JPH09176572A - 粉末ラッカー及びそれを用いて得られた被覆及び接着 - Google Patents
粉末ラッカー及びそれを用いて得られた被覆及び接着Info
- Publication number
- JPH09176572A JPH09176572A JP33582496A JP33582496A JPH09176572A JP H09176572 A JPH09176572 A JP H09176572A JP 33582496 A JP33582496 A JP 33582496A JP 33582496 A JP33582496 A JP 33582496A JP H09176572 A JPH09176572 A JP H09176572A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder lacquer
- powder
- component
- diisocyanate
- groups
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/80—Masked polyisocyanates
- C08G18/8003—Masked polyisocyanates masked with compounds having at least two groups containing active hydrogen
- C08G18/8006—Masked polyisocyanates masked with compounds having at least two groups containing active hydrogen with compounds of C08G18/32
- C08G18/8038—Masked polyisocyanates masked with compounds having at least two groups containing active hydrogen with compounds of C08G18/32 with compounds of C08G18/3225
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
- C08G18/4205—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups
- C08G18/4208—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups
- C08G18/4211—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups derived from aromatic dicarboxylic acids and dialcohols
- C08G18/4219—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups derived from aromatic dicarboxylic acids and dialcohols from aromatic dicarboxylic acids and dialcohols in combination with polycarboxylic acids and/or polyhydroxy compounds which are at least trifunctional
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/58—Epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/60—Polyamides or polyester-amides
- C08G18/603—Polyamides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/77—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
- C08G18/78—Nitrogen
- C08G18/79—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/791—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing isocyanurate groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/80—Masked polyisocyanates
- C08G18/8003—Masked polyisocyanates masked with compounds having at least two groups containing active hydrogen
- C08G18/8006—Masked polyisocyanates masked with compounds having at least two groups containing active hydrogen with compounds of C08G18/32
- C08G18/8009—Masked polyisocyanates masked with compounds having at least two groups containing active hydrogen with compounds of C08G18/32 with compounds of C08G18/3203
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2150/00—Compositions for coatings
- C08G2150/20—Compositions for powder coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2170/00—Compositions for adhesives
- C08G2170/20—Compositions for hot melt adhesives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S524/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S524/904—Powder coating compositions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31511—Of epoxy ether
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
Abstract
(57)【要約】
【課題】 粉末ラッカー及びそれを用いて得られた被覆
及び接着 【解決手段】 主として、（Ａ）粉末形の、５０℃未満
で固体状の、１６０℃を超えると液状の、一般式Ｉ： 【化１】 のポリイソシアナート成分及び（Ｂ）２級ＯＨ基と１級
ＯＨ基との比が少なくとも３：１である、粉末形の、５
０℃未満で固体状の、１６０℃を超えると液状の有機ポ
リヒドロキシル成分から成り、その際、成分Ａ及びＢ
