JPH09161631A - 検出スイッチ用筐体 - Google Patents
検出スイッチ用筐体Info
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- JPH09161631A JPH09161631A JP8295621A JP29562196A JPH09161631A JP H09161631 A JPH09161631 A JP H09161631A JP 8295621 A JP8295621 A JP 8295621A JP 29562196 A JP29562196 A JP 29562196A JP H09161631 A JPH09161631 A JP H09161631A
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- housing
- cover
- synthetic resin
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- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
- Switches Operated By Changes In Physical Conditions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】部品点数が少なく組み立てが簡単で、かつ小型
化を可能にする検出スイッチ用筐体を提供すること。 【解決手段】検出スイッチ構成部材を収納配置する合成
樹脂製の筐体本体１と、前記配置された検出スイッチ構
成部材の露出部を覆う合成樹脂製のカバー２とからなる
検出スイッチ用筐体であって、筐体本体１のカバー２の
周端縁部が当接する肩部１１、光ファイバーケーブル３
５、３６を挿通する孔１２、１３の周囲、隣接する検出
スイッチとの電気的接続を可能にする孔１８の周囲およ
び電線３７を挿通する孔４０の周囲にエラストマ層を、
筐体本体１と一体成形（斜線部分）し、筐体を気密にす
るために別途形成したパッキンを必要としなくした構
成。
化を可能にする検出スイッチ用筐体を提供すること。 【解決手段】検出スイッチ構成部材を収納配置する合成
樹脂製の筐体本体１と、前記配置された検出スイッチ構
成部材の露出部を覆う合成樹脂製のカバー２とからなる
検出スイッチ用筐体であって、筐体本体１のカバー２の
周端縁部が当接する肩部１１、光ファイバーケーブル３
５、３６を挿通する孔１２、１３の周囲、隣接する検出
スイッチとの電気的接続を可能にする孔１８の周囲およ
び電線３７を挿通する孔４０の周囲にエラストマ層を、
筐体本体１と一体成形（斜線部分）し、筐体を気密にす
るために別途形成したパッキンを必要としなくした構
成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光電スイッチ等の
検出スイッチ構成部材を収納して固定配置する検出スイ
ッチ用筐体に関するものである。
検出スイッチ構成部材を収納して固定配置する検出スイ
ッチ用筐体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光電スイッチ等の検出スイッチは様々な
環境に配置される。そのために通常検出スイッチの構成
部材を収納した筐体は気密に構成される。その例を図８
に示し説明すると、図８は、光電スイッチの筐体の構造
を示す分解斜視図で、１は筐体本体、４２は支持板、３
１はパッキン、２はカバーである。支持板４２に図示し
ていない光電スイッチ回路等を実装する基板や光ファイ
バーケーブルを固定する固定機構等の検出スイッチの構
成部材を装着（図示下面側）し、筐体本体１の挿入口１
５から支持板４２で筐体本体１の挿入口１５を覆うよう
に挿入して各部材を筐体本体１の内部の所定の位置に配
置される。
環境に配置される。そのために通常検出スイッチの構成
部材を収納した筐体は気密に構成される。その例を図８
に示し説明すると、図８は、光電スイッチの筐体の構造
を示す分解斜視図で、１は筐体本体、４２は支持板、３
１はパッキン、２はカバーである。支持板４２に図示し
ていない光電スイッチ回路等を実装する基板や光ファイ
バーケーブルを固定する固定機構等の検出スイッチの構
成部材を装着（図示下面側）し、筐体本体１の挿入口１
５から支持板４２で筐体本体１の挿入口１５を覆うよう
に挿入して各部材を筐体本体１の内部の所定の位置に配
置される。
