JPH09179137A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH09179137A JPH09179137A JP33715695A JP33715695A JPH09179137A JP H09179137 A JPH09179137 A JP H09179137A JP 33715695 A JP33715695 A JP 33715695A JP 33715695 A JP33715695 A JP 33715695A JP H09179137 A JPH09179137 A JP H09179137A
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- JP
- Japan
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- driving
- liquid crystal
- crystal display
- chip
- chips
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】液晶表示素子の透明絶縁基板面上の引き出し配
線の設計を容易にし、また、一番下のチップが下にずれ
を低減し、額縁部が大きくなるのを抑制する。 【解決手段】液晶表示素子に信号を入力する複数個の駆
動用ＩＣチップＩＣを１列に配列して成る液晶表示装置
において、出力数（１００）の駆動用ＩＣチップＭと、
出力数（９０）の駆動用ＩＣチップＮとを使用し、駆動
用ＩＣチップＭまたはＮが、他方の駆動用ＩＣチップＮ
またはＭで挟まれている構成。
線の設計を容易にし、また、一番下のチップが下にずれ
を低減し、額縁部が大きくなるのを抑制する。 【解決手段】液晶表示素子に信号を入力する複数個の駆
動用ＩＣチップＩＣを１列に配列して成る液晶表示装置
において、出力数（１００）の駆動用ＩＣチップＭと、
出力数（９０）の駆動用ＩＣチップＮとを使用し、駆動
用ＩＣチップＭまたはＮが、他方の駆動用ＩＣチップＮ
またはＭで挟まれている構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示素子とそ
の駆動用フレキシブル回路基板とを有する液晶表示装置
に関する。
の駆動用フレキシブル回路基板とを有する液晶表示装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばアクティブ・マトリクス方式の液
晶表示装置の液晶表示素子では、液晶層を介して互いに
対向配置されるガラス等からなる２枚の透明絶縁基板の
うち、その一方のガラス基板の液晶層側の面に、そのｘ
方向に延在し、ｙ方向に並設されるゲート線群と、この
ゲート線群と絶縁されてｙ方向に延在し、ｘ方向に並設
されるドレイン線群とが形成されている。
晶表示装置の液晶表示素子では、液晶層を介して互いに
対向配置されるガラス等からなる２枚の透明絶縁基板の
うち、その一方のガラス基板の液晶層側の面に、そのｘ
方向に延在し、ｙ方向に並設されるゲート線群と、この
ゲート線群と絶縁されてｙ方向に延在し、ｘ方向に並設
されるドレイン線群とが形成されている。
【０００３】これらのゲート線群とドレイン線群とで囲
まれた各領域がそれぞれ画素領域となり、この画素領域
にスイッチング素子として例えば薄膜トランジスタ（Ｔ
ＦＴ）と透明画素電極とが形成されている。
まれた各領域がそれぞれ画素領域となり、この画素領域
にスイッチング素子として例えば薄膜トランジスタ（Ｔ
ＦＴ）と透明画素電極とが形成されている。
【０００４】ゲート線に走査信号が供給されることによ
り、薄膜トランジスタがオンされ、このオンされた薄膜
トランジスタを介してドレイン線からの映像信号が画素
電極に供給される。
り、薄膜トランジスタがオンされ、このオンされた薄膜
トランジスタを介してドレイン線からの映像信号が画素
電極に供給される。
【０００５】なお、ドレイン線群の各ドレイン線はもち
ろんのこと、ゲート線群の各ゲート線においても、それ
ぞれ透明絶縁基板の周辺にまで延在されて外部端子を構
成し、この外部端子にそれぞれ接続されて映像駆動回
路、ゲート走査駆動回路、すなわち、これらを構成する
複数個の駆動用ＩＣ（半導体集積回路）が該透明絶縁基
板の周辺に外付けされるようになっている。つまり、こ
れらの各駆動用ＩＣを搭載したテープキャリアパッケー
ジ（ＴＣＰ）を基板の周辺に複数個外付けする。
ろんのこと、ゲート線群の各ゲート線においても、それ
ぞれ透明絶縁基板の周辺にまで延在されて外部端子を構
成し、この外部端子にそれぞれ接続されて映像駆動回
路、ゲート走査駆動回路、すなわち、これらを構成する
複数個の駆動用ＩＣ（半導体集積回路）が該透明絶縁基
板の周辺に外付けされるようになっている。つまり、こ
れらの各駆動用ＩＣを搭載したテープキャリアパッケー
ジ（ＴＣＰ）を基板の周辺に複数個外付けする。
【０００６】しかし、このように透明絶縁基板は、その
周辺に駆動用ＩＣが搭載されたＴＣＰが外付けされる構
成となっているので、これらの回路によって、透明絶縁
基板のゲート線群とドレイン線群との交差領域によって
構成される表示領域の輪郭と、該透明絶縁基板の外枠の
輪郭との間の領域（通常、額縁と称している）の占める
面積が大きくなってしまい、液晶表示モジュールの外形
寸法を小さくしたいという要望に反する。
周辺に駆動用ＩＣが搭載されたＴＣＰが外付けされる構
成となっているので、これらの回路によって、透明絶縁
基板のゲート線群とドレイン線群との交差領域によって
構成される表示領域の輪郭と、該透明絶縁基板の外枠の
