JPH09157737A - 雰囲気ガス供給方法及び装置 - Google Patents
雰囲気ガス供給方法及び装置Info
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- JPH09157737A JPH09157737A JP32077495A JP32077495A JPH09157737A JP H09157737 A JPH09157737 A JP H09157737A JP 32077495 A JP32077495 A JP 32077495A JP 32077495 A JP32077495 A JP 32077495A JP H09157737 A JPH09157737 A JP H09157737A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 雰囲気ガス炉内の雰囲気ガスを安定させるこ
とができる雰囲気ガス供給方法及び装置を提供する。 【解決手段】 ラジアントチューブ３３の排気ガスが、
Ｈ2Ｏ除去装置４１にてＨ2Ｏが除去され、雰囲気ガスと
なる。この雰囲気ガスと雰囲気ガス発生装置１によって
発生した雰囲気ガスとが混合されて、混合雰囲気ガスと
なり、この混合雰囲気ガスが導管４３を通流して炉３１
内に供給される。この場合に、混合雰囲気ガスのＣＯ濃
度はＣＯ計６により測定され、この測定結果に基づい
て、制御手段９により燃料弁５の開閉度が調整され、雰
囲気ガス発生装置１のバーナー３の燃焼が制御される。
このため、ラジアントチューブ３３が排出する排気ガス
の化学成分が変動した場合であっても、混合雰囲気ガス
のＣＯ濃度が常に適切なものとなる。
とができる雰囲気ガス供給方法及び装置を提供する。 【解決手段】 ラジアントチューブ３３の排気ガスが、
Ｈ2Ｏ除去装置４１にてＨ2Ｏが除去され、雰囲気ガスと
なる。この雰囲気ガスと雰囲気ガス発生装置１によって
発生した雰囲気ガスとが混合されて、混合雰囲気ガスと
なり、この混合雰囲気ガスが導管４３を通流して炉３１
内に供給される。この場合に、混合雰囲気ガスのＣＯ濃
度はＣＯ計６により測定され、この測定結果に基づい
て、制御手段９により燃料弁５の開閉度が調整され、雰
囲気ガス発生装置１のバーナー３の燃焼が制御される。
このため、ラジアントチューブ３３が排出する排気ガス
の化学成分が変動した場合であっても、混合雰囲気ガス
のＣＯ濃度が常に適切なものとなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属又は合金材を熱処
理する雰囲気ガス炉の雰囲気ガス供給方法及び装置に関
し、特に雰囲気ガス炉内の雰囲気ガスの化学成分を一定
に保持することができる雰囲気ガス供給方法及び装置に
関する。
理する雰囲気ガス炉の雰囲気ガス供給方法及び装置に関
し、特に雰囲気ガス炉内の雰囲気ガスの化学成分を一定
に保持することができる雰囲気ガス供給方法及び装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、雰囲気ガス炉内のラジアント
チューブから排出された排気ガスを雰囲気ガス炉内に導
入し、排気ガスを雰囲気ガスとして再利用している（特
開昭６１−７３８２４号公報及び特開昭６１−６７７１
５号公報）。このように、排気ガスを雰囲気ガスとして
使用することによって、資源を節約することができると
共に、排気ガスが高温であるため、排気ガスを加熱する
必要がなく、エネルギー消費を節約することができる。
チューブから排出された排気ガスを雰囲気ガス炉内に導
入し、排気ガスを雰囲気ガスとして再利用している（特
開昭６１−７３８２４号公報及び特開昭６１−６７７１
