JPH09178469A - 真円度測定機のパートプログラム自動選択装置 - Google Patents
真円度測定機のパートプログラム自動選択装置Info
- Publication number
- JPH09178469A JPH09178469A JP7351696A JP35169695A JPH09178469A JP H09178469 A JPH09178469 A JP H09178469A JP 7351696 A JP7351696 A JP 7351696A JP 35169695 A JP35169695 A JP 35169695A JP H09178469 A JPH09178469 A JP H09178469A
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- JP
- Japan
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- jig
- part program
- work
- measurement
- workpiece
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 検出器回転型でＸＹテーブルを有する自動真
円度測定機においてワークの真円度を測定する場合に、
段取り作業が容易で短時間でできるパートプログラム自
動選択装置を提供する。 【解決手段】 ワークＷを専用のワーク固定治具Ｊを用
いてＸＹテーブルに載置するとともにワーク固定治具Ｊ
に治具判別形成部Ｊｃを設け、治具判別形成部Ｊｃを測
定することによって、パートプログラムが自動的に選択
される。
円度測定機においてワークの真円度を測定する場合に、
段取り作業が容易で短時間でできるパートプログラム自
動選択装置を提供する。 【解決手段】 ワークＷを専用のワーク固定治具Ｊを用
いてＸＹテーブルに載置するとともにワーク固定治具Ｊ
に治具判別形成部Ｊｃを設け、治具判別形成部Ｊｃを測
定することによって、パートプログラムが自動的に選択
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被測定物（本明細
書では「ワーク」という。）を固定し検出器を回転させ
てワークの真円度や円柱形状（本明細書では単に「真円
度」という。）を測定する検出器回転型の真円度測定機
に係わり、特にワークを載置する部分が互いに直交する
水平２軸方向（以下「ＸＹ方向」という。）に移動自在
なＸＹテーブルであるとともに、測定動作制御とデータ
処理（これらをまとめて本明細書では「測定制御」とい
う。）を自動的に行う真円度測定機のパートプログラム
自動選択装置に関する。
書では「ワーク」という。）を固定し検出器を回転させ
てワークの真円度や円柱形状（本明細書では単に「真円
度」という。）を測定する検出器回転型の真円度測定機
に係わり、特にワークを載置する部分が互いに直交する
水平２軸方向（以下「ＸＹ方向」という。）に移動自在
なＸＹテーブルであるとともに、測定動作制御とデータ
処理（これらをまとめて本明細書では「測定制御」とい
う。）を自動的に行う真円度測定機のパートプログラム
自動選択装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】真円度測定機には、ベースに設けられた
回転テーブルにワークを載置しコラムに設けられた検出
器を固定又は上下動して測定するテーブル回転型のもの
もあるが、ワークが大きくて回転が困難であったり測定
箇所が多くあったりする場合は、検出器回転型の真円度
測定機が用いられる。
回転テーブルにワークを載置しコラムに設けられた検出
器を固定又は上下動して測定するテーブル回転型のもの
もあるが、ワークが大きくて回転が困難であったり測定
箇所が多くあったりする場合は、検出器回転型の真円度
測定機が用いられる。
【０００３】検出器回転型の真円度測定機では、検出器
の回転中心はＸＹ方向に固定であるので、ワークの測定
部分の中心を検出器の回転中心に概略（検出器の測定可
