JPH09130536A

JPH09130536A - ワーク固定構造及び画像読取装置における固体撮像素子の取付構造

Info

Publication number: JPH09130536A
Application number: JP7280018A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Takemoto; 浩志竹本; Hideyasu Yamanaka; 秀康山中
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-10-27
Filing date: 1995-10-27
Publication date: 1997-05-16
Anticipated expiration: 2015-10-27
Also published as: JP3434103B2

Abstract

(57)【要約】【課題】固体撮像素子等のワークの組付けを高精度でで
き、かつその後の位置ずれの発生しにくい画像読取装置
における固体撮像素子の取付構造等の固定構造を提供す
る。【解決手段】結像レンズ側の固体撮像素子固定部材と、
固体撮像素子側の固体撮像素子保持部材６とを位置調整
後に固定するための結合部を有する画像読取装置におけ
る固体撮像素子の取付構造に関する。結合部は、固体撮
像素子固定部材に設けた突起部２３と突起部２３に遊合
する固体撮像素子保持部材６に設けた穴部２２，４１と
を備えるとともに、突起部２３と穴部２２，４１との間
に突起部２３と穴部２２，４１との相対的な位置が調整
可能な接着剤の漏れ防止部材４０を介在させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固体撮像素子を用
いて光学像を読み取る画像読取装置における固体撮像素
子の取付構造に関し、ファクシミリ、複写機、スキャナ
ー等の画像読取り部として使用されるものである。

【０００２】

【従来の技術】固体撮像素子を用いて光学像を読み取る
装置は、図１８に示すように、物体３を結像レンズ２を
介し、固体撮像素子１に結像させて読み取っている。ま
た、この固体撮像素子１には複数個の微小な光電変換素
子（以下、単に画素といい、通常数μｍ×数μｍの大き
さからなる。）を一列に配置した１ラインの固体撮像素
子が用いられている。

【０００３】このような画像読取り装置では、結像レン
ズ２により結像された線像を固体撮像素子１上に位置さ
せ、なおかつ光学的特性（ピント、倍率）を所定の要求
精度で読み取るために、結像レンズ２や１ラインの固体
撮像素子１の画素ライン４を、図１９に示すｘ，ｙ，
ｚ，β，γの５軸方向に微動させ位置を調整する必要が
ある。なお、図中の２６は光軸である。

【０００４】さらに最近では、カラー像を読み取るため
に、図２０に示すような、Ｒｅｄ（以下、単にＲとす
る。）、Ｇｒｅｅｎ（以下、単にＧとする。）、Ｂｌｕ
ｅ（以下、単にＢとする。）に分光感度のピークを持つ
画素をＲ，Ｇ，Ｂ別に３列配置した３ライン４ａ，４
ｂ，４ｃの固体撮像素子１ａが用いられる場合がある。

【０００５】この場合には、上述した５軸方向の調整以
外に、図１９で示すα方向にも３ライン固体撮像素子１
ａの位置に対する自由度が発生するため、合計６軸方向
の調整が必要となる。

【０００６】通常、このような固体撮像素子１ａの位置
調整精度は６軸方向ともに数μｍが要求されており、特
にこの要求を達成するために不可欠とされているのが、
固体撮像素子１ａを上記のように位置調整した後に固定
する際に、固体撮像素子１ａの位置がずれないようにす
る技術である。

【０００７】これは、いくら高精度に位置調整をして
も、固定時にずれると再度位置調整が必要になったり、
分離可能な固定方法をとっている場合は、その部分を廃
棄処分にするしかなくなってしまい、位置調整時間が長
くなったりコスト高の原因になったりするからである。

【０００８】この固定については、従来ネジによる固定
が多く用いられてきたが、その位置ずれ量が数百μｍ〜
数十μｍと大きすぎることにより、現在ではネジによる
固定に比べ位置ずれ量が少ないとされる接着剤による固
定が多く試みられている。

【０００９】この接着剤による固定にも、大きく分けて
２つの構造があり、一方は被接着箇所どうしが当接して
いる場合の構造であって、他方は被接着箇所に隙間があ
る構造である。なお、前者は密着接着、後者は充填接着
とよばれている。

【００１０】この密着接着を応用した種々の固体撮像素
子固定構造が提案されており、その１つとして、特開昭
６２−１３９４６６号には、固体撮像素子の位置調整を
おこなっても被接着箇所どうしが常に当接するように画
像読取装置側に複雑な機構を設けている。

【００１１】このような構造では、固体撮像素子の位置
調整自体が複雑なものになるだけでなく、画像読取装置
における画像を読み取るという本来の機能には必要でな
い位置調整機構を設けなければならず、本来の機能に必
要ではない部品の費用を多く必要とし、コスト高の一因
となっている。また、調整機構の中には可動部が多いた
め必然的に接着箇所が多くなり、接着による位置ずれも
多くなってしまうという欠点があった。

