JPH09147032A - 物品配送案内システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 積載配送時間を短縮でき、配送経路を熟知し
ていない者であっても指定された納入場所に効率良く、
物品を配送することができるようにすること。 【解決手段】 配送対象の物品の識別情報、数量、納入
場所の情報を記憶する納入物品ファイルと、配送対象の
物品の積載時に当該物品の識別情報および数量情報とを
積載順に記憶する積載物品ファイルと、積載物品ファイ
ルに積載順に記憶された物品の識別情報、数量、納入場
所の情報を荷降し順に並べ替え、荷降し順ファイルに記
憶させる並べ替え処理手段と、配送対象物品に関する複
数の納入場所の位置情報を記憶する位置情報ファイル
と、前記荷降し順ファイルに記憶された物品の識別情
報、数量、納入場所の情報を１納入場所単位に順番に読
出し、対応する位置情報、物品の識別情報、数量を同期
して表示する表示手段とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば部品組立工
場より完成部品を総組立工場の複数の指定納入場所に納
入する配送業務に使用する物品配送案内システムに係
り、詳しくは配送車に搭載して使用し、納入場所に到る
地図や納入物品名、数量を表示する物品配送案内システ
ムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば部品組立工場より多数の完成部品
を総組立工場の複数の指定納入場所に納入する配送業務
おいては、従来、各部品組立て工場で完成部品を積み込
む際に、その納入場所、部品名および数量を伝票によっ
て配送作業員に通知し、この伝票の内容を確認しながら
指定された納入場所に完成部品を配達させるという方法
が実施されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、コンテナ車
やホロー車では、複数の指定納入場所の位置および道順
を配送作業員が熟知している場合、荷降し順とは逆の順
番で各指定納入場所に納入する完成部品を積載しておく
ことにより、すなわち最初に荷降しを行う完成部品は最
後に積載し、最後に荷降しを行う完成部品は最初に積載
しておくことにより、荷降しが順番に行えることから配
送誤りが減少し、また多数の積載部品の中から今回荷降
ろす部品を探す時間が少なくなり、全体として効率良く
配送作業を終えることができる。

【０００４】しかし、これは複数の指定納入場所の位置
および道順を配送作業員が熟知していることが前提であ
るため、熟知していない配送作業員である場合は、何度
も同じ経路を往復するなどの事態が発生して無駄が多く
なり、しかも配送誤りが増加し、効率の良い配送作業を
実現することができないという問題がある。

【０００５】一方、荷降し順とは逆の順番で完成部品を
積載しようとする場合であっても、積載しようとしてい
る部品が完成していない場合、完成するまで待機しなけ
ればならなくなり、積載作業に費やす時間が長くなり、
効率が悪いという問題がある。

【０００６】本発明の目的は、積載配送時間を短縮で
き、配送経路を熟知していない者であっても指定された
納入場所に効率良く、かつ誤ることなく部品等の物品を
配送することができる物品配送案内システムを提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決しようとする手段】上記目的を達成するた
めに、本発明は、基本的には、配送対象の物品の識別情
報、数量、納入場所の情報を入力する第１の入力手段
と、この第１の入力手段から入力された情報を記憶する
納入物品ファイルと、配送対象の物品の積載時に当該物
品の識別情報および数量情報を入力する第２の入力手段
と、この第２の入力手段から入力された物品の識別情報
および数量情報とを積載順に記憶する積載物品ファイル
と、この積載物品ファイル内および前記納入部品ファイ
ル内の識別情報および数量情報とを照合し、配送対象物
品および積載数量の誤りを検出する照合手段と、配送対
象物品および積載数量の誤りが検出されなければ、前記
積載物品ファイルに積載順に記憶された物品の識別情
報、数量、納入場所の情報を荷降し順に並べ替え、荷降
し順ファイルに記憶させる並べ替え処理手段と、配送対
象物品に関する複数の納入場所の位置情報を入力する第
３の入力手段と、この第３の入力手段から入力された複
数の納入場所の位置情報を記憶する位置情報ファイル
と、前記荷降し順ファイルに記憶された物品の識別情
報、数量、納入場所の情報を１納入場所単位に順番に読
出す読出し手段と、読み出された納入場所の情報によっ
て対応する位置情報を前記位置情報ファイルから読出
し、次の納入場所の位置を可視表示する第１の表示手段
と、前記読出し手段によって読み出された物品の識別情
報、数量を前記納入場所の位置表示に同期して表示する
第２の表示手段とを備えることを特徴とするものであ
る。

