JPH09178018A - ねじ込み固定バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 流路ブロックにねじ込み固定するタイプのバ
ルブにおいて、高い作業性で螺合作業を行なうことがで
きるバルブを得る。 【構成】 流路ブロックに螺合される雌雄いずれかのね
じ部と、このねじ部と同軸のボルト状断面部とを有する
ボンネット；及び、このボンネット上に結合され、該ボ
ンネットとの間に弁部材を収納したシリンダ；を備え、
ボンネットのボルト状断面部の対をなす平行平面部の間
隔が、シリンダの最大径以上であるバルブ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は、流路を有する流路ブロックに対
して、ねじ込み固定するタイプのバルブに関する。

【０００２】

【従来技術及びその問題点】この種のバルブは、予め流
路を形成した流路ブロックに螺合固定される。流路ブロ
ックには、雌雄いずれかのねじ部を有するバルブ取付部
が設けられ、ねじ込み固定バルブは、このバルブ取付部
に螺合固定して用いられる。バルブは、２方弁、３方弁
とも知られており、２方弁は流路ブロックに形成した流
路の開閉に、３方弁は同流路の切替に使用される。従っ
て、この種のバルブは、流路ブロックに着脱する際、バ
ルブ取付部に対して相対的に回転させなければならず、
このため、ボンネット（バルブボディ）には、雄雌いず
れかのねじ部と、少なくとも一組の平行平面部を有する
ボルト状断面部が形成されていた。ところが、従来のボ
ルト状断面部は、バルブのボンネットの流路ブロック側
のネック部（小径部）に形成されており、このため、ス
パナは、ねじ軸線に対して直交する方向からボルト状断
面部に着脱しなければならなかった。しかし、この種の
バルブは、配管上、狭いスペースに配置されることが多
く、また、複数のバルブを一列状に狭い間隔で並べるこ
とが多いため、スパナを回転させることができるスペー
ス（角度）に限りがある。このため、スパナをボルト状
断面部に係合させる、小角度回転させる、外す、の作業
を多数回繰り返し行なわねばならず、非常に作業性が悪
かった。

【０００３】

【発明の目的】本発明は、ねじ込み固定タイプのバルブ
についての以上の問題意識に基づき、高い作業性で螺合
作業を行なうことができるバルブを得ることを目的とす
る。

【０００４】

【発明の概要】本発明のねじ込み固定バルブは、流路ブ
ロックに螺合される雌雄いずれかのねじ部と、このねじ
部と同軸のボルト状断面部とを有するボンネット；及
び、このボンネット上に結合され、該ボンネットとの間
に弁部材を収納したシリンダ；を備え、ボンネットのボ
ルト状断面部の対をなす平行平面部の間隔が、シリンダ
の最大径以上であることを特徴としている。

【０００５】この構成によれば、袋ナット状のスパナ
（回転治具）をねじ部の軸線方向から着脱させることが
できる。よって、スパナは連続させて回転させることが
でき、作業性が向上する。

【０００６】バルブの作動圧力を導入するパイロット圧
導入口は、通常、シリンダに開口させるが、シリンダ径
を大きくしないために、このパイロット圧導入口は、シ
リンダの軸心部に開口させるのが好ましい。

【０００７】

【発明の実施態様】以下図示実施態様について本発明を
説明する。図は、本発明を２方弁（開閉弁）に適用した
実施態様を示す。流路ブロック１０は、一対の入口ポー
ト１１と出口ポート１２を有し、各入口ポート１１と出
口ポート１２を開閉するバルブとして、本発明のねじ込
み固定バルブ２０が一対設けられている。図１の右方は
ねじ込み固定バルブ２０の外観を示し、左方は、内部構
造を示している。この実施例では入口ポート１１には正
圧が作用する。

【０００８】流路ブロック１０には、ねじ込み固定バル
ブ２０の固定部として、一対の筒状部１３と、この筒状
部１３の外周に形成した雄ねじ部１４とが形成されてい
る。各入口ポート１１、出口ポート１２、及び筒状部１
３は連通していて、入口ポート１１の筒状部１３への開
口端に弁座リング１５が設けられている。筒状部１３内
には、この弁座リング１５上に位置する金属薄板１６、
この金属薄板１６に接触する弁体１７、及びこの弁体１
７を摺動自在にガイドする弁体保持筒１８が順次嵌めら
れている。弁体１７が金属薄板１６を弁座リング１５に
押し付けると、入口ポート１１と出口ポート１２との連
通が断たれ、弁体１７への押圧力が開放されると、入口
ポート１１と出口ポート１２が連通する。

【０００９】ねじ込み固定バルブ２０は、常時は弁体１
７を金属薄板１６に押し付け、エアパイロット圧の導入
時に、弁体１７の金属薄板１６側への押圧力を開放する
作用をするもので、ボンネット２１とシリンダ２２を有
する。ボンネット２１とシリンダ２２はともに、筒状部
１３の軸心を中心とする回転対称形状をしていて、その
軸部には、プッシュロッド２４が摺動自在に嵌合されて
おり、このプッシュロッド２４に、上下二段のピストン
２５、２６が固定されている。ボンネット２１とシリン
ダ２２との間には、内部を二つのピストン室２７、２８
に区画する区画板２９が挿入固定されていて、ピストン
２５、２６は、それぞれこのピストン室２７、２８内に
位置している。区画板２９の中心部には、プッシュロッ
ド２４が気密に摺動可能に挿通する筒状部２９ａが形成
されている。

