JPH09216731A - 平らな物体の積重ねをパレットに載せるための装置 - Google Patents
平らな物体の積重ねをパレットに載せるための装置Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 積重ねを支持装置上に縁部を揃えて配置でき
るようにする。 【解決手段】 平らな物体の積重ね２を高さ調整可能な
パレット上に載せるための装置が、パレットの上方に置
かれた可動支持装置によって構成され、積重ねが、供給
コンベア２７によってパレット上に積重ね形態で或いは
パレット積重ね形態で送出される。積み重ねられる層
は、積重ねの積み重ねパターンを保持しつつ、支持面か
ら支持装置の分離運動によって押し出される。供給コン
ベアは、別々に制御可能であり且つ支持装置と平行な共
通平面内で互いに整列状態に位置決めされている２つの
コンベアベルト１４，１５によって構成される。下側ス
トランドを移動させることによって、ベルトの前部転向
ローラ１６，１７を同じ方向或いは反対方向に移動させ
ることができる。
るようにする。 【解決手段】 平らな物体の積重ね２を高さ調整可能な
パレット上に載せるための装置が、パレットの上方に置
かれた可動支持装置によって構成され、積重ねが、供給
コンベア２７によってパレット上に積重ね形態で或いは
パレット積重ね形態で送出される。積み重ねられる層
は、積重ねの積み重ねパターンを保持しつつ、支持面か
ら支持装置の分離運動によって押し出される。供給コン
ベアは、別々に制御可能であり且つ支持装置と平行な共
通平面内で互いに整列状態に位置決めされている２つの
コンベアベルト１４，１５によって構成される。下側ス
トランドを移動させることによって、ベルトの前部転向
ローラ１６，１７を同じ方向或いは反対方向に移動させ
ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、好ましくは袋又は
バッグのような平らな物体の積重ねを高さ調整可能なパ
レットに載せるための装置であって、可動支持装置がパ
レットの上方に配置され、積重ねが供給コンベアからパ
レット上に積重ね形態で或いはパレット積重ね形態で送
出され、積重ねの積み重ねパターンを保持しつつ支持装
置の分離運動によって、積み重ねられる層が支持装置か
ら押し出される装置に関する。
バッグのような平らな物体の積重ねを高さ調整可能なパ
レットに載せるための装置であって、可動支持装置がパ
レットの上方に配置され、積重ねが供給コンベアからパ
レット上に積重ね形態で或いはパレット積重ね形態で送
出され、積重ねの積み重ねパターンを保持しつつ支持装
置の分離運動によって、積み重ねられる層が支持装置か
ら押し出される装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】独国ＧＭ９，４１８，
５７７．８号によって知られている、このような型式の
装置では、供給コンベアは、前部転向ローラによってパ
レットの基面全体にわたって移動される搬送ベルトによ
って構成され、コンベアベルトの位置と無関係にストッ
プが設けられ、前記搬送ベルトは、前部転向ローラによ
ってパレットの基面全体にわたって移動することができ
る。このような公知の装置では、各積重ねは、パレット
上或いはパレットの積重ね上の将来の送出位置における
支持装置上の正確な位置に置かれ、積重ねの前縁部の所
望位置に相当する位置にストップを移動し、搬送ベルト
上への配置によって積重ねの側部の整列が行われる。積
重ねが前部位置に到達すると、ストップに当たるので、
搬送ベルトの前部転向ローラは、下側ストランドのみが
引っ込むことにより戻され、積重ねは、前縁部が傾斜し
て支持装置上に落下する。しかし、この場合には、平ら
に積み重ねられた物体が積重ね内で滑り、縁部を揃えて
パレットに載せられた積重ねが、仮の支持体となる支持
装置上に形成されない。
５７７．８号によって知られている、このような型式の
