JPH09188403A - Sorting system - Google Patents

Sorting system

Info

Publication number
JPH09188403A
JPH09188403A JP1938796A JP1938796A JPH09188403A JP H09188403 A JPH09188403 A JP H09188403A JP 1938796 A JP1938796 A JP 1938796A JP 1938796 A JP1938796 A JP 1938796A JP H09188403 A JPH09188403 A JP H09188403A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
label
containers
store
delivery
console
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1938796A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Okihiko Ota
興彦 太田
Tatsuya Muto
竜也 武藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ishida Co Ltd
Original Assignee
Ishida Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishida Co Ltd filed Critical Ishida Co Ltd
Priority to JP1938796A priority Critical patent/JPH09188403A/en
Publication of JPH09188403A publication Critical patent/JPH09188403A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To issue only the necessary number of distribution labels which are produced at a sorting system and mounted on an assorted container and on which necessary items are displayed, after completion of an assortment work. SOLUTION: Input buttons 10...10 are arranged on display units 11...11 arranged at respective collection areas 3...3 and used for display of the number of charged commodities. By operating the input buttons 10...10, the number of assorted containers produced at the respective collection areas 3...3 is inputted to a console 4 after completion of an assortment work. The console 4 corresponds an input value to the collection area 3 one to one for containment, and outputs information to a label printer 6. The label printer 6 prints the number of assorted containers and a shop name and issues only the number of labels equal to the number of assorted containers.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、商品の流通過程に
おいて用いられるソーティングシステムに関し、具体的
には、このシステムにおいて商品が投入され、各店舗に
向けて出荷されるコンテナに添付する配送ラベルの発行
を効率よく行なうことのできるソーティングシステムに
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sorting system used in a product distribution process, and more specifically, a delivery label attached to a container into which a product is loaded and shipped to each store. The present invention relates to a sorting system that can issue documents efficiently.

【0002】[0002]

【従来の技術】スーパーマーケットやコンビニエンスス
トア向けの商品の配送センター等においては、各店舗か
らの注文に応じて各種の商品を受注個数ずつ取り揃える
仕分け作業が行われるが、近年においては、この仕分け
作業をソーティングシステムを用いて行うことが多くな
っている。
2. Description of the Related Art In distribution centers for products for supermarkets and convenience stores, sorting work is carried out in which various products are ordered according to the order from each store, but in recent years, this sorting work has been carried out. It is becoming more common to use a sorting system.

【0003】このソーティングシステムは、商品の搬送
経路に沿って受注商品を集品する集品エリアを仕向け先
店舗毎に配置すると共に、これらの集品エリアのそれぞ
れに、そのエリアへの商品の投入個数を表示する個数表
示器と、商品が投入される配送用コンテナとを備えて、
各商品を例えばバーコードの読み取り等により指示する
と、その商品についての各店舗からの受注個数が個数表
示器にそれぞれ表示され、作業者が各商品を品目ごとに
集品エリアのコンテナにその表示個数づつ投入していく
ことにより、各店舗の受注商品が受注個数づつエリア毎
にコンテナに仕分けられるようになっているものであ
る。
In this sorting system, a collection area for collecting ordered products is arranged along the transportation route of the products for each destination store, and the products are put into each of the collection areas. It is equipped with a quantity display for displaying the quantity, and a shipping container into which goods are loaded.
When each product is designated, for example, by reading a bar code, the number of orders from each store for that product is displayed on the quantity display, and the worker displays the number of each product displayed in the container in the collection area. By loading the products one by one, the ordered products of each store can be sorted into containers by the number of ordered products in each area.

【0004】そして、仕分け作業が終了したコンテナは
各店舗に向けて出荷されるのであるが、その場合に、商
品の配送ミス防止等を図るため、照合用に店舗名等が記
された配送ラベルが代表一枚、又は各コンテナ毎に一枚
づつ添付される。
[0004] Then, after the sorting work is completed, the containers are shipped to each store. In this case, in order to prevent misdelivery of the products, a delivery label with a store name etc. for verification is provided. Is attached as a representative or one for each container.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
配送ラベルは、一般に手書きではなく、ラベルプリンタ
等を用いて各項目を入力し、印字、発行するのが通例で
ある。そして、ラベルを各コンテナ毎に一枚づつ添付す
る場合には、各店舗毎に集品エリアに生成した仕分け済
コンテナの数だけラベルが必要となるので、そのために
は、かかるラベルの印字、発行を、本来は仕分け済コン
テナ数が事実上確定する仕分け作業の終了後に行なうべ
きである。
By the way, in such a delivery label, it is customary to input, print, and issue each item using a label printer or the like, rather than handwriting. If you attach one label to each container, you will need to print as many labels as the number of assorted containers created in the collection area for each store. Should be performed after the sorting work, which essentially determines the number of sorted containers.

【0006】また、ラベルには、配送ミス防止の強化及
び出荷管理上、仕向け先を表示する店舗名の他に、コン
テナの出荷数等を印字することがあり、そのときは、代
表一枚だけを印字、発行する場合も含めて、仕分け済コ
ンテナの数を知る必要が生じるので、そのためにも、か
かるラベルの発行を仕分け作業の終了後に行なうべきで
ある。
In addition to the store name indicating the destination, the number of shipped containers, etc. may be printed on the label for the purpose of strengthening the prevention of delivery mistakes and shipping management. At that time, only one representative sheet is printed. Since it becomes necessary to know the number of sorted containers, including the case of printing and issuing, it is necessary to issue such labels after the sorting work is completed.

【0007】さらに、配送車は一回に複数の店舗を回る
ので、各店舗の地理的な位置に基づいて予め幾つかの配
送ルートが決められているのが通例である。そして、主
としてドライバーの便に供するために、ラベルに、どの
ルートの何番目の店舗のものであるかを印字することが
あり、そのときは、交通事情や店舗事情等により配送ル
ートに変更が生じ易く、また配送の順番が変わるので、
そのためにも、かかるラベルの発行をなるべく時間的に
後に、すなわち仕分け作業の終了後に行なうべきであ
る。
Further, since a delivery vehicle travels through a plurality of stores at a time, it is customary that some delivery routes are determined in advance based on the geographical position of each store. Then, in order to mainly serve the driver's flights, the label may print the number of the shop of which route, and at that time, the delivery route may change due to traffic conditions, store conditions, etc. It's easy and the delivery order changes, so
Therefore, the label should be issued as late as possible, that is, after the sorting work is completed.