輪郭との間の領域（通常、額縁と称している）の占める
面積が大きくなってしまい、液晶表示モジュールの外形
寸法を小さくしたいという要望に反する。
【０００７】それゆえ、このような問題を少しでも解消
するために、すなわち、液晶表示素子の高密度化と液晶
表示モジュールの外形をできる限り縮小したいとの要求
から、ＴＣＰ部品を使用せず、映像駆動用ＩＣおよびゲ
ート走査駆動用ＩＣを透明絶縁基板上に直接搭載する構
成が提案された。このような実装方式をフリップチップ
方式、あるいはチップ・オン・ガラス（ＣＯＧ）方式と
いう。
するために、すなわち、液晶表示素子の高密度化と液晶
表示モジュールの外形をできる限り縮小したいとの要求
から、ＴＣＰ部品を使用せず、映像駆動用ＩＣおよびゲ
ート走査駆動用ＩＣを透明絶縁基板上に直接搭載する構
成が提案された。このような実装方式をフリップチップ
方式、あるいはチップ・オン・ガラス（ＣＯＧ）方式と
いう。
【０００８】また、公知例ではないが、フリップチップ
方式の液晶表示装置に関しては、同一出願人であるが、
モジュール実装方法について先願がある（特願平６−２
５６４２６号）。
方式の液晶表示装置に関しては、同一出願人であるが、
モジュール実装方法について先願がある（特願平６−２
５６４２６号）。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】液晶表示装置（すなわ
ち、液晶表示モジュール）は、例えば、表示用の透明電
極と配向膜等をそれぞれ積層した面が対向するように所
定の間隙を隔てて２枚のガラス等からなる透明絶縁基板
を重ね合せ、該両基板間の周縁部近傍に枠状（ロの字
状）に設けたシール材により、両基板を貼り合せると共
に、シール材の一部に設けた切り欠け部である液晶封入
口から両基板間のシール材の内側に液晶を封止し、さら
に両基板の外側に偏光板を設けて成る液晶表示素子（す
なわち、液晶表示パネル、ＬＣＤ：リキッド クリスタ
ル ディスプレイ(Liquid Crystal Display)）と、液晶
表示素子の下に配置され、液晶表示素子に光を供給する
バックライトと、液晶表示素子の外周部の外側に配置し
た液晶駆動用回路基板と、バックライトを収納、保持す
るモールド成型品である下側ケースと、前記各部材を収
納し、表示窓があけられた金属製シールドケース等で構
成されている。
ち、液晶表示モジュール）は、例えば、表示用の透明電
極と配向膜等をそれぞれ積層した面が対向するように所
定の間隙を隔てて２枚のガラス等からなる透明絶縁基板
を重ね合せ、該両基板間の周縁部近傍に枠状（ロの字
状）に設けたシール材により、両基板を貼り合せると共
に、シール材の一部に設けた切り欠け部である液晶封入
口から両基板間のシール材の内側に液晶を封止し、さら
に両基板の外側に偏光板を設けて成る液晶表示素子（す
なわち、液晶表示パネル、ＬＣＤ：リキッド クリスタ
ル ディスプレイ(Liquid Crystal Display)）と、液晶
表示素子の下に配置され、液晶表示素子に光を供給する
バックライトと、液晶表示素子の外周部の外側に配置し
た液晶駆動用回路基板と、バックライトを収納、保持す
るモールド成型品である下側ケースと、前記各部材を収
納し、表示窓があけられた金属製シールドケース等で構
成されている。
【００１０】近年、情報化社会の進展に伴ない、液晶表
示装置が表示部として組み込まれるパソコン、ワープロ
等の情報処理装置もノートブックサイズの携帯可能なも
のが望まれており、表示領域の周囲のいわゆる額縁部の
幅、液晶表示装置の厚さの縮小を含む液晶表示装置の外
形寸法の縮小、軽量化と、表示領域の拡大が望まれてい
る。
示装置が表示部として組み込まれるパソコン、ワープロ
等の情報処理装置もノートブックサイズの携帯可能なも
のが望まれており、表示領域の周囲のいわゆる額縁部の
幅、液晶表示装置の厚さの縮小を含む液晶表示装置の外
形寸法の縮小、軽量化と、表示領域の拡大が望まれてい
る。
【００１１】図８は、従来のフリップチップ方式の液晶
表示素子におけるゲート線駆動用ＩＣチップの配列状態
の一例を示す要部概略平面図である。
表示素子におけるゲート線駆動用ＩＣチップの配列状態
の一例を示す要部概略平面図である。
【００１２】ＳＵＢ１は液晶表示素子を構成する２枚の
透明絶縁基板のうちの下部透明絶縁基板、ＩＣはゲート
線駆動用ＩＣチップ、ＧＴＭはゲート線出力配線（引き
出し配線）、ＡＲは有効表示部（有効画素エリア）であ
る。なお、この図では、下部透明絶縁基板ＳＵＢ１と液
晶層を介して重ね合される上部透明絶縁基板やシール材
等の図示は省略してある（図４参照）。
透明絶縁基板のうちの下部透明絶縁基板、ＩＣはゲート
線駆動用ＩＣチップ、ＧＴＭはゲート線出力配線（引き
出し配線）、ＡＲは有効表示部（有効画素エリア）であ
る。なお、この図では、下部透明絶縁基板ＳＵＢ１と液
晶層を介して重ね合される上部透明絶縁基板やシール材
等の図示は省略してある（図４参照）。
【００１３】例えば、ＸＧＡ仕様である１０２４×３×
７６８の有効ドットを有する液晶表示素子のように、ゲ
ート側の水平走査ラインが７６８本ある場合、図８に示
すように、水平走査駆動を行うゲートドライバとして、
１００の出力数を有する駆動用ＩＣチップを使用する
と、１００本（出力数）×８個（チップの個数）＝８０
０本となり、一番下のチップの下に、８００−７６８＝
３２本のＩＣ出力余りが発生することになる。このよう
な余りが生ずると、下部透明絶縁基板ＳＵＢ１面上に形
成するゲート線出力配線ＧＴＭの斜め配線の傾斜が急に
なって、配線幅や配線間隔が狭くなり、配線が困難とな
