JPH09219918A - 電力ケーブル接続用ゴム成形品 - Google Patents
電力ケーブル接続用ゴム成形品Info
- Publication number
- JPH09219918A JPH09219918A JP8052241A JP5224196A JPH09219918A JP H09219918 A JPH09219918 A JP H09219918A JP 8052241 A JP8052241 A JP 8052241A JP 5224196 A JP5224196 A JP 5224196A JP H09219918 A JPH09219918 A JP H09219918A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- insulating
- insulating rubber
- insulation resistance
- power cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プレモールドゴムストレスコーン等における
絶縁ゴム体が薄くなる部分での電界を緩和した電力ケー
ブル接続用ゴム成形品を提供する。 【解決手段】 絶縁ゴム体が、誘電率が５以上で、絶縁
抵抗が１０12Ω・ｃｍ以上の電気特性を有する絶縁ゴム
材料で形成されている電力ケーブル接続用ゴム成形品。
絶縁ゴム体が薄くなる部分での電界を緩和した電力ケー
ブル接続用ゴム成形品を提供する。 【解決手段】 絶縁ゴム体が、誘電率が５以上で、絶縁
抵抗が１０12Ω・ｃｍ以上の電気特性を有する絶縁ゴム
材料で形成されている電力ケーブル接続用ゴム成形品。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高電圧で使用され
る電力ケーブルの中間接続部や終端接続部に用いるゴム
成形品に関するものである。
る電力ケーブルの中間接続部や終端接続部に用いるゴム
成形品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】電力ケ
ーブルの中間接続部や終端接続部には、一般に図１に示
すような絶縁ゴム体１と半導電性ゴム体２とを一体形成
したプレモールドゴムストレスコーンが用いられてお
り、差込式接続部にはプレモールド絶縁ゴムスリーブが
用いられている。これらのゴム成形品に用いられる絶縁
ゴム体の誘電率は、通常約２．７程度であり、例えば図
１において絶縁ゴム体１と半導電性ゴム体の境界付近の
特に絶縁ゴム体１が薄くなる部分Ａにおいて電界が最も
高くなり、電気的な弱点部になっている。
ーブルの中間接続部や終端接続部には、一般に図１に示
すような絶縁ゴム体１と半導電性ゴム体２とを一体形成
したプレモールドゴムストレスコーンが用いられてお
り、差込式接続部にはプレモールド絶縁ゴムスリーブが
用いられている。これらのゴム成形品に用いられる絶縁
ゴム体の誘電率は、通常約２．７程度であり、例えば図
１において絶縁ゴム体１と半導電性ゴム体の境界付近の
特に絶縁ゴム体１が薄くなる部分Ａにおいて電界が最も
高くなり、電気的な弱点部になっている。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の問題点を
解消し、絶縁ゴム体の薄くなる部分での電界を緩和した
電力ケーブル接続用ゴム成形品を提供するもので、その
第１の特徴は、絶縁ゴム体が、誘電率が５以上で絶縁抵
抗が１０12Ω・ｃｍ以上の電気特性を有する絶縁ゴム材
料で形成されていることある。
解消し、絶縁ゴム体の薄くなる部分での電界を緩和した
電力ケーブル接続用ゴム成形品を提供するもので、その
第１の特徴は、絶縁ゴム体が、誘電率が５以上で絶縁抵
抗が１０12Ω・ｃｍ以上の電気特性を有する絶縁ゴム材
料で形成されていることある。
【０００４】又本発明の第２の特徴は、絶縁ゴム体が、
前記第１の特徴の絶縁ゴム材料を内層とし、外層が誘電
率４以下、絶縁抵抗が１０15Ω・ｃｍ以上の電気抵抗を
有する絶縁ゴム材料の複合体である電力ケーブル接続用
ゴム成形品にある。
前記第１の特徴の絶縁ゴム材料を内層とし、外層が誘電
率４以下、絶縁抵抗が１０15Ω・ｃｍ以上の電気抵抗を
有する絶縁ゴム材料の複合体である電力ケーブル接続用
ゴム成形品にある。
【０００５】
【発明の実施の形態】上述のように、絶縁ゴム体を形成
する絶縁ゴム材料として、誘電率が５以上、絶縁抵抗が
１０12Ω・ｃｍ以上の電気特性を有するものを使用す
る。誘電率を５以上とすることにより、前述の図１のＡ
部における電界が緩和される。又絶縁抵抗が１０12Ω・
ｃｍ未満では漏れ電流が大きくなり、ロスが増大するた
め絶縁抵抗は１０12Ω・ｃｍ以上とする必要がある。
する絶縁ゴム材料として、誘電率が５以上、絶縁抵抗が
１０12Ω・ｃｍ以上の電気特性を有するものを使用す
る。誘電率を５以上とすることにより、前述の図１のＡ
部における電界が緩和される。又絶縁抵抗が１０12Ω・
ｃｍ未満では漏れ電流が大きくなり、ロスが増大するた
め絶縁抵抗は１０12Ω・ｃｍ以上とする必要がある。
【０００６】上記絶縁ゴム材料のベースゴムとしては、
非極性で電気特性にすぐれたエチレンプロピレン系ゴム
が好ましい。誘電率を上げるためにはカーボンブラック
やチタン酸バリウム等の添加や、ポリクロロプレンゴム
等の極性ゴムを用いることがあるが、絶縁抵抗を１０12
Ω・ｃｍ以上にするためには、エチレンプロピレン系ゴ
ムにチタン酸バリウムを主体とする添加剤を加えた材料
が好ましい。