能範囲内）合わせる必要がある。そこで、一般的にはベ
ースにはＸＹテーブルを設け、そこにワークを載置す
る。
の回転中心はＸＹ方向に固定であるので、ワークの測定
部分の中心を検出器の回転中心に概略（検出器の測定可
能範囲内）合わせる必要がある。そこで、一般的にはベ
ースにはＸＹテーブルを設け、そこにワークを載置す
る。
【０００４】また、測定能率の向上のために測定制御を
自動的に行う自動真円度測定機が多く使用されるように
なってきているが、自動真円度測定機では、あらかじめ
ワークの測定手順を盛り込んだパートプログラムが作成
され、パートプログラムを用いて測定制御が行われる。
この場合、ＸＹテーブルにはボール原点ブロックを取り
付け、あらかじめボール原点ブロックを検出器で測定し
ておくことによって、検出器の回転中心に対するＸＹテ
ーブルのＸＹ方向の位置を読み取るようになっている。
自動的に行う自動真円度測定機が多く使用されるように
なってきているが、自動真円度測定機では、あらかじめ
ワークの測定手順を盛り込んだパートプログラムが作成
され、パートプログラムを用いて測定制御が行われる。
この場合、ＸＹテーブルにはボール原点ブロックを取り
付け、あらかじめボール原点ブロックを検出器で測定し
ておくことによって、検出器の回転中心に対するＸＹテ
ーブルのＸＹ方向の位置を読み取るようになっている。
【０００５】さらに、ワークをＸＹテーブル載置する場
合に、直接載置する方法と、ワークをパレット等から成
るワーク固定治具を介して載置する方法とがあるが、ワ
ークの搬入搬出も自動化するために、後者の方法を採用
する例が多くなってきている。そして、その場合、ワー
クをワーク固定治具の所定の位置に取り付け、ワーク固
定治具をＸＹテーブルの所定の位置に取り付けると、Ｘ
Ｙテーブルに対するワークの位置を設定することができ
る。
合に、直接載置する方法と、ワークをパレット等から成
るワーク固定治具を介して載置する方法とがあるが、ワ
ークの搬入搬出も自動化するために、後者の方法を採用
する例が多くなってきている。そして、その場合、ワー
クをワーク固定治具の所定の位置に取り付け、ワーク固
定治具をＸＹテーブルの所定の位置に取り付けると、Ｘ
Ｙテーブルに対するワークの位置を設定することができ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな検出器回転型の自動真円度測定機（ワークをワーク
固定治具を介してＸＹテーブルに載置するもの）におい
ても、ワークの真円度を測定するためには、作業者は、
その都度、該当するパートプログラムを指定することが
必要である。パートプログラムを指定するためには多く
のパートプログラムの中から該当するものを選択する
が、パートプログラムを指定を間違うと正確な測定がで
きないだけでなく測定機を損傷するおそれがあるため、
慎重に行わなければならない。したがって、段取り作業
が煩わしく時間がかかるという問題がある。
うな検出器回転型の自動真円度測定機（ワークをワーク
固定治具を介してＸＹテーブルに載置するもの）におい
ても、ワークの真円度を測定するためには、作業者は、
その都度、該当するパートプログラムを指定することが
必要である。パートプログラムを指定するためには多く
のパートプログラムの中から該当するものを選択する
が、パートプログラムを指定を間違うと正確な測定がで
きないだけでなく測定機を損傷するおそれがあるため、
慎重に行わなければならない。したがって、段取り作業
が煩わしく時間がかかるという問題がある。
【０００７】本発明はこのような事情を鑑みてなされた
もので、検出器回転型の自動真円度測定機でワークの真
円度を測定する場合に、段取り作業が容易で短時間でで
きるパートプログラム自動選択装置を提供することを目
的とする。
もので、検出器回転型の自動真円度測定機でワークの真
円度を測定する場合に、段取り作業が容易で短時間でで
きるパートプログラム自動選択装置を提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、検出器回転型の自動真円度測定機のパート
