JP2000085924A - Picking navigation system - Google Patents

Picking navigation system

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JP2000085924A
JP2000085924A JP25722498A JP25722498A JP2000085924A JP 2000085924 A JP2000085924 A JP 2000085924A JP 25722498 A JP25722498 A JP 25722498A JP 25722498 A JP25722498 A JP 25722498A JP 2000085924 A JP2000085924 A JP 2000085924A
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JP
Japan
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picking
data
delivery
collected data
collected
Prior art date
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Pending
Application number
JP25722498A
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Japanese (ja)
Inventor
Takao Kimijima
隆雄 君島
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Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a picking navigation system capable of collecting articles efficiently and preventing generation of a shipping error. SOLUTION: This picking navigation system 10 is provided with a reception terminal 16, a host computer 18 and a status displaying terminal 20, which are connected by LAN 22. When a vehicle allocating code is inputted at the reception terminal 16, corresponding picking list data is retrieved at the host computer 18 to be sent through a radio modem 27. A fork lift 28 is provided with a picking navigation 30, and receives and displays picking list data sent from the host computer 18 at the picking navigation 30. An operator 40 conducts the picking operation of a tire 42 based on the picking list and checking operation in conducting the picking operation. It is thus possible to operate picking with no-paper, efficiently and correctly.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ピッキングナビシ
ステムに係り、より詳しくは、集荷データに基づいて配
送物を集荷するピッキングナビシステムに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a picking navigation system, and more particularly, to a picking navigation system that collects a delivery based on pickup data.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年では、多種多様な製品を生産する製
造業等において迅速かつ確実に客先へ製品を納めるため
に物流業務の効率化が望まれている。生産された製品
(例えばタイヤ)は通常倉庫内に保管され、この倉庫内
からフォークリフト等により指定された製品がピッキン
グ(集荷)されて運送業者のトラック等に積み込まれ、
この運送業者によって客先へ納められる。
2. Description of the Related Art In recent years, in a manufacturing industry or the like that produces a wide variety of products, it has been desired to improve the efficiency of logistics operations in order to quickly and reliably deliver products to customers. Produced products (for example, tires) are usually stored in a warehouse, and products designated by a forklift or the like are picked (collected) from the warehouse and loaded on a truck of a carrier,
It is delivered to the customer by this carrier.

【0003】このような倉庫内でのピッキング作業を行
うためのピッキングシステムの一例を図6に示す。
FIG. 6 shows an example of a picking system for performing a picking operation in such a warehouse.

【0004】図6に示すピッキングシステム100で
は、受付ステーション102に、作業者103によって
配送車104の配車コードを入力したり、配送車へ積み
込むためのバース(出荷場)番号を設定するための受付
用端末106が設けられており、この受付用端末106
は、事務所108に設けられたホストコンピュータ11
0にLAN112を介して接続されている。なお、受付
が済むと運送業者114は控え室116で待機する。
[0006] In the picking system 100 shown in FIG. 6, an operator 103 inputs a delivery code of a delivery vehicle 104 to a reception station 102 and sets a berth (shipping place) number for loading on the delivery vehicle. Terminal 106 is provided.
Is a host computer 11 provided in the office 108
0 via the LAN 112. When the reception is completed, the carrier 114 waits in the waiting room 116.

【0005】ホストコンピュータ110には、配車コー
ドに応じたピッキングリストデータが予め記憶されてお
り、受付用端末106から出力された配車コードに対応
するピッキングリストデータを検索してプリンタ118
に出力する。プリンタ118では出力されたピッキング
リストデータからピッキングリスト120を印刷する。
The host computer 110 previously stores picking list data corresponding to the vehicle allocation code. The host computer 110 searches the picking list data corresponding to the vehicle allocation code output from the reception terminal 106 and searches for the printer 118.
Output to The printer 118 prints the picking list 120 from the output picking list data.

【0006】印刷されたピッキングリスト120は、作
業者122によって仕分けされ、リストステーション1
24のリスト棚126に載置される。リストステーショ
ン124には作業確認用端末128が設けられており、
作業確認用端末128はLAN112を介してホストコ
ンピュータ110と接続されている。この作業確認用端
末128には、ホストコンピュータ110から出力され
る作業順序やバース番号が表示される。
The printed picking list 120 is sorted by an operator 122 and the picking list 120 is sorted by the wrist station 1.
It is placed on 24 wrist shelves 126. The wrist station 124 is provided with a work confirmation terminal 128,
The work confirmation terminal 128 is connected to the host computer 110 via the LAN 112. The work confirmation terminal 128 displays the work order and the berth number output from the host computer 110.