【００１２】また、特開昭６２−２６８２６３号で提案
されている構造の場合には、固体撮像素子を接着固定す
るための当接部を複雑な機構をもって形成するのではな
いのでコスト高の一因とはならないが、画像読取装置の
一部に固体撮像素子を当接させて接着させており、その
両者の当接部が所定位置にあればよいが、位置がずれて
いる場合は当接するだけでは固体撮像素子の位置決めが
できないため、その両者の間に座金を配置させて調整を
おこない接着をおこなっている。

【００１３】しかしながら、このような手段では、数μ
ｍのレベルの位置調整を迅速かつ高精度におこなうこと
は困難であり、また調整毎に座金を用意しなければなら
ず、量産化に対応するのは困難である。

【００１４】また、以上の２件の提案に共通する問題点
は、被接着部は当接しているが、完全に密着しているの
ではなく数百μｍ以下程度の隙間を有しているため、接
着剤固有の表面張力や密度あるいは先に述べた隙間の関
係から、毛細管現象により接着剤が被固定部材の内部ま
で充填されてしまうことがあった。

【００１５】このため、その充填状態によっては、接着
剤硬化時に被固定部材の位置ずれの一因になったり、あ
るいは光硬化型接着剤を使用する場合には被固定部材内
部まで光が照射されず未硬化部分が残ってしまい、調整
固定時には位置が所定の位置にあっても、後に熱変化等
の理由で硬化が進行し位置ずれが生じるという不具合が
発生している。

【００１６】一方、充填接着を応用した固体撮像素子の
固定構造も種々提案されており、その１つとして特開昭
６１−１１８７０７号で提案されているものがある。こ
の構造は、固体撮像素子の位置調整を可能とする複雑な
機構が設けられており、固体撮像素子は固定側部材と当
接箇所を有していて、接着はこの当接箇所を接着するの
ではなく、当接していない隙間を有する箇所に接着剤を
充填して接着し固定するようにしている。

【００１７】この構造では、前述した特開昭６２−１３
９４６６号と同様なコスト高の一因となる不具合を有し
ているとともに、接着箇所以外に固体撮像素子と固定側
部材に当接箇所があり、特にここではネジと弾性体が当
接部材であるため、振動や熱変化等の理由でネジが緩ん
だり、弾性体が振動あるいは塑性変形により固体撮像素
子に外力を加えて、固体撮像素子の位置ずれの原因にな
る場合があった。

【００１８】通常、充填接着では、接着強度と接着によ
る位置ずれをバラツキなく所定の値値にしたい場合は、
被接着箇所間にむらなく接着剤を充填させ任意の形状に
し、、かつ極力接着剤の量を少なくする必要がある。

【００１９】この構造で、むらなく接着剤を充填するに
は、粘性の低い接着剤を用いたほうがよいが、図２１に
示すように、取付板３８と固体撮像素子１との隙間Ｅを
狭くしないと、その隙間Ｅに接着剤が流れ出てしまう。

【００２０】ところが、隙間Ｅを狭くしても毛細管現象
で隙間部分に接着剤が流れ出る場合もあり、光硬化型の
接着剤を使用する場合には、この隙間部分に光が照射さ
れず未硬化部分が残ってしまい、調整固定時には位置が
所定の位置にあっても、後に熱変化等の理由で硬化が進
行し、結果的には固体撮像素子の位置ずれにつながる可
能性がある。

【００２１】また、この構造では、接着剤が被接着物と
接する面積からみて接着剤の必要量が多過ぎるという問
題もあり、これにより固体撮像素子の位置ずれ及び接着
剤に対するコストが高くなるという不具合も発生してい
る。

【００２２】また一方、日経メカニカル（1992.6.29 P
age88)で提案されている固体撮像素子の固定構造は、固
体撮像素子の位置調整機構は設けられていないので、特
開昭６２−１３９４６６号と同様にコスト高にはつなが
らず、かつ被接着物を円筒穴と円筒ピンとで構成してい
るため少ない接着剤の量で広い接着面積を確保してお
り、接着強度の向上と位置ずれ量の低減につながってい
る。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この構
造においても、円筒穴と円筒ピンとの隙間を少なくしな
いと、接着剤が下に流れ出す問題がある。しかし、隙間
を狭くしすぎると、接着剤が隙間に入りにくいという不
具合があるとともに、光硬化型の接着剤を使用した場合
には光が下まで透過しにくくなって、接着剤を完全に硬
化させるのに長時間を必要としたり或いは未硬化部が残
ってしまい、前述の他の構造と同様に固体撮像素子の位
置ずれが発生するという不具合につながってしまう。

