JPH09135346A - シェーディング補正方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シェーディング補正を効率良く実行する。 【解決手段】 均一濃度のサンプル画像が記録されたネ
ガフィルムの透過画像を読み取ってデジタル化し（２０
２、２０４）、該デジタル化で得られた画像データを液
晶パネルに表示する（２０８）。次に液晶パネルへ光源
の光を照射して、その透過光により画像を印画紙に露光
する。次にこの印画紙を処理して（２１６）写真プリン
トを作成し、該写真プリントの濃度パターンを測定する
（２１８）。そして、この濃度パターンに基づいて、該
濃度を均一にするための補正データを算出し（２２
０）、該補正データに基づいて、液晶パネルに表示する
画像データを補正する。これにより、ネガフィルムの画
像の読取系と露光系の両方に起因したシェーディングを
一度に補正することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シェーディング補
正方法に係り、より詳しくは、画像が記録された写真フ
ィルムの透過画像を読み取りデジタル化した後、該デジ
タル化により得られた画像データを液晶パネルに表示
し、該液晶パネルに光源からの光を照射することによ
り、該液晶パネルを透過した透過光により画像を露光す
る写真プリンタにおけるシェーディング補正方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ネガフィルムの各コマの画像
データを所定のスキャナで読み取って画像処理（デジタ
ル化）した後、所定のタイミングで該画像データを数コ
マ分単位で読み出して液晶パネルに表示し、表示した数
コマ分の画像データに光源からの光を照射し、その透過
光によって画像データを数コマ分ずつ順次印画紙に露光
することにより、インデックスプリントを作成する、い
わゆる液晶写真プリンタに関する技術が提案されてい
る。

【０００３】ところが、上記の液晶写真プリンタにおい
ては、ネガフィルムの各コマの画像データを読み取る読
取処理に係る読取用光源、スキャナ、読取用レンズ、フ
ィルタ等における中心部の透過光量と周辺部の透過光量
との差異に起因する濃度むら、即ちシェーディングが発
生していた。

【０００４】また、上記のような読取系のみならず、画
像メモリから読み出した画像データを露光する露光系に
おいても、露光処理に係る露光用光源、露光用レンズ、
フィルタ等における中心部の透過光量と周辺部の透過光
量との差異や液晶パネルの各画素の動作速度のばらつき
等に起因したシェーディングが発生していた。

【０００５】このように、画像の読取系と露光系の両方
でシェーディングが発生するため、従来は、露光すべき
画像を読み取り、読み取った画像に対して読取系のシェ
ーディング補正を行った後、デジタル化し、露光する際
に該デジタル化により得られた画像データに対して露光
系のシェーディング補正を行って、液晶パネルに表示す
るのが一般的であった。即ち、従来は、読取系のシェー
ディング補正と露光系のシェーディング補正とを別々に
実行していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、３００
ＤＰＩ程度の低画素密度の画像では、上記のように画像
の読取系と露光系の両方のシェーディング補正を行って
も、作成される写真プリントの仕上がり品質の向上には
一定の限界があった。従って、このような低画素密度の
画像を露光する際には、シェーディング補正をなるべく
効率良く行うことの方が要求されていた。

【０００７】本発明は上記問題点を解消するために成さ
れたものであり、液晶写真プリンタにおいて、シェーデ
ィング補正を効率良く実行することができるシェーディ
ング補正方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明は、予め濃度が定められたサ
ンプル画像が記録された写真フィルムの透過画像をスキ
ャナにより読み取ってデジタル化し、該デジタル化され
た画像データを所定の画像表示手段に表示し、該画像表
示手段に表示された画像を感光材料に露光し、露光され
た感光材料を処理して写真プリントを作成し、作成され
た写真プリントの濃度パターンに基づいて、画像表示手
段に表示する画像データを補正する、ことを特徴とす
る。

【０００９】この請求項１記載の発明では、まず、サン
プル画像が記録された写真フィルムの透過画像をスキャ
ナにより読み取ってデジタル化する。次に、デジタル化
された画像データを所定の画像表示手段に表示し、該画
像表示手段に表示された画像を感光材料に露光する。さ
らに、この露光された感光材料を処理して（即ち、現像
・定着・水洗・乾燥の各処理を行って）、写真プリント
を作成する。

【００１０】ところで、サンプル画像の濃度は予め定め
られているので、シェーディングが発生しない場合にお
ける写真プリントの濃度パターン（基準の濃度パター
ン）を求めることができる。