が、０.５：１〜１.３：１のＮＣＯ：ＯＨ基の当量比に
ある混合物を含有する粉末ラッカー。
及び接着 【解決手段】 主として、（Ａ）粉末形の、５０℃未満
で固体状の、１６０℃を超えると液状の、一般式Ｉ： 【化１】 のポリイソシアナート成分及び（Ｂ）２級ＯＨ基と１級
ＯＨ基との比が少なくとも３：１である、粉末形の、５
０℃未満で固体状の、１６０℃を超えると液状の有機ポ
リヒドロキシル成分から成り、その際、成分Ａ及びＢ
が、０.５：１〜１.３：１のＮＣＯ：ＯＨ基の当量比に
ある混合物を含有する粉末ラッカー。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機ポリヒドロキ
シル化合物と架橋剤としての有機ポリイソシアナートと
の組み合わせをベースとする新規粉末ラッカー及び、こ
の粉末ラッカーを任意の耐熱性支持体上に被覆を製造す
るために使用することに関する。
シル化合物と架橋剤としての有機ポリイソシアナートと
の組み合わせをベースとする新規粉末ラッカー及び、こ
の粉末ラッカーを任意の耐熱性支持体上に被覆を製造す
るために使用することに関する。
【０００２】ヒドロキシル基含有樹脂をマスクされたポ
リイソシアナートと反応させることにより得られる熱硬
化性の粉末形の組成物は、技術水準であり、広く普及さ
れ使用されている。マスクされたポリイソシアナートの
中で、ＰＵＲ粉末硬化剤として、ε−カプロラクタムで
ブロックされたイソホロンジイソシアナート付加生成物
が価値を認められている。この硬化剤を用いて製造され
たＰＵＲ粉末は、その優れた耐候性及び熱色安定性（Wa
ermefarbstabilitaet）により優れた地位を占めてい
る。
リイソシアナートと反応させることにより得られる熱硬
化性の粉末形の組成物は、技術水準であり、広く普及さ
れ使用されている。マスクされたポリイソシアナートの
中で、ＰＵＲ粉末硬化剤として、ε−カプロラクタムで
ブロックされたイソホロンジイソシアナート付加生成物
が価値を認められている。この硬化剤を用いて製造され
たＰＵＲ粉末は、その優れた耐候性及び熱色安定性（Wa
ermefarbstabilitaet）により優れた地位を占めてい
る。
【０００３】
【従来の技術】このように、ドイツ特許公開（ＤＥ−Ｏ
Ｓ）第２１０５７７７号明細書中には、ＰＵＲ粉末の硬
化剤として、一連の利点により、殊にε−カプロラクタ
ムでブロックされた、イソホロンジイソシアナート
（略：ＩＰＤＩ）の付加生成物及びジオール又はトリオ
ールが挙げられている。
Ｓ）第２１０５７７７号明細書中には、ＰＵＲ粉末の硬
化剤として、一連の利点により、殊にε−カプロラクタ
ムでブロックされた、イソホロンジイソシアナート
（略：ＩＰＤＩ）の付加生成物及びジオール又はトリオ
ールが挙げられている。
【０００４】ドイツ特許公開第２５４２１９１号明細書
中ではＩＰＤＩ、ε−カプロラクタム、ジオールとトリ
オールから成る混合物であるポリオールとから成るブロ
ックされたポリイソシアナート及び熱時に硬化可能な粉
末形の被覆組成物を（ヒドロキシル基を有するポリマー
との組み合わせて）製造するためのその使用が請求され
ている。
中ではＩＰＤＩ、ε−カプロラクタム、ジオールとトリ
オールから成る混合物であるポリオールとから成るブロ
ックされたポリイソシアナート及び熱時に硬化可能な粉
末形の被覆組成物を（ヒドロキシル基を有するポリマー
との組み合わせて）製造するためのその使用が請求され
ている。
【０００５】ドイツ特許公開第２７３５４９７号明細書
（≒米国特許第４２４６３０８号明細書）中では、ヒド
ロキシル基含有ポリエステル、ポリアクリレート又はエ
ポキシド樹脂から成る粉末形のＰＵＲラッカーが請求さ
れており、これは、ε−カプロラクタムブロックのため
のポリイソシアナート成分としてイソシアナトイソシア
ヌレート及び場合によってはオリゴマーが、モノマーの
ＩＰＤＩと共に使用されることを特徴とする。
（≒米国特許第４２４６３０８号明細書）中では、ヒド
ロキシル基含有ポリエステル、ポリアクリレート又はエ
ポキシド樹脂から成る粉末形のＰＵＲラッカーが請求さ
れており、これは、ε−カプロラクタムブロックのため
のポリイソシアナート成分としてイソシアナトイソシア
ヌレート及び場合によってはオリゴマーが、モノマーの
ＩＰＤＩと共に使用されることを特徴とする。
【０００６】ドイツ特許公開第２７０７６５６号明細書
（≒米国特許第４１５０２１１号明細書）中には、同第
２７３５４９７号明細書におけると同様な結合剤組成物
が存在し、その際、硬化剤成分としては、その遊離ＮＣ
Ｏ基がε−カプロラクタムでブロックされている、部分
的に三量化されたＩＰＤＩ／ヘキサメチレンジイソシア
ナート／トルイレンジイソシアナート−混合物が使用さ
れている。
（≒米国特許第４１５０２１１号明細書）中には、同第
２７３５４９７号明細書におけると同様な結合剤組成物
が存在し、その際、硬化剤成分としては、その遊離ＮＣ
Ｏ基がε−カプロラクタムでブロックされている、部分
的に三量化されたＩＰＤＩ／ヘキサメチレンジイソシア
ナート／トルイレンジイソシアナート−混合物が使用さ
れている。
【０００７】ドイツ特許公開第３００４８７６号明細書
中には、ε−カプロラクタムでブロックされた、ＩＰＤ
Ｉの付加生成物とポリオールとから成るブロックされた
ポリイソシアナートが請求されており、その際、その付
加生成物は、ＯＨ １当量当たりＮＣＯ ３.３〜８当
量を有する。このブロックされたＩＰＤＩ付加生成物を
用いてＰＵＲ粉末ラッカーが製造される。
中には、ε−カプロラクタムでブロックされた、ＩＰＤ
Ｉの付加生成物とポリオールとから成るブロックされた
ポリイソシアナートが請求されており、その際、その付
加生成物は、ＯＨ １当量当たりＮＣＯ ３.３〜８当
量を有する。このブロックされたＩＰＤＩ付加生成物を
用いてＰＵＲ粉末ラッカーが製造される。
【０００８】ドイツ特許公開第３１４３０６０号明細書
中には、脂肪族ジアミンを用いるＩＰＤＩの鎖長延長及
び引き続くε−カプロラクタムブロックにより得られる
反応生成物を硬化剤成分として含有するＰＵＲ粉末が記
載されている。
中には、脂肪族ジアミンを用いるＩＰＤＩの鎖長延長及
び引き続くε−カプロラクタムブロックにより得られる
反応生成物を硬化剤成分として含有するＰＵＲ粉末が記
載されている。
【０００９】ε−カプロラクタムでブロックされたＩＰ
ＤＩ誘導体からは、好適なヒドロキシル化合物とともに
焼き付ける際に、良好な流動性、高い硬さ及び弾性並び
に良好な耐薬品性により優れているラッカーが得られ
る。しかしながら、このＰＵＲ粉末ラッカーの欠点は、
約１８０〜２００℃の焼き付け温度である。このＰＵＲ
粉末ラッカーのもう一つの欠点は、ε−カプロラクタム
の分離に見られ、これは、粉末ラッカーの加工の際に排
気の浄化及びブロック剤の回収のための特別な事前の対
策を不可欠にする。
ＤＩ誘導体からは、好適なヒドロキシル化合物とともに
焼き付ける際に、良好な流動性、高い硬さ及び弾性並び
に良好な耐薬品性により優れているラッカーが得られ
る。しかしながら、このＰＵＲ粉末ラッカーの欠点は、
約１８０〜２００℃の焼き付け温度である。このＰＵＲ
粉末ラッカーのもう一つの欠点は、ε−カプロラクタム
の分離に見られ、これは、粉末ラッカーの加工の際に排
気の浄化及びブロック剤の回収のための特別な事前の対
