JPH09218123A - 圧力センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷媒等の圧力流体の圧力変化を静電容量等の
電気的出力変化に正確に変換できる電気回路基板と圧力
変換器との配置構造、及び、構造が簡単で部品点数の少
ない組付け構造を備えた圧力センサを提供する。 【解決手段】 ハウジングと該ハウジングに嵌合して結
合固定される電気コネクタとで形成される内部空間に容
量性圧力変換器と電気回路基板とを配置したものであっ
て、前記電気回路基板は、二枚の回路基板とし、該二枚
の回路基板を柔軟なリード線帯を介して電気接合固定
し、前記電気回路基板の下部回路基板は、前記容量性圧
力変換器の上面に貼着載置され、該容量性圧力変換器か
ら伸びる突出電気端子と半田付等で電気接合固定したも
のであり、前記電気回路基板の上部回路基板は、複数の
電気接続用貫通孔を備え、該電気接続用貫通孔に前記電
気コネクタに固定されている複数のコネクタ端子を各々
係合し、半田付等で電気接合固定してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容量性圧力変換器
を備えた圧力センサに関し、特に、該容量性圧力変換器
と電気回路基板との配置構成及び外装体としてのハウジ
ングと電気コネクタとの組付性を改善した圧力センサに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の容量性圧力変換器を備え
た圧力センサは、図６に示されているように、該圧力セ
ンサ５０の外装部分が、ハウジング５１と該ハウジング
５１に嵌合結合される電気コネクタ５２とで構成され、
前記ハウジング５１と前記電気コネクタ５２との内部空
間には、容量性圧力変換器５３と電気回路基板５４とが
配置されている。

【０００３】前記容量性圧力変換器５３は、下部にダイ
ヤフラム５３ａを、上部にセラミック基部５３ｂを備え
た平坦な円盤形状をしており、前記ハウジング５１内
に、ガスケット５５等を介して気密にシール保持されて
いる。前記容量性圧力変換器５３の上側面の外周端部に
は電気コネクタ５２の拡大筒部５２ａの下端が載置さ
れ、前記外周端部の内周側には電気回路基板５４と中空
支持部材５６とが前記拡大筒部５２ａに内包された状態
で重ねて載置されている。

【０００４】前記電気コネクタ５２の拡大筒部５２ａの
外周部は、前記ハウジング５１の嵌合開口筒部５１ａに
嵌合し、該拡大筒部５２ａの上部肩部５２ｂには前記ハ
ウジング５１の嵌合開口筒部５１ａの縁部５１ｂがカシ
メられて固着されている。前記電気コネクタ５２の拡大
筒部５２ａの外周部には、環状溝５２ｃが設けられ、該
溝５２ｃにはＯリング５２ｄが挿入されて、前記カシメ
部を介して水や塵埃等が浸入するのを防いでいる。

【０００５】前記電気回路基板５４は、該基板５４から
下方に一対の突出端子５４ａ、５４ａが突出し、該突出
端子５４ａ、５４ａの下端は前記圧力変換器５３の金属
端子５３ｃ，５３ｃに半田付で電気的に接合固定されて
いる。前記電気回路基板５４の下面には集積回路ユニッ
ト等の回路構成素子５４ｂが固定され、該電気回路基板
５４の上面にはトリマコンデンサ５４ｃが固定されてい
る。また、三本のコネクタ端子５７、５７、５７が前記
電気コネクタ５２の内部を上下に貫通しており、該コネ
クタ端子５７、５７、５７の下端は、前記電気回路基板
５４に半田付等で電気的に固定されている。

【０００６】前記圧力センサ５０は、前記ハウジング５
１の下部開口部５１Ｃから冷媒等の圧力流体を導入し
て、該流体の圧力変化に応じて前記圧力変換器５３のダ
イヤフラム５３ａを変形作動させる。該ダイヤフラム５
３ａの変形量に応じて前記圧力変換器の静電容量等の電
気信号が変化を生じ、該電気信号の変化を前記突出電気
端子５４ａ，５４ａを介して前記電気回路基板５４に伝
え、更に、前記コネクタ端子５７を介して外部に出力し
ている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記の如き
従来の圧力センサ５０は、前記圧力変換器５３と前記電
気回路基板５４との間の電気的接続を前記電気回路基板
５４から延びる前記一対の突出端子５４ａ、５４ａを介
して行っている。該一対の突出端子５４ａ、５４ａは、
所定長さを持って所定間隔で平行に配置されているの
で、この部分にも幾分かのコンデンサ機能が生じてお
り、前記圧力変換器５３の各種の要因に基づく変形等で
前記一対の突出端子５４ａ、５４ａの間隔が変化する
と、該間隔間に生じる静電容量が変化し、結果として前
記圧力センサ５０の電気的出力を変化させ、該圧力セン
サ５０の出力電気信号を不安定もしくは誤差を生じさせ
る要因となっている。

