JPH09131118A - 全稈投入型コンバインの穀稈搬送部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機体横方向の横送りオーガからの刈取り穀稈
を搬送ケース内に取り入れて機体前後方向に搬送する無
端回動コンベアに姿勢乱れや詰まりが生じにくいように
供給することを可能にする。 【解決手段】 無端回動コンベア１８と搬送ケース１４
の側壁内面１４ｄとの隙間Ｓを横送りオーガ１７からの
穀稈が入り込まないようにコンベアカバー２４によって
覆ってある。コンベアカバー２４が横送りオーガ１７の
方に大きく突出しないように、無端回動コンベア１８の
搬送始端側を搬送ケース１４の穀稈受入れ口１４ａより
も奥側に配置してある。無端回動コンベア１８の搬送始
端側を巻回しているコンベア支持体２０に掻込み回転体
２５を付設してある。この掻込み回転体２５は無端回動
コンベア１８の搬送体１８ｂどうしの間から穀稈受入れ
口１４ａよりも横送りオーガ１７の方に突出してコンベ
ア支持体２０と一体に回動して、横送りオーガ１７から
の刈取り穀稈をコンベア１８に掻き込み供給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、植立穀稈に作用す
る刈取り装置、この刈取り装置からの刈取り穀稈の全体
を機体横方向に搬送する横送りオーガ、この横送りオー
ガからの刈取り穀稈を搬送ケースの内部で機体後方に搬
送して脱穀装置に供給する無端回動コンベアを備えてい
る全稈投入型コンバインの穀稈搬送部構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記穀稈搬送部において、従来、図５お
よび図６に示すように、無端回動コンベア１８の搬送始
端側が搬送ケース１４の穀稈受入れ口１４ａから横送り
オーガ１７の方に突出して横送りオーガ１７からの刈取
り穀稈に掻き込み作用するように構成することにより、
刈取り穀稈が横送りオーガ１７からコンベア１８にスム
ーズに受け継がれることを可能にしていた。また、横送
りオーガ１７の搬送経路を形成する機体フレーム１５か
らコンベア１８の前方に延出するコンベアカバー２４を
設けて搬送ケース１４の側壁内面とコンベア１８の隙間
Ｓを横送りオーガ１７の搬送経路に開口しないように覆
うことにより、穀稈が搬送ケース１４の側壁とコンベア
１８と間に入り込んでコンベア１８の搬送体１８ｂに絡
み付いたり、コンベア１８の搬送始端側が巻回している
コンベア支持体２０に絡み付いたりすることが回避でき
るようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、コンベア１８が
搬送ケース１４の穀稈受入れ口１４ａから突出している
ことから、図５に示す如くコンベアカバー２４の延出端
側が搬送ケース１４の穀稈受入れ口１４ａから横送りオ
ーガ１７の方に大きく突出し、横送りオーガ１７が穀稈
をコンベア１８の前方に送り込むことに対する障害物に
なっていた。また、コンベアカバー２４の延出端側が搬
送ケース１４の穀稈受入れ口１４ａから突出するコンベ
ア１８の搬送体１８ｂや、横送りオーガ１７の螺旋羽根
１７ａ，１７ｂに干渉しないで前記搬送体１８ｂと螺旋
羽根１７ａ，１７ｂの間に入り込むようにする必要があ
ることから、コンベア１８と横送りオーガ１７との間隔
Ｄが比較的広くなり、この広幅間隔Ｄのために横送りオ
ーガ１７からコンベア１８への穀稈流れが悪くなること
があった。本発明の目的は、コンベアカバーに起因する
搬送不良を回避しながら、横送りオーガからコンベアへ
の穀稈流れをスムーズにできるとともに、コンベアやコ
ンベア支持体における穀稈の絡み付きを防止できるよう
にすることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の構成、作用、効
果はつぎのとおりである。