る場合がある。あるいは、余りが生ずると、斜め配線が
長くなったり、斜め配線の長さ（すなわち、配線抵抗）
や角度のチップ毎のばらつきが顕著となり、ばらつき低
減の製造が困難となる。また、一番下のチップが図８に
示すごとく、有効表示部ＡＲに対して下にずれ、パソコ
ン等の情報処理装置への当該液晶表示モジュールの取り
付け穴に、ゲート走査信号入力用のフレキシブル回路基
板（図２、図５、図６（ｂ）のＦＰＣ１参照）が重な
り、該フレキシブル回路基板が実装困難となる場合もあ
る。あるいは、一番下のチップが下にずれると、有効表
示部ＡＲの周囲の額縁部が大きくなり、液晶表示装置の
外形寸法の縮小に支障を来す。
７６８の有効ドットを有する液晶表示素子のように、ゲ
ート側の水平走査ラインが７６８本ある場合、図８に示
すように、水平走査駆動を行うゲートドライバとして、
１００の出力数を有する駆動用ＩＣチップを使用する
と、１００本（出力数）×８個（チップの個数）＝８０
０本となり、一番下のチップの下に、８００−７６８＝
３２本のＩＣ出力余りが発生することになる。このよう
な余りが生ずると、下部透明絶縁基板ＳＵＢ１面上に形
成するゲート線出力配線ＧＴＭの斜め配線の傾斜が急に
なって、配線幅や配線間隔が狭くなり、配線が困難とな
る場合がある。あるいは、余りが生ずると、斜め配線が
長くなったり、斜め配線の長さ（すなわち、配線抵抗）
や角度のチップ毎のばらつきが顕著となり、ばらつき低
減の製造が困難となる。また、一番下のチップが図８に
示すごとく、有効表示部ＡＲに対して下にずれ、パソコ
ン等の情報処理装置への当該液晶表示モジュールの取り
付け穴に、ゲート走査信号入力用のフレキシブル回路基
板（図２、図５、図６（ｂ）のＦＰＣ１参照）が重な
り、該フレキシブル回路基板が実装困難となる場合もあ
る。あるいは、一番下のチップが下にずれると、有効表
示部ＡＲの周囲の額縁部が大きくなり、液晶表示装置の
外形寸法の縮小に支障を来す。
【００１４】本発明の目的は、透明絶縁基板面上の引き
出し斜め配線の傾斜が急になったり、該配線が長くなっ
たりするのを抑制し、あるいは長さや角度の駆動用ＩＣ
チップ毎のばらつきを抑制し、配線設計および製造を容
易にし、また、一番下のチップが下にずれ、信号入力用
フレキシブル回路基板の実装が困難となるのを防止し、
さらに、額縁部が大きくなるのを抑制できる液晶表示装
置を提供することにある。
出し斜め配線の傾斜が急になったり、該配線が長くなっ
たりするのを抑制し、あるいは長さや角度の駆動用ＩＣ
チップ毎のばらつきを抑制し、配線設計および製造を容
易にし、また、一番下のチップが下にずれ、信号入力用
フレキシブル回路基板の実装が困難となるのを防止し、
さらに、額縁部が大きくなるのを抑制できる液晶表示装
置を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、液晶表示素子に信号を入力する複数個の
駆動用ＩＣチップを１列に配列して成る液晶表示装置に
おいて、異なる出力数を有する複数種の前記駆動用ＩＣ
チップを使用し、前記駆動用ＩＣチップが、他種の前記
駆動用ＩＣチップで挟まれている構成を有することを特
徴とする。
に、本発明は、液晶表示素子に信号を入力する複数個の
駆動用ＩＣチップを１列に配列して成る液晶表示装置に
おいて、異なる出力数を有する複数種の前記駆動用ＩＣ
チップを使用し、前記駆動用ＩＣチップが、他種の前記
駆動用ＩＣチップで挟まれている構成を有することを特
徴とする。
【００１６】また、液晶表示素子に信号を入力する複数
個の駆動用ＩＣチップを１列に配列して成る液晶表示装
置において、第１の出力数を有する第１の駆動用ＩＣチ
ップと、第２の出力数を有する第２の駆動用ＩＣチップ
とを使用し、前記第１の駆動用ＩＣチップまたは前記第
２の駆動用ＩＣチップが、他方の駆動用ＩＣチップで挟
まれている構成を有することを特徴とする。
個の駆動用ＩＣチップを１列に配列して成る液晶表示装
置において、第１の出力数を有する第１の駆動用ＩＣチ
ップと、第２の出力数を有する第２の駆動用ＩＣチップ
とを使用し、前記第１の駆動用ＩＣチップまたは前記第
２の駆動用ＩＣチップが、他方の駆動用ＩＣチップで挟
まれている構成を有することを特徴とする。
【００１７】また、一部または全部の前記駆動用ＩＣチ
ップについて、前記構成が周期的に配列されていること
を特徴とする。
ップについて、前記構成が周期的に配列されていること
を特徴とする。
【００１８】また、前記駆動用ＩＣチップがゲート線駆
動用ＩＣチップであることを特徴とする。
動用ＩＣチップであることを特徴とする。
【００１９】さらに、前記液晶表示素子を構成する透明
絶縁基板の端部面上に、前記駆動用ＩＣチップを直接搭
載したフリップチップ方式であることを特徴とする。
絶縁基板の端部面上に、前記駆動用ＩＣチップを直接搭
載したフリップチップ方式であることを特徴とする。
【００２０】本発明では、異なる出力数を有する複数種
の駆動用ＩＣチップを使用し、該チップが、他種のチッ
プで挟まれている構成により、一番下のチップの出力余
りを少なくする、あるいは無くすことができ、これによ
り、引き出し斜め配線の傾斜が急になったり、該配線が
長くなったりするのを抑制し、あるいは長さや角度のチ
ップ毎のばらつきを抑制する。したがって、配線設計お
よび製造が容易になる。また、一番下のチップが下にず
れ、信号入力用フレキシブル回路基板の実装が困難とな
るのを防止できる。さらに、額縁部が大きくなるのを抑
制できる。
の駆動用ＩＣチップを使用し、該チップが、他種のチッ
プで挟まれている構成により、一番下のチップの出力余
