JPH09208754A - 洗浄用樹脂組成物 - Google Patents
洗浄用樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH09208754A JPH09208754A JP4078496A JP4078496A JPH09208754A JP H09208754 A JPH09208754 A JP H09208754A JP 4078496 A JP4078496 A JP 4078496A JP 4078496 A JP4078496 A JP 4078496A JP H09208754 A JPH09208754 A JP H09208754A
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- Japan
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- resin
- resin composition
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリロニト
リル−ブタジエン−スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）ナイロ
ン、変性ＰＰＯ、ＰＰＳなどを加工する成形機内を洗浄
するために用いる洗浄用樹脂組成物を提供する。 【解決手段】ポリオレフィン樹脂６０〜９９重量％、炭
酸水素ナトリウム１．０〜４０重量％から成る洗浄用樹
脂組成物。
リル−ブタジエン−スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）ナイロ
ン、変性ＰＰＯ、ＰＰＳなどを加工する成形機内を洗浄
するために用いる洗浄用樹脂組成物を提供する。 【解決手段】ポリオレフィン樹脂６０〜９９重量％、炭
酸水素ナトリウム１．０〜４０重量％から成る洗浄用樹
脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレ
ン樹脂（ＡＢＳ樹脂）ナイロン、変性ＰＰＯ、ＰＰＳな
どを加工する成形機内を洗浄するために用いる洗浄用樹
脂組成物に関する。さらに詳しくは、ポリオレフィン系
樹脂、重炭酸ソ−ダ、界面活性剤、無機物これらの２種
類以上の混合物の特定量を配合した洗浄用樹脂組成物に
関する。
リプロピレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレ
ン樹脂（ＡＢＳ樹脂）ナイロン、変性ＰＰＯ、ＰＰＳな
どを加工する成形機内を洗浄するために用いる洗浄用樹
脂組成物に関する。さらに詳しくは、ポリオレフィン系
樹脂、重炭酸ソ−ダ、界面活性剤、無機物これらの２種
類以上の混合物の特定量を配合した洗浄用樹脂組成物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチツク加工機の洗浄方法には、以
下の方法等がある。 半溶融的な摩擦力を利用した、ポリメチルメタクリレ
ート（以下ＰＭＭＡと略称することがある。）系の洗浄
剤を用いる方法。 非イオン系界面活性剤の特徴をいかし、無機フィラー
や滑剤を添加したコンパウンドタイプの洗浄剤を用いる
方法。 潮解性を持たないアルカリ金属の炭酸塩であることを
特徴とするプラスチツク成形加工機の洗浄に用いられる
洗浄剤、又は潮解性を持たないアルカリ金属の炭酸塩に
アルカリ金属水素炭酸塩を添加して成るプラスチツク成
形加工機の洗浄に用いられる洗浄剤を用いる方法。（特
開平４−１１７００号公報）
下の方法等がある。 半溶融的な摩擦力を利用した、ポリメチルメタクリレ
ート（以下ＰＭＭＡと略称することがある。）系の洗浄
剤を用いる方法。 非イオン系界面活性剤の特徴をいかし、無機フィラー
や滑剤を添加したコンパウンドタイプの洗浄剤を用いる
方法。 潮解性を持たないアルカリ金属の炭酸塩であることを
特徴とするプラスチツク成形加工機の洗浄に用いられる
洗浄剤、又は潮解性を持たないアルカリ金属の炭酸塩に
アルカリ金属水素炭酸塩を添加して成るプラスチツク成
形加工機の洗浄に用いられる洗浄剤を用いる方法。（特
開平４−１１７００号公報）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは熱可塑性