【0008】しかしながら、ラベルの発行を仕分け作業
の終了後に行なうと、多数の仕向け先店舗の一つ一つに
正確に対応させて上記のようなコンテナ出荷数に関する
情報やその店舗に関する情報等の各データを出荷直前に
入力しなければならず、煩雑で、また誤りが生じ易いの
で、前もって各項目をいろいろなパターンで印字したラ
ベルを余裕のある数だけ作成して店舗毎に管理してお
き、これから実際に合致するものを取り出してコンテナ
に添付しているのが現状である。そして、その結果、ラ
ベルにかかるコストが高くつくと共に、パターンにない
ものが必要となったり枚数が不足すると、作業者が急き
ょ手書きする等の事態を招いていた。
However, if the label is issued after the sorting work is completed, the information regarding the number of shipped containers and the information regarding the store as described above are accurately associated with each of a number of destination stores. Since data has to be entered just before shipment, it is complicated and error-prone, so create labels with various patterns for each item in advance and manage them at each store. The current situation is to take out what actually matches and attach it to the container. As a result, the cost for the label is high, and if the pattern does not have the necessary number or the number of sheets is insufficient, the operator has to urgently handwrite.

【0009】そこで、本発明は、必要枚数だけ配送ラベ
ルを印字、発行すると共に、コンテナ出荷数や配送ルー
ト等の各項目を容易に各店舗に対応させて入力すること
が可能で、かかるラベルの発行を仕分け作業の終了後に
短時間で行なうことのできるソーティングシステムを提
供することを課題とする。
Therefore, according to the present invention, it is possible to print and issue as many delivery labels as necessary and to easily enter each item such as the number of shipped containers and delivery route in correspondence with each store. It is an object of the present invention to provide a sorting system that can issue issuance in a short time after finishing sorting work.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次のように特定したことを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention is characterized as follows.

【0011】まず、本発明のうち請求項1に係る発明
(以下「第1発明」という。)は、仕向け先店舗毎に受
注商品を集品する集品エリアが商品搬送経路に沿って複
数配置されていると共に、これらの集品エリアに商品の
受注個数を表示する個数表示器が備えられて、該個数表
示器に表示された受注個数づつ商品を各集品エリアの配
送用コンテナに投入することにより、各店舗毎に受注商
品を受注個数づつ仕分けるようにしたソーティングシス
テムであって、上記各集品エリアに仕分け済コンテナ数
を指定するコンテナ数指定手段が備えられていると共
に、この指定手段で指定されたコンテナ数と同数の配送
ラベルを当該集品エリアの仕向け先店舗用として発行す
るラベル発行手段が設けられていることを特徴とする。
First, in the invention according to claim 1 of the present invention (hereinafter referred to as "first invention"), a plurality of collection areas for collecting ordered products for each destination store are arranged along the product transport route. In addition, a quantity display device for displaying the number of ordered products is provided in each of the collection areas, and the products are put into the delivery containers in each collection area according to the ordered quantity displayed on the quantity display device. Accordingly, the sorting system is such that the ordered products are sorted according to the number of ordered products for each store, and a container number designating unit for designating the number of sorted containers is provided in each of the collection areas, and this designating unit is also provided. Label issuing means for issuing the same number of delivery labels as the number of containers designated in step 1 for the destination store in the collection area is provided.

【0012】この第1発明によれば、仕向け先店舗毎に
受注商品を集品する集品エリアが複数設けられ、これら
の各集品エリアに、出荷すべき仕分け済コンテナ数を指
定するコンテナ数指定手段が備えられている。したがっ
て、作業者が仕分け作業の終了時に、各集品エリアに生
成した仕分け済コンテナ数をこの指定手段で指定する
と、その指定された出荷コンテナ数がどの集品エリア、
すなわちどの店舗のものであるかが明らかであるため、
該出荷コンテナ数に関する情報が各店舗と一対一に容易
に対応付けられることになる。そして、この一組の情報
を受けて、ラベル発行手段が、その店舗用の配送ラベル
を上記コンテナ数だけ発行するので、ラベル発行時の操
作が簡単となり、時間がかからず、誤りなく配送ラベル
が必要枚数だけ発行されることになる。また、その場合
に、作業者は、コンテナ数の指定を各集品エリアにおい
て行なうので、指定すべきコンテナ数を間違うことがな
い。
According to the first aspect of the present invention, a plurality of collection areas for collecting ordered products are provided for each destination store, and the number of containers for designating the number of sorted containers to be shipped is set in each of these collection areas. Designated means are provided. Therefore, when the worker specifies the number of sorted containers generated in each collecting area at the end of the sorting work with this designating means, the designated shipping container number is
In other words, since it is clear which store it belongs to,
The information regarding the number of shipping containers can be easily associated with each store on a one-to-one basis. Upon receipt of this set of information, the label issuing means issues the delivery label for the store by the number of containers described above, which simplifies the operation at the time of issuing the label, saves time, and ensures that the delivery label is error-free. Will be issued in the required number. Further, in this case, since the worker specifies the number of containers in each collecting area, the worker does not make a mistake in the number of containers to be specified.

【0013】なお、各集品エリアに、該集品エリアの仕
向け先店舗に関する情報を設定する店舗情報設定手段を
備え、この設定手段で設定された店舗情報もラベルに表
示するようにしてもよい。その場合には、作業者が仕分
け作業の終了時に配送ルート等の店舗情報を設定するだ
けで、その店舗情報が、各店舗と一対一に対応付けら
れ、各店舗用に発行されるラベルに表示されることにな
る。その結果、誤りなく、短時間で、配送ルート等の店
舗情報をラベルに印字して発行することができるので、
かかるラベルの発行を時間的に後となる仕分け作業の終
了後に行なうことが可能となり、急なルート変更等に対
応することができる。
It should be noted that each collection area may be provided with store information setting means for setting information on the destination store of the collection area, and the store information set by this setting means may be displayed on the label. . In that case, the worker simply sets the store information such as the delivery route at the end of the sorting work, and the store information is associated with each store one-to-one and displayed on the label issued for each store. Will be done. As a result, it is possible to print store information such as delivery routes on a label and issue it in a short time without error.
It is possible to issue such a label after the sorting work which is later in time is completed, and it is possible to deal with a sudden route change or the like.