【０００５】〔構成〕植立穀稈に作用する刈取り装置、
この刈取り装置からの刈取り穀稈の全体を機体横方向に
搬送する横送りオーガを備え、無端回動帯状体と、この
無端回動帯状体にこれの長手方向に分散して連結してい
る搬送体とで成る無端回動コンベアにより、前記横送り
オーガからの刈取り穀稈を搬送ケースの内部で機体後方
に搬送して脱穀装置に供給するように構成してある全稈
投入型コンバインの穀稈搬送部構造であって、前記無端
回動コンベアの搬送始端側を前記搬送ケースの穀稈受入
れ口よりも奥側に配置し、前記穀稈受入れ口に位置して
前記搬送ケースの側壁内面と前記無端回動コンベアとの
隙間を覆うコンベアカバーを備え、前記無端回動コンベ
アの搬送始端側を巻回しているコンベア支持体に一体回
動自在に連結し、外周側が前記無端回動コンベアの前記
搬送体どうしの間を通って前記穀稈受入れ口から前記コ
ンベアカバーよりも前記横送りオーガの方に突出して前
記横送りオーガからの刈取り穀稈を前記無端回動コンベ
アに掻き込み供給する掻込み回転体を備えている。

【０００６】〔作用〕コンベアの搬送始端側が搬送ケー
スの穀稈受入れ口よりも奥側に位置すると、コンベアは
横送りオーガからの穀稈に掻き込み作用しにくくなる
が、横送りオーガからの穀稈を掻込み回転体によってコ
ンベアに掻き込み供給できる。コンベアの搬送始端側が
搬送ケースの穀稈受入れ口よりも奥側に位置し、掻込み
回転体がコンベアの搬送体間を通っていることにより、
コンベアカバーの延出端側を搬送ケースの穀稈受入れ口
に沿うようにしながら、かつ、掻込み回転体と横送りオ
ーガの間に入り込まないようにしながらコンベアの横端
部の前方側に配置し、搬送ケースの側壁面とコンベアと
の隙間を横送りオーガの搬送経路に開口しないように覆
うことができる。

【０００７】〔効果〕コンベアカバーの延出端側が前記
穀稈受入れ口に沿うようにしながら搬送ケースとコンベ
アとの隙間を覆うことができることにより、その隙間に
穀稈が入り込みにくくなり、かつ、コンベアカバーが横
送りオーガによる穀稈送りの抵抗になりにくくて横送り
オーガが前記掻込み体に穀稈を姿勢乱れや詰まりが生じ
にくいようにスムーズに供給するようになる。横送りコ
ンベアからの穀稈を掻込み体によってコンベアに掻き込
み供給できるとともに、掻込み体を横送りオーガに極力
接近させて横送りオーガからの穀稈に確実に掻き込み作
用するようにできることにより、刈取り穀稈が横送りオ
ーガやコンベアで詰まりにくいとともに、コンベアに絡
み付いて搬送ケース内で持ち回りされにくく、脱穀装置
に効率よく送り込まれて能率よく脱穀処理されるように
できた。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１に示すように、稲、麦などの
植立穀稈に作用する分草具１１、回転リール１２および
バリカン型刈取り装置１３などを備えた刈取り作業装置
１０を、クローラ走行装置１、運転キャビン２、脱穀装
置３、穀粒タンク４、この穀粒タンク４から穀粒を取り
出すスクリューコンベア６などを備えた自走機体の前部
にリフトシリンダ（図示せず）によって昇降操作するよ
うに連結するとともに、刈取り作業装置１０からの刈取
り穀稈の穂先部と稈身部の全体を前記脱穀装置３の扱室
に導入して機体前後方向の軸芯まわりで回動する扱胴３
ａによって脱穀処理し、脱穀粒を前記穀粒タンク４に送
り込むように構成して、全稈投入型コンバインを構成し
てある。