【0007】作業者130は、作業確認用端末128に
表示された作業順序に従ってリスト棚126に載置され
たピッキングリスト120を取り出して、フォークリフ
ト132を操作してピッキング作業を行い、作業確認用
端末128に表示されたバース番号のバースに入庫され
た配送車104に積み込んでいく。そして、積み込みが
終了した場合には作業確認用端末128で終了した旨の
操作を行うと、受付用端末106に積み込む作業が終了
した旨が表示される。これにより控え室116で待機し
ている運送業者114は、適宜受付用端末106をチェ
ックすることにより積み込み作業が終了したことを確認
することができる。
[0007] The worker 130 takes out the picking list 120 placed on the list shelf 126 in accordance with the work order displayed on the work confirmation terminal 128, operates the forklift 132 to perform the picking work, and performs the work confirmation terminal. The goods are loaded on the delivery vehicles 104 stored in the berth of the berth number indicated by 128. Then, when the loading is completed, an operation indicating that the loading operation has been completed is performed on the work confirmation terminal 128, and a message indicating that the loading operation has been completed is displayed on the reception terminal 106. Accordingly, the carrier 114 waiting in the waiting room 116 can check that the loading operation has been completed by checking the reception terminal 106 as appropriate.

【0008】このようにしてピッキング作業を行うが、
このようなピッキングシステムではピッキングリストを
印刷する用紙が必要になるのでコストがかかるととも
に、作業者122による作業が必要になり効率よくピッ
キング作業を行うことができない。また、実際にピッキ
ングした製品とピッキングリストとの照合を行う場合に
は作業者が目視によって照合しなければならないため、
誤出荷する恐れがあるという問題がある。
[0008] The picking operation is performed in this manner.
In such a picking system, paper for printing the picking list is required, so that the cost is high, and the work by the operator 122 is required, so that the picking work cannot be performed efficiently. Also, when checking the picked product against the picked product, the operator must visually check the picking list.
There is a problem that there is a risk of erroneous shipment.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実に鑑
みて成されたものであり、効率よく製品を集荷できると
ともに誤出荷を防ぐことができるピッキングナビシステ
ムを得ることを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and has as its object to provide a picking navigation system capable of efficiently collecting products and preventing erroneous shipment.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
配送物を配送する配送車の配車コードを入力する入力手
段と、前記配車コードごとの配送物の集荷データが予め
記憶された記憶手段と、前記入力手段により入力された
配車コードに対応する前記配送物の集荷データを前記記
憶手段に記憶された集荷データから検索する検索手段
と、前記検索手段により検索された集荷データを無線で
送信する送信手段と、前記送信手段により送信された集
荷データを受信する受信手段と、前記受信手段により受
信した集荷データに基づいて前記配送物を集荷する集荷
手段と、前記集荷手段により集荷した配送物と前記受信
手段により受信した集荷データとを照合する照合手段
と、前記集荷手段により集荷した前記配送物を前記配送
車に積み込む積み込み手段と、を有することを特徴とし
ている。
According to the first aspect of the present invention,
Input means for inputting a dispatch code of a delivery vehicle for delivering a delivery, storage means for pre-stored pickup data of the delivery for each delivery code, and delivery corresponding to the dispatch code input by the input means Search means for searching for collected data of goods from the collected data stored in the storage means, transmitting means for wirelessly transmitting the collected data searched by the searching means, and receiving the collected data transmitted by the transmitting means Receiving means, collecting means for collecting the delivery based on the collected data received by the receiving means, and matching means for comparing the delivered goods collected by the collecting means with the collected data received by the receiving means. Loading means for loading the deliveries collected by the collection means on the delivery vehicle.