【０００３】支持板４２には、ＬＥＤ等の表示素子用の
窓孔４４や光電スイッチの操作部材が挿通されるスリッ
ト４３等が形成されていて、検出スイッチの構成部材の
一つである支持板４２がそのまま露出していると、窓孔
４４やスリット４３等の隙間から筐体内部に塵埃等が侵
入するので、筐体本体１の挿入口１５の外側周囲に形成
された肩部１１に、ゴム等の弾性体で形成されたパッキ
ン３１を当てがい、その露出部をカバー２の周端縁部を
そのパッキン３１に当接して密閉している。
窓孔４４や光電スイッチの操作部材が挿通されるスリッ
ト４３等が形成されていて、検出スイッチの構成部材の
一つである支持板４２がそのまま露出していると、窓孔
４４やスリット４３等の隙間から筐体内部に塵埃等が侵
入するので、筐体本体１の挿入口１５の外側周囲に形成
された肩部１１に、ゴム等の弾性体で形成されたパッキ
ン３１を当てがい、その露出部をカバー２の周端縁部を
そのパッキン３１に当接して密閉している。
【０００４】カバー２は、ヒンジ構成部材２１と筐体本
体１のヒンジ構成部材１６とを係合させ、筐体本体１に
回動自在に取り付けられ、図示しないカバー２の前面壁
内側に形成された係合突起と筐体本体１の係合爪１７と
を係合させて筐体本体１の挿入口１５の周囲を気密にし
ている。
体１のヒンジ構成部材１６とを係合させ、筐体本体１に
回動自在に取り付けられ、図示しないカバー２の前面壁
内側に形成された係合突起と筐体本体１の係合爪１７と
を係合させて筐体本体１の挿入口１５の周囲を気密にし
ている。
【０００５】筐体本体１は、その前面壁に光ファイバー
ケーブル３５、３６を挿通するための外部と連通する孔
１２、１３が形成されている。孔１２、１３の周囲は凹
部１４が形成され、その凹部１４にパッキン３２を当て
がって光ファイバーケーブル３５、３６が挿通される。
また、後面壁には図示しない電線３７を挿通するための
外部と連通する孔が形成されている。その孔の周囲は同
様に凹部が形成され、その凹部にパッキン３３を当てが
って電線３７が挿通される。なお、後面壁からの電線接
続はコネクタで構成されている場合もある。
ケーブル３５、３６を挿通するための外部と連通する孔
１２、１３が形成されている。孔１２、１３の周囲は凹
部１４が形成され、その凹部１４にパッキン３２を当て
がって光ファイバーケーブル３５、３６が挿通される。
また、後面壁には図示しない電線３７を挿通するための
外部と連通する孔が形成されている。その孔の周囲は同
様に凹部が形成され、その凹部にパッキン３３を当てが
って電線３７が挿通される。なお、後面壁からの電線接
続はコネクタで構成されている場合もある。
【０００６】筐体本体１の内部には、光電スイッチ回路
等を実装する基板の縁部を挿入固定する溝を形成する縦
桟２０や内部を仕切る仕切り壁２４が適宜に形成されて
いて、筐体本体１の内部の前面壁側に光ファイバーケー
ブル３５、３６を把持固定する固定機構が挿入固定さ
れ、固定機構の次に光ファイバーケーブル３５、３６の
端部にそれぞれ対向して検出スイッチ構成部材のレンズ
や発光装置、受光装置が配置固定される。
等を実装する基板の縁部を挿入固定する溝を形成する縦
桟２０や内部を仕切る仕切り壁２４が適宜に形成されて
いて、筐体本体１の内部の前面壁側に光ファイバーケー
ブル３５、３６を把持固定する固定機構が挿入固定さ
れ、固定機構の次に光ファイバーケーブル３５、３６の
端部にそれぞれ対向して検出スイッチ構成部材のレンズ
や発光装置、受光装置が配置固定される。
【０００７】図８に示す筐体は、その側面に同様の筐体
を連結して複数の光電スイッチを形成する場合の中間に
位置する筐体、すなわち増設用光電スイッチの筐体で、
そのために両側面に隣接する光電スイッチとの間で電気
的に接続するための電線の挿通あるいはコネクタ等を配
置する孔１８、３８、筐体を密接して連結するための係
合突起２２および係合凹部２３が形成されている。そし
て、孔１８、３８の周囲に凹部１９が形成され、その凹
部１９にそれぞれパッキン３４、３９を当てがって他の
筐体と連結される。なお、この孔１８、３８は特に単独
で用いる場合には形成されず、また、一連の端部に位置
する筐体には、一方の側面のみに形成される。
を連結して複数の光電スイッチを形成する場合の中間に
位置する筐体、すなわち増設用光電スイッチの筐体で、
そのために両側面に隣接する光電スイッチとの間で電気
的に接続するための電線の挿通あるいはコネクタ等を配
置する孔１８、３８、筐体を密接して連結するための係
合突起２２および係合凹部２３が形成されている。そし
