JPH09144942A - 膨張弁 - Google Patents
膨張弁Info
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- JPH09144942A JPH09144942A JP7304165A JP30416595A JPH09144942A JP H09144942 A JPH09144942 A JP H09144942A JP 7304165 A JP7304165 A JP 7304165A JP 30416595 A JP30416595 A JP 30416595A JP H09144942 A JPH09144942 A JP H09144942A
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- JP
- Japan
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- valve
- phase refrigerant
- valve body
- liquid
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/068—Expansion valves combined with a sensor
- F25B2341/0683—Expansion valves combined with a sensor the sensor is disposed in the suction line and influenced by the temperature or the pressure of the suction gas
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 空調装置に装備される冷媒の膨張弁の配管と
の取付構造の簡素化を図る。 【解決手段】 膨張弁の弁本体３０は液相冷媒の入口通
路３１０と、出口通路３２０と、気相冷媒の入口通路３
３０と、出口通路３４０を有する。各入口通路と出口通
路は、同一の軸線上に配設され、各通路の端部に設けら
れるねじ部を利用して配管が螺合される。液相冷媒の入
口通路３１０と弁室３５の間は、貫通穴３１５で連通さ
れる。
の取付構造の簡素化を図る。 【解決手段】 膨張弁の弁本体３０は液相冷媒の入口通
路３１０と、出口通路３２０と、気相冷媒の入口通路３
３０と、出口通路３４０を有する。各入口通路と出口通
路は、同一の軸線上に配設され、各通路の端部に設けら
れるねじ部を利用して配管が螺合される。液相冷媒の入
口通路３１０と弁室３５の間は、貫通穴３１５で連通さ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は車両用空調装置に用
いる冷房システムの温度膨張弁に関し、特に温度膨張弁
の内部構造に関するものである。
いる冷房システムの温度膨張弁に関し、特に温度膨張弁
の内部構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は、空調装置として例えば自動車用
の場合に用いられる冷凍サイクルの構成を示す説明図で
あって、全体を符号１で示す冷凍サイクルは、モータ２
等により駆動されるコンプレッサ４と、コンデンサ５
と、コンデンサで液化された冷媒を収容するレシーバ６
と、液冷媒の通過量を調整する膨張弁１０と、エバポレ
ータ８とを備える。膨張弁１０はエバポレータ８の出口
側の冷媒温度を検知する温度センサ１０ａと、膨張弁１
０が有するダイヤフラムの均圧用の配管１０ｂを有し、
これらの値を膨張弁１０にフィードバックして弁開度を
調節する。なお、１１は冷凍システムの配管であり、１
２はコンデンサ５に外気を吹き付けるファンである。
の場合に用いられる冷凍サイクルの構成を示す説明図で
あって、全体を符号１で示す冷凍サイクルは、モータ２
等により駆動されるコンプレッサ４と、コンデンサ５
と、コンデンサで液化された冷媒を収容するレシーバ６
と、液冷媒の通過量を調整する膨張弁１０と、エバポレ
ータ８とを備える。膨張弁１０はエバポレータ８の出口
