CN112186406B - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电连接器，其包含一外壳、一弹性气密体与一连接器模块。外壳包含一分隔件。分隔件于外壳内分隔出一第一开槽与一第二开槽。连接器模块包含一配线板、一绝缘座及一导电端子。配线板连接外壳。绝缘座位于第二开槽内，且固接外壳。弹性气密体位于第二开槽内，且介于绝缘座与分隔件之间。导电端子连接配线板，且经由绝缘座与弹性气密体而伸入第一开槽。

Description

电连接器

技术领域

本发明有关于一种电连接器，特别有关一种可供防水的电连接器。

背景技术

现今电连接器若缺乏防水组装考量时，其后端装置(如电路板)将难免暴露于空气中，容易因接触水分而导致受潮现象发生，进而造成后端装置受损而无法运作，造成使用者极大的不方便。如此，为了避免淋雨或水分等从电连接器渗入后端装置，大多电连接器皆采用复杂的防水设计，以降低水分进入电子装置的机会。

然而，单靠习知防水设计已无法满足业者对于结构简化与成本改善的需求。故，现今业界不仅需要能实现结构简化与成本改善的解决方案，也能够至少维持原有防水效能的防水设计。

发明内容

本发明的一目的在于提供一种电连接器，用以解决以上先前技术所提到的困难。

本发明的一实施例提供了一种电连接器，且电连接器包含一外壳、一弹性气密体、一绝缘座与至少一导电端子。外壳包含一主框体与一分隔件。分隔件位于主框体内，将主框体分隔出一第一开槽与一第二开槽。第一开槽用以接受一外来接头。绝缘座固接主框体，且位于第二开槽内。弹性气密体位于第二开槽内，且受挤压变形于绝缘座与分隔件之间。导电端子设置于绝缘座、弹性气密体与分隔件内，其一端从分隔件伸入第一开槽，另一端从绝缘座伸出第二开槽。

依据本发明一或多个实施例，在上述的电连接器中，主框体的第二开槽内具有多个内侧壁，这些内侧壁共同邻接且围绕分隔件。弹性气密体分别接触这些内侧壁、分隔件及绝缘座。

依据本发明一或多个实施例，在上述的电连接器中，弹性气密体包含一弹性本体及至少一条状凸部。弹性本体夹合于绝缘座与分隔件之间。条状凸部突出于弹性本体的外侧面。条状凸部围绕弹性本体，且受第二开槽的这些内侧壁所分别触压。

依据本发明一或多个实施例，在上述的电连接器中，更进一步地，上述条状凸部的数量为多个，且任二相邻的条状凸部之间具有一凹部。

依据本发明一或多个实施例，在上述的电连接器中，弹性气密体包含一弹性本体及至少一条状凹槽。弹性本体夹合于绝缘座与分隔件之间，且受第二开槽的这些内侧壁所分别触压。条状凹槽凹设于弹性本体的外侧面，且条状凹槽围绕弹性本体。

依据本发明一或多个实施例，在上述的电连接器中，分隔件包含一隔板与至少一贯孔。隔板设于主框体内，直接连接第二开槽的这些内侧壁，以分隔出第一开槽与第二开槽。隔板与主框体一体成形，且隔板的一面受到弹性气密体的覆盖。贯孔设置于隔板上，且接通第一开槽与第二开槽。贯孔被导电端子所贯穿。

依据本发明一或多个实施例，在上述的电连接器中，分隔件包含一隔板与一单一破口。隔板设于主框体内，直接连接第二开槽的这些内侧壁，以分隔出第一开槽与第二开槽。单一破口开设于隔板上，且接通第一开槽与第二开槽。导电端子位于单一破口内。弹性气密体的一部分接触单一破口。

依据本发明一或多个实施例，上述的电连接器更包含一屏蔽框。屏蔽框嵌设于外壳内，共同围绕弹性气密体与导电端子，用以电气屏蔽导电端子。

依据本发明一或多个实施例，在上述的电连接器中，外壳更包含一外密封条。外密封条位于主框体的外侧面，且完全围绕主框体。

本发明的另一实施例提供了一种电连接器，且电连接器包含一外壳、一弹性气密体与一连接器模块。外壳包含一主框体与一分隔件。分隔件位于主框体内，分隔件具有至少一贯穿口。连接器模块包含一配线板、一绝缘座及至少一导电端子。配线板连接主框体。绝缘座位于主框体的一端，并与分隔件之间保持一间隔区域。导电端子位于绝缘座内。导电端子的一端穿过贯穿口，另一端连接配线板。弹性气密体设置于间隔区域内，以气密地覆盖分隔件。导电端子穿设弹性气密体。