【0014】次に、請求項2に係る発明(以下「第2発
明」という。)は、上記第1発明において、ラベル発行
手段は、発行する配送ラベルに、コンテナ数指定手段で
指定されたコンテナ数に関する情報を表示することを特
徴とする。
Next, the invention according to claim 2 (hereinafter referred to as the "second invention") is, in the above-mentioned first invention, the label issuing means has the container designated by the container number designating means on the delivery label to be issued. It is characterized by displaying information about the number.

【0015】この第2発明によれば、ラベル発行手段
が、上記のコンテナ数指定手段で指定されたコンテナ数
に関する情報をラベルに表示するので、作業者が仕分け
作業の終了時に仕分け済コンテナの数を指定するだけ
で、そのコンテナ数情報が、各店舗と一対一に対応付け
られ、各店舗用に発行されるラベルに表示されることに
なる。その結果、誤りなく、短時間で、コンテナ数情報
をラベルに印字して発行することができるので、かかる
ラベルの発行を仕分け作業の終了後に行なうことが可能
となる。
According to the second aspect of the invention, the label issuing means displays the information on the number of containers designated by the number-of-containers designating means on the label, so that the worker can determine the number of sorted containers at the end of the sorting work. By simply specifying, the number-of-containers information is associated with each store on a one-to-one basis and displayed on the label issued for each store. As a result, since the number-of-containers information can be printed on the label and issued without error, the label can be issued after the sorting work is completed.

【0016】さらに、請求項3に係る発明(以下「第3
発明」という。)は、上記第1発明において、各個数表
示器は、上記コンテナ数指定手段を有することを特徴と
する。
Further, the invention according to claim 3 (hereinafter referred to as "third aspect"
Invention ". ) In the above-mentioned first invention, each number indicator has the above-mentioned container number designating means.

【0017】この第3発明によれば、そもそも投入個数
の表示のために集品エリア毎に備えられている既存の個
数表示器を利用して、コンテナ数の入力及び該数値の送
信を各集品エリアと一対一に対応付けて行なうことがで
き、新たな送信網の配設や設備コストを低減することが
できる。
According to the third aspect of the invention, the number of containers is input and the number is transmitted by using the existing number display provided for each collection area in order to display the input number. This can be done in a one-to-one correspondence with the product area, and the arrangement of a new transmission network and the equipment cost can be reduced.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0019】まず、この実施の形態に係るソーティング
システムの全体構成を説明すると、図1に示すように、
このソーティングシステムは、仕分け商品を各品目毎に
台車1…1に積み込んで搬送する複数(図例では2つ)
の商品搬送経路2…2を有し、各搬送経路2の両側に、
仕向け先店舗毎に受注商品を集品する複数(図例では5
つづつ)の集品エリア3…3が一列に配置されている。
また、各搬送経路2のスタート位置には、作業管理用の
操作卓4が備えられていると共に、該操作卓4には、仕
分け商品に付されているバーコードを読み取るためのバ
ーコードスキャナ5と、次に説明する配送コンテナCに
添付される配送ラベルLに図2に示すように所定の情報
を印字して発行するラベルプリンタ6とが接続されてい
る。
First, the overall configuration of the sorting system according to this embodiment will be described. As shown in FIG.
This sorting system has a plurality (two in the example in the figure) of sorting products, each of which is loaded on a trolley 1 ...
2 of the product conveyance paths 2 ...
Plural items that collect the ordered products for each destination store (5 in the example in the figure)
3) are arranged in a line.
A work management console 4 is provided at the start position of each transport path 2, and the console 4 has a barcode scanner 5 for reading the barcode attached to the sorted product. A label printer 6 for printing and issuing predetermined information on a delivery label L attached to a delivery container C, which will be described next, is connected as shown in FIG.

【0020】上記各集品エリア3には、図3に示すよう
に、仕分けられた商品が投入され、各店舗に向けて出荷
される配送コンテナC…Cが配備されていると共に、そ
の上方には、当該集品エリア3のコンテナCへの商品投
入を指示する投入指示ランプ7と、その商品の投入個
数、すなわち受注個数をデジタル表示する三桁の表示部
8と、商品の投入完了時にON操作する投入完了ボタン
9と、押下することにより所定の数値等を上記表示部8
に表示させる入力ボタン10とを備えた個数表示器11
が吊り下げられている。
As shown in FIG. 3, in each of the above-mentioned collection areas 3, there are provided delivery containers C ... C into which sorted products are put and shipped to each store, and above them. Is a loading instruction lamp 7 for instructing the loading of a product into the container C in the collection area 3, a three-digit display 8 for digitally displaying the number of products loaded, that is, the number of orders received, and is turned on when the loading of products is completed. The input completion button 9 to be operated and a predetermined numerical value or the like when pressed is displayed on the display unit 8
Number indicator 11 with input button 10 for displaying on
Is suspended.

【0021】一方、このソーティングシステムには、図
4に示すような制御システムが設けられている。この制
御システムは、当該配送センターに備えられたホストコ
ンピュータ(図示せず)に接続され、かつ仕向け先店舗
毎の受注商品名や受注個数等の仕分け情報がメモリされ
て、このソーティングシステム全体の管理を行うシステ
ムコントローラ20を有し、このシステムコントローラ
20に、前述の操作卓4が中継器21を介して搬送経路
2毎に接続されている。
On the other hand, this sorting system is provided with a control system as shown in FIG. This control system is connected to a host computer (not shown) provided in the delivery center, and sorting information such as the ordered product name and the ordered quantity for each destination store is stored in memory to manage the entire sorting system. The operation console 4 is connected to the system controller 20 via the repeater 21 for each transport path 2.

【0022】そして、この操作卓4と上記各個数表示器
11…11とが表示コントローラ22を介して双方向の
通信回線で接続されていると共に、各個数表示器11…
11にはそれぞれワンチップのマイクロコンピュータ
(図示せず)が搭載されて、上記操作卓4との間で交信
を行ない、受信した受注個数を表示部8に表示したり、
完了ボタン9のON操作で発生する完了信号等を操作卓
4へ送信したりするようになっている。
.. 11 are connected to each other via the display controller 22 through a bidirectional communication line, and the respective number indicators 11 ...
Each 11 is equipped with a one-chip microcomputer (not shown) to communicate with the operation console 4 and display the received order quantity on the display unit 8,
A completion signal or the like generated by turning on the completion button 9 is transmitted to the console 4.