【0011】請求項1記載の発明によれば、配車コード
ごとの配送物の集荷データが記憶された記憶手段を有し
ている。配車コードは、例えば数字や文字またはこれら
の組み合わせからなるコードである。そして、入力手段
により入力された配車コードに対応する集荷データを検
索手段により記憶手段に記憶された集荷データから検索
する。検索された集荷データは、例えば無線モデムなど
の送信手段により無線で送信される。送信された集荷デ
ータは、無線モデムなどの受信手段により受信される。
そして、受信された集荷データに基づいて集荷手段によ
り配送物を集荷する。集荷された配送物は、受信手段に
より受信した集荷データと照合手段により照合される。
そして、照合結果が正しければ積み込み手段により配送
車に積み込まれる。
According to the first aspect of the present invention, there is provided a storage means for storing pickup data of a delivery for each dispatch code. The dispatch code is, for example, a code composed of numbers, characters, or a combination thereof. Then, the collection data corresponding to the dispatch code input by the input means is searched from the collection data stored in the storage means by the search means. The retrieved collection data is transmitted wirelessly by transmission means such as a wireless modem. The transmitted pickup data is received by receiving means such as a wireless modem.
Then, the delivery is collected by the collection means based on the received collection data. The collected deliveries are collated by the collating means with the collected data received by the receiving means.
If the collation result is correct, the vehicle is loaded on the delivery vehicle by the loading means.

【0012】このように、集荷データを無線で送信して
この集荷データに基づいて配送物を集荷するため、集荷
データを印刷する紙がいらなくなるのでコストを抑える
ことができるとともに効率よく集荷することができる。
また、照合手段により集荷した配送物が集荷データと一
致するか否かを照合してから配送車に積み込むので、誤
って別の配送物を積み込んでしまうことがない。
As described above, since the collection data is transmitted wirelessly and the delivery is collected based on the collection data, there is no need to print the collection data, so that the cost can be reduced and the collection can be performed efficiently. Can be.
In addition, since the collation means checks whether or not the collected goods match the collected data before loading the goods on the delivery vehicle, there is no possibility of erroneously loading another goods.

【0013】請求項2記載の発明は、前記受信手段によ
り受信した集荷データを印刷する印刷手段と、前記集荷
手段による集荷状況を表示する集荷状況表示手段と、を
さらに有することを特徴としている。
[0013] The invention according to claim 2 is characterized by further comprising printing means for printing the collection data received by the receiving means, and collection status display means for displaying the collection status by the collection means.

【0014】請求項2記載の発明によれば、受信手段に
より受信した集荷データを印刷する印刷手段を有してい
るので、この印刷手段により集荷データが印刷された紙
を集荷した配送物に貼付しておけば、受け取り側で容易
に集荷された配送物を確認することができる。また、集
荷手段による集荷状況を表示する集荷状況表示手段を有
しているので、集荷が終了するまでの待ち時間などを容
易に把握することができる。
According to the second aspect of the present invention, since there is provided a printing means for printing the collected data received by the receiving means, the paper on which the collected data is printed by the printing means is attached to the collected goods. If so, it is possible to easily confirm the collected goods at the receiving side. In addition, since there is provided a collection status display means for displaying the collection status of the collection means, it is possible to easily grasp the waiting time until the collection is completed.

【0015】請求項3記載の発明は、前記送信手段は前
記集荷データを分割して送信可能であり、前記集荷デー
タが分割して送信された場合、複数の前記受信手段によ
り分割された集荷データをそれぞれ受信し、複数の前記
集荷手段により分割された集荷データに基づいてそれぞ
れ集荷することを特徴としている。
According to a third aspect of the present invention, the transmitting means can divide the collected data and transmit the divided data, and when the collected data is divided and transmitted, the collected data is divided by a plurality of the receiving means. , Respectively, and collects the data based on the collection data divided by the plurality of collection means.

【0016】請求項3記載の発明によれば、1台の配送
車の集荷データを分割して送信できるので複数の集荷手
段で集荷することができ、集荷時間を短縮することがで
きる。
According to the third aspect of the present invention, since the collection data of one delivery vehicle can be divided and transmitted, the collection can be performed by a plurality of collection means, and the collection time can be reduced.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を詳細
に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail.

【0018】図1には、ピッキングナビシステム10が
示されている。ピッキングナビシステム10では、運送
業者12から製品(本実施の形態では車両用のタイヤと
する)の積み込み作業を受付ける受付ステーション14
に受付用端末16が設けられている。受付用端末16
は、後述するホストコンピュータ18及び状況表示端末
20とLAN22で接続されている。
FIG. 1 shows a picking navigation system 10. In the picking navigation system 10, a reception station 14 that receives a loading operation of a product (in this embodiment, a tire for a vehicle) from a carrier 12.
Is provided with a reception terminal 16. Reception terminal 16
Are connected to a host computer 18 and a status display terminal 20 described later via a LAN 22.