て、孔１８、３８の周囲に凹部１９が形成され、その凹
部１９にそれぞれパッキン３４、３９を当てがって他の
筐体と連結される。なお、この孔１８、３８は特に単独
で用いる場合には形成されず、また、一連の端部に位置
する筐体には、一方の側面のみに形成される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このように構成される
筐体では、気密にするために、筐体内部の検出スイッチ
構成部材に接続する光ファイバーケーブルや電線等の部
材を挿通する孔や検出スイッチ構成部材が露出する部分
に別途形成したパッキンを当てがっているため、部品点
数が多く組立てに手間を要し、また、パッキンを位置固
定するため比較的に厚みのある凹部や肩部を必要とし、
筐体を形成する壁面の壁の厚みを厚く形成しなければな
らず、その分、小型化を図る妨げとなっている。
筐体では、気密にするために、筐体内部の検出スイッチ
構成部材に接続する光ファイバーケーブルや電線等の部
材を挿通する孔や検出スイッチ構成部材が露出する部分
に別途形成したパッキンを当てがっているため、部品点
数が多く組立てに手間を要し、また、パッキンを位置固
定するため比較的に厚みのある凹部や肩部を必要とし、
筐体を形成する壁面の壁の厚みを厚く形成しなければな
らず、その分、小型化を図る妨げとなっている。
【０００９】本発明は、上記の実情に鑑みなされたもの
で、部品点数が少なく組み立てが簡単で、かつ小型化を
可能にする検出スイッチ用筐体を提供することを目的と
するものである。
で、部品点数が少なく組み立てが簡単で、かつ小型化を
可能にする検出スイッチ用筐体を提供することを目的と
するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、下
記（１）〜（４）とすることによって達成される。
記（１）〜（４）とすることによって達成される。
【００１１】（１）内部に検出スイッチ構成部材を収納
配置する合成樹脂製の筐体本体と、前記収納配置された
検出スイッチ構成部材の露出部を覆う合成樹脂製のカバ
ーとからなり、前記筐体本体と前記カバーの当接部に、
前記筐体本体および前記カバーの少なくとも一方にエラ
ストマ層を一体成形し、前記当接部を気密可能にしてな
ることを特徴とする検出スイッチ用筐体。
配置する合成樹脂製の筐体本体と、前記収納配置された
検出スイッチ構成部材の露出部を覆う合成樹脂製のカバ
ーとからなり、前記筐体本体と前記カバーの当接部に、
前記筐体本体および前記カバーの少なくとも一方にエラ
ストマ層を一体成形し、前記当接部を気密可能にしてな
ることを特徴とする検出スイッチ用筐体。
【００１２】（２）内部に検出スイッチ構成部材が収納
配置され、前記検出スイッチ構成部材に接続する部材を
挿通する孔が形成された合成樹脂製の検出スイッチ用筐
体であって、前記孔の周囲にエラストマ層を一体成形
し、前記エラストマ層と前記検出スイッチ構成部材に接
続する部材との間を気密可能にしてなることを特徴とす
る検出スイッチ用筐体。
配置され、前記検出スイッチ構成部材に接続する部材を
挿通する孔が形成された合成樹脂製の検出スイッチ用筐
体であって、前記孔の周囲にエラストマ層を一体成形
し、前記エラストマ層と前記検出スイッチ構成部材に接
続する部材との間を気密可能にしてなることを特徴とす
る検出スイッチ用筐体。
【００１３】（３）内部に検出スイッチ構成部材を配置
する合成樹脂製の筐体本体と、前記収納配置された検出
スイッチ構成部材の露出部を覆う合成樹脂製のカバーと
からなり、前記筐体本体と前記カバーとを可撓性のエラ
ストマにより連結一体成形してなることを特徴とする検
出スイッチ用筐体。
する合成樹脂製の筐体本体と、前記収納配置された検出
スイッチ構成部材の露出部を覆う合成樹脂製のカバーと
からなり、前記筐体本体と前記カバーとを可撓性のエラ
ストマにより連結一体成形してなることを特徴とする検
出スイッチ用筐体。
【００１４】（４）内部に検出スイッチ構成部材を収納
配置してなる合成樹脂製の筐体が複数連結されてなり、
互いに隣接する筐体内部に連通する孔が形成された検出
スイッチ用筐体であって、前記孔の周囲にエラストマ層
を一体成形し、連結筐体間を気密可能にしてなることを
特徴とする検出スイッチ用筐体。
配置してなる合成樹脂製の筐体が複数連結されてなり、
互いに隣接する筐体内部に連通する孔が形成された検出
スイッチ用筐体であって、前記孔の周囲にエラストマ層
を一体成形し、連結筐体間を気密可能にしてなることを
