JPH09192880A - 準安定β型チタンのインサートを備えたαβ型チタン製の羽根の製造法及びその方法によって製造された羽根 - Google Patents
準安定β型チタンのインサートを備えたαβ型チタン製の羽根の製造法及びその方法によって製造された羽根Info
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- JPH09192880A JPH09192880A JP8341853A JP34185396A JPH09192880A JP H09192880 A JPH09192880 A JP H09192880A JP 8341853 A JP8341853 A JP 8341853A JP 34185396 A JP34185396 A JP 34185396A JP H09192880 A JPH09192880 A JP H09192880A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 準安定β型チタンのインサート（３）を備え
たαβ型チタン製の羽根（１）を製造するための方法を
提供する。 【解決手段】 本発明によると、αβ型チタン製の羽根
本体（２）を仕上げ寸法に加工し、前記αβ型チタン製
の羽根本体（２）はβ型チタン製の前記インサート
（３）を収納するための場所を有しており、β型チタン
製の前記インサートの溶解を行い、次に、β型チタン製
の前記インサート（３）の硬化処理を行い、さらに、制
御された局在するエネルギー密度の溶接方法を用いて、
仕上げ寸法のαβ型チタンの前記羽根本体（２）の前記
場所中に、β型チタンの前記インサート（３）を溶接す
る。
たαβ型チタン製の羽根（１）を製造するための方法を
提供する。 【解決手段】 本発明によると、αβ型チタン製の羽根
本体（２）を仕上げ寸法に加工し、前記αβ型チタン製
の羽根本体（２）はβ型チタン製の前記インサート
（３）を収納するための場所を有しており、β型チタン
製の前記インサートの溶解を行い、次に、β型チタン製
の前記インサート（３）の硬化処理を行い、さらに、制
御された局在するエネルギー密度の溶接方法を用いて、
仕上げ寸法のαβ型チタンの前記羽根本体（２）の前記
場所中に、β型チタンの前記インサート（３）を溶接す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、準安定β型チタン
のインサートを備えたαβ型チタン製の羽根の製造法及
びその方法によって製造された羽根に関する。
のインサートを備えたαβ型チタン製の羽根の製造法及
びその方法によって製造された羽根に関する。
【０００２】詳細には、本発明は、前記羽根の前縁上に
植込まれたまたは溶接された準安定β型チタン製の侵食
防止保護インサートを備えたαβ型チタン製のタービン
の羽根を製造する方法に関する。
植込まれたまたは溶接された準安定β型チタン製の侵食
防止保護インサートを備えたαβ型チタン製のタービン
の羽根を製造する方法に関する。
【０００３】
【従来の技術】蒸気タービンの容量を大きくさせる必要
から、製造業者はタービンの羽根の長さを大きくしてき
た。しかし当初は、こうした長さの増大も、回転する羽
根の慣性のために増大する遠心力によって制限されてき
た。使用する材料は、高密度の１２％クロム鋼であっ
た。
から、製造業者はタービンの羽根の長さを大きくしてき
た。しかし当初は、こうした長さの増大も、回転する羽
根の慣性のために増大する遠心力によって制限されてき
た。使用する材料は、高密度の１２％クロム鋼であっ
た。
【０００４】このような制限を緩和するために、製造業
者は、１２％クロム鋼とほぼ同じ機械的特性をもってお
り、しかも密度は１２％クロム鋼の二分の一であるαβ
型チタンを使用するようになった。この結果、同じ長さ
で、αβ型チタンの羽根の遠心慣性力は１２％クロム鋼
の羽根よりはるかに小さくなり、αβ型チタンの機械的
特性の限界を遵守しながらも羽根の長さをさらに大きく
することが可能になった。
者は、１２％クロム鋼とほぼ同じ機械的特性をもってお
り、しかも密度は１２％クロム鋼の二分の一であるαβ
型チタンを使用するようになった。この結果、同じ長さ
で、αβ型チタンの羽根の遠心慣性力は１２％クロム鋼
の羽根よりはるかに小さくなり、αβ型チタンの機械的
特性の限界を遵守しながらも羽根の長さをさらに大きく
することが可能になった。