【００２４】さらに、通常、充填接着を行う際の被接着
部間の隙間は、被接着部の調整しろ以上であることが必
要となる。しかし、この隙間量は、接着工法上からみた
接着による被接着物の位置ずれを極力抑えるための最適
隙間量に設定されていないことが往々にしてある。この
ため、これが原因で接着剤の接着箇所からのたれやもれ
が発生し、接着剤が未硬化で残ってしまう虞がある。こ
の場合には、被接着物が所定の位置に調整されていて
も、後に熱変化等の理由で硬化が進行し、結果的には固
体撮像素子の位置ずれにつながる可能性がある。

【００２５】本発明は、固体撮像素子等のワークの組付
けを高精度ででき、かつその後の位置ずれの発生しにく
い画像読取装置における固体撮像素子の取付構造等の固
定構造の提供を目的としている。

【００２６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、一
対のワークを位置調整後に固定するための結合部を有す
るワーク固定構造において、前記結合部は、一方のワー
クに設けた突起部と該突起部に遊合する他方のワークに
設けた穴部とを備えるとともに、前記突起部と穴部との
間に突起部と穴部との相対的な位置が調整可能な接着剤
の漏れ防止手段を介在させたことを特徴としている。

【００２７】請求項１の発明は上述のように構成されて
いるので、一対のワークの取付けは、先ず一方のワーク
と他方のワークとを穴部と突起部で形成されている結合
部により結合させておき、一方のワークを動かして、所
定の位置になったら結合部を接着して位置決めをする。

【００２８】この接着する際に、一方のワークに設けた
突起部と他方のワークに設けた穴部との間に接着剤の漏
れ防止手段を介在させたので、接着剤が不要部分に漏れ
ることがない。したがって、漏れた接着剤の硬化が進行
することがなく、一対のワークの互いの位置ずれを生じ
ることがない。

【００２９】また、請求項２の発明では、結像レンズが
固定されている固体撮像素子固定部材と、固体撮像素子
が取付けられた基板と、該基板が取外し可能に取付けら
れた固体撮像素子保持部材とを有するとともに、前記固
体撮像素子固定部材と固体撮像素子保持部材との間に結
合部を有し、前記固体撮像素子固定部材に対し固体撮像
素子保持部材の位置調整後に前記結合部を接着するよう
にした画像読取装置における固体撮像素子の取付構造に
おいて、前記結合部は、固体撮像素子固定部材に設けた
突起部と該突起部に遊合する固体撮像素子保持部材の穴
部とを備えるとともに、前記突起部と穴部との間に突起
部と穴部との相対的な位置が調整可能な接着剤の漏れ防
止手段を介在させたことを特徴としている。

【００３０】本発明は上述のように構成されているの
で、固体撮像素子の取付けは、先ず固体撮像素子が取付
けられた基板を固体撮像素子保持部材に取り付けて、次
にこの固体撮像素子保持部材を結像レンズが固定されて
いる固体撮像素子固定部材に対し穴部と突起部で形成さ
れている結合部により結合させておき、結像レンズの結
像が固体撮像素子のところに正確に位置するように固体
撮像素子保持部材を動かして、所定の位置になったら結
合部を接着して位置決めをする。

【００３１】この接着する際に、固体撮像素子固定部材
に設けた突起部と該突起部に遊合する固体撮像素子保持
部材の穴部との間に接着剤の漏れ防止手段を介在させた
ので、接着剤が不要部分に漏れることがなく、したがっ
て、漏れた接着剤の硬化が進行することにより、固体撮
像素子の位置ずれを生じることがない。

【００３２】この場合に、前記漏れ防止手段は、前記突
起部の側面に縦方向に摺動可能な内径と、前記穴部の段
部上に横方向に摺動可能な外径とを有する環状に形成さ
れていることが望ましい。

【００３３】前記漏れ防止手段が、前記突起部の側面に
縦方向に摺動可能な内径と、前記穴部の段部上に横方向
に摺動可能な外径とを有する環状体から構成されている
場合には、突起部と穴部との相対的な位置調整の内、縦
方向の調整については漏れ防止手段の内周と突起部の側
面とが縦方向に摺動して漏れを防止することができ、横
方向の調整については漏れ防止手段が穴部の段部上で横
方向に摺動して漏れを防止することができる。

【００３４】また、前記環状体は、弾性体から構成され
ていてよい。また、透明体からなることが望ましい。こ
のように、環状体を弾性体とした場合には、接着剤の漏
れ防止効果をより向上させることができる。また、環状
体を透明体から構成した場合には、照射した光が漏れ防
止手段の裏まで透過して回るので、光の照射効果を高め
ることができる。これにより、環状体の摺動部に浸入し
た光硬化型接着剤を他の部分とほぼ同時に硬化すること
ができ、他の部分の接着剤より硬化時期がずれることが
なく、したがって、位置ずれすることがない。

