JPH09154728A - 加熱容器及びそのフッ素樹脂加工方法 - Google Patents
加熱容器及びそのフッ素樹脂加工方法Info
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- JPH09154728A JPH09154728A JP34578495A JP34578495A JPH09154728A JP H09154728 A JPH09154728 A JP H09154728A JP 34578495 A JP34578495 A JP 34578495A JP 34578495 A JP34578495 A JP 34578495A JP H09154728 A JPH09154728 A JP H09154728A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フッ素樹脂加工１２における中間層１５の表
面に鮮明にインキを転写して印刷層１３を形成し、鮮明
な印刷表示を施したフッ素樹脂加工１２を形成すること
を目的とする。 【解決手段】 加熱容器４の器材１１表面にプライマー
層１４を塗布し、当該プライマー層１４の表面にメタリ
ック成分を含む中間層１５を塗布し、然る後その加熱容
器４を焼成し、次いでその焼成された中間層１５の表面
に印刷を施し、その印刷層１３を覆って前記中間層１５
の表面に透明な表面層１６を塗布し、再度焼成してフッ
素樹脂加工１２を形成する。
面に鮮明にインキを転写して印刷層１３を形成し、鮮明
な印刷表示を施したフッ素樹脂加工１２を形成すること
を目的とする。 【解決手段】 加熱容器４の器材１１表面にプライマー
層１４を塗布し、当該プライマー層１４の表面にメタリ
ック成分を含む中間層１５を塗布し、然る後その加熱容
器４を焼成し、次いでその焼成された中間層１５の表面
に印刷を施し、その印刷層１３を覆って前記中間層１５
の表面に透明な表面層１６を塗布し、再度焼成してフッ
素樹脂加工１２を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気炊飯器、電気エ
アーポットなどの加熱容器における、フッ素樹脂加工の
構造及びその加工方法に関するものである。
アーポットなどの加熱容器における、フッ素樹脂加工の
構造及びその加工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来一般に、加熱容器の内面には汚れ防
止などの目的でフッ素樹脂加工を施すことが行われてい
る。このフッ素樹脂加工は、加熱容器器材の表面にプラ
イマー層を形成し、そのプライマー層の表面にメタリッ
ク成分を含む中間層を形成し、さらにその中間層の表面
に透明な表面層を形成した三層構造となっており、メタ
リック調の美しい外観を有するものとなっている。
止などの目的でフッ素樹脂加工を施すことが行われてい
る。このフッ素樹脂加工は、加熱容器器材の表面にプラ
イマー層を形成し、そのプライマー層の表面にメタリッ
ク成分を含む中間層を形成し、さらにその中間層の表面
に透明な表面層を形成した三層構造となっており、メタ
リック調の美しい外観を有するものとなっている。
【０００３】ところで前述のような各種の加熱容器にお
いては、容器の容量や内容物を入れる限界を表示するた
めに、各種の印刷が施される。しかしながらその加熱容
器内面にフッ素樹脂加工を施す場合には、フッ素樹脂が
接着性を有しないため、表面層の表面に印刷を施すこと
は困難であり、前記三層構造の内部に印刷を施すことが
必要である。
いては、容器の容量や内容物を入れる限界を表示するた
めに、各種の印刷が施される。しかしながらその加熱容
器内面にフッ素樹脂加工を施す場合には、フッ素樹脂が
接着性を有しないため、表面層の表面に印刷を施すこと
は困難であり、前記三層構造の内部に印刷を施すことが
必要である。
【０００４】かかる印刷表示の構造として、特開平７−
１１２５１７号公報に記載されたものが知られている。
このものは前記プライマー層の表面に印刷を施し、その
印刷層を覆ってプライマー層の表面にメタリック成分を
含む中間層を形成し、さらにその表面に透明な表面層を
形成している。
１１２５１７号公報に記載されたものが知られている。
このものは前記プライマー層の表面に印刷を施し、その
印刷層を覆ってプライマー層の表面にメタリック成分を
含む中間層を形成し、さらにその表面に透明な表面層を
形成している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの構造
では、印刷層を覆ってメタリック成分を含む中間層が形
成されているため、その中間層を透して印刷層の表示を
目視することとなり、印刷表示が不鮮明なものとなる。
では、印刷層を覆ってメタリック成分を含む中間層が形
成されているため、その中間層を透して印刷層の表示を
目視することとなり、印刷表示が不鮮明なものとなる。
【０００６】中間層の表面に印刷を施せば印刷表示は鮮
明となるが、焼成前の中間層は極めて傷付き易く、また
メタリック成分が剥離し易いものであって、印刷用のパ
ッドなどが接触することにより中間層が傷付いて外観が
低下すると共に、印刷インキの転写性が悪い。
明となるが、焼成前の中間層は極めて傷付き易く、また
メタリック成分が剥離し易いものであって、印刷用のパ