【０００８】この場合、荷台が幌で覆われていないトラ
ックにおいては、物品をランダムに積載し、かつランダ
ムに荷降しすることができるので、物品の識別情報、数
量、納入場所の情報を荷降し順に並べ替える必要はな
く、同一納入場所に対する物品を集計しておき、荷降し
すべき物品を同一納入場所単位に順次表示するようにす
ればよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により詳細に説明する。

【００１０】図１は、本発明の実施形態の一例を示すシ
ステム構成図であり、ハード構成としては、配送端末
１、カーナビシステム２、部品組立工場のホストコンピ
ュータ等の納入部品システム７から与えられる翌日又は
当日積載の納入部品に関する情報（部品名等の識別情
報、数量、納入場所など）を配送端末１に入力する入力
端末３、バーコード読み取り機で構成される入力端末６
とから構成されている。

【００１１】これらの各構成要素は、納入部品システム
７を除いて全て配送車内に搭載されるものである。

【００１２】表示画面としては、カーナビシステム２の
表示画面Ａ４、配送端末１の表示画面Ｂ５が設けられて
いる。カーナビシステム２の表示画面Ａ４は、次の納入
場所の位置情報を配送車運転手または搭乗作業員に指示
するものであるから、運転室に設置される。また、配送
端末１の表示画面Ｂ５は、次に荷降ろす物品の名称等を
指示するものであるから、荷台の荷降し口付近に設置さ
れるのが最適である。

【００１３】配送端末１内には、積載部品入力部１０、
誤混載防止の積載部品照合部１１、入力端末３からの納
入部品情報の納入部品情報入力部１２、積載順とは逆に
積載部品情報を並べ替える等の処理を行う荷降ろし順作
成部１４、荷降ろし時に部品箱のバーコードを入力端末
６で読み取り、荷降ろし情報を入力する荷降ろし情報入
力部１５、荷降ろし部品照合部１６が設けられている。

【００１４】また、ファイルとしては、積載部品の各種
データを積載順に格納する積載部品ファイル１００、納
入する部品に関する納入場所、部品名、数量等の情報を
格納する納入部品ファイル１０１、指定納入先への荷降
し順に並べ替えた納入部品に関する情報を格納する荷降
ろし部品ファイル１０３、カーナビシステム２へ指定納
入場所を指示するための指定納入場所ファイル１０２と
が設けられている。

【００１５】図２は、部品積載と荷降ろしを行う際の業
務フロー図である。

【００１６】まず、部品工場の納入部品システム７から
当日または翌日配送する部品の情報を配送端末１に入力
する（ステップ２０１）。これは、納入部品システム７
と入力端末３とを例えばケーブルあるいは無線回線によ
って接続することによって入力する。

【００１７】納入部品システム７から入力される部品に
関する情報は、例えば図３に示すように、注文番号３
１、機種３２、品名３３、数量３４、納入指定場所３
５、納入時刻３６の情報によって構成されている。

【００１８】配送端末１に入力された上記のような納入
部品の情報は、納入部品情報入力部１２によって納入部
品ファイル１０１に格納された後、表示画面Ｂ５に表示
され、配送作業員に対しどの部品を積載すべきかが通知
される。

【００１９】配送作業員は、表示画面Ｂ５に表示された
納入部品の情報を見ながら各部品の組立て工場に配送車
を移動させ、完成部品を積載するわけであるが、積載す
る際には、バーコード読み取り機で構成された入力端末
６を用い、組立てが完成した部品の積載箱に貼り付けら
れたバーコードを積載順に読み取りながら積載する（ス
テップ２０２）。