５号公報）。このように、排気ガスを雰囲気ガスとして
使用することによって、資源を節約することができると
共に、排気ガスが高温であるため、排気ガスを加熱する
必要がなく、エネルギー消費を節約することができる。
【０００３】図３は、従来の雰囲気ガス供給装置を示す
模式図である。雰囲気ガス炉３１は断熱材３２に覆われ
ており、炉３１内には、金属又は合金製の被熱処理材６
１が挿入されている。断熱材３２を貫通して、炉３１内
に複数本のラジアントチューブ３３が入り込んでいる。
ラジアントチューブ３３の一端３４ａからラジアントチ
ューブ３３内にバーナー３５が挿入されている。一端３
４ａは導管３６に接続されており、導管３６は分岐管３
７を介して導管３８ａ及び３８ｂに接続されている。導
管３８ａには調整弁３９ａが設けられ、導管３８ａ内を
通流する燃料ガスの流量を調整できるようになってい
る。一方、導管３８ｂには調整弁３９ｂが設けられ、導
管３８ｂ内を通流する空気の流量を調整することができ
る。調整弁３９ａ及び３９ｂの開閉度を変化させること
により、空燃比を変化させ、バーナー３５の燃焼状態を
最適なものに保つことができる。ラジアントチューブ３
３の他端３４ｂには導管４０を介して、Ｈ2０除去装置
４１が設置されている。ラジアントチューブ３３の排気
ガスが、除去装置４１を通過することにより、雰囲気ガ
スとして不必要なＨ2Ｏが除外され、排気ガスはＤＸガ
ス（ＣＯ：２乃至３体積％、Ｈ2：２乃至３体積％、Ｃ
Ｏ2：１０乃至１２体積％及びＮ2：残部）となる。Ｈ2
Ｏ除去装置４１は導管４３に接続されており、導管４３
には調整弁４４が設けられている。導管４３は断熱材３
２を貫通して雰囲気ガス炉３１内に入り込んでおり、雰
囲気ガスは導管４３を通流して、炉３１内に供給される
ようになっている。
模式図である。雰囲気ガス炉３１は断熱材３２に覆われ
ており、炉３１内には、金属又は合金製の被熱処理材６
１が挿入されている。断熱材３２を貫通して、炉３１内
に複数本のラジアントチューブ３３が入り込んでいる。
ラジアントチューブ３３の一端３４ａからラジアントチ
ューブ３３内にバーナー３５が挿入されている。一端３
４ａは導管３６に接続されており、導管３６は分岐管３
７を介して導管３８ａ及び３８ｂに接続されている。導
管３８ａには調整弁３９ａが設けられ、導管３８ａ内を
通流する燃料ガスの流量を調整できるようになってい
る。一方、導管３８ｂには調整弁３９ｂが設けられ、導
管３８ｂ内を通流する空気の流量を調整することができ
る。調整弁３９ａ及び３９ｂの開閉度を変化させること
により、空燃比を変化させ、バーナー３５の燃焼状態を
最適なものに保つことができる。ラジアントチューブ３
３の他端３４ｂには導管４０を介して、Ｈ2０除去装置
４１が設置されている。ラジアントチューブ３３の排気
ガスが、除去装置４１を通過することにより、雰囲気ガ
スとして不必要なＨ2Ｏが除外され、排気ガスはＤＸガ
ス（ＣＯ：２乃至３体積％、Ｈ2：２乃至３体積％、Ｃ
Ｏ2：１０乃至１２体積％及びＮ2：残部）となる。Ｈ2
Ｏ除去装置４１は導管４３に接続されており、導管４３
には調整弁４４が設けられている。導管４３は断熱材３
２を貫通して雰囲気ガス炉３１内に入り込んでおり、雰
囲気ガスは導管４３を通流して、炉３１内に供給される
ようになっている。
【０００４】このように構成された雰囲気ガス供給装置
において、調整弁３９ａにより燃料ガスの流量を調整す
ると共に、調整弁３９ｂにより空気の流量を調整した
後、導管３８ａから燃料ガスを導入し、また導管３８ｂ
から空気を導入して、これらの気体を分岐管３７におい
て混合し、得られた混合気を導管３６を介してラジアン
トチューブ３３内のバーナー３５内に流入させ、混合気