ッドなどが接触することにより中間層が傷付いて外観が
低下すると共に、印刷インキの転写性が悪い。
【０００７】本発明はかかる事情に鑑みなされたもので
あって、中間層を傷付けることなくその中間層の表面に
鮮明にインキを転写し、フッ素樹脂加工に鮮明な印刷表
示を施すことを目的とするものである。
あって、中間層を傷付けることなくその中間層の表面に
鮮明にインキを転写し、フッ素樹脂加工に鮮明な印刷表
示を施すことを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】而して本発明の加熱容器
は、加熱容器の器材表面にプライマー層が形成され、当
該プライマー層の表面にメタリック成分を含む中間層を
有し、当該中間層の表面に印刷を施し、その印刷層を覆
って前記中間層の表面に透明な表面層を形成したことを
特徴とするものである。
は、加熱容器の器材表面にプライマー層が形成され、当
該プライマー層の表面にメタリック成分を含む中間層を
有し、当該中間層の表面に印刷を施し、その印刷層を覆
って前記中間層の表面に透明な表面層を形成したことを
特徴とするものである。
【０００９】また本発明のフッ素樹脂加工方法は、加熱
容器の器材表面にプライマー層を塗布し、当該プライマ
ー層の表面にメタリック成分を含む中間層を塗布し、然
る後その加熱容器を焼成し、次いでその焼成された中間
層の表面に印刷を施し、その印刷層を覆って前記中間層
の表面に透明な表面層を塗布し、再度焼成することを特
徴とするものである。
容器の器材表面にプライマー層を塗布し、当該プライマ
ー層の表面にメタリック成分を含む中間層を塗布し、然
る後その加熱容器を焼成し、次いでその焼成された中間
層の表面に印刷を施し、その印刷層を覆って前記中間層
の表面に透明な表面層を塗布し、再度焼成することを特
徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は内容器に本発明のフッ素樹
脂加工を施したエアーポット１を示すものである。２は
本体であって、外装体３内に内容器４が収容され、当該
内容器４の底面の下部に電熱ヒーター５が装着され、ま
たその底面の中央には温度センサー６が取付けられてい
る。
脂加工を施したエアーポット１を示すものである。２は
本体であって、外装体３内に内容器４が収容され、当該
内容器４の底面の下部に電熱ヒーター５が装着され、ま
たその底面の中央には温度センサー６が取付けられてい
る。
【００１１】そして前記電熱ヒーター５に通電して加熱
容器としての内容器４内の水７を加熱し、その温度を前
記温度センサー６で測定して、電熱ヒーター５による加
熱を制御するようになっている。そして本体２の上部を
閉塞した蓋８に設けられたエアーポンプで内容器４内を
加圧し、当該内容器４内の水７を注出管９を通して吐出
口１０から注出するようになっている。
容器としての内容器４内の水７を加熱し、その温度を前
記温度センサー６で測定して、電熱ヒーター５による加
熱を制御するようになっている。そして本体２の上部を
閉塞した蓋８に設けられたエアーポンプで内容器４内を
加圧し、当該内容器４内の水７を注出管９を通して吐出
口１０から注出するようになっている。
【００１２】而してこのエアーポット１において、内容
器４には図２（ａ）に示すように、器材１１の内面にフ
ッ素樹脂加工１２が施されており、そこに目盛や数字な
どの印刷１３が施されている。
器４には図２（ａ）に示すように、器材１１の内面にフ
ッ素樹脂加工１２が施されており、そこに目盛や数字な
どの印刷１３が施されている。
【００１３】図２（ｂ）は器材１１の一部を拡大して示
したものであって、器材１１の表面にプライマー層１４
が形成され、当該プライマー層１４の表面に中間層１５
が形成されており、当該中間層１５の表面に印刷層１３
が施され、その印刷層１３を覆って前記中間層１５の表
面に透明な表面層１６が形成されており、これらプライ
マー層１４、中間層１５、印刷層１３及び表面層１６に
より、前記フッ素樹脂加工１２を構成している。
したものであって、器材１１の表面にプライマー層１４
が形成され、当該プライマー層１４の表面に中間層１５
が形成されており、当該中間層１５の表面に印刷層１３
が施され、その印刷層１３を覆って前記中間層１５の表
面に透明な表面層１６が形成されており、これらプライ
マー層１４、中間層１５、印刷層１３及び表面層１６に
より、前記フッ素樹脂加工１２を構成している。
【００１４】本発明における器材１１としては、アルミ
ニウム、ステンレスなどの、一般に加熱容器の器材とし
て使用されるものを使用することができ、これをプレス
などの手段で所定の形状に成形される。またこの器材１
１はフッ素樹脂加工１２を施すに先立って、有機溶剤な
どで完全に脱脂し、さらにブラストなどにより粗面処理
をするのが好ましい。
ニウム、ステンレスなどの、一般に加熱容器の器材とし
て使用されるものを使用することができ、これをプレス
などの手段で所定の形状に成形される。またこの器材１
１はフッ素樹脂加工１２を施すに先立って、有機溶剤な
どで完全に脱脂し、さらにブラストなどにより粗面処理
をするのが好ましい。
【００１５】而してこの器材１１の表面に形成されるプ
ライマー層１４は、フッ素樹脂にポリエーテルサルフォ
ン樹脂、ポリアミドイミド樹脂などの耐熱樹脂を添加し
た塗料が使用され、さらに色調を現すための顔料が添加
