JPH09212258A - 携帯型情報処理装置の冷却構造 - Google Patents
携帯型情報処理装置の冷却構造Info
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- JPH09212258A JPH09212258A JP8014193A JP1419396A JPH09212258A JP H09212258 A JPH09212258 A JP H09212258A JP 8014193 A JP8014193 A JP 8014193A JP 1419396 A JP1419396 A JP 1419396A JP H09212258 A JPH09212258 A JP H09212258A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】携帯型情報処理装置の冷却構造に関し、ディス
プレイ部の背面部を有効利用して高発熱素子の効果的な
冷却を行うことのできる携帯型情報処理装置の冷却構造
を提供することを目的とする。 【解決手段】装置本体1に対して回動自在に装着される
ディスプレイ部2を備えた携帯型情報処理装置であっ
て、前記ディスプレイ部2の背面部には、該ディスプレ
イ部2の回動基端側と反対端縁側が開放された煙突部3
内に収納される放熱部4が配置され、装置本体1内の高
発熱素子10と放熱部4とを伝熱ルート5で連結して構
成する。
プレイ部の背面部を有効利用して高発熱素子の効果的な
冷却を行うことのできる携帯型情報処理装置の冷却構造
を提供することを目的とする。 【解決手段】装置本体1に対して回動自在に装着される
ディスプレイ部2を備えた携帯型情報処理装置であっ
て、前記ディスプレイ部2の背面部には、該ディスプレ
イ部2の回動基端側と反対端縁側が開放された煙突部3
内に収納される放熱部4が配置され、装置本体1内の高
発熱素子10と放熱部4とを伝熱ルート5で連結して構
成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、携帯型情報処理装置の
冷却構造、およびこれに使用可能なディスプレイ部と装
置本体間の伝熱構造に関するものである。
冷却構造、およびこれに使用可能なディスプレイ部と装
置本体間の伝熱構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】発明者は先に携帯型情報処理装置の冷却
構造として、図7に示すものを提案した。この従来例に
おいて、携帯型情報処理装置は高発熱素子10を搭載し
た実装基板11を収納した装置本体1と、液晶等からな
るディスプレイ部2を備え、装置本体1側の高発熱素子
10からの発熱は、伝熱ルート5を経由してディスプレ
イ部2の背面に固定した放熱部4に伝熱され、該放熱部
4において放熱される。
構造として、図7に示すものを提案した。この従来例に
おいて、携帯型情報処理装置は高発熱素子10を搭載し
た実装基板11を収納した装置本体1と、液晶等からな
るディスプレイ部2を備え、装置本体1側の高発熱素子
10からの発熱は、伝熱ルート5を経由してディスプレ
イ部2の背面に固定した放熱部4に伝熱され、該放熱部
4において放熱される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
例においては、ディスプレイ部2の背面に放熱部4を有
するものの、放熱部4は全面に渡って均熱化されるため
に外気温度との差が小さくなり、放射による冷却ができ
ないという欠点を有する。
例においては、ディスプレイ部2の背面に放熱部4を有
するものの、放熱部4は全面に渡って均熱化されるため
に外気温度との差が小さくなり、放射による冷却ができ
ないという欠点を有する。
【0004】また、熱伝達も放熱部4が均熱化して外気
温度との差が小さいために、浮力が小さく、内部風速が
遅くなるために、冷却への寄与率が高くないという問題