【０００５】大型のこのような羽根は、特に蒸気タービ
ンの低圧力段において使用されている。このため、動力
流体の滴が落ちることによって前縁が侵食されてしま
う。このような侵食を防ぐために、これらの羽根の前縁
には一般に侵食防止保護材が備えられている。
ンの低圧力段において使用されている。このため、動力
流体の滴が落ちることによって前縁が侵食されてしま
う。このような侵食を防ぐために、これらの羽根の前縁
には一般に侵食防止保護材が備えられている。
【０００６】１２％クロム鋼の羽根の場合には、“Ｓｔ
ｅｌｌｉｔｅ”タイプ（ＵｎｉｏｎＣａｒｂｒｉｄｅ
Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎの“Ｈｉｇｎｅｓｓ Ｓｔｅｌ
ｌｉｔｅ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ”の登録商標）の鋼材また
は前縁の溶融金属焼入れが使用されている。
ｅｌｌｉｔｅ”タイプ（ＵｎｉｏｎＣａｒｂｒｉｄｅ
Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎの“Ｈｉｇｎｅｓｓ Ｓｔｅｌ
ｌｉｔｅ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ”の登録商標）の鋼材また
は前縁の溶融金属焼入れが使用されている。
【０００７】αβ型チタンの羽根の場合には、羽根の前
縁上に植込まれた準安定β型チタンのインサートが使用
されている。
縁上に植込まれた準安定β型チタンのインサートが使用
されている。
【０００８】このβ型チタンは、溶解された後にαβ型
チタンに溶接され、さらに硬化処理をほどこされるが、
最終工程において、構造が変化することから、アセンブ
リングに大きな変形が生じてしまう。その結果、羽根が
設定した寸法をもてなくなり、羽根の捩り上げや曲げ加
工が必要となる。
チタンに溶接され、さらに硬化処理をほどこされるが、
最終工程において、構造が変化することから、アセンブ
リングに大きな変形が生じてしまう。その結果、羽根が
設定した寸法をもてなくなり、羽根の捩り上げや曲げ加
工が必要となる。
【０００９】特開平４−６３９０２号は、準安定β型チ
タンのインサートを備えたαβ型チタン製の部品の製造
方法を記している。この方法は、その上にβ型チタンの
インサートを溶接するための機械加工用のゆとりを有す
るαβ型チタン製の羽根の粗作り品(e′bauche)を提案
することにより、上記の欠点を解消するものである。溶
接されたアセンブリは硬化処理され、その後の工程で、
この粗作り品は、硬化処理の結果生じる変形を補正する
ために、機械加工用のゆとりによって図面寸法通り研削
される。
タンのインサートを備えたαβ型チタン製の部品の製造
方法を記している。この方法は、その上にβ型チタンの
インサートを溶接するための機械加工用のゆとりを有す
るαβ型チタン製の羽根の粗作り品(e′bauche)を提案
することにより、上記の欠点を解消するものである。溶
接されたアセンブリは硬化処理され、その後の工程で、
この粗作り品は、硬化処理の結果生じる変形を補正する
ために、機械加工用のゆとりによって図面寸法通り研削
される。
【００１０】この解決策によって生じるコストは、機械
加工を二重に施すために高くなる。さらに、この方法に
よって製造された羽根は、侵食防止インサートが摩耗し
てしまうと修復できない。また特定の大型羽根は、機械
加工手段によっては得ることができない。これらの羽根
は、直接的に仕上げ寸法による高精度の型鍛造によって
得られる。したがって、余盛りを設ける方法はここでは
使用できない。
加工を二重に施すために高くなる。さらに、この方法に
よって製造された羽根は、侵食防止インサートが摩耗し
てしまうと修復できない。また特定の大型羽根は、機械
加工手段によっては得ることができない。これらの羽根
は、直接的に仕上げ寸法による高精度の型鍛造によって
得られる。したがって、余盛りを設ける方法はここでは
使用できない。
【００１１】特開昭６２−０１７０４６４号も、準安定
β型チタンのインサートを備えたαβ型チタン製の部品
の製造法を記している。この方法によれば、溶接材料と
して純性チタンを用いるＴＩＧ溶接方法が使用される。
このＴＩＧ溶接は、補助材料を必要とすることに加え
て、αβ型チタンと準安定β型チタンの大きなゾーンに
熱的に影響を与える。その結果、溶接において、添加純
性チタン中で、αβ型チタンと溶接用に添加される純性