【００３５】さらに、前記環状体は、径方向の切り込み
を備えることが望ましい。また、少なくとも環状体の内
壁が上広がりのテーパ状に形成されていることが望まし
い。このように、環状体に径方向の切り込みを入れた場
合には、漏れ防止手段の可撓性が増加して、突起部の側
面に倣いやすくなり、漏れ防止効果を更に向上させるこ
とができる。また、環状体の内壁を上広がりのテーパ状
に形成した場合には、光が環状体上の接着剤の隅々まで
届き環状体と突起部との間の接着剤が未硬化となること
がない。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。図１には、本発明に係る画像読取装
置の一実施例が分解斜視図で示されており、図２はその
組立状態の斜視図であり、図３は図２に示す画像読取装
置のＡ−Ａ線による断面を示した図である。

【００３７】図に示すように、固体撮像素子（以下、Ｃ
ＣＤという。）１は固体撮像素子基板５にハンダ付けさ
れており、該固体撮像素子基板５は固体撮像素子保持部
材６にネジ１９によって固定されている。その際、ネジ
１９にはバネ座金１８と平座金１７とが嵌合されてい
る。

【００３８】固体撮像素子保持部材６は固体撮像素子基
板５よりも剛性の高いものが使用されており、後述する
位置決め調整時に、画像形成治具で固体撮像素子保持部
材６をチャックするときに歪みにくいようになってい
る。

【００３９】また、この固体撮像素子保持部材６は固体
撮像素子固定部材７に接着剤で固定されており、詳しく
は固体撮像素子保持部材６の穴部２２に固体撮像素子固
定部材７の突起部２３が挿入され、そこに図３に示すよ
うに接着剤２４が塗布され固定されている。なお、ここ
では３箇所の接着箇所を有しているが、一箇所以上であ
れば、数に制限されるものではない。

【００４０】さらに、この固体撮像素子固定部材７はＶ
ブロック部２５を有しており、この部分に結像レンズ２
を置き、その上からレンズ押え用板バネ９を配置し、ネ
ジ８を締めつけることにより結像レンズ２を固定してい
る。また、この固体撮像素子固定部材７には光フィルタ
保持部材１３がネジ２０により固定されており、該光フ
ィルタ保持部材１３にはＲ，Ｇ，Ｂの分光透過率を所定
の値に調整するための光フィルタ１２が光フィルタ押え
板１１を用いてネジ２１で固定されている。

【００４１】また、この固体撮像素子固定部材７は平座
金１４、バネ座金１５を介し、ネジ１６により本体取付
用部材１０に固定されている。さらに、この本体取付用
部材１０は図示しない画像読取装置本体に固定されてい
る。

【００４２】次に本実施例の画像読取装置を、ＣＣＤ１
と結像レンズ２の位置調整手順及び固定手順にそって説
明する。まず、結像レンズ２を固体撮像素子固定部材７
にレンズ押え用板バネ９を介し、ネジ８で固定する。さ
らに、この状態で本体取付用部材１０に平座金１４、バ
ネ座金１５を介し、ネジ１６により固定する。

【００４３】次に、この組付けられた状態で、図４に示
す画像形成治具に装着する。この画像形成治具は定盤３
２上に画像読取装置支持部材２７と光源チャート支持部
材３１を配しており、この光源チャート支持部材３１上
にはチャートガラス３０、光源２９、光源用反射板２８
が設置されている。

【００４４】このチャートガラス３０の表面には、光学
的な特性、具体的にはピント、倍率及び光軸のたおれ等
を検出可能とするチャートが形成されており、光源２９
を点燈させ、光源用反射板２８により反射した光を、チ
ャートガラス３０に照射することが本画像形成治具では
可能である。したがって、上記組付部材を画像読取装置
支持部材２７に装着することにより、チャート像が結像
レンズ２を介し、結像されることになる。

【００４５】なお、ＣＣＤ１をハンダ付けし固定してい
る固体撮像素子基板５は固体撮像素子保持部材６にネジ
により固定されており、この固体撮像素子保持部材６は
図示していない固体撮像素子チャック部に把持されてい
る。

【００４６】さらに、この固体撮像素子チャック部には
ｘ，ｙ，ｚ，α，β，γの６軸方向に移動可能な手段
（図示していない）が内蔵されている。なお、固体撮像
素子保持部材６は固体撮像素子基板５よりも剛性の高い
部材で形成されているので、固体撮像素子チャック部で
把持しても歪みが生じにくく、固体撮像素子基板５をじ
かに把持する場合に比べ固体撮像素子基板５に与える影
響が極めて少なくなっている。