【0023】その場合に、各個数表示器11…11には
それぞれIDコードが登録されており、操作卓4からは
該IDコードを付して受注個数が送信され、各個数表示
器11…11は自己のIDコードと一致する場合にの
み、これを自己宛の通信文として取り込んで表示部8に
表示する。また、各個数表示器11…11から操作卓4
へ送信する場合も、その通信文に自己のIDコードを付
して送信し、操作卓4がどの個数表示器11からの通信
文であるかが認識できるようになっている。
In this case, an ID code is registered in each of the number indicators 11 ... 11, and the ordered quantity is transmitted from the operator console 4 with the ID code, and each number indicator 11 ... 11 is transmitted. Only when it matches with its own ID code, this is taken in as a communication text addressed to itself and displayed on the display unit 8. In addition, from each quantity display 11 ... 11 to the console 4
In the case of sending the message, the message is sent with its own ID code, so that the operator console 4 can recognize from which number indicator 11 the message is sent.

【0024】なお、搬送経路2に沿って一列に配置され
た片側5つの集品エリア3…3をゾーンと称し、このゾ
ーン内の集品エリア3…3の状況を搬送経路2のスター
ト位置において知らせるゾーン代表ランプ23,23が
設けられて、同じく表示コントローラ22を介して上記
操作卓4に接続されている。
It should be noted that the five collection areas 3 ... 3 arranged on one side along the transport path 2 are referred to as zones, and the situation of the collection areas 3 ... 3 in this zone at the start position of the transport path 2 Informing zone representative lamps 23, 23 are provided and also connected to the console 4 via the display controller 22.

【0025】このソーティングシステムによる商品の仕
分け作業は概略次のようにして行なわれる。すなわち、
図1に示す作業者Aが、搬送経路2のスタート位置にお
いて、操作卓4に接続されているバーコードスキャナ5
で次に仕分けしようとする商品に付されているバーコー
ドを読み取ると、その商品について受注があった店舗や
受注個数等の仕分けデータが上記システムコントローラ
20から読み出されて中継器21に送信されると共に、
操作卓4及び表示コントローラ22を介して、各集品エ
リア3…3のうち受注があった店舗に対応する集品エリ
ア3…3の投入指示ランプ7…7が一斉に点灯し、か
つ、その表示部8…8にそれぞれの店舗からの受注個数
がデジタル表示される。その場合に、各ゾーン内に受注
があった集品エリア3があれば、ゾーン代表ランプ23
が点灯して作業者Aに知らせるようになっている。
The sorting work of products by this sorting system is generally performed as follows. That is,
The worker A shown in FIG. 1 has a bar code scanner 5 connected to the console 4 at the start position of the transport path 2.
Then, when the bar code attached to the product to be sorted next is read, the sorting data such as the store that received an order for the product and the number of orders received is read from the system controller 20 and transmitted to the repeater 21. Along with
Through the operation console 4 and the display controller 22, the loading instruction lamps 7 ... 7 of the collection areas 3 ... 3 corresponding to the stores for which an order has been placed among the collection areas 3 ... 3 are turned on all at once, and The number of orders from each store is digitally displayed on the display unit 8 ... In that case, if there is a collection area 3 for which an order has been placed in each zone, the zone representative lamp 23
Lights up and informs the worker A.

【0026】そして、作業者Aが当該商品を台車1に積
み込んで搬送経路2を移動しながら、各集品エリア3…
3のうち投入指示ランプ7…7が点灯しているエリア3
について、その表示部8に表示されている個数づつコン
テナCに商品を投入していく。その場合に、作業者A
は、商品の投入が済むと完了ボタン9をON操作し、こ
れにより投入指示ランプ7及び表示部8の表示が一つ一
つ消灯されると共に、その集品エリア3への商品の投入
完了が認識されるようになっている。
Then, the worker A loads the products on the trolley 1 and moves on the transport route 2 while the respective collection areas 3 ...
Area 3 in which the closing instruction lamps 7 ... 7 of 3 are lit
With respect to, the products are put into the containers C by the number displayed on the display unit 8. In that case, the worker A
When the products have been loaded, the completion button 9 is turned on, whereby the loading instruction lamp 7 and the display 8 are turned off one by one, and the products are completely loaded into the collection area 3. It is becoming recognized.

【0027】このようにして、商品の投入及び完了ボタ
ン9のON操作をしていけば、搬送経路2を一巡した時
点で、その商品について受注があった全店舗のコンテナ
C…Cに当該商品が受注個数仕分けられることになり、
これを全商品について繰り返し行うことによって、それ
ぞれの店舗の受注商品が各コンテナC…Cに受注個数づ
つ取り揃えられることになる。なお、ゾーン代表ランプ
23は、各ゾーン内に受注があった集品エリア3の全て
の完了ボタン9…9がON操作された時点で消灯するよ
うになっている。
In this way, if the product is put in and the completion button 9 is turned on, the product is placed in the containers C ... Will be sorted by the number of orders received,
By repeating this for all the products, the ordered products of each store are arranged in each container C ... C according to the number of ordered products. It should be noted that the zone representative lamp 23 is turned off when all the completion buttons 9 ... 9 in the collection area 3 for which an order has been placed in each zone are turned on.

【0028】このようにして仕分け作業が終了したコン
テナC…Cは、図3に示したように台車に載せられ、そ
れぞれの店舗に向けて出荷されるのであるが、その場合
に、これらのコンテナC…Cには、前述したように、ラ
ベルプリンタ6によって、図2に示すような所定の情報
が印字された配送ラベルLが添付される。次に、かかる
配送ラベルLの発行動作を図5に示すフローチャートに
従って説明する。
The containers C ... C for which the sorting work has been completed in this manner are placed on a trolley as shown in FIG. 3 and shipped to each store. In that case, these containers are shipped. As described above, the delivery label L on which predetermined information as shown in FIG. 2 is printed is attached to C ... C by the label printer 6. Next, the operation of issuing the delivery label L will be described with reference to the flowchart shown in FIG.