特徴とする検出スイッチ用筐体。
【００１５】本発明の上記特徴によれば、筐体本体やカ
バーを合成樹脂で射出成形する際に、光ファイバーケー
ブルや電線等を挿通するための筐体の内部と外部と連通
する孔、筐体本体とカバーが当接する部分や隣接する筐
体内部に連通する孔の周囲にパッキンとしての効果を得
るように適宜エラストマを注入して複合一体成形される
ので、気密にするための別途形成したパッキンを必要と
しなくなり筐体の組立ては極めて簡単化され、また、別
途形成したパッキンを装着するための凹部を設ける必要
がなく、筐体本体やカバーを薄く形成することができ、
その分小型化することが可能になる。
バーを合成樹脂で射出成形する際に、光ファイバーケー
ブルや電線等を挿通するための筐体の内部と外部と連通
する孔、筐体本体とカバーが当接する部分や隣接する筐
体内部に連通する孔の周囲にパッキンとしての効果を得
るように適宜エラストマを注入して複合一体成形される
ので、気密にするための別途形成したパッキンを必要と
しなくなり筐体の組立ては極めて簡単化され、また、別
途形成したパッキンを装着するための凹部を設ける必要
がなく、筐体本体やカバーを薄く形成することができ、
その分小型化することが可能になる。
【００１６】また、筐体本体や筐体本体内に配置された
検出スイッチ構成部材を覆うカバーを合成樹脂で射出成
形する際に、筐体本体とカバーとを可撓性のエラストマ
により連結して一体成形されることによって、さらに筐
体の組立ては簡単化される。
検出スイッチ構成部材を覆うカバーを合成樹脂で射出成
形する際に、筐体本体とカバーとを可撓性のエラストマ
により連結して一体成形されることによって、さらに筐
体の組立ては簡単化される。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図１ないし図７を参照して
本発明の実施の形態について説明する。なお、全図を通
じて対応する部分には同一の符号を付して、重複する部
分の説明は省略する。また、図１ないし図７において斜
線部分はエラストマ層を示している（なお、境界線や輪
郭等図面上明確に表わされているが、説明のためであっ
て、必ずしもこのように明確に識別されるものではな
い。）また、図８に示された支持板は省略されている。
本発明の実施の形態について説明する。なお、全図を通
じて対応する部分には同一の符号を付して、重複する部
分の説明は省略する。また、図１ないし図７において斜
線部分はエラストマ層を示している（なお、境界線や輪
郭等図面上明確に表わされているが、説明のためであっ
て、必ずしもこのように明確に識別されるものではな
い。）また、図８に示された支持板は省略されている。
【００１８】更に、図１ないし図７に示す形態は、図８
を参照して説明したものと同様に増設用光電スイッチの
筐体で、両側面に隣接する光電スイッチ構成部材との間
で電気的に接続するための電線やコネクタを挿通する孔
１８、３８（図示しない）を有するが、この孔１８、３
８は特に単独で用いる場合には形成されず、また、一連
の端部に位置する筐体には、一方の側面のみに形成され
る。さらに、図８に示された支持板は省略されている。
を参照して説明したものと同様に増設用光電スイッチの
筐体で、両側面に隣接する光電スイッチ構成部材との間
で電気的に接続するための電線やコネクタを挿通する孔
１８、３８（図示しない）を有するが、この孔１８、３
８は特に単独で用いる場合には形成されず、また、一連
の端部に位置する筐体には、一方の側面のみに形成され
る。さらに、図８に示された支持板は省略されている。
【００１９】図１は、第１実施形態の検出スイッチ用筐
体の側面平面図、図２は図１に示す検出スイッチ用筐体
の筐体本体１の前面側平面図、図３は図１に示す検出ス
イッチ用筐体の筐体本体１の後面側平面図で図２および
図３では係合突起２２は省略されている。
体の側面平面図、図２は図１に示す検出スイッチ用筐体
の筐体本体１の前面側平面図、図３は図１に示す検出ス
イッチ用筐体の筐体本体１の後面側平面図で図２および
図３では係合突起２２は省略されている。
【００２０】この第１実施形態の筐体は、筐体本体１お
よびカバー２はポリカーボネートとアクリロニトリル・
ブタジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）の混合材で成
形した合成樹脂製であり、筐体本体１の挿入口１５の近
傍の外側周囲に形成された肩部１１、すなわちカバー２