【００１１】しかし、実際には、読取系又は露光系にお
いてシェーディングが発生し、読取系のシェーディング
と露光系のシェーディングとを合わせたシェーディング
の程度に応じて、写真プリントの濃度パターンは、前記
基準の濃度パターンからずれることになる。

【００１２】そこで、実際に作成された写真プリントの
濃度パターンと基準の濃度パターンとの差異に応じて、
画像表示手段に表示する画像データを補正する。即ち、
作成された写真プリントの濃度パターンと基準の濃度パ
ターンとの差異を無くすように、写真プリントの各部位
に対して設定された補正データによって、画像表示手段
の各部位に表示する画像データを補正する。即ち、写真
プリントの濃度が基準の濃度よりも低い部位に対応する
画像表示手段の部位では、写真プリントの濃度が高くな
るように、該部位に表示する画像データを補正し、一方
写真プリントの濃度が基準の濃度よりも高い部位に対応
する画像表示手段の部位では、写真プリントの濃度が低
くなるように、該部位に表示する画像データを補正す
る。

【００１３】これにより、読取系のシェーディングと露
光系のシェーディングとを合わせたシェーディングが解
消されることになり、読取系のシェーディングと露光系
のシェーディングの両方を一度に補正することができ、
効率の良いシェーディング補正を実現することができ
る。

【００１４】なお、本発明に係る画像表示手段はデジタ
ル化された画像データを表示するためのデジタル画像表
示手段であり、この画像表示手段としては、開閉可能な
多数の画素が所定の配列で配置され画像表示面を構成し
ている液晶パネルや、画像を表示した表示画面から発せ
られる光によって感光材料を直接露光することができる
ブラウン管等を用いることができる。さらに、画像表示
手段としては、エレクトロケミカルディスプレイ（ＥＣ
Ｄ：electrochemical display ）、電気泳動ディスプレ
イ（ＥＰＩＤ：electrophoretic image display ）、分
散粒子配向形ディスプレイ（ＳＰＤ：suspended partic
le display）、着色粒子回転形ディスプレイ（ＴＢＤ：
twisting ball display ）、ＰＬＺＴディスプレイ（Ｐ
ＬＺＴ：transparent ceramics display）及びディジタ
ルマイクロミラーディスプレイ（ＤＭＤ：digital micr
omirror device）の何れか１つを用いても良い。

【００１５】また、上記の目的を達成するために、請求
項２記載の発明は、予め濃度が定められたサンプル画像
が記録された写真フィルムの透過画像をスキャナにより
読み取ってデジタル化し、該デジタル化された画像デー
タを液晶パネルに表示し、該液晶パネルへ光源からの光
を照射し、該液晶パネルを透過した透過光により感光材
料へ画像を露光し、露光された感光材料を処理して写真
プリントを作成し、作成された写真プリントの濃度パタ
ーンに基づいて、液晶パネルに表示する画像データを補
正する、ことを特徴とする。

【００１６】この請求項２記載の発明では、まず、サン
プル画像が記録された写真フィルムの透過画像をスキャ
ナにより読み取ってデジタル化する。次に、デジタル化
された画像データを液晶パネルに表示する。次に、該液
晶パネルへ光源からの光を照射し、該液晶パネルを透過
した透過光により感光材料へ画像を露光する。さらに、
露光された感光材料を処理して写真プリントを作成す
る。

【００１７】このようにして作成された写真プリントの
濃度パターンに基づいて、液晶パネルに表示する画像デ
ータを補正する。即ち、実際に作成された写真プリント
の濃度パターンと予め定められた濃度に基づく基準の濃
度パターンとの差異に応じて（当該差異を無くすよう
に）、写真プリントの各部位に対して設定された補正デ
ータによって、液晶パネルの各部位に表示する画像デー
タを補正する。

【００１８】これにより、読取系のシェーディングと露
光系のシェーディングとを合わせたシェーディングが解
消されることになり、読取系のシェーディングと露光系
のシェーディングの両方を一度に補正することができ、
効率の良いシェーディング補正を実現することができ
る。

【００１９】なお、上記請求項１及び２に記載の発明に
おける写真フィルムとしては、ネガフィルムでもポジフ
ィルムでも適用することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明に
係る実施形態を説明する。