を有する。
温度との差が小さいために、浮力が小さく、内部風速が
遅くなるために、冷却への寄与率が高くないという問題
を有する。
【0005】さらに、装置本体1内の高発熱素子10で
の発熱は、ディスプレイ部2側に伝熱させる必要がある
が、ディスプレイ部2の繰り返しの回転操作により伝熱
ルート5が疲労破壊を起こして断裂してしまうおそれが
ある上に、ヒンジ部内に伝熱ルート5を通しても摺動部
のグリースや樹脂のライナーによって熱抵抗が大きくな
り、今後さらに高発熱化する素子に対して対応できない
という問題も有する。
の発熱は、ディスプレイ部2側に伝熱させる必要がある
が、ディスプレイ部2の繰り返しの回転操作により伝熱
ルート5が疲労破壊を起こして断裂してしまうおそれが
ある上に、ヒンジ部内に伝熱ルート5を通しても摺動部
のグリースや樹脂のライナーによって熱抵抗が大きくな
り、今後さらに高発熱化する素子に対して対応できない
という問題も有する。
【0006】本発明は、以上の点に鑑みてなされたもの
で、ディスプレイ部の背面部を有効利用して高発熱素子
の効果的な冷却を行うことのできる携帯型情報処理装置
の冷却構造を提供することを目的とする。
で、ディスプレイ部の背面部を有効利用して高発熱素子
の効果的な冷却を行うことのできる携帯型情報処理装置
の冷却構造を提供することを目的とする。
【0007】また、本発明の他の目的は、ヒンジ部を経
由して装置本体からディスプレイ部に至る効率的な冷却
パスを形成することにより、高発熱素子の熱を有効にデ
ィスプレイ側に伝達する伝熱構造の提供にある。
由して装置本体からディスプレイ部に至る効率的な冷却
パスを形成することにより、高発熱素子の熱を有効にデ
ィスプレイ側に伝達する伝熱構造の提供にある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明によれば上記目的
は、装置本体1に対して回動自在に装着されるディスプ
レイ部2を備えた携帯型情報処理装置であって、前記デ
ィスプレイ部2の背面部には、該ディスプレイ部2の回
動基端側と反対端縁側が開放された煙突部3内に収納さ
れる放熱部4が配置され、装置本体1内の高発熱素子1
0と放熱部4とを伝熱ルート5で連結した携帯型情報処
理装置を提供することにより達成される。
は、装置本体1に対して回動自在に装着されるディスプ
レイ部2を備えた携帯型情報処理装置であって、前記デ
ィスプレイ部2の背面部には、該ディスプレイ部2の回
動基端側と反対端縁側が開放された煙突部3内に収納さ
れる放熱部4が配置され、装置本体1内の高発熱素子1
0と放熱部4とを伝熱ルート5で連結した携帯型情報処
理装置を提供することにより達成される。
【0009】ディスプレイ部2の背面部、すなわち、情
報表示面の反対面に配置される放熱部4と、装置本体1
内の高発熱素子10とは伝熱ルート5で連結されてお
り、高発熱素子10からの発熱は、直ちに伝熱ルート5
を経由して放熱部4に伝達される。
報表示面の反対面に配置される放熱部4と、装置本体1
内の高発熱素子10とは伝熱ルート5で連結されてお
り、高発熱素子10からの発熱は、直ちに伝熱ルート5
を経由して放熱部4に伝達される。
【0010】一方、ディスプレイ部2は、図1に示すよ
うに、ほぼ起立状態で使用されるために、放熱部4を覆
う煙突部3により、装置使用時には、装置本体1への枢
軸側端縁(回動基端側)から反対端縁に抜ける風洞が形
成されることとなり、放熱部4により暖められた放熱部
4周囲の空気は、上昇気流に乗って反対端縁から自然排
気されるとともに、回動基端側からは、周囲の冷気が常
に供給されて放熱部4の効率的な冷却が行われる。
うに、ほぼ起立状態で使用されるために、放熱部4を覆
う煙突部3により、装置使用時には、装置本体1への枢
軸側端縁(回動基端側)から反対端縁に抜ける風洞が形
成されることとなり、放熱部4により暖められた放熱部
4周囲の空気は、上昇気流に乗って反対端縁から自然排