の周端縁部が当接する周縁、光ファイバーケーブル３
５、３６を挿通する孔１２、１３の周囲、互いに隣接す
る筐体内部と連通する孔１８の周囲および電線３７を挿
通する孔４０の周囲にウレタン系エラストマによるエラ
ストマ層が一体成形により形成されている。
よびカバー２はポリカーボネートとアクリロニトリル・
ブタジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）の混合材で成
形した合成樹脂製であり、筐体本体１の挿入口１５の近
傍の外側周囲に形成された肩部１１、すなわちカバー２
の周端縁部が当接する周縁、光ファイバーケーブル３
５、３６を挿通する孔１２、１３の周囲、互いに隣接す
る筐体内部と連通する孔１８の周囲および電線３７を挿
通する孔４０の周囲にウレタン系エラストマによるエラ
ストマ層が一体成形により形成されている。
【００２１】このように構成された筐体は、筐体本体１
の内部に光電スイッチ回路等を実装する基板や光ファイ
バーケーブル３５、３６を把持固定する固定機構等（図
示していない。）を装着した支持板（図８参照）を挿入
固定し、カバー２を回動して、カバー２の前面壁内側に
形成された係合突起４１と筐体本体１の係合爪１７とを
係合させて閉じると、カバー２の周縁部が筐体本体１の
肩部１１のエラストマ層に密接し、カバー２により検出
スイッチ構成部材の露出部が気密に覆うことができる。
の内部に光電スイッチ回路等を実装する基板や光ファイ
バーケーブル３５、３６を把持固定する固定機構等（図
示していない。）を装着した支持板（図８参照）を挿入
固定し、カバー２を回動して、カバー２の前面壁内側に
形成された係合突起４１と筐体本体１の係合爪１７とを
係合させて閉じると、カバー２の周縁部が筐体本体１の
肩部１１のエラストマ層に密接し、カバー２により検出
スイッチ構成部材の露出部が気密に覆うことができる。
【００２２】また、各孔１２、１３、４０部のエラスト
マ層は光ファイバーケーブル３５、３６や電線３７と密
接し、各孔部を気密に維持することができる。さらに、
孔１８の周囲のエラストマ層は密接連結する筐体間を気
密に維持することができる。なお、各部分が連通して形
成されている理由は、成形型のエラストマの流通路によ
るものである。
マ層は光ファイバーケーブル３５、３６や電線３７と密
接し、各孔部を気密に維持することができる。さらに、
孔１８の周囲のエラストマ層は密接連結する筐体間を気
密に維持することができる。なお、各部分が連通して形
成されている理由は、成形型のエラストマの流通路によ
るものである。
【００２３】図４は、第２実施形態の検出スイッチ用筐
体本体１の側面平面図、図５は図４に示す検出スイッチ
用筐体本体の筐体本体１の上面側平面図で、この第２実
施形態の筐体本体１は、筐体本体１の周囲壁を内側にウ
レタン系エラストマによるエラストマ層、外側をポリカ
ーボネートとＡＢＳ樹脂の混合材で成形した合成樹脂層
として一体成形され、筐体本体１の挿入口１５の周囲を
エラストマ層を突出させて形成されている。また、光フ
ァイバーケーブル３５、３６を挿通する孔１２、１３の
周囲、孔１８の周囲および電線３７を挿通する孔４０の
周囲にウレタン系エラストマで形成したエラストマ層が
形成されている。
体本体１の側面平面図、図５は図４に示す検出スイッチ
用筐体本体の筐体本体１の上面側平面図で、この第２実
施形態の筐体本体１は、筐体本体１の周囲壁を内側にウ
レタン系エラストマによるエラストマ層、外側をポリカ
ーボネートとＡＢＳ樹脂の混合材で成形した合成樹脂層
として一体成形され、筐体本体１の挿入口１５の周囲を
エラストマ層を突出させて形成されている。また、光フ
ァイバーケーブル３５、３６を挿通する孔１２、１３の
周囲、孔１８の周囲および電線３７を挿通する孔４０の
周囲にウレタン系エラストマで形成したエラストマ層が
形成されている。
【００２４】このように、筐体本体１の挿入口１５、す
なわち支持板４２（図８参照）が配置される周囲をエラ
ストマ層を突出させて形成しても、第１実施形態と同様
に図示しないカバーの内周面とエラストマ層とを密接さ
せることにより、検出スイッチ構成部材の露出部を気密
に覆うことができる。また、筐体本体１の内周壁をエラ
ストマ層で形成すると、検出スイッチ回路等を実装する
基板の縁部を挿入固定する溝を形成する縦桟２０や内部
を仕切る仕切り壁２４も同時にエラストマで形成するこ
とができ、筐体本体１の内部に配置固定する検出スイッ
チ構成部材に対する耐震性を向上させることが可能にな
る。