【０００８】また、前記電気回路基板５４は、その外周
を前記中空の支持部材５６で前記電気コネクタ５２内に
支持されていると共に、前記圧力変換器５３との間は前
記支持部材５６で所定の間隔で保持されている。このた
め、幾分弾性のあるポリブチレンテレフタレート等の電
気絶縁材で形成された前記電気コネクタ５２が外部要因
等の各種の要因で変形するような場合には、前記電気回
路基板５４が変形し、該電気回路基板５４の特性に良か
らぬ変化を生じさせたり、前記一対の突出端子５４ａ、
５４ａに該変形によるストレスを生じさせ、該突出端子
５４ａ、５４ａの前記圧力変換器５３との半田付け部を
離脱させたり、該突出端子５４ａ、５４ａ自体が折れた
りする場合がある。前記突出端子５４ａ、５４ａと前記
圧力変換器５３との半田付け部での離脱は、前記圧力変
換器５３の下部面に負荷される圧力流体のよる該圧力変
換器５３の繰り返し変形によっても生じる場合がある。

【０００９】更に、前記従来の圧力センサ５０は、冷媒
等の流体の漏れ防止と、水等の浸入防止との各々のため
に、各別に機能する複数のシール部材（Ｏリング５２ｄ
とガスケット５５）を配置する構造となっているので、
構造が複雑になると共に、部品点数を多く必要とすると
の問題点があった。

【００１０】本発明は、前記の如き問題に鑑みてなされ
たものであって、その目的とするところは、特に、冷媒
等の圧力流体の圧力変化を静電容量等の電気的出力変化
に正確に変換できる電気回路基板と圧力変換器の配置構
造、及び、構造が簡単で部品点数の少ないハウジングと
電気コネクタとの組付構造を備えた圧力センサを提供す
ることである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成すべく、
本発明の圧力センサは、ハウジングと該ハウジングに嵌
合して結合固定される電気コネクタとで形成される内部
空間に容量性圧力変換器と電気回路基板とを配置したも
のであって、前記電気回路基板は、前記容量性圧力変換
器の上面に貼着載置される。さらに、上記回路基板は二
枚の回路基板とし、該二枚の回路基板を柔軟なリード線
帯を介して電気接合固定したことを特徴としている。

【００１２】そして、前記電気回路基板の下部回路基板
は、前記容量性圧力変換器の上面に貼着載置され、該容
量性圧力変換器から伸びる突出電気端子と半田付等で電
気接合固定したものであり、前記電気回路基板の上部回
路基板は、複数の電気接続用貫通孔を備え、該電気接続
用貫通孔に前記電気コネクタに固定されている複数のコ
ネクタ端子を各々係合し、半田付等で電気接合固定した
ものであることを特徴としている。

【００１３】また、本発明の圧力センサは、その外装部
材であるハウジングと該ハウジングに嵌合して結合固定
される電気コネクタとの嵌合結合構成として、前記ハウ
ジングがその嵌合開口筒部内の下部に環状溝を備えると
共に、前記電気コネクタがその下部拡大筒部内に前記容
量性圧力変換器とＯリングとを嵌合し、該下部拡大筒部
の開口端部と前記Ｏリングとを前記ハウジングの環状溝
内に配置したことを特徴としている。

【００１４】さらに、環状溝に傾斜部を設けることによ
り、この傾斜部によりＯリングはハウジングの開口端部
に押しつけられることになり、Ｏリングはセラミック基
部とハウジングとにより上下に圧縮されると共に溝内で
ハウジングの開口端部にも押しつけられることを特徴と
する。