チタンとの間の界面、また準安定β型チタンと溶接用添
加純性チタンとの間の界面の硬度が非常に小さくなって
しまう。
β型チタンのインサートを備えたαβ型チタン製の部品
の製造法を記している。この方法によれば、溶接材料と
して純性チタンを用いるＴＩＧ溶接方法が使用される。
このＴＩＧ溶接は、補助材料を必要とすることに加え
て、αβ型チタンと準安定β型チタンの大きなゾーンに
熱的に影響を与える。その結果、溶接において、添加純
性チタン中で、αβ型チタンと溶接用に添加される純性
チタンとの間の界面、また準安定β型チタンと溶接用添
加純性チタンとの間の界面の硬度が非常に小さくなって
しまう。
【００１２】さらに特開平１−２００００４号も、準安
定β型チタンのインサートを備えたαβ型チタン製の部
品の製造法を記している。この方法によれば、溶接方法
は電子ビーム式であるが、溶接の幅が３ｍｍを超える
と、熱の影響を受けるゾーンが大きくなり、部品が大き
く変形してしまうと記載されている。
定β型チタンのインサートを備えたαβ型チタン製の部
品の製造法を記している。この方法によれば、溶接方法
は電子ビーム式であるが、溶接の幅が３ｍｍを超える
と、熱の影響を受けるゾーンが大きくなり、部品が大き
く変形してしまうと記載されている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、製造
時に羽根の変形を著しく抑え、さらにαβ型チタンの硬
度と準安定β型チタンの硬度との間の硬度を有する溶接
を行うことによって前記方法を大きく改良することがで
きる準安定β型チタンのインサートを備えたαβ型チタ
ン製の羽根の製造法を提案することにある。
時に羽根の変形を著しく抑え、さらにαβ型チタンの硬
度と準安定β型チタンの硬度との間の硬度を有する溶接
を行うことによって前記方法を大きく改良することがで
きる準安定β型チタンのインサートを備えたαβ型チタ
ン製の羽根の製造法を提案することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】このため、本発明は以下
の特徴を有する準安定β型チタンのインサートを有する
αβ型チタンの羽根を製造するための方法に関する。
の特徴を有する準安定β型チタンのインサートを有する
αβ型チタンの羽根を製造するための方法に関する。
【００１５】αβ型チタンの羽根本体を仕上げ寸法に加
工する。このαβ型チタンの羽根本体は、前記β型チタ
ンインサートを収納するための場所を有する。
工する。このαβ型チタンの羽根本体は、前記β型チタ
ンインサートを収納するための場所を有する。
【００１６】前記β型チタンインサートを硬化させ、制
御され局在するエネルギー密度の溶接方法によって、仕
上げ寸法のαβ型チタン製の前記羽根本体の前記場所の
中に硬化された前記β型チタンインサートを溶接する。
御され局在するエネルギー密度の溶接方法によって、仕
上げ寸法のαβ型チタン製の前記羽根本体の前記場所の
中に硬化された前記β型チタンインサートを溶接する。
【００１７】本発明による別の特徴によれば、応力除去
熱処理によって溶接応力が除去される。
熱処理によって溶接応力が除去される。
【００１８】溶接方法は、たとえば限定的でなく例示的
なものとして、電子ビーム溶接やレーザ溶接を用いるこ
とができる。溶接ビードは研磨される。
なものとして、電子ビーム溶接やレーザ溶接を用いるこ
とができる。溶接ビードは研磨される。
【００１９】αβ型チタンはＴＡ６Ａであると有利であ
る。
る。
【００２０】準安定β型チタンはＴＡ５Ｄ４ＺｒＣＥＦ
であると有利である。
であると有利である。
【００２１】好ましい実施形態においては、準安定β型
チタンの溶解では、８６０℃一時間の加熱工程が行わ
れ、その後の油焼入れ工程が行われる。
チタンの溶解では、８６０℃一時間の加熱工程が行わ
れ、その後の油焼入れ工程が行われる。
【００２２】準安定β型チタンの硬化は通気されたアル
ゴン下で５５０℃一時間行われる。
ゴン下で５５０℃一時間行われる。
【００２３】溶接はヘリウム下で行われる。
【００２４】弛緩熱処理は、通気されたアルゴン下で５
５０℃で一時間行われ、その後アルゴン下で冷却され
る。
５０℃で一時間行われ、その後アルゴン下で冷却され
る。
【００２５】インサートは、溶接工程の前または後のど
ちらでもよいが、仕上げ寸法で加工される。
ちらでもよいが、仕上げ寸法で加工される。