策を不可欠にする。
【００１０】他のブロック剤の選択により高い焼き付け
温度を引き下げる実験には欠けていなかった。このよう
に、例えばオキシム（ドイツ特許公開第２２００３４２
号、ヨーロッパ特許公開（ＥＰ−ＯＳ）第０４３２２５
７号、米国特許第３８５７８１８号明細書）、トリアゾ
ール（ドイツ特許公開第２８１２２５２号明細書）、環
状アミジン（ドイツ特許公開第２７４４７２１号明細
書）又は第２級アミン（ドイツ特許公開第３４３４８８
１号明細書）が、ＰＵＲ粉末ラッカー硬化剤を得るため
の、より低い分解温度を有するブロック剤として提案さ
れた。
温度を引き下げる実験には欠けていなかった。このよう
に、例えばオキシム（ドイツ特許公開第２２００３４２
号、ヨーロッパ特許公開（ＥＰ−ＯＳ）第０４３２２５
７号、米国特許第３８５７８１８号明細書）、トリアゾ
ール（ドイツ特許公開第２８１２２５２号明細書）、環
状アミジン（ドイツ特許公開第２７４４７２１号明細
書）又は第２級アミン（ドイツ特許公開第３４３４８８
１号明細書）が、ＰＵＲ粉末ラッカー硬化剤を得るため
の、より低い分解温度を有するブロック剤として提案さ
れた。
【００１１】しかしながら、粉末ラッカー中にブロック
剤が含有されていることの根本的な欠点は、これによっ
ては除去されていない。
剤が含有されていることの根本的な欠点は、これによっ
ては除去されていない。
【００１２】粉末ラッカー中にブロック剤が含有されて
いることの根本的な欠点は、末端にウレタン基、尿素基
又は遊離ＮＣＯ基を有する、ブロック剤不含の線状ウレ
トジオン基及びウレタン基含有ＩＰＤＩ誘導体を使用
（ヨーロッパ特許（ＥＰ−Ａ）第００４５９９４号、同
第００４５９９６号又は同第００４５９９８号明細書）
することにより取り除くことができた。しかしながら、
この硬化剤の製造は、経費のかかる技術と結び付いてい
る。
いることの根本的な欠点は、末端にウレタン基、尿素基
又は遊離ＮＣＯ基を有する、ブロック剤不含の線状ウレ
トジオン基及びウレタン基含有ＩＰＤＩ誘導体を使用
（ヨーロッパ特許（ＥＰ−Ａ）第００４５９９４号、同
第００４５９９６号又は同第００４５９９８号明細書）
することにより取り除くことができた。しかしながら、
この硬化剤の製造は、経費のかかる技術と結び付いてい
る。
【００１３】同じことが、ドイツ特許公開第３６２４７
７５号明細書のＰＵＲ粉末ラッカーに当てはまり、その
中では、硬化剤成分として、４０℃未満で固体状で１５
０℃を超えると液状であり、かつイソシアナート基のた
めのブロック剤を有しないポリイソシアナートが使用さ
れる。
７５号明細書のＰＵＲ粉末ラッカーに当てはまり、その
中では、硬化剤成分として、４０℃未満で固体状で１５
０℃を超えると液状であり、かつイソシアナート基のた
めのブロック剤を有しないポリイソシアナートが使用さ
れる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、技術水準の欠点を有しない、ブロック化剤不含のＰ
ＵＲ粉末ラッカーを見出すことであった。
は、技術水準の欠点を有しない、ブロック化剤不含のＰ
ＵＲ粉末ラッカーを見出すことであった。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この課題は、硬化剤とし
て、遊離ＮＣＯ基を有する脂環式ジイソシアナートの固
体状付加生成物及び樹脂成分として、２級ＯＨ基を有す
るポリマーを使用することにより解決された。
て、遊離ＮＣＯ基を有する脂環式ジイソシアナートの固
体状付加生成物及び樹脂成分として、２級ＯＨ基を有す
るポリマーを使用することにより解決された。
【００１６】従って、本発明の目的物は、主として
（Ａ）粉末形の、５０℃未満で固体状の、１６０℃を超
えると液状の一般式Ｉ：
（Ａ）粉末形の、５０℃未満で固体状の、１６０℃を超
えると液状の一般式Ｉ：
【００１７】
【化４】
【００１８】［式中、Ｒは、
【００１９】
【化５】
【００２０】を表し、Ｒ2は、Ｃ2〜Ｃ12−（環状）−ア
ルキレンを表し、ＸはＨ及び／又はＣ1〜Ｃ12−（環
状）−アルキルを表し、Ｒ1は、
ルキレンを表し、ＸはＨ及び／又はＣ1〜Ｃ12−（環
状）−アルキルを表し、Ｒ1は、
【００２１】
【化６】
【００２２】を表し、ｎは２〜５を表す］のポリイソシ
アナート成分、（Ｂ）２級ＯＨ基と１級ＯＨ基との比が
少なくとも３：１である、粉末形の、５０℃未満で固体
状の、１６０℃を超えると液状の有機ポリヒドロキシル
成分から成り、その際、成分Ａ及びＢは、０.５：１〜
１.３：１のＮＣＯ：ＯＨ基の当量比にある混合物を含
有する粉末ラッカーである。
アナート成分、（Ｂ）２級ＯＨ基と１級ＯＨ基との比が
少なくとも３：１である、粉末形の、５０℃未満で固体
状の、１６０℃を超えると液状の有機ポリヒドロキシル
成分から成り、その際、成分Ａ及びＢは、０.５：１〜
１.３：１のＮＣＯ：ＯＨ基の当量比にある混合物を含
有する粉末ラッカーである。
【００２３】本発明の目的は、粉末ラッカー技術の方法
により任意の耐熱性支持体の被覆及び接着を製造するた
めに、この粉末ラッカーを使用することでもある。
により任意の耐熱性支持体の被覆及び接着を製造するた
めに、この粉末ラッカーを使用することでもある。
【００２４】本発明によるラッカー組成物の成分Ａを製
造するための出発化合物は、次のジイソシアナートであ
る：イソホロンジイソシアナート（ＩＰＤＩ）、ビス
（４−イソシアナトシクロヘキシル）−メタン（Ｈ12Ｍ
ＤＩ）、α,α,α′,α′−テトラメチル−ｍ−キシリ
レンジイソシアナート（ｍ−ＴＭＸＤＩ）及びシクロヘ
キサン−１,４−ジイソシアナート（ＣＨＤＩ）。これ
らのジイソシアナートに、三量化、不足量のポリオール
及びジアミンとの反応により達成される分子拡大を行
う。三量化による分子拡大は、ＩＰＤＩ及びＨ12ＭＤＩ
の場合に有利であることが実証された。ここでは、この
ジイソシアナートを、８０℃で第４級アンモニウム塩
０.２〜０.４％と約４０％まで反応させる。未反応のジ
イソシアナートを、次いで薄層蒸留により反応生成物か
ら除去する。このイソシアナート基含有ポリイソシアナ
ートを、低いＯＨ官能性を有するポリオールＢに使用す
るのが有利である。
造するための出発化合物は、次のジイソシアナートであ
る：イソホロンジイソシアナート（ＩＰＤＩ）、ビス
（４−イソシアナトシクロヘキシル）−メタン（Ｈ12Ｍ
ＤＩ）、α,α,α′,α′−テトラメチル−ｍ−キシリ
レンジイソシアナート（ｍ−ＴＭＸＤＩ）及びシクロヘ
キサン−１,４−ジイソシアナート（ＣＨＤＩ）。これ
らのジイソシアナートに、三量化、不足量のポリオール
及びジアミンとの反応により達成される分子拡大を行
う。三量化による分子拡大は、ＩＰＤＩ及びＨ12ＭＤＩ
の場合に有利であることが実証された。ここでは、この
ジイソシアナートを、８０℃で第４級アンモニウム塩
０.２〜０.４％と約４０％まで反応させる。未反応のジ
イソシアナートを、次いで薄層蒸留により反応生成物か
ら除去する。このイソシアナート基含有ポリイソシアナ
ートを、低いＯＨ官能性を有するポリオールＢに使用す
るのが有利である。
【００２５】ポリオールを用いる分子拡大は、上記の全
てのジイソシアナートに同様に良好に適用することがで
きる。その際、ジイソシアナートをポリオールと共に、
（１.５〜２）：１、有利には２：１のＮＣＯ：ＯＨ当