側の冷媒温度を検知する温度センサ１０ａと、膨張弁１
０が有するダイヤフラムの均圧用の配管１０ｂを有し、
これらの値を膨張弁１０にフィードバックして弁開度を
調節する。なお、１１は冷凍システムの配管であり、１
２はコンデンサ５に外気を吹き付けるファンである。
【０００３】図４は、従来公知の膨張弁の概要を示す説
明するための断面図である。この温度膨張弁の角柱状の
弁本体３０には、冷凍サイクルの冷媒管路１１において
コンデンサ５の冷媒出口からレシ−バ６を介してエバポ
レ−タ８の冷媒入口へと向かう部分に介在される液相冷
媒が通過する第１の通路３２と冷媒管路１１においてエ
バポレ−タ８の冷媒出口からコンプレッサ４の冷媒入口
へと向かう部分に介在される気相冷媒が通過する第２の
通路３４とが上下に相互に離間して形成されている。
明するための断面図である。この温度膨張弁の角柱状の
弁本体３０には、冷凍サイクルの冷媒管路１１において
コンデンサ５の冷媒出口からレシ−バ６を介してエバポ
レ−タ８の冷媒入口へと向かう部分に介在される液相冷
媒が通過する第１の通路３２と冷媒管路１１においてエ
バポレ−タ８の冷媒出口からコンプレッサ４の冷媒入口
へと向かう部分に介在される気相冷媒が通過する第２の
通路３４とが上下に相互に離間して形成されている。
【０００４】第１の通路３２にはレシ−バ６の冷媒出口
から供給された液体冷媒を断熱膨張させるためのオリフ
ィス３２ａが形成されている。オリフィス３２ａは弁本
体３０の長手方向に沿った中心線を有している。オリフ
ィス３２ａの入口には弁座が形成されていて、弁座には
弁部材３２ｃにより支持された弁体３２ｂが存在する。
弁部材３２ｃは、弁体と溶接により固着されると共に圧
縮コイルばねの如き付勢手段３２ｄにより付勢されてい
る。レシ−バ６からの液冷媒が導入される第１の通路３
２は液冷媒の通路となり、入口ポ−ト３２１と、この入
口ポ−ト３２１に連続する弁室３５を有する。弁室３５
は、オリフィス３２ａの中心線と同軸に形成される有底
の室であり、プラグ３７によって密閉されている。
から供給された液体冷媒を断熱膨張させるためのオリフ
ィス３２ａが形成されている。オリフィス３２ａは弁本
体３０の長手方向に沿った中心線を有している。オリフ
ィス３２ａの入口には弁座が形成されていて、弁座には
弁部材３２ｃにより支持された弁体３２ｂが存在する。
弁部材３２ｃは、弁体と溶接により固着されると共に圧
縮コイルばねの如き付勢手段３２ｄにより付勢されてい
る。レシ−バ６からの液冷媒が導入される第１の通路３
２は液冷媒の通路となり、入口ポ−ト３２１と、この入
口ポ−ト３２１に連続する弁室３５を有する。弁室３５
は、オリフィス３２ａの中心線と同軸に形成される有底
の室であり、プラグ３７によって密閉されている。
【０００５】弁本体３０の上端には弁部材３２ｂを駆動
する為の弁部材駆動装置３６が装着されている。弁部材
駆動装置３６はダイヤフラム３６ａにより内部空間を上
下２つの圧力作動室３６ｂ、３６ｃに仕切られた圧力作
動ハウジング３６ｄを有している。圧力作動ハウジング
３６ｄ中の下方の圧力作動室３６ｃはオリフィス３２ａ
の中心線に対して同心的に形成された均圧孔３６ｅを介
して第２の通路３４に連通されている。第２の通路３４
には、エバポレ−タ８の冷媒出口からの冷媒蒸気が流
れ、通路３４は気相冷媒の通路となり、その冷媒蒸気の
圧力が均圧孔３６ｅを介して下方の圧力作動室３６ｃに
負荷されている。
する為の弁部材駆動装置３６が装着されている。弁部材
駆動装置３６はダイヤフラム３６ａにより内部空間を上
下２つの圧力作動室３６ｂ、３６ｃに仕切られた圧力作
動ハウジング３６ｄを有している。圧力作動ハウジング
３６ｄ中の下方の圧力作動室３６ｃはオリフィス３２ａ
の中心線に対して同心的に形成された均圧孔３６ｅを介
して第２の通路３４に連通されている。第２の通路３４
には、エバポレ−タ８の冷媒出口からの冷媒蒸気が流
れ、通路３４は気相冷媒の通路となり、その冷媒蒸気の
圧力が均圧孔３６ｅを介して下方の圧力作動室３６ｃに
負荷されている。
【０００６】均圧孔３６ｅには、ダイヤフラム３６ａの
下面から第１の通路３２のオリフィス３２ａまで延出し