【０００９】脱穀装置３の前部に機体横方向の軸芯Ｘま
わりで上下に揺動するように連結した筒状の搬送ケース
１４、この搬送ケース１４の遊端側に連結した前処理フ
レーム１５、この前処理フレーム１５の前端部に取り付
けた前記分草具１１および刈取り装置１３、前記前処理
フレーム１５の刈取り装置１３の後方側に取り付けたコ
ンベア１６と横送りオーガ１７、前処理フレーム１５か
ら延出している支持アーム１５ｃに駆動回動自在に取り
付けた前記回転リール１２、前記搬送ケース１４の内部
に設けた無端回動コンベア１８のそれぞれにより、前記
刈取り作業装置１０を構成してある。

【００１０】分草具１１は機体走行に伴って植立穀稈を
刈取り対象穀稈と非刈取り対象穀稈とに分草し、刈取り
対象穀稈を前処理フレーム１５の左右一対の側壁部１５
ａの内側に案内する。分草具１１からの刈取り穀稈の穂
先側を回転リール１２が機体後方側に掻き寄せ、その刈
取り穀稈の株元側を刈取り装置１３が刈り取る。刈取り
装置１３からの刈り取り穀稈の穂先部と稈身部の全体を
コンベア１６が機体後方に搬送して横送りオーガ１７に
供給する。

【００１１】図２および図３に示すように、前記横送り
オーガ１７は、前記前処理フレーム１５の底板部１５ｂ
の上面側に機体横方向の軸芯まわりで回転方向Ａに回動
駆動される状態で位置しているとともに刈取り装置１３
の刈り幅にほぼ等しい長さを有する円筒体で成るオーガ
本体、このオーガ本体の一端側の外周面に設けた第１螺
旋羽根１７ａ、前記オーガ本体の他端側の外周面に前記
第１螺旋羽根１７ａとは螺旋方向を逆にして設けた第２
螺旋羽根１７ｂによって構成してある。この横送りオー
ガ１７の前記両螺旋羽根１７ａ，１７ｂの間に、オーガ
本体の軸芯方向および周方向に分散配置した複数本の掻
き込み爪１７ｃ・・を備えてある。これら掻き込み爪１
７ｃはオーガ本体をその半径方向に摺動自在に貫通し
て、オーガ本体の内部でオーガ本体の回転軸芯とは偏芯
した支軸に支持されており、横送りオーガ１７が回動す
るに伴い、オーガ本体からその外側に突出する長さが変
化する状態で横送りオーガ１７と共に回動する。

【００１２】前記無端回動コンベア１８は、前記搬送ケ
ース１４の穀稈受入れ口１４ａの近くに機体横方向の軸
芯まわりで回動自在に位置するコンベア支持体２０、搬
送ケース１４の穀稈送出し口の近くに機体横方向の軸芯
まわりで回動自在に位置するコンベ支持輪体２１、搬送
ケース１４の穀稈受入れ口１４ａと穀稈送り出し口の間
に機体横方向の軸芯まわりで駆動回動自在に位置するコ
ンベア支持体２２の３個のコンベア支持体２０，２１，
２２に巻回した左右一対の無端回動チェーン１８ａ，１
８ａと、これらの無端回動チェーン１８ａ，１８ａの長
手方向に適当間隔を隔てて分散配置して一方のチェーン
１８ａと他方のチェーン１８ａとにわたって取り付けた
多数の搬送体１８ｂとによって構成してある。前記コン
ベア支持体２０〜２２のうちのコンベア支持体２１が駆
動され、一対の無端回動チェーン１８ａ，１８ａを駆動
して搬送体１８ｂを移動方向Ｂに移送することにより、
各搬送体１８ｂ・・が搬送ケース１４内の底面側の搬送
経路Ｆを機体後方側に搬送ケース１４の穀稈送出し口に
向けて移動し、この穀稈送出し口の近くで搬送ケース１
４内の上面側の戻り経路Ｒに入って機体前方側に移動
し、搬送ケース１４の穀稈受入れ口１４ａの近くで再
度、搬送経路Ｆに入るように搬送ケース１４の内部を往
復移動する。

