JPH09130094A

JPH09130094A - タブ端子の取付け方法及びタブ端子組合せ体

Info

Publication number: JPH09130094A
Application number: JP7303299A
Authority: JP
Inventors: Koji Ohashi; 耕二大橋
Original assignee: Kyoshin Kogyo KK
Current assignee: Kyoshin Kogyo KK
Priority date: 1995-10-30
Filing date: 1995-10-30
Publication date: 1997-05-16
Anticipated expiration: 2015-10-30
Also published as: JP2807648B2

Abstract

(57)【要約】【課題】タブ端子の端子本体を導電性金属ストリップ
の打ち抜き部分を折り畳んで形成するが、脚は打ち抜き
部分から形成する場合、この折り畳み部分の両重ね半部
が確実に密着して所定の厚みを維持し、また打ち抜き部
分の脚が薄くも回路基板に高い強度を有して取付けるこ
とができる。【課題解決手段】タブ端子１６は、打ち抜き部分１８
Ａ、１８Ｂを折り畳んで形成するが、この折り畳み部分
の一方の重ね半部１８Ａに設けられた加締め貫通孔３０
に他方の重ね半部１８Ｂの材料を充填するように突き出
すことによって両半部１８Ａ、１８Ｂを相互に加締め着
して端子本体１８を形成し、また端子本体１８の２つの
重ね半部１８Ａ、１８Ｂに延長部３４Ａ、３４Ｂを設け
てこれらの延長部３４Ａ、３４Ｂを回路基板６０の端子
貫通孔６２に係入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種電気機器の印
刷配線基板の如き回路基板に取付けられて各種電気機器
等にリード線を介して接続された差込み端子が差込まれ
るべき複数の雄型タブ端子を回路基板に取付ける方法及
びこの取付け方法に使用するのに適したタブ端子組合せ
体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】回路基板の端子貫通孔に複数のタブ端子
を機械的に連続して挿入するために市販の電子部品自動
挿入機がタブ端子自動挿入機として用いられている。こ
のような部品自動挿入機に用いられるタブ端子組合せ体
は、通常、部品自動挿入機のスプロケットの送り爪が係
入するパーフォレーションを有するテープに所定の間隔
をあけて取付けられ少なくとも１つの脚を有する複数の
タブ端子から成っている。このタブ端子組合せ体は、複
数のタブ端子と共にこれらのタブ端子を保持するテープ
をパーツケースに収納して保管され、タブ端子を取付け
る際には、このタブ端子組合せ体は、パーツケースから
取り出してカセットに収納されてタブ端子自動挿入機に
セットされ、このカセットから繰り出されて自動操作に
よって回路基板に取付けられる。従って、タブ端子組合
せ体は全体的にテープ状であることが要求される。

【０００３】従来技術では、このタブ端子組合せ体は、
部品自動挿入機のスプロケットの回転によって端子取付
け位置に送給し、部品自動挿入機のチャックによる把持
とカッターによる切断とによって複数の雄型のタブ端子
を順次その脚で切断して相互に切り離し、各タブ端子の
脚を回路基板の端子貫通孔に貫通して回路基板に挿入
し、その後回路基板の裏側でクリンチャーによって脚を
折り曲げ、このようにして折曲げられた各タブ端子の脚
を回路基板の導電層にはんだ付けして各タブ端子を回路
基板に電気的に接続するように取付けられていた。

【０００４】一方、この種の雄型のタブ端子は、銅、銅
合金等の導電性金属ストリップを打ち抜いて形成される
が、この雄型のタブ端子の端子本体は、雌型の差込み端
子との関係から規格上定められた厚みが要求され、例え
ばＪＩＳ２８０９によると、この厚みは、０．５〜０．
８ｍｍであることが要求されている。一方、部品自動挿
入機は、テープ部品のテープから各部品のリード部分
（脚）を切り離して回路基板に挿入するが、このリード
部分が余りに厚く剪断面積が大きいと、剪断に大きな力
を必要とする上にカッターが損傷し易くその耐久性を維
持することができないため、リード部分の断面積は、例
えば約０．２８ｍｍ² 以下であることが要求されてい
る。従って、規格上定められた厚みを有するタブ端子を
市販の部品自動挿入機を使用して回路基板に挿入するこ
とができないため、専用の部品自動挿入機を必要とし、
不経済であった。