気されるとともに、回動基端側からは、周囲の冷気が常
に供給されて放熱部4の効率的な冷却が行われる。
【0011】高発熱素子10の冷却効率を向上させるた
めには、上記伝熱ルート5の熱伝導性を良好にするのが
望ましく、熱伝導性が良好な中空パイプ体であるヒート
パイプを使用して構成するのが望ましい。
めには、上記伝熱ルート5の熱伝導性を良好にするのが
望ましく、熱伝導性が良好な中空パイプ体であるヒート
パイプを使用して構成するのが望ましい。
【0012】煙突部3内での熱交換効率をより向上させ
るためには、放熱部4内に対流空気を流すことが有効で
あり、請求項2記載のように、放熱部4を、ディスプレ
イ部2の回動基端側と反対端縁とが開放される中空筒状
に形成するのが望ましい。
るためには、放熱部4内に対流空気を流すことが有効で
あり、請求項2記載のように、放熱部4を、ディスプレ
イ部2の回動基端側と反対端縁とが開放される中空筒状
に形成するのが望ましい。
【0013】放熱部4の断面形状は、単純な筒形状の他
に、図2(b)ないし(c)に示すように、中空部をさ
らに複数に仕切ったハニカム状断面とすることも可能で
あり、中空部の面積が小さくなることによる圧損の増加
と、空気との接触面積の増加との間で調和を取りつつ適
宜決定される。
に、図2(b)ないし(c)に示すように、中空部をさ
らに複数に仕切ったハニカム状断面とすることも可能で
あり、中空部の面積が小さくなることによる圧損の増加
と、空気との接触面積の増加との間で調和を取りつつ適
宜決定される。
【0014】請求項3において、上述した伝熱ルート5
の構成要素として採用可能な伝熱構造が提供される。す
なわち、この伝熱構造は、装置本体1側とディスプレイ
部2側に形成される伝熱部6a、6bと、伝熱部6a、
6b間に架設されるヒートパイプ7とを有して構成さ
れ、ヒートパイプ7は、装置本体1とディスプレイ部2
との回動中心軸と同心に配置され、かつ、ヒートパイプ
7といずれか一方の伝熱部6とは相互に空転自在とされ
る。
の構成要素として採用可能な伝熱構造が提供される。す
なわち、この伝熱構造は、装置本体1側とディスプレイ
部2側に形成される伝熱部6a、6bと、伝熱部6a、
6b間に架設されるヒートパイプ7とを有して構成さ
れ、ヒートパイプ7は、装置本体1とディスプレイ部2
との回動中心軸と同心に配置され、かつ、ヒートパイプ
7といずれか一方の伝熱部6とは相互に空転自在とされ
る。
【0015】ヒートパイプ7は上述したように、熱伝導
性の良好な中空パイプ体であり、装置本体1、およびデ
ィスプレイ部2に形成した伝熱部6a、6b間に架設さ
れる。ヒートパイプ7と伝熱部6とは一方が固定状態と
されるとともに、他方が相互に空転自在とされ、ディス
プレイ部2が回動操作された際のヒートパイプ7への捻
りの発生が防止される。
性の良好な中空パイプ体であり、装置本体1、およびデ
ィスプレイ部2に形成した伝熱部6a、6b間に架設さ
れる。ヒートパイプ7と伝熱部6とは一方が固定状態と
されるとともに、他方が相互に空転自在とされ、ディス
プレイ部2が回動操作された際のヒートパイプ7への捻
りの発生が防止される。
【0016】したがってこの発明において、装置本体1
側の伝熱部6bに伝熱された熱は、ヒートパイプ7を経
由してディスプレイ部2に伝達されることから、接合部
における熱抵抗の減少が図られる。
側の伝熱部6bに伝熱された熱は、ヒートパイプ7を経
由してディスプレイ部2に伝達されることから、接合部
における熱抵抗の減少が図られる。
【0017】この場合、上記伝熱構造の熱伝達効率をよ
り向上させるためには、伝熱部6a、6bをアルミニウ
ム、あるいは銅のような熱伝導性の良好な材料で形成す
るのが望ましい。
り向上させるためには、伝熱部6a、6bをアルミニウ
ム、あるいは銅のような熱伝導性の良好な材料で形成す
るのが望ましい。
【0018】請求項4記載の発明において、ヒートパイ