樹脂の成形において、前に使用した樹脂より他の樹脂へ
の切り替え時に、本発明の洗浄用樹脂組成物を用いるこ
とにより、短時間で切り替えが行える、成形機内を洗浄
するために用いる洗浄用樹脂組成物を提供することにあ
る。
樹脂の成形において、前に使用した樹脂より他の樹脂へ
の切り替え時に、本発明の洗浄用樹脂組成物を用いるこ
とにより、短時間で切り替えが行える、成形機内を洗浄
するために用いる洗浄用樹脂組成物を提供することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を有
する。 （１）ポリオレフィン樹脂６０〜９９重量％、炭酸水素
ナトリウム１．０〜４０重量％から成る洗浄用樹脂組成
物。 （２）前記１項記載の洗浄用樹脂組成物４０〜９６重量
％、界面活性剤１〜２０重量％及び／又は無機物３〜４
０重量％から成る洗浄用樹脂組成物。 本発明で用いるポリオレフィン樹脂とは、ポリエチレン
樹脂（高密度ポリエチレン，低密度ポリエチレン，直鎖
状低密度ポリエチレン等）、ポリプロピレン樹脂（結晶
性プロピレン単独重合体、結晶性プロピレン・α−オレ
フィン共重合体等）、非晶性又は低結晶性α−オレフィ
ン共重合体（非晶性エチレン・プロピレン共重合体、非
晶性エチレン・プロピレン・ジエン共重合体等）が例示
でき、洗浄効果の点でポリエチレン樹脂が好ましい。
する。 （１）ポリオレフィン樹脂６０〜９９重量％、炭酸水素
ナトリウム１．０〜４０重量％から成る洗浄用樹脂組成
物。 （２）前記１項記載の洗浄用樹脂組成物４０〜９６重量
％、界面活性剤１〜２０重量％及び／又は無機物３〜４
０重量％から成る洗浄用樹脂組成物。 本発明で用いるポリオレフィン樹脂とは、ポリエチレン
樹脂（高密度ポリエチレン，低密度ポリエチレン，直鎖
状低密度ポリエチレン等）、ポリプロピレン樹脂（結晶
性プロピレン単独重合体、結晶性プロピレン・α−オレ
フィン共重合体等）、非晶性又は低結晶性α−オレフィ
ン共重合体（非晶性エチレン・プロピレン共重合体、非
晶性エチレン・プロピレン・ジエン共重合体等）が例示
でき、洗浄効果の点でポリエチレン樹脂が好ましい。
【０００５】該ポリオレフィン樹脂のメルトフローレー
ト（２３０℃；２１．１８Ｎ）は、洗浄効果の点で好ま
しくは０．０５〜３ｇ／１０ｍｉｎ、更に好ましくは
０．０８〜３ｇ／１０ｍｉｎである。本発明で用いる炭
酸水素ナトリウムとは、下記一般式で表されるものであ
り、重炭酸ナトリウム、重炭酸ソーダ、重層、ビカ又は
ピカ等と俗称されるものである。
ト（２３０℃；２１．１８Ｎ）は、洗浄効果の点で好ま
しくは０．０５〜３ｇ／１０ｍｉｎ、更に好ましくは
０．０８〜３ｇ／１０ｍｉｎである。本発明で用いる炭
酸水素ナトリウムとは、下記一般式で表されるものであ
り、重炭酸ナトリウム、重炭酸ソーダ、重層、ビカ又は
ピカ等と俗称されるものである。
【０００６】ＮａＨＣＯ3 一般式
【０００７】本発明の洗浄用樹脂組成物は、ポリオレフ
ィン樹脂６０〜９９重量％、炭酸水素ナトリウム１〜４
０重量％、洗浄効果の点で好ましくは３〜３５重量％か
ら成る洗浄用樹脂組成物。本発明の洗浄用樹脂組成物
は、さらに洗浄効果を改善する目的でポリオレフィン樹
脂６０〜９９重量％、炭酸水素ナトリウム１〜４０重量
％から成る洗浄用樹脂組成物に対し、界面活性剤１〜２
０重量％、洗浄効果の点で好ましくは１〜１７重量％及
び／又は無機物３〜４０重量％を配合する事ができる。
ィン樹脂６０〜９９重量％、炭酸水素ナトリウム１〜４
０重量％、洗浄効果の点で好ましくは３〜３５重量％か
ら成る洗浄用樹脂組成物。本発明の洗浄用樹脂組成物
は、さらに洗浄効果を改善する目的でポリオレフィン樹
脂６０〜９９重量％、炭酸水素ナトリウム１〜４０重量
％から成る洗浄用樹脂組成物に対し、界面活性剤１〜２
０重量％、洗浄効果の点で好ましくは１〜１７重量％及
び／又は無機物３〜４０重量％を配合する事ができる。
【０００８】本発明で用いる界面活性剤は、陰イオン性
の物（以下陰イオン活性剤と略称する。）、陽イオン性
の物（以下陽イオン活性剤と略称する。）、非イオン性
の物（以下非イオン活性剤と略称する。）、両性の物
（以下両性表面活性剤と略称する。）が例示でき、その
中でも非イオン活性剤が洗浄効果の点で好ましい。該陰
イオン活性剤としては、具体的に高級脂肪酸アルカリ