量比で、融液状で８０〜１５０℃で、ＯＨ １当量当た
りＮＣＯ １当量が消費されるまでの間加熱する。記載
のジイソシアナートを鎖長延長するためのポリオールと
しては、基本的に全ての低分子のジオール及びトリオー
ルがこれに該当し、エチレングリコール、ブタンジオー
ル、ヘキサンジオール、デカンジオール、ドデカンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、１,４−ジメチロール
シクロヘキサン、１.１.１−トリメチロールプロパン、
１.２.６−ヘキサントリオールが特に好適であることが
実証された。
てのジイソシアナートに同様に良好に適用することがで
きる。その際、ジイソシアナートをポリオールと共に、
（１.５〜２）：１、有利には２：１のＮＣＯ：ＯＨ当
量比で、融液状で８０〜１５０℃で、ＯＨ １当量当た
りＮＣＯ １当量が消費されるまでの間加熱する。記載
のジイソシアナートを鎖長延長するためのポリオールと
しては、基本的に全ての低分子のジオール及びトリオー
ルがこれに該当し、エチレングリコール、ブタンジオー
ル、ヘキサンジオール、デカンジオール、ドデカンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、１,４−ジメチロール
シクロヘキサン、１.１.１−トリメチロールプロパン、
１.２.６−ヘキサントリオールが特に好適であることが
実証された。
【００２６】ジアミンを用いる分子拡大の際には、１８
０℃まで加熱されたジイソシアナートにジアミンを、温
度が２２０℃を超えて上昇しないように少量宛添加す
る。次いで、それを、その間に生じる沈殿が溶解するま
で２２０℃で更に加熱する。この場合には、直ちに室温
まで冷却する。ジアミンとしては、基本的に全ての低分
子量の第１級及び第２級ジアミンがこれに該当するが；
２.２.４（２.４.４）−トリメチルヘキサメチレンジア
ミン、２−メチルペンタメチレンジアミン、Ｎ.Ｎ′−
ジヘキシル−イソホロンジアミン、Ｎ−イソ−プロピル
−イソホロンジアミン、Ｎ−シクロヘキシルプロパン−
１.３−ジアミンを使用するのが有利である。
０℃まで加熱されたジイソシアナートにジアミンを、温
度が２２０℃を超えて上昇しないように少量宛添加す
る。次いで、それを、その間に生じる沈殿が溶解するま
で２２０℃で更に加熱する。この場合には、直ちに室温
まで冷却する。ジアミンとしては、基本的に全ての低分
子量の第１級及び第２級ジアミンがこれに該当するが；
２.２.４（２.４.４）−トリメチルヘキサメチレンジア
ミン、２−メチルペンタメチレンジアミン、Ｎ.Ｎ′−
ジヘキシル−イソホロンジアミン、Ｎ−イソ−プロピル
−イソホロンジアミン、Ｎ−シクロヘキシルプロパン−
１.３−ジアミンを使用するのが有利である。
【００２７】本発明によるラッカーを得るために使用さ
れるべきポリオールＢは、２級ＯＨ基を有するポリマ
ー、例えばビスフェノールＡベースのエポキシド樹脂：
れるべきポリオールＢは、２級ＯＨ基を有するポリマ
ー、例えばビスフェノールＡベースのエポキシド樹脂：
【００２８】
【化７】
【００２９】［式中、ｍは２〜１０を表す］である。
【００３０】このＥＰ樹脂は、固体状のポリイソシアナ
ートＡと組み合わせて、有利に金属接着を得るために使
用される。
ートＡと組み合わせて、有利に金属接着を得るために使
用される。
【００３１】２級ＯＨ基を有するポリオール（成分Ｂ）
として使用されるべき他のヒドロキシル基含有化合物
は、主要成分として下記の化合物を縮合導入して含有し
ているポリエステルである： １．環状ポリカルボン酸、例えばフタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、トリメリト酸無水物、ジメチルテレ
フタレート及び非環式ポリカルボン酸、例えばアジピン
酸、２.２.４（２.４.４）−トリメチルアジピン酸、ド
デカン二酸、 ２．ポリオール、例えばエチレングリコール、１.２−
プロパンジオール、１.３−ブタンジオール、２.２−ジ
メチルプロパンジオール、４.４′−ジヒドロキシジシ
クロヘキシルプロパン−２.２、１.４−シクロヘキサン
ジオール、トリメチロールプロパン。
として使用されるべき他のヒドロキシル基含有化合物
は、主要成分として下記の化合物を縮合導入して含有し
ているポリエステルである： １．環状ポリカルボン酸、例えばフタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、トリメリト酸無水物、ジメチルテレ
フタレート及び非環式ポリカルボン酸、例えばアジピン
酸、２.２.４（２.４.４）−トリメチルアジピン酸、ド
デカン二酸、 ２．ポリオール、例えばエチレングリコール、１.２−
プロパンジオール、１.３−ブタンジオール、２.２−ジ
メチルプロパンジオール、４.４′−ジヒドロキシジシ
クロヘキシルプロパン−２.２、１.４−シクロヘキサン
ジオール、トリメチロールプロパン。
【００３２】ポリエステルは、自体公知の方法でエステ
ル化又はエステル交換により、場合によっては慣用の触
媒の存在下に製造し、その際、ＣＯＯＨ／ＯＨ比の適切
な選択により、そのヒドロキシル価が２５〜２５０、有
利には４０〜１５０である最終生成物が得られる。
ル化又はエステル交換により、場合によっては慣用の触
媒の存在下に製造し、その際、ＣＯＯＨ／ＯＨ比の適切
な選択により、そのヒドロキシル価が２５〜２５０、有
利には４０〜１５０である最終生成物が得られる。
【００３３】ポリエステルの軟化温度は、それを７０〜
１２０℃の温度で、本発明による被覆剤の製造のために
不可欠な添加剤と共に加工することができる程に低くな
ければならない。軟化温度は、他方で、そのポリエステ
ルから得られた本発明によるラッカーを粉砕して、塊に
ならず約２０〜約１２０μｍの粒子寸法を有する、自由
に流れる粉末にすることができる程に高くなければなら
ない。
１２０℃の温度で、本発明による被覆剤の製造のために
不可欠な添加剤と共に加工することができる程に低くな
ければならない。軟化温度は、他方で、そのポリエステ
ルから得られた本発明によるラッカーを粉砕して、塊に
ならず約２０〜約１２０μｍの粒子寸法を有する、自由
に流れる粉末にすることができる程に高くなければなら
ない。
【００３４】２級ＯＨ基を有するポリエステルの簡単な
製法は、１級ＯＨ基を有するポリエステルを乳酸メチル
エステルとエステル交換することである。
製法は、１級ＯＨ基を有するポリエステルを乳酸メチル
エステルとエステル交換することである。
【００３５】２級ＯＨ基を有するポリマーのもう一つの
製法では、末端にＮＨ2基を有するオリゴアミドを乳酸
メチルエステルと、１２０〜１５０℃でメタノールの分
離下に反応させる。塩基性オリゴアミドは、公知の方法
で脂肪族ジカルボン酸又はそのエステル、例えばアジピ
ン酸、２.２.４（２.４.４）−トリメチルアジピン酸、
セバシン酸、デカンジカルボン酸、ドデカンジカルボン
酸と（環状）脂肪族第１級ジアミン、例えばヘキサメチ
レンジアミン、２.４.４（２.２.４）−トリメチルヘキ
サメチレンジアミン、イソホロンジアミン、４.４′−
ジアミノジシクロヘキシルメタン、３.３′−ジメチル
−４.４′−ジアミノジシクロヘキシルメタン、ドデカ
ンジアミンとの縮合により製造される。塩基性オリゴア
ミドの分子量は、３００〜３０００、有利に１０００〜