プ7は、装置本体1とディスプレイ部2の支持部8を連
結する支持軸80内に挿通され、この結果、装置全体を
コンパクトに構成することが可能になる。
プ7は、装置本体1とディスプレイ部2の支持部8を連
結する支持軸80内に挿通され、この結果、装置全体を
コンパクトに構成することが可能になる。
【0019】また、請求項5記載の発明は、空転自在側
の伝熱部6aは、熱伝導性が良好で、かつばね性に優れ
たカール部60を有し、ディスプレイ部2使用状態にお
いてカール部60を縮径させてヒートパイプ7と伝熱部
6とを圧接させるように構成される。
の伝熱部6aは、熱伝導性が良好で、かつばね性に優れ
たカール部60を有し、ディスプレイ部2使用状態にお
いてカール部60を縮径させてヒートパイプ7と伝熱部
6とを圧接させるように構成される。
【0020】ディスプレイ部2の使用状態においてカー
ル部60を縮径させることにより、空転自在側の伝熱部
6とヒートパイプ7とを密着させることが可能になり、
該空転側の熱伝導性の改善が図られる。
ル部60を縮径させることにより、空転自在側の伝熱部
6とヒートパイプ7とを密着させることが可能になり、
該空転側の熱伝導性の改善が図られる。
【0021】空転側の熱伝導性を改善させるための他の
構成としては、請求項6記載の発明のように、空転自在
側の伝熱部6には、ディスプレイ部2使用時においてヒ
ートパイプ7側に設けられた嵌合溝70に楔状に嵌合す
る爪部61を形成したものが使用可能である。
構成としては、請求項6記載の発明のように、空転自在
側の伝熱部6には、ディスプレイ部2使用時においてヒ
ートパイプ7側に設けられた嵌合溝70に楔状に嵌合す
る爪部61を形成したものが使用可能である。
【0022】
【発明の実施の形態】図1は携帯型情報処理装置を示す
もので、1はケース上面にキーボードマトリックスを配
置した装置本体、2はヒンジ部9を介して装置本体1に
回動自在に連結されるディスプレイ部であり、装置本体
1内部には、CPU等、高発熱素子10が実装された実
装基板11が収納される。
もので、1はケース上面にキーボードマトリックスを配
置した装置本体、2はヒンジ部9を介して装置本体1に
回動自在に連結されるディスプレイ部であり、装置本体
1内部には、CPU等、高発熱素子10が実装された実
装基板11が収納される。
【0023】ディスプレイ部2は液晶パネル等の表示パ
ネルを表裏カバーで覆って形成され、裏カバーの背面に
は、ディスプレイ部2の回動基端側端縁に沿って放熱部
4が固定される。放熱部4は、図2に示すように、複数
枚の薄板材を接合して形成されており、薄板材は、アル
ミニウム、あるいは銅等の熱伝導性の良好な材料により
形成される。
ネルを表裏カバーで覆って形成され、裏カバーの背面に
は、ディスプレイ部2の回動基端側端縁に沿って放熱部
4が固定される。放熱部4は、図2に示すように、複数
枚の薄板材を接合して形成されており、薄板材は、アル
ミニウム、あるいは銅等の熱伝導性の良好な材料により
形成される。
【0024】3は上記放熱部4を収納する煙突部であ
り、裏カバーの背面ほぼ全域に渡って形成される。この
煙突部3は、ディスプレイ部2の回動基端側端縁と反対
端側が開口されて全体として筒形状をなしている。
り、裏カバーの背面ほぼ全域に渡って形成される。この
煙突部3は、ディスプレイ部2の回動基端側端縁と反対
端側が開口されて全体として筒形状をなしている。
【0025】図3に装置本体1とディスプレイ部2との
ヒンジ部9の詳細を示す。ヒンジ部9は、装置本体1と
ディスプレイ部2の各々に突設される支持部8と、支持
部8、8間に挿通され、各支持部8を回動自在に枢支す
る支持軸80とを有しており、支持軸80の中心には中
空パイプ状のヒートパイプ7が支持軸80に対して空転
自在に挿入される。
ヒンジ部9の詳細を示す。ヒンジ部9は、装置本体1と
ディスプレイ部2の各々に突設される支持部8と、支持
部8、8間に挿通され、各支持部8を回動自在に枢支す