りを少なくする、あるいは無くすことができ、これによ
り、引き出し斜め配線の傾斜が急になったり、該配線が
長くなったりするのを抑制し、あるいは長さや角度のチ
ップ毎のばらつきを抑制する。したがって、配線設計お
よび製造が容易になる。また、一番下のチップが下にず
れ、信号入力用フレキシブル回路基板の実装が困難とな
るのを防止できる。さらに、額縁部が大きくなるのを抑
制できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
例について詳細に説明する。なお、以下で説明する図面
で、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰返
しの説明は省略する。
例について詳細に説明する。なお、以下で説明する図面
で、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰返
しの説明は省略する。
【００２２】《液晶表示モジュールの全体構成》図２
は、液晶表示モジュールＭＤＬの分解斜視図である。
は、液晶表示モジュールＭＤＬの分解斜視図である。
【００２３】ＳＨＤは金属板から成るシールドケース
（メタルフレームとも称す）、ＷＤは表示窓、ＳＰＣ１
〜４は絶縁スペーサ、ＦＰＣ１〜３は折り曲げられた多
層フレキシブル回路基板（ＦＰＣ１はゲート側回路基
板、ＦＰＣ２およびＦＰＣ３はドレイン側回路基板）、
ＰＣＢはインターフェイス回路基板、ＡＳＢはアセンブ
ルされた駆動回路基板付き液晶表示素子、ＰＮＬは重ね
合わせた２枚の透明絶縁基板の一方の基板上に駆動ＩＣ
を搭載した液晶表示素子、ＧＣ１およびＧＣ２はゴムク
ッション、ＰＲＳはプリズムシート、ＳＰＳは拡散シー
ト、ＧＬＢは導光板、ＲＦＳは反射シート、ＭＣＡは一
体成型により形成された下側ケース（モールドケー
ス）、ＬＰは蛍光管、ＬＰＣはランプケーブル、ＬＣＴ
はインバーター用の接続コネクタ、ＧＢは蛍光管ＬＰを
支持するゴムブッシュであり、図に示すような上下の配
置関係で各部材が積み重ねられて液晶表示モジュールＭ
ＤＬが組み立てられる。
（メタルフレームとも称す）、ＷＤは表示窓、ＳＰＣ１
〜４は絶縁スペーサ、ＦＰＣ１〜３は折り曲げられた多
層フレキシブル回路基板（ＦＰＣ１はゲート側回路基
板、ＦＰＣ２およびＦＰＣ３はドレイン側回路基板）、
ＰＣＢはインターフェイス回路基板、ＡＳＢはアセンブ
ルされた駆動回路基板付き液晶表示素子、ＰＮＬは重ね
合わせた２枚の透明絶縁基板の一方の基板上に駆動ＩＣ
を搭載した液晶表示素子、ＧＣ１およびＧＣ２はゴムク
ッション、ＰＲＳはプリズムシート、ＳＰＳは拡散シー
ト、ＧＬＢは導光板、ＲＦＳは反射シート、ＭＣＡは一
体成型により形成された下側ケース（モールドケー
ス）、ＬＰは蛍光管、ＬＰＣはランプケーブル、ＬＣＴ
はインバーター用の接続コネクタ、ＧＢは蛍光管ＬＰを
支持するゴムブッシュであり、図に示すような上下の配
置関係で各部材が積み重ねられて液晶表示モジュールＭ
ＤＬが組み立てられる。
【００２４】図３は、図２に示した例であるＴＦＴ液晶
表示モジュールのＴＦＴ液晶表示素子とその外周部に配
置された回路を示すブロック図である。図示していない
が、本発明では、ドレインドライバＩＣ１〜ＩＣＭおよ
びゲートドライバＩＣ１〜ＩＣＮは、液晶表示素子の一
方の透明絶縁基板上に形成されたドレイン側引き出し線
ＤＴＭおよびゲート側引き出し線ＧＴＭと異方性導電膜
あるいは紫外線硬化樹脂等でチップ・オン・ガラス実装
（ＣＯＧ実装）されている。本例では、ＸＧＡ仕様であ
る１０２４×３×７６８の有効ドットを有する液晶表示
素子に適用している。このため、液晶表示素子の透明絶
縁基板上には、１９２出力のドレインドライバＩＣを対
向する各々の長辺に８個ずつ（Ｍ＝１６）と、１００出
力のゲートドライバＩＣを短辺に８個（Ｎ＝８）とをＣ
ＯＧ実装している。液晶表示素子の上側および下側には
ドレインドライバ部１０３が配置され、また、側面部に
は、ゲートドライバ部１０４、他方の側面部には、コン
トローラ部１０１、電源部１０２が配置される。コント
ローラ部１０１および電源部１０２、ドレインドライバ
部１０３、ゲートドライバ部１０４は、それぞれ電気的
接続手段ＪＮ１〜４により相互接続させる。
表示モジュールのＴＦＴ液晶表示素子とその外周部に配
置された回路を示すブロック図である。図示していない
が、本発明では、ドレインドライバＩＣ１〜ＩＣＭおよ
びゲートドライバＩＣ１〜ＩＣＮは、液晶表示素子の一
方の透明絶縁基板上に形成されたドレイン側引き出し線
ＤＴＭおよびゲート側引き出し線ＧＴＭと異方性導電膜
あるいは紫外線硬化樹脂等でチップ・オン・ガラス実装
（ＣＯＧ実装）されている。本例では、ＸＧＡ仕様であ
る１０２４×３×７６８の有効ドットを有する液晶表示
素子に適用している。このため、液晶表示素子の透明絶
縁基板上には、１９２出力のドレインドライバＩＣを対
向する各々の長辺に８個ずつ（Ｍ＝１６）と、１００出
力のゲートドライバＩＣを短辺に８個（Ｎ＝８）とをＣ
ＯＧ実装している。液晶表示素子の上側および下側には
ドレインドライバ部１０３が配置され、また、側面部に
は、ゲートドライバ部１０４、他方の側面部には、コン
トローラ部１０１、電源部１０２が配置される。コント
ローラ部１０１および電源部１０２、ドレインドライバ
部１０３、ゲートドライバ部１０４は、それぞれ電気的
接続手段ＪＮ１〜４により相互接続させる。
【００２５】《駆動用ＩＣチップ搭載部近傍の平面およ
び断面構成》図４は、例えばガラスからなる透明絶縁基
板ＳＵＢ１上に駆動用ＩＣを搭載した様子を示す平面図