【００１３】搬送ケース１４の穀稈受入れ口１４ａに一
端側が位置するように配置して他端側を横送りオーガ１
７の搬送経路Ｌを形成している前記前処理フレーム１５
の内面側に連結した平板体２４により、無端回動コンベ
ア１８の搬送体１８ｂと、搬送ケース１４の側壁内面１
４ｄとの隙間Ｓを横送りオーガ１７の搬送経路Ｌに開口
しないように覆っているコンベアカバー２４を形成して
ある。無端回動コンベ１８の搬送始端側が搬送ケース１
４の穀稈受入れ口１４ａよりも奥側に位置するようにコ
ンベア支持体２０と穀稈受入れ口１４ａとの位置関係を
設定し、前記コンベアカバー２４を穀稈受入れ口１４ａ
から横送りオーガ１７の方に極力突出しないように穀稈
受入れ口１４ａに沿わせながら、無端回動コンベア１８
の各搬送体１８ｂが戻り経路Ｒから搬送経路Ｆに入るべ
く搬送始端側の前記コンベ支持体２０に沿って移動する
際、搬送ケース１４の穀稈受入れ口１４ａから横送りオ
ーガ１７の方に突出しなくてコンベアカバー２４に当接
しないで移動するようにしてある。

【００１４】無端回動コンベア１８の搬送始端側を巻回
している前記コンベア支持体２０の外周側にこのコンベ
ア支持体２０の周方向に分散配置した複数枚の板体製の
掻込み回転体２５・・を付設してある。これらの掻込み
回転体２５・・がコンベア支持体２０の周方向に並ぶピ
ッチをコンベア支持体２０の外周囲に沿って並ぶ前記搬
送体２０の配列ピッチに等しいまたはほぼ等しいピッチ
に設定してあることにより、コンベア支持体２０が回動
するに伴い、掻込み回転体２５・・はコンベア支持体２
０に沿って移動するコンベア１８の搬送体１８ｂどうし
の間から一枚ずつ順次にコンベア１８の外周側に突出す
る状態でコンベア支持体２０の回動軸芯と同一の軸芯ま
わりで回動する。さらに、コンベア１８の搬送体１８ｂ
どうしの間から突出した掻込み回転体２５は、搬送ケー
ス１４の穀稈受入れ口１４ａから左右一対の前記コンベ
アカバー２４の間を通ってこのコンベアカバー２４より
も横送りオーガ１７の方に突出して前記掻込み爪１７ｃ
からの穀稈を穀稈受入れ口１４ａに掻き込むように構成
してある。

【００１５】つまり、前記ベルトコンベア１６からの刈
取り穀稈のうちの刈り幅一端側からのものを横送りオー
ガ１７の第１螺旋羽根１７ａが搬送ケース１４の穀稈受
入れ口１４ａに向けて横送りし、刈り幅他端側からのも
のを横送りオーガ１７の第２螺旋羽根１７ｂが搬送ケー
ス１４の穀稈受入れ口１４ａに向けて横送りすることに
より、ベルトコンベア１６からの刈取り穀稈を横送りオ
ーガ１７が刈取りフレーム１５の両横外側から内側に向
けて横送りして搬送ケース１４の穀稈受入れ口１４ａの
前方に集める。この時、左右のコンベアカバー２４が無
端回動コンベア１８と搬送ケース１４の側壁１４ｃとの
隙間Ｓを覆っているとともに穀稈受入れ口１４ａに沿っ
ていることにより、刈取り穀稈はコンベアカバー２４に
よる搬送抵抗をあまり受けないで、かつ、無端回動コン
ベア１８と搬送ケース１４の前記隙間Ｓに入り込まない
で穀稈受入れ口１４ａの前方に姿勢乱れが生じにくいよ
うにスムーズに集まる。穀稈受入れ口１４ａの前方に集
まった穀稈を前記掻き込み爪１７ｃが後方に掻き送り
し、この掻き込み爪１７ｃからの穀稈を前記掻込み回転
体２５が穀稈受入れ口１４ａに掻き込んで無端回動コン
ベア１８に供給する。すると、この無端回動コンベア１
８が搬送体１８ｂの搬送作用により、搬送ケース１４の
底面１４ｂに沿わせて機体後方に搬送して扱室の穀稈受
入れ口に送り込む。これらにより、刈取り作業装置１０
は、植立穀稈を刈り取り、刈取り穀稈の穂先部と稈身部
との全体を機体後方に搬送して脱穀装置３の扱室に供給
する。