装置では、供給コンベアは、前部転向ローラによってパ
レットの基面全体にわたって移動される搬送ベルトによ
って構成され、コンベアベルトの位置と無関係にストッ
プが設けられ、前記搬送ベルトは、前部転向ローラによ
ってパレットの基面全体にわたって移動することができ
る。このような公知の装置では、各積重ねは、パレット
上或いはパレットの積重ね上の将来の送出位置における
支持装置上の正確な位置に置かれ、積重ねの前縁部の所
望位置に相当する位置にストップを移動し、搬送ベルト
上への配置によって積重ねの側部の整列が行われる。積
重ねが前部位置に到達すると、ストップに当たるので、
搬送ベルトの前部転向ローラは、下側ストランドのみが
引っ込むことにより戻され、積重ねは、前縁部が傾斜し
て支持装置上に落下する。しかし、この場合には、平ら
に積み重ねられた物体が積重ね内で滑り、縁部を揃えて
パレットに載せられた積重ねが、仮の支持体となる支持
装置上に形成されない。
【０００３】したがって、本発明の目的は、パレットに
載せる積重ねが、縁を揃えて支持装置上に置かれるよう
に、上述の装置を改良することである。
載せる積重ねが、縁を揃えて支持装置上に置かれるよう
に、上述の装置を改良することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この課
題は、別々に制御可能であり且つ支持装置と平行な共通
平面内で互いに整列状態に位置決めされている２つのコ
ンベアベルトによって構成され、コンベアベルトの前部
送出ローラを、下側ストランドにより、同一方向と反対
方向の両方に移動させることができる供給コンベアによ
って解決される。本発明による装置では、まず、供給コ
ンベアの２つのコンベアベルトは、その前部転向ローラ
が互いに近接して配置され狭い隙間によって互いに分離
されるように、整列される。この位置では、２つのコン
ベアベルトは一緒になって１つのコンベアを形成し、こ
のコンベアの上側ストランドは、パレットに載せられる
積重ねが支持装置の上方の送出位置の適当な位置に移動
されるように、かつ、２つのコンベアベルト間の隙間か
ら積重ねが円滑に通過するようにパレットが移動される
ように、制御される。積重ねが支持装置の上方の送出位
置に移動されると、２つの前部転向ローラは、積重ねを
パレットの横断方向に載せるか長さ方向に載せるかに応
じて、ローラ間の隙間が積重ねの横断方向の中間平面或
いは長さ方向の中間平面の下に置かれるように、移動さ
れる。積重ねの送出位置への搬送の前に、コンベアベル
トの前部転向ローラが送出位置に移動されると、ローラ
は、下側ストランドの移動のみによって同じ速度で別々
に移動され、コンベアベルトは、押し出された積重ねの
下を離れ、この積重ねは、２つの前部転向ローラ間の拡
大する隙間から、支持装置上に対称に落下する。
題は、別々に制御可能であり且つ支持装置と平行な共通
平面内で互いに整列状態に位置決めされている２つのコ
ンベアベルトによって構成され、コンベアベルトの前部
送出ローラを、下側ストランドにより、同一方向と反対
方向の両方に移動させることができる供給コンベアによ
って解決される。本発明による装置では、まず、供給コ
ンベアの２つのコンベアベルトは、その前部転向ローラ
が互いに近接して配置され狭い隙間によって互いに分離
されるように、整列される。この位置では、２つのコン
ベアベルトは一緒になって１つのコンベアを形成し、こ
のコンベアの上側ストランドは、パレットに載せられる
積重ねが支持装置の上方の送出位置の適当な位置に移動
されるように、かつ、２つのコンベアベルト間の隙間か
ら積重ねが円滑に通過するようにパレットが移動される
ように、制御される。積重ねが支持装置の上方の送出位
置に移動されると、２つの前部転向ローラは、積重ねを
パレットの横断方向に載せるか長さ方向に載せるかに応
じて、ローラ間の隙間が積重ねの横断方向の中間平面或
いは長さ方向の中間平面の下に置かれるように、移動さ
れる。積重ねの送出位置への搬送の前に、コンベアベル