なわち支持板４２（図８参照）が配置される周囲をエラ
ストマ層を突出させて形成しても、第１実施形態と同様
に図示しないカバーの内周面とエラストマ層とを密接さ
せることにより、検出スイッチ構成部材の露出部を気密
に覆うことができる。また、筐体本体１の内周壁をエラ
ストマ層で形成すると、検出スイッチ回路等を実装する
基板の縁部を挿入固定する溝を形成する縦桟２０や内部
を仕切る仕切り壁２４も同時にエラストマで形成するこ
とができ、筐体本体１の内部に配置固定する検出スイッ
チ構成部材に対する耐震性を向上させることが可能にな
る。
【００２５】図６は、第３実施形態の検出スイッチ用筐
体の側面平面図で、この第３実施形態の筐体本体１およ
びカバー２はポリカーボネートとＡＢＳ樹脂の混合材で
形成された合成樹脂製であり、筐体本体１は、光ファイ
バーケーブル３５、３６を挿通する孔１２、１３の周
囲、孔１８の周囲および電線３７を挿通する孔４０の周
囲にウレタン系エラストマによるエラストマ層が一体成
形されて形成されている。
体の側面平面図で、この第３実施形態の筐体本体１およ
びカバー２はポリカーボネートとＡＢＳ樹脂の混合材で
形成された合成樹脂製であり、筐体本体１は、光ファイ
バーケーブル３５、３６を挿通する孔１２、１３の周
囲、孔１８の周囲および電線３７を挿通する孔４０の周
囲にウレタン系エラストマによるエラストマ層が一体成
形されて形成されている。
【００２６】また、カバー２の筐体本体１の肩部１１や
挿入口１５の周囲端部に当接する周端縁部をウレタン系
エラストマで形成され、筐体本体１の挿入口１５の周囲
の気密性は、カバー２に形成したエラストマ層と筐体本
体１との当接により保持される。
挿入口１５の周囲端部に当接する周端縁部をウレタン系
エラストマで形成され、筐体本体１の挿入口１５の周囲
の気密性は、カバー２に形成したエラストマ層と筐体本
体１との当接により保持される。
【００２７】図７は、第４実施形態の検出スイッチ用筐
体の側面平面図で、この第４実施形態の筐体は、筐体本
体１とカバー２と筐体本体１とカバー２とを連結する連
結部（ヒンジ）４１とにより一体成形されているもの
で、筐体本体１はポリカーボネートとＡＢＳ樹脂の混合
材で形成された合成樹脂製で、光ファイバーケーブル３
５、３６を挿通する孔１２、１３の周囲、孔１８の周囲
および電線３７を挿通する孔４０の周囲にウレタン系エ
ラストマで形成されたエラストマ層が一体成形されて形
成されている。
体の側面平面図で、この第４実施形態の筐体は、筐体本
体１とカバー２と筐体本体１とカバー２とを連結する連
結部（ヒンジ）４１とにより一体成形されているもの
で、筐体本体１はポリカーボネートとＡＢＳ樹脂の混合
材で形成された合成樹脂製で、光ファイバーケーブル３
５、３６を挿通する孔１２、１３の周囲、孔１８の周囲
および電線３７を挿通する孔４０の周囲にウレタン系エ
ラストマで形成されたエラストマ層が一体成形されて形
成されている。
【００２８】そして、カバー２、連結部（ヒンジ）４１
は可撓性のエラストマにより成形されている。筐体本体
１の開口部１５の周囲の気密性は、エラストマで形成さ
れたカバー２と筐体本体１との当接により気密に保持さ
れる。なお、他の実施形態の筐体本体１やカバー２であ
っても可撓性のエラストマにより両者を連結しても良い
ことはもち論である。
は可撓性のエラストマにより成形されている。筐体本体
１の開口部１５の周囲の気密性は、エラストマで形成さ
れたカバー２と筐体本体１との当接により気密に保持さ
れる。なお、他の実施形態の筐体本体１やカバー２であ
っても可撓性のエラストマにより両者を連結しても良い
ことはもち論である。
【００２９】なお、各実施形態では筐体本体やカバーの
合成樹脂として、ポリカーボネートとＡＢＳ樹脂の混合
材、また、エラストマ層としてウレタン系エラストマを
用いているが、筐体本体やカバーの合成樹脂としてポリ
カーボネートやＵポリマーであっても良く、エラストマ
層としてポリエステル系エラストマ、ポリアミド系エラ
ストマ、スチレン系エラストマであっても良い。好適に
は、筐体本体やカバーの合成樹脂としてポリカーボネー
トとＡＢＳ樹脂が１対１の割合で混合された、いわゆる
ＰＬ−５０と称される素材とし、エラストマ層として硬
度７０度のウレタン系エラストマである。
合成樹脂として、ポリカーボネートとＡＢＳ樹脂の混合
材、また、エラストマ層としてウレタン系エラストマを
用いているが、筐体本体やカバーの合成樹脂としてポリ
カーボネートやＵポリマーであっても良く、エラストマ