【0019】受付用端末16では、運送業者12の配車
コードが作業者15によって入力され、入力された配車
コードは事務所26に設けられたホストコンピュータ1
8へ出力される。ホストコンピュータ18では、バース
の空き状況を調べて受付用端末16へ出力するようにな
っており、運送業者12は受付用端末16に表示された
バース番号のバースに配送車24を入庫するようになっ
ている。
At the reception terminal 16, the dispatch code of the carrier 12 is input by the operator 15, and the input dispatch code is stored in the host computer 1 provided in the office 26.
8 is output. The host computer 18 checks the availability of the berth and outputs the berth to the reception terminal 16. The transporter 12 moves the delivery vehicle 24 to the berth of the berth number displayed on the reception terminal 16. Has become.

【0020】ホストコンピュータ24は、配送車ごとの
ピッキングリストのデータが予め記憶されており、この
記憶されたピッキングリストのデータから、受付用端末
16から出力された配車コードに対応するピッキングリ
ストデータが検索される。ホストコンピュータ24には
無線モデム27が接続されており、検索されたピッキン
グリストデータは、この無線モデム27によりデジタル
またはアナログ変調されて後述するフォークリフト28
に備えられたピッキングナビ30からの要求によりフォ
ークリフト28に送信される。
The picking list data for each delivery vehicle is stored in the host computer 24 in advance. From the stored picking list data, picking list data corresponding to the vehicle allocation code output from the reception terminal 16 is stored. Searched. A wireless modem 27 is connected to the host computer 24. The retrieved picking list data is digitally or analog-modulated by the wireless modem 27, and the picking list data is described below.
Is transmitted to the forklift 28 in response to a request from the picking navigation 30 provided in the forklift.

【0021】フォークリフト28は、ピッキングナビ3
0を備えている。ピッキングナビ30は、図2に示すよ
うに、ホストコンピュータ18へのピッキングリストデ
ータの要求及び無線モデム27から送信されるピッキン
グリストデータの受信を行うための無線モデム32、受
信したピッキングリストデータを表示するためのタッチ
パネル式の液晶パネル34、受信したピッキングリスト
データを印刷するためのプリンタ36及びこれらを制御
する図示しない制御部等が一体化されている。また、ピ
ッキングナビ30は、ピッキングリストデータを光通信
によりバーコードリーダ38に転送することもできるよ
うになっている。
The forklift 28 is used for picking navigation 3
0 is provided. As shown in FIG. 2, the picking navigator 30 displays the picking list data received from the host computer 18 and the wireless modem 32 for receiving the picking list data transmitted from the wireless modem 27, and the received picking list data. A liquid crystal panel 34 of a touch panel type, a printer 36 for printing received picking list data, and a control unit (not shown) for controlling these are integrated. The picking navigator 30 can also transfer picking list data to the barcode reader 38 by optical communication.

【0022】作業者40はピッキングナビ30の液晶パ
ネル34に表示されるピッキングリストに従ってタイヤ
42をピッキングする。タイヤ42には、例えば製品コ
ード等の情報がバーコードとして印刷されたバーコード
ラベル44が貼付されており、タイヤ42をピッキング
する際には、バーコードリーダ38によりタイヤ42に
貼付されたバーコードラベル44を読み取り、これをピ
ッキングナビ30から転送されたピッキングリストデー
タに含まれるデータ(例えば製品コード、サイズ、本数
等)と照合することで、ピッキングするタイヤを確認す
ることができるようになっている。そして、照合結果が
正しければピッキング作業を行って配送車24へタイヤ
42を積み込んでいく。
The operator 40 picks the tire 42 according to the picking list displayed on the liquid crystal panel 34 of the picking navigation 30. A bar code label 44 on which information such as a product code is printed as a bar code is affixed to the tire 42. When the tire 42 is picked, a bar code label affixed to the tire 42 by the bar code reader 38 is attached. By reading the label 44 and comparing it with the data (for example, product code, size, number, etc.) included in the picking list data transferred from the picking navigator 30, the tire to be picked can be confirmed. I have. If the collation result is correct, a picking operation is performed and the tires 42 are loaded on the delivery vehicle 24.