【００２６】本発明はまた、上記の方法によって製造さ
れ、侵食防止インサートが摩耗してしまった蒸気タービ
ンの羽根の修復方法に関する。
れ、侵食防止インサートが摩耗してしまった蒸気タービ
ンの羽根の修復方法に関する。
【００２７】本発明によれば、摩耗した侵食防止インサ
ートの残り部分を除去するために前記羽根を機械加工
し、上記の方法の各工程にしたがって新しい侵食防止イ
ンサートを処理または溶接する。
ートの残り部分を除去するために前記羽根を機械加工
し、上記の方法の各工程にしたがって新しい侵食防止イ
ンサートを処理または溶接する。
【００２８】さらに本発明は、上記の方法にしたがって
製造または修復された侵食防止インサートを備えた蒸気
タービンの羽根に関する。
製造または修復された侵食防止インサートを備えた蒸気
タービンの羽根に関する。
【００２９】本発明の第一の利点は、溶接工程の前に予
め純安定β型チタンの硬化を行うことにある。この結
果、溶接後の熱処理の時に羽根の曲げ加工行わなくてす
む。
め純安定β型チタンの硬化を行うことにある。この結
果、溶接後の熱処理の時に羽根の曲げ加工行わなくてす
む。
【００３０】溶接後の熱処理は可能なので、溶接応力の
除去によって、準安定β型チタンに向かってαβ型チタ
ンの羽根の硬度を増大させることができる。
除去によって、準安定β型チタンに向かってαβ型チタ
ンの羽根の硬度を増大させることができる。
【００３１】もう一つの利点は、羽根上で摩耗した侵食
防止インサートを交換することが可能な点である。
防止インサートを交換することが可能な点である。
【００３２】添付の図面を参照して、以下に本発明のそ
の他の利点及び特性を説明する。
の他の利点及び特性を説明する。
【００３３】
【発明の実施の形態】本発明の方法によれば、αβ型チ
タン製の羽根本体２と準安定β型チタン製のインサート
３を備えた蒸気タービンの羽根１が製造される。準安定
β型チタン製のインサート３は、羽根の前縁上に局在
し、蒸気タービン中に存在する水滴による侵食に対して
この前縁を保護する機能を有する。
タン製の羽根本体２と準安定β型チタン製のインサート
３を備えた蒸気タービンの羽根１が製造される。準安定
β型チタン製のインサート３は、羽根の前縁上に局在
し、蒸気タービン中に存在する水滴による侵食に対して
この前縁を保護する機能を有する。
【００３４】準安定β型インサートを備えたαβ型チタ
ンの羽根を製造するための方法は以下の工程を含む。
ンの羽根を製造するための方法は以下の工程を含む。
【００３５】αβ型チタン製の羽根本体２を仕上げ寸法
に加工し、β型チタン製の前記インサート３を収納する
ための場所を設ける。
に加工し、β型チタン製の前記インサート３を収納する
ための場所を設ける。
【００３６】β型チタンの前記インサート３の溶解を行
う。
う。
【００３７】次に、β型チタンの前記インサートの硬化
処理を行う。
処理を行う。
【００３８】さらに、制御され局在するエネルギー密度
の溶接方法を用いて仕上げ寸法のαβ型チタン製の前記
羽根本体２の前記場所中にβ型チタン製の前記インサー
ト３を溶接する。
の溶接方法を用いて仕上げ寸法のαβ型チタン製の前記
羽根本体２の前記場所中にβ型チタン製の前記インサー
ト３を溶接する。
【００３９】制御され局在するエネルギー密度の溶接方
法とは、羽根のαβ型チタンとインサートの準安定β型
チタン以外の溶接材料を添加しない方法を意味し、この
方法によれば、それぞれαβ型チタンと準安定β型チタ
ンの熱の影響を受けるゾーン４、５、さらに溶解するゾ
ーン６の範囲が小さくなる。
法とは、羽根のαβ型チタンとインサートの準安定β型
チタン以外の溶接材料を添加しない方法を意味し、この
方法によれば、それぞれαβ型チタンと準安定β型チタ
ンの熱の影響を受けるゾーン４、５、さらに溶解するゾ
ーン６の範囲が小さくなる。
【００４０】このような溶接方法はたとえば、電子ビー
ム溶接またはレーザ溶接方法である。
ム溶接またはレーザ溶接方法である。
【００４１】溶接工程に先立つ硬化工程は、本方法の重
要な特徴である。この方法によって、準安定β型チタン
の構造の変更が溶接工程の前に行われ、溶接工程の後で
行われるインサートを備えた羽根の補助的な熱処理はす
べて、アセンブリングには影響を与えない。
要な特徴である。この方法によって、準安定β型チタン
の構造の変更が溶接工程の前に行われ、溶接工程の後で
行われるインサートを備えた羽根の補助的な熱処理はす
べて、アセンブリングには影響を与えない。