塩、アルキル硫酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキル
アリールスルホン酸塩、スルホコハク酸エステル塩等が
例示でき、該陽イオン活性剤としては、具体的に高級ア
ミンハロゲン酸塩、ハロゲン化アルキルピリジニウム、
第四アンモニウム塩等が例示でき、該非イオン活性剤と
しては、具体的にポリエチレングリコールアルキルエ−
テル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ソルビ
タン脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセリド等が例示で
き、該両性表面活性剤としては、具体的にアミノ酸等を
例示する事ができる。
の物（以下陰イオン活性剤と略称する。）、陽イオン性
の物（以下陽イオン活性剤と略称する。）、非イオン性
の物（以下非イオン活性剤と略称する。）、両性の物
（以下両性表面活性剤と略称する。）が例示でき、その
中でも非イオン活性剤が洗浄効果の点で好ましい。該陰
イオン活性剤としては、具体的に高級脂肪酸アルカリ
塩、アルキル硫酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキル
アリールスルホン酸塩、スルホコハク酸エステル塩等が
例示でき、該陽イオン活性剤としては、具体的に高級ア
ミンハロゲン酸塩、ハロゲン化アルキルピリジニウム、
第四アンモニウム塩等が例示でき、該非イオン活性剤と
しては、具体的にポリエチレングリコールアルキルエ−
テル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ソルビ
タン脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセリド等が例示で
き、該両性表面活性剤としては、具体的にアミノ酸等を
例示する事ができる。
【０００９】本発明で用いる無機物としては、タルク、
マイカ、ガラス（繊維状、フレ−ク状、ビ−ズ状）、炭
酸カルシュウム、硫酸バリウム、シリカ、酸化チタン等
が例示できる。本発明の洗浄用樹脂組成物の製造法方法
は、ポリオレフィン樹脂、炭酸水素ナトリウム、界面活
性剤及び／又は無機物を所定量配合し、ヘンシェルミキ
サ−、リボンブレンダ−、タンブラ−ミキサーなどの公
知の混合機を用いて得ることが例示でき、また場合によ
っては、さらに押出機のホツパ−に充填し１８０〜２３
０℃に加熱した押出機により、溶融した組成物を吐出さ
せ空中でカットし、ペレット状の洗浄用樹脂組成物物を
得ることが例示できる。
マイカ、ガラス（繊維状、フレ−ク状、ビ−ズ状）、炭
酸カルシュウム、硫酸バリウム、シリカ、酸化チタン等
が例示できる。本発明の洗浄用樹脂組成物の製造法方法
は、ポリオレフィン樹脂、炭酸水素ナトリウム、界面活
性剤及び／又は無機物を所定量配合し、ヘンシェルミキ
サ−、リボンブレンダ−、タンブラ−ミキサーなどの公
知の混合機を用いて得ることが例示でき、また場合によ
っては、さらに押出機のホツパ−に充填し１８０〜２３
０℃に加熱した押出機により、溶融した組成物を吐出さ
せ空中でカットし、ペレット状の洗浄用樹脂組成物物を
得ることが例示できる。
【００１０】
【実施例】以下、実施例および比較例により、本発明を
具体的に説明するが、本発明はこれらによつて限定され
るものではない。実施例および比較例で行った評価方法
を下記に示した。 （洗浄効果）初めに、各実施例、比較例で示す黒色の熱
可塑性樹脂４００ｇを３２トン（型締め力）射出成形機
に投入して射出成形し、次に洗浄用組成物を投入して、
射出を行い、射出された樹脂から黒色が完全に消えるま
でに要した洗浄用組成物の使用量を洗浄効果の指標とし
た。 （メルトフローレート２３０℃：以下ＭＦＲ２３０と略
称する。） ＪＩＳ Ｋ６７５８に基づき２３０℃、２．１６Ｋｇで
測定した。 （メルトフローレート１９０℃：以下ＭＦＲ１９０と略
称する。） ＪＩＳ Ｋ６７５８に基づき１９０℃、２．１６Ｋｇで
測定した。
具体的に説明するが、本発明はこれらによつて限定され
るものではない。実施例および比較例で行った評価方法
を下記に示した。 （洗浄効果）初めに、各実施例、比較例で示す黒色の熱
可塑性樹脂４００ｇを３２トン（型締め力）射出成形機