非極性で電気特性にすぐれたエチレンプロピレン系ゴム
が好ましい。誘電率を上げるためにはカーボンブラック
やチタン酸バリウム等の添加や、ポリクロロプレンゴム
等の極性ゴムを用いることがあるが、絶縁抵抗を１０12
Ω・ｃｍ以上にするためには、エチレンプロピレン系ゴ
ムにチタン酸バリウムを主体とする添加剤を加えた材料
が好ましい。
【０００７】又上述した絶縁ゴム材料をゴム成形品の絶
縁ゴム体のすべてに使用してもよいが、特に高電圧での
使用で、漏れ電流を小さくする必要がある場合には、内
層に上記絶縁ゴム材料を用い、外層に従来の誘電率が４
以下で絶縁抵抗が１０15Ω・ｃｍ以上の絶縁ゴム材料を
用いた複合体として使用してもよい。
縁ゴム体のすべてに使用してもよいが、特に高電圧での
使用で、漏れ電流を小さくする必要がある場合には、内
層に上記絶縁ゴム材料を用い、外層に従来の誘電率が４
以下で絶縁抵抗が１０15Ω・ｃｍ以上の絶縁ゴム材料を
用いた複合体として使用してもよい。
【０００８】
【実施例】絶縁抵抗が１×１０3 Ω・ｃｍの半導電性エ
チレンプロピレンゴムと、以下の実施例及び比較例に示
す絶縁性エチレンプロピレンゴムを用いて、図２に示す
構造の複合１０mm厚のシートを作成した。該シートの作
成は、まず半導電性エチレンプロピレンゴムを成形加硫
し、その後未加硫の絶縁エチレンプロピレンゴム中にセ
ットし、一体成形した。上記サンプルを図２のように架
橋ポリエチレンシート（２mm厚）と重ね合せ、上部及び
下部電極を配置してＡＣ破壊電圧を測定した。なお、図
２（イ）は断面図、図２（ロ）は上面図であり、図中Ｂ
部が図１のＡ部を模擬している。
チレンプロピレンゴムと、以下の実施例及び比較例に示
す絶縁性エチレンプロピレンゴムを用いて、図２に示す
構造の複合１０mm厚のシートを作成した。該シートの作
成は、まず半導電性エチレンプロピレンゴムを成形加硫
し、その後未加硫の絶縁エチレンプロピレンゴム中にセ
ットし、一体成形した。上記サンプルを図２のように架
橋ポリエチレンシート（２mm厚）と重ね合せ、上部及び
下部電極を配置してＡＣ破壊電圧を測定した。なお、図
２（イ）は断面図、図２（ロ）は上面図であり、図中Ｂ
部が図１のＡ部を模擬している。
【０００９】（実施例１）誘電率が８．０、絶縁抵抗が
１０15Ω・ｃｍの絶縁性エチレンプロピレンゴムを用い
たところ、ＡＣ破壊電圧は２５０ＫＶであった。 （比較例１）誘電率が２．８、絶縁抵抗が１０15Ω・ｃ
ｍの絶縁性エチレンプロピレンゴムを用いたところ、Ａ
Ｃ破壊電圧は２００ＫＶであった。
１０15Ω・ｃｍの絶縁性エチレンプロピレンゴムを用い
たところ、ＡＣ破壊電圧は２５０ＫＶであった。 （比較例１）誘電率が２．８、絶縁抵抗が１０15Ω・ｃ
ｍの絶縁性エチレンプロピレンゴムを用いたところ、Ａ
Ｃ破壊電圧は２００ＫＶであった。
【００１０】（実施例２）誘電率が１２．０、絶縁抵抗
が１０13Ω・ｃｍの絶縁性エチレンプロピレンゴム５mm
厚（図２、Ｃ）と、誘電率が２．８、絶縁抵抗が１０15
Ω・ｃｍの絶縁性エチレンプロピレンゴム５mm厚（図
２．Ｄ）の複合絶縁体としたサンプルを用いたところ、
ＡＣ破壊電圧は２７０ＫＶであった。 （比較例２）誘電率が８．０絶縁抵抗が１０11Ω・ｃｍ
の絶縁性エチレンプロピレンゴムを用いたところ、ＡＣ
試験中に絶縁ゴム材料が高温となり、１８０ＫＶで破壊
した。
が１０13Ω・ｃｍの絶縁性エチレンプロピレンゴム５mm
厚（図２、Ｃ）と、誘電率が２．８、絶縁抵抗が１０15
Ω・ｃｍの絶縁性エチレンプロピレンゴム５mm厚（図
２．Ｄ）の複合絶縁体としたサンプルを用いたところ、
ＡＣ破壊電圧は２７０ＫＶであった。 （比較例２）誘電率が８．０絶縁抵抗が１０11Ω・ｃｍ
の絶縁性エチレンプロピレンゴムを用いたところ、ＡＣ
試験中に絶縁ゴム材料が高温となり、１８０ＫＶで破壊
した。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電力ケー
ブル接続用ゴム成形品によれば、従来の弱点であった絶
縁ゴム体の薄くなる部分での電界が緩和され、ゴム成形
品の電気性能が向上する。このため、ケーブルの絶縁厚
さを従来より薄くすることができ、コンパクトとなる。
従って、高電圧で使用されるＣＶケーブル等の電力ケー
ブルの中間接続部や終端接続部に用いるとき、信頼性が
向上し、効果的である。
ブル接続用ゴム成形品によれば、従来の弱点であった絶
縁ゴム体の薄くなる部分での電界が緩和され、ゴム成形
品の電気性能が向上する。このため、ケーブルの絶縁厚
さを従来より薄くすることができ、コンパクトとなる。
従って、高電圧で使用されるＣＶケーブル等の電力ケー
ブルの中間接続部や終端接続部に用いるとき、信頼性が
向上し、効果的である。
【図１】プレモールドゴムストレスコーンの一例の縦断
面図である。
面図である。
【図２】実施例におけるＡＣ破壊電圧の測定の説明図
で、図２（イ）は断面図、図２（ロ）は上面図である。
で、図２（イ）は断面図、図２（ロ）は上面図である。
１ 絶縁ゴム体 ２ 半導電性ゴム体
Claims (3)
- 【請求項１】 絶縁ゴム体が、誘電率が５以上で、絶縁
抵抗が１０12Ω・ｃｍ以上の電気特性を有する絶縁ゴム
材料で形成されていることを特徴とする電力ケーブル接
続用ゴム成形品。 - 【請求項２】 絶縁ゴム体が、前記請求項１記載の絶縁
ゴム材料の内層と、外層が誘電率４以下、絶縁抵抗が１
０15Ω・ｃｍ以上の電気特性を有する絶縁ゴム材料の複
合体であることを特徴とする電力ケーブル接続用ゴム成