如此，通过以上各实施例的所述架构，本发明不仅能够有效地防止水分渗入电连接器后端，更能够满足对电连接器的结构简化以及成本改善的目的。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1绘示依照本发明一实施例的电连接器的立体图；

图2A绘示图1的电连接器于一视角的分解图；

图2B绘示图1的电连接器于另一视角的分解图；

图3为图1沿线段AA所制成的剖面图；

图4为图3的局部区域M的局部放大图；

图5绘示依照本发明一实施例的弹性气密体的局部示意图，其位置与图3的局部区域M相同；

图6为本发明一实施例的电连接器的剖面图，其剖面位置与图3相同；

图7绘示依照本发明一实施例的电连接器的立体图；

图8绘示图7的电连接器的分解图；以及

图9为图7沿线段BB所制成的剖面图。

其中，附图标记

10、11、12：电连接器

100：外壳

110：主框体

111：第一开槽

112：第二开槽

113：内侧壁

114：卡槽

115：一端

116：另一端

120、120A：分隔件

121：隔板

121A、121B：面

122：单一破口

123：第二贯孔

200、201、202：弹性气密体

210：第一贯孔

220：弹性本体

221：第一面

222：第二面

223：外侧面

230：外凸体

240：条状凸部

241：凹部

250：条状凹槽

300：连接器模块

310：配线板

320：绝缘座

321：卡块

330：导电端子

400：屏蔽框

410：容置空间

420：固定脚

500：外密封条

AA、BB：线段

L：长轴方向

M：局部区域

S：间隔区域

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施例，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明实施例中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与元件在图式中将以简单示意的方式绘示之。

图1绘示依照本发明一实施例的电连接器10的立体图。图2A绘示图1的电连接器10于一视角的分解图。图2B绘示图1的电连接器10于另一视角的分解图。图3为图1沿线段AA所制成的剖面图。如图1至图3所示，电连接器10包含一外壳100、一弹性气密体200与一连接器模块300。外壳100包含一主框体110与一分隔件120。分隔件120位于主框体110内，能够于主框体110内分隔出一第一开槽111与一第二开槽112。在本实施例中，第一开槽111开设于主框体110的一端115，用以接受一外来接头(图中未示)。第二开槽112开设于主框体110的另一端116，用以接受连接器模块300。在本实施例中，第一开槽111的尺寸大于第二开槽112的尺寸(图3)，然而，本发明不限于此。

如图2A与图3所示，连接器模块300包含一配线板310、一绝缘座320及多个导电端子330。主框体110固接与配线板310上。绝缘座320位于第二开槽112内，且固定于主框体110的另一端116。举例来说，绝缘座320的二相对侧分别具有卡块321(图2A)，主框体110于第二开槽112的二内侧壁113分别具有卡槽114。故，通过卡块321与卡槽114的相互卡合，绝缘座320能够固定于主框体110的另一端116，意即，稳固地位于第二开槽112内，然而，本发明不限于上述卡合方式。

弹性气密体200为可移除地位于第二开槽112内，且位于分隔件120及绝缘座320之间。这些导电端子330分别嵌设于绝缘座320以及弹性气密体200内。更具体地，在模内射出以形成绝缘座320成形时，这些导电端子330被一并地固持于绝缘座320内，且这些导电端子330依据一排列方式间隔排列于绝缘座320内。然而，本发明不限于此，其他实施例中，导电端子也可以于绝缘座被制成后，再另行组装于绝缘座内。