されている。そしてこの塗料を器材１１の表面に、焼成
時の膜厚が１０〜１５μとなるように塗布し、８０〜１
００℃で１０分程度乾燥する。
ライマー層１４は、フッ素樹脂にポリエーテルサルフォ
ン樹脂、ポリアミドイミド樹脂などの耐熱樹脂を添加し
た塗料が使用され、さらに色調を現すための顔料が添加
されている。そしてこの塗料を器材１１の表面に、焼成
時の膜厚が１０〜１５μとなるように塗布し、８０〜１
００℃で１０分程度乾燥する。
【００１６】次にこのプライマー層１４の表面に形成さ
れる中間層１５は、前記プライマー層１４を構成する塗
料の顔料に代えて、アルミニウム又はマイカなどのメタ
リック成分を添加したものが使用される。この塗料をプ
ライマー層１４の表面に、焼成時の膜厚が５〜１０μと
なるように塗布する。そして中間層１５塗料を８０〜１
００℃で１０分程度乾燥した後、３７０〜３８０℃に加
熱し、１０分程度焼成を行う。
れる中間層１５は、前記プライマー層１４を構成する塗
料の顔料に代えて、アルミニウム又はマイカなどのメタ
リック成分を添加したものが使用される。この塗料をプ
ライマー層１４の表面に、焼成時の膜厚が５〜１０μと
なるように塗布する。そして中間層１５塗料を８０〜１
００℃で１０分程度乾燥した後、３７０〜３８０℃に加
熱し、１０分程度焼成を行う。
【００１７】焼成した器材１１を冷却した後、中間層１
５の表面に印刷層１３を形成する。印刷層１３を形成す
るインキは、アクリル系樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ
樹脂、ビニル系共重合体などの合成樹脂に、インキの着
色成分としての顔料及びフッ素樹脂の粉末を添加したも
のが使用される。
５の表面に印刷層１３を形成する。印刷層１３を形成す
るインキは、アクリル系樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ
樹脂、ビニル系共重合体などの合成樹脂に、インキの着
色成分としての顔料及びフッ素樹脂の粉末を添加したも
のが使用される。
【００１８】印刷の方法としては特に限定されるもので
はなく、スタンプやパッドによる印刷、スクリーン印
刷、転写紙による転写印刷など各種の方法を使用するこ
とができ、また筆などを使用して手書きにより文字や目
盛を記入することも、本発明においては印刷の概念に含
まれる。
はなく、スタンプやパッドによる印刷、スクリーン印
刷、転写紙による転写印刷など各種の方法を使用するこ
とができ、また筆などを使用して手書きにより文字や目
盛を記入することも、本発明においては印刷の概念に含
まれる。
【００１９】次に印刷層１３を覆って中間層１５の表面
に表面層１６が形成される。表面層１６を構成する塗料
は、四フッ化エチレン樹脂及び／又は四フッ化エチレン
・パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂を主
成分とする、透明なフッ素樹脂塗料である。
に表面層１６が形成される。表面層１６を構成する塗料
は、四フッ化エチレン樹脂及び／又は四フッ化エチレン
・パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂を主
成分とする、透明なフッ素樹脂塗料である。
【００２０】この塗料を中間層１５の表面に塗布し、８
０〜１００℃で１０分間程度乾燥したのち、３８０〜４
００℃で２０分程度焼成することにより、器材１１の表
面にフッ素樹脂加工１２を形成する。
０〜１００℃で１０分間程度乾燥したのち、３８０〜４
００℃で２０分程度焼成することにより、器材１１の表
面にフッ素樹脂加工１２を形成する。
【００２１】なお本発明においてプライマー層１４、中
間層１５及び表面層１６を形成する方法としては、水系
又は溶剤系の塗料をスプレーなどにより塗布することが
でき、また粉体のままで静電塗装することも可能であ
る。
間層１５及び表面層１６を形成する方法としては、水系
又は溶剤系の塗料をスプレーなどにより塗布することが
でき、また粉体のままで静電塗装することも可能であ
る。
【００２２】
【作用】本発明においては、器材１１の表面にプライマ
ー層１４及び中間層１５を形成し、その中間層１５の表
面に印刷層１３を形成し、さらにその印刷層１３を覆っ
て中間層１５の表面に透明な表面層１６を形成している
ので、加熱容器の器材１１表面はフッ素樹脂加工１２が
施され、その表面における異物の付着による汚れが防止
される。また中間層１５の表面に印刷層１３が形成され
ており、それを透明な表面層１６を通して視認できる。
ー層１４及び中間層１５を形成し、その中間層１５の表
面に印刷層１３を形成し、さらにその印刷層１３を覆っ
て中間層１５の表面に透明な表面層１６を形成している
ので、加熱容器の器材１１表面はフッ素樹脂加工１２が
施され、その表面における異物の付着による汚れが防止
される。また中間層１５の表面に印刷層１３が形成され
ており、それを透明な表面層１６を通して視認できる。
【００２３】また本発明の方法においては、器材１１の
表面にプライマー層１４及び中間層１５を形成した後、
一旦焼成することにより、メタリック成分を含む中間層
１５が固定され、印刷層１３を形成する工程において傷
付いたりメタリック成分が剥がれたりすることがない。
表面にプライマー層１４及び中間層１５を形成した後、