【００２１】図１、図２を用いて本実施形態におけるプ
リンタプロセッサ１０の構成を説明する。外部をケーシ
ング１２により覆われたプリンタプロセッサ１０は、本
プリント及び副プリントの印画紙への露光を行うプリン
タ部５８と、露光された印画紙に対し現像・定着・水洗
・乾燥の各処理を行うプロセッサ部７２と、を備えてい
る。

【００２２】まず、プリンタ部５８の構成を説明する。
プリンタプロセッサ１０には、図１において左方にケー
シング１２から突出する作業テーブル１４が設置されて
おり、作業テーブル１４の上面には、ネガフィルム１６
をセットするネガキャリア１８、及びオペレータがコマ
ンドやデータ等を入力するためのキーボード１５が配置
されている。

【００２３】作業テーブル１４の下方には主露光用光源
部３６が設置されている。主露光用光源部３６には光源
３８が設置されており、光源３８から射出された光は、
色補正フィルタ（以下、Color-Correction Filter ：Ｃ
Ｃフィルタと称す）４０、拡散筒４２を介して、ネガキ
ャリア１８にセットされたネガフィルム１６へと至る。
ＣＣフィルタ４０はＣ（シアン）、Ｍ（マゼンダ）、Ｙ
（イエロー）の３組のフィルタから構成され、各フィル
タはＣＣフィルタ制御部３９による制御の下に作動し、
光源３８から射出された光の光軸上に挿入量可変とされ
ている。

【００２４】ネガキャリア１８の上方（図１において上
側）には、カバー４４が形成されており、カバー４４内
には、主露光用光学系４６及びインデックスプリント等
の副プリントの露光を行う副プリント部２２が設けられ
ている。

【００２５】主露光用光学系４６の最下部には、ハーフ
ミラー４３が配置されており、ネガキャリア１８にセッ
トされたネガフィルム１６を透過した光が到達する。ハ
ーフミラー４３を透過する光の進行方向には、露光する
画像の倍率を変更するための露光レンズ４８、露光光を
遮断するためのブラックシャッタ５０、及び露光光を略
直角方向に反射するミラー５１が順に配置されている。
このミラー５１により反射された露光光は露光室５２に
セットされた印画紙５４に照射され、これにより印画紙
５４の露光が行われる。

【００２６】一方、ハーフミラー４３で反射する光の進
行方向には、測光用の画像の倍率を変更するための測光
用レンズ４５、ハーフミラー４７が順に配置されてい
る。ハーフミラー４７により光が反射される方向には、
イメージセンサ等で構成されたスキャナ１０８が配置さ
れており、スキャナ１０８にはスキャナ１０８で読み取
ったネガフィルム１６の各コマの画像データに対し所定
の画像処理（デジタル化処理）を行う画像信号処理部１
０２が接続されている。

【００２７】画像信号処理部１０２には画像表示装置と
してのシミュレータ１０４が接続されており、シミュレ
ータ１０４には、ネガフィルム１６の各コマの画像につ
いて、設定された条件に基づいて作成された場合のプリ
ントのシミュレーション画像が表示される。

【００２８】また、画像信号処理部１０２には、画像デ
ータを記憶するための画像メモリ１０６が接続されてお
り、画像信号処理部１０２はスキャナ１０８で読み取っ
たネガフィルム１６の各コマの画像データを画像メモリ
１０６に記憶する。なお、画像メモリ１０６は大きな記
憶容量を有しており、画像メモリ１０６には画像データ
のみならず、後述するシェーディング補正データ等の数
値データやテキストデータ等も記憶可能である。

【００２９】ハーフミラー４７を透過する光の進行方向
には、ネガフィルム１６の各コマの画像濃度を測定する
ためのネガ濃度測定部５６が設けられており、ネガ濃度
測定部５６にはイメージセンサ等で構成されたスキャナ
５６Ｂと、スキャナ５６Ｂで読み取ったネガフィルム１
６の各コマの画像濃度を測定するネガ濃度測定器５６Ａ
と、が設置されている。

【００３０】副プリント部２２には、インデックスプリ
ントの露光用光源として、光の赤色成分を射出する発光
ダイオード（以下、Ｒ−ＬＥＤと称す）２６、緑色成分
を射出する発光ダイオード（以下、Ｇ−ＬＥＤと称す）
２７、及び青色成分を射出する発光ダイオード（以下、
Ｂ−ＬＥＤと称す）２５が設けられており、これらは光
源制御部２４により動作制御されている。Ｂ−ＬＥＤ２
５は露光光軸Ｘ上に配置されており、Ｂ−ＬＥＤ２５か
ら射出された光の進行方向には、ダイクロイックミラー
２８が配置され、Ｒ−ＬＥＤ２６から射出される赤色光
の光軸、及びＧ−ＬＥＤ２７から射出される緑色光の光
軸を露光光軸Ｘに一致させている。