【００２０】この場合、バーコードは、注文番号、機
種、品名、納入指定場所、納入時刻の情報を含むものと
なっている。

【００２１】積載された部品のバーコードは、積載部品
ファイル１００に順次格納される。この場合、積載部品
情報入力部１０は、バーコードに読み取った注文番号、
機種、品名、納入指定場所、納入時刻の情報に対し、図
４に示すように、積算順位３７の情報を付加して積載部
品ファイル１００に格納する。

【００２２】配送端末１の積載部品照合部１１は、積載
された部品のバーコードが入力される度に、納入部品フ
ァイル１０１に格納された納入すべき部品の情報（図
３）とを照合し、誤積載が無いかどうかをチェックする
（ステップ２０３）。もし、誤った部品を積載した時に
は、その旨を配送作業員に通知する。

【００２３】このようにして、表示画面Ｂ５に表示され
た納入部品の全ての積載を終了したならば、配送作業員
が所定の操作を行う。すると、荷降し順作成部１３は、
積載部品ファイル１００に格納された部品情報を荷降し
順に並べ替え、荷降し部品ファイル（荷降し順ファイ
ル）１０３に格納する（ステップ２０４）。

【００２４】すなわち、図４のように構成されていた積
載部品情報に対し、図５に示すように荷降し順３８の情
報を付加して荷降し順に格納する。

【００２５】これは、コンテナ車、ホロー車では荷降し
口が後部のみであり、積載順とは逆の順で荷降しした方
が合理的で、荷降し作業が迅速に行えるからである。

【００２６】但し、荷台が解放されたトラックの場合
は、ランダムに積載してもランダムに荷降し可能である
ため、荷降し順に並べ替える必要はなく、納入場所単位
に集計しておけばよい。この場合、納入場所単位に集計
する処理を行うのか、積載順を荷降し順に並べ替える処
理を行うかは、本実施形態のシステムを配送車に設置す
る際に指示するようにしておく。

【００２７】一方、顧客の指定納入場所の位置情報は、
カーナビシステム２の画面Ａ４において納入場所の位置
情報を例えば緯度／経度情報でカーナビシステム２の入
力端末８で指定することによって入力し（ステップ２０
５）、納入指定場所ファイル１０２に格納する。

【００２８】カーナビシステム２は、公知のように衛星
からの電波を受信して配送車の現在位置（緯度／経度）
を検出し、画面Ａ４に表示された道路地図上に配送車の
現在位置を特定の表示記号で表示するものである。

【００２９】納入指定場所ファイル１０２には、図６に
示すように、納入場所記号６１、緯度／経度情報で表現
された納入位置６２、納入場所６３の情報が格納され
る。

【００３０】以上で配送前の全ての作業が終了する。

【００３１】次に、積載した部品を顧客の総組立工場に
配達するわけであるが、その配送先に向けて出発する前
に、最初の配送先の指定納入場所の位置情報をカーナビ
システム２の画面Ａ４に表示させ、その最初の配送先の
指定納入場所に向かって配送車を案内する（ステップ２
０６）。

【００３２】この場合、荷降し順に配送車を案内する必
要があるので、荷降し部品ファイル１０３に格納された
積載部品情報のうち荷降し順が第１位の積載部品情報を
読出し、その中の納入指定場所３５の情報によって、納
入指定場所３５の情報と一致する納入場所記号６１を有
する納入位置情報６２を納入指定場所ファイル１０２か
ら読み出す。そして、その荷降し順が第１位の積載部品
の納入位置をカーナビシステム２の画面Ａ４に表示す
る。

【００３３】これによって、運転手は、画面Ａ４に表示
された位置に向けて配送車を走行させることになる。

【００３４】納入場所の表示形式としては、例えば図７
に示すように、配送先の工場のレイアウト画面中に、建
物の形状を表示し、今回の納入場所を他の納入場所の表
示色と異ならせて表示させる。図７においては、納入場
所Ａ１が今回の納入場所であることを示している。

【００３５】指定された配送先に到着したならば、配送
作業員が配送端末１において所定の操作を行うと、配送
端末１の画面Ｂ５にその場所に荷降ろしする部品を表示
する。