た弁部材駆動棒３６ｆが同心的に配置されている。弁部
材駆動棒３６ｆは圧力作動ハウジング３６ｄの下方の圧
力作動室３６ｃの内部表面及び弁体３０における第１の
通路３４と第２の通路３２との隔壁により上下方向に摺
動自在に支持されていて、下端を弁体３２ｂに当接させ
ている。なお上記隔壁における弁部材駆動棒摺動案内孔
に対応した弁部材駆動棒３６ｆの外周面の領域には第１
の通路３２と第２の通路３４との間の冷媒の漏れを防止
する密封部材３６ｇが装着されている。
下面から第１の通路３２のオリフィス３２ａまで延出し
た弁部材駆動棒３６ｆが同心的に配置されている。弁部
材駆動棒３６ｆは圧力作動ハウジング３６ｄの下方の圧
力作動室３６ｃの内部表面及び弁体３０における第１の
通路３４と第２の通路３２との隔壁により上下方向に摺
動自在に支持されていて、下端を弁体３２ｂに当接させ
ている。なお上記隔壁における弁部材駆動棒摺動案内孔
に対応した弁部材駆動棒３６ｆの外周面の領域には第１
の通路３２と第２の通路３４との間の冷媒の漏れを防止
する密封部材３６ｇが装着されている。
【０００７】圧力作動ハウジング３６ｄの上方の圧力作
動室３６ｂ中には公知のダイヤフラム駆動流体が充填さ
れていて、ダイヤフラム駆動流体には第２の通路３４や
第２の通路３４に連通されている均圧孔３６ｅに露出さ
れた弁部材駆動棒３６ｆ及びダイヤフラム３６ａを介し
て第２の通路３４を流れているエバポレ−タ８の冷媒出
口からの冷媒蒸気の熱が伝達される。上方の圧力作動室
３６ｂ中のダイヤフラム駆動流体は上記伝達された熱に
対応してガス化し圧力をダイヤフラム３６ａの上面に負
荷する。ダイヤフラム３６ａは上記上面に負荷されたダ
イヤフラム駆動ガスの圧力とダイヤフラム３６ａの下面
に負荷された圧力との差により上下に変位する。ダイヤ
フラム３６ａの中心部の上下への変位は弁部材駆動棒３
６ｆを介して弁部材３２ｂに伝達され弁部材３２ｂをオ
リフィス３２ａの弁座に対して接近または離間させる。
この結果、冷媒流量が制御されることとなる。
動室３６ｂ中には公知のダイヤフラム駆動流体が充填さ
れていて、ダイヤフラム駆動流体には第２の通路３４や
第２の通路３４に連通されている均圧孔３６ｅに露出さ
れた弁部材駆動棒３６ｆ及びダイヤフラム３６ａを介し
て第２の通路３４を流れているエバポレ−タ８の冷媒出
口からの冷媒蒸気の熱が伝達される。上方の圧力作動室
３６ｂ中のダイヤフラム駆動流体は上記伝達された熱に
対応してガス化し圧力をダイヤフラム３６ａの上面に負
荷する。ダイヤフラム３６ａは上記上面に負荷されたダ
イヤフラム駆動ガスの圧力とダイヤフラム３６ａの下面
に負荷された圧力との差により上下に変位する。ダイヤ
フラム３６ａの中心部の上下への変位は弁部材駆動棒３
６ｆを介して弁部材３２ｂに伝達され弁部材３２ｂをオ
リフィス３２ａの弁座に対して接近または離間させる。
この結果、冷媒流量が制御されることとなる。
【０００９】この種の膨張弁にあっては、弁本体３０に
対する配管は、弁本体の両側の開口部に配管の連結部を
挿入し、連結部を支持するブラケットを弁本体に設けた
ボルト穴を貫通するボルトによって、両側のブラケット
を弁本体に固着する構造を採用していた。
対する配管は、弁本体の両側の開口部に配管の連結部を
挿入し、連結部を支持するブラケットを弁本体に設けた
ボルト穴を貫通するボルトによって、両側のブラケット
を弁本体に固着する構造を採用していた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の膨張弁の取付け構造では、ブラケットを必要とし、
その分部品点数が増加し、またその取付け作業も煩わし
いという欠点がある。さらに、自動車用の空調装置を構
成する冷凍サイクルは、主としてエンジンルームに配置
され、その配置スペースが狭いため、上記ブラケットの
使用に不都合が生じる場合があり、また冷媒配管を膨張
弁に接続する際、スペース上の制約から従来の膨張弁の
構造では冷媒配管を接続し難いという問題がある。そこ
で、本発明は、配管を直接弁本体にねじ係合することに
よって、ブラケットを省略でき、しかも配置の自由度を
有する膨張弁を提供するものである。
