JPH09155628A - チューブへのスリット形成装置 - Google Patents
チューブへのスリット形成装置Info
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- JPH09155628A JPH09155628A JP7315545A JP31554595A JPH09155628A JP H09155628 A JPH09155628 A JP H09155628A JP 7315545 A JP7315545 A JP 7315545A JP 31554595 A JP31554595 A JP 31554595A JP H09155628 A JPH09155628 A JP H09155628A
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- tube
- guide
- slit
- cutter blade
- blade
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 チューブ１にスリット２を形成する際に、チ
ューブ１の捩じれや凹みの影響を除去する。 【構成】 チューブ１の内周面を案内する内ガイド２２
を設ける。内ガイド２２の外周には、チューブ１にスリ
ット２を形成するカッタブレード２４が設けられる。こ
れら内ガイド２２およびカッタブレード２４は、軸受手
段１５によって、チューブ１の周方向に変位自在に構成
されている。 【効果】 内ガイド２２は、チューブ１の凹みを矯正す
る。また、チューブ１が捩じれていても、軸受手段１５
によって、カッタブレード２４が追随しながらスリット
２を形成することができる。
ューブ１の捩じれや凹みの影響を除去する。 【構成】 チューブ１の内周面を案内する内ガイド２２
を設ける。内ガイド２２の外周には、チューブ１にスリ
ット２を形成するカッタブレード２４が設けられる。こ
れら内ガイド２２およびカッタブレード２４は、軸受手
段１５によって、チューブ１の周方向に変位自在に構成
されている。 【効果】 内ガイド２２は、チューブ１の凹みを矯正す
る。また、チューブ１が捩じれていても、軸受手段１５
によって、カッタブレード２４が追随しながらスリット
２を形成することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はチューブへのスリッ
ト形成装置に関する。
ト形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にワイヤーハーネス用コルゲートチ
ューブに代表されるチューブは、合成樹脂を管状に成形
して形成された長尺の軟体物である。このようなチュー
ブを外装品として用いる場合には、チューブに対し、そ
の長手方向に沿うスリットを形成し、このスリットを介
して、ワイヤーハーネス等を当該チューブの内周側に導
入するようにしている。
ューブに代表されるチューブは、合成樹脂を管状に成形
して形成された長尺の軟体物である。このようなチュー
ブを外装品として用いる場合には、チューブに対し、そ
の長手方向に沿うスリットを形成し、このスリットを介
して、ワイヤーハーネス等を当該チューブの内周側に導
入するようにしている。
【０００３】上記スリットをチューブに形成する場合、
従来は定位置に変位不能に固定されたカッタブレード
と、このカッタブレードに対してチューブをその長手方
向に案内するガイド部材とを一体的に設け、上記ガイド
部材によってチューブを案内しながら、カッタブレード
に対してチューブを相対変位させることにより、スリッ
トを形成していた。
従来は定位置に変位不能に固定されたカッタブレード
と、このカッタブレードに対してチューブをその長手方
向に案内するガイド部材とを一体的に設け、上記ガイド
部材によってチューブを案内しながら、カッタブレード
に対してチューブを相対変位させることにより、スリッ
トを形成していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようにチューブは軟体物であり、しばしば捩じれや凹み
が生じている。そのような捩じれや凹みがチューブに生
じている場合には、カッタブレードやガイド部材が定位
置に変位不能に固定されていることから、チューブがガ
イド部材に干渉してチューブをスムーズに送ることがで
きなくなる結果、裁断されたスリットが長手方向に対し
て斜行したり、甚だしい場合には、チューブがガイド部
材に引っ掛かって停止してしまうという不具合があっ
た。
ようにチューブは軟体物であり、しばしば捩じれや凹み
が生じている。そのような捩じれや凹みがチューブに生
じている場合には、カッタブレードやガイド部材が定位
置に変位不能に固定されていることから、チューブがガ
イド部材に干渉してチューブをスムーズに送ることがで
きなくなる結果、裁断されたスリットが長手方向に対し
て斜行したり、甚だしい場合には、チューブがガイド部
材に引っ掛かって停止してしまうという不具合があっ
た。
【０００５】また、直径の異なる複数種類のチューブに