を燃焼させる。そうすると、バーナー３５がラジアント
チューブ３３を加熱し、ラジアントチューブ３３の熱に
より炉３１内の雰囲気ガスが高温となる。雰囲気ガスの
熱により、被熱処理材６１が熱処理される。また、ラジ
アントチューブ３３から排気ガスが排出され、この排気
ガスはＨ2Ｏ除去装置４１にてＨ2Ｏが除去され、ＤＸガ
スとなる。得られたＤＸガスは、調整弁４４にて流量が
調整された後、雰囲気ガスとして導管４３により、炉３
１内に供給される。
において、調整弁３９ａにより燃料ガスの流量を調整す
ると共に、調整弁３９ｂにより空気の流量を調整した
後、導管３８ａから燃料ガスを導入し、また導管３８ｂ
から空気を導入して、これらの気体を分岐管３７におい
て混合し、得られた混合気を導管３６を介してラジアン
トチューブ３３内のバーナー３５内に流入させ、混合気
を燃焼させる。そうすると、バーナー３５がラジアント
チューブ３３を加熱し、ラジアントチューブ３３の熱に
より炉３１内の雰囲気ガスが高温となる。雰囲気ガスの
熱により、被熱処理材６１が熱処理される。また、ラジ
アントチューブ３３から排気ガスが排出され、この排気
ガスはＨ2Ｏ除去装置４１にてＨ2Ｏが除去され、ＤＸガ
スとなる。得られたＤＸガスは、調整弁４４にて流量が
調整された後、雰囲気ガスとして導管４３により、炉３
１内に供給される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来技術には、以下に示す問題点がある。即ち、ラジア
ントチューブ３３は、炉内の雰囲気ガスを加熱するため
に設置されたものであるため、燃料ガスの熱量が変動す
ることにより、ラジアントチューブ３３より排出される
排気ガスの成分に変動が生じる。このため、適切な化学
成分を有する雰囲気ガスを安定して得ることが困難であ
るという問題点がある。
従来技術には、以下に示す問題点がある。即ち、ラジア
ントチューブ３３は、炉内の雰囲気ガスを加熱するため
に設置されたものであるため、燃料ガスの熱量が変動す
ることにより、ラジアントチューブ３３より排出される
排気ガスの成分に変動が生じる。このため、適切な化学
成分を有する雰囲気ガスを安定して得ることが困難であ
るという問題点がある。
【０００６】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、雰囲気ガス炉内の雰囲気ガスを安定させる
ことができる雰囲気ガス供給方法及び装置を提供するこ
とを目的とする。
のであって、雰囲気ガス炉内の雰囲気ガスを安定させる
ことができる雰囲気ガス供給方法及び装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る雰囲気ガス
供給方法は、雰囲気ガス炉内を加熱するラジアントチュ
ーブから排出された排気ガスと、雰囲気ガス発生装置の
バーナーの燃焼により発生した雰囲気ガスとを混合して
混合雰囲気ガスとし、この混合雰囲気ガスの化学成分を
測定し、得られた測定結果に基づいて、前記雰囲気ガス
発生装置のバーナーの燃焼を制御しつつ、前記混合雰囲
気ガスを前記雰囲気ガス炉内に供給することを特徴とす
る。
供給方法は、雰囲気ガス炉内を加熱するラジアントチュ
ーブから排出された排気ガスと、雰囲気ガス発生装置の
バーナーの燃焼により発生した雰囲気ガスとを混合して
混合雰囲気ガスとし、この混合雰囲気ガスの化学成分を
測定し、得られた測定結果に基づいて、前記雰囲気ガス
発生装置のバーナーの燃焼を制御しつつ、前記混合雰囲
気ガスを前記雰囲気ガス炉内に供給することを特徴とす
る。
【０００８】この場合に、前記混合雰囲気ガスの化学成
分のうちＣＯの濃度に基づいて前記バーナーの燃焼を制
御することができる。
