JPH09178041A - 弁装置 - Google Patents

弁装置

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JPH09178041A
JPH09178041A JP8329941A JP32994196A JPH09178041A JP H09178041 A JPH09178041 A JP H09178041A JP 8329941 A JP8329941 A JP 8329941A JP 32994196 A JP32994196 A JP 32994196A JP H09178041 A JPH09178041 A JP H09178041A
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seat
valve
chamber
spring
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JP8329941A
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English (en)
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Michael Peter Cooke
マイケル・ピーター・コーク
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Lucas Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用中の、弁部材に対する損傷が減少されか
つ製造の誤差に対する許容誤差が改善される弁装置を提
供することにある。 【解決手段】 座と係合し得る弁部材（３０）からなる
弁装置が開示される。該弁部材は比較的可撓性の領域
（５０）を含みそれにより弁装置に対する損傷が、使用
において、減少されることができかつ製造誤差に対する
許容誤差が改善され得る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は弁装置、かつとくに
燃料噴射装置の作動を制御するのに使用するための制御
弁または他の弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１は弁ニードル１２がその中で摺動可
能である孔を有する略筒状のノズル本体１０からなる燃
料噴射ノズルを示す。弁ニードル１２は小さい開口１４
への燃料の流れを制御するためにノズル本体１０に設け
られた座と係合し得る領域１２ａを含んでいる。ノズル
本体１０は供給ライン１８を通って燃料が供給されるよ
うに配置された環状の通路１６を含み、弁ニードル１２
は通路から座に向かって燃料を流れさせる溝付き領域１
２ｂを含んでいる。
【０００３】弁ニードル１２はばね室２２内に設けられ
たばね２０によつて座に向かって偏倚され、ばね室２２
は制限器２４を通って供給ライン１８から燃料が供給さ
れる。ばね室（２２）はスペーサ部片２８に設けられた
室２６と連通し、制御弁装置の１部分を形成する管状弁
部材３０が第２のスペーサ部片３４によつて画成される
座と係合して弁部材３０を偏倚するのに配置されたばね
を含むソレノイドアクチユエータ装置３２の影響下でス
ペーサ部片２８に対して摺動可能である。キヤツプナツ
ト３６はノズル本体１０および第１および第２スペーサ
部片２８，３４をソレノイドアクチユエータ装置３２が
それに収納されるノズルホルダ３８に固定する。
【０００４】使用において、供給ライン１８は高圧燃料
源に接続され、燃料は弁ニードル１２の角度付き面に対
して作用して弁ニードルをばね２０の作用およびばね室
２２内の燃料の圧力に抗して座から持ち上げようとす
る。図１に示した位置において、ばね２０およびばね室
２２の燃料の圧力は座と係合して弁ニードル１２を維持
するのに十分である。
【０００５】噴射を開始するために、ソレノイドアクチ