スリットを形成することも要請されている。本発明は上
記不具合に鑑みてさなれたものであり、チューブの捩じ
れや凹みによって悪影響を受けることなく正規のスリッ
トを形成することができ、しかも、多品種のチューブに
適応可能なチューブへのスリット形成装置を提供するこ
とを目的としている。
スリットを形成することも要請されている。本発明は上
記不具合に鑑みてさなれたものであり、チューブの捩じ
れや凹みによって悪影響を受けることなく正規のスリッ
トを形成することができ、しかも、多品種のチューブに
適応可能なチューブへのスリット形成装置を提供するこ
とを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１記載の構成は、長手方向に沿って
連続的に送給される長尺のチューブの内周面を案内する
外周面を有する内ガイドと、内ガイドを、その中心線回
りに回転可能に軸支する軸受手段と、内ガイドの径方向
に突出し、且つ内ガイドと一体的に設けられて、上記外
周面に案内されるチューブをその長手方向に裁断するカ
ッタブレードとを備えていることを特徴とするチューブ
へのスリット形成装置である。
に、本発明の請求項１記載の構成は、長手方向に沿って
連続的に送給される長尺のチューブの内周面を案内する
外周面を有する内ガイドと、内ガイドを、その中心線回
りに回転可能に軸支する軸受手段と、内ガイドの径方向
に突出し、且つ内ガイドと一体的に設けられて、上記外
周面に案内されるチューブをその長手方向に裁断するカ
ッタブレードとを備えていることを特徴とするチューブ
へのスリット形成装置である。
【０００７】この構成では、チューブを内ガイドの外周
面によって案内し、チューブの長手方向に送給すること
により、カッタブレードがチューブにスリットを形成し
てゆく。この過程において、チューブに捩じれが生じて
いる場合には、軸受手段により内ガイドが捩じれに追従
する結果、内ガイドと一体的に設けられたカッタブレー
ドも上記捩じれに追従しながらスリットを形成すること
になる。また、チューブに凹みが生じている場合にも、
これを内ガイドの外周面によって除去することができ
る。
面によって案内し、チューブの長手方向に送給すること
により、カッタブレードがチューブにスリットを形成し
てゆく。この過程において、チューブに捩じれが生じて
いる場合には、軸受手段により内ガイドが捩じれに追従
する結果、内ガイドと一体的に設けられたカッタブレー
ドも上記捩じれに追従しながらスリットを形成すること
になる。また、チューブに凹みが生じている場合にも、
これを内ガイドの外周面によって除去することができ
る。
【０００８】また、請求項２記載の構成は、請求項１記
載のチューブへのスリット形成装置において、上記内ガ
イドは、カッタブレードを着脱可能に保持するカッタホ
ルダを一体に有しているものである。この構成では、カ
ッタブレードを容易に取り換えることが可能になる。
載のチューブへのスリット形成装置において、上記内ガ
イドは、カッタブレードを着脱可能に保持するカッタホ
ルダを一体に有しているものである。この構成では、カ
ッタブレードを容易に取り換えることが可能になる。
【０００９】また、請求項３記載の構成は、請求項１ま
たは２記載のチューブへのスリット形成装置において、
上記軸受手段に対して内ガイドを着脱可能に装着する装
着リングをさらに備えているものである。この構成で
は、内ガイドが装着リングによって軸受手段に着脱可能
に装着されるので、内ガイドの取り換えが容易になる。
たは２記載のチューブへのスリット形成装置において、
上記軸受手段に対して内ガイドを着脱可能に装着する装
着リングをさらに備えているものである。この構成で
は、内ガイドが装着リングによって軸受手段に着脱可能
に装着されるので、内ガイドの取り換えが容易になる。
【００１０】また、請求項４記載の構成は、請求項３記
載のチューブへのスリット形成装置において、上記チュ
ーブの送給方向においてカッタブレードの下流側に配置
され、カッタブレードによって形成されたスリットを貫
通した状態で内ガイドと上記装着リングとを一体に連結
するガイドブレードをさらに備えているものである。
載のチューブへのスリット形成装置において、上記チュ
ーブの送給方向においてカッタブレードの下流側に配置
され、カッタブレードによって形成されたスリットを貫
通した状態で内ガイドと上記装着リングとを一体に連結
するガイドブレードをさらに備えているものである。
【００１１】この構成では、カッタブレードが形成した
スリットをガイドブレードが案内しながらチューブを送
給することになるので、内ガイドが一層チューブの捩じ
れに追随しやすくなる。また、形成されたスリットにガ
イドブレードが貫通しているので、スリットの両端がカ
ッタブレードの下流側で重なり合うことを阻止すること
になる。
スリットをガイドブレードが案内しながらチューブを送
給することになるので、内ガイドが一層チューブの捩じ
れに追随しやすくなる。また、形成されたスリットにガ
イドブレードが貫通しているので、スリットの両端がカ
ッタブレードの下流側で重なり合うことを阻止すること
になる。