る支持軸80とを有しており、支持軸80の中心には中
空パイプ状のヒートパイプ7が支持軸80に対して空転
自在に挿入される。
【0026】一方、ディスプレイ部2と装置本体1には
銅、あるいはアルミニウム等の熱伝導性の良好な材料に
より形成される伝熱部6a、6bが配置される。装置本
体1側の伝熱部6bは、図4に示すように、先端部にカ
ール部を有しており、該カール部によりヒートパイプ7
の先端を巻回状に保持している。また、ヒートパイプ7
の先端には複数のフランジ71が突設されており、カー
ル部の内周壁に凹設された溝部に嵌合させることによ
り、ヒートパイプ7と伝熱部6b間の接触面積を増加さ
せ、熱伝導の改善が図られる。
銅、あるいはアルミニウム等の熱伝導性の良好な材料に
より形成される伝熱部6a、6bが配置される。装置本
体1側の伝熱部6bは、図4に示すように、先端部にカ
ール部を有しており、該カール部によりヒートパイプ7
の先端を巻回状に保持している。また、ヒートパイプ7
の先端には複数のフランジ71が突設されており、カー
ル部の内周壁に凹設された溝部に嵌合させることによ
り、ヒートパイプ7と伝熱部6b間の接触面積を増加さ
せ、熱伝導の改善が図られる。
【0027】また、ディスプレイ部2側の伝熱部6a
は、リンセイ銅等、熱伝導性、およびばね性に優れた材
料により形成される。この伝熱部6は、図5に示すよう
に、ヒートパイプ7を空転自在に巻回しており、ディス
プレイ部2の回転操作によるヒートパイプ7への捻り応
力の発生が防止される。
は、リンセイ銅等、熱伝導性、およびばね性に優れた材
料により形成される。この伝熱部6は、図5に示すよう
に、ヒートパイプ7を空転自在に巻回しており、ディス
プレイ部2の回転操作によるヒートパイプ7への捻り応
力の発生が防止される。
【0028】さらに、装置本体1側には、ディスプレイ
部2が使用位置まで回動させられた際に、カール部60
の基端を押圧して該カール部を縮径させるストッパ片1
2が突設されており、ディスプレイ部2が図5(b)に
示すように、使用位置まで回動させられた際には、カー
ル部60がヒートパイプ7を握持してヒートパイプ7−
伝熱部6a間の熱抵抗の減少が図られる。
部2が使用位置まで回動させられた際に、カール部60
の基端を押圧して該カール部を縮径させるストッパ片1
2が突設されており、ディスプレイ部2が図5(b)に
示すように、使用位置まで回動させられた際には、カー
ル部60がヒートパイプ7を握持してヒートパイプ7−
伝熱部6a間の熱抵抗の減少が図られる。
【0029】図6に空転自在側の伝熱部6とヒートパイ
プ7との連結部の変形例を示す。この変形例において、
伝熱部6aは扇形状に形成されてディスプレイ部2に固
定されており、ヒートパイプ7の端部にはアルミニウ
ム、あるいは銅等の連結ブロック72が固定される。
プ7との連結部の変形例を示す。この変形例において、
伝熱部6aは扇形状に形成されてディスプレイ部2に固
定されており、ヒートパイプ7の端部にはアルミニウ
ム、あるいは銅等の連結ブロック72が固定される。
【0030】連結ブロック72には、ディスプレイ部2
の回動と共に回動する伝熱部6a(爪部61)が進入可
能な嵌合溝70が凹設されており、ディスプレイ部2を
使用位置まで回動させた際に、爪部61と連結ブロック
72が噛合してヒートパイプ7−伝熱部6a間の熱抵抗
の減少が図られる。
の回動と共に回動する伝熱部6a(爪部61)が進入可
能な嵌合溝70が凹設されており、ディスプレイ部2を
使用位置まで回動させた際に、爪部61と連結ブロック
72が噛合してヒートパイプ7−伝熱部6a間の熱抵抗
の減少が図られる。
【0031】なお、以上の実施の形態において、ヒート
パイプ7はディスプレイ部2との連結側が空転自在とさ
れているが、これとは逆に、ディスプレイ側を固定側と
し、装置本体1側を空転側としてよい。
パイプ7はディスプレイ部2との連結側が空転自在とさ