【０００５】このため、本出願人は、先に、テープ状の
タブ端子組合せ体の各タブ端子の端子本体を導電性金属
ストリップの打ち抜き部分を折り畳んで所定の厚みに形
成し、一方タブ端子の脚は、導電性金属ストリップの打
ち抜き部分から形成して小さな断面積を維持し、部品自
動挿入機のカッターによって脚である金属ストリップの
打ち抜き部分を切断してタブ端子を回路基板に取付ける
ことができるようにした技術を提案している（実願平４
−４６１２１号（実開昭６−２５６８号）のマイクロフ
ィルム参照）。

【０００６】しかし、タブ端子の端子本体を単に導電性
金属ストリップの打ち抜き部分を折り畳んで形成して
も、この折り畳み部分の両重ね半部は、相互に離反する
傾向があって所定の厚みを維持することができないた
め、差込み端子を確実に嵌合することができない欠点が
あった。

【０００７】一方、タブ端子の脚が小さな断面積を有す
ると、切断し易い上に折り曲げ易く、従ってテープ状端
子組合せ体からの切り離し作業や回路基板の反対側でク
リンチャーによって折り曲げ作業を効率よく行うことが
できるが、回路基板を貫通するタブ端子の脚は端子本体
よりも厚みが小さいため、回路基板に取付けられる際の
取付け強度が小さい上に、回路基板の導電層との接続面
積が小さいため電気抵抗が大きくなる欠点があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する第１の課題は、タブ端子の端子本体を導電性金属ス
トリップの打ち抜き部分を折り畳んで形成する際に、こ
の折り畳み部分の両重ね半部が確実に密着して所定の厚
みを維持することができ、従って差し込み端子を確実に
嵌合することができるようにしたタブ端子の取付け方法
を提供することにある。

【０００９】本発明が解決しようとする第２の課題は、
折り畳みによって形成された端子本体を有するタブ端子
の脚の断面積が小さくても回路基板に高い強度を有して
取付けることができるタブ端子の取付け方法を提供する
ことにある。

【００１０】本発明が解決しようとする第３の課題は、
導電性金属ストリップの打ち抜き部分を折り畳んで形成
される端子本体の折り畳み部分の両重ね半部が確実に密
着して所定の厚みを維持することができ、従って差込み
端子を確実に嵌合することができるようにしたタブ端子
から成るタブ端子組合せ体を提供することにある。

【００１１】本発明が解決しようとする第４の課題は、
折り畳みによって形成された端子本体を有するタブ端子
の脚の断面積が小さくても回路基板に高い強度を有して
取付けることができるタブ端子から成るタブ端子組合せ
体を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の課題解決
手段は、複数の雄型のタブ端子を有するテープ状タブ端
子組合せ体の１つのタブ端子を他のタブ端子からカッタ
ーで切り離してこの１つのタブ端子を回路基板の端子貫
通孔に貫通して取付ける際に、各タブ端子の端子本体は
導電性金属ストリップの打ち抜き部分を折り畳んで形成
し、各タブ端子の脚は導電性金属ストリップの打ち抜き
部分から形成し、打ち抜き部分の脚を回路基板の端子貫
通孔に貫通して各タブ端子を取付けるタブ端子の取付け
方法であって、各タブ端子の端子本体の折り畳み部分の
一方の重ね半部に設けられた加締め貫通孔に他方の重ね
半部の材料を充填するように突き出すことによって両重
ね半部を相互に加締め着して端子本体が形成されたタブ
端子組合せ体を用いることを特徴とするタブ端子の取付
け方法を提供することにある。