トの前部転向ローラが送出位置に移動されると、ローラ
は、下側ストランドの移動のみによって同じ速度で別々
に移動され、コンベアベルトは、押し出された積重ねの
下を離れ、この積重ねは、２つの前部転向ローラ間の拡
大する隙間から、支持装置上に対称に落下する。
【０００５】供給コンベアを形成するコンベアベルトの
幅は好ましくは、パレットの積み重ねられた面の幅に対
応している。横断方向の適当な位置でパレットに載せら
れる積重ねを供給コンベアに移送するために、好ましく
は、横断方向に移動することができる幅の狭い出力コン
ベアが、供給コンベアのコンベアベルトに隣接してい
る。本発明の別の改良では、支持装置は、共通平面内で
整列した２つのコンベアベルトによって構成されてお
り、それらの対面する転向ローラは、下側ストランドを
移動させることによって互いに反対方向に移動する。こ
のようにして、支持装置を形成する２つのコンベアベル
トの対面する前部転向ローラを、積重ねが送出パターン
を保持しつつ支持装置からパレット上又はパレットの積
重ね上に落下するように、別々に移動させることができ
る。別々に移動させる点に関して、上側の支持ストラン
ドが送出された積重ねの下面から離れるように、コンベ
アベルトの下側ストランドのみが移動する。コンベアベ
ルトは、広いコンベアベルト、或いは好ましくは、互い
に平行に走行する狭いコンベアベルトの群によって構成
される。
幅は好ましくは、パレットの積み重ねられた面の幅に対
応している。横断方向の適当な位置でパレットに載せら
れる積重ねを供給コンベアに移送するために、好ましく
は、横断方向に移動することができる幅の狭い出力コン
ベアが、供給コンベアのコンベアベルトに隣接してい
る。本発明の別の改良では、支持装置は、共通平面内で
整列した２つのコンベアベルトによって構成されてお
り、それらの対面する転向ローラは、下側ストランドを
移動させることによって互いに反対方向に移動する。こ
のようにして、支持装置を形成する２つのコンベアベル
トの対面する前部転向ローラを、積重ねが送出パターン
を保持しつつ支持装置からパレット上又はパレットの積
重ね上に落下するように、別々に移動させることができ
る。別々に移動させる点に関して、上側の支持ストラン
ドが送出された積重ねの下面から離れるように、コンベ
アベルトの下側ストランドのみが移動する。コンベアベ
ルトは、広いコンベアベルト、或いは好ましくは、互い
に平行に走行する狭いコンベアベルトの群によって構成
される。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１には、（詳細には図示されて
いない）パレットの表面１のみが示されており、パレッ
ト上には２段又は層の積み重ねられたバッグ２が置か
れ、長さ方向に交互に３つの隣接した積重ねがあり或い
は横断方向に互いに隣接して置かれた２列のバッグの送
出が行われており、各位置の積重ねは、パレットに載せ
られた積重ねの安定性が増大するように、少なくとも部
分的に重なっている。パレットは、ホイストテーブル
（図示せず）上に置かれており、ホイストテーブルは、
昇降させることができ、パレットに載せる際、積重ねの
各層を形成した後、積重ねの高さだけ下降される。パレ
ットの上方には、２つの連続したコンベアベルト３、４
によって構成される支持装置が配置されており、コンベ
アベルト３、４の対面した前部転向ローラ５、６が、フ
レーム内を移動するスキッドに着座している。コンベア
ベルト３、４は、フレームに取付けられている転向ロー
ラ７、８、９、１０（特に、昇降転向ローラ１１、１
２）によって移動し、コンベアベルト３、４は、転向ロ
ーラ５、６の接近および分離運動の際、下側ストランド
のみが移動するように制御され、パレット上に或いはパ
レットの積重ね上に特定の形態で整列した積重ねの層の
送出の際、上側ストランドは、積重ねの下面に対して相
対的に移動することなしに積重ねから離れる。