【００３１】ダイクロイックミラー２８よりも光の進行
方向下流側には、光路の端部（画像に影響しない位置）
にミラー３０が配置されており、ミラー３０による光の
反射方向には、光源から射出された光の光量を測定する
ための光源光量センサ２９が配置されている。

【００３２】ミラー３０の配置位置よりも下流側には、
液晶パネル３１が露光光軸Ｘに対し垂直な面上に配置さ
れている。液晶パネル３１の画像表示面には、電気的な
手段によって白色、黒色及びそれらの中間色を表示可能
な多数の画素がマトリックス状に規則的に配列されてい
る。また、液晶パネル３１は２５６段階の階調を表現す
ることが可能である。液晶パネル３１には、液晶パネル
３１への画像表示を駆動する液晶パネルドライバ３２が
接続されており、液晶パネルドライバ３２には、副プリ
ント部２２における各種処理状況を監視・制御する副制
御部２３が接続されている。

【００３３】副制御部２３は図示しないＣＰＵ、ＲＡ
Ｍ、ＲＯＭ、入出力コントローラ等により構成され、入
出力コントローラを介して前述した画像メモリ１０６に
接続されている。副制御部２３は、画像メモリ１０６に
記憶されたネガフィルム１６の各コマの画像データを読
み出し、所定の規則に従ってコマ画像を配置した一件の
インデックス画像データを形成し、形成した一件のイン
デックス画像データのうちの所定の数コマ分、一例とし
て５コマ分（１列分）の画像データに対応する画像を液
晶パネルドライバ３２によって液晶パネル３１に表示さ
せる。また、上記１列分の画像データのうちＲ色、Ｇ
色、Ｂ色の各々の色成分のみの画像データに対応する画
像を液晶パネル３１に表示させることもできる。

【００３４】液晶パネル３１の配置位置よりも下流側に
は、光路の端部（画像に影響しない位置）にミラー３４
が配置されており、ミラー３４による光の反射方向に
は、液晶パネル３１を透過した光の光量を測定するため
の透過光量センサ３３が配置されている。

【００３５】ミラー３４の配置位置よりも下流側には、
露光する副プリントの画像の倍率を変更するための露光
レンズ３５が配置されており、露光レンズ３５によって
液晶パネル３１に表示され露光光によって投影されたイ
ンデックスプリントの画像が印画紙５４上に所定の倍率
で結像される。

【００３６】また、副制御部２３には、さらに上述した
光源制御部２４、光源光量センサ２９及び透過光量セン
サ３３が接続されており、副制御部２３は、光源光量セ
ンサ２９により測定されたＲ、Ｇ、Ｂ各色の光量値に基
づいて適性な光量の補正量を算出し、Ｒ−ＬＥＤ２６、
Ｇ−ＬＥＤ２７、Ｂ−ＬＥＤ２５から射出される光の光
量を光源制御部２４によって補正させる。同様に、副制
御部２３は、透過光量センサ３３により測定された透過
光量値に基づき、適性な透過光量となるように液晶パネ
ルドライバ３２を制御して液晶パネル３１に表示する画
像の濃度を調整する機能を有する。

【００３７】このような副制御部２３と同様に、プリン
タプロセッサ１０全体の制御・監視を行う主制御部２０
が、露光室５２の下方に設置されている。この主制御部
２０は図示しないＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、入出力コン
トローラ等により構成されている。主制御部２０には、
上述したＣＣフィルタ制御部３９、ネガ濃度測定器５６
Ａ、画像信号処理部１０２及び副制御部２３が接続され
ており、これらの各構成機器の動作を監視・制御してい
る。

【００３８】カバー４４上方右側面とケーシング１２の
上面との角部には、装着部６０が設けられており、装着
部６０には、印画紙５４をリール６２に層状に巻き取っ
て収容するペーパマガジン６４が装着されるようになっ
ている。