如图3所示，每个导电端子330穿过绝缘座320、弹性气密体200与分隔件120，弹性气密体200以及绝缘座320皆围绕地包覆每个导电端子330。每个导电端子330的一端从分隔件120伸入第一开槽111内，另一端从绝缘座320伸出第二开槽112，且焊接至配线板310上。更具体地，弹性气密体200具有多个第一贯孔210。这些第一贯孔210依据上述的排列方式分布于弹性气密体200上，这些导电端子330分别一一穿过这些第一贯孔210，使得弹性气密体200固定于这些导电端子330上。更具体地，导电端子例如为金属针状体，且导电端子的截面积大致等于第一贯孔的孔径。故，当连接器模块300进入第二开槽112内而固定地组装至主框体110的另一端116，连接器模块300前侧的弹性气密体200因此受到绝缘座320与分隔件120的压迫，而受挤压变形于绝缘座320与分隔件120之间。换句话说，若绝缘座320与分隔件120之间存在有一间隔区域S，受挤压变形后的弹性气密体200恰填满于间隔区域S内，意即，受挤压变形后的弹性气密体200与间隔区域S的尺寸大小大致相同。如此，由于受挤压变形后的弹性气密体200能够气密地覆盖分隔件120，降低水分从分隔件120渗入第二开槽112，进而降低移至电连接器10后端的机会。

须了解到，其他实施例中，导电端子与第一贯孔的数量也可能分别只为一个。

更具体地，在本实施例中，如图3所示，主框体110的第二开槽112内具有多个内侧壁113。这些内侧壁113围绕第二开槽112，且共同邻接且围绕分隔件120。弹性气密体200的外侧面223分别接触这些内侧壁113、分隔件120及绝缘座320。

此外，在本实施例中，分隔件120包含一隔板121与一单一破口122。隔板121设于主框体110内，直接连接第二开槽112的这些内侧壁113，且受到这些内侧壁113的围绕，以分隔出上述第一开槽111与第二开槽112。单一破口122为开设于隔板121上，且接通第一开槽111与第二开槽112的贯穿口。弹性气密体200覆盖隔板121以及单一破口122，以更降低水分从分隔件120渗入第二开槽112内而移至电连接器10后端的机会。在本实施例中，隔板121与主框体110一体成形，然而，本发明不限于此。

弹性气密体200的一部分接触单一破口122。举例来说，弹性气密体200包含一弹性本体220与一外凸体230。弹性本体220夹合于绝缘座320与隔板121之间，且覆盖隔板121以及单一破口122。外凸体230位于弹性本体220背对绝缘座320的一侧，匹配地填塞于单一破口122内以连接第一开槽111。在本实施例中，外凸体230与弹性本体220一体成形，然而，本发明不限于此。

须了解到，在本实施例中，外凸体230的体积小于弹性本体220的体积、外凸体230的体积与单一破口122的容积大致相同，且外凸体230的长轴方向L平行单一破口122的长轴方向L及隔板121的长轴方向L，然而，本发明不限于此。

更具体地，弹性本体220呈平板体，具有一第一面221、一第二面222与一或多个外侧面223(如周围侧面)。第一面221与第二面222相互背对，且外侧面223邻接且围绕第一面221与第二面222。外凸体230位于弹性本体220的第一面221，且弹性本体220的第二面222直接触压绝缘座320。每个导电端子330穿过弹性本体220与外凸体230，且伸入第一开槽111内，以配合上述外来接头的电连接。须了解到，在本实施例中，这些导电端子330同时伸出外凸体230背对弹性本体220的一面，意即，这些导电端子330位于单一破口122内，并未被分隔件120所直接接触，也未被分隔件120所支撑。

此外，如图2A与图3所示，电连接器10更包含一屏蔽框400。屏蔽框400设置于外壳100内。更具体地，屏蔽框400埋设于主框体110的材料内部。屏蔽框400具有一容置空间410，容置空间410能够使连接器模块300与弹性气密体200容纳其中，意即，屏蔽框400共同围绕弹性气密体200与这些导电端子330，用以电气屏蔽导电端子330的杂讯。此外，屏蔽框400具有固定脚420。故，通过固定脚420插设于配线板310上，电连接器10能够固定于配线板310上。

又，在上述的电连接器10中，外壳100更包含一外密封条500。外密封条500位于主框体110的外侧面223，且完全围绕主框体110。如此，通过外密封条500的密封，使得水分不致经过外密封条500渗入电连接器10后端。