分のうちＣＯの濃度に基づいて前記バーナーの燃焼を制
御することができる。
【０００９】また、前記雰囲気ガス炉は連続熱処理炉の
加熱帯であってもよい。
加熱帯であってもよい。
【００１０】本発明に係る雰囲気ガス供給装置は、雰囲
気ガス炉と、この雰囲気ガス炉内を加熱するラジアント
チューブと、バーナーの燃焼により雰囲気ガスを発生さ
せる雰囲気ガス発生装置と、前記雰囲気ガスと前記ラジ
アントチューブから排気される排気ガスとを混合して混
合雰囲気ガスとし、この混合雰囲気ガスを前記雰囲気ガ
ス炉内に導入する配管と、この配管を通流する前記混合
雰囲気ガスの化学成分を測定する測定器と、この測定の
測定結果に基づいて前記雰囲気ガス発生装置のバーナー
の燃焼を制御する制御手段とを有することを特徴とす
る。
気ガス炉と、この雰囲気ガス炉内を加熱するラジアント
チューブと、バーナーの燃焼により雰囲気ガスを発生さ
せる雰囲気ガス発生装置と、前記雰囲気ガスと前記ラジ
アントチューブから排気される排気ガスとを混合して混
合雰囲気ガスとし、この混合雰囲気ガスを前記雰囲気ガ
ス炉内に導入する配管と、この配管を通流する前記混合
雰囲気ガスの化学成分を測定する測定器と、この測定の
測定結果に基づいて前記雰囲気ガス発生装置のバーナー
の燃焼を制御する制御手段とを有することを特徴とす
る。
【００１１】
【作用】本発明に係る雰囲気ガス供給方法においては、
雰囲気ガス炉内を加熱するラジアントチューブから排出
された排気ガスと、雰囲気ガス発生装置のバーナーの燃
焼により発生した雰囲気ガスとを混合して混合雰囲気ガ
スとし、この混合雰囲気ガスを雰囲気ガス炉内に供給す
る。この場合に、混合雰囲気ガスの化学成分を測定し、
この測定結果に基づいてバーナーの燃焼を制御する。そ
うすると、ラジアントチューブに供給される燃料ガスの
熱量が変化し、ラジアントチューブから発生する排気ガ
スの化学成分が変化した場合であっても、バーナーの燃
焼を制御することにより、混合雰囲気ガスの化学成分を
適切なものとし、雰囲気ガス炉内の雰囲気ガス濃度を安
定させることができる。これにより、炉内の被熱処理材
の品質を安定させることができると共に、被熱処理材に
酸化及び変色が発生することを防止できる。
雰囲気ガス炉内を加熱するラジアントチューブから排出
された排気ガスと、雰囲気ガス発生装置のバーナーの燃
焼により発生した雰囲気ガスとを混合して混合雰囲気ガ
スとし、この混合雰囲気ガスを雰囲気ガス炉内に供給す
る。この場合に、混合雰囲気ガスの化学成分を測定し、
この測定結果に基づいてバーナーの燃焼を制御する。そ
うすると、ラジアントチューブに供給される燃料ガスの
熱量が変化し、ラジアントチューブから発生する排気ガ
スの化学成分が変化した場合であっても、バーナーの燃
焼を制御することにより、混合雰囲気ガスの化学成分を
適切なものとし、雰囲気ガス炉内の雰囲気ガス濃度を安
定させることができる。これにより、炉内の被熱処理材
の品質を安定させることができると共に、被熱処理材に
酸化及び変色が発生することを防止できる。
【００１２】なお、混合雰囲気ガスの化学成分に含まれ
る化学成分としては、Ｈ2、ＣＯ2及びＣＯ等がある。こ
の場合に、Ｈ2及び／又はＣＯ2の濃度を制御することも
可能であるが、ＣＯ成分に対する制御装置及び機器の入
手が容易であるため、ＣＯ成分を制御することが好まし
い。
る化学成分としては、Ｈ2、ＣＯ2及びＣＯ等がある。こ
の場合に、Ｈ2及び／又はＣＯ2の濃度を制御することも
可能であるが、ＣＯ成分に対する制御装置及び機器の入
手が容易であるため、ＣＯ成分を制御することが好まし
い。
【００１３】また、本発明における雰囲気ガス供給方法
を連続熱処理炉の加熱帯に適用することができる。純銅