２０００であり、ジアミンとジカルボン酸とのモル比に
より調整する。
製法では、末端にＮＨ2基を有するオリゴアミドを乳酸
メチルエステルと、１２０〜１５０℃でメタノールの分
離下に反応させる。塩基性オリゴアミドは、公知の方法
で脂肪族ジカルボン酸又はそのエステル、例えばアジピ
ン酸、２.２.４（２.４.４）−トリメチルアジピン酸、
セバシン酸、デカンジカルボン酸、ドデカンジカルボン
酸と（環状）脂肪族第１級ジアミン、例えばヘキサメチ
レンジアミン、２.４.４（２.２.４）−トリメチルヘキ
サメチレンジアミン、イソホロンジアミン、４.４′−
ジアミノジシクロヘキシルメタン、３.３′−ジメチル
−４.４′−ジアミノジシクロヘキシルメタン、ドデカ
ンジアミンとの縮合により製造される。塩基性オリゴア
ミドの分子量は、３００〜３０００、有利に１０００〜
２０００であり、ジアミンとジカルボン酸とのモル比に
より調整する。
【００３６】場合によっては共に使用されるべき助剤及
び添加剤は、例えば顔料、例えば二酸化チタン、レベリ
ング、例えばポリブチルアクリレート又はポリシリコー
ンをベースとするそれである。同時に粉末形の１成分
（1K）接着剤として使用することができる直ぐ使用でき
る粉末ラッカーの製造のために、ポリイソシアナート成
分Ａとポリヒドロキシル成分Ｂとを共に混合し、場合に
よっては添加剤Ｃを加え、例えば押出機又は混練機上
で、各成分の融解範囲を上回る温度、例えば８０〜１２
０℃で合わせて均一な物質にする。この融液の冷却後に
生じる固体を、引き続いて粉砕し、篩により１００μｍ
を上回る粒子分を除去する。直ぐ使用できる粉末ラッカ
ーを出発物質から製造するためには、各成分の融解範囲
を上回る温度まで短時間加熱することのみが必要であ
る。成分ＡとＢとの間の特記すべき反応は起こらない。
このことが起こる場合には、このことは硬化された粉末
ラッカーの強い流動障害で認識できる。
び添加剤は、例えば顔料、例えば二酸化チタン、レベリ
ング、例えばポリブチルアクリレート又はポリシリコー
ンをベースとするそれである。同時に粉末形の１成分
（1K）接着剤として使用することができる直ぐ使用でき
る粉末ラッカーの製造のために、ポリイソシアナート成
分Ａとポリヒドロキシル成分Ｂとを共に混合し、場合に
よっては添加剤Ｃを加え、例えば押出機又は混練機上
で、各成分の融解範囲を上回る温度、例えば８０〜１２
０℃で合わせて均一な物質にする。この融液の冷却後に
生じる固体を、引き続いて粉砕し、篩により１００μｍ
を上回る粒子分を除去する。直ぐ使用できる粉末ラッカ
ーを出発物質から製造するためには、各成分の融解範囲
を上回る温度まで短時間加熱することのみが必要であ
る。成分ＡとＢとの間の特記すべき反応は起こらない。
このことが起こる場合には、このことは硬化された粉末
ラッカーの強い流動障害で認識できる。
【００３７】こうして製造された粉末ラッカーは、慣用
の粉末塗装法、例えば静電粉末噴霧又は流動浸漬塗装に
より、被覆されるべき支持体上に施与することができ
る。この被覆の硬化は、１５０〜１８０℃、有利に１６
０℃まで、１０〜３０分間加熱することにより行われ
る。優れた耐食性及び非常に良好な熱色安定性を有す
る、硬い、光沢のある弾性被覆が得られる。本発明によ
る粉末ラッカーを用いて得られる金属接着は、室温で、
比較的高い温度の場合でも高い引張剪断強さ（ＤＩＮ５
３２８３）を有する。
の粉末塗装法、例えば静電粉末噴霧又は流動浸漬塗装に
より、被覆されるべき支持体上に施与することができ
る。この被覆の硬化は、１５０〜１８０℃、有利に１６
０℃まで、１０〜３０分間加熱することにより行われ
る。優れた耐食性及び非常に良好な熱色安定性を有す
る、硬い、光沢のある弾性被覆が得られる。本発明によ
る粉末ラッカーを用いて得られる金属接着は、室温で、
比較的高い温度の場合でも高い引張剪断強さ（ＤＩＮ５
３２８３）を有する。
【００３８】
Ｉ．ＮＣＯ成分の製造 １．ＩＰＤＩ１０００重量部を８０℃まで加熱した。強
い撹拌下に、ダブコ（Ｄａｂｃｏ：登録商標）ＴＭＲ
（Ａｉｒ社製品）２重量部を添加した。温度は１２５℃
まで上昇した。この最大温度に達した後に反応は終了し
ていた。反応混合物のＮＣＯ含有率は、３０.５％であ
った。
い撹拌下に、ダブコ（Ｄａｂｃｏ：登録商標）ＴＭＲ
（Ａｉｒ社製品）２重量部を添加した。温度は１２５℃
まで上昇した。この最大温度に達した後に反応は終了し
ていた。反応混合物のＮＣＯ含有率は、３０.５％であ
った。
【００３９】第２工程で、未反応のＩＰＤＩを１８０℃
／０.１ミリバールで薄層蒸発器中で反応生成物から分
離した。この反応生成物は、ＮＣＯ含有率１７.２％、
ＩＰＤＩ含有率０.５％を有した。融解範囲は、９２〜
９６℃であった。平均ＮＣＯ官能価は約３.４であっ
た。
／０.１ミリバールで薄層蒸発器中で反応生成物から分
離した。この反応生成物は、ＮＣＯ含有率１７.２％、
ＩＰＤＩ含有率０.５％を有した。融解範囲は、９２〜
９６℃であった。平均ＮＣＯ官能価は約３.４であっ
た。
【００４０】２．ＩＰＤＩ４４４重量部に１００℃で
１,４−ビス（ヒドロキシメチル）−シクロヘキサン
（ＣＨＤＭ）１４４重量部を添加した。ＣＨＤＭ添加の
終了後に、なお１００℃で、この反応混合物のＮＣＯ含
有率が１４.１％になるまで更に加熱した。
１,４−ビス（ヒドロキシメチル）−シクロヘキサン
（ＣＨＤＭ）１４４重量部を添加した。ＣＨＤＭ添加の
終了後に、なお１００℃で、この反応混合物のＮＣＯ含
有率が１４.１％になるまで更に加熱した。
【００４１】この反応混合物は、融解範囲５２〜６２
℃、モノマー含有率５.３％を有した。ＮＣＯ官能価は
２であった。
℃、モノマー含有率５.３％を有した。ＮＣＯ官能価は
２であった。
【００４２】II．ＯＨ成分の製造 １．使用物質： ジメチルテレフタレート８.７５モル アジピン酸ジメチルエステル１.０モル テレフタル酸３.２５モル プロパンジオール−１.２ １３.２５モル トリメチロールプロパン０.７５モル これらの使用物質から、公知の方法により、下記の特性
値を有するポリエステルを製造した： 物理的データ： ＯＨ数：ＫＯＨ４８ｍｇ／ｇ 酸価：ＫＯＨ６ｍｇ／ｇ メチルエステル末端基：ＫＯＨ０.４ｍｇ／ｇ 融解範囲：８４〜９０℃ ガラス転移温度（ＤＴＡ）：５５〜６２／５７℃ モル比：２級ＯＨ：１級ＯＨ（ＮＭＲにより測定）：
４.１：１ ２．エポキシド基含有ポリオール この使用例においては、ポリオール成分として、Ｓｈｅ
ｌｌ社のヒドロキシル基含有エポキシド樹脂を使用し
た。このＥＰ樹脂は、製造者により下記の特性値により
特徴付けられている。
値を有するポリエステルを製造した： 物理的データ： ＯＨ数：ＫＯＨ４８ｍｇ／ｇ 酸価：ＫＯＨ６ｍｇ／ｇ メチルエステル末端基：ＫＯＨ０.４ｍｇ／ｇ 融解範囲：８４〜９０℃ ガラス転移温度（ＤＴＡ）：５５〜６２／５７℃ モル比：２級ＯＨ：１級ＯＨ（ＮＭＲにより測定）：
４.１：１ ２．エポキシド基含有ポリオール この使用例においては、ポリオール成分として、Ｓｈｅ
ｌｌ社のヒドロキシル基含有エポキシド樹脂を使用し
た。このＥＰ樹脂は、製造者により下記の特性値により
特徴付けられている。
【００４３】ＥＰ当量：８７５〜９７５ ＯＨ当量：約３００ 融点［℃］：９６〜１０４ ３．この使用例においては、ポリオール成分として、Ｓ
ｈｅｌｌ社のもう一つのＥＰ樹脂を使用した。このＥＰ