【0029】すなわち、今、全商品について仕分け作業
が終了したとすると、全ての個数表示器11における表
示部8…8、並びにゾーン代表ランプ23,23は消灯
した状態にある。
That is, assuming that the sorting work is completed for all products, the display units 8 ... 8 and the zone representative lamps 23, 23 in all the number indicators 11 are in the off state.

【0030】そして、図5のラベル発行プログラムは、
作業者が、仕分け作業終了時に、操作卓4を所定の操
作、例えば作業モードを仕分けモードからラベル発行モ
ードに切り換えることによりスタートされる。
Then, the label issuing program of FIG.
When the operator finishes the sorting work, the operator starts the console 4 by performing a predetermined operation, for example, switching the working mode from the sorting mode to the label issuing mode.

【0031】このラベル発行モードが起動されると、ま
ずステップS1で、上記表示部8…8、並びにゾーン代
表ランプ23,23が全て点灯し、このとき表示部8…
8の一桁の位には横バーが点滅表示される。
When the label issuing mode is activated, first, in step S1, the display sections 8 ... 8 and the zone representative lamps 23, 23 are all turned on. At this time, the display section 8 ...
A horizontal bar blinks at the ones digit of 8.

【0032】次いで、作業者は、各集品エリア3に備え
られた入力ボタン10を操作することにより、それぞれ
のエリア3に生成した仕分け済コンテナC…Cの数を入
力する(ステップS2)。すなわち、商品が投入され、
台車に載せられている出荷コンテナ数を指定するのであ
る。
Next, the operator operates the input buttons 10 provided in each collecting area 3 to input the number of sorted containers C ... C created in each area 3 (step S2). That is, the product is introduced,
It specifies the number of shipping containers on the dolly.

【0033】このときの入力操作は、例えば図6に示し
たように、入力ボタン10を一回押下する度に、まず一
の位に1,2,…,8,9,0,1,2,…のように数
字が循環して点滅表示され、所望の数字が表示されたと
きに(ステップT21)、完了ボタン9をON操作する
と(ステップT22)、この一の位の数字が点滅表示さ
れた状態で(ステップT23)、十の位に横バーが点滅
表示されて、この十の位への入力ボタン10による数値
指定が可能となり、以下同様にしてこの十の位及び百の
位に各数値を点滅表示させる(ステップT24〜T26
及びステップT27〜T29)ようになっている。
The input operation at this time is, for example, as shown in FIG. 6, each time the input button 10 is pressed once, first, 1, 2, ... , ..., the numbers are circulated and displayed in a blinking manner, and when the desired number is displayed (step T21), when the completion button 9 is turned on (step T22), the ones digit is displayed in a blinking manner. In this state (step T23), the horizontal bar blinks at the tens place, and it becomes possible to specify a numerical value to the tens place with the input button 10. In the same manner, the tens place and the hundreds place will be displayed. The numerical value is displayed by blinking (steps T24 to T26
And steps T27 to T29).

【0034】そして、このようにして指定した数値全体
が点滅表示されると(ステップS3)、作業者は最終的
に完了ボタン9をON操作する(ステップS4)。これ
により、表示部8の指定数値が点滅表示から点灯表示に
変わると共に(ステップS5)、その数値が出荷コンテ
ナ数として操作卓4に送信される(ステップS6)。
When the entire designated numerical value is displayed in a blinking manner (step S3), the operator finally turns on the completion button 9 (step S4). As a result, the designated numerical value on the display unit 8 is changed from blinking display to lighting display (step S5), and the numerical value is transmitted to the console 4 as the number of shipping containers (step S6).

【0035】つまり、個数表示器11…11のそれぞれ
が表示コントローラ22を介して操作卓4に接続され、
仕分け作業時は、該操作卓4から各個数表示器11…1
1に仕分け情報がそれぞれ送信されて、投入指示ランプ
7…7や表示部8…8が作動されるのに対し、このラベ
ル発行動作の際には、逆に、各個数表示器11…11か
ら操作卓4に向けて、入力ボタン10…10で指定され
た出荷コンテナ数がそれぞれ外部入力情報として送信さ
れるのである。
That is, each of the number indicators 11 ... 11 is connected to the console 4 via the display controller 22,
At the time of sorting work, each quantity display 11 ... 1 from the operator console 4
7 is sent, and the loading instruction lamps 7 ... 7 and the display units 8 ... 8 are activated, while the label issuing operation is performed by the number indicator 11 ... 11 on the contrary. The number of shipping containers designated by the input buttons 10 ... 10 is transmitted to the console 4 as external input information.

【0036】そして、その場合には、各個数表示器11
が各集品エリア3と一対一に対応付けられて配備されて
いるので、入力された出荷コンテナ数がいずれの集品エ
リア3に関するものであるかが判明することになり、当
該個数表示器11のIDコード、つまり集品エリア3の
アドレスと共に上記出荷コンテナ数情報が操作卓4に格
納されることになる。
In that case, each quantity indicator 11
Are arranged in a one-to-one correspondence with each of the collection areas 3, it becomes clear which of the collection areas 3 the input shipping container number is related to, and the number indicator 11 The ID code, that is, the address of the collection area 3 and the shipping container number information are stored in the console 4.

【0037】次いで、ステップS7で、操作卓4からラ
ベルプリンタ6に配送ラベルLの印字発行信号が転送さ
れる。その場合に、操作卓4からからは、当該集品エリ
ア3の仕向け先店舗名及び上記出荷コンテナ数等の一組
の情報が呼び出されてラベルプリンタ6に送信され、ラ
ベルプリンタ6はこれらの信号に基づいて、配送ラベル
Lに仕向け先店舗名(図2においての項目)や出荷コ
ンテナ数(図2においての項目)等を印字すると共
に、該出荷コンテナ数と同数だけ配送ラベルLを発行す
る。なお、配送ラベルLを代表一枚だけ添付する場合
は、上記出荷コンテナ数の如何に拘らず一枚だけ発行す
ることになる。
Then, in step S7, the print issuing signal of the delivery label L is transferred from the console 4 to the label printer 6. In that case, a set of information such as the destination store name of the collection area 3 and the number of shipping containers is called from the console 4 and transmitted to the label printer 6, and the label printer 6 sends these signals. Based on the above, the destination store name (item in FIG. 2), the number of shipping containers (item in FIG. 2), and the like are printed on the delivery label L, and the same number of delivery labels L as the number of shipping containers are issued. When only one delivery label L is attached, only one delivery label L is issued regardless of the number of shipping containers.