いない）パレットの表面１のみが示されており、パレッ
ト上には２段又は層の積み重ねられたバッグ２が置か
れ、長さ方向に交互に３つの隣接した積重ねがあり或い
は横断方向に互いに隣接して置かれた２列のバッグの送
出が行われており、各位置の積重ねは、パレットに載せ
られた積重ねの安定性が増大するように、少なくとも部
分的に重なっている。パレットは、ホイストテーブル
（図示せず）上に置かれており、ホイストテーブルは、
昇降させることができ、パレットに載せる際、積重ねの
各層を形成した後、積重ねの高さだけ下降される。パレ
ットの上方には、２つの連続したコンベアベルト３、４
によって構成される支持装置が配置されており、コンベ
アベルト３、４の対面した前部転向ローラ５、６が、フ
レーム内を移動するスキッドに着座している。コンベア
ベルト３、４は、フレームに取付けられている転向ロー
ラ７、８、９、１０（特に、昇降転向ローラ１１、１
２）によって移動し、コンベアベルト３、４は、転向ロ
ーラ５、６の接近および分離運動の際、下側ストランド
のみが移動するように制御され、パレット上に或いはパ
レットの積重ね上に特定の形態で整列した積重ねの層の
送出の際、上側ストランドは、積重ねの下面に対して相
対的に移動することなしに積重ねから離れる。
【０００７】支持装置を形成するコンベアベルト３、４
は、パレットの幅に対応する幅を有している。コンベア
ベルト３、４は、コンベアベルトの連続群によって構成
することができる。支持装置を形成するコンベアベルト
３、４の駆動ユニット（図示せず）は、積重ねの層の送
出の際、上側ストランドが積重ねに対して移動しないよ
うに、制御される。転向ローラ５、６が分離された後に
転向ローラ５、６を支持しているスキッドを並設位置に
戻すことができるようにするために、特別の駆動装置又
はスプリングが設けられる。支持装置を形成するコンベ
アベルト３、４の上方には、２つのコンベアベルト１
４、１５によって構成される供給コンベアが配置されて
いる。２つの連続したコンベアベルト１４、１５は、本
発明の装置のフレーム（図示せず）内で移動することが
できる、対向する前部転向ローラ１６、１７に沿って走
行する。支持装置の２つのコンベアベルト３、４と同様
な２つのコンベアベルト１４、１５は、パレット面の上
方の且つパレット面と平行な平行面内に延びた中間部分
を有している。コンベアベルト１４、１５は、フレーム
に取付けられた転向ローラ１８、１９、２０、２１に沿
って、昇降可能な転向ローラ２２、２３によって走行
し、転向ローラ２２、２３は、共通平面内に置かれたコ
ンベアベルト１４、１５の上側部分が、積重ね２の搬送
方向と同一方向に移動するように制御される。前部転向
ローラ１６、１７間の狭い隙間２５を保持しつつ、搬送
運動が行われ、隙間位置に移動する積重ね２は、障害を
受けることなしに、この隙間を通過する。
は、パレットの幅に対応する幅を有している。コンベア
ベルト３、４は、コンベアベルトの連続群によって構成
することができる。支持装置を形成するコンベアベルト
３、４の駆動ユニット（図示せず）は、積重ねの層の送
出の際、上側ストランドが積重ねに対して移動しないよ
うに、制御される。転向ローラ５、６が分離された後に
転向ローラ５、６を支持しているスキッドを並設位置に
戻すことができるようにするために、特別の駆動装置又
はスプリングが設けられる。支持装置を形成するコンベ
アベルト３、４の上方には、２つのコンベアベルト１
４、１５によって構成される供給コンベアが配置されて
いる。２つの連続したコンベアベルト１４、１５は、本
発明の装置のフレーム（図示せず）内で移動することが
できる、対向する前部転向ローラ１６、１７に沿って走
行する。支持装置の２つのコンベアベルト３、４と同様
な２つのコンベアベルト１４、１５は、パレット面の上
方の且つパレット面と平行な平行面内に延びた中間部分
を有している。コンベアベルト１４、１５は、フレーム
に取付けられた転向ローラ１８、１９、２０、２１に沿