【００４２】溶接工程の後で溶接応力除去の熱処理を行
うと有利である。この工程は、溶解されたゾーン及び熱
的に影響を与えられるゾーンの機械的特性を再び上げる
ことができる。
うと有利である。この工程は、溶解されたゾーン及び熱
的に影響を与えられるゾーンの機械的特性を再び上げる
ことができる。
【００４３】非限定的な一実施形態においては、αβ型
チタンはＴＡ６Ｖであり、準安定β型チタンはＴＡ５Ｄ
４Ｚｒ４ＣＥＦであり、方法の特徴は以下の通りであ
る。
チタンはＴＡ６Ｖであり、準安定β型チタンはＴＡ５Ｄ
４Ｚｒ４ＣＥＦであり、方法の特徴は以下の通りであ
る。
【００４４】準安定β型チタンの溶解は、８６０℃で一
時間を加熱し、その後に油焼入れを行う工程を含む。
時間を加熱し、その後に油焼入れを行う工程を含む。
【００４５】準安定β型チタンの硬化は、通気されたア
ルゴン下で５５０℃で一時間行われる。
ルゴン下で５５０℃で一時間行われる。
【００４６】溶接はヘリウム中で行われる。
【００４７】応力除去の熱処理は、通気されたアルゴン
中で５５０℃で一時間行われ、その後アルゴン下で冷却
される。
中で５５０℃で一時間行われ、その後アルゴン下で冷却
される。
【００４８】以下の表１には、本発明の実施形態例によ
って製造された羽根のビッカース硬度を示す。
って製造された羽根のビッカース硬度を示す。
【００４９】
【表１】
【００５０】表１は、羽根の硬度が、ＴＡ６Ｖ製の羽根
本体２とＴＡ５Ｄ４Ｚｒ４ＣＥＦ製のインサート３との
間の単調増加関数であることを示している。さらに、熱
的に影響を受けるゾーン（ＺＡＴ）と溶解するゾーン
は、従来の技術におけるように硬度の小さい箇所を構成
することはない。
本体２とＴＡ５Ｄ４Ｚｒ４ＣＥＦ製のインサート３との
間の単調増加関数であることを示している。さらに、熱
的に影響を受けるゾーン（ＺＡＴ）と溶解するゾーン
は、従来の技術におけるように硬度の小さい箇所を構成
することはない。
【００５１】また、本発明の実施形態例によって製造さ
れた羽根から採取された試験片による引張り試験が行わ
れた。
れた羽根から採取された試験片による引張り試験が行わ
れた。
【００５２】試験片の第一組はＴＡ５Ｄ４Ｚｒ４ＣＥＦ
から採取されたものである。得られた平均値は１５５０
ＭＰａであった。
から採取されたものである。得られた平均値は１５５０
ＭＰａであった。
【００５３】試験片の第二組は、ＺＡＴ４、５及び溶解
されたゾーン６から採取されたものである。破断はＴＡ
６ＶのＺＡＴ中で起き、得られた平均値は１０２０ＭＰ
ａであった。
されたゾーン６から採取されたものである。破断はＴＡ
６ＶのＺＡＴ中で起き、得られた平均値は１０２０ＭＰ
ａであった。
【００５４】試験片の第三組は、ＴＡ６Ｖから採取され
たものである。得られた平均値は９６０ＭＰａであっ
た。
たものである。得られた平均値は９６０ＭＰａであっ
た。
【００５５】ここでもまた、ＴＡ６ＶとＴＡ５Ｄ４Ｚｒ
４ＣＥＦとの間の単調増加連続性が認められた。
４ＣＥＦとの間の単調増加連続性が認められた。
【００５６】本発明はまた、上記の説明にしたがって製
造され、侵食防止インサートが摩耗してしまった蒸気タ
ービンの羽根１の修復方法に関する。
造され、侵食防止インサートが摩耗してしまった蒸気タ
ービンの羽根１の修復方法に関する。
【００５７】この方法によれば、摩耗した侵食防止イン
サートの残りの部分を除去するために前記羽根１が機械
加工される。
サートの残りの部分を除去するために前記羽根１が機械
加工される。
【００５８】上記の方法の工程に応じて、新しい侵食防
止インサートを処理し、溶接する。
止インサートを処理し、溶接する。
【００５９】さらに、本発明は、本発明の方法にしたが
って製造または修復された侵食防止インサートを備えた
蒸気タービンの羽根１に関する。
って製造または修復された侵食防止インサートを備えた
蒸気タービンの羽根１に関する。
【００６０】もちろん、本発明はここに示された実施形
態に限定されるものではないが、本発明から逸脱せず
に、当業者には数多くの代案が思いつくであろう。具体
的には、本発明の範囲から逸脱せずに、チタンをベース
にした合金をチタンをベースにした他の合金に代えるこ
とができる。
態に限定されるものではないが、本発明から逸脱せず
に、当業者には数多くの代案が思いつくであろう。具体
的には、本発明の範囲から逸脱せずに、チタンをベース
にした合金をチタンをベースにした他の合金に代えるこ