ユエータ装置３２は第２スペーサ部片３４から離して弁
部材３０を持ち上げるために付勢される。かかる運動は
ばね室２２および室２６から弁部材３０を通って適宜な
導管への燃料の流れを許容する。ばね室２２内の燃料圧
力の減少は達成されている条件を結果として生じ、その
条件においてばね２０およびばね室２２内の燃料圧力の
組み合わされた作用が弁ニードル１２と座との間の係合
を維持するのに不十分であり、そこで燃料が座を通って
かつ出口１４を通って流れるのを許容する。
【０００６】噴射を終了するために、ソレノイドアクチ
ユエータ装置３２は消勢され、そのばねが図１に示され
た位置に弁部材３０を戻す。かかる運動は増加するばね
室２２内の燃料圧力を結果として生じ、そしてやがてば
ね２０の作用およびばね室２２内の燃料の圧力において
座と係合して弁ニードル１２を動かすのに十分である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】制御弁部材３０は製造
が比較的困難であり、僅かな製造の不正確が不十分な噴
射装置性能を結果として生じることが認められた。加え
て、使用において、弁部材３０および第２スペーサ部片
３４に対する損傷が発生する傾向があり、弁部材３０に
対する損傷が多分それへの高圧の印加時第２スペーサ部
片３４から弁部材３０が持ち上げられるような傾向を結
果として生じる。
【０００８】上記は燃料噴射装置における弁装置の使用
からなるけれども、弁装置は他の用途に使用され得る。
【０００９】本発明は、使用中の、弁部材に対する損傷
が減少されかつ製造の不正確に対する許容誤差が改善さ
れる弁装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の構成によ
れば、座と係合し得る弁部材からなる弁装置が設けら
れ、座と係合すべく配置された弁部材の領域は比較的可
撓性である。
【００１１】弁部材は管状形状からなり、燃料は弁部材
が座から間隔が置かれるとき弁部材を通って流れさせら
れる。
【００１２】代替的、弁部材は該弁部材が座に係合する
とき導管通路を覆うように配置されることができ、燃料
は弁部材が座から間隔が置かれるとき導管通路に流れさ
せられる。
【００１３】弁部材は該弁部材が座に係合するときそれ
に対する高圧燃料の印加が弁部材を座に向かって押圧す
るように好都合に形作られる。
【００１４】本発明の第２の構成によれば、孔内で摺動
可能でありかつ截頭円錐座と係合可能である弁部材から
なり、前記弁部材がピストン部材がその中で摺動し得る
孔を備え、前記弁部材とピストン部材が前記座の上流で
流体圧力により前記弁部材に設けられた開口を通って連
通する室を画成し、該室が前記弁部材がその座に係合す
るとき前記室内の圧力により前記弁部材に印加される正
味の力が前記弁部材を押圧する方向に作用してその座と
係合したままであるように形作られることを特徴とする
弁装置が提供される。
【００１５】本発明のさらに他の形態において、可動の
平らな弁部材が管状部材の端部によつて画成された環状
座と係合可能で、前記管状部材の軸方向位置が前記座の
位置を調整するために調整可能である。
【００１６】本発明をさらに、同様な参照符号が同様な
部分を示す添付図面を参照して、例として説明する。
【００１７】
【実施例】図２ないし図８に示される制御弁装置は各々
ばね室２２が第２スペーサ部片３４に設けられ、突起４
０が図１に示されるが図２〜図８には示されないばね２
０と同等のばね用案内を設けるためにばね室２２に延び
ることにより図１に示した弁装置と異なる。突起４０は
第１および第２スペーサ部片２８，３４により画成され
た環状室４６と通路４４により連通する軸方向に延在す
る通路４２を含んでいる。
【００１８】図２に示した装置において、環状室４６は
第１スペーサ部片２８に設けられた室４７と連通し、該
室４７は管状制御弁部材３０がその中で摺動する孔と連
通している。環状室４６と第１スペーサ部片２８に設け
られた室４７との間の連通は環状室４６から第１スペー