【００１３】本発明が解決しようとする第２の課題解決
手段は、第１の課題解決手段によるタブ端子の取付け方
法であって、端子本体の２つの重ね半部の少なくとも一
方は、脚の間を延びるように突出する延長部を有し、こ
の延長部が回路基板の端子貫通孔に脚と共に係入するよ
うにタブ端子を取付けることを特徴とするタブ端子の取
付け方法を提供することにある。

【００１４】本発明が解決しようとする第３の課題解決
手段は、第１の課題解決手段によるタブ端子の取付け方
法であって、端子本体の２つの重ね半部は、相互に重ね
合わせられて回路基板の上面に衝合する鍔状の肩部をそ
れぞれ有するタブ端子組合せ体を用いることを特徴とす
るタブ端子の取付け方法を提供することにある。

【００１５】本発明が解決しようとする第４の課題解決
手段は、第２又は第３の課題解決手段によるタブ端子の
取付け方法であって、タブ端子の端子本体の延長部は、
その先端が回路基板の反対側の面から僅かに突き出るよ
うに挿入されることを特徴とする端子の取付け方法を提
供することにある。

【００１６】本発明が解決しようとする第５の課題解決
手段は、テープに間隔をあけて取付けられた複数の雄型
タブ端子を含み、各タブ端子は、差込み端子が嵌合すべ
き舌状の端子本体と、この端子本体に一体に形成され回
路基板の端子貫通孔に貫通して回路基板にはんだ付けさ
れる脚とから成り、タブ端子の端子本体と脚とは、導電
性金属ストリップを打ち抜いて形成され、端子本体は、
導電性金属ストリップの打ち抜き部分を折り畳んで形成
され、脚は導電性金属ストリップの打ち抜き部分から形
成されているタブ端子組合せ体であって、端子本体の打
ち抜き部分を折り畳んで相互に係合する２つの重ね半部
の一方の重ね半部に加締め貫通孔を有し、２つの重ね半
部は、他方の重ね半部の材料が一方の重ね半部の加締め
貫通孔を充填するように相互に加締め付けされて密着さ
れていることを特徴とするタブ端子組合せ体を提供する
ことにある。

【００１７】本発明が解決しようとする第６の課題解決
手段は、第５の課題解決手段によるタブ端子組合せ体で
あって、端子本体の２つの重ね半部の少なくとも一方
は、脚の間を延びるように突出し回路基板の端子貫通孔
に脚と共に係入すべき延長部を有することを特徴とする
タブ端子組合せ体を提供することにある。

【００１８】本発明が解決しようとする第７の課題解決
手段は、第５の課題解決手段によるタブ端子組合せ体で
あって、端子本体の２つの重ね半部は、相互に重ね合わ
せられて回路基板の上面に衝合すべき鍔状の肩部をそれ
ぞれ有することを特徴とするタブ端子組合せ体を提供す
ることにある。

【００１９】本発明に用いられるタブ端子は、差し込み
端子との嵌合部分である端子本体が所定の規格に合った
厚みを維持しつつ市販の自動部品挿入機によって打ち込
むことができるように脚の断面積を小さくするが、タブ
端子の端子本体を導電性金属ストリップの打ち抜き部分
を折り畳んで形成する際に、この折り畳み部分の一方の
重ね半部に設けられた加締め貫通孔に他方の重ね半部の
材料を充填するように突き出すことによって両半部を相
互に加締め着して端子本体を形成すると、これらの重ね
半部が確実に密着してタブ端子の端子本体の所定の厚み
を維持することができ、従って差し込み端子を確実に嵌
合することができる。

