JPH09189317A - 溝用ナット - Google Patents
溝用ナットInfo
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- JPH09189317A JPH09189317A JP8018206A JP1820696A JPH09189317A JP H09189317 A JPH09189317 A JP H09189317A JP 8018206 A JP8018206 A JP 8018206A JP 1820696 A JP1820696 A JP 1820696A JP H09189317 A JPH09189317 A JP H09189317A
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- nut
- groove nut
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 リップ溝の奥行き深さに関わらず使用するこ
とができ、且つ、安価に構成することができる溝用ナッ
トを提供することが課題である。 【解決手段】 開口部が狭幅で、内部が広がりを有する
リップ溝内部に収容する溝用ナットにおいて、開口部よ
りも広幅に形成された平板形状の基体の適所をバーリン
グ加工して筒状開口部を形成し、この筒状開口部をタッ
プ加工して雌ネジを刻設し、且つ、基体の背面に線バネ
やクッション材等の弾性体を取り付けて構成される。
とができ、且つ、安価に構成することができる溝用ナッ
トを提供することが課題である。 【解決手段】 開口部が狭幅で、内部が広がりを有する
リップ溝内部に収容する溝用ナットにおいて、開口部よ
りも広幅に形成された平板形状の基体の適所をバーリン
グ加工して筒状開口部を形成し、この筒状開口部をタッ
プ加工して雌ネジを刻設し、且つ、基体の背面に線バネ
やクッション材等の弾性体を取り付けて構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、断面がリップ溝型
形状をなす型材の溝部に収容して固定する溝用ナットに
係り、特に、縦溝に取り付けても落下することなく取り
付け位置を保持することのできる溝用ナットに関する。
形状をなす型材の溝部に収容して固定する溝用ナットに
係り、特に、縦溝に取り付けても落下することなく取り
付け位置を保持することのできる溝用ナットに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、リップ溝を有する型材は種々の
機械設備において使用されている。図８はこのような型
材の一例たるベルトコンベヤフレーム１０１の構成を示
す斜視図であり、図示のように、側部にリップ溝１０２
が形成されている。そして、このベルトコンベヤフレー
ム１０１に、側壁や検出機等の取り付け対象物１０５を
固定する際にはリップ溝１０２内部に溝用ナット１０３
を固定し、該溝用ナット１０３と螺合するボルト１０４
を用いて、取り付け対象となる部材や機器類を締結固定
する。
機械設備において使用されている。図８はこのような型
材の一例たるベルトコンベヤフレーム１０１の構成を示
す斜視図であり、図示のように、側部にリップ溝１０２
が形成されている。そして、このベルトコンベヤフレー
ム１０１に、側壁や検出機等の取り付け対象物１０５を
固定する際にはリップ溝１０２内部に溝用ナット１０３
を固定し、該溝用ナット１０３と螺合するボルト１０４
を用いて、取り付け対象となる部材や機器類を締結固定
する。
【０００３】図９は、図８に示した溝用ナット１０３の
構成を示す斜視図であり、蒲鉾型を成す金属性の基体１
０６の中央部には、かしめ固定されたボール１０８が配
設されており、該ボール１０８の両側には、所定の内径
を有する雌ネジ１０７が刻設されている。図１０は、こ
の溝用ナット１０３の横断面図であり、基体１０６の中
央部に配置されたボール１０８はスプリング１０９によ
り付勢されるようになっている。
構成を示す斜視図であり、蒲鉾型を成す金属性の基体１
０６の中央部には、かしめ固定されたボール１０８が配
設されており、該ボール１０８の両側には、所定の内径
を有する雌ネジ１０７が刻設されている。図１０は、こ
の溝用ナット１０３の横断面図であり、基体１０６の中
央部に配置されたボール１０８はスプリング１０９によ
り付勢されるようになっている。
【０００４】そして、該溝用ナット１０３を図８に示す
リップ溝１０２内に挿入する際には溝用ナット１０３の
高さＬ（図９参照）がリップ溝１０２の開口幅よりも小