【００４７】また、結像レンズ２を固定している固体撮
像素子固定部材７は光軸２６方向の移動手段を有する図
示していない固体撮像素子固定部材チャック部に把持さ
れている。したがって、チャート像をＣＣＤ１により光
電変換させ、そのデータを用いて光学的な特性であるピ
ント、倍率、光軸のたおれ等を演算し求めながら、光学
的な特性が所定の必要値になるよう、上述の固体撮像素
子チャック部と固体撮像素子固定部材チャック部を移動
させて、位置調整を行なうわけである。

【００４８】この位置調整終了後、固定を行なうわけで
あるが、定盤３２上には、接着剤塗布器３４とノズル３
３、ＵＶ光照射部３５と塗布器照射部切換部３７と接着
剤塗布部支持台３６とで構成されている接着剤塗布治具
が備え付けられており、この接着剤塗布治具によって固
体撮像素子保持部材６と固体撮像素子固定部材７の穴部
２２と突起部２３で形成される結合部に紫外線硬化型接
着剤を塗布され、その後塗布器照射部切換部３７を作動
させ、ＵＶ光照射部３５から照射される光が結合部に入
射するようにＵＶ光照射部３５を移動させて接着剤を硬
化させる。なお、位置調整をする前に接着剤の塗布を行
い、その後、位置調整し接着剤を硬化させてもよい。

【００４９】次に接着部でもある結合部の構造について
説明する。図５は、結合部の斜視図であり、図６は、結
合部の断面図であり、図７は、固体撮像素子保持部材を
ｘ−ｚ方向に位置調整した後の結合部の断面図であり、
図８は、漏れ防止手段である環状体の斜視図である。

【００５０】図５及び図６に示すように、固体撮像素子
保持部材６には、被接着箇所である穴部２２及び穴部４
１が形成されている。穴部２２及び穴部４１は、それぞ
れ太径の穴部２２と、この穴部２２に段部６ａを介して
連通する細径の穴部４１とから構成される。この穴部２
２及び穴部４１は、固体撮像素子保持部材６を図６のｚ
軸方向に貫通して形成されている。

【００５１】この穴部２２には、図８に示すような中心
に穴部４０ａを有する円環状をなした漏れ防止部材４０
が挿入され、段部６ａ上に載置されている。この穴部４
０ａには、固体撮像素子固定部材７に形成されている突
起部２３が穴部４１側から挿入されている。なお、漏れ
防止部材４０は、円形である必要はなく、穴部２２内に
挿入可能であり、後述する寸法的条件を満たせば、特に
形状に対する制約はない。

【００５２】次に、漏れ防止部材４０と固体撮像素子保
持部材６の穴部２２及び穴部４１とに対する寸法的制約
条件について説明する。

【００５３】まず、穴部４１と突起部２３とで構成され
る隙間部の寸法ｄは、ＣＣＤがｘ，ｙ方向に調整される
調整しろ以上の距離が必要である。即ち、この隙間部の
寸法ｄは突起部２３の周方向全域に確保する必要があ
る。

【００５４】次に、穴部２２の側壁２２ａと漏れ防止部
材４０の外周端面４０ｂとで構成される隙間部の寸法ｍ
は、ｘｙ方向に調整のため固体撮像素子保持部材６を移
動させる際に、穴部２２の側壁２２ａに漏れ防止部材４
０の端面４０ｂが接触しないように常に０より大きい必
要がある。したがって、段差６ａの幅ｊと漏れ防止部材
４０の径方向の寸法ｉとの関係はｊ＞ｉであることが必
要である。

【００５５】また、漏れ防止部材４０の端面４０ｂと穴
部４１の側壁４１ａとの間に、塗布した接着剤２４が自
重により下方に漏れ出す開口をつくらないようにするた
めに、漏れ防止部材４０と段部６ａとが接触する面の径
方向の寸法ｋは、常に０より大きい必要がある。したが
って、２ｄ＜ｉであることが必要である。

【００５６】次にＣＣＤ１をｚ方向に調整するために固
体撮像素子保持部材６をｚ方向に移動させても、漏れ防
止部材４０と段部６ａとが接していることを可能にする
ために、漏れ防止部材４０の穴部４０ａと突起部２３と
で構成される隙間部の寸法ｎは、漏れ防止部材４０と突
起部２３とが摺動するために必要な隙間である。したが
ってｎ＞０であることが必要である。

【００５７】図１１は、固体撮像素子保持部材と突起部
とが傾斜した状態を示す結合部の断面図である。図に示
すように、固体撮像素子保持部材６はｘ，ｙ軸回りに傾
いている場合が考えられる。このため、各傾きに対する
角度の調整しろを角度α、角度βとすると漏れ防止部材
４０の板厚ｔと、角度α（又はβ）よりｔ×ｔａｎα
（又はｔ×ｔａｎβ）で寸法ｎ′が求められる。