【0023】なお、複数のフォークリフト28でピッキ
ング作業が行えるように、ホストコンピュータ18で
は、ピッキングリストデータを分割して送信することも
できるようになっている。
The host computer 18 can also divide and transmit the picking list data so that the picking operation can be performed by a plurality of forklifts 28.

【0024】また、ピッキングリストデータは受付用端
末16にも出力されるようになっており、受付用端末1
6では、出力されたピッキングリストデータに基づいて
配送先の順序等を表示することができるようになってお
り、運送業者12が配送先の順序を変更したいときに
は、所定の操作を行うことにより配送先の順序を変更す
る、すなわち、タイヤ42を積み込む順序を変更するこ
ともできるようになっている。
The picking list data is also output to the reception terminal 16 and the reception terminal 1
6, the delivery order and the like can be displayed based on the output picking list data. When the carrier 12 wants to change the delivery order, the delivery is performed by performing a predetermined operation. It is also possible to change the preceding order, that is, to change the order in which the tires 42 are loaded.

【0025】ところで、運送業者12は、受付が終わる
と控え室46で待機するようになっている。この控え室
46には、集荷状況を表示する状況表示用端末48が設
けられており、作業がどの程度まで進んだかを容易に把
握できるようになっている。
By the way, the carrier 12 waits in the waiting room 46 after the reception is completed. The waiting room 46 is provided with a status display terminal 48 for displaying a pickup status, so that it is possible to easily grasp how far the work has progressed.

【0026】次に、本実施の形態の作用について説明す
る。
Next, the operation of the present embodiment will be described.

【0027】まず、運送業者12は受付けステーション
14にてタイヤ42の積み込みを要請する。これを受け
て作業者15は、受付用端末16により配送車24の配
車コードを入力する。入力された配車コードは、ホスト
コンピュータ18へ出力され、ホストコンピュータ18
ではバースの空き状況を確認するとともに受付用端末1
6から出力された配車コードに対応するピッキングリス
トデータを検索し、空いているバースのバース番号及び
検索したピッキングリストデータから配送する店の順番
などのデータを受付用端末16へ出力する。
First, the carrier 12 requests the receiving station 14 to load the tires 42. In response to this, the worker 15 inputs the dispatch code of the delivery car 24 through the reception terminal 16. The input dispatch code is output to the host computer 18 and the host computer 18
Then, check the availability of the berth, and the reception terminal 1
The picking list data corresponding to the dispatch code output from 6 is retrieved, and data such as the berth number of the vacant berth and the order of stores to be delivered from the retrieved picking list data are output to the reception terminal 16.

【0028】受付用端末16ではホストコンピュータ1
8から出力されたバース番号及び配送する店の順番など
のデータをを表示する。ここで、運送業者12は、店の
順番を変更したい場合には、所定の操作を行って店の順
番を変更する。これにより、変更された店の順番がホス
トコンピュータ18へ出力される。そして、運送業者1
2は受付用端末16に表示されたバース番号のバースへ
配送車24を入庫し、控室46で待機する。このよう
に、人手によらずに空いているバースのバース番号を自
動的に決定するので効率がよい。
In the reception terminal 16, the host computer 1
The data such as the berth number output from 8 and the order of stores to be delivered are displayed. Here, when it is desired to change the order of the stores, the carrier 12 changes the order of the stores by performing a predetermined operation. Thus, the changed order of the stores is output to the host computer 18. And the carrier 1
2 enters the delivery vehicle 24 into the berth of the berth number displayed on the reception terminal 16 and stands by in the waiting room 46. In this way, the berth number of an empty berth is automatically determined without manual intervention, so that efficiency is high.

【0029】ホストコンピュータ18では、ピッキング
ナビ30からピッキングリストデータの要求があると、
検索したピッキングリストデータを無線モデム27へ出
力する。このとき、受付用端末16から店の順番の変更
要求があった場合にはピッキングリストデータを修正し
て出力する。無線モデム27ではホストコンピュータ1
8から出力されたピッキングリストデータをデジタルま
たはアナログ変調して送信する。
In the host computer 18, when there is a request for picking list data from the picking navigator 30,
The retrieved picking list data is output to the wireless modem 27. At this time, if there is a request to change the order of the shops from the reception terminal 16, the picking list data is corrected and output. In the wireless modem 27, the host computer 1
The picking list data output from 8 is digitally or analogly modulated and transmitted.