さいことを利用してリップ溝１０２内部に挿入し、ボー
ル１０８をリップ溝１０２の背面に当て、スプリング１
０９の付勢力により溝用ナット１０３をリップ溝１０２
内部に固定する。この際、溝用ナット１０３の雌ネジ１
０７は丁度リップ溝１０２の開口部に位置するので、こ
の雌ネジ１０７を利用して取り付け対象物１０５をボル
ト１０４にて固定することができる。
リップ溝１０２内に挿入する際には溝用ナット１０３の
高さＬ（図９参照）がリップ溝１０２の開口幅よりも小
さいことを利用してリップ溝１０２内部に挿入し、ボー
ル１０８をリップ溝１０２の背面に当て、スプリング１
０９の付勢力により溝用ナット１０３をリップ溝１０２
内部に固定する。この際、溝用ナット１０３の雌ネジ１
０７は丁度リップ溝１０２の開口部に位置するので、こ
の雌ネジ１０７を利用して取り付け対象物１０５をボル
ト１０４にて固定することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来における溝用ナットにおいては、高さＬが決ま
っているので、深さの異なるリップ溝には使用すること
ができない。従って、リップ溝の深さ毎にそれぞれ異な
る大きさのものを用意しなければ成らず、融通性に乏し
く高価であるという欠点がある。この発明はこのような
従来の課題を解決するためになされたものであり、その
目的とするところは、簡単に構成することができ、か
つ、リップ溝の深さが異なっても使用することのできる
溝用ナットを提供することにある。
うな従来における溝用ナットにおいては、高さＬが決ま
っているので、深さの異なるリップ溝には使用すること
ができない。従って、リップ溝の深さ毎にそれぞれ異な
る大きさのものを用意しなければ成らず、融通性に乏し
く高価であるという欠点がある。この発明はこのような
従来の課題を解決するためになされたものであり、その
目的とするところは、簡単に構成することができ、か
つ、リップ溝の深さが異なっても使用することのできる
溝用ナットを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、開口部が狭幅で、内部が広がりを有するリッ
プ溝内部に収容する溝用ナットにおいて、前記開口部よ
りも広幅に形成された平板形状の基体の適所をバーリン
グ加工して筒状開口部を形成し、該筒状開口部をタップ
加工して雌ネジを刻設し、且つ、前記基体の背面に弾性
体を取り付けて成ることが特徴である。
本発明は、開口部が狭幅で、内部が広がりを有するリッ
プ溝内部に収容する溝用ナットにおいて、前記開口部よ
りも広幅に形成された平板形状の基体の適所をバーリン
グ加工して筒状開口部を形成し、該筒状開口部をタップ
加工して雌ネジを刻設し、且つ、前記基体の背面に弾性
体を取り付けて成ることが特徴である。
【０００７】上述の如く構成された本発明によれば、平
板形状の基体の側面をリップ溝の開口部へ向けて当該溝
用ナットをリップ溝内に挿入させる。そして、背面に装
着された弾性体をリップ溝の背面に当接させ、該弾性体
の付勢力により溝用ナットがリップ溝内部に固定され
る。この際、溝用ナットに刻設された雌ネジがリップ溝
の開口部に位置するので、これを利用して取り付け対象
物をボルトにて締結固定することができるようになる。
板形状の基体の側面をリップ溝の開口部へ向けて当該溝
用ナットをリップ溝内に挿入させる。そして、背面に装
着された弾性体をリップ溝の背面に当接させ、該弾性体
の付勢力により溝用ナットがリップ溝内部に固定され
る。この際、溝用ナットに刻設された雌ネジがリップ溝
の開口部に位置するので、これを利用して取り付け対象
物をボルトにて締結固定することができるようになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明が適用された溝用ナッ
トの第１実施例の構成を示す斜視図であり、図示のよう
に、この溝用ナット１は、矩形平板形状の基体２の２箇
所にバーリング加工により筒状開口部３ａ，３ｂが形成
され、該筒状開口部３ａ，３ｂの内面はそれぞれがタッ
プ加工されて雌ネジとなっている。更に、２つの筒状開
口部３ａ，３ｂの間には、線バネ４が止め具５により固
定されている。また、基体２の短手方向の幅は、固定す
るリップ溝の開口幅よりもやや大きく構成されており、
従って、この溝用ナット１をリップ溝内に固定した際に
は、基体２がリップ溝の開口狭搾部に当接して脱落が阻
止されるようになっている。
基づいて説明する。図１は本発明が適用された溝用ナッ
トの第１実施例の構成を示す斜視図であり、図示のよう
に、この溝用ナット１は、矩形平板形状の基体２の２箇