图4为图3的局部区域M的局部放大图。如图2A与图4所示，在本实施例中，弹性气密体200更包含多个条状凸部240。这些条状凸部240突出于弹性本体220的外侧面223。更具体地，这些条状凸部240间隔地并排于弹性本体220的外侧面223。每个条状凸部240围绕弹性本体220。举例来说，每个条状凸部240完全围绕弹性本体220，即视为弹性本体220上的环状体。须了解到，其他实施例中，条状凸部的数量也可能为一个。

如此，如图3与图4所示，当弹性气密体200被推入上述间隔区域S时，弹性气密体200的这些条状凸部240分别受第二开槽112的这些内侧壁113所触压，使得弹性气密体200能够紧密地覆盖分隔件120，进而降低水分进入电子装置的机会。此外，任二相邻的条状凸部240之间相对地形成凹部241。如此，即便水分从第一开槽111渗入第二开槽112，水分能够依序被收纳于此些凹部241内，进而延长水分渗入电连接器10后端的时程。

图5绘示依照本发明一实施例的弹性气密体201的局部示意图，其位置与图3的局部区域M相同。图5的弹性气密体201与图2的弹性气密体200大致相同，其差异至少为，如图5所示，弹性气密体201的弹性本体220的外侧面223设有多个条状凹槽250，而不是条状凸部，意即，这些条状凹槽250凹设于弹性本体220的外侧面223。每个条状凹槽250围绕弹性本体220。须了解到，其他实施例中，条状凹槽的数量也可能为一个。

如此，如图3与图5所示，当弹性气密体201被推入上述间隔区域S时，弹性本体220的外侧面223直接受第二开槽112的这些内侧壁113的触压，使得弹性气密体201能够紧密地覆盖分隔件120。此时，即便水分从第一开槽111渗入第二开槽112，水分能够被收纳于此些条状凹槽250内，进而延长水分渗入电连接器10后端的时程。

须了解到，相较于条状凸部240之间所形成的凹部241，本实施例的条状凹槽250能够收纳更多水分，进而延长水分渗入电连接器10后端的时程。

图6为本发明一实施例的电连接器11的剖面图，其剖面位置与图3相同。图6的电连接器11与图3的电连接器10大致相同，其差异至少为，如图6所示，弹性气密体202不具有用以插入单一破口122的外凸体230。弹性气密体200的一部分接触单一破口122。更具体地，弹性本体220的第一面221的一部分接触且覆盖分隔件120，另部分接触且覆盖单一破口122，并且这些导电端子330从第一面221伸出，且共同从单一破口122伸入第一开槽111内。

图7绘示依照本发明一实施例的电连接器12的立体图。图8绘示图7的电连接器12的分解图。图9为图7沿线段BB所制成的剖面图。如图7～图9所示，图7的电连接器12与图2的电连接器10大致相同，其差异至少为，如图7所示，分隔件120A并非设有单一破口，且基本上遮蔽弹性气密体202，使得弹性气密体202不致从第一开槽111外露。此外，弹性气密体202只有弹性本体220，而不具有用以插入单一破口122的外凸体230。

具体来说，分隔件120A的隔板121具有二相对面121A、121B，隔板121的一面121A面向第一开槽111，隔板121的另面121B面向第二开槽112。分隔件120A的隔板121上只具有多个第二贯孔123。这些第二贯孔123间隔分布于隔板121上。每个第二贯孔123为贯穿且接通第一开槽111与第二开槽112的贯穿口，意即，每个第二贯孔123分别连接隔板121的二相对面121A、121B。每个第二贯孔123被其中一导电端子330所贯穿。换句话说，这些第二贯孔123依据上述的排列方式分布于隔板121上，第二贯孔123分别一一对齐弹性气密体201的第一贯孔210，使得这些导电端子330分别一一经由第一贯孔210同轴穿过这些第二贯孔123，进而伸入第一开槽111内。每个第二贯孔123不是大面积的单一破口，换句话说，例如单一破口的截面积大于多个第二贯孔的截面积总和。然而，本发明不限于此，其他实施例中，导电端子与第二贯孔的数量也可能分别只为一个。