れているが、これとは逆に、ディスプレイ側を固定側と
し、装置本体1側を空転側としてよい。
【0032】上記装置本体1内の高発熱素子10とディ
スプレイ部2側の放熱部4とは伝熱ルート5により熱的
に連結される。装置本体1側の伝熱ルート5は、高発熱
素子10と装置本体1側の伝熱部6bとをヒートパイプ
により連結して形成され、ディスプレイ部2側の伝熱ル
ート5は、ディスプレイ部2側の伝熱部6aと放熱部4
とをヒートパイプにより連結して構成される。
スプレイ部2側の放熱部4とは伝熱ルート5により熱的
に連結される。装置本体1側の伝熱ルート5は、高発熱
素子10と装置本体1側の伝熱部6bとをヒートパイプ
により連結して形成され、ディスプレイ部2側の伝熱ル
ート5は、ディスプレイ部2側の伝熱部6aと放熱部4
とをヒートパイプにより連結して構成される。
【0033】したがってこの実施の形態において、装置
本体1内の高発熱素子10における発熱は、装置本体1
側の伝熱ルート5を経由してヒンジ部9に伝達され、ヒ
ンジ部9において、ヒートパイプ7に伝達された後、デ
ィスプレイ部2側の伝熱部6a−ディスプレイ部2側の
伝熱ルート5を経由して放熱部4に伝達される。
本体1内の高発熱素子10における発熱は、装置本体1
側の伝熱ルート5を経由してヒンジ部9に伝達され、ヒ
ンジ部9において、ヒートパイプ7に伝達された後、デ
ィスプレイ部2側の伝熱部6a−ディスプレイ部2側の
伝熱ルート5を経由して放熱部4に伝達される。
【0034】放熱部4の温度上昇により、放熱部4周囲
の空気は暖められて煙突部3内を上昇し、この上昇気流
の発生により、煙突部3内には、図1(a)において矢
印で示すように、下方の開口から冷気が導入されて放熱
部4の冷却が行われる。
の空気は暖められて煙突部3内を上昇し、この上昇気流
の発生により、煙突部3内には、図1(a)において矢
印で示すように、下方の開口から冷気が導入されて放熱
部4の冷却が行われる。
【0035】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、放熱部での対流を積極的に生じさせることが
可能となるために、放熱部における冷却効果を向上させ
ることができる。
によれば、放熱部での対流を積極的に生じさせることが
可能となるために、放熱部における冷却効果を向上させ
ることができる。
【0036】また、ディスプレイ部と装置本体間の伝熱
構造によれば、ディスプレイ部と装置本体間の伝熱効率
を向上させることができる。
構造によれば、ディスプレイ部と装置本体間の伝熱効率
を向上させることができる。
【図1】本発明の示す図で、(a)は側面図、(b)は
ディスプレイ部を背面側から見た図である。
ディスプレイ部を背面側から見た図である。
【図2】放熱部を示す図で、(a)は図1の要部拡大
図、(b)は(a)のB−B線断面図、(c)、(d)
はその変形例である。
図、(b)は(a)のB−B線断面図、(c)、(d)
はその変形例である。
【図3】ヒンジ部を示す図で、(a)はディスプレイ部
を開いた状態を示す要部拡大平面図、(b)は(a)の
B−B線断面図である。
を開いた状態を示す要部拡大平面図、(b)は(a)の
B−B線断面図である。
【図4】固定側の伝熱部を示す図で、(a)は図3
(a)の要部拡大図、(b)は(a)のB部拡大図、
(c)は(a)の側面図である。
(a)の要部拡大図、(b)は(a)のB部拡大図、
(c)は(a)の側面図である。
【図5】空転側の伝熱部を示す図で、(a)はディスプ
レイ部が未使用状態にある場合を示す図、(b)はディ
スプレイ部が使用状態にある場合を示す図である。
レイ部が未使用状態にある場合を示す図、(b)はディ
スプレイ部が使用状態にある場合を示す図である。
【図6】図4の変形例を示す図で、(a)は正面図、
(b)は側面図である。
(b)は側面図である。
【図7】従来例を示す図である。