【００１２】また、請求項５記載の構成は、請求項４記
載のチューブへのスリット形成装置において、上記ガイ
ドブレードは、カッタブレードを着脱可能に保持するカ
ッタホルダを一体的に形成するものである。この構成で
は、同一部材によって、カッタホルダとガイドブレード
が構成される。
載のチューブへのスリット形成装置において、上記ガイ
ドブレードは、カッタブレードを着脱可能に保持するカ
ッタホルダを一体的に形成するものである。この構成で
は、同一部材によって、カッタホルダとガイドブレード
が構成される。
【００１３】また、請求項６記載の構成は、定位置に外
輪が固定され、内輪が相対回転可能な軸受手段と、軸受
手段の内輪に着脱可能に装着されてチューブの内周面を
当該チューブの長手方向に案内可能なガイドユニットと
を備え、上記ガイドユニットは、上記軸受手段の中心線
沿いに連続的に送給される長尺のチューブをその長手方
向に裁断するカッタブレードを一体的に有していること
を特徴とするチューブへのスリット形成装置である。
輪が固定され、内輪が相対回転可能な軸受手段と、軸受
手段の内輪に着脱可能に装着されてチューブの内周面を
当該チューブの長手方向に案内可能なガイドユニットと
を備え、上記ガイドユニットは、上記軸受手段の中心線
沿いに連続的に送給される長尺のチューブをその長手方
向に裁断するカッタブレードを一体的に有していること
を特徴とするチューブへのスリット形成装置である。
【００１４】この構成では、チューブをガイドユニット
によって案内し、チューブの長手方向に送給することに
より、カッタブレードがチューブにスリットを形成して
ゆく。この過程において、チューブに捩じれが生じてい
る場合には、軸受手段によりガイドユニットが捩じれに
追従する結果、ガイドユニットと一体的に設けられたカ
ッタブレードも上記捩じれに追従しながらスリットを形
成することになる。また、チューブに凹みが生じている
場合にも、これをガイドユニットの外周面によって除去
することができる。さらに、ガイドユニットが軸受手段
の内輪に対し、着脱可能に構成されていることから、ガ
イドユニットを交換することにより、複数種類のチュー
ブに対応することが可能になる。
によって案内し、チューブの長手方向に送給することに
より、カッタブレードがチューブにスリットを形成して
ゆく。この過程において、チューブに捩じれが生じてい
る場合には、軸受手段によりガイドユニットが捩じれに
追従する結果、ガイドユニットと一体的に設けられたカ
ッタブレードも上記捩じれに追従しながらスリットを形
成することになる。また、チューブに凹みが生じている
場合にも、これをガイドユニットの外周面によって除去
することができる。さらに、ガイドユニットが軸受手段
の内輪に対し、着脱可能に構成されていることから、ガ
イドユニットを交換することにより、複数種類のチュー
ブに対応することが可能になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の好ましい実施の形態について詳述する。図１は
本発明の実施の一形態におけるスリット形成装置１０の
外観を示す斜視図であり、図２は、図１のスリット形成
装置１０の縦断面図である。
本発明の好ましい実施の形態について詳述する。図１は
本発明の実施の一形態におけるスリット形成装置１０の
外観を示す斜視図であり、図２は、図１のスリット形成
装置１０の縦断面図である。
【００１６】これらの図を参照して、各図に例示されて
いるスリット形成装置１０は、長手方向に連続的に送給
されるチューブ１に対し、その長手方向にスリット２を
形成するためのものである。チューブ１をその長手方向
に連続的に送給するための機構としては、例えば、本件
出願人が先に詳細に提案している特願平６−３４４２１
５号（特開平６−３４４２１５号）の構成等、種々のも
のが知られているので、その詳細についてはこれを省略
する。チューブ１としては、例えば、表面が平らな塩化
ビニール樹脂製のものの他、ワイヤーハーネスやワイヤ
ーハーネスを構成するサブアセンブリの外周部分を保護
するためのコルゲートチューブを加工することが可能で
ある。
いるスリット形成装置１０は、長手方向に連続的に送給
されるチューブ１に対し、その長手方向にスリット２を
形成するためのものである。チューブ１をその長手方向
に連続的に送給するための機構としては、例えば、本件
出願人が先に詳細に提案している特願平６−３４４２１
５号（特開平６−３４４２１５号）の構成等、種々のも
のが知られているので、その詳細についてはこれを省略
する。チューブ１としては、例えば、表面が平らな塩化
ビニール樹脂製のものの他、ワイヤーハーネスやワイヤ
ーハーネスを構成するサブアセンブリの外周部分を保護
するためのコルゲートチューブを加工することが可能で
ある。
【００１７】スリット形成装置１０は、支柱体１１と、
支柱体１１の下端に形成されたねじ部１２に螺合するこ
とにより、載置台３（図２のみ図示）に支柱体１１を固
定する一対のナット１３と、支柱体１１の上端に固定さ
れた円筒形のフード体１４とを備えている。フード体１
４は、その中心線が水平に向く姿勢に配置されている。