来の膨張弁の取付け構造では、ブラケットを必要とし、
その分部品点数が増加し、またその取付け作業も煩わし
いという欠点がある。さらに、自動車用の空調装置を構
成する冷凍サイクルは、主としてエンジンルームに配置
され、その配置スペースが狭いため、上記ブラケットの
使用に不都合が生じる場合があり、また冷媒配管を膨張
弁に接続する際、スペース上の制約から従来の膨張弁の
構造では冷媒配管を接続し難いという問題がある。そこ
で、本発明は、配管を直接弁本体にねじ係合することに
よって、ブラケットを省略でき、しかも配置の自由度を
有する膨張弁を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明の膨張弁は、高圧の液相冷媒の入口通路
と、低圧の液相冷媒の出口通路と、気相冷媒の入口通路
と、気相冷媒の出口通路と、液相冷媒の入口通路と弁室
とを連通する貫通穴と、弁室と液相冷媒の出口通路との
間に形成されるオリフィスとを有する弁本体と、弁室内
に配設されてオリフィスとの間の流路の開度を調整する
弁体と、弁体の駆動装置とを備え、弁本体の各通路の端
部は、配管が螺合されるねじ部が形成されると共に液相
冷媒の入口通路と出口通路が同一軸線上に存在すること
を特徴とする構成を有する。
めに、本発明の膨張弁は、高圧の液相冷媒の入口通路
と、低圧の液相冷媒の出口通路と、気相冷媒の入口通路
と、気相冷媒の出口通路と、液相冷媒の入口通路と弁室
とを連通する貫通穴と、弁室と液相冷媒の出口通路との
間に形成されるオリフィスとを有する弁本体と、弁室内
に配設されてオリフィスとの間の流路の開度を調整する
弁体と、弁体の駆動装置とを備え、弁本体の各通路の端
部は、配管が螺合されるねじ部が形成されると共に液相
冷媒の入口通路と出口通路が同一軸線上に存在すること
を特徴とする構成を有する。
【００１２】かかる構成とされた膨張弁においては、弁
本体の各通路の端部にねじ部が形成されているので、冷
媒配置を直接弁本体に接続することができる。この場
合、さらに液相冷媒の入口通路と出口通路とが同一軸線
上に存在するので配管に要するスペースを小さくでき、
配管の自由度も確保できる。
本体の各通路の端部にねじ部が形成されているので、冷
媒配置を直接弁本体に接続することができる。この場
合、さらに液相冷媒の入口通路と出口通路とが同一軸線
上に存在するので配管に要するスペースを小さくでき、
配管の自由度も確保できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は本発明の膨張弁を示す断面
図である。本発明に係る膨張弁は、図４で示した従来の
膨張弁と基本的な構造は等しく、図１と同一符号は、同
一又は均等部分を示している。本発明の膨張弁における
弁本体３００の一側部には、レシーバからの高圧液相冷
媒が導入される入口通路３１０が設けられる。弁本体３
００の他側部には、入口通路３１０の軸線上に配設され
る低圧液相冷媒の出口通路３２０が設けられる。
図である。本発明に係る膨張弁は、図４で示した従来の
膨張弁と基本的な構造は等しく、図１と同一符号は、同
一又は均等部分を示している。本発明の膨張弁における
弁本体３００の一側部には、レシーバからの高圧液相冷
媒が導入される入口通路３１０が設けられる。弁本体３
００の他側部には、入口通路３１０の軸線上に配設され
る低圧液相冷媒の出口通路３２０が設けられる。
【００１４】弁室３５は図１に示した従来の膨張弁と同
様の構造を有する。この弁室３５の天井面３６１の中央
には、低圧の液相冷媒の通路３２との間を連通するオリ
フィス３２ａが開口する。そして、この天井面３６１の
側部には入口通路３１０と弁室３５とを連通する貫通穴
３１５が図２に示す図１のＡ−Ａ矢視図の如く１個本体
３００に形成される。また、この貫通穴３１５は、オリ
フィス３２ａの軸線と平行する軸線上に設けられてい
る。高圧冷媒の入口通路３１０の端部には、ねじ部３１
２が形成され、配管（図面上は省略）はこのねじ部に直
接に螺合される。
様の構造を有する。この弁室３５の天井面３６１の中央
には、低圧の液相冷媒の通路３２との間を連通するオリ