【００３６】例えば、同一工場の異なる納入場所に荷降
ろす場合は、図８に示すように、その荷降し順に指定納
入場所記号８２、機種８３、品名８４を表示する。

【００３７】この場合、同一場所に荷降ろす部品名が複
数ある時は、それを表示する（ステップ２０８）。

【００３８】配送作業員は、配送端末１の画面Ｂ５に表
示された積載部品を荷降しする。この時、入力端末６に
よって荷降ろしする部品箱のバーコードを読み取らせ
る。

【００３９】この読み取られたバーコード情報は、荷降
し情報入力部１５を経て荷降し部品照合部１６に入力さ
れる。

【００４０】荷降し部品照合部１６は、現在の納入場所
で荷降ろすことが指示されている部品名の情報を荷降し
部品ファイル１０３から読出し、入力端末６で読み取ら
れたバーコード情報と照合し、荷降し部品名が誤ってい
ないかどうかをチェックし、誤っていた場合にはその旨
を配送作業員に通知する。

【００４１】誤っていない場合は、配送端末１の画面Ｂ
５に表示させていた荷降し部品の情報を消去する。一
方、カーナビシステム２の表示画面Ａ４には、次の配送
先の指定納入場所を表示させる（ステップ２０９）。

【００４２】このようにして、配送車に積載された多数
の部品は、カーナビシステム２の表示画面Ａ４で案内さ
れる指定納入場所に順次配送される。

【００４３】次に、顧客の指定納入場所への順番が図１
０に示すように、Ａ１、Ａ２、Ｂ１、Ｂ２、Ｃ１、Ｃ２
と言ったように予め決められる場合（順番が固定されて
いる場合）で、しかもトラックはコンテナ車、ホロー車
のように常に後ろからしか降ろせないタイプでなく、荷
台がオープンなタイプであった場合の業務フローについ
て説明する。

【００４４】荷台が解放されたトラックにおいては、荷
台のどこからでも荷降しがランダムに可能である。この
ような条件では、まず、降ろし順を決め、入力端末６ま
たは画面Ａ４より荷降ろし部品の情報を荷降ろし部品フ
ァイル１０３に格納する。

【００４５】次に、指定納入場所が同一な部品情報を集
計し、荷降ろし部品ファイル１０３に格納する。

【００４６】配送先では、カーナビシステム２の画面Ａ
４に配送先の位置を表示し、配送端末１の画面Ｂ５には
その指定納入場所の部品名のみを図１０のような同一納
入場所単位で表示し、指定納入場所で荷降ろしする。

【００４７】荷降ろしの際は、荷降ろし部品箱のバーコ
ードを入力端末６で読み取り、配送端末１の納入部品フ
ァイル１０１の荷降ろしの位置、品名等のデータと照合
する。また、その荷降ろし情報により、カーナビシステ
ム２、配送端末１のそれぞれの表示画面Ａ４，Ｂ５には
次の場所と部品の情報を表示させる。

【００４８】これによって、積載部品の情報を荷降し順
に並べ替える必要がなくなる。

【００４９】ところで、納入場所が接近しているなどの
環境においては、指定納入場所自体を誤ってしまうこと
が起こり得る。

【００５０】これは、次のようにすることによって防止
することができる。

【００５１】すなわち、図１０の業務フロー図に示すよ
うに、入力端末６で荷降し部品のバーコードを読み取っ
たならば、指定納入場所を示すバーコードを入力端末６
に読み取らせる。

【００５２】この場合のバーコードは、表示画面Ａ４の
指定納入場所の表示位置に表示させたもの、あるいは指
定納入場所の受付等に設置した表示板に取り付けたもの
である。

【００５３】荷降ろし時には、荷降し部品のバーコード
を読み取った後、指定納入場所を示すバーコードを入力
端末６に読み取らせ、部品情報および位置情報の両方の
照合を行い（ステップ１０１１）、荷降し部品が誤って
いないか、さらに納入場所が誤っていないかどうかをチ
ェックする。