所にバーリング加工により筒状開口部３ａ，３ｂが形成
され、該筒状開口部３ａ，３ｂの内面はそれぞれがタッ
プ加工されて雌ネジとなっている。更に、２つの筒状開
口部３ａ，３ｂの間には、線バネ４が止め具５により固
定されている。また、基体２の短手方向の幅は、固定す
るリップ溝の開口幅よりもやや大きく構成されており、
従って、この溝用ナット１をリップ溝内に固定した際に
は、基体２がリップ溝の開口狭搾部に当接して脱落が阻
止されるようになっている。
【０００９】図２は、図１に示した溝用ナットをベルト
コンベヤ等のフレーム７に形成されているリップ溝８内
部に挿入した状態を示す説明図であり、図示のように、
溝用ナット１の線バネ４が取り付けられた面（以下、こ
の面を背面側という）が、リップ溝８の背面に当接する
ように固定される。この際の挿入方法は、リップ溝８の
端部が開口されている場合には、端部側からスライドさ
せて容易に入れることができ、開口されていない場合に
は、溝用ナット１を横方向に倒して側面側からリップ溝
８の開口部を通してリップ溝８内部に挿入することがで
きる。
コンベヤ等のフレーム７に形成されているリップ溝８内
部に挿入した状態を示す説明図であり、図示のように、
溝用ナット１の線バネ４が取り付けられた面（以下、こ
の面を背面側という）が、リップ溝８の背面に当接する
ように固定される。この際の挿入方法は、リップ溝８の
端部が開口されている場合には、端部側からスライドさ
せて容易に入れることができ、開口されていない場合に
は、溝用ナット１を横方向に倒して側面側からリップ溝
８の開口部を通してリップ溝８内部に挿入することがで
きる。
【００１０】図３は、図２に示したリップ溝８の断面図
であり、図示のように、溝用ナット１がリップ溝８内部
に挿入されると、溝用ナット１の背面側に取り付けられ
た線バネ４がリップ溝８の背面に当接され、該線バネ４
の付勢力により基体２がリップ溝８の開口狭搾部側に押
圧されて当接されるので、溝用ナット１がリップ溝８内
部にて固定されることになる。この際、線バネ４は柔軟
に屈曲するのでリップ溝８の奥行きの深さに関わらず、
線バネ４の付勢力により確実に溝用ナット１を固定する
ことができるようになる。そして、図２に示したよう
に、この溝用ナット１を利用して側板等の取り付け対象
物１０をボルト９により締結固定することができるよう
なる。
であり、図示のように、溝用ナット１がリップ溝８内部
に挿入されると、溝用ナット１の背面側に取り付けられ
た線バネ４がリップ溝８の背面に当接され、該線バネ４
の付勢力により基体２がリップ溝８の開口狭搾部側に押
圧されて当接されるので、溝用ナット１がリップ溝８内
部にて固定されることになる。この際、線バネ４は柔軟
に屈曲するのでリップ溝８の奥行きの深さに関わらず、
線バネ４の付勢力により確実に溝用ナット１を固定する
ことができるようになる。そして、図２に示したよう
に、この溝用ナット１を利用して側板等の取り付け対象
物１０をボルト９により締結固定することができるよう
なる。
【００１１】このようにして、第１実施例によれば、平
板形状の基体２にバーリング加工を施して円筒形状の開
口部３ａ，３ｂを形成し、この開口部３ａ，３ｂの内面
をタップ加工により雌ネジを刻設してナットとしてい
る。更に、基体２の背面側に線バネ４を取り付けこの付
勢力により溝用ナット１をリップ溝８内部に固定してい
る。従って、簡単な作業で溝用ナット１を形成すること
ができると共に、線バネ４の持つ柔軟性によりリップ溝
８の奥行きの深さが変化しても、同一の溝用ナット１を
使用することができる。従って、安価に構成することが
でき、且つ、融通性が向上する。また、リップ溝８の両
端部が開口されていなくても、溝用ナット１を横に向け
てリップ溝８の開口部から挿入することができるので、
リップ溝８内への後入れが可能となり、これにより取り
付け作業が著しく容易となる。
板形状の基体２にバーリング加工を施して円筒形状の開
口部３ａ，３ｂを形成し、この開口部３ａ，３ｂの内面
をタップ加工により雌ネジを刻設してナットとしてい
る。更に、基体２の背面側に線バネ４を取り付けこの付
勢力により溝用ナット１をリップ溝８内部に固定してい
る。従って、簡単な作業で溝用ナット１を形成すること
ができると共に、線バネ４の持つ柔軟性によりリップ溝
８の奥行きの深さが変化しても、同一の溝用ナット１を
使用することができる。従って、安価に構成することが
でき、且つ、融通性が向上する。また、リップ溝８の両
端部が開口されていなくても、溝用ナット１を横に向け
てリップ溝８の開口部から挿入することができるので、