製の金属管コイル等を連続処理炉で熱処理する場合に
は、雰囲気ガスの化学組成の変動により、金属管コイル
等に酸化及び変色等が発生しやすいが、本発明を実施す
ることによって、この酸化及び変色を防止し、金属管コ
イル等を良好に熱処理することができる。
を連続熱処理炉の加熱帯に適用することができる。純銅
製の金属管コイル等を連続処理炉で熱処理する場合に
は、雰囲気ガスの化学組成の変動により、金属管コイル
等に酸化及び変色等が発生しやすいが、本発明を実施す
ることによって、この酸化及び変色を防止し、金属管コ
イル等を良好に熱処理することができる。
【００１４】本発明に係る雰囲気ガス供給装置において
は、雰囲気ガス供給装置のバーナーを燃焼させ、発生し
た雰囲気ガスとラジアントチューブから排出された排気
ガスとを混合して、混合雰囲気ガスとした後、この混合
雰囲気ガスを配管内を通流させて雰囲気ガス炉内に導入
する。この場合に、混合雰囲気ガスの化学成分を測定
し、この測定結果に基づいて、雰囲気ガス発生装置のバ
ーナーの燃焼を制御する。そうすると、上述の雰囲気ガ
ス供給方法と同様に、ラジアントチューブに供給される
燃料ガスの熱量が変化し、ラジアントチューブから排出
される排気ガスの化学成分が変化した場合であっても、
バーナーの燃焼を制御することにより、混合雰囲気ガス
の化学成分を適切なものとし、雰囲気ガス炉内の雰囲気
ガス濃度を安定させることができる。
は、雰囲気ガス供給装置のバーナーを燃焼させ、発生し
た雰囲気ガスとラジアントチューブから排出された排気
ガスとを混合して、混合雰囲気ガスとした後、この混合
雰囲気ガスを配管内を通流させて雰囲気ガス炉内に導入
する。この場合に、混合雰囲気ガスの化学成分を測定
し、この測定結果に基づいて、雰囲気ガス発生装置のバ
ーナーの燃焼を制御する。そうすると、上述の雰囲気ガ
ス供給方法と同様に、ラジアントチューブに供給される
燃料ガスの熱量が変化し、ラジアントチューブから排出
される排気ガスの化学成分が変化した場合であっても、
バーナーの燃焼を制御することにより、混合雰囲気ガス
の化学成分を適切なものとし、雰囲気ガス炉内の雰囲気
ガス濃度を安定させることができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例について、添付の図面
を参照して具体的に説明する。図１は本発明の実施例に
係る雰囲気ガス供給方法及び装置を示す模式図である。
図１において、図３と同一物には同一符号を付してその
詳細な説明は省略する。雰囲気ガス発生装置１は雰囲気
ガスを発生し、この雰囲気ガス発生装置１のガス供給口
にはＨ2Ｏ除去装置４２が接続されている。このＨ2Ｏ除
去装置４２は分岐管２が接続されている。分岐管２の残
りの管端のうち、一方の管端は調整弁４４に接続されて
おり、他方の管端は導管４３に接続されている。雰囲気
ガス発生装置１の上部にはバーナー３が設置されてい
る。このバーナー３には導管４が接続され、導管４の途
中に燃料弁５が設けられている。導管４により供給され
る燃料でバーナー３は燃焼し、この燃焼により発生した
排気ガスが、雰囲気ガス供給装置１において雰囲気ガス
となる。この雰囲気ガスと調整弁４４を通過してきた雰
囲気ガスとが分岐管２において混合され、混合雰囲気ガ
スとなるようになっている。導管４３には導管４５を介
してＣＯ計６が接続されており、ＣＯ計６は前述の混合
雰囲気ガスのＣＯ濃度を計測する。ＣＯ計６は信号線７
を介して制御手段９に接続されており、制御手段９は信
号線８を介して燃料弁５に接続されている。ＣＯ計６に
て測定されたＣＯ濃度に応じて、制御手段９は、信号線
８を介して、燃料弁５に電気信号を送出し、この電気信