樹脂は、製造者により下記の特性値により特徴付けられ
ている。
ｈｅｌｌ社のもう一つのＥＰ樹脂を使用した。このＥＰ
樹脂は、製造者により下記の特性値により特徴付けられ
ている。
【００４４】ＥＰ当量：４５０〜５００ ＯＨ当量：約３１０ 融点［℃］：６４〜７４ III．ポリイソシアナートに対する１級及び２級ＯＨ基
を有するポリオールの反応性比較 樹脂／硬化剤−混合物の反応性に関する指標は、この混
合物を混練室（Knetkammer）中で１００〜１２０℃の温
度で混練し、時間に依存する混練抵抗（Knetwiderstan
d）を追跡することにより得られる。反応が起こるほ
ど、粘度及びそれとともに混練抵抗が上昇する。架橋が
起こる場合には、これは混練抵抗の急な上昇に結び付い
ているが、但しこれは直ぐに再び強く（ほぼゼロまで）
低下する。この架橋された生成物は微細に粉砕され、混
練機に抵抗を殆ど示さない。
を有するポリオールの反応性比較 樹脂／硬化剤−混合物の反応性に関する指標は、この混
合物を混練室（Knetkammer）中で１００〜１２０℃の温
度で混練し、時間に依存する混練抵抗（Knetwiderstan
d）を追跡することにより得られる。反応が起こるほ
ど、粘度及びそれとともに混練抵抗が上昇する。架橋が
起こる場合には、これは混練抵抗の急な上昇に結び付い
ているが、但しこれは直ぐに再び強く（ほぼゼロまで）
低下する。この架橋された生成物は微細に粉砕され、混
練機に抵抗を殆ど示さない。
【００４５】
【表１】
【００４６】*Ｈｏｅｃｈｓｔ社のポリエステル；ＯＨ
価：ＫＯＨ５６〜６０ｍｇ／ｇ；このポリエステルをブ
ロックされたＩＰＤＩ付加生成物と組み合わせてＰＵＲ
粉末の製造のために使用する。
価：ＫＯＨ５６〜６０ｍｇ／ｇ；このポリエステルをブ
ロックされたＩＰＤＩ付加生成物と組み合わせてＰＵＲ
粉末の製造のために使用する。
【００４７】IV．粉末ラッカーの製造 ヒドロキシル基含有ポリエステルII．１ ４９.６重量
部、例Ｉ．１に従って製造されたポリイソシアナート１
０.４重量部及び白色顔料、ＴｉＯ2、クロノスＲＮ５７
Ｐ（Kronos RN 57 P：登録商標）４０重量部を固体ミキ
サー中で充分に混合し、引き続き、組成物温度９５〜１
００℃で押し出した。硬化された融液を、粒子寸法＜１
００μｍまで粉砕した。こうして得られた粉末ラッカー
を、１ｍｍの鋼試験薄板上に静電的に施与した。
部、例Ｉ．１に従って製造されたポリイソシアナート１
０.４重量部及び白色顔料、ＴｉＯ2、クロノスＲＮ５７
Ｐ（Kronos RN 57 P：登録商標）４０重量部を固体ミキ
サー中で充分に混合し、引き続き、組成物温度９５〜１
００℃で押し出した。硬化された融液を、粒子寸法＜１
００μｍまで粉砕した。こうして得られた粉末ラッカー
を、１ｍｍの鋼試験薄板上に静電的に施与した。
【００４８】このラッカーを種々の硬化条件下に焼き付
け、２４時間後にラッカー技術上の試験にかけた。
け、２４時間後にラッカー技術上の試験にかけた。
【００４９】
【表２】
【００５０】Ｖ．本発明による粉末ラッカーを用いる金
属接着 ＯＨ基を有するＢをポリイソシアナートＡと共にＯＨ：
ＮＣＯ比２：１及び１：１で強く混合し、１００℃で押
出し、微細に粉砕し、接着させるべき、スコッチブライ
ト（Scotch Brite）を用いて洗浄された鋼薄板（１.５
ｍｍ厚）上にふるいかけ、これを硬化が終了するまでね
じランプを用いて固定させた。硬化は１８０℃で行っ
た。これらのＤＩＮ５３２８３に従って接着された鋼薄
板の引張剪断強さを次の表にまとめた（第３表を参
照）。
属接着 ＯＨ基を有するＢをポリイソシアナートＡと共にＯＨ：
ＮＣＯ比２：１及び１：１で強く混合し、１００℃で押
出し、微細に粉砕し、接着させるべき、スコッチブライ
ト（Scotch Brite）を用いて洗浄された鋼薄板（１.５
ｍｍ厚）上にふるいかけ、これを硬化が終了するまでね
じランプを用いて固定させた。硬化は１８０℃で行っ
た。これらのＤＩＮ５３２８３に従って接着された鋼薄
板の引張剪断強さを次の表にまとめた（第３表を参
照）。
【００５１】
【表３】
【００５２】Ｓｔ：鋼 ＺＳＦ：引張剪断強さ
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 175/04 ＪＦＢ Ｃ０９Ｊ 175/04 ＪＦＢ ＪＦＦ ＪＦＦ // Ｃ０８Ｇ 18/32 ＮＤＳ Ｃ０８Ｇ 18/32 ＮＤＳ 18/42 ＮＤＷ 18/42 ＮＤＷ 18/58 ＮＥＫ 18/58 ＮＥＫ 18/72 ＮＦＦ 18/72 ＮＦＦ
Claims (11)
- 【請求項１】 粉末ラッカーにおいて、主として（Ａ）
粉末形の、５０℃未満で固体状の、１６０℃を超えると
液状の、一般式Ｉ： 【化１】 ［式中、Ｒは、 【化２】 を表し、Ｒ2は、Ｃ2〜Ｃ12−（環状）−アルキレンを表
し、ＸはＨ及び／又はＣ1〜Ｃ12−（環状）−アルキル
を表し、Ｒ1は、 【化３】 を表し、ｎは２〜５を表す］のポリイソシアナート成
分、（Ｂ）２級ＯＨ基と１級ＯＨ基との比が少なくとも
３：１である、粉末形の、５０℃未満で固体状の、１６
０℃を超えると液状の有機ポリヒドロキシル成分から成
り、その際、成分Ａ及びＢが、０.５：１〜１.３：１の
ＮＣＯ：ＯＨ基の当量比にある混合物を含有する粉末ラ
ッカー。 - 【請求項２】 付加的に、粉末ラッカー技術から公知の
助剤及び添加剤を含有する、請求項１に記載の粉末ラッ
カー。 - 【請求項３】 成分Ａとして、イソホロンジイソシアナ
ート（ＩＰＤＩ）、ビス（４−イソシアナトシクロヘキ
シル）−メタン（Ｈ12ＭＤＩ）、α,α,α′,α′−テ
トラメチル−ｍ−キシリレンジイソシアナート（ｍ−Ｔ
ＭＸＤＩ）及びシクロヘキサン−１,４−ジイソシアナ
ート（ＣＨＤＩ）の群から選択されたジイソシアナート
を含有している、請求項１又は２に記載の粉末ラッカ
ー。 - 【請求項４】 ジイソシアナートＡが鎖長延長されてい
る、請求項１から３のいずれかに記載の粉末ラッカー。 - 【請求項５】 鎖長延長が、三量化によるか又はポリオ
ール若しくはジアミンの不足量を用いて行われる、請求
項４に記載の粉末ラッカー。 - 【請求項６】 エチレングリコール、ブタンジオール、
ヘキサンジオール、デカンジオール、ドデカンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、１,４−ジメチロールシ
クロヘキサン、１.１.１−トリメチロールプロパン、
１.２.６−ヘキサントリオールの群から選択されたポリ
オールを含有する、請求項５に記載の粉末ラッカー。 - 【請求項７】 ２.２.４（２.４.４）−トリメチルヘキ
サメチレンジアミン、２−メチルペンタメチレンジアミ
ン、Ｎ.Ｎ′−ジヘキシル−イソホロンジアミン、Ｎ−
イソ−プロピル−イソホロンジアミン、Ｎ−シクロヘキ
シルプロパン−１.３−ジアミンから選択されたジアミ
ンを含有している、請求項５に記載の粉末ラッカー。 - 【請求項８】 成分ＢとしてビスフェノールＡをベース
とするエポキシド樹脂を含有している、請求項１から７
のいずれかに記載の粉末ラッカー。 - 【請求項９】 ポリオールとしてポリエステルを含有し
ており、その際、これは、下記の成分： １．環状ポリカルボン酸、例えばフタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、トリメリト酸無水物、ジメチルテレ