リップ溝８内への後入れが可能となり、これにより取り
付け作業が著しく容易となる。
【００１２】図４は、上記した第１実施例の変形例の構
成を示す斜視図であり、図示のように、この変形例では
バーリング加工により形成される筒状開口部３が１箇所
のみとされている。そして、線バネ４はこの筒状開口部
３を跨ぐように配置され、止め具５により基体２に固定
されている。そして、このような構成によれば、雌ネジ
が１個の場合においても上記の第１実施例と同様に、安
価に溝用ナットを構成することができ、かつ、リップ溝
８の奥行き深さに関わらず取り付けることができる。
成を示す斜視図であり、図示のように、この変形例では
バーリング加工により形成される筒状開口部３が１箇所
のみとされている。そして、線バネ４はこの筒状開口部
３を跨ぐように配置され、止め具５により基体２に固定
されている。そして、このような構成によれば、雌ネジ
が１個の場合においても上記の第１実施例と同様に、安
価に溝用ナットを構成することができ、かつ、リップ溝
８の奥行き深さに関わらず取り付けることができる。
【００１３】図５は、本発明が適用された溝用ナットの
第２実施例の構成を示す説明図であり、図示のように、
この溝用ナット１は基体２の背面側に取り付けられる弾
性体としてウレタンホーム等のクッション材６が使用さ
れている。即ち、平板形状の基体２の両端部にバーリン
グ加工による筒状開口部３ａ，３ｂが形成され、この筒
状開口部３ａ，３ｂの内面にタップ加工を加えて雌ネジ
を刻設する点については上記した第１実施例と同様であ
り、開口部３ａ，３ｂの間に取り付けられる弾性体が、
ウレタンホーム等弾性を持つクッション材６となってい
る点で第１実施例とは異なる。
第２実施例の構成を示す説明図であり、図示のように、
この溝用ナット１は基体２の背面側に取り付けられる弾
性体としてウレタンホーム等のクッション材６が使用さ
れている。即ち、平板形状の基体２の両端部にバーリン
グ加工による筒状開口部３ａ，３ｂが形成され、この筒
状開口部３ａ，３ｂの内面にタップ加工を加えて雌ネジ
を刻設する点については上記した第１実施例と同様であ
り、開口部３ａ，３ｂの間に取り付けられる弾性体が、
ウレタンホーム等弾性を持つクッション材６となってい
る点で第１実施例とは異なる。
【００１４】図６は、図５に示した溝用ナットをコンベ
ヤフレーム７のリップ溝８内部に挿入した際の断面図で
あり、図示のように、クッション材６がリップ溝８の背
面に当接され、この際に作用する付勢力により基体２が
リップ溝８の開口狭搾部に当接して固定される。そし
て、このような構成によれば、上記した第１実施例と同
様に溝用ナット１を安価に構成することができ、更に、
リップ溝８の奥行き深さによらず固定することができる
ようなる。
ヤフレーム７のリップ溝８内部に挿入した際の断面図で
あり、図示のように、クッション材６がリップ溝８の背
面に当接され、この際に作用する付勢力により基体２が
リップ溝８の開口狭搾部に当接して固定される。そし
て、このような構成によれば、上記した第１実施例と同
様に溝用ナット１を安価に構成することができ、更に、
リップ溝８の奥行き深さによらず固定することができる
ようなる。
【００１５】図７は、図５に示した溝用ナット１の変形
例を示す説明図であり、同図に示すように、この変形例
ではバーリング加工された筒状開口部３が１個とされて
おり、従って、雌ネジも１個とされている。その他の部
分については、図５に示した溝用ナット１と同様であ
る。
例を示す説明図であり、同図に示すように、この変形例
ではバーリング加工された筒状開口部３が１個とされて
おり、従って、雌ネジも１個とされている。その他の部
分については、図５に示した溝用ナット１と同様であ
る。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
平板形状の基体にバーリング加工した後、タップ加工し
て雌ネジを形成し、背面に弾性体を取り付けるという簡
単な作業で溝用ナットを構成することができるので、安
価に構成することができる。また、リップ溝の両端部が
開口されていない場合においても、溝用ナットを後入れ
することができるので、取り付け作業が容易となる。更
に、バネやクッション材等の弾性体の付勢力によりリッ
プ溝内に固定されるので、リップ溝の深さに関わらず、
使用することができ融通性が飛躍的に向上するという効
果が得られる。
平板形状の基体にバーリング加工した後、タップ加工し
て雌ネジを形成し、背面に弾性体を取り付けるという簡
単な作業で溝用ナットを構成することができるので、安