とができる。
【図１】本発明の方法によって製造された蒸気タービン
の羽根の概略図である。
の羽根の概略図である。
【図２】本発明の方法によって製造される蒸気タービン
の羽根の概略的断面図である。
の羽根の概略的断面図である。
２ αβ型チタン製の羽根本体 ３ β型チタン製のインサート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０１Ｄ 5/28 Ｆ０１Ｄ 5/28
Claims (13)
- 【請求項１】 準安定β型チタンのインサート（３）を
備えたαβ型チタン製の羽根（１）を製造するための方
法であって、 αβ型チタン製の羽根本体（２）を仕上げ寸法に加工
し、αβ型チタン製の前記羽根本体（２）がβ型チタン
の前記インサート（３）を収納するための場所を備えて
おり、 β型チタンの前記インサート（３）の溶解を行い、 次に、β型チタン製の前記インサート（３）の硬化処理
を行い、 次いで、制御された局在するエネルギー密度の溶接方法
を用いて仕上げ寸法のαβ型チタンの前記羽根本体
（２）の前記場所中にβ型チタンの前記インサート
（３）を溶接することを特徴とする方法。 - 【請求項２】 応力除去熱処理により溶接応力を除去す
ることを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 溶接方法が電子ビーム溶接であることを
特徴とする請求項１または２に記載の方法。 - 【請求項４】 溶接方法がレーザ溶接であることを特徴
とする請求項１または２に記載の方法。 - 【請求項５】 αβ型チタンがＴＡ６Ｖであることを特
徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項６】 準安定β型チタンがＴＡ５Ｄ４Ｚｒ４Ｃ
ＥＦであることを特徴とする請求項１から５のいずれか
一項に記載の方法。 - 【請求項７】 準安定β型チタンの溶解か、８６０℃で
一時間加熱し、その後油焼入れを行う工程を含み、 準安定β型チタンの硬化が、通気されたアルゴン中で５
５０℃で一時間行われ、 溶接がヘリウム中で行われ、 応力除去熱処理が、通気されたアルゴン中で５５０℃で
一時間行われ、その後アルゴン中で冷却が行われること
を特徴とする請求項２から６のいずれか一項に記載の方
法。 - 【請求項８】 溶接ビードが研磨されていることを特徴
とする請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項９】 インサート（３）が溶接工程前に仕上げ
寸法に加工されることを特徴とする請求項１から８のい
ずれか一項に記載の方法。 - 【請求項１０】 インサート（３）が溶接工程後に仕上
げ寸法に加工されることを特徴とする請求項１から８の
いずれか一項に記載の方法。 - 【請求項１１】 請求項１から１０のいずれか一項によ
って製造され、侵食防止インサートが摩耗してしまった
蒸気タービンの羽根（１）の修復方法であって、 摩耗した侵食防止インサートの残りの部分を除去するた
めに前記羽根（１）を機械加工し、 さらに請求項１から１０のいずれか一項の方法の工程に
よって新しい侵食防止インサートを処理及び溶接するこ
とを特徴とする修復方法。 - 【請求項１２】 請求項１から１０のいずれか一項の方
法によって製造されたことを特徴とする侵食防止インサ
ートを備えた蒸気タービンの羽根。 - 【請求項１３】 請求項１１の方法によって修復された
ことを特徴とする侵食防止インサートを備えた蒸気ター
ビンの羽根。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9515398 | 1995-12-22 | ||
| FR9515398A FR2742689B1 (fr) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | Procede pour fabriquer une aube en titane alpha beta comprenant un insert de titane beta metastable, et aube realisee par un tel procede |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09192880A true JPH09192880A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=9485885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8341853A Pending JPH09192880A (ja) | 1995-12-22 | 1996-12-20 | 準安定β型チタンのインサートを備えたαβ型チタン製の羽根の製造法及びその方法によって製造された羽根 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5795412A (ja) |