【００１５】そして、本発明に係る圧力センサは、該圧
力センサのハウジングの下部開口部から冷媒等の圧力流
体を導入すると、該流体はその圧力で容量性圧力変換器
のダイヤフラムを上方に向け押圧する。該ダイヤフラム
の変形量に応じて前記圧力変換器の静電容量に変化が生
じ、該変化が前記突出電気端子を介して前記二枚の回路
基板から成る前記電気回路基板に伝えられ、該電気回路
基板で増幅や電位等の調整がなされた後、前記コネクタ
端子を介して外部に電気量の変化として出力される。

【００１６】前記の如く構成されてた本発明の圧力セン
サは、前記容量性圧力変換器の組立時もしくは作動時に
該容量性圧力変換器が歪等を生じて変形しても、その影
響が前記電気回路基板には及ばず、該電気回路基板に不
要な変形を与えることがなく、前記下部回路基板と前記
突出電気端子との間、及び、前記上部回路基板とコネク
タ端子との間での半田付の離脱を生じる虞もない。その
ために、前記歪もしくは接続の離脱等に基づく電気出力
の誤差を少なくすることができ、前記容量性圧力変換器
内に配置されているコンデンサの流体圧力の変動に基づ
く真の静電容量の変化を電気信号として取り出すことが
できる。

【００１７】また、本発明の圧力センサは、前記ハウジ
ングの嵌合開口筒部の内部に環状溝を備え、該環状溝内
に前記電気コネクタの下部拡大筒部の開口端部とＯリン
グとを係合配置したので、前記ハウジングの上部のカシ
メ部である開口縁部から水分や塵埃等が浸入して前記ハ
ウジングと前記電気コネクタとの嵌合部に介して内部に
入り込もうとしても、前記Ｏリングによって阻止される
と共に、前記圧力センサ内の冷媒等の圧力流体が該セン
サ外に漏洩しようとしても前記Ｏリングによって阻止さ
れる、即ち、一つのＯリングで外部からの水等の浸入と
内部圧力流体の外部への漏洩が阻止できる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の圧力センサの一実
施形態を図面にそって詳細に説明する。図１は本実施形
態の圧力センサ１０の外観正面図、図２は平面図、図３
は図２の矢視III-III断面図、及び、図４は図２の矢視I
V-IV断面図である。

【００１９】圧力センサ１０は、その外装部分がハウジ
ング１１と該ハウジング１１に嵌合結合される電気コネ
クタ１２とで構成され、前記ハウジング１１と前記電気
コネクタ１２とで形成される内部空間には、容量性圧力
変換器１３と電気回路基板１４とが配置されている。

【００２０】前記ハウジング１１は、金属で形成され、
下部に流体導入口１１ｄを有する取付筒状ネジ部１１ｃ
を備え、上部に嵌合開口筒部１１ａを備えると共に、中
間部に濾斗状部１１ｂを備え、前記嵌合開口筒部１１ａ
と濾斗状部１１ｂとの交わる部分の内部に環状溝部１１
ｅを形成している。

【００２１】前記電気コネクタ１２は、ガラスで補強さ
れたホリブチレンテレフタレート等の電気絶縁材で形成
され、上部に接続コネクタの嵌合・着脱のためのガイド
筒部１２ｂを備え、下部に拡大嵌合筒部１２ａを備えて
いる。該拡大嵌合筒部１２ａの肩部１２ｃの一側（図
２、図３において右側）には、該拡大嵌合筒部１２ａの
内部に通じる略長方形状の開口部１２ｄを設けている。
前記電気コネクタ１２の内部には前記ガイド筒部１２ｂ
の内部空間から前記拡大嵌合筒部１２ａの内部空間に渡
って貫通した三本のコネクタ端子１７、１７、１７が配
置固定されている。

【００２２】前記容量性圧力変換器１３は、下部に配置
されたアルミナ等のセラミック材料で形成されたダイヤ
フラム１３ａと上部に配置されたセラミック基部１３ｂ
とを備えた平坦な円盤形状をしている。該ダイヤフラム
１３ａとセラミック基部１３ｂとは、ガラスシール材等
により所定の間隔をおいて対向して接合配置されてい
て、該両者の対向面には、前記ダイヤフラム１３ａに加
えられる流体圧力によってその静電容量が変化するコン
デンサ（図示省略）が金属被覆されて配置されている。