サ部片２８に設けられた室４７への比較的大きな粒子の
流れを阻止するように配置された縁部フイルタ４８の形
状を採る。
【００１９】制御弁部材３０は中空管の形状を採り、制
御弁部材３０の外方面は減径の領域５０を含み、そして
図２に示されるように、第２スペーサ部片３４の平らな
面に当接するように配置される制御弁部材３０の端部は
制御弁部材３０の主部分と同一の直径からなる。第２ス
ペーサ部片３４に当接すべく配置される制御弁部材３０
の端面は大きな円錐角度を有する截頭円錐形状からなる
ように機械加工され、かくして制御弁部材３０と第２ス
ペーサ部片３４との間の係合が制御弁部材３０の外周に
隣接する環状ラインに沿う。
【００２０】この装置の作動は図１を参照して説明され
た作動と同様であるが、減径領域５０の備えが比較的可
撓性である制御弁部材３０の端部領域を結果として生
じ、かくして使用において端部領域の撓みを発生する傾
向を有し、かかる撓みが第２スペーサ部片３４により少
ない変形を結果として生じるようにする。制御弁部材３
０の端部の可撓性はさらに制御弁部材３０の端部を制御
弁部材３０および第２スペーサ部片３４の対応する部分
の機械加工の間中に発生するどのような誤差も許容する
ように屈曲させる。
【００２１】図３に示される装置は図２に示した装置と
同様であるが、中空形状からなる制御弁部材３０に代わ
って、流路５２が第１スペーサ部片２８に設けられ、前
記流路５２は第２スペーサ部片３４に設けられる通路５
４と連通する。該通路５４は制御弁部材３０の端面に設
けられる凹所５６と連通する。図２に示した実施例にお
いて制御弁部材３０の端面は截頭円錐形状からなり、か
くして制御弁部材３０と第２スペーサ部片３４との間の
係合は制御弁部材３０の外周面に隣接する環状ラインに
沿う。
【００２２】使用において、制御弁部材３０が図３に示
した位置にあるとき、高圧燃料が室４７に印加される。
ソレノイドアクチユエータ装置３２を付勢するとき、制
御弁部材３０が第２スペーサ部片３４から離れて持ち上
げられ、かくして燃料は室４７から第２スペーサ部片３
４に設けられた通路５４を通ってかつ第１スペーサ部片
２８に設けられた通路５２を通って適宜な導管へ流れさ
せられる。
【００２３】図２に示した装置によるように、この装置
は第２スペーサ部片３４に係合するように配置された制
御弁部材３０の端部領域が、使用において、比較的可撓
性で弁装置の構成の間に発生するどのような誤差も許容
するように制御弁部材３０わ屈曲させる。制御弁部材３
０を貫通する通路を設けるよりむしろ別個の流路５２を
設けることにより、減径領域５０の直径が減少されかく
して制御弁部材３０の可撓性を増加する。
【００２４】図４に示される装置は再び環状縁部フイル
タ４８を通して環状室４６と連通する第１スペーサ部片
２８に設けた室４７を含んでいる。この装置において、
第２スペーサ部片３４に係合する制御弁部材３０の端部
領域の外径は、使用において、制御弁部材３０の残部よ
り僅かに大きい外径からなり、制御弁部材３０は図２お
よび図３に示した実施例におけるような減径領域５０を
含んでいる。拡大直径の下方領域を備えた制御弁部材３
０を設けることにより、高圧燃料を室４７に印加すると
き弁部材３０が第２スペーサ部片３４と係合していると
き、制御弁部材３０への高圧燃料の作用は第２スペーサ
部片３４との係合を維持する方向に制御弁部材３０を押
圧することが認められる。したがつて、第２スペーサ部
片３４と係合して弁部材３０を保持するのに使用される
ばねの力は減少され得る。図２および図３に示した実施
例によるように、減径部分５０を設けると増加された可
撓性からなる制御弁部材３０の下方端領域を結果として
生じる。
【００２５】図４に示したように、制御弁部材３０はそ
の上方端がアクチユエータ装置３２のソレノイドの端面
に設けられた室５８と連通しかつばね６０が制御弁部材
３０を第２スペーサ部片３４に向かって偏倚するように
その中に設けられる軸方向に延在する通路を含んでい