プログラム自動選択装置を次のように構成する。 （イ）ワークは専用のワーク固定治具を用いてＸＹテー
ブルに載置する。 （ロ）ワークはワーク固定治具の所定の位置に取り付け
られるようにする。 （ハ）ワーク固定治具はＸＹテーブルの所定の位置に取
り付けられるようにするとともに、ワーク固定治具には
治具判別形成部を設ける。 （ニ）パートプログラム選択部を設け、治具判別形成部
の測定結果によって、あらかじめ作成されて記憶された
パートプログラムの中から該当するものを選択する。
するために、検出器回転型の自動真円度測定機のパート
プログラム自動選択装置を次のように構成する。 （イ）ワークは専用のワーク固定治具を用いてＸＹテー
ブルに載置する。 （ロ）ワークはワーク固定治具の所定の位置に取り付け
られるようにする。 （ハ）ワーク固定治具はＸＹテーブルの所定の位置に取
り付けられるようにするとともに、ワーク固定治具には
治具判別形成部を設ける。 （ニ）パートプログラム選択部を設け、治具判別形成部
の測定結果によって、あらかじめ作成されて記憶された
パートプログラムの中から該当するものを選択する。
【０００９】これによって、ワークの測定前にワーク固
定治具の治具判別形成部を測定すると、その測定結果か
らパートプログラムが選択され、選択されたパートプロ
グラムに基づいてワーク測定が行われる。
定治具の治具判別形成部を測定すると、その測定結果か
らパートプログラムが選択され、選択されたパートプロ
グラムに基づいてワーク測定が行われる。
【００１０】この場合、ワーク固定治具の判別には次の
ように種々の方法がある。 （イ）治具判別形成部のＸＹ方向の位置を変えて設け、
ＸＹ方向の位置の違いによって判別する。 （ロ）治具判別形成部の寸法を変えて設け、寸法の違い
によって判別する。 （ハ）治具判別形成部を２箇所以上に設け、それらの距
離によって判別する。 （ニ）これらを組み合わせる。 また、（ロ）の方法、（ハ）の方法又は（ロ）と（ハ）
の組み合わせによる方法の中で、治具判別形成部をワー
ク固定治具の所定の位置（つまりＸＹテーブルに対して
所定の位置）に設けると、治具判別形成部の測定を自動
化することができる。
ように種々の方法がある。 （イ）治具判別形成部のＸＹ方向の位置を変えて設け、
ＸＹ方向の位置の違いによって判別する。 （ロ）治具判別形成部の寸法を変えて設け、寸法の違い
によって判別する。 （ハ）治具判別形成部を２箇所以上に設け、それらの距
離によって判別する。 （ニ）これらを組み合わせる。 また、（ロ）の方法、（ハ）の方法又は（ロ）と（ハ）
の組み合わせによる方法の中で、治具判別形成部をワー
ク固定治具の所定の位置（つまりＸＹテーブルに対して
所定の位置）に設けると、治具判別形成部の測定を自動
化することができる。
【００１１】
実施の形態１ 本発明に係る真円度測定機のパートプログラム自動選択
装置の実施の形態１を図１から図５までに示す。実施の
形態１は治具判別形成部を作業者がジョイスティック操
作で測定する形態である。特に、治具判別形成部がワー
ク固定治具の所定の位置に設けられていない場合に採用
する形態である。図１は測定部の正面図、図２は側面
図、図３は平面詳細図（ベース上面部分）、図４は全体
ブロック図、図５はフローチャートである。
装置の実施の形態１を図１から図５までに示す。実施の
形態１は治具判別形成部を作業者がジョイスティック操
作で測定する形態である。特に、治具判別形成部がワー
ク固定治具の所定の位置に設けられていない場合に採用
する形態である。図１は測定部の正面図、図２は側面
図、図３は平面詳細図（ベース上面部分）、図４は全体
ブロック図、図５はフローチャートである。
【００１２】図１から図３までに示すように、測定部１
０は次のように構成されている。ベース１１にはＸＹ方
向移動自在に支持されたＸＹテーブル１２が設けられて
いる。また、ベース１１にはコラム１３が立設され、コ
ラム１３にＺテーブル１５がＺ方向移動自在に支持され