【００２３】前記電気コネクタ１２の前記拡大筒部１２
ａの下部開口部内には、前記円盤状の容量性圧力変換器
１３が嵌合しており、該容量性圧力変換器１３の下面に
は、環状のＯリング１８が位置して、同様に、前記拡大
筒部１２ａの下部開口部内に嵌合配置されている。ま
た、該拡大筒部１２ａは、前記ハウジング１１の嵌合開
口筒部１１ａに嵌合しており、前記電気コネクタ１２の
前記拡大筒部１２ａの下部開口端部１２ｇと前記Ｏリン
グ１８は、前記ハウジング１１の環状溝１１ｅ内に配置
されている。この嵌合状態で、前記ハウジング１１の嵌
合開口筒部１１ａの端部の開口縁部１１ｄを前記電気コ
ネクタ１２の前記拡大筒部１２ａの肩部１２ｃに対して
カシメ等を行うことによって、前記ハウジング１１と前
記電気コネクタ１２とを嵌合結合すると共に、該両者の
内部に前記容量性圧力変換器１３をしっかりと嵌合挟持
固定している。

【００２４】しかも、環状溝１１ｅには傾斜部１１ｆが
設けられ、この傾斜部１１ｆによりＯリング１８は下部
開口端部１２ｇの内壁に押しつけられている。この結
果、Ｏリング１８は上記溝内にてダイヤフラム１３ａと
傾斜部１１ｆにより上下方向と下部開口端部１２ｇの内
壁方向に押しつけられて、シールすることとなる。

【００２５】前記嵌合挟持固定に当たって、前記容量性
圧力変換器１３は、その下面に前記Ｏリング１８を介在
させて弾性保持されるので、該挟持に基づく無用な歪を
生じさせず、かつ、前記ハウジング１１と電気コネクタ
１２との嵌合部は前記一つのＯリング１８によって、外
部からの水等の浸入の防止及び内部からの冷媒等の圧力
流体の漏洩防止との両方のシール機能を奏するべく配置
されている。

【００２６】前記電気回路基板１４は、前記容量性圧力
変換器１３の上部の前記電気コネクタ１２の前記拡大筒
部１２ａ内の空間に配置されており、上部回路基板１４
ａと下部回路基板１４ｂとの二枚の回路基板で構成され
ていると共に、耐熱、耐湿特性の良好なセラミック材料
で構成され、該二枚の回路基板１４ａ，１４ｂの各上面
には、プリント配線が各々施されている。該二枚の回路
基板１４ａ，１４ｂの間は、多数のリード線で構成され
た柔軟なリード線帯１４ｃによって電気的に接続結合さ
れている。

【００２７】前記下部回路基板１４ｂは、前記容量性圧
力変換器１３の上面に載置されて、接着剤等で貼着され
ている。該下部回路基板１４ａの上面の一側には、前記
容量性圧力変換器１３の上面から上方に横Ｌ字状に伸び
る一対の突出電気端子１３ｃが半田付等で電気接続状態
で固定されていると共に、該下部回路基板１４ａの上面
中央部には集積回路部材等の回路構成素子１４ｄが装着
されている。

【００２８】前記上部回路基板１４ａの一側（図３の左
側）には、前記三本のコネクタ端子１７、１７、１７の
下端部１７ａ、１７ａ、１７ａを係合固定するための三
つの係合貫通孔１４ｅ，１４ｅ，１４ｅが穿設されてお
り、該三つの係合貫通孔１４ｅ，１４ｅ，１４ｅに前記
三本のコネクタ端子１７、１７、１７の各下端部１７
ａ，１７ａ，１７ａを各々貫通係合して、該上部回路基
板１４ｂの下面に半田付等で電気接続状態で固定する。
前記電気コネクタ１２の拡大嵌合筒部１２ａの肩部１２
ｃの一側（図２、図３において右側）に設けた略長方形
状の開口部１２ｄの下方に位置する前記上部回路基板１
４ａの上面には、三個のトリマ抵抗１４ｆ，１４ｆ，１
４ｆが貼着載置されている。前記略長方形状の開口部１
２ｄは、圧力セイサ１０の組立後に、該開口部１２ｄか
らレーザートリミング等によって、前記三個のトリマ抵
抗１４ｆ，１４ｆ，１４ｆの特性を調整した後に、ウレ
タン等の電気絶縁材料を流し込んで硬化させることによ
って最終的には埋められる。次に、このように構成され
た圧力センサ１０の組立・作動等について説明する。