る。制御弁部材３０が第２スペーサ部片３４から持ち上
げられるとき、高圧燃料が制御弁部材３０の通路を通っ
て室５８に供給され、かくして第２スペーサ部片３４と
係合して制御弁部材３０を動かそうとする力が燃料が室
５８に供給されない場合に比して増加される。ソレノイ
ドアクチユエータ装置２２が消勢されるとき、制御弁部
材３０の端部に作用する室５８内の高圧燃料の存在は燃
料が室５８に供給されない場合より急速に第２スペーサ
部片３４に制御弁部材３０が係合するようになる。
【００２６】使用において、弁部材３０が第２スペーサ
部片３４から持ち上げられるとき、アーマチユアとソレ
ノイドとの間のギヤツプがそれらの間の燃料圧力の対応
する増加により減少しそれは室４７に印加された燃料圧
力が、例えばレール圧力が約１５０〜約３００バールの
範囲に落ち込み得る始動およびアイドリングの間中、比
較的低いときアーマチユアの運動の最終部分を和らげ
る。それにより高い圧力の燃料（例えば、約１６００バ
ールでの燃料）を印加するとき、アーマチユアの運動は
それらの間の燃料圧力によりアーマチユアとソレノイド
との間に発生する係合の前に停止させられ得る。
【００２７】燃料圧力がアーマチユアに直接作用すると
き、アーマチユアと弁部材３０との間の接続は比較的低
い強さ、例えば図２および図３に示した実施例における
ような段部の存在を必要とするよりむしろ弁部材３０の
筒状部分とアーマチユアとの間のインターフエース嵌合
であつても良い。かかる接続は座からの弁部材３０の考
え得る最大の持ち上げの設定を許容する。
【００２８】図５に示される装置は図４に示した装置と
同様であり、ばね６０は室５８から第１スペース部片２
８に設けられた室４７に再び配置され、このばね６０は
制御弁部材３０に固定されたワツシヤ６２に対して作用
する。ばね６０の再配置は制御弁部材３０に接続された
アーマチユアに対してソレノイドアクチユエータ装置３
２のより大きな区域を露出させかくしてソレノイドアク
チユエータ装置３２の効率が改善される。
【００２９】図４の実施例におけるように、制御弁部材
３０の下方端が拡大直径からなりかくして室４７への燃
料の印加が第２スペーサ部片３４と係合して制御弁部材
３０を動かそうとする。制御弁部材３０はソレノイドア
クチユエータ装置３２を消勢するとき、制御弁部材３０
が第２スペーサ部片３４と係合して比較的迅速に動くよ
うに図４の装置におけるように室５８に燃料を供給すべ
く配置される。
【００３０】環状室４６が上述されたごとく環状縁部フ
イルタ４８を通って第２スペーサ部片３４の端面に設け
た室４６と連通する装置が図６に示される。
【００３１】第１スペーサ部片２８は管状弁部材６６が
その中で摺動可能である通孔を備えている。該孔は弁部
材６６の円錐端部材領域がそれと係合し得る円錐座を含
み、弁部材６６は該弁部材６６の端部を円錐座に概略案
内するように第１スペーサ部片２８の通孔に係合すべく
配置される溝付き領域を含んでいる。弁部材６６はアー
マチユアに接続されかつソレノイドアクチユエータ装置
３２の影響により可動であり、ばね６０は座と係合して
弁部材６６を偏倚すべく設けられ、ばね力は弁部材６６
の必要な横方向の運動が座と弁部材６６を正確に整列さ
せるのに十分に大きい。弁部材６６はピストン部材また
はプランジヤ６８がその中で摺動可能である通孔を含ん
でいる。プランジヤ６８の一端がばね６０がそれと係合
するストツパ７０に係合すべく配置され、プランジヤ６
８の他端がその中に延在する孔の領域は拡大直径からな
る。図面に示されるように、プランジヤ６８は座より僅
かに大きい直径からなり、かくして室６４へのかつそれ
ゆえ弁部材６６の孔への高圧燃料の印加は弁部材６６と
座との間の係合を維持するのにばね６０を補助しようと
する。
【００３２】ソレノイドアクチユエータ装置３２の付勢
時、アーマチユアおよび弁部材６６が持ち上げられ、か
くして弁部材６６の端部を座から持ち上げかつ高圧燃料
を弁部材６６と座との間の適宜な導管へ漏出させる。ス