価に構成することができる。また、リップ溝の両端部が
開口されていない場合においても、溝用ナットを後入れ
することができるので、取り付け作業が容易となる。更
に、バネやクッション材等の弾性体の付勢力によりリッ
プ溝内に固定されるので、リップ溝の深さに関わらず、
使用することができ融通性が飛躍的に向上するという効
果が得られる。
【図１】 本発明の第１実施例に係る溝用ナットを示す
構成図。
構成図。
【図２】 本発明の溝用ナットをリップ溝に固定した状
態を示す説明図。
態を示す説明図。
【図３】 第１実施例の溝用ナットをリップ溝内に固定
したときの断面図。
したときの断面図。
【図４】 第１実施例の変形例に係る溝用ナットを示す
構成図。
構成図。
【図５】 本発明の第２実施例に係る溝用ナットを示す
構成図。
構成図。
【図６】 第２実施例の溝用ナットをリップ溝内に固定
したときの断面図。
したときの断面図。
【図７】 第２実施例の変形例に係る溝用ナットを示す
構成図。
構成図。
【図８】 従来における溝用ナットをリップ溝内に固定
した様子を示す説明図。
した様子を示す説明図。
【図９】 従来における溝用ナットの構成図。
【図１０】 従来における溝用ナットの断面図。
１ 溝用ナット ２ 基体 ３ 筒状開口部 ４ 線バネ ５ 止め具 ６ クッション材 ７，１０１ コンベヤフレーム ８，１０２ リップ溝 ９，１０４ ボルト １０，１０５ 取り付け対象物
Claims (3)
- 【請求項１】 開口部が狭幅で、内部が広がりを有する
リップ溝内部に収容する溝用ナットにおいて、前記開口
部よりも広幅に形成された平板形状の基体の適所をバー
リング加工して筒状開口部を形成し、該筒状開口部をタ
ップ加工して雌ネジを刻設し、且つ、前記基体の背面に
弾性体を取り付けて成ることを特徴とする溝用ナット。 - 【請求項２】 前記弾性体は、スプリングまたはクッシ
ョン材であることを特徴とする請求項１記載の溝用ナッ
ト。 - 【請求項３】 前記クッション材は、ウレタンフォーム
であることを特徴とする請求項２記載の溝用ナット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8018206A JPH09189317A (ja) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | 溝用ナット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8018206A JPH09189317A (ja) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | 溝用ナット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09189317A true JPH09189317A (ja) | 1997-07-22 |
Family
ID=11965181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8018206A Pending JPH09189317A (ja) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | 溝用ナット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09189317A (ja) |
Cited By (4)
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| JPH11303834A (ja) * | 1998-04-22 | 1999-11-02 | Minato Seiki Kogyo Kk | 取付用裏ナット仮止装置 |
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| JPS5934108U (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-02 | カルソニックカンセイ株式会社 | 取付具 |
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-
1996
- 1996-01-10 JP JP8018206A patent/JPH09189317A/ja active Pending
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