フード体１４の当該中心線方向一端側の下端部分には上
記支柱体１１が固着されている。
支柱体１１の下端に形成されたねじ部１２に螺合するこ
とにより、載置台３（図２のみ図示）に支柱体１１を固
定する一対のナット１３と、支柱体１１の上端に固定さ
れた円筒形のフード体１４とを備えている。フード体１
４は、その中心線が水平に向く姿勢に配置されている。
フード体１４の当該中心線方向一端側の下端部分には上
記支柱体１１が固着されている。
【００１８】このフード体１４の上記一端側には、軸受
手段としての軸受１５が固定されている。軸受１５は、
フード体１４と同心に配置されており、その外輪１５Ａ
がフード体１４と一体的に固定されているとともに、内
輪１５Ｂが転動体１５Ｃによって相対回転可能になって
いる。そして、この内輪１５Ｂに、ガイドユニット２０
が着脱可能に装着されるようになっている。なお、軸受
としては、図示のボール軸受の他、ころ軸受を採用して
もよい。
手段としての軸受１５が固定されている。軸受１５は、
フード体１４と同心に配置されており、その外輪１５Ａ
がフード体１４と一体的に固定されているとともに、内
輪１５Ｂが転動体１５Ｃによって相対回転可能になって
いる。そして、この内輪１５Ｂに、ガイドユニット２０
が着脱可能に装着されるようになっている。なお、軸受
としては、図示のボール軸受の他、ころ軸受を採用して
もよい。
【００１９】図３は、図１のスリット形成装置１０に採
用されているガイドユニット２０の外観斜視図であり、
図４は、図１のスリット形成装置１０に採用されている
ガイドユニット２０の平面図である。図２ないし図４を
参照して、ガイドユニット２０は、上記軸受１５の内輪
１５Ｂに嵌入される装着リング２１と、装着リング２１
と同心に配置される内ガイド２２と、両者を連結するブ
レード体２３と、ブレード体２３に着脱可能に固定され
るカッタブレード２４とを備えている。
用されているガイドユニット２０の外観斜視図であり、
図４は、図１のスリット形成装置１０に採用されている
ガイドユニット２０の平面図である。図２ないし図４を
参照して、ガイドユニット２０は、上記軸受１５の内輪
１５Ｂに嵌入される装着リング２１と、装着リング２１
と同心に配置される内ガイド２２と、両者を連結するブ
レード体２３と、ブレード体２３に着脱可能に固定され
るカッタブレード２４とを備えている。
【００２０】上記装着リング２１は、手作業で軸受１５
の内輪１５Ｂに圧入できる外径に設定された金属製の環
状体である。図２に示すように、上記内ガイド２２は、
スリット加工が施されるチューブ１の内周面を案内する
ための筒状体である。内ガイド２２の一端部には、ねじ
孔２２Ａが形成されている。ねじ孔２２Ａには、ヘッド
がテーパ状に形成された矢尻部２２Ｂのねじ部２２Ｃが
螺合しており、この矢尻部２２Ｂからチューブ１を導入
するようになっている。内ガイド２２は、矢尻部２２Ｂ
が螺合する側（以下、上流側という）が反対側（以下、
下流側という）よりも長く装着リング２１から突出して
いる。
の内輪１５Ｂに圧入できる外径に設定された金属製の環
状体である。図２に示すように、上記内ガイド２２は、
スリット加工が施されるチューブ１の内周面を案内する
ための筒状体である。内ガイド２２の一端部には、ねじ
孔２２Ａが形成されている。ねじ孔２２Ａには、ヘッド
がテーパ状に形成された矢尻部２２Ｂのねじ部２２Ｃが
螺合しており、この矢尻部２２Ｂからチューブ１を導入
するようになっている。内ガイド２２は、矢尻部２２Ｂ
が螺合する側（以下、上流側という）が反対側（以下、
下流側という）よりも長く装着リング２１から突出して
いる。
【００２１】上記ブレード体２３は、板金部材を重ね合
わせてブレード状に成形することにより形成されてお
り、内ガイド２２の中心線に沿って径方向に突出するこ
とにより、上記装着リング２１と一体的に溶接されてい
る（図４参照）。ブレード体２３は、内ガイド２２の下
流側から内ガイド２２の中心線方向に沿って平行に延び
る平行部２３Ａと、平行部２３Ａから上流側に向かい、
斜めに立ち上がる立ち上がり部２３Ｂと、立ち上がり部
２３Ｂから、内ガイド２２の上流側に向かい、内ガイド
２２の中心線方向に沿って平行に延びるホルダ部２３Ｃ
とを一体に呈している。上記装着リング２１は、平行部
２３Ａと立ち上がり部２３Ｂの境界部分に溶接されてい
る。また、立ち上がり部２３Ｂには、装着リング２１の
装着時に軸受１５の内輪１５Ｂに係止する位置決め用の
肩部２３Ｄが区画されている。
わせてブレード状に成形することにより形成されてお
り、内ガイド２２の中心線に沿って径方向に突出するこ
とにより、上記装着リング２１と一体的に溶接されてい
る（図４参照）。ブレード体２３は、内ガイド２２の下
流側から内ガイド２２の中心線方向に沿って平行に延び
る平行部２３Ａと、平行部２３Ａから上流側に向かい、
斜めに立ち上がる立ち上がり部２３Ｂと、立ち上がり部
２３Ｂから、内ガイド２２の上流側に向かい、内ガイド
２２の中心線方向に沿って平行に延びるホルダ部２３Ｃ
とを一体に呈している。上記装着リング２１は、平行部