トツパ７０とのプランジヤ６８の係合は弁部材６６の横
方向運動を制限する傾向がある。かくしてプランジヤ６
８はガイドとして作用し、弁部材６６の案内運動におい
て該弁部材６６の溝付き領域を補助してその端部を座と
概略整列させる。
【００３３】ソレノイドアクチユエータ装置３２が消勢
されるとき、弁部材６６はばね６０の作用により動いて
弁部材６６の端部を座と係合して動かせかつそれゆえ適
宜な導管への燃料の流れを終了する。
【００３４】図７に示される装置は図６の装置と同様で
あり、ばね６０はもはやストツパ７０と係合しないが代
わりに弁部材６６の溝と別個のストツパ装置７２との間
に係合される。この装置の作動は図６に関連して説明さ
れたと同様である。
【００３５】図６および図７に示した装置において、プ
ランジヤ６８はニードルローラの形状を採ることもでき
る。
【００３６】図８は環状室４６が環状縁部フイルタ４８
を介してさらに他の環状室７４と連通する実施例を示
す。該環状室７４は環状室４６より大きい直径からな
る。環状室７４は室７６のまわりに等角度で間隔が置か
れる３つの軸方向に延びる通孔と連通する。
【００３７】各通孔の内面はネジが切られ、そして管状
部材７８が各孔とねじ係合している。管状部材７８は各
々軸方向に延びる通路を含み、第２スペーサ部片３４か
ら離れた各部材７８の端部は共通環状弁部材８０がそれ
に対して係合し得る実質上平らな座を形成する。
【００３８】弁部材８０がアーマチユア８２に固定され
かつそれゆえソレノイドアクチユエータ装置３２の作用
により動き得る。アーマチユア８２はその下方端が室７
６に設けられる中央軸８４に接続されかつばね受け台を
画成する拡大頭部８６を含み、ばね８８は拡大頭部８６
と第１スペーサ部片２８との間に係合されかくして弁部
材８０を座と係合して偏倚する。
【００３９】使用において、燃料が噴射装置によつて供
給されるとき、ソレノイドアクチユエータ装置３２はば
ね８８の作用に抗してアーマチユア８２を持ち上げるの
に付勢されかくして燃料を管状部材７８を通って適宜な
導管へ流れさせる。ソレノイドアクチユエータ装置３２
の消勢時、アーマチユア８２は図８に示した位置にばね
８８の作用により動きかくして導管への燃料の流れを終
了する。
【００４０】ソレノイドアクチユエータ装置３２に向か
い合うアーマチユア８２の表面は凹んでおり、アーマチ
ユアの運動はソレノイドアクチユエータ装置３２のコア
とのアーマチユア８２の外縁部の直接接触により停止さ
れる。ソレノイドアクチユエータ装置３２の構成はそれ
ゆえ追加の運動制限器がアーマチユアから要求されない
ので簡単化され得る。
【００４１】複数の別個の弁の備えは単一の、比較的大
きい弁が設けられる場合より少量の弁部材の運動を必要
とする。ネジ孔に管状部材７８を設けることは他の弁か
ら独立して各弁の調整を許容し、かつ各管状部材７８の
正しい位置決めがいつたん達成されると、嫌気性の接着
剤が所定位置に部材７８を固定するのに使用されても良
い。代替的に、各部材７８の下方部分は正しい位置が回
転、かつそれゆえ管状部材７８の軸方向運動を阻止する
ためにいつたん達成されると変形されても良い。軸８４
はアーマチユア８２とネジ係合しており、かくして軸８
４の有効長さはアーマチユア８２に関連して軸８４を回
転させることにより調整可能である。かかる回転がばね
８８の予備圧縮のレベルを調整することが認められる。
管状部材７８によるように、ばね８８の正しい予備圧縮
レベルがいったん達成されると、嫌気性の接着剤がアー
マチユア８２に関連する軸８４のさらに他の回転を阻止
しかつそれゆえばね８８の予備圧縮のレベルのさらに他
の調整を阻止するのに使用され得る。理解されること
は、ソレノイドとアーマチユア８２との間によりむしろ
室７６内にばね８８を設けることにより、ソレノイドア
クチユエータ装置３２の効率が改善されるということで
ある。
【００４２】図９に示される装置は図６の装置と同様で
あるが燃料を孔に沿って流れさせる溝付き領域を含むよ
うに弁部材６６をむしろ形作ることにより図６と異な