フタル酸並びに非環式ポリカルボン酸、例えばアジピン
酸、２.２.４（２.４.４）−トリメチルアジピン酸、ド
デカン二酸及び、 ２．ポリオール、例えばエチレングリコール、１.２−
プロパンジオール、１.３−ブタンジオール、２.２−ジ
メチルプロパンジオール、４.４′−ジヒドロキシジシ
クロヘキシルプロパン−２.２、１.４−シクロヘキサン
ジオール、トリメチロールプロパンを縮合導入して含有
することを特徴とする、請求項１から８のいずれかに記
載の粉末ラッカー。 - 【請求項１０】 成分Ｂとして、２級ＯＨ基を有するオ
リゴアミドを含有している、請求項１から９のいずれか
に記載の粉末ラッカー。 - 【請求項１１】 請求項１から１０のいずれかに記載の
粉末ラッカーを使用する、粉末ラッカー技術の方法によ
り得られる、任意の耐熱性支持体の被覆及び接着。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995147205 DE19547205A1 (de) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | Pulverlack und seine Verwendung zur Beschichtung von hitzeresistenten Substraten |
| DE19547205.5 | 1995-12-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09176572A true JPH09176572A (ja) | 1997-07-08 |
Family
ID=7780429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33582496A Pending JPH09176572A (ja) | 1995-12-18 | 1996-12-16 | 粉末ラッカー及びそれを用いて得られた被覆及び接着 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5919568A (ja) |
| EP (1) | EP0780416A1 (ja) |
| JP (1) | JPH09176572A (ja) |
| DE (1) | DE19547205A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006125395A (ja) * | 1998-12-09 | 2006-05-18 | Aloys Wobben | 風力装置用ロータブレード |
| WO2012067145A1 (ja) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | 曙ブレーキ工業株式会社 | 接着剤、接着方法及び接着物の製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080265201A1 (en) * | 2007-04-26 | 2008-10-30 | Degussa Gmbh | Low-temperature-curable polyurethane compositions with uretdione groups, containing polymers based on polyols that carry secondary oh groups |
| DE102008045224A1 (de) | 2008-08-30 | 2010-03-04 | Bayer Materialscience Ag | Pulverlack |
| ES2891623T3 (es) * | 2017-05-17 | 2022-01-28 | Basf Se | Poliisocianato (P) y procedimiento para su preparación |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4093674A (en) * | 1972-11-30 | 1978-06-06 | Nippon Paint Co., Ltd. | Powder coating composition |
| DE2707656C2 (de) * | 1977-02-23 | 1986-04-17 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Pulverförmige Überzugsmittel |
| DE2806731A1 (de) * | 1978-02-17 | 1979-08-23 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von isocyanuratgruppen aufweisenden polyisocyanaten |
| DE3624775A1 (de) * | 1986-07-22 | 1988-01-28 | Bayer Ag | Pulverlack und seine verwendung zur beschichtung von hitzeresistenten substraten |
| NL9201868A (nl) * | 1992-10-28 | 1994-05-16 | Dsm Nv | Bindmiddelsamenstelling voor poederverven op basis van een hydroxyl functioneel polymeer als bindmiddel en een isocyanaat groepen bevattende verbinding als crosslinker. |
| DE4337855A1 (de) * | 1993-11-05 | 1995-05-11 | Bayer Ag | Pulverlack und seine Verwendung |
| DE4406157A1 (de) * | 1994-02-25 | 1995-08-31 | Bayer Ag | Pulverlack und seine Verwendung |
| DE4406444A1 (de) * | 1994-02-28 | 1995-08-31 | Huels Chemische Werke Ag | Hydroxyl- und uretdiongruppenhaltige Polyadditionsprodukte und Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung zur Herstellung abspaltfreier Polyurethan-Pulverlacke hoher Reaktivität und die danach hergestellten Polyurethan-Pulverlacke |
| DE4406443A1 (de) * | 1994-02-28 | 1995-08-31 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur Herstellung von blockierten Polyisocyanaten und deren Verwendung in Polyurethan-Lacksystemen |