フィス３２ａが開口する。そして、この天井面３６１の
側部には入口通路３１０と弁室３５とを連通する貫通穴
３１５が図２に示す図１のＡ−Ａ矢視図の如く１個本体
３００に形成される。また、この貫通穴３１５は、オリ
フィス３２ａの軸線と平行する軸線上に設けられてい
る。高圧冷媒の入口通路３１０の端部には、ねじ部３１
２が形成され、配管（図面上は省略）はこのねじ部に直
接に螺合される。
【００１５】弁室３５の高圧冷媒は、弁体３２ｂとオリ
フィス３２ａの間に開口する流路を通過し、低圧通路３
２側へ流出し、膨張する際に冷却される。低温の液相冷
媒は、出口通路３２０から配管を介してエバポレータ側
へ送り出される。出口通路３２０の端部には、ねじ部３
２２が形成してあり、このねじ部を利用して、エバポレ
ータへの配管がとりつけられる。
フィス３２ａの間に開口する流路を通過し、低圧通路３
２側へ流出し、膨張する際に冷却される。低温の液相冷
媒は、出口通路３２０から配管を介してエバポレータ側
へ送り出される。出口通路３２０の端部には、ねじ部３
２２が形成してあり、このねじ部を利用して、エバポレ
ータへの配管がとりつけられる。
【００１６】膨張弁本体３００には、出口通路３２０と
平行にエバポレータから戻る気相冷媒の入口通路３３０
が設けられる。この入口通路３３０は、弁本体の反対側
まで貫通し、出口通路３４０が形成される。気相冷媒
は、入口通路３３０から出口通路３４０へ向かう途中に
おいて、通路中央に露出する弁部材駆動棒３６ｆに対し
て気相冷媒の温度情報を伝達する。
平行にエバポレータから戻る気相冷媒の入口通路３３０
が設けられる。この入口通路３３０は、弁本体の反対側
まで貫通し、出口通路３４０が形成される。気相冷媒
は、入口通路３３０から出口通路３４０へ向かう途中に
おいて、通路中央に露出する弁部材駆動棒３６ｆに対し
て気相冷媒の温度情報を伝達する。
【００１７】このエバポレータからコンプレッサ側へ戻
る気相冷媒の入口通路３３０の端部にはねじ部３３２が
設けてあり、エバポレータの出口に連通する配管は、こ
のねじ部３３２を利用して弁本体に直接にとりつけられ
る。気相冷媒の出口通路３４０の端部にはねじ部３４２
が設けてあり、コンプレッサの吸込側へ連通される配管
は、このねじ部３４２を利用して弁本体に直接にとりつ
けられる。
る気相冷媒の入口通路３３０の端部にはねじ部３３２が
設けてあり、エバポレータの出口に連通する配管は、こ
のねじ部３３２を利用して弁本体に直接にとりつけられ
る。気相冷媒の出口通路３４０の端部にはねじ部３４２
が設けてあり、コンプレッサの吸込側へ連通される配管
は、このねじ部３４２を利用して弁本体に直接にとりつ
けられる。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上のように、自動車等に装備
される空調装置の冷凍システムを構成する膨張弁にあっ
て、弁本体の側面に設けられる高圧の液相冷媒の入口通
路と、液相冷媒の出口通路と、エバポレータから戻る気
相冷媒の入口通路と出口通路の全ての通路の端部にねじ
部を設けて、このねじ部を利用して配管を直接にとりつ
けるように構成したものである。配管を直接に弁本体に
とりつけることで、ブラケット等を省略することができ
るので、部品点数も削減される。また、液相冷媒の入口
通路と出口通路を同一の軸線上に配設するので、配管に
要するスペースも小さくすることができる。しかも、貫
通穴を１個とすることにより、加工が容易となりかつコ
ストアップを回避できる。
される空調装置の冷凍システムを構成する膨張弁にあっ
て、弁本体の側面に設けられる高圧の液相冷媒の入口通
路と、液相冷媒の出口通路と、エバポレータから戻る気
相冷媒の入口通路と出口通路の全ての通路の端部にねじ
部を設けて、このねじ部を利用して配管を直接にとりつ
けるように構成したものである。配管を直接に弁本体に
とりつけることで、ブラケット等を省略することができ
るので、部品点数も削減される。また、液相冷媒の入口
通路と出口通路を同一の軸線上に配設するので、配管に
要するスペースも小さくすることができる。しかも、貫
通穴を１個とすることにより、加工が容易となりかつコ