【0030】無線モデム27から送信されたピッキング
リストデータは、フォークリフト28に備えられたピッ
キングナビ30の無線モデム32により受信される。受
信されたピッキングリストデータは図3に示すようなピ
ッキングリスト画面50として液晶パネル34に表示さ
れる。
The picking list data transmitted from the wireless modem 27 is received by the wireless modem 32 of the picking navigation 30 provided on the forklift 28. The received picking list data is displayed on the liquid crystal panel 34 as a picking list screen 50 as shown in FIG.

【0031】作業者40は、液晶パネル34に表示され
たピッキングリスト画面50を見て、ピッキングリスト
画面50の1行ごとにピッキング作業を行う。まず、選
択する行の所(図3において、枠で囲まれた部分)をタ
ッチする。そしてピッキングするタイヤ42が保管され
ている棚へ移動する。この際、ピッキングリスト画面5
0中の場所検索52をタッチすると、図4に示すような
ピッキング場所検索画面60が表示され、このピッキン
グ場所検索画面60に該当する棚の場所(図中黒塗りの
部分)が表示される。このため、スムーズに該当する棚
の所へ移動することができる。
The worker 40 looks at the picking list screen 50 displayed on the liquid crystal panel 34 and performs a picking operation for each line of the picking list screen 50. First, a line to be selected (a portion surrounded by a frame in FIG. 3) is touched. Then, it moves to the shelf where the tire 42 to be picked is stored. At this time, picking list screen 5
When the user touches the location search 52 in 0, a picking location search screen 60 as shown in FIG. 4 is displayed, and the location of the shelf corresponding to the picking location search screen 60 (the black portion in the figure) is displayed. Therefore, it is possible to smoothly move to the corresponding shelf.

【0032】そして、該当する棚に載置されたタイヤ4
2の照合作業を行う。照合作業は、まずピッキングナビ
30から光通信によりバーコードリーダ38へピッキン
グリストデータの中から製品コード、サイズ、本数等の
データを転送する。
Then, the tire 4 placed on the corresponding shelf
Perform collation work of 2. In the collation operation, first, data such as a product code, a size, and the number of pieces of picking list data are transferred from the picking navigator 30 to the barcode reader 38 by optical communication.

【0033】そして、タイヤ42に貼付されたバーコー
ドラベル44を読み取り、ピッキングナビ30から転送
されたデータと読み取ったバーコードの内容とが一致し
ているかを照合する。この時、照合結果がNGだった場
合には、バーコードリーダ38でアラームを鳴らす。こ
の場合にはピッキングするタイヤ42を再度確認する。
照合結果がOKだった場合にはピッキング作業を行い、
配送車24へ積み込み作業を行う。このとき、ピッキン
グリスト画面50中のプリント54をタッチし、プリン
タ36によりピッキングリスト37を印刷する。そし
て、ピッキングしたタイヤ42が載置されるパレットに
貼付する。このため、運送業者12は、積み込まれたタ
イヤ42の内容を容易に把握することができる。
Then, the barcode label 44 attached to the tire 42 is read, and it is checked whether the data transferred from the picking navigator 30 and the content of the read barcode match. At this time, if the collation result is NG, the barcode reader 38 sounds an alarm. In this case, the tire 42 to be picked is checked again.
If the collation result is OK, perform picking work,
The loading operation is performed on the delivery vehicle 24. At this time, the print 54 in the picking list screen 50 is touched, and the picking list 37 is printed by the printer 36. And it sticks on the pallet on which the picked tire 42 is mounted. Therefore, the carrier 12 can easily grasp the contents of the loaded tires 42.

【0034】1行分のピッキング作業が終了すると、ピ
ッキングリスト画面50中の1行完56をタッチする。
これにより、1行分のピッキング作業が終了した旨がホ
ストコンピュータ18を介して受付用端末16へ送信さ
れる。
When the picking operation for one line is completed, one line complete 56 in the picking list screen 50 is touched.
Thus, the fact that the picking operation for one line has been completed is transmitted to the reception terminal 16 via the host computer 18.