号によって燃料弁５の開閉率が調整され、バーナー３の
燃焼が制御される。
を参照して具体的に説明する。図１は本発明の実施例に
係る雰囲気ガス供給方法及び装置を示す模式図である。
図１において、図３と同一物には同一符号を付してその
詳細な説明は省略する。雰囲気ガス発生装置１は雰囲気
ガスを発生し、この雰囲気ガス発生装置１のガス供給口
にはＨ2Ｏ除去装置４２が接続されている。このＨ2Ｏ除
去装置４２は分岐管２が接続されている。分岐管２の残
りの管端のうち、一方の管端は調整弁４４に接続されて
おり、他方の管端は導管４３に接続されている。雰囲気
ガス発生装置１の上部にはバーナー３が設置されてい
る。このバーナー３には導管４が接続され、導管４の途
中に燃料弁５が設けられている。導管４により供給され
る燃料でバーナー３は燃焼し、この燃焼により発生した
排気ガスが、雰囲気ガス供給装置１において雰囲気ガス
となる。この雰囲気ガスと調整弁４４を通過してきた雰
囲気ガスとが分岐管２において混合され、混合雰囲気ガ
スとなるようになっている。導管４３には導管４５を介
してＣＯ計６が接続されており、ＣＯ計６は前述の混合
雰囲気ガスのＣＯ濃度を計測する。ＣＯ計６は信号線７
を介して制御手段９に接続されており、制御手段９は信
号線８を介して燃料弁５に接続されている。ＣＯ計６に
て測定されたＣＯ濃度に応じて、制御手段９は、信号線
８を介して、燃料弁５に電気信号を送出し、この電気信
号によって燃料弁５の開閉率が調整され、バーナー３の
燃焼が制御される。
【００１６】このように構成された装置において、図３
に示す装置と同様に、ラジアントチューブ３３の排気ガ
スがＨ2Ｏ除去装置４１にてＨ2Ｏが除去され、雰囲気ガ
スとなる。また、雰囲気ガス発生装置１により雰囲気ガ
スが発生し、この雰囲気ガスはＨ2Ｏ除去装置４２にて
Ｈ2Ｏが除去された後、分岐管２において前述の雰囲気
ガスと混合されて混合雰囲気ガスとなる。この混合雰囲
気ガスが導管４３を通過して炉３１内に供給される。こ
の場合に、混合雰囲気ガスのＣＯ濃度はＣＯ計６により
測定され、この測定結果に基づいて、制御手段９が燃料
弁５の開閉度を調整して、バーナー３の燃焼が制御され
る。このため、燃料ガスの熱量が変動し、バーナー３５
の燃焼状態が変化して、ラジアントチューブ３３が排出
する排気ガスの化学成分が変動した場合であっても、混
合雰囲気ガスのＣＯ濃度が常に適切なものとなる。これ
により、炉３１内の雰囲気ガスの化学成分が安定するの
で、被熱処理材６１の品質が安定すると共に、被熱処理
材６１に酸化及び変色が発生することを防止することが
できる。
に示す装置と同様に、ラジアントチューブ３３の排気ガ
スがＨ2Ｏ除去装置４１にてＨ2Ｏが除去され、雰囲気ガ
スとなる。また、雰囲気ガス発生装置１により雰囲気ガ
スが発生し、この雰囲気ガスはＨ2Ｏ除去装置４２にて
Ｈ2Ｏが除去された後、分岐管２において前述の雰囲気
ガスと混合されて混合雰囲気ガスとなる。この混合雰囲
気ガスが導管４３を通過して炉３１内に供給される。こ
の場合に、混合雰囲気ガスのＣＯ濃度はＣＯ計６により
測定され、この測定結果に基づいて、制御手段９が燃料
弁５の開閉度を調整して、バーナー３の燃焼が制御され
る。このため、燃料ガスの熱量が変動し、バーナー３５
の燃焼状態が変化して、ラジアントチューブ３３が排出
する排気ガスの化学成分が変動した場合であっても、混
合雰囲気ガスのＣＯ濃度が常に適切なものとなる。これ
により、炉３１内の雰囲気ガスの化学成分が安定するの
で、被熱処理材６１の品質が安定すると共に、被熱処理
材６１に酸化及び変色が発生することを防止することが
できる。
【００１７】なお、本実施例では、混合雰囲気ガスの化
学成分のうちＣＯについて、その濃度を制御したが、Ｃ