| EP (1) | EP0780187B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09192880A (ja) |
| DE (1) | DE69615135T2 (ja) |
| FR (1) | FR2742689B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002066751A (ja) * | 2000-08-11 | 2002-03-05 | General Electric Co <Ge> | シムを用いる電子ビーム溶接方法 |
| JP2006124830A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-05-18 | General Electric Co <Ge> | タービン部品用の耐エロージョン・耐摩耗性保護構造体 |
| CN110249068A (zh) * | 2017-02-07 | 2019-09-17 | Eos有限公司电镀光纤系统 | 钛合金零件的热处理方法 |
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| FR2599425B1 (fr) * | 1986-05-28 | 1988-08-05 | Alsthom | Plaquette de protection pour aube en titane et procede de brasage d'une telle plaquette. |
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| JPH01200004A (ja) | 1988-02-03 | 1989-08-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | タービン動翼のエロージヨン防止板溶接方法 |
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1995
- 1995-12-22 FR FR9515398A patent/FR2742689B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-11-28 EP EP96402570A patent/EP0780187B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-28 DE DE69615135T patent/DE69615135T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-20 US US08/777,732 patent/US5795412A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-20 JP JP8341853A patent/JPH09192880A/ja active Pending
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|---|---|
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| EP0780187B1 (fr) | 2001-09-12 |
| US5795412A (en) | 1998-08-18 |
| DE69615135T2 (de) | 2002-06-20 |
| FR2742689A1 (fr) | 1997-06-27 |
| DE69615135D1 (de) | 2001-10-18 |
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