２３Ａと立ち上がり部２３Ｂの境界部分に溶接されてい
る。また、立ち上がり部２３Ｂには、装着リング２１の
装着時に軸受１５の内輪１５Ｂに係止する位置決め用の
肩部２３Ｄが区画されている。
【００２２】上記ホルダ部２３Ｃは、折り返された上記
板金部材間にカッタブレード２４を挟み込むことによ
り、カッタブレード２４を保持している。カッタブレー
ド２４をホルダ部２３Ｃに着脱可能に固定するために、
ホルダ部２３Ｃには、小径の六角孔ボルト２３Ｆが、加
工されるべきチューブ１と干渉しない位置に螺合してい
る。
板金部材間にカッタブレード２４を挟み込むことによ
り、カッタブレード２４を保持している。カッタブレー
ド２４をホルダ部２３Ｃに着脱可能に固定するために、
ホルダ部２３Ｃには、小径の六角孔ボルト２３Ｆが、加
工されるべきチューブ１と干渉しない位置に螺合してい
る。
【００２３】カッタブレード２４は、市販のステンレス
製品であり、刃２４Ａを内ガイド２２の中心線に沿わせ
た状態で内ガイド２２の径方向に延びており、内ガイド
２２の径方向内方側が当該内ガイド２２の上流側に傾斜
しているとともに、上記刃２４Ａを内ガイド２２の上流
側へ向けている。上述のようなガイドユニット２０は、
スリット形成加工が施されるチューブ１の種類に応じ
て、複数種類形成される。
製品であり、刃２４Ａを内ガイド２２の中心線に沿わせ
た状態で内ガイド２２の径方向に延びており、内ガイド
２２の径方向内方側が当該内ガイド２２の上流側に傾斜
しているとともに、上記刃２４Ａを内ガイド２２の上流
側へ向けている。上述のようなガイドユニット２０は、
スリット形成加工が施されるチューブ１の種類に応じ
て、複数種類形成される。
【００２４】図５は、図１のスリット形成装置１０に採
用可能な別の種類のガイドユニット３０を示す斜視図で
あり、同図では、図１ないし図３に対応する部材には同
一の符号が付されている。例えば図５に例示されるガイ
ドユニット３０では、図３のガイドユニット２０よりも
大径の内ガイド２２が採用されており、ブレード体２３
とは別部材で構成された補助的なガイドブレード３５
が、ブレード体２３と断続的に形成されている。なお残
余の部分については、図１ないし図３のガイドユニット
２０と同様であるので、説明を省略する。
用可能な別の種類のガイドユニット３０を示す斜視図で
あり、同図では、図１ないし図３に対応する部材には同
一の符号が付されている。例えば図５に例示されるガイ
ドユニット３０では、図３のガイドユニット２０よりも
大径の内ガイド２２が採用されており、ブレード体２３
とは別部材で構成された補助的なガイドブレード３５
が、ブレード体２３と断続的に形成されている。なお残
余の部分については、図１ないし図３のガイドユニット
２０と同様であるので、説明を省略する。
【００２５】次に、図１を参照して、上述した構成の作
用について説明する。以上の構成では、加工されるチュ
ーブ１の種類に応じてガイドユニット２０（３０）を選
択し、当該ガイドユニット２０（３０）の装着リング２
１を軸受１５の内輪１５Ｂに圧入することにより固定す
る。次に、チューブ１を内ガイド２２の矢尻部２２Ｂか
ら導入し、内ガイド２２の下流側へ変位すると、チュー
ブ１は、その内周面が内ガイド２２によって案内された
状態で、カッタブレード２４の刃２４Ａによって縦割り
状に切り裂かれ、スリット２が形成される。この過程に
おいて、チューブ１に捩じれが生じている場合には、軸
受１５により内ガイド２２が捩じれに追従する結果、内
ガイド２２と一体的に設けられたカッタブレード２４も
上記捩じれに追従しながらスリット２を形成することに
なる。また、チューブ１に凹みが生じている場合にも、
これを内ガイド２２の外周面によって除去することがで
きる。
用について説明する。以上の構成では、加工されるチュ
ーブ１の種類に応じてガイドユニット２０（３０）を選
択し、当該ガイドユニット２０（３０）の装着リング２
１を軸受１５の内輪１５Ｂに圧入することにより固定す
る。次に、チューブ１を内ガイド２２の矢尻部２２Ｂか
ら導入し、内ガイド２２の下流側へ変位すると、チュー
ブ１は、その内周面が内ガイド２２によって案内された
状態で、カッタブレード２４の刃２４Ａによって縦割り
状に切り裂かれ、スリット２が形成される。この過程に
おいて、チューブ１に捩じれが生じている場合には、軸
受１５により内ガイド２２が捩じれに追従する結果、内
ガイド２２と一体的に設けられたカッタブレード２４も
上記捩じれに追従しながらスリット２を形成することに
なる。また、チューブ１に凹みが生じている場合にも、
これを内ガイド２２の外周面によって除去することがで
きる。
【００２６】また、上記ブレード体２３の平行部２３Ａ
は、ガイドブレードとして作用し、スリット２に貫通し
て、チューブ１を案内している。なお、ガイドユニット
として図５に例示するものを採用した場合、ブレード体
２３に加えてガイドブレード３５もスリット２を貫通
し、チューブ１を案内する。以上の説明したように、上
述した実施の形態では、チューブ１にスリット２を形成
する過程において、チューブ１に捩じれが生じている場
