JPH09212838A - 浮動型磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コイルの巻きくずれを抑制して磁気ヘッドの
破損及び磁気記録媒体上のデータの破壊を防止でき、か
つ磁気効率の向上が図れる浮動型磁気ヘッドを提供す
る。 【解決手段】 第２のボディ４Ｂの縁部９が正面視略コ
字形になるように、縁部９に切欠２３を形成した。縁部
９の空気ベアリング側に形成される第１の鍔部２５がコ
イルの空気ベアリング面１３側への変形を抑えて巻きく
ずれを防止するので、コイルが空気ベアリング面１３側
に脱落するのが抑制され、磁気記録媒体上でのスライダ
ー４の浮上量が少ない場合にもコイルが磁気記録媒体と
接触するようなことがなくなり、ひいてはヘッドコア７
の破損や磁気記録媒体上のデータの破壊を防止できる。
ボビンを装着しないことにより、所定量のコイル配置ス
ペースが確保され、所望の巻き数のコイルを配置でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気ディスク装置
に用いられる浮動型磁気ヘッドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の浮動型磁気ヘッドの一例として、
特開平６−２０２４５号公報に示されるように、隅部に
三角形状のコイルを収納するためのコイル用溝を形成し
たスライダーを備え、スライダーの一端側の側面部に記
録再生用のヘッドコアを接合したものがある。この浮動
型磁気ヘッドでは、ヘッドコアに巻回されるコイルをコ
イル用溝に収納してスライダーに干渉しないようにして
いる。

【０００３】ところで、近年、磁気ディスク装置はます
ます高密度化、小型化の傾向にあり、磁気ディスク装置
に用いられる浮動型磁気ヘッドの小型化も進んでいる。
そして、ヘッドコアの大きさに対してコイル（巻線）の
占める体積がかなり大きくなり、コイル用溝として大き
なスペースが必要とされ、スライダーの空気ベアリング
面（磁気記録媒体との対向面）とコイル用溝との間の厚
さを薄くする傾向にある。このため、浮動型磁気ヘッド
の組立、及び加工作業中等において機械的力が作用した
ような場合、スライダーや磁気ヘッドコアが損傷した
り、破壊を受けやすくなったりするという問題点があっ
た。

【０００４】上述した問題点を改善するものとして、本
願出願人が特願平７−２２４７７５号で提示した浮動型
磁気ヘッドがある。この浮動型磁気ヘッド１は、図５及
び図６に示すように、磁気記録媒体（図示省略）上で浮
上力を発生する第１、第２のレール２，３を備えたスラ
イダー４の一端側（以下、適宜、この一端側をトレーリ
ング側５といい、他端側をリーディング側６という。）
の側面に記録再生用のヘッドコア７を接合するものであ
り、スライダー４を互いに接合される非磁性セラミック
ス製の第１、第２のボディ４Ａ，４Ｂから構成し、第１
のボディ４Ａの第２のボディ４Ｂとの接合面側には長手
方向に延びる凹溝８を形成し、第２のボディ４Ｂを前記
凹溝８に蓋をするように第１のボディ４Ａに接合させて
いる。

【０００５】第２のボディ４Ｂは、略板状をなして前記
凹溝８を覆うように第１のボディ４Ａに接合され、トレ
ーリング側５に、板状の縁部９を残して、前記凹溝８に
臨む２つの矩形の透孔（コイル用孔）１０，１１が形成
されている。以下、トレーリング側５の透孔１０、リー
ディング側６の透孔１１をそれぞれトレーリング側透孔
１０、リーディング側透孔１１という。トレーリング側
透孔１０、リーディング側透孔１１の間の部分には、縁
部９と略平行になるように板状の架橋部１２が形成され
ている。

【０００６】第２のボディ４Ｂの空気ベアリング面１３
側（磁気記録媒体との対向面側）部分は、前記第１のボ
ディ４Ａにおけるヘッドコア７の接合面側の空気ベアリ
ング面１３側部分と合わせて前記第２のレール３を構成
している。