【００２０】端子本体の２つの重ね半部の少なくとも一
方は、脚の間を延びるように突出する延長部を有し、こ
の延長部が回路基板の端子貫通孔に脚と共に係入するよ
うにタブ端子を取付けると、脚の断面積が小さくてもこ
の脚と共に回路基板の端子貫通孔に係入する延長部によ
って高い強度を有して回路基板に取付けることができ
る。特に、端子本体の２つの重ね半部の両方に延長部を
設けてこれらの延長部を回路基板の端子貫通孔に係入す
ると、タブ端子は、端子本体と同じ厚みの延長部によっ
て回路基板の端子貫通孔に保持されるので、その取付け
強度は著しく高くなることが解る。

【００２１】更に、脚と共に係入される端子本体の延長
部の先端、特に２つの重ね半部の両方の延長部の先端が
回路基板の端子貫通孔から僅かに突出するようにタブ端
子が挿入されると、はんだ付け工程ではんだがこの突出
部分によって良好に付着してはんだ付け強度及びタブ端
子と回路基板の導電層との接続部分の電気特性を向上す
ることができ、またはんだ付けの具合を狭い外部の空間
から容易に観察することができるので、はんだ付け不良
の製品が出荷されることがない。

【００２２】各タブ端子の端子本体の２つの重ね半部が
相互に重ね合わせられる鍔状の肩部を有し、タブ端子が
回路基板に取付けられる際に、これらの肩部が回路基板
の上面に衝合すると、各タブ端子を回路基板に安定して
取付けることができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面を参照して
詳細に述べると、図１及び図２は本発明に係るタブ端子
組合せ体１０を示し、このタブ端子組合せ体１０は、部
品（タブ端子）自動挿入機のスプロケットの送り爪が係
入するパーフォレーション１２を有するテープ１４と、
このテープ１４に間隔をあけて設けられた複数の扁平な
雄型のタブ端子１６とから成っている。

【００２４】各タブ端子１６は、差込み端子（図１４の
符号２８参照）が嵌合すべき舌状の端子本体１８と、こ
の端子本体１８に一体に形成され図１３及び図１４に関
連して後に述べる回路基板６０の端子貫通孔６２に貫通
してこの回路基板６０の導電層６２にはんだ付けされる
脚２０とから成っている。尚、図１において符号１８ｂ
は後に述べるように回路基板６０に係合する鍔状の肩部
分を示す。

【００２５】図示の形態では、テープ１４は、タブ端子
１６とは別体であるのが示され、複数のタブ端子１６
は、図３に示すように、導電性金属ストリップを打ち抜
いて形成されたフレーム付きタブ端子ストリップ２２か
ら得られる。タブ端子ストリップ２２は、複数のタブ端
子１６からそれぞれ延びる２つの脚２０に一体に連続す
るフレーム部分２４を有し、各タブ端子１６は、フレー
ム部分２４を隣り合うタブ端子１６の中間の切断線Ｃ−
Ｃ（図３参照）で切断して形成される。尚、図３におい
て符号２４ａは送り爪等に噛み合わせてタブ端子ストリ
ップ２２を送る送り穴を示す。

【００２６】このようにして形成された複数のタブ端子
１６は、図１及び図２に示すように、所定の間隔となる
ように相互に離間し、フレーム部分２４を粘着テープ２
６によってテープ１４に貼り付けることによってテープ
１４に取付けられて全体的に扁平なテープ状のタブ端子
組合せ体１０を形成している。タブ端子１６の間隔は、
テープ１４のパーフォレーション１２の間隔と同じであ
り、各タブ端子１６は、パーフォレーション１２の隣り
合う孔の中間に位置するように取付けられている。

【００２７】このタブ端子１６の間隔（ピッチ）は、市
販されている部品自動挿入機をそのまま使用することが
できるように、その規格に合わせて設定される。尚、図
３のように、フレーム部分２４をリードフレームとして
そのまま使用することができるが、この場合には隣り合
うタブ端子１６の間隔に合わせて専用の自動部品挿入機
を作らなければならない。