層としてポリエステル系エラストマ、ポリアミド系エラ
ストマ、スチレン系エラストマであっても良い。好適に
は、筐体本体やカバーの合成樹脂としてポリカーボネー
トとＡＢＳ樹脂が１対１の割合で混合された、いわゆる
ＰＬ−５０と称される素材とし、エラストマ層として硬
度７０度のウレタン系エラストマである。
【００３０】また、各実施形態では筐体本体１の孔１
２、１３には、光ファイバーケーブルを挿通するように
しているが、信号などを伝送する電線ケーブル等でもよ
い。
２、１３には、光ファイバーケーブルを挿通するように
しているが、信号などを伝送する電線ケーブル等でもよ
い。
【００３１】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、検
出スイッチ構成部材を内部に配置固定する筐体本体やカ
バーを合成樹脂製とし、筐体本体の内部と外部と連通す
る孔の周囲やカバーと筐体本体とが当接する部分の筐体
本体あるいはカバーにエラストマ層が筐体の成形時に一
体に加工される。したがって、筐体本体の内部と外部と
連通する部分を気密にするための別途形成したパッキン
を必要としなくなり、筐体の組立ては極めて簡単化さ
れ、また、一体成形により筐体本体やカバーの肉圧を薄
く形成することができ、その分小型化することが可能に
なる。
出スイッチ構成部材を内部に配置固定する筐体本体やカ
バーを合成樹脂製とし、筐体本体の内部と外部と連通す
る孔の周囲やカバーと筐体本体とが当接する部分の筐体
本体あるいはカバーにエラストマ層が筐体の成形時に一
体に加工される。したがって、筐体本体の内部と外部と
連通する部分を気密にするための別途形成したパッキン
を必要としなくなり、筐体の組立ては極めて簡単化さ
れ、また、一体成形により筐体本体やカバーの肉圧を薄
く形成することができ、その分小型化することが可能に
なる。
【図１】本発明の第１実施形態の検出スイッチ用筐体の
側面平面図である。
側面平面図である。
【図２】図１に示す検出スイッチ用筐体の筐体本体の前
面側平面図である。
面側平面図である。
【図３】図１に示す検出スイッチ用筐体の筐体本体の後
面側平面図である。
面側平面図である。
【図４】本発明の第２実施形態の検出スイッチ用筐体本
体の側面平面図である。
体の側面平面図である。
【図５】図４に示す検出スイッチ用筐体本体の上面側平
面図である。
面図である。
【図６】本発明の第３実施形態の検出スイッチ用筐体の
側面平面図である。
側面平面図である。
【図７】本発明の第４実施形態の検出スイッチ用筐体の
側面平面図である。
側面平面図である。
【図８】光電スイッチの筐体の構造を示す分解斜視図で
ある。
ある。
１ 筐体本体 ２ カバー １１ 肩部 １２、１３、４０ ケーブル挿通孔 １５ 挿入口 １８、３８ 孔 ３５、３６ ファイバーケーブル ３７ 電線
Claims (4)
- 【請求項１】内部に検出スイッチ構成部材を収納配置す
る合成樹脂製の筐体本体と、前記収納配置された検出ス
イッチ構成部材の露出部を覆う合成樹脂製のカバーとか
らなり、前記筐体本体と前記カバーの当接部に、前記筐
体本体および前記カバーの少なくとも一方にエラストマ
層を一体成形し、前記当接部を気密可能にしてなること
を特徴とする検出スイッチ用筐体。 - 【請求項２】内部に検出スイッチ構成部材が収納配置さ
れ、前記検出スイッチ構成部材に接続する部材を挿通す
る孔が形成された合成樹脂製の検出スイッチ用筐体であ
って、前記孔の周囲にエラストマ層を一体成形し、前記
エラストマ層と前記検出スイッチ構成部材に接続する部
材との間を気密可能にしてなることを特徴とする検出ス
イッチ用筐体。 - 【請求項３】内部に検出スイッチ構成部材を配置する合
成樹脂製の筐体本体と、前記収納配置された検出スイッ
チ構成部材の露出部を覆う合成樹脂製のカバーとからな
り、前記筐体本体と前記カバーとを可撓性のエラストマ
により連結一体成形してなることを特徴とする検出スイ
ッチ用筐体。 - 【請求項４】内部に検出スイッチ構成部材を収納配置し
てなる合成樹脂製の筐体が複数連結されてなり、互いに
隣接する筐体内部に連通する孔が形成された検出スイッ
チ用筐体であって、前記孔の周囲にエラストマ層を一体
成形し、連結筐体間を気密可能にしてなることを特徴と
する検出スイッチ用筐体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8295621A JPH09161631A (ja) | 1995-10-03 | 1996-10-01 | 検出スイッチ用筐体 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-293247 | 1995-10-03 | ||