【００１０】カップ状をなすシリンダ２２には、その中
心部に、パイロット圧導入口３０が開口している。プッ
シュロッド２４には、このパイロット圧導入口３０から
のパイロット圧を導入する軸孔２４ａと、この軸孔２４
ａに連通しピストン２５、２６の図１の下方においてピ
ストン室２７、２８内に開口する径方向孔２４ｂ、２４
ｃとが形成されている。よって、パイロット圧導入口３
０からパイロット圧を導入すると、このパイロット圧が
プッシュロッド２４の軸孔２４ａと径方向孔２４ｂ、２
４ｃを介して、ピストン室２７、２８に及ぼされ、ピス
トン２５、２６は図の上向きの力を受けて同方向に移動
する。シリンダ２２内には、このパイロット圧に抗する
方向にプッシュロッド２４と、ピストン２５、２６を押
圧する圧縮ばね３１が挿入されている。ボンネット２１
とシリンダ２２とは、ロックリング３２を介して結合さ
れている。

【００１１】プッシュロッド２４の図の下端部は、弁体
保持筒１８を通って弁体１７と係合する。ボンネット２
１には、流路ブロック１０の雄ねじ部１４と螺合する雌
ねじ部３３が形成されており、ボンネット２１を回転さ
せて雌ねじ部３３と雄ねじ部１４との螺合深さを深めて
いくと、プッシュロッド２４の図の下端が弁体１７と係
合する。そして、最大に螺合させた状態では、圧縮ばね
３１の力により、プッシュロッド２４が弁体１７を介し
て金属薄板１６を弁座リング１５に押し付け、入口ポー
ト１１と出口ポート１２の連通を断つ。一方、パイロッ
ト圧導入口３０からパイロット圧を導入すると、ピスト
ン２５、２６が図１の上方への力を受けてプッシュロッ
ド２４とともに移動し、弁体１７への押圧力を開放す
る。よって入口ポート１１の正圧により金属薄板１６が
弁座リング１５から離れ、入口ポート１１と出口ポート
１２が連通する。

【００１２】本発明は、例えば以上のように構成された
ねじ込み固定バルブ２０において、ボンネット２１の雌
ねじ部３３を雄ねじ部１４に螺合させるためのボルト状
断面部３５を、シリンダ２２の最大径より大径に形成し
たことを特徴としている。より詳細には、ボルト状断面
部３５は、少なくとも一対の平行平面部３５ａを有し、
この平行平面部３５ａの間隔が、シリンダ２２の最大径
ｄより大きい（Ｄ≧ｄ、図２参照）。別言すると、多角
形（図示例では八角形）状のボルト状断面部の内接円径
Ｄ内に、シリンダ２２の最大径ｄが収まる。

【００１３】このようにボルト状断面部３５を大きくす
ると、ボルト状断面部３５と係合する袋ナット状のスパ
ナ（回転治具）をねじ込み固定バルブ２０の頭部から被
せ、ボンネット２１（ねじ込み固定バルブ２０）を回転
させることができる。このため、ねじ込み固定バルブ２
０の設置間隔が狭い場合にも、高い作業性で着脱作業を
行なうことができる。

【００１４】なお、パイロット圧導入口３０は、シリン
ダ２２の径方向から開口させるタイプも知られている。
しかし、径方向に突出させると、シリンダ２２の最大径
を実質的に大きくしてしまうので、図示実施例のよう
に、シリンダ２２の軸部に開口させることが好ましい。

【００１５】上記実施例のバルブの具体的構造は一例を
示すに過ぎず、種々の変形が可能である。本発明は、バ
ルブの内部構造の如何を問うものではない。また以上の
実施例は、２方弁に本発明を適用したものであるが、３
方弁にも同様に本発明は適用可能である。また、以上
は、入口ポート１１に正圧を作用させる場合の実施例で
あるが、負圧を作用させる場合にも本発明は同様に適用
できる。負圧の場合、プッシュロッド２４と弁体１７は
機械的に結合することが好ましい。

【００１６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、流路ブロ
ックにねじ込み固定するタイプのバルブにおいて、高い
作業性で螺合作業を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のねじ込み固定バルブの実施例を示す、
一つを断面図とし、他の一つを外観図とした図である。

【図２】本発明のねじ込み固定バルブの平面図である。

【符号の説明】

１０ 流路ブロック １１ 入口ポート １２ 出口ポート １３ 筒状部 １４ 雄ねじ部 １５ 弁座リング １６ 金属薄板 １７ 弁体 ２０ ねじ込み固定バルブ ２１ ボンネット ２２ シリンダ ２４ プッシュロッド ２５ ２６ ピストン ２７ ２８ ピストン室 ２９ 区画板 ３０ パイロット圧導入口 ３５ ボルト状断面部 ３５ａ 平行平面部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流路ブロックに螺合される雌雄いずれか
   のねじ部と、このねじ部と同軸のボルト状断面部とを有
   するボンネット；及び、 このボンネットに結合され、該ボンネットとの間に弁部
   材を収納したシリンダ；を備え、 上記ボンネットのボルト状断面部の対をなす平行平面部
   の間隔が、シリンダの最大径以上であることを特徴とす
   るねじ込み固定バルブ。
2. 【請求項２】 請求項１において、シリンダには、その
   軸心部に、パイロット圧導入口が開口しているねじ込み
   固定バルブ。