【００２８】本発明のタブ端子組合せ体１０の各タブ端
子１６は、先に述べたように、導電性金属ストリップを
打ち抜いて形成されるが、この場合、タブ端子１６の端
子本体１８は、図３で最も左側の端子本体を展開して示
すように、その頂部を中心線として対称的になるように
２倍の長さにして導電性金属ストリップを打ち抜いて形
成された重ね半部１８Ａ、１８Ｂを中心線で折り畳んで
形成され、またタブ端子１６の脚２０は、導電性金属ス
トリップの打ち抜き部分２０Ａからそのまま形成されて
いる。このため、端子本体１８と脚２０とは、金属スト
リップの扁平を維持したままでタブ端子組合せ体１０全
体がテープ１４と共に全体的にテープ状に形成されるこ
とになる。

【００２９】図２から解るように、各タブ端子１６の端
子本体１８の厚みｔ₁₈は、脚２０の厚みｔ₂₀の２倍とな
るので、タブ端子に嵌合すべきコネクタの差込み端子
（図１４参照）の嵌合性が向上する。また、脚２０は、
金属ストリップの厚みのままであり、従って脚２０は、
市販の部品自動挿入機で切断して打ち込んだり折り曲げ
たりすることができる範囲の断面積に限定するができる
ので、この部品自動挿入機によって後に述べるようにタ
ブ端子を自動挿入することができる。

【００３０】各タブ端子１６の端子本体１８は、図１及
び図３に示し、また図５（Ａ）（Ｂ）に拡大して示すよ
うに、その折り畳み部分の一方の重ね半部１８Ａに設け
られた加締め貫通孔３０に他方の重ね半部１８Ｂの材料
の一部３２を充填するように突き出すことによって両重
ね半部１８Ａ、１８Ｂを相互に加締め着して形成されて
いる。この場合、加締め貫通孔３０に充填される材料の
一部３２は、図５（Ｂ）に示すように、先ず加締め貫通
孔３０の上側から突出するように叩き出し、次いで叩い
た側（図（Ｂ）の下側）を裏当てした状態で加締め貫通
孔３０の上側から突出する材料３２を加締め貫通孔３０
に戻すように叩いて図５（Ｃ）に示すように加締め貫通
孔３０に材料３２を充填する。実際には、材料３２のこ
の動きはプレスによって連続して一体的に行われる。

【００３１】また、端子本体の２つの重ね半部１８Ａ、
１８Ｂは、図１、図３及び図４に示すように、２つの脚
２０の間を延びるように突出する延長部３４Ａ、３４Ｂ
を有し、これらの延長部３４Ａ、３４Ｂは、折り畳み状
態で相互に密着し、図１５及び１６を参照して後に本発
明の方法に関連して述べるように、回路基板の端子貫通
孔に脚２０と共に係入される。この延長部３４Ａ、３４
Ｂは、回路基板の端子貫通孔の長さよりも若干長く設定
されているが、その詳細は後に述べる。

【００３２】次に、本発明のタブ端子の取付け方法を図
６乃至図１４を参照して詳細に述べると、テープ状のタ
ブ端子組合せ体１０は、テープ１４を所定の長さ毎に交
互に左右にして折り畳んで図示しないパーツケース内に
収納して保管され、このタブ端子組合せ体１０から各タ
ブ端子１４を取り外して回路基板に取付けるために、図
６乃至図８に示すように、タブ端子組合せ体１０は、パ
ーツケースからカセット３６に導入して端子自動挿入機
にセットされ、このカセット３６から繰り出されるタブ
端子組合せ体１０のテープ１４のパーフォレーション１
２をタブ端子自動挿入機の図示しないスプロケット又は
送り爪に噛み合わせてこのスプロケットの回転又は送り
爪の移動によってタブ端子組合せ体１０の最先端の１つ
のタブ端子１６Ａをカセット３６の出口から導出する取
付け作業位置に送給する。

【００３３】図６から解るように、タブ端子組合せ体１
０は、各タブ端子１６の端子本体１８と脚２０の上部と
がカセット３６から露出するようにカセット３６内に収
納されており、取付け作業位置では、最先端の１つのタ
ブ端子１６Ａと共にテープ１４の部分１４Ａもカセット
３６から露出する。