Ｏ計６の代わりにＨ2計又はＣＯ2計を設置し、混合雰囲
気ガスの各成分を制御してもよい。また、これらの測定
計を併用し、複数の気体の濃度を制御してもよい。
学成分のうちＣＯについて、その濃度を制御したが、Ｃ
Ｏ計６の代わりにＨ2計又はＣＯ2計を設置し、混合雰囲
気ガスの各成分を制御してもよい。また、これらの測定
計を併用し、複数の気体の濃度を制御してもよい。
【００１８】次に、本実施例を連続熱処理炉（光輝焼鈍
炉）に適用した場合の結果について説明する。図２は、
連続熱処理炉を示す模式図である。図２に示すように、
連続熱処理炉は、入側ベスチブル２５ａ、加熱帯２６、
冷却帯２７及び出側ベスチブル２５ｂにより構成され
る。入側ベスチブル２５ａは大気が加熱帯２６内に入る
ことを防止する部屋であり、出側ベスチブル２５ｂは大
気が冷却帯２７内に入ることを防止する部屋である。連
続熱処理炉には、被熱処理材６１として純銅製の金属管
コイルが装入される。被熱処理材６１は、入側ベスチブ
ル２５ａを通過後、加熱帯２６にて焼鈍され、次いで冷
却帯２７ｃにて冷却された後、出側ベスチブル２５ｂを
通過して、連続熱処理炉外へ送出される。このような連
続熱処理炉の加熱帯２６に本実施例の雰囲気ガス供給方
法を適用した。なお、ラジアントチューブ３３から排出
された排気ガスの流量は１８０Ｎｍ3／ｈであり、燃料
弁５を通過した燃料の流量は１２０乃至１５０Ｎｍ3／
ｈであった。
炉）に適用した場合の結果について説明する。図２は、
連続熱処理炉を示す模式図である。図２に示すように、
連続熱処理炉は、入側ベスチブル２５ａ、加熱帯２６、
冷却帯２７及び出側ベスチブル２５ｂにより構成され
る。入側ベスチブル２５ａは大気が加熱帯２６内に入る
ことを防止する部屋であり、出側ベスチブル２５ｂは大
気が冷却帯２７内に入ることを防止する部屋である。連
続熱処理炉には、被熱処理材６１として純銅製の金属管
コイルが装入される。被熱処理材６１は、入側ベスチブ
ル２５ａを通過後、加熱帯２６にて焼鈍され、次いで冷
却帯２７ｃにて冷却された後、出側ベスチブル２５ｂを
通過して、連続熱処理炉外へ送出される。このような連
続熱処理炉の加熱帯２６に本実施例の雰囲気ガス供給方
法を適用した。なお、ラジアントチューブ３３から排出
された排気ガスの流量は１８０Ｎｍ3／ｈであり、燃料
弁５を通過した燃料の流量は１２０乃至１５０Ｎｍ3／
ｈであった。
【００１９】その結果、金属管コイルに特に酸化及び変
色といった不良が発生することなく、金属管コイルを良
好に熱処理することができた。また、ラジアントチュー
ブ３３における燃料ガスの熱量の変動は１５００ｋｃａ
ｌ／Ｎｍ3であったが、混合雰囲気ガスのＣＯ濃度の変
動量を０．５％以内に抑制することができた。なお、本
実施例の雰囲気ガス供給方法を実施しない場合は、混合
雰囲気ガスのＣＯ濃度の変動量は２．０％と極めて大き
くなった。
色といった不良が発生することなく、金属管コイルを良
好に熱処理することができた。また、ラジアントチュー
ブ３３における燃料ガスの熱量の変動は１５００ｋｃａ
ｌ／Ｎｍ3であったが、混合雰囲気ガスのＣＯ濃度の変
動量を０．５％以内に抑制することができた。なお、本
実施例の雰囲気ガス供給方法を実施しない場合は、混合
雰囲気ガスのＣＯ濃度の変動量は２．０％と極めて大き
くなった。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
雰囲気ガス炉内のラジアントチューブから排出される排
気ガスと、雰囲気ガス発生装置のバーナーの燃焼により
発生した雰囲気ガスとを混合して混合雰囲気ガスとし、
この混合雰囲気ガスの化学成分に基づいて、雰囲気ガス