ている。Ｚテーブル１５には下端に支持アーム１７ａが
固着されたスピンドル１７が回転自在に支持され、支持
アーム１７ａに検出器ホルダー１８が水平一軸方向移動
自在に支持されている。検出器ホルダー１８には先端に
測定子１９ａを有する検出器１９が固着されている。
０は次のように構成されている。ベース１１にはＸＹ方
向移動自在に支持されたＸＹテーブル１２が設けられて
いる。また、ベース１１にはコラム１３が立設され、コ
ラム１３にＺテーブル１５がＺ方向移動自在に支持され
ている。Ｚテーブル１５には下端に支持アーム１７ａが
固着されたスピンドル１７が回転自在に支持され、支持
アーム１７ａに検出器ホルダー１８が水平一軸方向移動
自在に支持されている。検出器ホルダー１８には先端に
測定子１９ａを有する検出器１９が固着されている。
【００１３】また、ＸＹテーブル１２の上には所定の位
置にボール原点ブロックＯＰが取り付けられるととも
に、ワーク固定治具Ｊが、ＸＹテーブル１２に設けられ
た２箇所の位置決めピン１２ａ（ボール原点ブロックＯ
Ｐに対して、ＸＹ方向に各々Ｘａ、Ｙａの位置）と位置
決めピン１２ｂによってＸＹ方向の位置決めがされて載
置されている。さらに、ワーク固定治具ＪにはワークＷ
（この例ではシリンダーブロック）が、ワーク固定治具
Ｊに設けられた２箇所の位置決めピンＪａ（位置決めピ
ン１２ａに対して、ＸＹ方向に各々Ｘｂ、Ｙｂの位置）
と位置決めピンＪｂにＸＹ方向の位置決めがされて載置
されている。
置にボール原点ブロックＯＰが取り付けられるととも
に、ワーク固定治具Ｊが、ＸＹテーブル１２に設けられ
た２箇所の位置決めピン１２ａ（ボール原点ブロックＯ
Ｐに対して、ＸＹ方向に各々Ｘａ、Ｙａの位置）と位置
決めピン１２ｂによってＸＹ方向の位置決めがされて載
置されている。さらに、ワーク固定治具ＪにはワークＷ
（この例ではシリンダーブロック）が、ワーク固定治具
Ｊに設けられた２箇所の位置決めピンＪａ（位置決めピ
ン１２ａに対して、ＸＹ方向に各々Ｘｂ、Ｙｂの位置）
と位置決めピンＪｂにＸＹ方向の位置決めがされて載置
されている。
【００１４】測定部１０で従来の技術と異なるのは、ワ
ーク固定治具Ｊに治具判別形成部Ｊｃが設けられている
ところである。この例では治具判別形成部Ｊｃは所定の
寸法の丸穴で、ワーク固定治具Ｊが異なると治具判別形
成部ＪｃのＸＹ方向の位置も異なるようになっている。
ーク固定治具Ｊに治具判別形成部Ｊｃが設けられている
ところである。この例では治具判別形成部Ｊｃは所定の
寸法の丸穴で、ワーク固定治具Ｊが異なると治具判別形
成部ＪｃのＸＹ方向の位置も異なるようになっている。
【００１５】また、測定部１０以外で従来の技術と異な
るのは、図４の全体ブロック図に示すように、ワーク固
定治具Ｊの測定結果によってパートプログラムを選択す
るパートプログラム選択部２１が設けられているところ
である。
るのは、図４の全体ブロック図に示すように、ワーク固
定治具Ｊの測定結果によってパートプログラムを選択す
るパートプログラム選択部２１が設けられているところ
である。
【００１６】この他に、従来と同様に、あらかじめ作成
されたパートプログラムを記憶するパートプログラム記
憶部２２、選択されたパートプログラムに基づいてワー
ク測定を指令するワーク測定指令部２３、ワークＷの測
定データを演算して結果を出力するデータ処理部２４、
作業者がＸＹテーブル１２やＺテーブル１５を操作する
ためのジョイスティックや各種のスイッチ等が備えられ
た操作部２５等が設けられている。
されたパートプログラムを記憶するパートプログラム記
憶部２２、選択されたパートプログラムに基づいてワー
ク測定を指令するワーク測定指令部２３、ワークＷの測
定データを演算して結果を出力するデータ処理部２４、
作業者がＸＹテーブル１２やＺテーブル１５を操作する
ためのジョイスティックや各種のスイッチ等が備えられ
た操作部２５等が設けられている。
【００１７】次にこのように構成された真円度測定機の
パートプログラム自動選択装置の作用を、図５のフロー
チャートを用いて説明する。ワークＷが取り付けられた