【０００７】第２のボディ４Ｂのトレーリング側５の側
面部４ａにはヘッドコア７が接合されている。ヘッドコ
ア７は、それぞれ脚部（以下、第１、第２の脚部１４，
１５という。）を有する略Ｃ字形の第１、第２の一対の
コア体１６，１７を備え、第１、第２の脚部１４，１５
が対向するように端部を接合させて略環状に形成したも
のになっている。ヘッドコア７の空気ベアリング面１３
側の接合部には記録再生用の磁気ギャップ１８が形成さ
れている。ヘッドコア７は、第１、第２の脚部１４，１
５を縁部９、架橋部１２にそれぞれに臨ませて第２のボ
ディ４Ｂの側面部４ａに接合されている。そして、前記
縁部９及び第１の脚部１４と、前記架橋部１２及び第２
の脚部１５とにそれぞれ導線１９を巻いてコイル２０
Ａ，２０Ｂを形成している。両コイル２０Ａ，２０Ｂ
は、外部磁界をキャンセルするように接続した、いわゆ
るバランス巻きしたものになっている。

【０００８】この浮動型磁気ヘッド１は、第１のボディ
４Ａの凹溝８に蓋をするように第２のボディ４Ｂを接合
してスライダー４を構成しているので、凹溝８を形成す
ることに伴う強度低下を第２のボディ４Ｂが補ってスラ
イダー４の強度向上を図ると共に、ヘッドコア７の接合
面積を大きくして接着強度の向上を図ってスライダー４
やヘッドコア７の破損等を抑制できるようにしている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来技術では、ヘッドコア７の第１の脚部１４及び縁
部９に導線１９を巻いて形成されるコイル２０Ａがスラ
イダー４より外側に突出した構造となり、コイル２０Ａ
が巻きくずれしやすく、例えば図７に示すようにスライ
ダー４の空気ベアリング面１３に脱落してしまい、磁気
記録媒体上でのスライダー４の浮上量が少ない場合には
コイル２０Ａが磁気記録媒体と接触してしまい、浮動型
磁気ヘッド１のクラッシュによりヘッドコア７の破損や
磁気記録媒体上のデータを破壊させてしまうという問題
点がある。

【００１０】上述したコイル２０Ａの巻きくずれによる
問題点に対して、例えば図８に示すようにプラスチック
ボビン２１をヘッドコア７に装着しその両端側に形成し
たフランジ２２でコイル２０Ａ，２０Ｂを挟み込むよう
にし、コイル２０Ａが空気ベアリング面１３側に巻きく
ずれるのを防止することが考えられる。しかしながら、
このようにヘッドコア７にプラスチックボビン２１を装
着する場合、コイル２０Ａ，２０Ｂの配置スペースが制
限され、所望の巻き数のコイルを配置することが難しく
なる。また、プラスチックボビン２１は変形しやすいた
め、コイル２０Ａによりフランジ２２が広げられてスラ
イダー４の空気ベアリング面１３からはみ出し、スライ
ダー４の浮上の際に損傷、破壊を招く虞があった。ま
た、プラスチックボビン２１を装着することにより、部
品点数が増加したり、ボビン装着工程が多くなり、ひい
ては装置のコストアップを招くという問題点がある。

【００１１】また、上述した磁気ディスク装置の高密度
化に伴い、磁気記録媒体の保持力も大きくなって、ヘッ
ドコア７のギャップ長も狭くなってきているため、ヘッ
ドコア７の磁気効率を向上させる必要がある。このヘッ
ドコア７の磁気効率の向上のために、例えば図５及び図
６に示す浮動型磁気ヘッド１においてヘッドコア７を磁
気ギャップ１８に可能な限り接近させ、漏洩磁束量を減
少させることが考えられる。しかしながら、コイルを磁
気ギャップ１８に接近させるためにスライダー４に形成
される凹溝８を空気ベアリング面１３側に近付けるとコ
イル２０Ａが巻きくずれて空気ベアリング面１３に突出
しやすくなり、コイルを磁気ギャップ１８側に近付ける
のには限界があり、漏洩磁束量の減少、ひいてはヘッド
コア７の効率向上が制約されたものになっているのが実
情であった。