って、昇降可能な転向ローラ２２、２３によって走行
し、転向ローラ２２、２３は、共通平面内に置かれたコ
ンベアベルト１４、１５の上側部分が、積重ね２の搬送
方向と同一方向に移動するように制御される。前部転向
ローラ１６、１７間の狭い隙間２５を保持しつつ、搬送
運動が行われ、隙間位置に移動する積重ね２は、障害を
受けることなしに、この隙間を通過する。
【０００８】側方位置が変化することなしに下方に位置
する支持装置上に押し出される、図１に示される積重ね
２の送出位置において、積重ね２の中間横断平面には、
隙間２５がある。この送出位置では、コンベアベルト１
４、１５は、下側ストランドのみが同じ速度で反対方向
に移動するように駆動され、コンベアベルト１４、１５
の上側ストランドは、積重ね２の下面から離れ、拡大す
る隙間２５を通って支持装置上に対称に落ちる。送出位
置への搬送作業の開始時に、コンベアベルト１４、１５
の前部転向ローラ１６、１７を直角に移動させることが
できる。しかし、これは、搬送作業の際に、或いは搬送
作業の完了の後に行ってもよい。コンベアベルト１４、
１５は、パレットの幅に相当する幅を有しており、或い
はコンベアベルト１４、１５は、連続したコンベアベル
トの群によって構成される。
する支持装置上に押し出される、図１に示される積重ね
２の送出位置において、積重ね２の中間横断平面には、
隙間２５がある。この送出位置では、コンベアベルト１
４、１５は、下側ストランドのみが同じ速度で反対方向
に移動するように駆動され、コンベアベルト１４、１５
の上側ストランドは、積重ね２の下面から離れ、拡大す
る隙間２５を通って支持装置上に対称に落ちる。送出位
置への搬送作業の開始時に、コンベアベルト１４、１５
の前部転向ローラ１６、１７を直角に移動させることが
できる。しかし、これは、搬送作業の際に、或いは搬送
作業の完了の後に行ってもよい。コンベアベルト１４、
１５は、パレットの幅に相当する幅を有しており、或い
はコンベアベルト１４、１５は、連続したコンベアベル
トの群によって構成される。
【０００９】コンベアベルト３、４上に特定の送出パタ
ーンで置かれた積重ね２は、送出コンベア２７からコン
ベアベルト１４、１５にそれぞれ供給され、コンベアベ
ルト１４、１５は、積重ね２を適当な横断方向でコンベ
アベルト１４、１５上に送出するために、図２に示され
るように、コンベアベルト１４、１５の幅にわたって横
断方向に移動することができる。図２では、前の列に
は、支持装置上に長さ方向に並んで配置された２つの積
重ね２が既に置かれており、最後の積重ね２が、コンベ
アベルト１４、１５上の送出位置にある。図３では、コ
ンベアベルト１４、１５は、隙間から積重ね２が滑り落
ちるように前部転向ローラ１６、１７が別々に離れて移
動した位置にある。
ーンで置かれた積重ね２は、送出コンベア２７からコン
ベアベルト１４、１５にそれぞれ供給され、コンベアベ
ルト１４、１５は、積重ね２を適当な横断方向でコンベ
アベルト１４、１５上に送出するために、図２に示され
るように、コンベアベルト１４、１５の幅にわたって横
断方向に移動することができる。図２では、前の列に
は、支持装置上に長さ方向に並んで配置された２つの積
重ね２が既に置かれており、最後の積重ね２が、コンベ
アベルト１４、１５上の送出位置にある。図３では、コ
ンベアベルト１４、１５は、隙間から積重ね２が滑り落
ちるように前部転向ローラ１６、１７が別々に離れて移
動した位置にある。
【００１０】図４では、前の列の積重ね２が支持装置上
に長さ方向に平行に配置されている。供給コンベア２７
は既に、第２の列の第１の積重ねを横断方向に送る位置
に移動している。図５および図６では、積み重ねられる
層の第２の列の第１の積重ね２が支持装置の上方の送出
位置に移動されている。図７では、縁部が変形すること
なしに容易に滑り落ちるように積重ね２を押し出すた
め、転向ローラ１６、１７は、積重ね２の長さ方向の中
間平面に対して対称に同じ方向に同じ速度で移動される