【００２９】組立に当たっては、まず、三本のコネクタ
端子１７、１７、１７を電気コネクタ１２に該電気コネ
クタ１２の拡大筒部１２ａの内側から挿入して所定位置
に固定する一方、電気回路基板１４の下部回路基板１４
ｂを容量性圧力変換器１３の上面に貼着すると共に該下
部回路基板１２ａの上面に前記容量性圧力変換器１３の
上面から伸びる一対の突出電気端子１３ｃ、１３ｃの端
部を半田付等で固定する。その後、前記電気回路基板１
４の上部回路基板１４ａの三つの係合貫通孔１４ｅ，１
４ｅ，１４ｅに前記三本のコネクタ端子１７、１７、１
７の下端部１７ａ、１７ａ、１７ａを各々挿入して前記
上部電気基板１４ａの下面で半田付等で固定する。しか
る後に、前記容量性圧力変換器１３を前記電気コネクタ
１２の拡大筒部１２ａ内に嵌合させ、更に、該容量性圧
力変換器１３の下面位置の前記拡大筒部１２ａにＯリン
グ１８を嵌合させ、この状態で該拡大筒部１２ａをハウ
ジング１１の嵌合開口筒部１１ａ内に嵌合させ、前記Ｏ
リング１８と前記拡大筒部１２ａの下端部１２ｇが前記
ハウジング１１の環状溝部１１ｅ内に位置し、前記Ｏリ
ング１８を圧縮し、前記嵌合開口筒部１１ａの端部の開
口縁部１１ｄを前記拡大筒部１２ａの肩部１２ｃに対し
てカシメることによって、前記ハウジング１１と前記電
気コネクタ１２とを嵌合結合し、該両者の内部に前記容
量性圧力変換器１３をしっかりと嵌合挟持固定する。

【００３０】前記圧力センサ１０の使用に当たっては、
冷媒等の圧力流体の流れる配管系統（図示省略）に、該
圧力センサ１０をその取付筒状ネジ部１１ｃによって取
付固定する一方、前記電気コネクタ１２のガイド筒部１
２ｂには電気信号の出力用の接続コネクタ（図示省略）
を嵌合する。

【００３１】前記圧力センサ１０の前記ハウジング１１
の下部開口部１１ｄから冷媒等の流体を導入すると、該
流体はその圧力でダイヤフラム１３ａを上方に向け押圧
する。該ダイヤフラム１３ａの上方への押圧力の変化に
応じて前記圧力変換器１３のダイヤフラム１３ａが弾性
変形し、前記圧力変換器１３内に配置されたコンデンサ
（図示省略）の静電容量が変化を生じ、該静電容量の変
化が前記突出端子１３ｃ、１３ｃを介して前記二枚の回
路基板１４ａ、１４ｂから成る前記電気回路基板１４に
伝えられ、該電気回路基板１４で増幅や電位等の調整を
した後、前記コネクタ端子１７を介して外部に電気量の
変化として出力される。

【００３２】本実施形態の前記圧力センサ１０は、前記
容量性圧力変換器１３が前記電気コネクタ１２内に嵌合
保持される一方、前記電気回路基板１４を二枚の回路基
板１４ａ、１４ｂとし、該二枚の回路基板１４ａ、１４
ｂを柔軟なリード線帯で電気接続し、該下部回路基板１
４ｂを前記容量性圧力変換器１３の上面に貼着載置して
該容量性圧力変換器１３から伸びる突出電気端子１３
ｃ、１３ｃを前記下部回路基板１４ｂに半田付で電気接
続したので、前記容量性圧力変換器１３の組立時もしく
は作動時に該容量性圧力変換器１３が歪等を生じて変形
しても、その影響が前記電気回路基板１４に及ばず、該
電気回路基板１４に不要な変形を与えることがなく、前
記下部回路基板１４ｂと前記突出電気端子１３ｃ，１３
ｃとの間、及び、前記上部回路基板１４ａとコネクタ端
子１７、１７、１７との間での半田付の離脱を生じる虞
がなく、かつ、前記容量性圧力変換器１３と下部回路基
板１４ｂとが一体となっているので、一対の前記突出電
気端子１３ｃ、１３ｃ間での静電容量の変化も生じな
い。そのために、前記歪もしくは、接続の離脱等の基づ
く電気出力の誤差を少なくすることができ、前記容量性
圧力変換器１３内に配置されているコンデンサの流体圧
力の変動に基づく真の静電容量の変化を電気信号として
取り出すことができる。