形品。 - 【請求項３】 ベースゴムがエチレンプロピレン系ゴム
であることを特徴とする請求項１又は２記載の電力ケー
ブル接続用ゴム成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8052241A JPH09219918A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 電力ケーブル接続用ゴム成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8052241A JPH09219918A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 電力ケーブル接続用ゴム成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09219918A true JPH09219918A (ja) | 1997-08-19 |
Family
ID=12909234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8052241A Pending JPH09219918A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 電力ケーブル接続用ゴム成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09219918A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002157990A (ja) * | 2000-11-21 | 2002-05-31 | Nitto Denko Corp | 電池用セパレータおよびそれを用いた電極群 |
-
1996
- 1996-02-14 JP JP8052241A patent/JPH09219918A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002157990A (ja) * | 2000-11-21 | 2002-05-31 | Nitto Denko Corp | 電池用セパレータおよびそれを用いた電極群 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3433891A (en) | Graded insulated cable | |
| EP0365152B1 (en) | Power Cable | |
| US3793476A (en) | Insulated conductor with a strippable layer | |
| JPS6364132B2 (ja) | ||
| JP2001506478A (ja) | 高電圧ケーブルの終端部のストレス制御 | |
| US3909507A (en) | Electrical conductors with strippable polymeric materials | |
| US4458103A (en) | Insulating joint for rubber or plastic insulated power cable | |
| US6787703B2 (en) | Connection structure and connection member for electrical connection of power cables | |
| EP2963654A1 (en) | Field grading layer | |
| EP2752448A1 (en) | Field grading layer | |
| US4075421A (en) | Direct current cable with resistivity graded insulation, and a method of transmitting direct current electrical energy | |
| US3925597A (en) | Electrical conductors with strippable insulation and method of making the same | |
| JPH09219918A (ja) | 電力ケーブル接続用ゴム成形品 | |
| JP3029203B2 (ja) | 架橋ポリエチレン電力ケーブルの接続部及び端末部 | |
| US3962517A (en) | Electric cables | |
| JPS6054727B2 (ja) | 雑音防止用高圧抵抗電線 | |
| JPH1141779A (ja) | 架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの接続部 | |
| JPH09231839A (ja) | 直流ケーブル | |
| CN216672564U (zh) | 电缆终端 | |
| JPH0541464Y2 (ja) | ||
| JP3083098B2 (ja) | 架橋ポリエチレン電力ケーブルの接続部及び端末部 | |
| JPH0127398Y2 (ja) | ||
| JP2000341844A (ja) | ゴム成型品およびその成型方法 | |
| JPH08302113A (ja) | エチレンプロピレンゴム材料及びゴム成形品 | |
| JPH04128039U (ja) | プレモールド絶縁体 |