ワーク固定治具ＪがＸＹテーブル１２の所定の位置に取
り付けられた後、まず、作業者は操作部２５のジョイス
ティック等を操作して治具判別形成部Ｊｃを測定する
（ステップ３１）。さらに、操作部２５の起動スイッチ
を押すと（ステップ３２）、パートプログラム選択部２
１で、測定された治具判別形成部ＪｃのＸＹ方向の位置
が算出される（ステップ３３）とともに、その測定値に
よって該当するパートプログラムが選択される（ステッ
プ３４）。そして、従来の技術と同様に、ワーク測定指
令部２３からの測定指令によりパートプログラムが実行
されて測定が開始され（ステップ３５）、データ処理部
２４でワークＷの測定データが演算されて結果が出力さ
れる（ステップ３６）。
パートプログラム自動選択装置の作用を、図５のフロー
チャートを用いて説明する。ワークＷが取り付けられた
ワーク固定治具ＪがＸＹテーブル１２の所定の位置に取
り付けられた後、まず、作業者は操作部２５のジョイス
ティック等を操作して治具判別形成部Ｊｃを測定する
（ステップ３１）。さらに、操作部２５の起動スイッチ
を押すと（ステップ３２）、パートプログラム選択部２
１で、測定された治具判別形成部ＪｃのＸＹ方向の位置
が算出される（ステップ３３）とともに、その測定値に
よって該当するパートプログラムが選択される（ステッ
プ３４）。そして、従来の技術と同様に、ワーク測定指
令部２３からの測定指令によりパートプログラムが実行
されて測定が開始され（ステップ３５）、データ処理部
２４でワークＷの測定データが演算されて結果が出力さ
れる（ステップ３６）。
【００１８】実施の形態２ 本発明に係る真円度測定機のパートプログラム自動選択
装置の実施の形態２では、ワーク固定治具Ｊの治具判別
形成部ＪｃをワークＷの測定と同様に自動的に行う。そ
のためには治具判別形成部Ｊｃをワーク固定治具の所定
の位置（つまりＸＹテーブルに対して所定の位置）に設
けることが必要である。
装置の実施の形態２では、ワーク固定治具Ｊの治具判別
形成部ＪｃをワークＷの測定と同様に自動的に行う。そ
のためには治具判別形成部Ｊｃをワーク固定治具の所定
の位置（つまりＸＹテーブルに対して所定の位置）に設
けることが必要である。
【００１９】実施の形態２では、治具判別形成部Ｊｃは
実施の形態１と同様に丸穴であるがワーク固定治具の所
定の位置に設けられ、ワーク固定治具Ｊによって丸穴の
寸法が異なっている。測定部１０においてその他は実施
の形態１と同様であるので、測定部１０の図示及び説明
は省略する。図６に全体ブロック図、図７にフローチャ
ートを示す。
実施の形態１と同様に丸穴であるがワーク固定治具の所
定の位置に設けられ、ワーク固定治具Ｊによって丸穴の
寸法が異なっている。測定部１０においてその他は実施
の形態１と同様であるので、測定部１０の図示及び説明
は省略する。図６に全体ブロック図、図７にフローチャ
ートを示す。
【００２０】図６に示すように、全体ブロック図では、
実施の形態１に対して治具測定指令部２６が設けられて
いるところが異なる。その他は実施の形態１と同様であ
るので、同一機能部には同一符号を付して説明は省略す
る。
実施の形態１に対して治具測定指令部２６が設けられて
いるところが異なる。その他は実施の形態１と同様であ
るので、同一機能部には同一符号を付して説明は省略す
る。
【００２１】この結果、図７のフローチャートに示すよ
うに、ワークＷが取り付けられたワーク固定治具ＪがＸ
Ｙテーブル１２の所定の位置に取り付けられた後、作業
者が操作部２５の起動スイッチを押すと（ステップ４
１）、自動的に治具判別形成部Ｊｃが測定される（ステ
ップ４２）。次に、パートプログラム選択部２１で、測
定された治具判別形成部Ｊｃの丸穴の寸法が算出される
（ステップ４３）とともに、その測定値によって該当す
るパートプログラムが選択される（ステップ４４）。そ
して、従来の技術と同様に、ワーク測定指令部２３から
の測定指令によりパートプログラムが実行されて測定が
開始され（ステップ４５）、データ処理部２４でワーク