【００５８】この寸法ｎ′と寸法ｎとの関係がｎ′＜ｎ
の場合に、漏れ防止部材４０は突起部２３に対し、機械
的干渉をすることなく摺動できる。さらに、塗布した接
着剤２４が自重により下方に漏れ出す虞のある開口、即
ち、突起部２３と漏れ防止部材４０との間の開口部の面
積を、突起部２３と穴部４１との間で構成される隙間部
の面積より狭くするために、寸法ｄと寸法ｎとの関係を
ｄ＞ｎとすることが必要となる。

【００５９】以上より、接着剤２４が下方に漏れ出す原
因となる開口部の面積をｎ′＜ｎ＜ｄの範囲で自由に設
定することができる。これにより使用する接着剤の質
量、粘性などからみて、自重や毛管現象による下方への
漏れ出しを極力防止するための隙間ｎを調整しろに左右
されることなく設定することができる。

【００６０】図７に示すように、突起部２３が穴部４１
内をｘ−ｙ平面内で移動した場合に、例えば図に示すよ
うに、突起部２３が穴部４１内をｘ−ｙ平面内で最も移
動した場合に、上述した如く２ｄ＜ｉであるので、漏れ
防止部材４０と段部６ａとが離間することがなく、塗布
した接着剤２４が自重により漏れ防止部材４０の端面４
０ｂと穴部４１の側壁４１ａとの間で下方に漏れること
がない。

【００６１】また、突起部２３の側面２３ａが漏れ防止
部材４０の内周の穴部４０ａに摺動するように設定でき
るので、ｚ方向の位置調整の際にも接着剤２４が下方に
漏れ出すのを防止することができる。

【００６２】図９は、接着剤にＵＶ硬化型の接着剤を使
用した場合に有効な接着部の構造を示す図である。この
穴部２２には、図１０に示すような、中心に穴部４２ａ
を有する円形をなした漏れ防止部材４２が挿入されてお
り、この穴部４２ａに固体撮像素子固定部材７に形成さ
れている突起部２３が挿入されている。

【００６３】この構造の特徴は、ＵＶ光３９を照射する
際、光が下方まで達しやすくするために突起部２３、穴
部２２及び漏れ防止部材４２にテーパ部を設けているこ
とである。即ち、突起部２３の先端にはテーパ部２３ｂ
を形成し、穴部２２の側壁にはテーパ部２２ｂを形成
し、漏れ防止部材４２の外周及び内周にはそれぞれテー
パ部４２ａ及びテーパ部４２ｂを形成した。

【００６４】さらにＵＶ硬化型の接着剤２４を使用する
場合には、漏れ防止部材４１，４２の材料を透明な物質
にすれば、毛管現象などで漏れ防止部材４１，４２と段
差６ａとの接触面に入ってしまった接着剤２４も硬化し
易くなる。

【００６５】図１２は漏れ防止部材の他の実施例を示す
結合部の断面図である。この実施例では、固体撮像素子
保持部材６の穴部を上広がりのテーパ穴部２２ｃとこの
テーパ穴部２２ｃの下端に連通する穴部４１とから構成
するとともに、突起部２３の先端にテーパ面２３ｂを形
成し、テーパ穴２２ｃとテーパ面２３ｂとの間に弾性体
であるＯリング４５を介在させたものである。このＯリ
ング４５により固体撮像素子保持部材６と突起部２３と
の間から接着剤２４が漏れるのをより効果的に防止する
ことができる。

【００６６】図１３は漏れ防止部材のその他の実施例を
示す結合部の断面図である。この実施例では、図１２と
同様の固体撮像素子保持部材６のテーパ穴部２２ｃ及び
穴部４１に図１４（ａ）に示すように、紙又はビニルシ
ートからなる環状の漏れ防止部材４３を、固体撮像素子
保持部材６と突起部２３との間に載置する。この漏れ防
止部材４３は接着剤２４の重量により撓んで固体撮像素
子保持部材６と突起部２３との間から接着剤２４が漏れ
るのを防止することができる。なお、図１４（ｂ）に示
すように、漏れ防止部材４４に径方向の切り込み４４
ａ，４４ｂを設けることにより、漏れ防止部材が固体撮
像素子保持部材６の穴部及び突起部２３に倣いやすくな
る。なお、この切り込み４４ａ，４４ｂは、内周から切
り込まれているもの４４ａと外周から切り込まれている
もの４４ｂとが交互に形成されている。

【００６７】次に接着剤２４の塗布方法について説明す
る。図１５に示すように、固体撮像素子保持部材６の穴
部２２と、固体撮像素子固定部材７の突起部２３で形成
される隙間部の上方から接着剤塗布治具に装着している
ノズル３３を近づけて塗布する。この時、隙間部の円周
方向に対して接着剤をできるだけ早く均等に塗布するに
は、ノズル先端部３３ａを隙間部の円周方向に数多く配
置するのが理想である。