【0038】以上のステップS2からS7までの動作を
順次各集品エリア3(この実施の形態においては、二つ
のゾーン、計10の集品エリア3…3)について繰り返
し行なうことにより(ステップS8)、各仕向け先店舗
用の配送ラベルL…Lがそれぞれ必要枚数、換言すれば
出荷コンテナ数だけ発行されることになり、かつ、各ラ
ベルL…Lには、当該仕向け先店舗名及び出荷コンテナ
数が印字されることになる。なお、この実施の形態で
は、図2のの項目のように、出荷コンテナ数の項目に
分数が表示される。これは、分母の数値が出荷コンテナ
の全数を表し、したがってその枚数だけ発行した内の何
枚目のラベルであるかを分子の数値で表すようにしたも
のである。
By repeating the above steps S2 to S7 sequentially for each collection area 3 (in this embodiment, two zones, a total of 10 collection areas 3 ... 3) (step S8). , The delivery labels L ... L for each destination store are issued in the required number of sheets, in other words, the number of shipping containers, and each label L ... L has the destination store name and the number of shipping containers. Will be printed. In this embodiment, as in the item of FIG. 2, a fraction is displayed in the item of the number of shipping containers. In this, the denominator value represents the total number of shipping containers, and therefore, the numerator value represents the number of the label issued in that number.

【0039】また、各ゾーン内で全ての集品エリア3…
3のコンテナ数入力が完了すると、そのゾーン代表ラン
プ23並びにそのゾーンの全表示部8…8が消灯する
(ステップS9)。そして、二つのゾーン共に全ての集
品エリア3…3のコンテナ数入力が完了すると(ステッ
プS10)、このラベル発行動作が終了することにな
る。
Further, all the collection areas 3 within each zone ...
When the input of the number of containers of 3 is completed, the zone representative lamp 23 and all display portions 8 ... When the input of the number of containers in all the collection areas 3 ... 3 is completed in both zones (step S10), this label issuing operation is completed.

【0040】このように、作業者が仕分け作業の終了時
に各集品エリア3…3に生成した仕分け済コンテナC…
Cの数を指定するだけで、その指定された出荷コンテナ
数と仕向け先店舗とが一対一に対応付けられて、この一
組の情報に基づきその店舗用の配送ラベルL…Lが上記
コンテナ数だけ発行される。また、作業者によるコンテ
ナ数の指定は各集品エリア3…3において行なわれる。
したがって、ラベル発行時の操作が簡単で時間がかから
ないため、仕分け作業の終了後、コンテナ出荷の直前
に、かかる配送ラベルL…Lの発行を行なうことが可能
になり、また、その場合に、配送ラベルL…Lが必要枚
数だけ発行されるので、ラベルコストを低減できると共
に、作業者が急きょ手書きする等の不具合が解消される
ことになる。
In this way, when the worker finishes the sorting work, the sorted containers C ... Created in the collecting areas 3 ... 3 respectively.
By simply specifying the number of Cs, the specified number of shipping containers and the destination store are associated one-to-one, and the delivery label L ... L for that store is based on this set of information and the number of containers is the above-mentioned number of containers. Issued only. The operator specifies the number of containers in each of the collection areas 3 ...
Therefore, since the operation at the time of issuing the label is simple and does not take time, it is possible to issue the delivery label L ... L immediately after the sorting work and immediately before the shipping of the container, and in that case, the delivery is performed. Since the required number of labels L ... L are issued, the label cost can be reduced, and the troubles such as the operator urgently handwriting can be solved.

【0041】なお、以上の実施の形態においては、ステ
ップS4で完了ボタン9が最終的にON操作されると、
その集品エリア3の店舗用ラベルがその都度、印字、発
行されるようになっているが、かかるラベルの発行を全
店舗について最後に一斉に行なうようにしてもよい。
In the above embodiment, when the completion button 9 is finally turned on in step S4,
The label for the store in the collection area 3 is printed and issued each time, but the issue of the label may be performed simultaneously for all the stores at the end.

【0042】すなわち、図7に示すように、上記ステッ
プS7のラベルの印字、発行を実行せずに、ステップS
2からS6までの動作を順次各集品エリア3について繰
り返し行なっていき(ステップS17)、最後のコンテ
ナ数入力が完了した時点で(ステップS18〜S1
9)、操作卓4からラベルプリンタ6にラベル発行信号
を出力して(ステップS20)、各仕向け先店舗名や出
荷コンテナ数等を配送ラベルに印字して次々に連続発行
するようにしてもよい。
That is, as shown in FIG. 7, the printing and issuing of the label in step S7 are not executed, but step S
The operations from 2 to S6 are sequentially repeated for each collection area 3 (step S17), and at the time when the final container number input is completed (steps S18 to S1).
9) The label issuing signal may be output from the console 4 to the label printer 6 (step S20), and the name of each destination store, the number of shipping containers, etc. may be printed on the delivery label and the labels may be continuously issued one after another. .

【0043】次に、上記出荷コンテナ数の他に、配送ル
ートに関する項目を配送ラベルに表示する場合について
説明する。
Next, a case will be described in which items related to the delivery route are displayed on the delivery label in addition to the number of shipping containers.

【0044】この場合は、図8に示すように、上記ステ
ップS6で出荷コンテナ数が操作卓4に入力されると、
次にステップS27において、点灯表示されていた数値
が消去され、再び表示部8の一桁の位に横バーが点滅表
示される。
In this case, as shown in FIG. 8, when the number of shipping containers is input to the console 4 in step S6,
Next, in step S27, the numerical value that has been lit is erased, and the horizontal bar blinks again in the first digit of the display unit 8.

【0045】次いで、作業者は、上記と同様にして入力
ボタン10を操作することにより、配送車の配送ルート
番号と、この配送ルートにおける当該店舗の配送順とを
入力する(ステップS28〜S29)。例えば、配送ル
ート番号が2で、この集品エリア3の店舗が15番目に
配送する店舗であれば215と入力する。
Then, the operator operates the input button 10 in the same manner as described above to input the delivery route number of the delivery vehicle and the delivery order of the store on the delivery route (steps S28 to S29). . For example, if the delivery route number is 2 and the store in the collection area 3 is the 15th delivery store, enter 215.