1 装置本体 10 高発熱素子 2 ディスプレイ部 3 煙突部 4 放熱部 5 伝熱ルート 6 伝熱部 60 カール部 61 爪部 7 ヒートパイプ 70 嵌合溝 8 支持部 80 支持軸
Claims (7)
- 【請求項1】装置本体に対して回動自在に装着されるデ
ィスプレイ部を備えた携帯型情報処理装置であって、 前記ディスプレイ部の背面部には、該ディスプレイ部の
回動基端側と反対端縁側が開放された煙突部内に収納さ
れる放熱部が配置され、 装置本体内の高発熱素子と放熱部とを伝熱ルートで連結
した携帯型情報処理装置の冷却構造。 - 【請求項2】前記放熱部は、ディスプレイ部の回動基端
側と反対端縁とが開放される中空筒状に形成される請求
項1記載の携帯型情報処理装置の冷却構造。 - 【請求項3】装置本体に対して回動自在に装着されるデ
ィスプレイ部を備えた携帯型情報処理装置において、 装置本体側とディスプレイ部側に形成される伝熱部と、 伝熱部間に架設されるヒートパイプとを有し、 前記ヒートパイプは、装置本体とディスプレイ部との回
動中心軸と同心に配置され、かつ、ヒートパイプといず
れか一方の伝熱部とは相互に空転自在とされるディスプ
レイ部と装置本体間の伝熱構造。 - 【請求項4】前記ヒートパイプは、装置本体とディスプ
レイ部の支持部を連結する支持軸内に挿通される請求項
3記載のディスプレイ部と装置本体間の伝熱構造。 - 【請求項5】前記空転自在側の伝熱部は、熱伝導性が良
好で、かつばね性に優れたカール部を有し、 ディスプレイ部使用状態においてカール部を縮径させて
ヒートパイプと伝熱部とを圧接させる請求項3または4
記載のディスプレイ部と装置本体間の伝熱構造。 - 【請求項6】前記空転自在側の伝熱部には、ディスプレ
イ部使用時においてヒートパイプ側に設けられた嵌合溝
に楔状に嵌合する爪部が形成される請求項5記載のディ
スプレイ部と装置本体間の伝熱構造。 - 【請求項7】前記伝熱ルートは、請求項3ないし6のい
ずれかに記載の伝熱構造をディスプレイ部と装置本体と
の接続部に含む請求項1または2記載の携帯型情報処理
装置の冷却構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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JP2000277964A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-10-06 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | ノートブック型パーソナルコンピューターの冷却方法及び冷却装置 |
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JP2011159792A (ja) * | 2010-02-01 | 2011-08-18 | Kyocera Corp | 光電変換装置及び光電変換モジュール |
JP2013545265A (ja) * | 2010-09-27 | 2013-12-19 | インテル コーポレイション | コンピュータ・デバイスのための煙突ベースの冷却機構 |
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JP2023060600A (ja) * | 2021-10-18 | 2023-04-28 | レノボ・シンガポール・プライベート・リミテッド | 電子機器 |
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1996
- 1996-01-30 JP JP8014193A patent/JP3034198B2/ja not_active Expired - Fee Related
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