【0035】受付用端末16では、図5に示すような状
況表示画面62が表示されており、1行分のピッキング
作業が終了するたびに状況表示画面62中の状況インジ
ケータ64が点灯されていく。
At the reception terminal 16, a status display screen 62 as shown in FIG. 5 is displayed, and the status indicator 64 in the status display screen 62 is turned on every time one line of picking work is completed. .

【0036】このようにして1行分ずつピッキング作業
を行ってすべてのピッキング作業が終了すると、ピッキ
ングリスト画面50中のリスト完58をタッチする。こ
れにより、ピッキングしたタイヤ42の実績データがホ
ストコンピュータ18へ送信されるとともに受付用端末
16に作業が終了した旨が送信される。これにより、受
付用端末16では状況表示画面62中の完了インジケー
タ66が点灯するので、運送業者12はこれを見て作業
が終了したことを確認する。このように、運送業者12
は作業状況をリアルタイムに認識することができるの
で、待ち時間を容易に把握することができる。
When the picking operation is performed one line at a time and all the picking operations are completed, the user touches the list complete 58 on the picking list screen 50. As a result, the result data of the picked tire 42 is transmitted to the host computer 18 and the completion of the work is transmitted to the reception terminal 16. As a result, the completion indicator 66 in the status display screen 62 is lit on the reception terminal 16, so that the carrier 12 confirms that the work is completed. Thus, the carrier 12
Can recognize the work status in real time, so that the waiting time can be easily grasped.

【0037】以上のように、ピッキングナビ30に表示
されるピッキングリストデータに基づいてピッキング作
業を行うので、ペーパーレスで効率よくピッキング作業
を行うことができる。また、バーコードリーダ38によ
り、ピッキングしたタイヤが正しいか否かを確認するこ
とができるので、誤出荷を防ぐことができる。
As described above, since the picking operation is performed based on the picking list data displayed on the picking navigator 30, the picking operation can be performed efficiently without paper. In addition, since the picked tire can be confirmed by the barcode reader 38 as to whether it is correct, erroneous shipment can be prevented.

【0038】また、フォークリフト28が余っていると
きは、ピッキングリストデータを分割して複数のフォー
クリフト28へ送信し、それぞれのフォークリフト28
で分担してピッキング作業を行う。このため、ピッキン
グ作業の時間を短縮することができる。
When there is a surplus of forklifts 28, the picking list data is divided and transmitted to the plurality of forklifts 28, and each of the forklifts 28
And perform picking work. For this reason, the time of the picking operation can be reduced.

【0039】なお、本実施の形態では、タイヤを集荷す
る場合を例に説明したが、これに限らず、他の製品につ
いても本発明を適用可能であることは言うまでもない。
In this embodiment, the case of collecting tires has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and it goes without saying that the present invention can be applied to other products.

【0040】[0040]

【発明の効果】以上説明したように請求項1記載の発明
によれば、集荷データを無線で送信してこの集荷データ
に基づいて配送物を集荷するため、集荷データを印刷す
る紙がいらなくなるのでコストを抑えることができると
ともに効率よく集荷することができる。また、照合手段
により集荷した配送物が集荷データと一致するか否かを
照合してから配送車に積み込むので、誤って別の配送物
を積み込んでしまうことがない。
As described above, according to the first aspect of the present invention, since the collection data is transmitted wirelessly and the delivery is collected based on the collection data, there is no need to print the collection data. Therefore, the cost can be reduced and the cargo can be efficiently collected. In addition, since the collation means checks whether or not the collected goods match the collected data before loading the goods on the delivery vehicle, there is no possibility of erroneously loading another goods.

【0041】請求項2記載の発明によれば、受信手段に
より受信した集荷データを印刷する印刷手段を有してい
るので、この印刷手段により集荷データが印刷された紙
を集荷した配送物に貼付しておけば、受け取り側で容易
に集荷された配送物を確認することができる。また、集
荷手段による集荷状況を表示する集荷状況表示手段を有
しているので、集荷が終了するまでの待ち時間などを容
易に把握することができる。
According to the second aspect of the present invention, since there is provided a printing means for printing the collected data received by the receiving means, the paper on which the collected data is printed by the printing means is attached to the collected goods. If so, it is possible to easily confirm the collected goods at the receiving side. In addition, since there is provided a collection status display means for displaying the collection status of the collection means, it is possible to easily grasp the waiting time until the collection is completed.