【0046】そして、最終的に完了ボタン9をON操作
することにより(ステップS30)、表示部8が点滅表
示から点灯表示に変わると共に(ステップS31)、そ
の数値が操作卓4に入力されて、当該集品エリア3のア
ドレスと共に店舗情報として格納される(ステップS3
2)。
Finally, when the completion button 9 is turned on (step S30), the display section 8 is changed from blinking display to lighting display (step S31), and the numerical value is input to the console 4, It is stored as store information together with the address of the collection area 3 (step S3).
2).

【0047】次いで、ステップS33で、操作卓4から
ラベルプリンタ6に配送ラベルLの印字発行信号が出力
される。その場合に、操作卓4からからは、当該集品エ
リア3の仕向け先店舗名及び出荷コンテナ数、並びに上
記店舗情報等が呼び出されてラベルプリンタ6に出力さ
れ、ラベルプリンタ6はこれらの信号に基づいて、配送
ラベルLに、仕向け先店舗名及び出荷コンテナ数等の他
に、配送ルート番号と店舗配送順とを印字する(図2に
おいての項目)。また、ラベルプリンタ6は出荷コン
テナ数と同数だけ配送ラベルLを発行する。
Then, in step S33, the print issuing signal of the delivery label L is output from the console 4 to the label printer 6. In that case, from the console 4, the destination store name and the number of shipping containers in the collection area 3 and the store information are called and output to the label printer 6, and the label printer 6 outputs these signals. Based on this, the delivery label number and the delivery order of the store are printed on the delivery label L in addition to the destination store name and the number of shipping containers (items in FIG. 2). The label printer 6 issues the same number of delivery labels L as the number of shipping containers.

【0048】以上のステップS2からS6、引き続いて
ステップS27からS33までの動作を順次各集品エリ
ア3について繰り返し行なうことにより(ステップS
8)、各仕向け先店舗用の配送ラベルL…Lがそれぞれ
必要枚数だけ発行され、かつ、各ラベルL…Lには、当
該仕向け先店舗名、出荷コンテナ数、及び配送ルート番
号と店舗配送順とが印字されることになる。
By repeating the above steps S2 to S6 and then the steps S27 to S33 for each collecting area 3 in sequence (step S
8), the required number of delivery labels L ... L for each destination store are issued, and each label L ... L has the destination store name, the number of shipping containers, and the delivery route number and the delivery order of the stores. And will be printed.

【0049】このように、作業者が、仕分け作業の終了
時に、配送車の配送ルート番号と、その場合の当該店舗
の配送順とを設定するだけで、これらの店舗情報と仕向
け先店舗とが一対一に対応付けられて、当該店舗用の配
送ラベルL…Lに上記配送ルート番号等の店舗情報が印
字されることになる。したがって、この場合において
も、入力操作が簡単で時間がかからないため、仕分け作
業の終了後、コンテナ出荷の直前に、かかる店舗情報を
印字させてラベルの発行を行なうことが可能になると共
に、時間的に後となる仕分け作業の終了後に配送ラベル
を発行するので、急な配送ルートの変更等に対応でき
て、作業者が急きょ手書きする等の不具合が解消される
ことになる。
As described above, the worker simply sets the delivery route number of the delivery vehicle and the delivery order of the store in that case at the end of the sorting work, and the store information and the destination store are set. Store information such as the delivery route number is printed on the delivery labels L ... L for the store in a one-to-one correspondence. Therefore, even in this case, since the input operation is easy and does not take time, it becomes possible to print the store information and issue the label immediately after the sorting work and immediately before the shipping of the container. Since the delivery label is issued after the later sorting work is completed, it is possible to deal with a sudden change in the delivery route and the like, and the trouble such as the operator handwriting in a hurry is eliminated.

【0050】なお、以上においては、ステップS30で
完了ボタン9を最終操作する度に、その集品エリア3の
店舗用ラベルが印字、発行されるようになっているが、
全店舗のラベルを最後に一斉発行してよいことはいうま
でもない。
In the above, each time the completion button 9 is finally operated in step S30, the store label in the collection area 3 is printed and issued.
It goes without saying that the labels of all stores may be issued at the end.

【0051】また、配送ルートが仕分け作業終了までに
確定している場合は、該仕分け作業中に別の作業者が操
作卓4を直接操作して店舗情報を入力しておいてもよ
い。
If the delivery route is fixed by the end of the sorting work, another worker may directly operate the console 4 to input the store information during the sorting work.

【0052】さらに、図9に示したような手順で出荷コ
ンテナ数の入力操作を行なうこともできる。
Further, the number of shipping containers can be input in the procedure shown in FIG.

【0053】すなわち、前述のステップS1に次いで、
ステップT31で入力ボタン10を一回押下すると、表
示部8に0が点滅表示され(ステップT32)、この状
態で完了ボタン9を押下する毎に(ステップT33)、
表示数値が1づつカウントアップされる(ステップT3
4)。その場合に、完了ボタン9を押し続けると、数値
が連続的にカウントアップされ、999になると0に戻
って再び1からカウントアップが繰り返されるようにな
っている。
That is, following step S1 described above,
When the input button 10 is pressed once in step T31, 0 is displayed blinking on the display unit 8 (step T32), and every time the completion button 9 is pressed in this state (step T33),
The displayed numerical value is incremented by 1 (step T3
4). In that case, when the completion button 9 is continuously pressed, the numerical value is continuously incremented, and when it reaches 999, the numerical value is returned to 0 and the counting is repeated from 1 again.

【0054】このようにして入力したい数値が表示され
たときに入力ボタン10を押下すると、該数値が点滅表
示から点灯状態に変わると共に、その入力数値が確定す
る。次いで完了ボタン9を押すと表示部8の数値がクリ
アされると共に、確定したこの数値が表示コントローラ
22及び操作卓4を介して、ラベルプリンタ6に転送さ
れるのである。
When the input button 10 is pressed when the numerical value to be input is displayed in this way, the numerical value changes from blinking display to the lighting state and the input numerical value is confirmed. Next, when the completion button 9 is pressed, the numerical value on the display unit 8 is cleared and the fixed numerical value is transferred to the label printer 6 via the display controller 22 and the console 4.