【００５４】誤っていた場合は、その旨を配送作業員に
通知し、誤っていない場合は、荷降しを継続させ、その
指定納入場所への荷降が全て完了したならば、次の配送
先を表示画面Ａ４に表示させる（ステップ１０１３）。

【００５５】これによって、納入場所自体の誤りを防止
することができる。

【００５６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、カーナビ
システムにより、順次、次の指定納入場所が表示される
ため、配送先に到る経路に熟練した運転手でなく素人の
運転手でも複数の指定納入場所への配送を効率良く行う
ことが可能になる。

【００５７】また、積載時には、完成した物品から順番
に積載することができるので、完成までに待つ必要がな
くなり、積載時間の短縮が図れる。

【００５８】さらに、顧客先の総組立工場の指定納入場
所への順番が最初から決められている場合は、ランダム
に積載された物品を指定納入場所へ納入するために、配
送端末には同一指定納入場所単位の物品を表示し、カー
ナビシステムの画面には指定納入先の位置を順次表示さ
せるため、配送時間のさらなる短縮が可能になる。

【００５９】そして、荷降し時に、物品名あるいは荷降
し場所のバーコードを入力して誤りがないかどうかをチ
ェックすることにより、誤配送を未然に防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示すシステム構成
図である。

【図２】部品積載順と荷降ろし時の業務フロー図であ
る。

【図３】納入部品ファイルに格納される情報の構成例を
示すデータ構成図である。

【図４】積載部品ファイルに格納される情報の構成例を
示すデータ構成図である。

【図５】荷降部品ファイルに格納される情報の構成例を
示すデータ構成図である。

【図６】納入指定場所ファイルに格納される情報の構成
例を示すデータ構成図である。

【図７】指定納入先の表示画面の例を示す説明図であ
る。

【図８】荷降ろし順部品の表示画面の例を示す説明図で
ある。

【図９】指定の納入先順が決まっている画面表示の例を
示す説明図である。

【図１０】誤配送防止のための業務フロー図である。

【符号の簡単な説明】

１…配送端末、２…カーナビシステム、７…納入部品シ
ステム、３，６…入力端末、１０…積載部品入力部、１
１…積載部品照合部、１２…納入部品情報入力部、１４
…荷降し順作成部、１６…荷降し部品照合部、１００…
積載部品ファイル、１０１…納入部品ファイル、１０３
…荷降し部品ファイル、１０２…指定納入場所ファイ
ル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 配送車に搭載され、複数の物品を複数の
   納入場所に納入する際の順番を配送作業者に案内する物
   品配送案内システムであって、 配送対象の物品の識別情報、数量、納入場所の情報を入
   力する第１の入力手段と、 この第１の入力手段から入力された情報を記憶する納入
   物品ファイルと、 配送対象の物品の積載時に当該物品の識別情報および数
   量情報を入力する第２の入力手段と、 この第２の入力手段から入力された物品の識別情報およ
   び数量情報とを積載順に記憶する積載物品ファイルと、 積載物品ファイル内および前記納入部品ファイル内の識
   別情報および数量情報とを照合し、配送対象物品および
   積載数量の誤りを検出する照合手段と、 配送対象物品および積載数量の誤りが検出されなけれ
   ば、前記積載物品ファイルに積載順に記憶された物品の
   識別情報、数量、納入場所の情報を荷降し順に並べ替
   え、荷降し順ファイルに記憶させる並べ替え処理手段
   と、 配送対象物品に関する複数の納入場所の位置情報を入力
   する第３の入力手段と、 この第３の入力手段から入力
   された複数の納入場所の位置情報を記憶する位置情報フ
   ァイルと、 前記荷降し順ファイルに記憶された物品の識別情報、数
   量、納入場所の情報を１納入場所単位に順番に読出す読
   出し手段と、 読み出された納入場所の情報によって対応する位置情報
   を前記位置情報ファイルから読出し、次の納入場所の位
   置を可視表示する第１の表示手段と、 前記読出し手段によって読み出された物品の識別情報、
   数量を前記納入場所の位置表示に同期して表示する第２
   の表示手段とを備えて成る物品配送案内システム。