発生装置のバーナーの燃焼を制御しつつ、混合雰囲気ガ
スを雰囲気ガス炉内に供給するので、雰囲気ガス炉内の
雰囲気ガス濃度が安定し、被熱処理材の酸化及び変色を
防止することができる。
雰囲気ガス炉内のラジアントチューブから排出される排
気ガスと、雰囲気ガス発生装置のバーナーの燃焼により
発生した雰囲気ガスとを混合して混合雰囲気ガスとし、
この混合雰囲気ガスの化学成分に基づいて、雰囲気ガス
発生装置のバーナーの燃焼を制御しつつ、混合雰囲気ガ
スを雰囲気ガス炉内に供給するので、雰囲気ガス炉内の
雰囲気ガス濃度が安定し、被熱処理材の酸化及び変色を
防止することができる。
【図１】本発明の実施例における雰囲気ガス供給方法及
び装置を示す模式図である。
び装置を示す模式図である。
【図２】連続熱処理炉を示す模式図である。
【図３】従来の雰囲気ガス供給装置を示す模式図であ
る。
る。
１；雰囲気ガス発生装置 ２，３７；分岐管 ３，３５；バーナー ４，３６，３８ａ，３８ｂ，４０，４３，４５；導管 ５；燃料弁 ６；ＣＯ計 ７，８；信号線 ９；制御手段 ２５ａ；入側ベスチブル ２５ｂ；出側ベスチブル ２６；加熱帯 ２７；冷却帯 ３１；雰囲気ガス炉 ３２；断熱材 ３３；ラジアントチューブ ３４ａ；一端 ３４ｂ；他端 ３９ａ，３９ｂ，４４；調整弁 ４１，４２；Ｈ2Ｏ除去装置 ６１；被熱処理材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 栗山 隆 東京都千代田区丸の内１丁目８番２号 株 式会社神戸製鋼所東京本社内
Claims (4)
- 【請求項１】 雰囲気ガス炉内を加熱するラジアントチ
ューブから排出された排気ガスと、雰囲気ガス発生装置
のバーナーの燃焼により発生した雰囲気ガスとを混合し
て混合雰囲気ガスとし、この混合雰囲気ガスの化学成分
を測定し、得られた測定結果に基づいて、前記雰囲気ガ
ス発生装置のバーナーの燃焼を制御しつつ、前記混合雰
囲気ガスを前記雰囲気ガス炉内に供給することを特徴と
する雰囲気ガス供給方法。 - 【請求項２】 前記混合雰囲気ガスの化学成分のうちＣ
Ｏの濃度に基づいて前記バーナーの燃焼を制御すること
を特徴とする請求項１に記載の雰囲気ガス供給方法。 - 【請求項３】 前記雰囲気ガス炉は連続熱処理炉の加熱
帯であることを特徴とする請求項１又は２に記載の雰囲
気ガス供給方法。 - 【請求項４】 雰囲気ガス炉と、この雰囲気ガス炉内を
加熱するラジアントチューブと、バーナーの燃焼により
雰囲気ガスを発生させる雰囲気ガス発生装置と、前記雰
囲気ガスと前記ラジアントチューブから排気される排気
ガスとを混合して混合雰囲気ガスとし、この混合雰囲気
ガスを前記雰囲気ガス炉内に導入する配管と、この配管
を通流する前記混合雰囲気ガスの化学成分を測定する測
定器と、この測定の測定結果に基づいて前記雰囲気ガス
発生装置のバーナーの燃焼を制御する制御手段とを有す
ることを特徴とする雰囲気ガス供給装置。
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| JP32077495A JP3687695B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 雰囲気ガス供給方法及び装置 |
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-
1995
- 1995-12-08 JP JP32077495A patent/JP3687695B2/ja not_active Expired - Fee Related
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