【0055】[0055]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
出荷コンテナに添付する配送ラベルの発行のために必要
なコンテナ出荷数や配送ルート等の情報を、仕分け作業
時に用いられる既存の個数表示器を利用して、簡単な操
作で短時間に各店舗と正確に対応させて入力することが
できるので、かかるラベルの発行を仕分け作業の終了後
に行なうことが可能となる。
As described above, according to the present invention,
The information such as the number of containers shipped and the shipping route required to issue the shipping label attached to the shipping container can be displayed in a short time with each store using a simple operation using the existing number display used during sorting work. Since the input can be made in correspondence with each other accurately, it becomes possible to issue such a label after the sorting work is completed.

【0056】その結果、ラベルを予め余分に作成してお
く必要がなく、費用が低減されると共に、急な表示内容
の変更にも対応できて、作業者が急きょ手書きする等の
不具合が解消されることになる。
As a result, it is not necessary to prepare an extra label in advance, the cost is reduced, and it is possible to deal with a sudden change in the displayed contents, and the troubles such as the handwriting by the worker is eliminated. Will be.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の実施の形態に係るソーティングシス
テムの概略構成図である。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a sorting system according to an embodiment of the present invention.

【図2】 同実施の形態で発行される配送ラベルの印字
例である。
FIG. 2 is a print example of a delivery label issued in the same embodiment.

【図3】 同実施の形態における集品エリアの概略構成
図である。
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a collection area in the same embodiment.

【図4】 上記ソーティングシステムの制御系統図であ
る。
FIG. 4 is a control system diagram of the sorting system.

【図5】 ラベル発行の作業手順を示すフローチャート
図である。
FIG. 5 is a flowchart showing a procedure for issuing a label.

【図6】 数値入力の作業手順を示すフローチャート図
である。
FIG. 6 is a flowchart showing a work procedure for inputting numerical values.

【図7】 別のラベル発行の作業手順を示すフローチャ
ート図である。
FIG. 7 is a flowchart showing another label issuing work procedure.

【図8】 別のラベル発行の作業手順を示すフローチャ
ート図である。
FIG. 8 is a flowchart showing another work procedure for issuing labels.

【図9】 数値入力の別の作業手順を示すフローチャー
ト図である。
FIG. 9 is a flowchart showing another operation procedure for inputting numerical values.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 商品搬送経路 3 集品エリア 4 操作卓 6 ラベルプリンタ 8 表示部 10 入力ボタン 11 個数表示器 C 配送コンテナ L 配送ラベル 2 Product transport route 3 Collection area 4 Operator's console 6 Label printer 8 Display 10 Input button 11 Quantity indicator C Shipping container L Shipping label

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 仕向け先店舗毎に受注商品を集品する集
品エリアが商品搬送経路に沿って複数配置されていると
共に、これらの集品エリアに商品の受注個数を表示する
個数表示器が備えられて、該個数表示器に表示された受
注個数づつ商品を各集品エリアの配送用コンテナに投入
することにより、各店舗毎に受注商品を受注個数づつ仕
分けるようにしたソーティングシステムであって、上記
各集品エリアに仕分け済コンテナ数を指定するコンテナ
数指定手段が備えられていると共に、この指定手段で指
定されたコンテナ数と同数の配送ラベルを当該集品エリ
アの仕向け先店舗用として発行するラベル発行手段が設
けられていることを特徴とするソーティングシステム。
1. A plurality of collection areas for collecting ordered products for each destination store are arranged along the product transportation route, and a quantity indicator for displaying the number of ordered products in these collection areas is provided. A sorting system that is provided and sorts the ordered products according to the number of ordered products displayed in the quantity display unit into the shipping containers in each collection area, , Each of the above collection areas is provided with a container number designating means for designating the number of sorted containers, and the same number of delivery labels as the number of containers designated by this designating means are used for destination stores in the collection area. A sorting system comprising a label issuing means for issuing.
【請求項2】 ラベル発行手段は、発行する配送ラベル
に、コンテナ数指定手段で指定されたコンテナ数に関す
る情報を表示することを特徴とする請求項1に記載のソ
ーティングシステム。
2. The sorting system according to claim 1, wherein the label issuing means displays information on the number of containers designated by the container number designating means on the shipping label to be issued.
【請求項3】 各個数表示器は、上記コンテナ数指定手
段を有することを特徴とする請求項1に記載のソーティ
ングシステム。
3. The sorting system according to claim 1, wherein each number indicator has the container number designating unit.
JP1938796A 1996-01-09 1996-01-09 Sorting system Pending JPH09188403A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1938796A JPH09188403A (en) 1996-01-09 1996-01-09 Sorting system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1938796A JPH09188403A (en) 1996-01-09 1996-01-09 Sorting system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09188403A true JPH09188403A (en) 1997-07-22

Family

ID=11997883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1938796A Pending JPH09188403A (en) 1996-01-09 1996-01-09 Sorting system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH09188403A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004137067A (en) * 2002-10-21 2004-05-13 Daifuku Co Ltd Sorting facility

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004137067A (en) * 2002-10-21 2004-05-13 Daifuku Co Ltd Sorting facility

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09188403A (en) Sorting system
JP4593165B2 (en) Product identification device and product management system
JP3077936B2 (en) Product selection management method and selection management device
JP2000118641A (en) Goods sorting device
JP2529439B2 (en) Warehouse management system
JP2535637Y2 (en) Work instruction device
JP2509549B2 (en) Sorting system
JPS63306103A (en) Article part collecting facility
JPH01214502A (en) Article collecting equipment
JP2021174230A (en) Information processing apparatus and program
JP2000177811A (en) Sorting system
JPH11342925A (en) Sorting system
JPH0620930B2 (en) Goods collection equipment
JP2820920B2 (en) Product sorting method
JPH07141423A (en) Automatic merchandise delivery slip sorting device
JP3867517B2 (en) Work equipment and work equipment control method
JPH04122557A (en) Production control system
JP2001171181A (en) Label-printing apparatus
JP3610901B2 (en) Sorting system
JP2003292125A (en) Picking facilities
JP2000085924A (en) Picking navigation system
JP2590454B2 (en) Goods collection equipment
JP2021140447A (en) Task instruction system and task instruction device
JPH09202413A (en) Picking system
JPH0797016A (en) Automatic warehouse system

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20041012

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041019

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050308