【００３９】装着部６０近傍にはローラ対６６が配置さ
れており、印画紙５４を挟持して水平状態で露光室５２
へ搬送する。印画紙５４はカバー４４の手前でローラ６
７に巻掛られ、９０度方向転換されて垂下される。な
お、ローラ６６とローラ６７との間には印画紙を略Ｕ字
状に案内してストックしておく第１のストック部６９が
設けられている。

【００４０】露光室５２の露光部下方にはローラ６８
Ａ、６８Ｂ、６８Ｃが配置され、露光室５２においてネ
ガフィルム１６の画像が焼付けられた印画紙５４が、ロ
ーラ６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃの各々により略９０度ずつ
方向転換され、後述するプロセッサ部７２へ搬送され
る。

【００４１】なお、ローラ６８Ａの下流側には、カッタ
７１が配置されており、このカッタ７１は、露光処理が
終了した印画紙５４の後端を切断する。カッタ７１で切
断され露光室５２内に残った印画紙５４は再度ペーパマ
ガジン６４へ巻き戻すことができる。また、ローラ６８
Ａとローラ６８Ｂとの間には焼付処理された印画紙５４
を略Ｕ字状に案内してストックしておく第２のストック
部７３が設けられている。第２のストック部７３では、
印画紙５４をストックすることにより、プリンタ部５８
とプロセッサ部７２との処理時間の差を吸収する。

【００４２】次に、プロセッサ部７２の構成を説明す
る。プロセッサ部７２には、発色現像処理液が貯留され
た発色現像処理槽７４、漂白定着処理液が貯留された漂
白定着処理槽７６、及び水洗処理液が貯留された複数の
リンス処理槽７８が設けられており、印画紙５４が発色
現像処理槽７４、漂白定着処理槽７６、及び複数のリン
ス処理槽７８を順に搬送されることにより、現像・定着
・水洗処理が順次行われる。水洗処理された印画紙５４
はリンス処理槽７８に隣接する乾燥部８０へ搬送され、
乾燥部８０では、印画紙５４をローラに巻付け高温の空
気にさらして乾燥させる。

【００４３】印画紙５４は、図示しない一対のローラに
挟持され、乾燥処理終了後に乾燥部８０から一定速度で
排出される。乾燥部８０の下流側にはカッタ部８４が設
けられており、カッタ部８４には、印画紙５４に付与さ
れたカットマークを検知するカットマークセンサ８６
と、印画紙５４の濃度を測定するためのペーパー濃度測
定部９０と、印画紙５４を切断するカッタ８８と、が設
置されている。

【００４４】これらカットマークセンサ８６、ペーパー
濃度測定部９０、カッタ８８はそれぞれ主制御部２０に
接続されている。カッタ部８４では、印画紙５４がカッ
タ８８によって画像コマ毎にカットされ、写真プリント
が完成する。

【００４５】完成した写真プリントは、ソータ部９２へ
排出され、ソータ部９２において仕分けられると共に所
定の検定作業が行われる。この検定作業によって、所謂
ピンボケ等の不良プリントが抜き取られた後、正常な写
真プリントはネガフィルムと共に顧客へと返却される。

【００４６】ところで、ペーパー濃度測定部９０は、図
６（Ｂ）に示すように予め液晶パネル３１の各画素に対
応してプリント面上に定めた濃度測定点Ｐの全てに対
し、その濃度Ｄを測定する機能を有する。なお、濃度測
定点Ｐ（ｍ，ｎ）における濃度を、Ｄ（ｍ，ｎ）とす
る。

【００４７】次に、本実施形態の作用を説明する。ま
ず、プリンタプロセッサ１０のプリンタ部５８における
本プリントの露光処理を説明する。ブラックシャッタ５
０を閉じた状態で、プリントすべき画像を記録したネガ
フィルム１６をネガキャリア１８にセットし光源３８を
点灯し、ネガフィルム１６を透過した光により結像され
るネガフィルム１６の画像の濃度をネガ濃度測定部５６
により測定する。測定されたネガフィルム１６の画像の
濃度に基づいて、主制御部２０により適正な露光条件
（例えば、フィルタ部４０の各フィルタの挿入量等）が
設定される。次に、ブラックシャッタ５０が開かれ、ネ
ガフィルム１６の画像が、前記設定された露光条件に基
づいて印画紙５４に露光される。

