CN211680279U - 一种带有张紧机构的钢带分切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有张紧机构的钢带分切设备，包括分切基板，分切基板上端从左至右依次设有分切架、输送架和带钢供料卷，输送架固定连接有分切架右端，输送架和带钢供料卷之间设有张紧板，张紧板固定连接于分切基板上部，张紧板前端转动连接有两个并排设置的固定导辊，张紧板上端开设有纵移滑孔，纵移滑孔位于两个固定导辊之间，纵移滑孔内滑动连接有活动导辊，活动导辊后端固定连接有丝杆螺母，使滚珠丝杠的转动带动丝杆螺母的移动，进而带动活动导辊的下移，对经过活动导辊和固定导辊之间的钢带进行夹持，使分切架和带钢供料卷之间的钢带处于紧绷状态，减少钢带进行分切时的偏移和弯折，提高分切后的钢带质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及直缝钢管生产技术领域，尤其涉及一种带有张紧机构的钢带分切设备。
背景技术
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，带钢在使用前，需要按照钢管生产需要的规格进行分切，即将宽钢带分切成不同宽度的钢带，之后再进行钢管生产所需的加工。
现有技术中的钢带分切机，其切板宽度不可调节，只能按照预先设计的尺寸进行切割，通用性较差，专利公开号为CN204295043U的实用新型公开了一种钢带分切机，包括左机架、右机架、上切辊和下切辊，切辊包括辊轴、固定切盘、移动切盘、调节垫片和橡胶传送带；辊轴的两端上分别设置有固定上移动切盘的上衬套和上锁紧螺母；移动切盘和辊轴之间通过花键配合。本实用新型钢带分切机，能通过增加或减少上调节垫片和下移动调节垫片来盖板上、下移动切盘的位置，进而改变移动切盘和固定切盘之间的距离，从而能切割出不同宽度钢带，满足不同规格钢管生产的需求，使用范围更广；且通过在辊轴上设置橡胶传动带，橡胶传动带能增大辊轴与钢带之间的摩擦力，进而能更稳定的向前输送钢带。
上述技术方案可以按照钢管的需求对宽钢带进行分切，但在钢带由分条刀架自供料端牵引过程中，由于分条刀架与钢带供料端具有一定距离，在牵引供料时，进入分切设备内的钢带较为松散，因此在进行分切时，易出现偏移或弯折，致使分切后的钢带划伤或错边，影响分切后的钢带质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有张紧机构的钢带分切设备，可以对进入分切刀架的钢带进行拉紧，使进行分切的宽钢带保持紧绷状态，减少钢带分切时出现偏移和弯折的情况，提高分切后的钢带质量。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有张紧机构的钢带分切设备，包括分切基板，所述分切基板上端从左至右依次设有分切架、输送架和带钢供料卷，所述输送架固定连接有分切架右端，所述输送架和带钢供料卷之间设有张紧板，所述张紧板固定连接于分切基板上部，所述张紧板前端转动连接有两个并排设置的固定导辊，所述张紧板上端开设有纵移滑孔，所述纵移滑孔位于两个固定导辊之间，所述纵移滑孔内滑动连接有活动导辊，所述活动导辊后端固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母上侧设有滚珠轴承座，所述滚珠轴承座与张紧板后端固定连接，所述滚珠轴承座内转动连接有中转杆，所述中转杆下端固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠与丝杆螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案，使滚珠丝杠的转动带动丝杆螺母的移动，进而带动活动导辊的下移，对经过活动导辊和固定导辊之间的钢带进行夹持，使分切架和带钢供料卷之间的钢带处于紧绷状态，减少钢带进行分切时的偏移和弯折，提高分切后的钢带质量。
进一步设置为：所述张紧板左右两端均固定连接有外延支架，所述外延支架上端转动连接有纠偏导辊。
通过采用上述技术方案，在张紧板左右两端设置的外延支架和纠偏导辊，便于使外延支架和纠偏导辊对经过张紧板的钢带进行纠偏，使钢带可以准确进入固定导辊和活动导辊的夹持范围内。
进一步设置为：所述滚珠丝杠上套接有滑轴杆套，所述滑轴杆套与张紧板固定连接，所述滑轴杆套内壁与滚珠丝杠滑动连接。
通过采用上述技术方案，在滚珠丝杠上套接的滑轴杆套，便于减小滚珠丝杠在滑轴杆套内转动时晃动，提高滚珠丝杠在张紧板后侧转动时的稳定性。
进一步设置为：所述滚珠丝杠下端固定连接有操作转盘，所述操作转盘下端固定连接有转盘把手。