ので、転向ローラが分離した後、積重ねは、側方に傾斜
することなしに支持装置上に真っ直ぐに落下する。図８
では、出力コンベア２７は、右側の積重ねの送出の際に
既に左側の位置に移動しており、コンベアベルト１４、
１５の駆動ユニットを逆動させた後、当該層の第２の列
の第２の積重ねを送出位置に横断方向に移動させること
ができる。
に長さ方向に平行に配置されている。供給コンベア２７
は既に、第２の列の第１の積重ねを横断方向に送る位置
に移動している。図５および図６では、積み重ねられる
層の第２の列の第１の積重ね２が支持装置の上方の送出
位置に移動されている。図７では、縁部が変形すること
なしに容易に滑り落ちるように積重ね２を押し出すた
め、転向ローラ１６、１７は、積重ね２の長さ方向の中
間平面に対して対称に同じ方向に同じ速度で移動される
ので、転向ローラが分離した後、積重ねは、側方に傾斜
することなしに支持装置上に真っ直ぐに落下する。図８
では、出力コンベア２７は、右側の積重ねの送出の際に
既に左側の位置に移動しており、コンベアベルト１４、
１５の駆動ユニットを逆動させた後、当該層の第２の列
の第２の積重ねを送出位置に横断方向に移動させること
ができる。
【００１１】図９および図１０には、次に送出される層
の最後の積重ねが支持装置上に押し出されている状態が
示されている。出力コンベアは、層の第１の列の第１の
積重ねとして横断方向に位置決めされている、次の積重
ね２に既に移動している。図１１および図１２には、次
の積重ね２が層の前の列の送出位置に横断方向に移動さ
れている状態が示されており、前部転向ローラ間の隙間
が積重ね２の長さ方向の中間平面と整列するまで、矢印
の方向に搬送され、転向ローラの上述の分離運動によ
り、積重ねは支持装置上に送出される。図１３および図
１４には、出力コンベア２７が直角位置に移動された状
態が示されており、次の積重ねを適当な位置でコンベア
ベルト１４、１５上に出力し、次いで、層の前の列の横
断方向の送出位置に搬送される。
の最後の積重ねが支持装置上に押し出されている状態が
示されている。出力コンベアは、層の第１の列の第１の
積重ねとして横断方向に位置決めされている、次の積重
ね２に既に移動している。図１１および図１２には、次
の積重ね２が層の前の列の送出位置に横断方向に移動さ
れている状態が示されており、前部転向ローラ間の隙間
が積重ね２の長さ方向の中間平面と整列するまで、矢印
の方向に搬送され、転向ローラの上述の分離運動によ
り、積重ねは支持装置上に送出される。図１３および図
１４には、出力コンベア２７が直角位置に移動された状
態が示されており、次の積重ねを適当な位置でコンベア
ベルト１４、１５上に出力し、次いで、層の前の列の横
断方向の送出位置に搬送される。
【図１】パレット上に送出される第３の積重ね層の準備
の際の本発明の装置の側面図であって、パレット上に中
間層を形成する支持装置が示されている。
の際の本発明の装置の側面図であって、パレット上に中
間層を形成する支持装置が示されている。
【図２】図１の装置の平面図であって、支持装置上に形
成される送出パターンが示されている。
成される送出パターンが示されている。
【図３】図１に対応する図であって、支持装置上への積
重ねの列の送出後の状態を示したものである。
重ねの列の送出後の状態を示したものである。
【図４】図２に対応する図であって、支持装置上への積
重ねの列の送出後の状態を示したものである。
重ねの列の送出後の状態を示したものである。
【図５】図１に対応する図であって、第２の列において
横に送出される積重ねの供給コンベアによる供給の後の
状態を示したものである。
横に送出される積重ねの供給コンベアによる供給の後の
状態を示したものである。
【図６】図２に対応する図であって、第２の列において
横に送出される積重ねの供給コンベアによる供給の後の
状態を示したものである。
横に送出される積重ねの供給コンベアによる供給の後の
状態を示したものである。