【００３４】図示の形態では、タブ端子自動挿入機４０
は、枢支ピン４２によって図６の水平位置と図７の垂直
位置との間を揺動する移し替えチャック４４と、枢支ピ
ン４６によって図７の水平位置と図８の垂直位置との間
を揺動する挿入チャック４８と、この挿入チャック４８
に把持されているタブ端子１６を挿入ガイド５０（図９
参照）で案内されながら回路基板６０の矩形状の端子貫
通孔６２（図１３及び図１４参照）に押し込むプッシャ
ー５２（図９乃至図１２参照）と、回路基板６０の反対
側にあって端子貫通孔６２に貫通されたタブ端子１６の
脚２０を折り曲げ、切断するクリンチャー兼カッター５
４（図１１及び図１２参照）とを備えている。移し替え
チャック４４は、図６に示すように、タブ端子１６の脚
２０を切断するカッター５６を一体に有している。ま
た、図９に示すように、タブ端子１６の脚２０を端子貫
通孔６２に押し込む際に、端子貫通孔６２の反対側から
この端子貫通孔６２を貫通して突出し押し込むべき脚２
０の先端を乗せて脚２０が確実に端子貫通孔６２に押し
込まれるように誘導するガイドピン５８が設けられてい
る。

【００３５】先ず、図６に示すように、カセット３６の
出口から導出された最先端のタブ端子１６Ａとこの最先
端のタブ端子１６Ａを保持するテープ部分１４Ａとの間
に位置するように移し替えチャック４４が延び出し、こ
の移し替えチャック４４によってタブ端子１６Ａの脚２
０の上方部分を把持すると共にこの脚２の直下で移し替
えチャック４４に保持されているカッター５６が脚２０
を切断してこの最先端のタブ端子１６Ａをそのテープ部
分１４Ａから切り離す（図１のＢ−Ｂ線参照）。

【００３６】次いで、図７に示すように、移し替えチャ
ック４４は、図６の水平状態から図７の垂直状態になる
まで、タブ端子１６Ａを把持したまま枢支ピン４２を中
心に反時計方向に９０°揺動される。この垂直状態で
は、挿入チャック４８が移し替えチャック４４の垂直位
置でこの移し替えチャック４４にオーバラップするよう
に予め待機しており、挿入チャック４８は、この移し替
えチャック４４からタブ端子１６Ａを受け取る。移し替
えチャック４４及び挿入チャック４８は、ほぼ同じ構造
を有し、例えば、挿入チャック４８は、図９（Ｂ）及び
図１０（Ｂ）に示すように、１対のチャック片４８Ａ、
４８Ｂから成り、これらのチャック片４８Ａ、４８Ｂ
は、電磁開閉機構４８Ｃによって開閉されるようになっ
ている。移し替えチャック４４から挿入チャック４８に
タブ端子１６Ａを受け渡す際には、挿入チャック４８の
チャック片４８Ａ、４８Ｂがタブ端子１６Ａを把持する
ように閉じた後、移し替えチャック４４のチャック片が
開くように所定の順序で開閉動作する。

【００３７】図８に示すように、別のカッター５７がタ
ブ端子１６Ａを保持していたテープ部分１４Ａを後続の
テープ１４から切り離し（図１のＡ−Ａ線参照）、また
挿入チャック４８がタブ端子１６Ａを把持したまま垂直
状態になるまで下降するように９０°揺動してタブ端子
１６Ａを回路基板６０の端子貫通孔６２に対向する位置
（端子取付け位置）に保持する。

【００３８】その後、図９に示すように、挿入チャック
４８によって把持されているタブ端子１６Ａの脚２０の
両側から挿入ガイド５０が移動してきてタブ端子１６Ａ
の脚２０がこの挿入ガイド５０に挿入された状態とな
る。この状態でガイドピン５８が図示しないその駆動機
構によって回路基板６０の端子貫通孔６２（図１３及び
図１４参照）を下側から貫通してタブ端子１６Ａの２本
の脚２０を下支えするようにこれらの脚２０に衝合し、
またプッシャー５２が下降してガイドピン５８によって
下支えされているタブ端子１６Ａの上面に衝合する。