通过采用上述技术方案，在滚珠丝杠下端固定连接的操作转盘和转盘把手，便于工作人员握持转盘把手带动滚珠丝杠的转动。
进一步设置为：所述活动导辊上套接有内移滑块，所述内移滑块与活动导辊固定连接，所述内移滑块外端与纵移滑孔内壁滑动连接。
通过采用上述技术方案，在活动导辊上套设的内移滑块，便于提高活动导辊在纵移滑孔内滑动时的稳定性，减小活动导辊在纵移滑孔内随丝杆螺母移动时发生的晃动。
进一步设置为：所述内移滑块前后两端均固定连接有限位夹板，所述内移滑块贴合纵移滑孔外边缘与张紧板滑动连接。
通过采用上述技术方案，在内移滑块前后两端设置的限位夹板，便于减小内移滑块在纵移滑孔内滑动时在垂直于纵移滑孔的方向上的晃动，提高活动导辊和内移滑块上下移动时的稳定性。
进一步设置为：所述内移滑块上侧设有储油海绵，所述储油海绵上端与纵移滑孔内壁粘接。
通过采用上述技术方案，在内移滑块上侧设置的储油海绵，便于使内移滑块向上移动时挤压储油海绵，使储油海绵对纵移滑孔内的内移滑块润滑，减少内移滑块在纵移滑孔内滑动时的阻力。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本实用新型可以对经过活动导辊和固定导辊之间的钢带进行夹持，使分切架和带钢供料卷之间的钢带处于紧绷状态，减少钢带进行分切时的偏移和弯折，提高分切后的钢带质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型张紧板部分的侧视截面图；
图3是本实用新型张紧板部分的后视图。
附图标记：1、分切基板；2、分切架；3、带钢供料卷；4、输送架；5、张紧板；6、固定导辊；7、纵移滑孔；8、活动导辊；9、丝杆螺母；10、滚珠轴承座；11、中转杆；12、滚珠丝杠；13、滑轴杆套；14、操作转盘；15、转盘把手；16、内移滑块；17、限位夹板；18、外延支架；19、纠偏导辊；20、储油海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种带有张紧机构的钢带分切设备，包括分切基板1，分切基板1上端从左至右依次设有分切架2、输送架4和带钢供料卷3，输送架4固定连接有分切架2右端，输送架4和带钢供料卷3之间设有张紧板5，张紧板5固定连接于分切基板1上部，张紧板5前端转动连接有两个并排设置的固定导辊6，张紧板5上端开设有纵移滑孔7，纵移滑孔7位于两个固定导辊6之间，纵移滑孔7内滑动连接有活动导辊8，活动导辊8后端固定连接有丝杆螺母9，丝杆螺母9上侧设有滚珠轴承座10，滚珠轴承座10与张紧板5后端固定连接，滚珠轴承座10内转动连接有中转杆11，中转杆11下端固定连接有滚珠丝杠12，滚珠丝杠12与丝杆螺母9螺纹连接，使滚珠丝杠12的转动带动丝杆螺母9的移动，进而带动活动导辊8的下移，对经过活动导辊8和固定导辊6之间的钢带进行夹持，使分切架2和带钢供料卷3之间的钢带处于紧绷状态，减少钢带进行分切时的偏移和弯折，提高分切后的钢带质量。
请参阅图1，进一步地，张紧板5左右两端均固定连接有外延支架18，外延支架18上端转动连接有纠偏导辊19，在张紧板5左右两端设置的外延支架18和纠偏导辊19，便于使外延支架18和纠偏导辊19对经过张紧板5的钢带进行纠偏，使钢带可以准确进入固定导辊6和活动导辊8的夹持范围内。
请参阅图2，进一步地，滚珠丝杠12上套接有滑轴杆套13，滑轴杆套13与张紧板5固定连接，滑轴杆套13内壁与滚珠丝杠12滑动连接，在滚珠丝杠12上套接的滑轴杆套13，便于减小滚珠丝杠12在滑轴杆套13内转动时晃动，提高滚珠丝杠12在张紧板5后侧转动时的稳定性。
进一步地，滚珠丝杠12下端固定连接有操作转盘14，操作转盘14下端固定连接有转盘把手15，在滚珠丝杠12下端固定连接的操作转盘14和转盘把手15，便于工作人员握持转盘把手15带动滚珠丝杠12的转动。
进一步地，活动导辊8上套接有内移滑块16，内移滑块16与活动导辊8固定连接，内移滑块16外端与纵移滑孔7内壁滑动连接，在活动导辊8上套设的内移滑块16，便于提高活动导辊8在纵移滑孔7内滑动时的稳定性，减小活动导辊8在纵移滑孔7内随丝杆螺母9移动时发生的晃动。
进一步地，内移滑块16前后两端均固定连接有限位夹板17，内移滑块16贴合纵移滑孔7外边缘与张紧板5滑动连接，在内移滑块16前后两端设置的限位夹板17，便于减小内移滑块16在纵移滑孔7内滑动时在垂直于纵移滑孔7的方向上的晃动，提高活动导辊8和内移滑块16上下移动时的稳定性。