合には、この捩じれに追従しながらスリット２を形成す
ることができるとともに、チューブ１に凹みが生じてい
る場合にも、これを内ガイド２２の外周面によって除去
することができるので、軟体性を有するチューブ１の特
性にも拘らず、正規のスリット２を形成することができ
る。
は、ガイドブレードとして作用し、スリット２に貫通し
て、チューブ１を案内している。なお、ガイドユニット
として図５に例示するものを採用した場合、ブレード体
２３に加えてガイドブレード３５もスリット２を貫通
し、チューブ１を案内する。以上の説明したように、上
述した実施の形態では、チューブ１にスリット２を形成
する過程において、チューブ１に捩じれが生じている場
合には、この捩じれに追従しながらスリット２を形成す
ることができるとともに、チューブ１に凹みが生じてい
る場合にも、これを内ガイド２２の外周面によって除去
することができるので、軟体性を有するチューブ１の特
性にも拘らず、正規のスリット２を形成することができ
る。
【００２７】また、上述した構成では、カッタブレード
２４を容易に取り換えることが可能になるので、消耗品
であるカッタブレード２４を交換することにより、正規
のスリット形成性能を維持することができるという利点
がある。また、手作業によって、内ガイド２２が装着リ
ング２１によって軸受１５に着脱可能に装着されるの
で、内ガイド２２の取り換えが容易になるので、図３や
図５に例示しているように、複数種類のガイドユニット
２０、３０を用意することにより、多種類のチューブ１
に対応してスリット形成加工を行うことができるという
利点がある。
２４を容易に取り換えることが可能になるので、消耗品
であるカッタブレード２４を交換することにより、正規
のスリット形成性能を維持することができるという利点
がある。また、手作業によって、内ガイド２２が装着リ
ング２１によって軸受１５に着脱可能に装着されるの
で、内ガイド２２の取り換えが容易になるので、図３や
図５に例示しているように、複数種類のガイドユニット
２０、３０を用意することにより、多種類のチューブ１
に対応してスリット形成加工を行うことができるという
利点がある。
【００２８】また、カッタブレード２４が形成したスリ
ット２をガイドブレード（ブレード体２３の平行部２３
Ａ、およびガイドブレード３５）が案内しながらチュー
ブ１を送給することになるので、内ガイド２２が一層チ
ューブ１の捩じれに追随しやすくなり、捩じれの悪影響
を除去した状態で正規のスリット２を形成することがで
きるという利点がある。また、形成されたスリット２に
ガイドブレード２３Ａ、３５が貫通しているので、スリ
ット２の両端がカッタブレード２４の下流側で重なり合
うことを阻止することになる結果、チューブ１がカッタ
ブレード２４に干渉して引っ掛かりや裁断不良が生じる
という不具合をも解消することが可能になる。
ット２をガイドブレード（ブレード体２３の平行部２３
Ａ、およびガイドブレード３５）が案内しながらチュー
ブ１を送給することになるので、内ガイド２２が一層チ
ューブ１の捩じれに追随しやすくなり、捩じれの悪影響
を除去した状態で正規のスリット２を形成することがで
きるという利点がある。また、形成されたスリット２に
ガイドブレード２３Ａ、３５が貫通しているので、スリ
ット２の両端がカッタブレード２４の下流側で重なり合
うことを阻止することになる結果、チューブ１がカッタ
ブレード２４に干渉して引っ掛かりや裁断不良が生じる
という不具合をも解消することが可能になる。
【００２９】加えて、チューブ１の案内機能とスリット
形成機能とが、ガイドユニット２０（３０）によってユ
ニット化されているので、チューブ１の種類を変更する
際に、案内部材としての内ガイド２２とカッタブレード
２４との位置合わせを逐一行う必要がなくなり、交換作
業が容易且つ迅速になるという利点がある。従って、上
述した構成によれば、チューブ１の捩じれや凹みによっ
て悪影響を受けることなく正規のスリット２を形成する
ことができ、しかも、多品種のチューブ１に適応するこ
とができるという顕著な効果を奏する。
形成機能とが、ガイドユニット２０（３０）によってユ
ニット化されているので、チューブ１の種類を変更する
際に、案内部材としての内ガイド２２とカッタブレード
２４との位置合わせを逐一行う必要がなくなり、交換作
業が容易且つ迅速になるという利点がある。従って、上
述した構成によれば、チューブ１の捩じれや凹みによっ
て悪影響を受けることなく正規のスリット２を形成する
ことができ、しかも、多品種のチューブ１に適応するこ
とができるという顕著な効果を奏する。
【００３０】なお上述した構成は、本発明の好ましい具
体例を例示したものに過ぎず、本発明は上記具体例に限
定されない。例えば、内ガイド２２を交換する手段とし
て、フード体１４にクランプ部材を設け、このクランプ
部材によって、軸受１５自身をフード体１４に対し着脱
可能に構成してもよい。その他、本発明の特許請求の範
囲内で種々の設計変更が可能であることは云うまでもな
い。
体例を例示したものに過ぎず、本発明は上記具体例に限
定されない。例えば、内ガイド２２を交換する手段とし