【００１２】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、コイルの巻きくずれを抑制して磁気ヘッドの破損及
び磁気記録媒体上のデータの破壊を防止でき、かつ磁気
効率の向上が図れる浮動型磁気ヘッドを提供することを
目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、磁気記録媒体
上で浮上力を発生するレールを備えたスライダーの一端
側の側面に記録再生用のヘッドコアが接合される浮動型
磁気ヘッドにおいて、スライダーを互いに接合される非
磁性セラミックス製の第１、第２のボディから構成し、
第１のボディの第２のボディとの接合面側に溝を形成
し、前記ヘッドコアが接合される第２のボディに、前記
ヘッドコアの脚部が接合される板状の縁部を残して前記
溝と共にコイルを収納するコイル用孔を形成し、前記第
２のボディの縁部が正面視略コ字形になるように、前記
第２のボディの縁部の一端側に切欠を形成したことを特
徴とする。この場合、第２のボディの縁部が正面視略コ
字形になるように形成する切欠に代えて、第２のボディ
の縁部が正面視逆Ｌ字形になるように、前記第２のボデ
ィの縁部の一端側に切欠を形成するようにしてもよい。
上述したように構成することにより、第２のボディの縁
部に形成されるレール側の鍔部がコイルのレール側への
変形を抑えてコイルの巻きくずれを防止する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態の浮
動型磁気ヘッド１を図１及び図２に基づいて説明する。
図５及び図６に示す部材、部分と同等の部材、部分につ
いての説明、図示は適宜、省略する。なお、本実施の形
態の浮動型磁気ヘッド１では、図５及び図６に示すもの
に比して、トレーリング側透孔１０、リーディング側透
孔１１をリーディング側６に所定寸法ずらして設け、こ
れにより縁部９が幅広に形成され、かつ架橋部１２がリ
ーディング側６にずれて形成されている。

【００１５】図１において、第２のボディ４Ｂの縁部９
の一端側には、縁部９が正面視略コ字形になるように切
欠２３が形成されており、これにより第２のボディ４Ｂ
の縁部９が、ヘッドコア７の第１の脚部１４を接合して
図２に示すようにこの第１の脚部１４と共にコイル２０
Ａを巻回する縁部本体２４と、縁部本体２４の両端部
（空気ベアリング面１３側の端部及びその反対側端部）
に、それぞれ外方（図１左側）に突出して形成された第
１、第２の鍔部２５，２６とから構成されたものになっ
ている。そして、コイル２０Ａは、図２に示すように第
１の脚部１４及び縁部本体２４に巻回されている。図２
中、Ｓは空気ベアリング面１３からコイル（巻線）２０
Ａまでの距離を示す。この距離Ｓは、第１の鍔部２５の
厚さを調整することにより変化し第１の鍔部２５の厚さ
に対応したものになっている。

【００１６】上述した浮動型磁気ヘッド１では、第１の
脚部１４及び縁部本体２４に巻回されたコイル２０Ａ
を、第１、第２の鍔部２５，２６が挟み込むことになる
ので、第１、第２の鍔部２５，２６がコイル２０Ａの変
形を抑えて巻きくずれを防止する。このため、コイル２
０Ａがスライダー４の空気ベアリング面１３に脱落する
のが抑制され、仮に磁気記録媒体上でのスライダー４の
浮上量が少ない場合にもコイル２０Ａが磁気記録媒体と
接触するようなことがなくなり、ひいてはヘッドコア７
の破損や磁気記録媒体上のデータの破壊を防止できるこ
とになる。

【００１７】また、上述した図８に示すようにプラスチ
ックボビン２１をヘッドコア７に装着してコイル２０Ａ
の巻きくずれ防止を行うものに比して、部品点数、及び
ボビン装着工程が少なくなり、装置の低廉化を図ること
ができると共に、ボビンを装着しないことにより、所定
量のコイル配置スペースが確保され、所望の巻き数のコ
イルを配置できることになる。

【００１８】第１の鍔部２５を形成する第２のボディ４
Ｂはセラミックス製で剛性を有するため、第１の鍔部２
５の厚さを薄く（すなわち、距離Ｓを短く）しても第１
の鍔部２５は、コイル２０Ａが空気ベアリング面１３側
に突出するのを確実に抑えられることになり、第１の鍔
部２０Ａの厚さを薄くすることが可能となる。そして、
第１の鍔部２０Ａの厚さを薄くすることにより、その分
だけ、コイル２０Ａが磁気ギャップ１８に近付いて、ヘ
ッドコア７の漏洩磁束量が減少して、磁気効率を向上で
き、ひいては高密度化された磁気ディスク装置への適用
が可能になる。