【００６８】図１６には、そのノズル先端部３３ａの断
面図を示した。また、ノズル先端部３３ａの径に合わせ
て、図６のＢやＢ′を広くできるため非常に塗布しやす
く、自動塗布を行う際にも塗布ミス等が少なく有利であ
る。

【００６９】次に接着剤の硬化方法について説明する。
ここで使用している接着剤２４は紫外線硬化型接着剤で
あるため、接着剤塗布部上方から図４に示すＵＶ光照射
部３５により、紫外線３９を照射して接着剤２４を硬化
させる。

【００７０】接着剤２４の硬化は、紫外線３９が照射さ
れる側の表面から進んでいく。この場合は接着剤塗布用
管状の隙間部の中心軸方向から照射しているので、この
方向に接着剤２４の硬化が進んで行く。接着剤２４は硬
化する際、収縮することにより力が発生するが、この場
合はこの力は、管状隙間部の中心軸に対し法線方向に作
用し、なおかつ管状隙間部の円周方向に対して、ほぼ均
一に作用するためこの力が打ち消され、固体撮像素子保
持部材６のｘ，ｙ方向の位置ずれはほとんど発生しな
い。なお、図１７では管状隙間部の中心軸方向の上部か
ら照射しているが下方から照射しても、上述の位置ずれ
に対しては同様の効果を示す。

【００７１】また、接着剤塗布用管状隙間部にはテーパ
部があるため接着剤が硬化する際、ｚ方向にも力が作用
し、固体撮像素子保持部材６をｚ方向に移動させる場合
もあるが、その際には図６に示すような、管状隙間部が
ストレート部を有する構造であれば、下方から紫外線を
照射し、そのストレート部から硬化させることにより
ｚ，ｘ，ｙ方向に接着剤の収縮により発生する力が固体
撮像素子保持部材６にほとんど作用しない状態で固定が
でき、再度上方から照射し、本硬化を行えば位置ずれは
ほとんど発生しないで硬化が完了できる。

【００７２】さらに上方から照射するとき、図６に示す
Ｂ及びＢ′が広いほど、紫外線が隙間部の最下部まで到
達しやすくなり、塗布した接着剤２４が全て硬化する時
間が短縮できる。

【００７３】また、この隙間部を構成する突起部２３に
透明な材料を用いることや、隙間部を構成する面に反射
膜（たとえば、Ａｌ，Ｎｉ等）を形成させることによっ
ても接着剤の硬化スピードを短かくすることが可能であ
る。

【００７４】次に、ここで使用する接着剤２４及び被接
着部材の材料に関して説明する。通常このような充填接
着では接着剤及び被接着部材が完全に密着しているため
熱変化による熱ぼう張が発生すると、結合部のはがれ、
部材の割れ等の不具合が出るため、接着剤、被接着部材
の線膨張係数を同程度にした方が熱に対する信頼性が向
上する。

【００７５】なお、上記実施例では、一対のワークとし
て、結像レンズ側の固体撮像素子固定部材と、固体撮像
素子側の固体撮像素子保持部材との場合について説明し
たが、一対のワークとしては、精密な位置合わせ後に接
着固定する他のものを用いてもよい。

【００７６】

【発明の効果】以下、本発明の効果を請求項毎に説明す
る。請求項１によれば、一方のワークに設けた突起部と
この突起部に遊合する他方のワークに設けた穴部との間
に接着剤の漏れ防止手段を介在させたので、接着前にし
た一対のワークの高精度な位置合わせに対して、接着後
に位置ずれを生じることがない固定構造を提供すること
ができる。

【００７７】請求項２によれば、固体撮像素子固定部材
に設けた突起部と該突起部に遊合する固体撮像素子保持
部材の穴部との間に接着剤の漏れ防止手段を介在させた
ので、接着前にした結像レンズ側の固体撮像素子固定部
材と固体撮像素子側の固体撮像素子保持部材との高精度
な位置合わせに対して、接着後に位置ずれを生じること
がない画像読取装置における固体撮像素子の取付構造を
提供することができる。

【００７８】請求項３によれば、結像レンズが固定され
ている固体撮像素子固定部材の突起部と固体撮像素子が
取り付けられた固体撮像素子保持部材の穴部との相対的
な位置調整の内、縦方向の調整については漏れ防止手段
の内周と突起部の側面とが縦方向に摺動して漏れを防止
することができ、横方向の調整については漏れ防止手段
が穴部の段部上で横方向に摺動して漏れを防止すること
ができるので、高精度に接着固定することができる。