である。さらに、Ａ−Ａ切断線における断面図を図５に
示す。図４において、一方の透明絶縁基板ＳＵＢ２は、
一点鎖線で示すが、透明絶縁基板ＳＵＢ１の上方に重な
って位置し、シールパターンＳＬ（図４参照）により、
有効表示部（有効画面エリア）ＡＲを含んで液晶ＬＣを
封入している。透明絶縁基板ＳＵＢ１上の電極ＣＯＭ
は、導電ビーズや銀ペースト等を介して、透明絶縁基板
ＳＵＢ２側の共通電極パターンに電気的に接続させる配
線である。配線ＤＴＭ（あるいはＧＴＭ）は、駆動用Ｉ
Ｃからの出力信号を有効表示部ＡＲ内の配線に供給する
ものである。入力配線Ｔｄは、駆動用ＩＣへ入力信号を
供給するものである。異方性導電膜ＡＣＦは、一列に並
んだ複数個の駆動用ＩＣ部分に共通して細長い形状とな
ったものＡＣＦ２と上記複数個の駆動用ＩＣへの入力配
線パターン部分に共通して細長い形状となったものＡＣ
Ｆ１を別々に貼り付ける。パッシベーション膜（保護
膜）ＰＳＶ１、ＰＳＶは、図５にも示すが、電食防止の
ため、できる限り配線部を被覆し、露出部分は、異方性
導電膜ＡＣＦ１にて覆うようにする。
び断面構成》図４は、例えばガラスからなる透明絶縁基
板ＳＵＢ１上に駆動用ＩＣを搭載した様子を示す平面図
である。さらに、Ａ−Ａ切断線における断面図を図５に
示す。図４において、一方の透明絶縁基板ＳＵＢ２は、
一点鎖線で示すが、透明絶縁基板ＳＵＢ１の上方に重な
って位置し、シールパターンＳＬ（図４参照）により、
有効表示部（有効画面エリア）ＡＲを含んで液晶ＬＣを
封入している。透明絶縁基板ＳＵＢ１上の電極ＣＯＭ
は、導電ビーズや銀ペースト等を介して、透明絶縁基板
ＳＵＢ２側の共通電極パターンに電気的に接続させる配
線である。配線ＤＴＭ（あるいはＧＴＭ）は、駆動用Ｉ
Ｃからの出力信号を有効表示部ＡＲ内の配線に供給する
ものである。入力配線Ｔｄは、駆動用ＩＣへ入力信号を
供給するものである。異方性導電膜ＡＣＦは、一列に並
んだ複数個の駆動用ＩＣ部分に共通して細長い形状とな
ったものＡＣＦ２と上記複数個の駆動用ＩＣへの入力配
線パターン部分に共通して細長い形状となったものＡＣ
Ｆ１を別々に貼り付ける。パッシベーション膜（保護
膜）ＰＳＶ１、ＰＳＶは、図５にも示すが、電食防止の
ため、できる限り配線部を被覆し、露出部分は、異方性
導電膜ＡＣＦ１にて覆うようにする。
【００２６】さらに、駆動用ＩＣの側面周辺は、エポキ
シ樹脂あるいはシリコーン樹脂ＳＩＬが充填され（図５
参照）、保護が多重化されている。なお、図４、図５で
は、ドレイン側の駆動用ＩＣについて図示したが、ゲー
ト側の駆動用ＩＣについても同様である。
シ樹脂あるいはシリコーン樹脂ＳＩＬが充填され（図５
参照）、保護が多重化されている。なお、図４、図５で
は、ドレイン側の駆動用ＩＣについて図示したが、ゲー
ト側の駆動用ＩＣについても同様である。
【００２７】《ゲート線駆動用ＩＣの配列》図１は、本
発明の一実施例のフリップチップ方式の液晶表示素子に
おけるゲート線駆動用ＩＣチップＩＣの配列状態を示す
要部概略平面図である。
発明の一実施例のフリップチップ方式の液晶表示素子に
おけるゲート線駆動用ＩＣチップＩＣの配列状態を示す
要部概略平面図である。
【００２８】ＳＵＢ１は液晶表示素子を構成する２枚の
透明絶縁基板のうちの下部透明絶縁基板、ＩＣはゲート
線駆動用ＩＣチップ、ＧＴＭはゲート線出力配線（引き
出し配線）、ＡＲは有効表示部（有効画素エリア）であ
る。なお、この図では、下部透明絶縁基板ＳＵＢ１と液
晶層を介して重ね合される上部透明絶縁基板ＳＵＢ２や
シール材ＳＬ（図４参照）等の図示は省略してある。
透明絶縁基板のうちの下部透明絶縁基板、ＩＣはゲート
線駆動用ＩＣチップ、ＧＴＭはゲート線出力配線（引き
出し配線）、ＡＲは有効表示部（有効画素エリア）であ
る。なお、この図では、下部透明絶縁基板ＳＵＢ１と液
晶層を介して重ね合される上部透明絶縁基板ＳＵＢ２や
シール材ＳＬ（図４参照）等の図示は省略してある。
【００２９】例えば、ＸＧＡ仕様である１０２４×３×
７６８ドット（１画素＝３ドット）の有効ドットを有す
る液晶表示素子のように、ゲート側の水平走査ラインが
７６８本ある場合、図８に示すように、水平走査駆動を
行うゲートドライバとして、１００の出力数を有する駆
動用ＩＣチップＭと、９０の出力数を有する駆動用ＩＣ
チップＮとを２種類使用し、駆動用ＩＣチップＭまたは
駆動用ＩＣチップＮが、図１に示すように、他方の駆動
用ＩＣチップＮまたは駆動用ＩＣチップＭで挟まれてい
る構成になっている。図１には、明示されていないが、
出力数１００の駆動用ＩＣチップＭと出力数９０の駆動
用ＩＣチップＮとの配列は、図の上から、第１番目−Ｍ
(１００)・第２番目−Ｎ(９０)・第３番目−Ｍ(１００)
・第４番目−Ｎ(９０)・第５番目−Ｍ(１００)・第６番
目−Ｎ(９０)・第７番目−Ｍ(１００)・第８番目−Ｍ
(１００)である。すなわち、本例では、１００本（出力
数）×５個（チップの個数）＋９０本×３個＝７７０本
となり、一番下のチップの出力余りは、７７０−７６８
＝２本のみとなる。ただし、この２本の余りは、０番目
および７６９番目のダミーラインを駆動するのに使用す
るため、実際は余りは０である。
７６８ドット（１画素＝３ドット）の有効ドットを有す
る液晶表示素子のように、ゲート側の水平走査ラインが
７６８本ある場合、図８に示すように、水平走査駆動を
行うゲートドライバとして、１００の出力数を有する駆
動用ＩＣチップＭと、９０の出力数を有する駆動用ＩＣ
チップＮとを２種類使用し、駆動用ＩＣチップＭまたは
駆動用ＩＣチップＮが、図１に示すように、他方の駆動
用ＩＣチップＮまたは駆動用ＩＣチップＭで挟まれてい