| US5508349A (en) * | 1994-05-09 | 1996-04-16 | Basf Corporation | Reactive flow agent for powder coatings |
-
1995
- 1995-12-18 DE DE1995147205 patent/DE19547205A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-10-12 EP EP19960116397 patent/EP0780416A1/de not_active Withdrawn
- 1996-12-12 US US08/764,442 patent/US5919568A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-16 JP JP33582496A patent/JPH09176572A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006125395A (ja) * | 1998-12-09 | 2006-05-18 | Aloys Wobben | 風力装置用ロータブレード |
| US7108485B2 (en) | 1998-12-09 | 2006-09-19 | Aloys Wobben | Reduction in the noise produced by a rotor blade of a wind turbine |
| WO2012067145A1 (ja) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | 曙ブレーキ工業株式会社 | 接着剤、接着方法及び接着物の製造方法 |
| JP2012111802A (ja) * | 2010-11-19 | 2012-06-14 | Akebono Brake Ind Co Ltd | 接着剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5919568A (en) | 1999-07-06 |
| EP0780416A1 (de) | 1997-06-25 |
| DE19547205A1 (de) | 1997-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2099419C (en) | Water soluble or water dispersible polyisocyanate mixtures and their use in stoving compositions | |
| RU2456320C2 (ru) | Термически отверждаемая полиэфирная композиция порошкового покрытия | |
| US20060069225A1 (en) | Adhesive compositions containing blocked polyurethane prepolymers | |
| JPS6118589B2 (ja) | ||
| US6710136B2 (en) | Matt PU powder coatings | |
| US5554701A (en) | Crosslinked polyesters made from decahydronaphthalene dimethanol | |
| JPS6053571A (ja) | 部分的にブロツクされたイソシアヌレ−トと水酸基含有のポリエステルとを基礎とする粉末塗料並びにその用途 | |
| JP2004190029A (ja) | マットな外観を有する被覆のための粉体塗料組成物およびその使用 | |
| JP2007146162A (ja) | ウレタン基含有ヒドロキシ官能性ポリエステル水性分散体 | |
| JP2000096001A (ja) | ソフトフィ―ルラッカ―用の水希釈性バインダ― | |
| JPS5825364A (ja) | イプシロン−カプロラクタムブロツクイソシアナ−トによる防護膜用粉体塗料 | |
| US5916629A (en) | Heat-curing, one-component adhesives which are based on polyurethanes, a process for their preparation, and their use | |
| CA2196741C (en) | Matt polyurethane powder coatings and their use for coating heat resistant substrates | |
| JPH09176572A (ja) | 粉末ラッカー及びそれを用いて得られた被覆及び接着 | |
| JPH1087784A (ja) | 尿素基およびウレトジオン基を含有するポリイソシアネート、該化合物の製造法および該化合物を含有するポリウレタン−ラッカー系 | |
| US7026393B2 (en) | Polyurethane powder coatings with a matt appearance | |
| JP2003192985A (ja) | ポリウレタン粉末塗料組成物、その製造方法、該組成物の使用、金属テープの被覆のための方法およびそのように被覆された金属テープ | |
| JPH11322883A (ja) | 尿素基およびウレトジオン基を含有する重付加化合物、その製造方法および該化合物を含有する透明および着色ポリウレタン粉末塗料 | |
| US20040018374A1 (en) | Use of PUR powder coating materials for coil coatings featuring a matt appearance | |
| US6827971B2 (en) | Use of polyurethane powder coating materials | |
| US5874173A (en) | Heat-curing, solvent-free one-component adhesives which are based on polyurethanes and which do not give off elimination products, a process for their preparation, and their use | |
| JPS6013857A (ja) | 一成分系焼付塗料 | |
| CA2079981A1 (en) | Thermosetting coating composition and its use for primer coatings on metal substrates | |
| US20030149224A1 (en) | Thermosetting composition | |
| CA2210272A1 (en) | Heat-curing solvent-free one-component adhesive which is based on polyurethanes and which does not give off elimination products, and its use |