【0042】請求項3記載の発明によれば、1台の配送
車の集荷データを分割して送信できるので複数の集荷手
段で集荷することができ、集荷時間を短縮することがで
きる。
According to the third aspect of the present invention, since the collection data of one delivery vehicle can be divided and transmitted, the collection can be performed by a plurality of collection means, and the collection time can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態に係るピッキングナビシス
テムの概略構成図である。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a picking navigation system according to an embodiment of the present invention.

【図2】ピッキングナビの概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a picking navigation.

【図3】ピッキングリスト画面の例を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a picking list screen.

【図4】ピッキング場所検索画面の例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an example of a picking place search screen.

【図5】状況表示画面の例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an example of a status display screen.

【図6】従来のピッキングシステムの概略構成図であ
る。
FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a conventional picking system.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 ピッキングナビシステム 16 受付用端末(入力手段) 18 ホストコンピュータ(記憶手段、検索手段) 20 状況表示用端末(集荷状況表示手段) 27 無線モデム(送信手段) 28 フォークリフト(集荷手段、積み込み手段) 32 無線モデム(受信手段) 30 ピッキングナビ 36 プリンタ(印刷手段) 38 バーコードリーダ(照合手段) 42 タイヤ 44 バーコードラベル Reference Signs List 10 picking navigation system 16 reception terminal (input means) 18 host computer (storage means, search means) 20 status display terminal (collection status display means) 27 wireless modem (transmission means) 28 forklift (collection means, loading means) 32 Wireless modem (receiving means) 30 Picking navigation 36 Printer (printing means) 38 Barcode reader (verification means) 42 Tire 44 Barcode label

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 配送物を配送する配送車の配車コードを
入力する入力手段と、前記配車コードごとの配送物の集
荷データが予め記憶された記憶手段と、 前記入力手段により入力された配車コードに対応する前
記配送物の集荷データを前記記憶手段に記憶された集荷
データから検索する検索手段と、 前記検索手段により検索された集荷データを無線で送信
する送信手段と、 前記送信手段により送信された集荷データを受信する受
信手段と、 前記受信手段により受信した集荷データに基づいて前記
配送物を集荷する集荷手段と、 前記集荷手段により集荷した配送物と前記受信手段によ
り受信した集荷データとを照合する照合手段と、 前記集荷手段により集荷した前記配送物を前記配送車に
積み込む積み込み手段と、 を有するピッキングナビシステム。
1. An input means for inputting a dispatch code of a delivery vehicle for delivering a delivery, a storage means in which the pickup data of the delivery for each delivery code is stored in advance, and a dispatch code input by the input means. Search means for searching the collected data of the delivery corresponding to the collected data from the collected data stored in the storage means, transmitting means for wirelessly transmitting the collected data searched by the searching means, and transmission means for transmitting the collected data. Receiving means for receiving the collected data; collecting means for collecting the delivery based on the collected data received by the receiving means; and a delivery collected by the collecting means and collected data received by the receiving means. A picking navigation system comprising: checking means for checking; and loading means for loading the delivery items collected by the collecting means on the delivery vehicle. Temu.
【請求項2】 前記受信手段により受信した集荷データ
を印刷する印刷手段と、 前記集荷手段による集荷状況を表示する集荷状況表示手
段と、 をさらに有する請求項1記載のピッキングナビシステ
ム。
2. The picking navigation system according to claim 1, further comprising: a printing unit that prints the collection data received by the reception unit; and a collection status display unit that displays a collection status by the collection unit.
【請求項3】 前記送信手段は前記集荷データを分割し
て送信可能であり、前記集荷データが分割して送信され
た場合、複数の前記受信手段により分割された集荷デー
タをそれぞれ受信し、複数の前記集荷手段により分割さ
れた集荷データに基づいてそれぞれ集荷することを特徴
とする請求項1または請求項2に記載のピッキングナビ
システム。
3. The transmitting means can divide the collected data and transmit the divided data. When the collected data is divided and transmitted, the transmitting means receives the collected data divided by the plurality of receiving means, respectively, 3. The picking navigation system according to claim 1, wherein the pickup is performed based on pickup data divided by the pickup means.
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