【００４８】次に、本発明に係るシェーディング補正を
伴ったインデックスプリントのプリント処理を説明す
る。本実施形態におけるシェーディング補正では、均一
濃度のサンプル画像が予め記録されたネガフィルム１６
の透過画像を読み取り、副プリント部２２において該透
過画像を露光して前記サンプル画像の写真プリントを作
成し、該写真プリントの濃度に基づいてシェーディング
補正データを算出する。そして、この算出したシェーデ
ィング補正データに基づいてシェーディング補正を行っ
た後、インデックスプリントのプリント処理を行う。

【００４９】以下、これらのシェーディング補正データ
算出処理とインデックスプリントのプリント処理とを順
に説明する。

【００５０】オペレータがキーボード１５によって、シ
ェーディング補正データ算出処理の開始を指示すると、
主制御部２０によって図３に示す制御ルーチンが実行開
始される。

【００５１】図３のステップ２０２では均一濃度のサン
プル画像が予め記録されたネガフィルム１６から該サン
プル画像を読み取り、次のステップ２０４では、読み取
ったサンプル画像に対し所定の画像処理（デジタル化）
を行う。次のステップ２０６では印画紙５４を所定の露
光位置にセットし、次のステップ２０８では、ステップ
２０４のデジタル化により作成された画像データのＲ、
Ｇ、Ｂの何れかの色成分を液晶パネル３１に表示する。

【００５２】次のステップ２１０では、ステップ２０８
で表示した色成分に対応するＬＥＤ光源を所定露光時間
だけ点灯する。これにより、ＬＥＤ光源からの光のうち
液晶パネル３１を透過した透過光が印画紙５４に到達
し、読み取ったサンプル画像が印画紙５４に焼き付けら
れる。次のステップ２１２で液晶パネル３１への画像デ
ータの表示を解除した後、他の色成分についてもステッ
プ２０８〜２１２の露光に係る処理を実行する。

【００５３】Ｒ、Ｇ、Ｂの全ての色成分についてステッ
プ２０８〜２１２の処理を実行完了すると、ステップ２
１６へ進み（ステップ２１４）、印画紙５４をプロセッ
サ部７２の発色現像処理槽７４、漂白定着処理槽７６、
及び複数のリンス処理槽７８に順に搬送することによ
り、印画紙５４に対して現像・定着・水洗処理を順次行
う。さらに、水洗処理された印画紙５４を乾燥部８０へ
搬送し、高温の空気により乾燥処理を行う。そして、乾
燥処理された印画紙５４をカッタ部８４へ搬送し、カッ
タ８８によって印画紙５４を所定の長さにカットして、
写真プリントを作成する。

【００５４】次のステップ２１８では、Ｒ、Ｇ、Ｂのう
ちの１つの色成分について、作成された写真プリントに
おける液晶パネル３１の各画素に対応する濃度測定点Ｐ
（図６（Ｂ）を参照）の濃度Ｄをペーパー濃度測定部９
０によって測定する。この測定結果の一例を図６（Ａ）
に示す。この図６（Ａ）では、測定された濃度値を示す
曲面１３２より明らかなように、写真プリントの中央部
で濃度が高く、周辺部で濃度が低くなっている。

【００５５】次のステップ２２０では、ステップ２１８
で測定した各濃度測定点Ｐの濃度Ｄを特定の濃度値（一
例として、測定された濃度値の最大値Ｄ_max ）に揃える
ための補正値を、各濃度測定点Ｐ毎に（即ち液晶パネル
３１の各画素毎に）算出する。さらに、ここで算出した
前記濃度Ｄを特定の濃度値に揃えるための補正値を、シ
ェーディング補正データとして、画像メモリ１０６に記
憶する。

【００５６】その後、上記ステップ２１８、２２０の処
理を、他の色成分についても実行し、全ての色成分につ
いて実行完了すると本制御ルーチンを終了する。

【００５７】以上説明したシェーディング補正データ算
出処理により、露光すべき画像データを液晶パネル３１
に表示する際のＲ、Ｇ、Ｂの各色成分についてのシェー
ディング補正データが求められ、画像メモリ１０６に記
憶される。

【００５８】次に、図４に示すインデックスプリントの
プリント処理について説明する。オペレータがキーボー
ド１５によって、インデックスプリントを作成すべきネ
ガフィルムを指定し、プリント処理の開始を指示する
と、副制御部２３によって図４に示す制御ルーチンが実
行開始される。

【００５９】図４のステップ２４２では印画紙５４を所
定の露光位置にセットし、次のステップ２４４では、オ
ペレータにより指定されたネガフィルムの各コマ画像デ
ータのうち、インデックスプリントの１列分（５コマ
分）の画像データを画像メモリ１０６から読み出す。