Ｗの測定データが演算されて結果が出力される（ステッ
プ４６）。
うに、ワークＷが取り付けられたワーク固定治具ＪがＸ
Ｙテーブル１２の所定の位置に取り付けられた後、作業
者が操作部２５の起動スイッチを押すと（ステップ４
１）、自動的に治具判別形成部Ｊｃが測定される（ステ
ップ４２）。次に、パートプログラム選択部２１で、測
定された治具判別形成部Ｊｃの丸穴の寸法が算出される
（ステップ４３）とともに、その測定値によって該当す
るパートプログラムが選択される（ステップ４４）。そ
して、従来の技術と同様に、ワーク測定指令部２３から
の測定指令によりパートプログラムが実行されて測定が
開始され（ステップ４５）、データ処理部２４でワーク
Ｗの測定データが演算されて結果が出力される（ステッ
プ４６）。
【００２２】なお、以上説明した実施の形態では治具判
別形成部Ｊｃを丸穴とし、そのＸＹ方向の位置あるは寸
法によって該当するパートプログラムが選択されるよう
にしたが、これに限らず、治具判別形成部Ｊｃを軸とし
てもよい。また、治具判別形成部を２箇所以上に設け、
それらの距離によって判別したり、寸法と距離を組み合
わせて判別する方法でも本発明は適用できる。
別形成部Ｊｃを丸穴とし、そのＸＹ方向の位置あるは寸
法によって該当するパートプログラムが選択されるよう
にしたが、これに限らず、治具判別形成部Ｊｃを軸とし
てもよい。また、治具判別形成部を２箇所以上に設け、
それらの距離によって判別したり、寸法と距離を組み合
わせて判別する方法でも本発明は適用できる。
【００２３】さらに、以上説明した実施の形態では、ワ
ーク固定治具ＪのＸＹテーブル１２に対するＸＹ方向の
位置決めを位置決めピン１２ａと１２ｂで行う例を示し
たが、これに限らず、他の方法でもよいことはいうまで
もない。ワークＷのワーク固定治具Ｊに対するＸＹ方向
の位置決めについても同様である。
ーク固定治具ＪのＸＹテーブル１２に対するＸＹ方向の
位置決めを位置決めピン１２ａと１２ｂで行う例を示し
たが、これに限らず、他の方法でもよいことはいうまで
もない。ワークＷのワーク固定治具Ｊに対するＸＹ方向
の位置決めについても同様である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、検
出器回転型でＸＹテーブルを有する自動真円度測定機に
おいて、ワークＷを専用のワーク固定治具Ｊを用いてＸ
Ｙテーブルに載置するとともにワーク固定治具Ｊに治具
判別形成部Ｊｃを設け、治具判別形成部Ｊｃを測定する
ことによって、パートプログラムが自動的に選択される
ようにした。したがって、段取り作業が容易で短時間で
できる真円度測定機のパートプログラム自動選択装置を
提供することができる。
出器回転型でＸＹテーブルを有する自動真円度測定機に
おいて、ワークＷを専用のワーク固定治具Ｊを用いてＸ
Ｙテーブルに載置するとともにワーク固定治具Ｊに治具
判別形成部Ｊｃを設け、治具判別形成部Ｊｃを測定する
ことによって、パートプログラムが自動的に選択される
ようにした。したがって、段取り作業が容易で短時間で
できる真円度測定機のパートプログラム自動選択装置を
提供することができる。
【図１】本発明に係る実施の形態１の測定部の正面図
【図２】本発明に係る実施の形態１の測定部の側面図
【図３】本発明に係る実施の形態１の測定部の平面詳細
図（ベース上面部分）
図（ベース上面部分）
【図４】本発明に係る実施の形態１の全体ブロック図
【図５】本発明に係る実施の形態１のフローチャート
【図６】本発明に係る実施の形態２の全体ブロック図
【図７】本発明に係る実施の形態２のフローチャート
１０……測定部 ２１……パートプログラム選択部 ２２……パートプログラム記憶部 ２３……ワーク測定指令部 ２４……データ処理部 ２５……操作部
Claims (5)
- 【請求項１】ベースに互いに直交する水平２軸方向移動
自在に支持されたＸＹテーブルと、前記ベースに立設さ
れたコラムに鉛直方向移動自在に支持されたＺテーブル
と、そのＺテーブルに回転自在に支持され下端に検出器
ホルダーが固着されたスピンドルと、その検出器ホルダ