に投入して射出成形し、次に洗浄用組成物を投入して、
射出を行い、射出された樹脂から黒色が完全に消えるま
でに要した洗浄用組成物の使用量を洗浄効果の指標とし
た。 （メルトフローレート２３０℃：以下ＭＦＲ２３０と略
称する。） ＪＩＳ Ｋ６７５８に基づき２３０℃、２．１６Ｋｇで
測定した。 （メルトフローレート１９０℃：以下ＭＦＲ１９０と略
称する。） ＪＩＳ Ｋ６７５８に基づき１９０℃、２．１６Ｋｇで
測定した。
【００１１】以下に、用いた熱可塑性樹脂、ポリオレフ
ィン樹脂、タルク等を下記のように略称する。 ＰＯ−１：ＭＦＲ１９０が０．１ｇ／１０ｍｉｎ、結晶
融点が１３５℃、密度が０．９６ｃｍ3の高密度ポリエ
チレン。 ＰＯ−２：ＭＦＲ１９０が０．７ｇ／１０ｍｉｎ、結晶
融点が１３３℃、密度が０．９５８ｃｍ3の高密度ポリ
エチレン。 ＰＯ−３：エチレン含有量が２．５重量％、ＭＦＲが
０．４ｇ／１０ｍｉｎ、非晶性であるエチレン−プロピ
レン共重合体
ィン樹脂、タルク等を下記のように略称する。 ＰＯ−１：ＭＦＲ１９０が０．１ｇ／１０ｍｉｎ、結晶
融点が１３５℃、密度が０．９６ｃｍ3の高密度ポリエ
チレン。 ＰＯ−２：ＭＦＲ１９０が０．７ｇ／１０ｍｉｎ、結晶
融点が１３３℃、密度が０．９５８ｃｍ3の高密度ポリ
エチレン。 ＰＯ−３：エチレン含有量が２．５重量％、ＭＦＲが
０．４ｇ／１０ｍｉｎ、非晶性であるエチレン−プロピ
レン共重合体
【００１２】Ｊ−１：比重２．５２、白色粉末状の炭酸
水素ナトリウム。 Ｋ−１：脂肪酸モノグリセリド
水素ナトリウム。 Ｋ−１：脂肪酸モノグリセリド
【００１３】ＢＬ：結晶融点が１６３℃、ＭＦＲ２３
０℃が８ｇ／１０ｍｉｎのプロピレン単独重合体１００
重量部およびカーボンブラック３０重量部よりなる熱可
塑性組成物。
０℃が８ｇ／１０ｍｉｎのプロピレン単独重合体１００
重量部およびカーボンブラック３０重量部よりなる熱可
塑性組成物。
【００１４】ＢＬ：ＭＦＲ２３０が９ｇ／１０ｍｉｎ
のＡＢＳ１００重量部およびカーボンブラック３重量部
よりなる熱可塑性組成物
のＡＢＳ１００重量部およびカーボンブラック３重量部
よりなる熱可塑性組成物
【００１５】実施例１〜６、比較例１ 熱可塑性樹脂、添加物を表１に示す配合比で配合し、高
速ミキサーで混合した後、シリンダー設定温度２２０℃
の押出機にて溶融混練を行いペレット状の組成物を得
た。この組成物は乳白色の性状であった。次にシリンダ
−設定温度２３０℃の３２トン射出成形機を用い、ＢＬ
４００ｇを射出成形に使用した。次にこの射出成型機
を用い、上記の組成物を用いて黒色が完全に消えるま
で、連続して射出成形を行った。黒色が完全に消えた射
出成型品がえられるまでに使用した組成物の重量を測定
し、その結果を表１に示した。
速ミキサーで混合した後、シリンダー設定温度２２０℃
の押出機にて溶融混練を行いペレット状の組成物を得
た。この組成物は乳白色の性状であった。次にシリンダ
−設定温度２３０℃の３２トン射出成形機を用い、ＢＬ
４００ｇを射出成形に使用した。次にこの射出成型機
を用い、上記の組成物を用いて黒色が完全に消えるま
で、連続して射出成形を行った。黒色が完全に消えた射
出成型品がえられるまでに使用した組成物の重量を測定
し、その結果を表１に示した。
【００１６】実施例７、比較例２ 実施例１で用いた射出成型機のシリンダー設定温度２２
０℃を２４０℃に、ＢＬをＢＬに変更した以外は実
施例１と同様に行った。
０℃を２４０℃に、ＢＬをＢＬに変更した以外は実
施例１と同様に行った。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【発明の効果】本発明は、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂（Ａ
ＢＳ樹脂）ナイロン、変性ＰＰＯ、ＰＰＳなどを加工す
る成形機内を洗浄する効果を有する。この効果により、
熱可塑性樹脂の成形において、前に使用した樹脂より他
の樹脂への切り替え時に、本発明の洗浄用樹脂組成物を
用いることにより、短時間で切り替えが行えるという効
果を示す。
ン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂（Ａ
ＢＳ樹脂）ナイロン、変性ＰＰＯ、ＰＰＳなどを加工す
る成形機内を洗浄する効果を有する。この効果により、