【００３９】図１０に示すように、挿入チャック４８と
挿入ガイド５０とが開かれた後、タブ端子１６Ａは、ガ
イドピン５８とプッシャー５２とによって挟まれた状態
で、プッシャー５２とガイドピン５８とが同期しながら
下降することによって脚２０及び延長部３４Ａ、３４Ｂ
が回路基板６０の端子貫通孔６２に挿入される。この場
合、図１３及び図１４に示すように、回路基板６０の端
子貫通孔６２に係入する端子本体１８の延長部３４Ａ、
３４Ｂは、その先端が回路基板６０の導電層６０ａの下
面から僅かに突出するように設定されている。

【００４０】タブ端子１６Ａの端子本体１８の肩部分１
８ｂが回路基板６０の上面に係合するまで脚２０が回路
基板６０の端子貫通孔６２に係入すると、ガイドピン５
８は外されるが、プッシャー５２がタブ端子１６Ａを回
路基板６０に押し付けているので、タブ端子１６Ａが回
路基板６０から外れることはない。

【００４１】次いで、図１１及び図１２に示すように、
クリンチャー兼カッター５４が回路基板６０の下面から
突出する脚２０に向けて前進し、タブ端子１６Ａをプッ
シャー５２で抑えた状態で、クリンチャー兼カッター５
４のクリンチャー部分で脚２０を折り曲げると同時に、
カッター部分で脚２０の余分の部分を切り落とす。尚、
図１２において符号２０ａはクリンチャー兼カッター５
４によって切り落とされた脚部分を示す。

【００４２】１つのタブ端子１６Ａが回路基板６０の相
応する１つの端子貫通孔６２に挿入された後、回路基板
６０の他の端子貫通孔６２が端子取付け位置となるよう
に回路基板６０が図示しないコンベヤによって移送さ
れ、またこの間、端子取り外し位置（カセット３６の先
端から露出する位置）に送り出されている次のタブ端子
１６Ｂ（図６参照）がこの端子貫通孔６２に挿入され、
以下順次同様にして所定の数のタブ端子１６が回路基板
６０に取付けられる。

【００４３】このようにして回路基板６０に所定のすべ
てのタブ端子１６が挿入された後、コンベヤによって回
路基板６０をはんだ付け工程に送給し、図１３及び図１
４に示すように、回路基板６０の導電層６２を有する面
とタブ端子１６との間をはんだ付けする。図１３及び図
１４から解るように、タブ端子１６は、２本の脚２０の
みでなく、端子本体１８の重ね半部１８Ａ、１８Ｂの延
長部３４Ａ、３４Ｂも重ねられた状態で端子貫通孔６２
に貫通しているので、タブ端子１６は、端子貫通孔６２
に安定した状態で係入される上に、はんだ６４は脚２０
と延長部３４Ａ、３４Ｂの両方に付着するので、タブ端
子１６を高い機械的強度で回路基板６０に取付けること
ができる。また、タブ端子１６が脚２０と延長部３４
Ａ、３４Ｂの両方に跨がって付着するはんだ６４によっ
て接続されていると、タブ端子１６と回路基板６０との
間の接続部の電気抵抗が低くなり、優れた電気特性を有
する回路部品を得ることができる。

