JPH09172254A - ハンダ吸取線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハンダの吸取速度を速めることができ、し
かもコストダウンが図れるハンダ吸取線を提供する。 【解決手段】 素線１１を板編とすることにより、素線
どうしの間に形成される隙間を広くするとともにハンダ
吸取線１０自身の熱容量を小さくする。また、同じ巾の
ハンダ吸取線を得る場合、袋編にする場合に比べて、素
線の使用量は略半分になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はハンダ吸取線に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、プリント基板を補修する場合等
において、プリント基板に付着しているハンダを除去す
るに際し、図２に示すようにハンダ吸取線１が用いられ
る。すなわち、図３（ａ）に示すように、除去しようと
するハンダＨにハンダ吸取線１を当て、その上から加熱
したハンダごて２の先端を押し当てると、加熱溶融され
たハンダＨが毛細管現象によってハンダ吸取線１に吸い
取られる。この不要なハンダＨの吸取が完了すると、図
３（ｂ）に示すようにハンダ吸取線１を部品の端子３か
ら離す。そして、必要に応じて、図３（ｃ）に示すよう
にハンダ吸取線１の先端のハンダを吸い取った部分１ａ
をニッパー４等により切り取り、次のハンダ吸取作業に
備える。

【０００３】ところで、従来、使用されているハンダ吸
取線１は、銅素線を図４（ａ）に示すように網代打、あ
るいは、図４（ｂ）に示すように石目打に編組んでな
る、いわゆる袋編としたものであった。なお、このよう
に袋編した銅の編組線はシールド線としても利用されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のハンダ
吸取線１には次に示す問題があった。 編組線が密に編まれているため、銅素線どうしの間
に形成される隙間が狭くなり過ぎ、ハンダの吸い取りに
時間がかかる。 袋状に編組されているため、吸取線は上下に２段に
積み重ねられることから、銅素線の使用量が増し、コス
トが嵩む。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、ハンダの吸取速度を速めることができ、しかもコス
トダウンが図れるハンダ吸取線を提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明では、係る目的を
達成するために、素線を袋編ではなく板編としたことを
特徴とする。

【０００７】上記ハンダ吸取線によれば、素線を板編と
しているから、素線どうしの間に形成される隙間は、袋
編とする場合に比べて広くなる。また、同じ巾の吸取線
を得る場合、袋編にする場合に比べて、素線の使用量は
略半分になる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明に係るハンダ吸取線
１０を示している。この図に示すように、該ハンダ吸取
線１０は素線１１を袋編ではなく板編としたことを特徴
としている。なお、図１では、素線１１を網代打により
板編した例を示しているが、勿論、編打方法はこれに限
られることなく、例えば石目打により板編してもよく、
要は板編されていれば足りる。

【０００９】また、素線１１の材料としては、主に銅が
用いられるが、勿論、銅に限られることなく、銅と同程
度の熱伝達率を有しかつハンダに対し良好な「ぬれ性」
をもつものであれば、銅合金等他の材料を用いてもよ
い。さらに、ハンダ吸取線１０の表面には必要に応じて
フラックスが塗布される。

【００１０】上記構成のハンダ吸取線によれば、前記従
来例で説明したように、除去しようとするハンダにハン
ダ吸取線１０を当て、その上から加熱したハンダごての
先端を押し当てることにより、不要なハンダをハンダ吸
取線１０に吸い取らせて除去できる。

【００１１】ここで、ハンダ吸取線１０は、袋編ではな
く板編としているから、素線１１どうしの間に形成され
る隙間は袋編にする場合に比べ広くなって毛細管現象が
強く作用すること、並びに、ハンダ吸取線１０の熱容量
が小さいためハンダ吸取線１０および除去しようとする
ハンダの加熱速度を速められることから、ハンダの吸取
速度が速くなる。また、同じ巾のハンダ吸取線１０を得
る場合、袋編にする場合に比べて板編を採用する場合で
は素線１１の使用量が略半分になり、この結果、材料費
が低減できコストダウンを無理なく図ることができる。

【００１２】さらに、編組した状態において、袋編にす
るよりも板編にした方が変形させやすい。このことは言
い換えると、板編にした場合、素線を太くしても編組し
た状態でのしなやかさが確保できることにもなる。すな
わち、例えば、素線径が０．０５ｍｍのものを用いて袋
編に編む場合と、素線径が０．０６ｍｍのものを用いて
板編に編む場合とでは、ほぼ同様のしなやかさが確保で
きる。また、編組する場合、０．０５ｍｍの素線では切
れやすく作業性が極端に低下するが、０．０６ｍｍの素
線の場合では比較的切れにくく、このため、編組時の作
業性が向上する。また、素線を径０．０５ｍｍまで伸線
する場合と、０．０６ｍｍまでの伸線場合ではコストの
面からも大きな差がある。加えて、板編にした場合には
変形させやすいので、ハンダ吸取作業性も向上する。

【００１３】

【発明の効果】本発明のハンダ吸取線によれば以下の優
れた効果を奏する。 素線を板編としているから、素線どうしの間に形成
される隙間は袋編とする場合に比べ広くなって毛細管現
象が強く作用すること、並びにハンダ吸取線１０の熱容
量が小さいためハンダ吸取線１０および除去しようとす
るハンダの加熱速度を速められることから、ハンダの吸
取速度が速くなる。 同じ巾の吸取線を得る場合、袋編にする場合に比べ
て素線の使用量は略半分になり、材料費が低減できるた
め無理なくコストダウンが図れる。 編み組みした状態において、袋編にするよりも板編
にした方が容易に変形できるので、ハンダ吸取作業性並
びに編組時の作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す平面図である。

【図２】ハンダ吸取線の使用状態を説明する斜視図であ
る。

【図３】ハンダ吸取線の使用手順を示す側面図。

【図４】従来のハンダ吸取線を示す平面図である。

【符号の説明】

２ ハンダごて １，１０ ハンダ吸取線 １１ 素線 Ｈ ハンダ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 素線を板編としたことを特徴とするたハ
   ンダ吸取線。