り、図９の装置は円錐座に隣接する孔の部分とかつアー
マチユアがその中に収納される孔の拡大部分と連通する
複数の通路９０を包含する。この装置はさらにばね６０
がストツパ９２と弁部材６６の端部との間で作用し、プ
ランジヤ６８がストツパ９２に係合すべく配置されるこ
とにより図６の装置と異なる。留意されるべきことは、
弁部材６６がアーマチユアに設けられた対応する凹所内
に収容される段部を含むということである。
【００４３】図９の装置と図６の装置との間の他の差異
は室６４が第２スペーサ部片３４によりむしろ第１スペ
ーサ部片２８に設けられるということである。
【００４４】図９の装置の作動は、燃料の流路が孔の長
さに沿うよりむしろ通路９０を通る以外は、図６に関連
して説明されたと同様である。
【００４５】
【発明の効果】叙上のごとく、本発明は、座と係合し得
る弁部材からなり、前記座に隣接する前記弁部材の領域
が比較的可撓性である構成としたので、使用において弁
装置に対する損傷が減少されかつ製造誤差に対する許容
誤差が改善される弁装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】制御弁を包含する燃料噴射装置の１部分を示す
断面図である。
【図２】本発明の実施例による弁装置を示す概略断面図
である。
【図３】本発明の実施例による弁装置を示す概略断面図
である。
【図４】本発明の実施例による弁装置を示す概略断面図
である。
【図５】本発明の実施例による弁装置を示す概略断面図
である。
【図６】本発明の実施例による弁装置を示す概略断面図
である。
【図７】本発明の実施例による弁装置を示す概略断面図
である。
【図８】本発明の実施例による弁装置を示す概略断面図
である。
【図９】本発明の実施例による弁装置を示す概略断面図
である。
【符号の説明】
３０ 弁部材 ４７ 室 ５０ 比較的可撓性の領域 ５４ 通路 ６０ ばね ６２ ばね受け台 ６６ 弁部材 ６８ ピストン部材 ７８ 管状部材 ８０ 可動弁部材 ８２ アーマチユア

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 座と係合し得る弁部材（３０）からな
    り、前記座に隣接する前記弁部材（３０）の領域（５
    ０）が比較的可撓性であることを特徴とする弁装置。
  2. 【請求項２】 前記座が前記弁部材（３０）の端部がそ
    れと係合し得る平らな面からなることを特徴とする請求
    項１に記載の弁装置。
  3. 【請求項３】 前記弁部材（３０）が管状部材からな
    り、前記平らな面が、部分的に、室（４７）を画成し、
    前記弁部材（３０）がその座から間隔が置かれるとき流
    体が前記室（４７）と前記管状部材（３０）の内部との
    間に流れ得ることを特徴とする請求項２に記載の弁装
    置。
  4. 【請求項４】 前記平らな面が、部分的に、室（４７）
    を画成し、前記平らな面が通路（５４）と連通する開口
    を備え、該開口が前記弁部材（３０）が前記座に係合す
    るとき、前記弁部材（３０）が前記開口を覆いかくして
    前記通路（５４）と前記室（４７）との間の流体流を阻
    止することを特徴とする請求項２に記載の弁装置。
  5. 【請求項５】 前記弁部材（３０）の端部領域が前記平
    らな面によつて、部分的に、画成される室（４７）内に
    配置され、前記端部領域は、弁部材（３０）がその座に
    係合するとき、前記室（４７）への高圧での流体の適用
    によりそれに印加される正味の力が前記弁部材（３０）
    を押圧する方向に作用して前記座と係合したままである
    ように形作られることを特徴とする請求項１ないし４の
    いずれか１項に記載の弁装置。
  6. 【請求項６】 前記弁部材（３０）がばね（６０）によ
    つて前記弁部材（３０）が前記座に係合する位置に偏倚
    され、前記ばね（６０）が前記座から離れた前記弁部材