进一步地，内移滑块16上侧设有储油海绵20，储油海绵20上端与纵移滑孔7内壁粘接，在内移滑块16上侧设置的储油海绵20，便于使内移滑块16向上移动时挤压储油海绵20，使储油海绵20对纵移滑孔7内的内移滑块16润滑，减少内移滑块16在纵移滑孔7内滑动时的阻力。
当需要对宽钢带进行分切时，经由带钢供料卷3供料的钢带经过活动导辊8和固定导辊6之间，转动滚珠丝杠12，使滚珠丝杠12的转动带动丝杆螺母9的下移，进而带动活动导辊8的下移，使活动导辊8与两个固定导辊6相互靠近，在活动导辊8和固定导辊6对钢带进行夹持滚动时，张紧板5和分切架2之间的钢带处于紧绷状态，从而使钢带较平整地进入分切架2内进行分切，从而减少钢带进行分切时的偏移和弯折，提高分切后的钢带质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有张紧机构的钢带分切设备，包括分切基板(1)，所述分切基板(1)上端从左至右依次设有分切架(2)、输送架(4)和带钢供料卷(3)，所述输送架(4)固定连接有分切架(2)右端，其特征在于：所述输送架(4)和带钢供料卷(3)之间设有张紧板(5)，所述张紧板(5)固定连接于分切基板(1)上部，所述张紧板(5)前端转动连接有两个并排设置的固定导辊(6)，所述张紧板(5)上端开设有纵移滑孔(7)，所述纵移滑孔(7)位于两个固定导辊(6)之间，所述纵移滑孔(7)内滑动连接有活动导辊(8)，所述活动导辊(8)后端固定连接有丝杆螺母(9)，所述丝杆螺母(9)上侧设有滚珠轴承座(10)，所述滚珠轴承座(10)与张紧板(5)后端固定连接，所述滚珠轴承座(10)内转动连接有中转杆(11)，所述中转杆(11)下端固定连接有滚珠丝杠(12)，所述滚珠丝杠(12)与丝杆螺母(9)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有张紧机构的钢带分切设备，其特征在于：所述张紧板(5)左右两端均固定连接有外延支架(18)，所述外延支架(18)上端转动连接有纠偏导辊(19)。
3.根据权利要求1所述的一种带有张紧机构的钢带分切设备，其特征在于：所述滚珠丝杠(12)上套接有滑轴杆套(13)，所述滑轴杆套(13)与张紧板(5)固定连接，所述滑轴杆套(13)内壁与滚珠丝杠(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有张紧机构的钢带分切设备，其特征在于：所述滚珠丝杠(12)下端固定连接有操作转盘(14)，所述操作转盘(14)下端固定连接有转盘把手(15)。
5.根据权利要求1所述的一种带有张紧机构的钢带分切设备，其特征在于：所述活动导辊(8)上套接有内移滑块(16)，所述内移滑块(16)与活动导辊(8)固定连接，所述内移滑块(16)外端与纵移滑孔(7)内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有张紧机构的钢带分切设备，其特征在于：所述内移滑块(16)前后两端均固定连接有限位夹板(17)，所述限位夹板(17)贴合纵移滑孔(7)外边缘与张紧板(5)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种带有张紧机构的钢带分切设备，其特征在于：所述内移滑块(16)上侧设有储油海绵(20)，所述储油海绵(20)上端与纵移滑孔(7)内壁粘接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857787A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-31 | 南京佗道医疗科技有限公司 | 一种传动钢带的制备方法及制备工装 |
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2020
- 2020-01-13 CN CN202020059923.5U patent/CN211680279U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113857787A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-31 | 南京佗道医疗科技有限公司 | 一种传动钢带的制备方法及制备工装 |
| CN113857787B (zh) * | 2021-10-22 | 2023-02-14 | 佗道医疗科技有限公司 | 一种传动钢带的制备方法及制备工装 |
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