ーに水平一軸方向移動自在に支持された検出器と、測定
制御装置と、から構成された自動真円度測定機におい
て、 前記ＸＹテーブルの所定の位置に取り付けられ、所定の
ワークが所定の位置に取り付けられるように構成される
とともに、治具判別形成部を有するワーク固定治具と、 あらかじめ作成されて記憶されたパートプログラムの中
から該当するパートプログラムを選択するパートプログ
ラム選択部と、を備え、 ワークの測定前に前記治具判別形成部を測定し、その測
定結果によって該当するパートプログラムを選択するこ
とを特徴とする真円度測定機のパートプログラム自動選
択装置。 - 【請求項２】前記治具判別形成部が１箇所又は２箇所以
上に設けられ、その位置の違いによって前記ワーク固定
治具を判別することを特徴とする請求項１に記載の真円
度測定機のパートプログラム自動選択装置。 - 【請求項３】前記治具判別形成部が前記ワーク固定治具
の所定の位置に設けられ、自動的に前記治具判別形成部
が測定されることを特徴とする請求項１に記載の真円度
測定機のパートプログラム自動選択装置。 - 【請求項４】前記治具判別形成部が１箇所に設けられ、
その寸法によって前記ワーク固定治具を判別することを
特徴とする請求項１又は請求項３に記載の真円度測定機
のパートプログラム自動選択装置。 - 【請求項５】前記治具判別形成部が２箇所以上に設けら
れ、それらの距離によって前記ワーク固定治具を判別す
ることを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の真円
度測定機のパートプログラム自動選択装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7351696A JPH09178469A (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 真円度測定機のパートプログラム自動選択装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7351696A JPH09178469A (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 真円度測定機のパートプログラム自動選択装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09178469A true JPH09178469A (ja) | 1997-07-11 |
Family
ID=18419008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7351696A Pending JPH09178469A (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 真円度測定機のパートプログラム自動選択装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09178469A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002005652A (ja) * | 2000-06-26 | 2002-01-09 | Advance Co Ltd | 計測のための物体の設置方法及び計測装置 |
| EP2735843A1 (en) | 2012-11-21 | 2014-05-28 | Hexagon Technology Center GmbH | Measuring machine and method for automated measurement of an object |
-
1995
- 1995-12-26 JP JP7351696A patent/JPH09178469A/ja active Pending
Cited By (3)
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