【００７９】請求項４によれば、環状体を弾性体から構
成したので、接着剤の漏れ防止効果をより向上させるこ
とができる。

【００８０】請求項５によれば、環状体を透明体から構
成したので、照射した光が漏れ防止手段の裏まで透過し
て回り、光の照射効果を高めることができる。

【００８１】請求項６によれば、環状体に径方向の切り
込みを入れた場合には、漏れ防止手段の可撓性が増加し
て、突起部の側面に倣いやすくなり、漏れ防止効果を更
に向上させることができるので、位置ずれ防止効果をよ
り高めることができる。

【００８２】請求項７によれば、環状体の内壁を上広が
りのテーパ状に形成した場合には、光が環状体と突起部
との間の接着剤の隅々まで届き環状体上の接着剤が未硬
化となることがないので、この部分の接着剤の未硬化に
よる位置ずれを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の分解斜視図である。

【図２】本発明実施例の斜視図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線による断面図である。

【図４】画像形成治具による位置調整の説明図である。

【図５】結合部の斜視図である。

【図６】結合部の断面図である。

【図７】固体撮像素子保持部材をｘ−ｚ方向に位置調整
した後の結合部の断面図である。

【図８】漏れ防止手段である環状体の斜視図である。

【図９】接着剤にＵＶ硬化型の接着剤を使用した場合に
有効な接着部の構造を示す図である。

【図１０】漏れ防止手段である環状体の他の実施例を示
す斜視図である。

【図１１】固体撮像素子保持部材と突起部とが傾斜した
状態を示す結合部の断面図である。

【図１２】漏れ防止部材の他の実施例を示す結合部の断
面図である。

【図１３】漏れ防止部材のその他の実施例を示す結合部
の断面図である。

【図１４】漏れ防止手段である環状体の他の実施例を示
す斜視図であり、（ａ）は図１３の漏れ防止部材を示
し、（ｂ）はその他の実施例を示す。

【図１５】接着剤を塗布する状態を示す図である。

【図１６】ノズル先端部の断面図である。

【図１７】接着剤を硬化させるため紫外線を照射する図
である。

【図１８】固体撮像素子を用いて画像読取をおこなう装
置の概略図である。

【図１９】図１５における固体撮像素子の位置調整方向
を示す説明図である。

【図２０】固体撮像素子と画素ラインとの関係を示す図
である。

【図２１】隙間による不具合を説明する図である。

【符号の説明】

１ＣＣＤ（固体撮像素子）２結像レンズ５固体撮像素子基板６固体撮像素子保持部材６ａ段部７固体撮像素子固定部材１０本体取付用部材２２穴部２３突起部２４接着剤３３ノズル３４接着剤塗布器３５ＵＶ光照射部４０漏れ防止部材４５Ｏリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｈ０４Ｎ 1/19 Ｈ０４Ｎ 1/04 １０２

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対のワークを位置調整後に固定するた
めの結合部を有するワーク固定構造において、前記結合部は、一方のワークに設けた突起部と該突起部
に遊合する他方のワークに設けた穴部とを備えるととも
に、前記突起部と穴部との間に突起部と穴部との相対的
な位置が調整可能な接着剤の漏れ防止手段を介在させた
ことを特徴とするワーク固定構造。
【請求項２】結像レンズが固定されている固体撮像素
子固定部材と、固体撮像素子が取付けられた基板と、該
基板が取外し可能に取付けられた固体撮像素子保持部材
とを有するとともに、前記固体撮像素子固定部材と固体
撮像素子保持部材との間に結合部を有し、前記固体撮像
素子固定部材に対し固体撮像素子保持部材の位置調整後
に前記結合部を接着するようにした画像読取装置におけ
る固体撮像素子の取付構造において、前記結合部は、固体撮像素子固定部材に設けた突起部と
該突起部に遊合する固体撮像素子保持部材の穴部とを備
えるとともに、前記突起部と穴部との間に突起部と穴部
との相対的な位置が調整可能な接着剤の漏れ防止手段を
介在させたことを特徴とする画像読取装置における固体
撮像素子の取付構造。
【請求項３】前記漏れ防止手段は、前記突起部の側面
に縦方向に摺動可能な内径と、前記穴部の段部上で横方
向に摺動可能な外径とを有する環状体から構成されてい
ることを特徴とする請求項２記載の画像読取装置におけ
る固体撮像素子の取付構造。
【請求項４】前記環状体は、弾性体からなることを特
徴とする請求項３記載の画像読取装置における固体撮像
素子の取付構造。
【請求項５】前記環状体は、透明体からなることを特
徴とする請求項３記載の画像読取装置における固体撮像
素子の取付構造。
【請求項６】前記環状体は、径方向の切り込みを備え
ることを特徴とする請求項３記載の画像読取装置におけ
る固体撮像素子の取付構造。
【請求項７】前記環状体は、その内壁が上広がりのテ
ーパ状に形成されていることを特徴とする請求項３記載
の画像読取装置における固体撮像素子の取付構造。