【００１９】上述したように第１の鍔部２０Ａの厚さを
薄く（すなわち、距離Ｓを短く）することにより磁気効
率が向上することについて、次のような検証を行って確
認することができた。図３は、空気ベアリング面１３か
らコイルまでの距離Ｓを変え、その際の磁界強度から
０．１μｍ離れた点での最大記録磁界強度の媒体長手成
分Ｈ_X を、３次元静磁場として積分方程式法により求
め、この求められたデータ（以下、最大記録磁界強度Ｈ
_X という。）をプロットしたものである。

【００２０】例えば、空気ベアリング面１３からコイル
までの距離Ｓが０．１９ｍｍの際には最大記録磁界強度
Ｈ_X は６．７ＫＯe であり、距離Ｓを０．１ｍｍと小さ
くすると最大記録磁界強度Ｈ_X は７．３ＫＯe に増加し
記録効率が向上することを確認できた。なお、読み込み
（再生）時においても磁気記録媒体からの信号をより近
い位置で拾うことができるため再生効率も改善されるこ
とになる。

【００２１】上記実施の形態では、前記第２のボディ４
Ｂの縁部９が正面視略コ字形になるように、前記第２の
ボディ４Ｂの縁部９の一端側に切欠２３を形成した場合
を例にしたが、これに代えて、第２のボディ４Ｂの縁部
９が正面視逆Ｌ字形になる（すなわち、第１の鍔部２５
を残し、第２の鍔部２６を切除する）ように、前記第２
のボディ４Ｂの縁部９の一端側に切欠を形成してもよ
い。この場合にも、第１の鍔部２５によりコイル２０Ａ
が空気ベアリング面１３に脱落するのが抑制され、コイ
ル２０Ａが磁気記録媒体と接触するようなことがなくな
り、ひいてはヘッドコア７の破損や磁気記録媒体上のデ
ータの破壊を防止できることになる。

【実施例】

【００２２】本発明の実施例として浮動型磁気ヘッドの
作製方法を図４に基づいて説明する。この作製方法は、
特願平７−２２４７７５号で提示した作製方法に、前記
切欠２３の元となる略矩形の抜き取り孔２７を形成する
工程を加えて構成されている。

【００２３】図４において、２８，２９は、それぞれ第
１、第２のボディ４Ａ，４Ｂの元となる第１、第２のス
ライダー用母体であり、非磁性セラミックス製で、かつ
それぞれ厚板状、薄板状に形成されている。まずステッ
プ（１）で、第１のスライダー用母体２８の一面側に複
数状の凹溝８を平行に形成し、第１、第２のスライダー
用母体２８，２９の一面側に対して鏡面になるまでポリ
ッシング加工を施す。

【００２４】次のステップ（２）で、第１、第２のスラ
イダー用母体２８，２９におけるポリッシング加工され
た面に、作業温度９８０℃のガラスをスパッタリングに
て膜厚０．４μｍのガラス膜３０を形成する。

【００２５】続いて、ステップ（３）で、第１、第２の
スライダー用母体２８，２９を突き合わせ、５ｇｆ／ｍ
ｍ² 以上の力を加え、空気中において９８０℃で熱処理
を施し接合する。なお、本実施例では、作業温度９８０
℃のガラスを用いたが、これは信頼性を考慮したためで
あり、これに限るものではない。また、本実施例では、
ガラスを介した接合方法を例にしたが、これに限らず、
例えば第１、第２のスライダー用母体２８，２９を突き
合わせ、それぞれの軟化温度付近の温度で熱圧着処理し
材料間接合により接合するようにしてもよい。

【００２６】次に、ステップ（４）で、第１のスライダ
ー用母体２８における各凹溝８に臨む部分に、レーザー
加工（ＹＡＧレーザー：波長２６６ｎｍ）により、前記
凹溝８に沿って対をなす第１、第２の孔１０，１１及び
前記切欠２３の元となる略矩形の抜き取り孔２７を所定
間隔で複数対形成する。前記第１、第２の孔１０，１１
は、図１及び図２のトレーリング側、リーディング側透
孔１０，１１を形成するものであり、以下、トレーリン
グ側、リーディング側透孔１０，１１という。

【００２７】本実施例では、トレーリング側、リーディ
ング側透孔１０，１１及び抜き取り孔２７をレーザー加
工により形成した場合を例にしたが、これに限らず、超
音波カッターやイオンエッチング等により形成するよう
にしてもよい。