る構成になっている。図１には、明示されていないが、
出力数１００の駆動用ＩＣチップＭと出力数９０の駆動
用ＩＣチップＮとの配列は、図の上から、第１番目−Ｍ
(１００)・第２番目−Ｎ(９０)・第３番目−Ｍ(１００)
・第４番目−Ｎ(９０)・第５番目−Ｍ(１００)・第６番
目−Ｎ(９０)・第７番目−Ｍ(１００)・第８番目−Ｍ
(１００)である。すなわち、本例では、１００本（出力
数）×５個（チップの個数）＋９０本×３個＝７７０本
となり、一番下のチップの出力余りは、７７０−７６８
＝２本のみとなる。ただし、この２本の余りは、０番目
および７６９番目のダミーラインを駆動するのに使用す
るため、実際は余りは０である。
【００３０】なお、図１で、ｗ1は駆動用ＩＣチップＭ
の幅、ｗ2はチップＮの幅、Ｐ1はチップＭとＮとのピッ
チ、Ｐ2はチップＮとＭとのピッチである。
の幅、ｗ2はチップＮの幅、Ｐ1はチップＭとＮとのピッ
チ、Ｐ2はチップＮとＭとのピッチである。
【００３１】このように、本例では、実際の出力余りを
０にできるので、引き出し斜め配線ＧＴＭの傾斜が急に
なったり、該配線ＧＴＭが長くなったりするのを抑制で
きる。また、長さ（すなわち、配線抵抗）や角度の駆動
用ＩＣ毎のばらつきが抑制できる。したがって、配線設
計および製造が容易になる。また、一番下のチップが有
効表示部ＡＲに対して下にずれ、これにより、信号入力
用フレキシブル回路基板（図２、図５、図６（ｂ）のＦ
ＰＣ１参照）がパソコン等の情報処理装置への当該液晶
表示モジュールの取り付け穴（図２参照）に重なり、実
装が困難となるのを防止できる。さらに、表示領域ＡＲ
の周囲の額縁部が大きくなるのを抑制できるので、当該
液晶表示装置を縮小する上で有利である。
０にできるので、引き出し斜め配線ＧＴＭの傾斜が急に
なったり、該配線ＧＴＭが長くなったりするのを抑制で
きる。また、長さ（すなわち、配線抵抗）や角度の駆動
用ＩＣ毎のばらつきが抑制できる。したがって、配線設
計および製造が容易になる。また、一番下のチップが有
効表示部ＡＲに対して下にずれ、これにより、信号入力
用フレキシブル回路基板（図２、図５、図６（ｂ）のＦ
ＰＣ１参照）がパソコン等の情報処理装置への当該液晶
表示モジュールの取り付け穴（図２参照）に重なり、実
装が困難となるのを防止できる。さらに、表示領域ＡＲ
の周囲の額縁部が大きくなるのを抑制できるので、当該
液晶表示装置を縮小する上で有利である。
【００３２】なお、図１に示す例では、異なる出力数を
有する複数種のチップとして、Ｍ（１００）とＮ（９
０）の２種類のチップを使用したが、出力余りを少なく
するために、出力数の異なる３種類以上のチップを使用
することももちろん可能である。また、１列に配列され
た一部または全部のＩＣチップについて、該チップが、
出力数の異なる他種のチップで挟まれている構成は、周
期的に配列されている。
有する複数種のチップとして、Ｍ（１００）とＮ（９
０）の２種類のチップを使用したが、出力余りを少なく
するために、出力数の異なる３種類以上のチップを使用
することももちろん可能である。また、１列に配列され
た一部または全部のＩＣチップについて、該チップが、
出力数の異なる他種のチップで挟まれている構成は、周
期的に配列されている。
【００３３】図６（ａ）は、多層フレキシブル基板ＦＰ
Ｃ２を多層プリント基板ＰＣＢ上に異方性導電膜ＡＣＦ
１で電気接続した状態を示す斜視図である。
Ｃ２を多層プリント基板ＰＣＢ上に異方性導電膜ＡＣＦ
１で電気接続した状態を示す斜視図である。
【００３４】基板ＰＣＢの接続個所ＪＮ１およびＪＮ２
上に異方性導電膜ＡＣＦを貼り付け、基板ＦＰＣ２およ
びＦＰＣ３の穴ＦＨＬを治具の位置決めピンに仮固定
し、開口穴ＣＪＨとＦＰＣ３の穴ＦＪＨとを合わせて粗
い合わせを行なう。合わせ精度向上のため、基板ＰＣＢ
側には、四角の塗りつぶしパターンＡＬＣを配置してい
る。このパターンＡＬＣをＦＰＣ２およびＦＰＣ３側の
ロの字状の合わせパターンＡＬＭＣに納まる状態に位置
を調整しながら、ヒートツールでフレキシブル基板を仮
熱圧着する。さらに位置ずれがないことを確認後、本熱
圧着し、基板ＦＰＣ２およびＦＰＣ３を基板ＰＣＢに固
定する。
上に異方性導電膜ＡＣＦを貼り付け、基板ＦＰＣ２およ
びＦＰＣ３の穴ＦＨＬを治具の位置決めピンに仮固定
し、開口穴ＣＪＨとＦＰＣ３の穴ＦＪＨとを合わせて粗
い合わせを行なう。合わせ精度向上のため、基板ＰＣＢ
側には、四角の塗りつぶしパターンＡＬＣを配置してい
る。このパターンＡＬＣをＦＰＣ２およびＦＰＣ３側の
ロの字状の合わせパターンＡＬＭＣに納まる状態に位置
を調整しながら、ヒートツールでフレキシブル基板を仮
熱圧着する。さらに位置ずれがないことを確認後、本熱
圧着し、基板ＦＰＣ２およびＦＰＣ３を基板ＰＣＢに固
定する。
【００３５】次に、フレキシブル基板折り曲げ実装方法
につき説明する。
につき説明する。
【００３６】図６（ｂ）は、多層フレキシブル基板の折
り曲げ実装方法を示す斜視図である。ドレインドライバ
基板ＦＰＣ２、ＦＰＣ３とゲートドライバ基板ＦＰＣ１
の接続は、ジョイナーとしてフレキシブル基板を使用
し、必要ならば、この部分で折りたたんで折り曲げ実装
することも可能である。しかし、本例では、部品点数を
減らすためと折り曲げ実装を簡単に行なうため、透明絶
縁基板ＳＵＢ１上に基板間の電気的接続パターンＪＮ３
およびＪＮ４を形成している。
り曲げ実装方法を示す斜視図である。ドレインドライバ
基板ＦＰＣ２、ＦＰＣ３とゲートドライバ基板ＦＰＣ１
の接続は、ジョイナーとしてフレキシブル基板を使用
し、必要ならば、この部分で折りたたんで折り曲げ実装