| JP29324795 | 1995-10-03 | ||
| JP8295621A JPH09161631A (ja) | 1995-10-03 | 1996-10-01 | 検出スイッチ用筐体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09161631A true JPH09161631A (ja) | 1997-06-20 |
Family
ID=26559324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8295621A Pending JPH09161631A (ja) | 1995-10-03 | 1996-10-01 | 検出スイッチ用筐体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09161631A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6653057B1 (en) | 1999-11-26 | 2003-11-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Stamper for forming optical disk substrate and method of manufacturing the same |
| JP2006153786A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Sick Optex Kk | 脱着容易なカバーを備えた光電センサボックス |
| US8237587B2 (en) | 2009-01-13 | 2012-08-07 | Keyence Corporation | Continuously-arranged sensor system, network unit, and sensor unit |
| US8346510B2 (en) | 2009-01-19 | 2013-01-01 | Keyence Corporation | Continuously-arranged sensor system, network unit, and sensor unit |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63103835U (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-06 | ||
| JPH02285277A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-22 | Omron Corp | 相互干渉防止機能付光電スイッチ |
| JPH0330339U (ja) * | 1989-08-01 | 1991-03-26 | ||
| JPH0386524U (ja) * | 1989-12-25 | 1991-09-02 | ||
| JPH0386523U (ja) * | 1989-12-25 | 1991-09-02 | ||
| JPH04174924A (ja) * | 1990-06-15 | 1992-06-23 | Fuji Electric Co Ltd | 光電スイッチおよび光電スイッチ本体ケースカバーの保持構造 |
| JPH0528988U (ja) * | 1991-07-26 | 1993-04-16 | アルプス電気株式会社 | 光電検出装置 |
| JPH07226135A (ja) * | 1994-02-14 | 1995-08-22 | Sunx Ltd | 検出スイッチ |
-
1996
- 1996-10-01 JP JP8295621A patent/JPH09161631A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070129 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070213 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070619 |