故，当连接器模块300从主框体110的另一端116组装至第二开槽112内时，弹性气密体202受到绝缘座320与分隔件120A的压迫，而受挤压变形于绝缘座320与分隔件120A之间。换句话说，隔板121面向第二开槽112的一面121B受到弹性气密体202的覆盖。

须了解到，在上述各实施例中，上述弹性气密体具可挠性或弹性，故，上述弹性气密体得以于形变后自动恢复至原状。弹性气密体可由橡胶、塑胶、硅胶或其他有机材料等不透气的材料所制成，因此，弹性气密体还具备不透气性、防水性或防尘性。然而，本发明不仅限于此些种类。

如此，通过以上各实施例的所述架构，本发明不仅能够有效地防止水分渗入电连接器后端，更能够满足对电连接器的结构简化以及成本改善的目的。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电连接器，其特征在于，包含：

一外壳，包含一主框体与一分隔件，该分隔件位于该主框体内，将该主框体分隔出一第一开槽与一第二开槽，该第一开槽用以接受一外来接头；

一绝缘座，固接该主框体，且位于该第二开槽内；

一弹性气密体，位于该第二开槽内，且设置于该绝缘座与该分隔件之间，该弹性气密体气密地覆盖该分隔件；以及

多个导电端子设置于该绝缘座、该弹性气密体与该分隔件内，其一端从该分隔件伸入该第一开槽，另一端从该绝缘座伸出该第二开槽；

其中，该弹性气密体包括多个第一贯孔，多个该导电端子分别一一穿过多个该第一贯孔，使得该弹性气密体围绕于该导电端子上，且该导电端子的一截面积等于该第一贯孔的一孔径。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该主框体的该第二开槽内具有多个内侧壁，该些内侧壁共同邻接且围绕该分隔件，其中该弹性气密体分别接触该些内侧壁、该分隔件及该绝缘座。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该弹性气密体包含：

一弹性本体，夹合于该绝缘座与该分隔件之间；以及

至少一条状凸部，突出于该弹性本体的外侧面，该条状凸部围绕该弹性本体，且受该第二开槽的该些内侧壁所分别触压。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，该至少一条状凸部的数量为多个，任二相邻的该些条状凸部之间具有一凹部。

5.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该弹性气密体包含：

一弹性本体，夹合于该绝缘座与该分隔件之间，且受该第二开槽的该些内侧壁所分别触压；以及

至少一条状凹槽，凹设于该弹性本体的外侧面，且该条状凹槽围绕该弹性本体。

6.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该分隔件包含：

一隔板，设于该主框体内，直接连接该第二开槽的该些内侧壁，以分隔出该第一开槽与该第二开槽，且该隔板与该主框体一体成形，且该隔板的一面受到该弹性气密体的覆盖；以及

多个第二贯孔，设置于该隔板上，且接通该第一开槽与该第二开槽，其中多个该第二贯孔被多个该导电端子所贯穿。

7.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该分隔件包含：

一隔板，设于该主框体内，直接连接该第二开槽的该些内侧壁，以分隔出该第一开槽与该第二开槽，且该隔板与该主框体一体成形；以及

一单一破口，开设于该隔板上，且接通该第一开槽与该第二开槽，该导电端子位于该单一破口内，其中该弹性气密体的一部分接触该单一破口。

8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，更包含：

一屏蔽框，设置于该外壳内，共同围绕该弹性气密体与该导电端子，用以电气屏蔽该导电端子。

9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该外壳更包含一外密封条，该外密封条位于该主框体的外侧面，且完全围绕该主框体。

10.一种电连接器，其特征在于，包含：

一外壳，包含一主框体与一分隔件，该分隔件位于该主框体内，该分隔件具有至少一贯穿口；

一连接器模块，包含：

一配线板，连接该主框体；

一绝缘座，位于该主框体的一端，并与该分隔件之间保持一间隔区域；以及

多个导电端子，位于该绝缘座内，该导电端子的一端穿过该贯穿口，另一端连接该配线板；以及

一弹性气密体，设置于该间隔区域内，以气密地覆盖该分隔件，该导电端子穿设该弹性气密体，其中，该弹性气密体包括多个第一贯孔，多个该导电端子分别一一穿过多个该第一贯孔，使得该弹性气密体围绕于该导电端子上，且

该导电端子的一截面积等于该第一贯孔的一孔径。

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