一旦焼成することにより、メタリック成分を含む中間層
１５が固定され、印刷層１３を形成する工程において傷
付いたりメタリック成分が剥がれたりすることがない。
【００２４】
【発明の効果】従って本発明によれば、中間層１５の表
面に印刷層１３が形成されており、その上には透明の表
面層１６が形成されているので、印刷層１３がメタリッ
ク処理されることがなく、透明な表面層１６のみを透し
て印刷層１３を鮮明に視認することができる。
面に印刷層１３が形成されており、その上には透明の表
面層１６が形成されているので、印刷層１３がメタリッ
ク処理されることがなく、透明な表面層１６のみを透し
て印刷層１３を鮮明に視認することができる。
【００２５】また本発明の方法によれば、器材１１にプ
ライマー層１４及び中間層１５を塗布し、これらを一旦
焼成した後に印刷層１３を印刷するので、印刷に際して
中間層１５が傷付いたりメタリック成分が剥がれたりす
ることがなく、鮮明な印刷層１３を印刷することができ
る。
ライマー層１４及び中間層１５を塗布し、これらを一旦
焼成した後に印刷層１３を印刷するので、印刷に際して
中間層１５が傷付いたりメタリック成分が剥がれたりす
ることがなく、鮮明な印刷層１３を印刷することができ
る。
【図１】 本発明の加熱容器を内容器として使用したエ
アーポットの中央縦断面図
アーポットの中央縦断面図
【図２】 本発明の加熱容器の主要部を示すものであっ
て、（ａ）はその主要部の斜視図であり、（ｂ）はその
一部を拡大して示した縦断面図である。
て、（ａ）はその主要部の斜視図であり、（ｂ）はその
一部を拡大して示した縦断面図である。
４ 加熱容器（内容器） １１ 器材 １２ フッ素樹脂加工 １３ 印刷層 １４ プライマー層 １５ 中間層 １６ 表面層
Claims (2)
- 【請求項１】 加熱容器（４）の器材（１１）表面にプ
ライマー層（１４）が形成され、当該プライマー層（１
４）の表面にメタリック成分を含む中間層（１５）を有
し、当該中間層（１５）の表面に印刷を施し、その印刷
層（１３）を覆って前記中間層（１５）の表面に透明な
表面層（１６）を形成したことを特徴とする、加熱容器 - 【請求項２】 加熱容器（４）の器材（１１）表面にプ
ライマー層（１４）を塗布し、当該プライマー層（１
４）の表面にメタリック成分を含む中間層（１５）を塗
布し、然る後プライマー層（１４）及び中間層（１５）
を加熱焼成し、次いでその焼成された中間層（１５）の
表面に印刷を施し、その印刷層（１３）を覆って前記中
間層（１５）の表面に透明な表面層（１６）を塗布し、
再度加熱焼成することを特徴とする、加熱容器のフッ素
樹脂加工方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34578495A JPH09154728A (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 加熱容器及びそのフッ素樹脂加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34578495A JPH09154728A (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 加熱容器及びそのフッ素樹脂加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09154728A true JPH09154728A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18378958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34578495A Pending JPH09154728A (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 加熱容器及びそのフッ素樹脂加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09154728A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008194111A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 電気炊飯器用内鍋 |
| JP2011201285A (ja) * | 2009-10-13 | 2011-10-13 | Raydent Kogyo Kk | 塗装金属製品とその塗装法 |
-
1995
- 1995-12-08 JP JP34578495A patent/JPH09154728A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008194111A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 電気炊飯器用内鍋 |
| JP2011201285A (ja) * | 2009-10-13 | 2011-10-13 | Raydent Kogyo Kk | 塗装金属製品とその塗装法 |
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