【００６０】次のステップ２４６ではＲ、Ｇ、Ｂのうち
の１つの色成分についてのシェーディング補正データを
画像メモリ１０６から読み出し、次のステップ２４８で
は液晶パネル３１の各画素毎に、上記読み取った１列分
の画像データの１つの色成分をシェーディング補正デー
タによって補正する。即ち、液晶パネル３１の各画素毎
に画像データの色成分の濃度をシェーディング補正デー
タによって補正する。

【００６１】そして、次のステップ２５０では、補正さ
れた画像データの色成分を液晶パネル３１に表示する。
次のステップ２５２では、ステップ２５０で表示された
色成分に対応するＬＥＤ光源を所定の露光時間だけ点灯
する。これにより、ＬＥＤ光源からの光のうち液晶パネ
ル３１を透過した透過光が印画紙５４に到達し、補正さ
れた画像データが印画紙５４に焼き付けられる。次のス
テップ２５４で液晶パネル３１への画像データの表示を
解除した後、他の色成分についてもステップ２４６〜２
５４の処理、即ちシェーディング補正及び露光処理を実
行する。

【００６２】Ｒ、Ｇ、Ｂの全ての色成分についてステッ
プ２４６〜２５４のシェーディング補正及び露光処理を
実行完了すると、ステップ２５８へ進み（ステップ２５
６）、インデックスプリントの全ての列について、シェ
ーディング補正及び露光処理が完了したか否かを判定す
る。

【００６３】未だインデックスプリントの全ての列につ
いてシェーディング補正及び露光処理が完了していない
場合は、ステップ２４２へ戻り、印画紙５４を１列分搬
送して露光位置にセットし、ステップ２４４で次の列の
コマ画像データを読み出した後、当該次の列についてス
テップ２４６〜２５６の処理を実行する。

【００６４】このようにして、コマ画像データを１列分
ずつ順にシェーディング補正を行い、印画紙５４に露光
していく。そして、全ての列についてステップ２４２〜
２５６のシェーディング補正及び露光処理が完了する
と、ステップ２６０へ進む（ステップ２５８）。

【００６５】ステップ２６０では、前述したステップ２
１６の現像処理と同様にプロセッサ部７２において、前
記露光された印画紙５４に対し現像・定着・水洗・乾燥
の各処理を行い、インデックスプリントを作成する。

【００６６】以上の実施形態によれば、均一濃度のサン
プル画像の読取り、デジタル化、及び副プリント部２２
での露光処理を実行して作成された写真プリントの濃度
パターンに基づいてシェーディング補正データを算出
し、該シェーディング補正データによってシェーディン
グ補正を行うので、ネガフィルムの画像の読取系におけ
るシェーディングと副プリント部２２の露光系における
シェーディングとを合わせたシェーディングによる写真
プリントの濃度むらを解消することができ、読取系のシ
ェーディングと露光系のシェーディングの両方を一度に
効率良く補正することができる。

【００６７】また、本実施形態では、プリンタプロセッ
サ１０に予め設置されたペーパー濃度測定部９０によっ
て、液晶パネル３１の各画素に対応する各測定点の濃度
を測定し、その濃度パターンに基づいてシェーディング
補正を行う。即ち、濃度パターンを検出するための特別
のラインセンサ等の機器を設置することなく、通常のプ
リンタプロセッサにおいてシェーディング補正を簡単に
行うことができる。即ち、シェーディング補正に係る機
器構成の簡略化を図ることができる。

【００６８】なお、本実施形態では、均一濃度とされた
サンプル画像を用いた実施形態を示したが、サンプル画
像の濃度は均一であることに限定されるものではなく、
サンプル画像の濃度は予め定められ既知であれば良い。
即ち、サンプル画像の濃度が予め定められておれば、シ
ェーディングが発生しない場合の写真プリントの濃度パ
ターン（基準の濃度パターン）を求めることができ、実
際に該サンプル画像を露光して作成された写真プリント
の濃度パターンと該基準の濃度パターンとの差異に応じ
て、液晶パネル３１に表示する画像データを補正するこ
とにより、シェーディング補正を首尾良く行うことがで
きる。