【００３３】また、本実施形態の圧力センサは、前記ハ
ウジング１１の嵌合開口筒部１１ａの内部に環状溝１１
ｅを備え、該環状溝１１ｅ内に前記電気コネクタ１２の
下部拡大筒部１２ａの開口端部１２ｇと前記Ｏリング１
８とを係合配置したので、前記ハイジング１１の上部の
カシメ部である開口縁部１１ｄから水分や塵埃等が浸入
して前記ハウジング１１と前記電気コネクタ１２との嵌
合部に介して内部に入り込もうとしても、前記Ｏリング
１８によって阻止されると共に、前記圧力センサ１０内
の冷媒等の圧力流体が該センサ１０外に漏洩しようとし
ても前記Ｏリング１８によって阻止されること、即ち、
一つのＯリング１８を配置するのみで、外部からの水等
の浸入の防止と内部圧力流体の外部への漏洩防止の両方
のシール機能を奏させることができる。

【００３４】

【発明の効果】以上の説明から理解できるように、本発
明の圧力センサは、該センサ内に配置される電気回路基
板の構造、及び、該電気回路基板と容量性圧力変換器の
配置構成を変更することで、冷媒等の圧力流体の圧力変
化に基づく真の静電容量の電気的出力を得ることができ
る。

【００３５】また、ハウジングと電気コネクタとの嵌合
結合部の構造を変更することによって、該嵌合結合部を
簡単、かつ、部品点数を少なくして、内部から外部への
圧力流体の漏洩防止、外部から内部への水等の浸入防止
を確実にする機能的シールをを達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の圧力センサの外観正面
図。

【図２】図１の圧力センサの外観平面図。

【図３】図２の圧力センサの矢視III-IIIに沿う縦断面
図。

【図４】図２の圧力センサの矢視IV-IVに沿う縦断面
図。

【図５】図３に示されている圧力センサの内部に配置さ
れている部品の分解斜視図。

【図６】従来の圧力センサの縦断面図。

【符号の説明】 １０ 圧力センサ １１ ハウジング １１ｅ 環状溝 １２ 電気コネクタ １３ 容量性圧力変換器 １３ａ セラミック基部 １３ｂ ダイヤフラム １３ｃ 電気突出端子 １４ 電気回路基板 １４ａ 上部回路基板 １４ｂ 下部回路基板 １７ コネクタ端子 １８ Ｏリング

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングと該ハウジングに嵌合して結
   合固定される電気コネクタとで形成される内部空間に容
   量性圧力変換器と電気回路基板とを配置した圧力センサ
   において、 前記電気回路基板が、前記容量性圧力変換器の上面に貼
   着載置され、該容量性圧力変換器の電気端子と接続され
   たことを特徴とする圧力センサ。
2. 【請求項２】 ハウジングと該ハウジングに嵌合して結
   合固定される電気コネクタとで形成される内部空間に容
   量性圧力変換器と電気回路基板とを配置した圧力センサ
   において、 前記電気回路基板を二枚の回路基板とし、該二枚の回路
   基板を柔軟なリード線を介して接続したことを特徴とす
   る圧力センサ。
3. 【請求項３】 前記電気回路基板の下部回路基板が、前
   記容量性圧力変換器の上面に貼着載置され、該容量性圧
   力変換器から伸びる突出電気端子と半田付等で電気接合
   固定したことを特徴とする請求項２に記載の圧力セン
   サ。
4. 【請求項４】 前記電気回路基板の上部回路基板が、複
   数の電気接続用貫通孔を備え、該電気接続用貫通孔に前
   記電気コネクタに固定されている複数のコネクタ端子を
   各々係合し、半田付等で電気接合固定したことを特徴と
   する請求項２又は３に記載の圧力センサ。
5. 【請求項５】 ハウジングと該ハウジングに嵌合して結
   合固定される電気コネクタとで形成される内部空間に容
   量性圧力変換器と電気回路基板とを配置した圧力センサ
   において、 前記ハウジングが、その嵌合開口筒部内の下部に環状溝
   を備えると共に、前記電気コネクタが、その下部拡大筒
   部内に前記容量性圧力変換器とＯリングとを嵌合し、該
   下部拡大筒部の開口端部と前記Ｏリングとを前記ハウジ
   ングの環状溝内に配置して前記ハウジングと電気コネク
   タとを嵌合固定したことを特徴とする圧力センサ。