することも可能である。しかし、本例では、部品点数を
減らすためと折り曲げ実装を簡単に行なうため、透明絶
縁基板ＳＵＢ１上に基板間の電気的接続パターンＪＮ３
およびＪＮ４を形成している。
【００３７】まず、フレキシブル基板ＦＰＣ１〜３と液
晶パネルＰＮＬの粗い位置合わせとして、治具に液晶パ
ネルＰＮＬを所定位置に固定し、治具の固定ピンに穴Ｆ
ＨＬを差し込んで基板ＦＰＣ１〜３を仮固定する。液晶
パネルＰＮＬ上には、異方性導電膜ＡＣＦ２が貼ってあ
り、前述したアライントマークでさらに正確に位置合わ
せながら、ヒートツールにて仮熱圧着し、再度位置ずれ
の無いことを確認後、本熱圧着し、フレキシブル基板Ｆ
ＰＣ１〜３を液晶パネルＰＮＬ上に固定する。
晶パネルＰＮＬの粗い位置合わせとして、治具に液晶パ
ネルＰＮＬを所定位置に固定し、治具の固定ピンに穴Ｆ
ＨＬを差し込んで基板ＦＰＣ１〜３を仮固定する。液晶
パネルＰＮＬ上には、異方性導電膜ＡＣＦ２が貼ってあ
り、前述したアライントマークでさらに正確に位置合わ
せながら、ヒートツールにて仮熱圧着し、再度位置ずれ
の無いことを確認後、本熱圧着し、フレキシブル基板Ｆ
ＰＣ１〜３を液晶パネルＰＮＬ上に固定する。
【００３８】次に、フレキシブル基板の導体層部分ＦＭ
Ｌの部品実装が全く無い面に両面テープを貼り、治具を
使用して、導体層部分ＢＮＴにて折り曲げる。
Ｌの部品実装が全く無い面に両面テープを貼り、治具を
使用して、導体層部分ＢＮＴにて折り曲げる。
【００３９】図７は、本例のＴＦＴ液晶表示モジュール
における、ゲートドライバ２０６、ドレインドライバ２
１１に対する表示用データとクロック信号の流れを示す
図である。
における、ゲートドライバ２０６、ドレインドライバ２
１１に対する表示用データとクロック信号の流れを示す
図である。
【００４０】表示制御装置２０１は、本体コンピュータ
からの制御信号（クロック，表示タイミング信号、同期
信号）を受けて、ドレインドライバ２１１への制御信号
として、クロックＤ１（ＣＬ１）、シフトクロックＤ２
（ＣＬ２）および表示データを生成し、同時に、ゲート
ドライバ２０６への制御信号として、フレーム開始指示
信号ＦＬＭ、クロックＧ（ＣＬ３）および表示データを
生成する。
からの制御信号（クロック，表示タイミング信号、同期
信号）を受けて、ドレインドライバ２１１への制御信号
として、クロックＤ１（ＣＬ１）、シフトクロックＤ２
（ＣＬ２）および表示データを生成し、同時に、ゲート
ドライバ２０６への制御信号として、フレーム開始指示
信号ＦＬＭ、クロックＧ（ＣＬ３）および表示データを
生成する。
【００４１】また、ドレインドライバ２１１の前段のキ
ャリー出力は、そのまま次段のドレインドライバ２１１
のキャリー入力に入力される。
ャリー出力は、そのまま次段のドレインドライバ２１１
のキャリー入力に入力される。
【００４２】以上本発明を実施例に基づいて具体的に説
明したが、本発明は、上記実施例に限定されるものでは
なく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能
であることは勿論である。例えば、前記実施例では、ア
クティブ・マトリクス方式の液晶表示装置に適用した例
を示したが、単純マトリクス方式の液晶表示装置にもも
ちろん適用可能である。また、前記実施例では、フリッ
プチップ方式の液晶表示装置に適用した例を示したが、
駆動用ＩＣチップを透明絶縁基板上に直接搭載しない例
えばＴＣＰ（テープ キャリア パッケージ）を使用した
他の方式の液晶表示装置にももちろん適用可能である。
明したが、本発明は、上記実施例に限定されるものでは
なく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能
であることは勿論である。例えば、前記実施例では、ア
クティブ・マトリクス方式の液晶表示装置に適用した例
を示したが、単純マトリクス方式の液晶表示装置にもも
ちろん適用可能である。また、前記実施例では、フリッ
プチップ方式の液晶表示装置に適用した例を示したが、
駆動用ＩＣチップを透明絶縁基板上に直接搭載しない例
えばＴＣＰ（テープ キャリア パッケージ）を使用した
他の方式の液晶表示装置にももちろん適用可能である。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
液晶表示素子の透明絶縁基板面上の引き出し配線の設計
を容易にし、また、一番下のチップが下にずれを低減
し、額縁部が大きくなるのを抑制でき、外形寸法の縮小
化に有利な液晶表示装置を提供することができる。
液晶表示素子の透明絶縁基板面上の引き出し配線の設計
を容易にし、また、一番下のチップが下にずれを低減
し、額縁部が大きくなるのを抑制でき、外形寸法の縮小
化に有利な液晶表示装置を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例のフリップチップ方式の液晶
表示素子のゲート線駆動用ＩＣの配列状態を示す要部概
略平面図である。
表示素子のゲート線駆動用ＩＣの配列状態を示す要部概
略平面図である。
【図２】本発明が適用可能な液晶表示モジュールの分解
斜視図である。
斜視図である。
【図３】液晶表示モジュールの液晶表示素子とその周辺
に配置された回路を示すブロック図である。
に配置された回路を示すブロック図である。
【図４】液晶表示素子の透明絶縁基板ＳＵＢ１上に駆動
用ＩＣを搭載した様子を示す平面図である。
用ＩＣを搭載した様子を示す平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ切断線における断面図である。