【００６９】また、本実施形態では、サンプル画像を露
光して作成した写真プリントにおける濃度測定点の濃度
の最大値Ｄ_max を基準として、全ての濃度測定点の濃度
がこの最大値Ｄ_max にそろうようにシェーディング補正
データを算出したが、本発明のシェーディング補正方法
は、濃度の最大値Ｄ_max を基準とすることに限定される
ものではなく、濃度の最小値、平均値、又は最大値と最
小値の中間値を基準としても良い。

【００７０】また、本実施形態の変形例として、図５に
示すように、副プリント部２２に、光路に出没可能とさ
れたミラー１２０及び該ミラー１２０を光路に出現又は
退避させるべく駆動するミラードライバ１２２を、露光
光軸Ｘに沿って露光レンズ３５の下流側（図５において
右側）に設置し、ミラー１２０が光路に出現した場合に
露光光がミラー１２０によって反射される方向に、画像
の濃度パターンを測定するためのスキャナ１２４を設置
した構成が考えられる。

【００７１】このような構成のプリンタプロセッサ１０
において、サンプル画像の露光処理を行って写真プリン
トを作成することなく、以下のようにしてシェーディン
グ補正データをより簡単に求めることができる。即ち、
デジタル化したサンプル画像の画像データのＲ、Ｇ、Ｂ
の各色成分を液晶パネル３１に表示し、この液晶パネル
３１を透過した透過光をミラー１２０によって反射し
て、スキャナ１２４によって前記透過光による画像の濃
度パターンを測定し、そして、この濃度パターンに基づ
いてシェーディング補正データを算出することができ
る。

【００７２】また、上記実施形態では、副プリント部を
備えたプリンタプロセッサに本発明を適用した例を示し
たが、別個のインデックスプリンタとペーパープロセッ
サとで構成された写真プリントシステムや、画像メモリ
と該画像メモリに記憶された画像データを表示する液晶
パネルと該液晶パネルに表示された画像を露光可能な露
光系とを有する液晶写真プリンタにも適用することがで
きる。

【００７３】

【発明の効果】請求項１又は２に記載の発明によれば、
読取系のシェーディングと露光系のシェーディングとを
合わせたシェーディングが解消されることになり、読取
系のシェーディングと露光系のシェーディングの両方を
一度に補正することができ、効率の良いシェーディング
補正を実現することができる、という効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施形態におけるプリンタプロセ
ッサの概略構成図である。

【図２】プリンタ部の構成を示すブロック図である。

【図３】シェーディング補正データ算出処理の制御ルー
チンを示す流図である。

【図４】インデックスプリントのプリント処理の制御ル
ーチンを示す流図である。

【図５】本実施形態におけるプリンタ部の構成の変形例
を示すブロック図である。

【図６】（Ａ）はプリント面における濃度分布の一例を
示す図であり、（Ｂ）は写真プリント面における座標設
定を示す図である。

【符号の説明】

１０ プリンタプロセッサ １６ ネガフィルム（写真フィルム） ２０ 主制御部 ２３ 副制御部 ２５ Ｂ−ＬＥＤ（光源） ２６ Ｒ−ＬＥＤ（光源） ２７ Ｇ−ＬＥＤ（光源） ３１ 液晶パネル（画像表示手段） ３２ 液晶パネルドライバ ５４ 印画紙（感光材料） ９０ ペーパー濃度測定部 １０６ 画像メモリ １０８ スキャナ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小笠原 護 埼玉県大宮市植竹町１丁目324番地 富士 写真光機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め濃度が定められたサンプル画像が記
   録された写真フィルムの透過画像をスキャナにより読み
   取ってデジタル化し、 該デジタル化された画像データを所定の画像表示手段に
   表示し、 該画像表示手段に表示された画像を感光材料に露光し、 露光された感光材料を処理して写真プリントを作成し、 作成された写真プリントの濃度パターンに基づいて、画
   像表示手段に表示する画像データを補正する、 ことを特徴とするシェーディング補正方法。
2. 【請求項２】 予め濃度が定められたサンプル画像が記
   録された写真フィルムの透過画像をスキャナにより読み
   取ってデジタル化し、 該デジタル化された画像データを液晶パネルに表示し、 該液晶パネルへ光源からの光を照射し、 該液晶パネルを透過した透過光により感光材料へ画像を
   露光し、 露光された感光材料を処理して写真プリントを作成し、 作成された写真プリントの濃度パターンに基づいて、液
   晶パネルに表示する画像データを補正する、 ことを特徴とするシェーディング補正方法。