【００１６】〔別実施形態〕図４は、搬送ケース１４の
側壁内面１４ｄと、無端回動コンベア１８との隙間Ｓを
覆うコンベアカバー２４の別実施形態を示すものであ
る。搬送ケース１４の穀稈受入れ口１４ａに一端側が位
置するように配置して他端側を搬送ケース１４の側壁内
面１４ｄに連結した屈曲板体２４によって前記コンベア
カバー２４を形成してある。

【００１７】前記無端回動チェーン１８ａに替え、無端
回動ベルトや無端回動索を採用して無端回動コンベア１
８を構成してもよい。したがって、これらを総称して無
端回動帯状体１８ａと呼称する。

【００１８】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】全稈投入型コンバイン全体の側面図

【図２】横送りオーガおよび無端回動コンベアの配設部
の平面図

【図３】横送りオーガおよび無端回動コンベアの配設部
の断面図

【図４】別実施形態のコンベアカバーの断面図

【図５】従来の横送りオーガおよび無端回動コンベアの
配設部の平面図

【図６】従来の横送りオーガおよび無端回動コンベアの
配設部の断面図

【符号の説明】

３ 脱穀装置 １３ 刈取り装置 １４ 搬送ケース １４ｄ 側壁内面 １７ 横送りオーガ １８ 無端回動コンベア １８ａ 無端回動帯状体 １８ｂ 搬送体 ２０ コンベア支持体 ２４ コンベアカバー ２５ 掻込み回転体 Ｓ 隙間

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 植立穀稈に作用する刈取り装置（１
   ３）、この刈取り装置（１３）からの刈取り穀稈の全体
   を機体横方向に搬送する横送りオーガ（１７）を備え、
   無端回動帯状体（１８ａ）と、この無端回動帯状体（１
   ８ａ）にこれの長手方向に分散して連結している搬送体
   （１８ｂ）とで成る無端回動コンベア（１８）により、
   前記横送りオーガ（１７）からの刈取り穀稈を搬送ケー
   ス（１４）の内部で機体後方に搬送して脱穀装置（３）
   に供給するように構成してある全稈投入型コンバインの
   穀稈搬送部構造であって、 前記無端回動コンベア（１８）の搬送始端側を前記搬送
   ケース（１４）の穀稈受入れ口（１４ａ）よりも奥側に
   配置し、 前記穀稈受入れ口（１４ａ）に位置して前記搬送ケース
   （１４）の側壁内面（１４ｄ）と前記無端回動コンベア
   （１８）との隙間（Ｓ）を覆うコンベアカバー（２４）
   を備え、 前記無端回動コンベア（１８）の搬送始端側を巻回して
   いるコンベア支持体（２０）に一体回動自在に連結し、
   外周側が前記無端回動コンベア（１８）の前記搬送体
   （１８ｂ）どうしの間を通って前記穀稈受入れ口（１４
   ａ）から前記コンベアカバー（２５）よりも前記横送り
   オーガ（１７）の方に突出して前記横送りオーガ（１
   ７）からの刈取り穀稈を前記無端回動コンベア（１８）
   に掻き込み供給する掻込み回転体（２５）を備えている
   全稈投入型コンバインの穀稈搬送部構造。