て、フード体１４にクランプ部材を設け、このクランプ
部材によって、軸受１５自身をフード体１４に対し着脱
可能に構成してもよい。その他、本発明の特許請求の範
囲内で種々の設計変更が可能であることは云うまでもな
い。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
記載の構成では、チューブにスリットを形成する過程に
おいて、チューブに捩じれが生じている場合には、この
捩じれに追従しながらスリットを形成することができる
とともに、チューブに凹みが生じている場合にも、これ
を内ガイドの外周面によって除去することができるの
で、軟体性を有するチューブの特性にも拘らず、正規の
スリットを形成することができる。
記載の構成では、チューブにスリットを形成する過程に
おいて、チューブに捩じれが生じている場合には、この
捩じれに追従しながらスリットを形成することができる
とともに、チューブに凹みが生じている場合にも、これ
を内ガイドの外周面によって除去することができるの
で、軟体性を有するチューブの特性にも拘らず、正規の
スリットを形成することができる。
【００３２】また、請求項２記載の構成では、カッタブ
レードを容易に取り換えることが可能になるので、消耗
品であるカッタブレードを交換することにより、正規の
スリット形成性能を維持することができるという利点が
ある。また、請求項３記載の構成では、内ガイドが装着
リングによって軸受手段に着脱可能に装着されるので、
内ガイドの取り換えが容易になるので、複数種類の内ガ
イドを用意することにより、多種類のチューブに対応し
てスリット形成加工を行うことができるという利点があ
る。
レードを容易に取り換えることが可能になるので、消耗
品であるカッタブレードを交換することにより、正規の
スリット形成性能を維持することができるという利点が
ある。また、請求項３記載の構成では、内ガイドが装着
リングによって軸受手段に着脱可能に装着されるので、
内ガイドの取り換えが容易になるので、複数種類の内ガ
イドを用意することにより、多種類のチューブに対応し
てスリット形成加工を行うことができるという利点があ
る。
【００３３】また、請求項４記載の構成では、カッタブ
レードが形成したスリットをガイドブレードが案内しな
がらチューブを送給することになるので、内ガイドが一
層チューブの捩じれに追随しやすくなり、捩じれの悪影
響を除去した状態で正規のスリットを形成することがで
きるという利点がある。また、形成されたスリットにガ
イドブレードが貫通しているので、スリットの両端がカ
ッタブレードの下流側で重なり合うことを阻止すること
になる結果、チューブがカッタブレードに干渉して引っ
掛かりや裁断不良が生じるという不具合をも解消するこ
とが可能になる。
レードが形成したスリットをガイドブレードが案内しな
がらチューブを送給することになるので、内ガイドが一
層チューブの捩じれに追随しやすくなり、捩じれの悪影
響を除去した状態で正規のスリットを形成することがで
きるという利点がある。また、形成されたスリットにガ
イドブレードが貫通しているので、スリットの両端がカ
ッタブレードの下流側で重なり合うことを阻止すること
になる結果、チューブがカッタブレードに干渉して引っ
掛かりや裁断不良が生じるという不具合をも解消するこ
とが可能になる。
【００３４】また、請求項６記載の構成では、チューブ
の案内機能とスリット形成機能とが、ガイドユニットに
よってユニット化されているので、チューブの種類を変
更する際に、案内部材とカッタブレードとの位置合わせ
を逐一行う必要がなくなり、交換作業が容易且つ迅速に
なるという利点がある。従って、本発明によれば、チュ
ーブの捩じれや凹みによって悪影響を受けることなく正
規のスリットを形成することができ、しかも、多品種の
チューブに適応することができるという顕著な効果を奏
する。
の案内機能とスリット形成機能とが、ガイドユニットに
よってユニット化されているので、チューブの種類を変
更する際に、案内部材とカッタブレードとの位置合わせ
を逐一行う必要がなくなり、交換作業が容易且つ迅速に
なるという利点がある。従って、本発明によれば、チュ
ーブの捩じれや凹みによって悪影響を受けることなく正
規のスリットを形成することができ、しかも、多品種の
チューブに適応することができるという顕著な効果を奏
する。
【図１】本発明の実施の一形態におけるスリット形成装
置の外観を示す斜視図である。
置の外観を示す斜視図である。
【図２】図１のスリット形成装置の縦断面図である。
【図３】図１のスリット形成装置に採用されているガイ
ドユニットの外観斜視図である。
ドユニットの外観斜視図である。
【図４】図１のスリット形成装置に採用されているガイ
ドユニットの平面図である。
ドユニットの平面図である。
【図５】図１のスリット形成装置に採用可能な別の種類
のガイドユニットを示す斜視図である。
のガイドユニットを示す斜視図である。
１０ スリット形成装置 １５ 軸受（軸受手段） １５Ａ 外輪 １５Ｂ 内輪 ２０ ガイドユニット ２２ 内ガイド ２３ ブレード体 ２３Ａ 平行部（ガイドブレード） ２３Ｃ ホルダ部（カッタホルダ） ２４ カッタブレード ３０ ガイドユニット