【００２８】続いて、ステップ（５）で、トレーリング
側、リーディング側透孔１０，１１を含みかつ抜き取り
孔２７を切断する（端面にほぼ接する）ように第１、第
２のスライダー用母体２８，２９の接合面に交差する方
向（Ｘ，Ｙ）に分断し、ついで厚み加工を施し、図１に
示すのと同等の、第１、第２のボディ４Ａ，４Ｂからな
るスライダー４を複数個、得る（ステップ（６））。次
に、第２のボディ４Ｂの側面部４ａ（ヘッドコア７接合
側）に対して鏡面になるまでポリッシング加工を施し、
ヘッドコア７の接合に対処する。

【００２９】この後、ヘッドコア７の接合及びコイル２
０Ａ，２０Ｂの巻回等を行って浮動型磁気ヘッド１を得
る。

【００３０】

【発明の効果】本発明は、第２のボディの縁部に形成さ
れるレール側の鍔部がコイルのレール側への変形を抑え
て巻きくずれを防止するので、コイルがレール側に脱落
するのが抑制され、仮に磁気記録媒体上でのスライダー
の浮上量が少ない場合にもコイルが磁気記録媒体と接触
するようなことがなくなり、ひいてはヘッドコアの破損
や磁気記録媒体上のデータの破壊を防止できる。

【００３１】また、プラスチックボビンをヘッドコアに
装着してコイルの巻きくずれ防止を行う浮動型磁気ヘッ
ドに比して、部品点数、及びボビン装着工程が少なくな
り、装置の低廉化を図ることができると共に、ボビンを
装着しないことにより、所定量のコイル配置スペースが
確保され、所望の巻き数のコイルを配置できる。

【００３２】第２のボディはセラミックス製で剛性を有
するため、第２の縁部に形成されるレール側の鍔部の厚
さを薄くしてもこのレール側の鍔部は、コイルがレール
側に脱落するのを確実に抑えられ、前記レール側の鍔部
の厚さを薄くすることが可能となる。そして、前記レー
ル側の鍔部の厚さを薄くすることにより、その分だけ、
コイルが磁気ギャップに近付いて、ヘッドコアの漏洩磁
束量が減少して、磁気効率を向上でき、ひいては高密度
化された磁気ディスク装置への適用が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態の浮動型磁気ヘッドを示
す斜視図である。

【図２】図１の部分断面図である。

【図３】同浮動型磁気ヘッドの空気ベアリング面から巻
線までの距離と最大記録磁界との関係を示す特性図であ
る。

【図４】同浮動型磁気ヘッドの作製工程を示す図であ
る。

【図５】従来の浮動型磁気ヘッドの一例を示す斜視図で
ある。

【図６】同浮動型磁気ヘッドにコイルを設けた状態を示
す断面図である。

【図７】同コイルが巻きくずれた状態を示す断面図であ
る。

【図８】同浮動型磁気ヘッドのヘッドコアにプラスチッ
クボビンを装着した状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 浮動型磁気ヘッド ２，３ 第１、第２のレール ４ スライダー ４Ａ，４Ｂ 第１、第２のボディ ７ ヘッドコア ８ 凹溝 ９ 縁部 １０，１１ トレーリング側、リーディング側透孔 ２０Ａ，２０Ｂ コイル ２３ 切欠 ２５，２６ 第１、第２の鍔部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気記録媒体上で浮上力を発生するレー
   ルを備えたスライダーの一端側の側面に記録再生用のヘ
   ッドコアが接合される浮動型磁気ヘッドにおいて、スラ
   イダーを互いに接合される非磁性セラミックス製の第
   １、第２のボディから構成し、第１のボディの第２のボ
   ディとの接合面側に溝を形成し、前記ヘッドコアが接合
   される第２のボディに、前記ヘッドコアの脚部が接合さ
   れる板状の縁部を残して前記溝と共にコイルを収納する
   コイル用孔を形成し、前記第２のボディの縁部が正面視
   略コ字形になるように、前記第２のボディの縁部の一端
   側に切欠を形成したことを特徴とする浮動型磁気ヘッ
   ド。
2. 【請求項２】 請求項１記載の浮動型磁気ヘッドにおい
   て、第２のボディの縁部が正面視略コ字形になるように
   形成する切欠に代えて、第２のボディの縁部が正面視逆
   Ｌ字形になるように、前記第２のボディの縁部の一端側
   に切欠を形成したことを特徴とする浮動型磁気ヘッド。