    （３０）の端部に係合することを特徴とする前記請求項
    のいずれか１項に記載の弁装置。
  7. 【請求項７】 前記弁部材（３０）がばね（６０）によ
    つて前記座に向かって偏倚され、前記ばね（６０）が前
    記座に隣接する前記弁部材（３０）の端部領域と連係す
    るばね受け台（６２）に係合することを特徴とする請求
    項１ないし５のいずれか１項に記載の弁装置。
  8. 【請求項８】 前記弁部材の前記比較的可撓性の領域
    （５０）が直径を減じた領域によつて画成されることを
    特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の弁装置。
  9. 【請求項９】 孔内で摺動可能でありかつ截頭円錐座と
    係合可能である弁部材（６６）からなり、前記弁部材
    （６６）がピストン部材（６８）がその中で摺動し得る
    孔を備え、前記弁部材（６６）とピストン部材（６８）
    が前記座の上流で流体圧力により前記弁部材（６６）に
    設けられた開口を通って連通する室を画成し、該室が前
    記弁部材がその座に係合するとき前記室内の流体圧力に
    より前記弁部材（６６）に印加される正味の力が前記弁
    部材（６６）を押圧する方向に作用してその座と係合し
    たままであるように形作られることを特徴とする弁装
    置。
  10. 【請求項１０】 前記ピストン部材（６８）が前記座に
    関連して前記ピストン部材（６８）の軸方向運動を制限
    するストツパ（７０）に係合すべく配置されることを特
    徴とする請求項９に記載の弁装置。
  11. 【請求項１１】 前記弁部材（６６）はその座に向かっ
    てばね（６０）により偏倚され、該ばね（６０）が前記
    座から間隔を置いて前記弁部材（６６）の端部に係合す
    ることを特徴とする請求項９または１０に記載の弁装
    置。
  12. 【請求項１２】 前記弁部材がその座に向かってばね
    （６０）により偏倚され、前記ばね（６０）がその端部
    から間隔が置かれた前記弁部材（６６）と連係するばね
    受け台に係合することを特徴とする請求項９または１０
    に記載の弁装置。
  13. 【請求項１３】 管状部材（７８）の端部によつて画成
    された環状座と係合し得る平らな面を含む可動弁部材
    （８０）からなり、前記管状部材（７８）の軸方向位置
    が前記座の位置を調整するために調整可能であることを
    特徴とする弁装置。
  14. 【請求項１４】 さらに少なくとも１つの追加の管状部
    材（７８）からなり、該管状部材（７８）が各々共通平
    面内でそれぞれの座の整列を許容するように調整可能で
    あることを特徴とする請求項１３に記載の弁装置。
  15. 【請求項１５】 前記または各管状部材（７８）はハウ
    ジング（２８）内に設けられた関連の孔とネジ係合して
    いることを特徴とする請求項１３または１４に記載の弁
    装置。
  16. 【請求項１６】 前記弁部材（３０，６６，８０）が電
    磁アクチユエータの影響により可動であり、前記アクチ
    ユエータが前記弁部材（３０，６６，８０）に接続され
    るアーマチユア（８２）を含むことを特徴とする前記請
    求項のいずれか１項に記載の弁装置。
  17. 【請求項１７】 孔内で摺動可能である弁ニードルから
    なり、該弁ニードルが制御室内の圧力により影響を及ぼ
    され、そして前記制御室内の燃料圧力を制御するために
    配置された前記請求項のいずれか１項に記載の弁装置か
    らなる燃料噴射装置。
JP8329941A 1995-12-23 1996-12-10 弁装置 Withdrawn JPH09178041A (ja)

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