【図７】図１に対応する図であって、支持装置上の第２
の列の送出の際の状態を示したものである。
の列の送出の際の状態を示したものである。
【図８】図２に対応する図であって、支持装置上の第２
の列の送出の際の状態を示したものである。
の列の送出の際の状態を示したものである。
【図９】図１に対応する図であって、支持装置の第２の
列において第２の積重ねが横に送出された後の状態を示
したものである。
列において第２の積重ねが横に送出された後の状態を示
したものである。
【図１０】図２に対応する図であって、支持装置の第２
の列において第２の積重ねが横に送出された後の状態を
示したものである。
の列において第２の積重ねが横に送出された後の状態を
示したものである。
【図１１】図１に対応する図であって、横断位置での前
の列への第１の積重ねの供給の際の状態を示したもので
ある。
の列への第１の積重ねの供給の際の状態を示したもので
ある。
【図１２】図２に対応する図であって、横断位置での前
の列への第１の積重ねの供給の際の状態を示したもので
ある。
の列への第１の積重ねの供給の際の状態を示したもので
ある。
【図１３】支持装置上への送出前の横断位置における前
の列の第１の積重ねの整列を示した図である。
の列の第１の積重ねの整列を示した図である。
【図１４】支持装置上への送出前の横断位置における前
の列の第１の積重ねの整列を示した図である。
の列の第１の積重ねの整列を示した図である。
１ パレットの表面 ２ 積重ね ３、４、１４、１５ コンベアベルト ５、６、７、８、９、１０、１１、１２ ローラ ２５ 隙間 ２７ 供給コンベア又は出力コンベア
Claims (4)
- 【請求項１】 好ましくは袋又はバッグのような平らな
物体の積重ねを高さ調整可能なパレットに載せるための
装置であって、可動支持装置がパレットの上方に配置さ
れており、積重ねが供給コンベアからパレット上に積重
ね形態で或いはパレット積重ね形態で送出され、積重ね
の積み重ねパターンを保持しつつ支持装置の分離運動に
よって、積み重ねられる層が支持装置から押し出される
装置において、 供給コンベアが、別々に制御可能であり且つ支持装置と
平行な共通平面内で互いに整列状態に位置決めされてい
る２つのコンベアベルトによって構成されており、コン
ベアベルトの前部転向ローラを、下側ストランドによ
り、同一方向と反対方向の両方に移動させることができ
ることを特徴とする装置。 - 【請求項２】 支持装置のコンベアベルトの幅が、パレ
ットの積重ね面の幅と実質的に対応していることを特徴
とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 横断方向に移動することができる小さな
幅の出力コンベアが、コンベアベルトに隣接しているこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。 - 【請求項４】 支持装置が、共通平面において整合して
いる２つのコンベアベルトによって構成されており、対
面している押出しローラが、下側ストランドを移動させ
ることによって、互いに反対方向に移動することができ
ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載
の装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19546389:7 | 1995-12-12 | ||
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09216731A true JPH09216731A (ja) | 1997-08-19 |
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| JP (1) | JPH09216731A (ja) |
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