ストアップを回避できる。
【図１】本発明の一実施例による温度膨張弁の中央縦断
面図。
面図。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図。
【図３】従来の冷凍サイクルの構成を示す図。
【図４】従来の温度膨張弁を示す中央縦断面図。
４ コンプレッサ ５ コンデンサ ６ レシ−バ− ８ エバポレータ １０，１０Ａ，１０Ｂ 膨張弁 ３０ 弁本体 ３２ 液相冷媒通路 ３２ａ オリフィス ３２ｂ 弁体 ３４ 気相冷媒通路 ３５ 弁室 ３６ 圧力作動室 ３６ａ ダイヤフラム ３６ｆ 弁部材駆動棒 ３１０ 高圧液相冷媒の入口通路 ３１２ ねじ部 ３１５ 貫通穴 ３２０ 低圧液相冷媒の出口通路 ３２２ ねじ部 ３３０ 気相冷媒の入口通路 ３３２ ねじ部 ３４０ 気相冷媒の出口通路 ３４２ ねじ部
Claims (2)
- 【請求項１】 高圧の液相冷媒の入口通路と、低圧の液
相冷媒の出口通路と、気相冷媒の入口通路と、気相冷媒
の出口通路と、液相冷媒の入口通路と弁室とを連通する
貫通穴と、弁室と液相冷媒の出口通路との間に形成され
るオリフィスとを有する弁本体と、弁室内に配設されて
オリフィスとの間の流路の開度を調整する弁体と、弁体
の駆動装置とを備え、上記各通路はその端部にねじ部が
形成されると共に液相冷媒の入口通路と出口通路とは同
一軸線上に存在することを特徴とする膨張弁。 - 【請求項２】 上記貫通穴は弁本体にオリフィスの軸線
と平行する軸線上で１個形成されている請求項１記載の
膨張弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7304165A JPH09144942A (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | 膨張弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7304165A JPH09144942A (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | 膨張弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09144942A true JPH09144942A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=17929837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7304165A Pending JPH09144942A (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | 膨張弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09144942A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0947786A3 (en) * | 1998-04-02 | 2000-11-08 | Fujikoki Corporation | Expansion Valve |
| JP2019168152A (ja) * | 2018-03-23 | 2019-10-03 | 株式会社不二工機 | 膨張弁 |
-
1995
- 1995-11-22 JP JP7304165A patent/JPH09144942A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0947786A3 (en) * | 1998-04-02 | 2000-11-08 | Fujikoki Corporation | Expansion Valve |
| US6394360B2 (en) | 1998-04-02 | 2002-05-28 | Fujikoki Corporation | Expansion valve |
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