【図６】（ａ）は多層フレキシブル基板と多層プリント
基板を異方性導電膜で電気接続した状態を示す斜視図、
（ｂ）は折り曲げ可能な多層フレキシブル基板の折り曲
げ実装方法を示す斜視図である。
基板を異方性導電膜で電気接続した状態を示す斜視図、
（ｂ）は折り曲げ可能な多層フレキシブル基板の折り曲
げ実装方法を示す斜視図である。
【図７】ＴＦＴ液晶表示モジュールにおける、表示制御
装置からゲートおよびドレインドライバへの表示用デー
タとクロック信号の流れを示す図である。
装置からゲートおよびドレインドライバへの表示用デー
タとクロック信号の流れを示す図である。
【図８】従来のフリップチップ方式の液晶表示素子のゲ
ート線駆動用ＩＣチップの配列状態を示す要部概略平面
図である。
ート線駆動用ＩＣチップの配列状態を示す要部概略平面
図である。
ＳＵＢ１…下部透明絶縁基板、ＩＣ…駆動用ＩＣチッ
プ、ＧＴＭ…ゲート線出力配線（引き出し配線）、ＡＲ
…有効表示部。
プ、ＧＴＭ…ゲート線出力配線（引き出し配線）、ＡＲ
…有効表示部。
Claims (5)
- 【請求項１】液晶表示素子に信号を入力する複数個の駆
動用ＩＣチップを１列に配列して成る液晶表示装置にお
いて、異なる出力数を有する複数種の前記駆動用ＩＣチ
ップを使用し、前記駆動用ＩＣチップが、他種の前記駆
動用ＩＣチップで挟まれている構成を有することを特徴
とする液晶表示装置。 - 【請求項２】液晶表示素子に信号を入力する複数個の駆
動用ＩＣチップを１列に配列して成る液晶表示装置にお
いて、第１の出力数を有する第１の駆動用ＩＣチップ
と、第２の出力数を有する第２の駆動用ＩＣチップとを
使用し、前記第１の駆動用ＩＣチップまたは前記第２の
駆動用ＩＣチップが、他方の駆動用ＩＣチップで挟まれ
ている構成を有することを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項３】一部または全部の前記駆動用ＩＣチップに
ついて、前記構成が周期的に配列されていることを特徴
とする請求項１または２記載の液晶表示装置。 - 【請求項４】前記駆動用ＩＣチップがゲート線駆動用Ｉ
Ｃチップであることを特徴とする請求項１または２記載
の液晶表示装置。 - 【請求項５】前記液晶表示素子を構成する透明絶縁基板
の端部面上に、前記駆動用ＩＣチップを直接搭載したフ
リップチップ方式であることを特徴とする請求項１また
は２記載の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33715695A JPH09179137A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33715695A JPH09179137A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09179137A true JPH09179137A (ja) | 1997-07-11 |
Family
ID=18305977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33715695A Pending JPH09179137A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09179137A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005215007A (ja) * | 2004-01-27 | 2005-08-11 | Optrex Corp | 表示装置 |
| CN100389454C (zh) * | 2006-04-13 | 2008-05-21 | 友达光电股份有限公司 | 非对称显示面板及其图像反转方法 |
| US7705812B2 (en) | 2001-05-31 | 2010-04-27 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device having a drive IC mounted on a flexible board directly connected to a liquid crystal panel |
-
1995
- 1995-12-25 JP JP33715695A patent/JPH09179137A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7705812B2 (en) | 2001-05-31 | 2010-04-27 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device having a drive IC mounted on a flexible board directly connected to a liquid crystal panel |
| JP2005215007A (ja) * | 2004-01-27 | 2005-08-11 | Optrex Corp | 表示装置 |
| JP4698953B2 (ja) * | 2004-01-27 | 2011-06-08 | オプトレックス株式会社 | 表示装置 |
| CN100389454C (zh) * | 2006-04-13 | 2008-05-21 | 友达光电股份有限公司 | 非对称显示面板及其图像反转方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040113 |