Claims (6)
- 【請求項１】長手方向に沿って連続的に送給される長尺
のチューブの内周面を案内する外周面を有する内ガイド
と、 内ガイドを、その中心線回りに回転可能に軸支する軸受
手段と、 内ガイドの径方向に突出し、且つ内ガイドと一体的に設
けられて、上記外周面に案内されるチューブをその長手
方向に裁断するカッタブレードとを備えていることを特
徴とするチューブへのスリット形成装置。 - 【請求項２】請求項１記載のチューブへのスリット形成
装置において、 上記内ガイドは、カッタブレードを着脱可能に保持する
カッタホルダを一体に有しているものである。 - 【請求項３】請求項１または２記載のチューブへのスリ
ット形成装置において、 上記軸受手段に対して内ガイドを着脱可能に装着する装
着リングをさらに備えているものである。 - 【請求項４】請求項３記載のチューブへのスリット形成
装置において、 上記チューブの送給方向においてカッタブレードの下流
側に配置され、カッタブレードによって形成されたスリ
ットを貫通した状態で内ガイドと上記装着リングとを一
体に連結するガイドブレードをさらに備えているもので
ある。 - 【請求項５】請求項４記載のチューブへのスリット形成
装置において、 上記ガイドブレードは、カッタブレードを着脱可能に保
持するカッタホルダを一体的に形成するものである。 - 【請求項６】定位置に外輪が固定され、内輪が相対回転
可能な軸受手段と、 軸受手段の内輪に着脱可能に装着されてチューブの内周
面を当該チューブの長手方向に案内可能なガイドユニッ
トとを備え、 上記ガイドユニットは、上記軸受手段の中心線沿いに連
続的に送給される長尺のチューブをその長手方向に裁断
するカッタブレードを一体的に有していることを特徴と
するチューブへのスリット形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31554595A JP3223774B2 (ja) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | チューブへのスリット形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31554595A JP3223774B2 (ja) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | チューブへのスリット形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09155628A true JPH09155628A (ja) | 1997-06-17 |
| JP3223774B2 JP3223774B2 (ja) | 2001-10-29 |
Family
ID=18066639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31554595A Expired - Fee Related JP3223774B2 (ja) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | チューブへのスリット形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3223774B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010005763A (ja) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | スリット形成装置 |
| CN110587692A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-20 | 张锦青 | 裁切与下料一体化的办公用品生产设备 |
-
1995
- 1995-12-04 JP JP31554595A patent/JP3223774B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010005763A (ja) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | スリット形成装置 |
| CN110587692A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-20 | 张锦青 | 裁切与下料一体化的办公用品生产设备 |
| CN110587692B (zh) * | 2019-09-17 | 2021-03-16 | 丽水市知科科技有限公司 | 裁切与下料一体化的办公用品生产设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3223774B2 (ja) | 2001-10-29 |
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