熱可塑性樹脂の成形において、前に使用した樹脂より他
の樹脂への切り替え時に、本発明の洗浄用樹脂組成物を
用いることにより、短時間で切り替えが行えるという効
果を示す。
Claims (2)
- 【請求項１】ポリオレフィン樹脂６０〜９９重量％、炭
酸水素ナトリウム１．０〜４０重量％から成る洗浄用樹
脂組成物。 - 【請求項２】請求項１記載の洗浄用樹脂組成物４０〜９
６重量％、界面活性剤１〜２０重量％及び／又は無機物
３〜４０重量％から成る洗浄用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4078496A JPH09208754A (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | 洗浄用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4078496A JPH09208754A (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | 洗浄用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09208754A true JPH09208754A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12590258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4078496A Pending JPH09208754A (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | 洗浄用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09208754A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2007116920A1 (ja) * | 2006-04-05 | 2009-08-20 | 脩 井澤 | 射出成形機用樹脂切替洗浄剤 |
| JP2015139901A (ja) * | 2014-01-27 | 2015-08-03 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | 押出形成機用パージ剤およびパージ方法 |
| EP3315547A1 (en) | 2016-10-31 | 2018-05-02 | Solvay SA | Cleaning agent for cleaning polymer processing equipment, method for producing it and its use |
-
1996
- 1996-02-02 JP JP4078496A patent/JPH09208754A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2007116920A1 (ja) * | 2006-04-05 | 2009-08-20 | 脩 井澤 | 射出成形機用樹脂切替洗浄剤 |
| JP2015139901A (ja) * | 2014-01-27 | 2015-08-03 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | 押出形成機用パージ剤およびパージ方法 |
| EP3315547A1 (en) | 2016-10-31 | 2018-05-02 | Solvay SA | Cleaning agent for cleaning polymer processing equipment, method for producing it and its use |
| US10465146B2 (en) | 2016-10-31 | 2019-11-05 | Solvay Sa | Cleaning agent for cleaning polymer processing equipment, method for producing it and its use |
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