【００４４】図１３及び図１４に示すように、重ね半部
１８Ａ、１８Ｂの延長部３４Ａ、３４Ｂの先端が回路基
板６０の導電層６２よりも下方に突出していることは、
はんだ６４の付着状態を良好にするのに有利である。若
し、この延長部３４Ａ、３４Ｂが端子貫通孔６２内で終
わっていて引っ込んでいると、この延長部３４Ａ、３４
Ｂにはんだ６４が付着し難くはんだ切れを生ずる傾向が
あり、また回路基板６０の導電層６２と延長部３４Ａ、
３４Ｂとの間のはんだ６４が端子貫通孔６２内に引っ込
んでいるため、はんだの付着具合を狭い外部空間から観
察することが難しく、はんだ付けの不具合を看過したま
ま製品を出荷することがある。図示のように、重ね半部
３４Ａ、３４Ｂの先端を端子貫通孔６２から下方に僅か
に突出すると、はんだ６４が延長部３４Ａ、３４Ｂの先
端に良好に付着してはんだ切れを生ずることがない上に
はんだ付け部分が盛り上がるので、はんだ６４の付着具
合を回路基板６０の反対側の狭い空間から充分に観察す
ることができ、はんだ付け不良のまま製品を出荷するこ
とがない。これらの延長部３４Ａ、３４Ｂの突出寸法
は、０．４ｍｍ程度が好ましい。

【００４５】このように、タブ端子自動挿入機４０のカ
ッター５６又はクリンチャー兼カッター５４によって切
断されるべき脚２０は、重ね部分ではなく金属ストリッ
プの打ち抜き部分から成っているので、切断部の断面積
が小さくて済むから小さい力で容易に切断したり折り曲
げたりすることができる上にカッターの消耗が少なくて
済むので、カッターの寿命を延長することができて好ま
しい。各脚２０の断面積は、最大で約０．２８ｍｍ² で
あるのが好ましい。

【００４６】一方、上記したように、タブ端子１６の脚
２０の外に端子本体１８の重ね半部１８Ａ、１８Ｂの延
長部３４Ａ、３４Ｂが重ね状態で端子貫通孔６２に係入
しており、従ってタブ端子１６は、これらの延長部３４
Ａ、３４Ｂに助けられて高い機械的強度で回路基板６０
に取付けられる。これらの延長部３４Ａ、３４Ｂは、タ
ブ端子自動挿入機４０のカッター５６、５４によって切
断される必要がないので、端子の切断部の断面積を高め
たりカッターを傷めたりすることがない。

【００４７】また、端子本体１８の重ね半部１８Ａ、１
８Ｂは、図５（Ｂ）に示すように、一方の重ね半部１８
Ａに設けられた加締め貫通孔３０に他方の重ね半部１８
Ｂの材料の一部３２が充填されるように相互に加締め付
けしているので、これらの重ね半部１８Ａ、１８Ｂは、
相互に離反しようとする傾向が抑制されて相互に密着
し、従って端子本体１８は所定の厚みを維持することが
できる。このため、これらの重ね半部１８Ａ、１８Ｂを
密着する手段を特別に施す必要がなく、電気機器等に接
続されたリード線の差込み端子２８を良好に嵌合するこ
とができる。

【００４８】尚、上記の形態では、重ね半部１８Ａ、１
８Ｂの両方に延長部３４Ａ、３４Ｂを設けたが、一方の
重ね半部１８Ａ又は１８Ｂにのみ延長部３４Ａ又は３４
Ｂを設けてもよい。この場合、端子貫通孔６２内でタブ
端子１６を安定して取付けられるようにするために、脚
２０を有する重ね半部１８Ｂとは異なる重ね半部１８Ｂ
側に設けられるのが好ましい。

【００４９】本発明の他の実施の形態が図１５及び図１
６に示されており、この形態では、端子本体１８は、そ
の重ね半部１８Ｂの鍔状の肩部１８ｂの外に、重ね半部
１（Ａにも鍔状肩部１８ｂに重ね合わせられて回路基板
６０の上面に衝合する鍔状の肩部１８ａが設けられてい
る。

【００５０】この形態では、タブ端子１６が回路基板６
０に取付けられる際に、両方の重ね半部１８Ａ、１８Ｂ
の鍔状の肩部１８ａ、１８ｂが回路基板６０に衝合する
ので、タブ端子１６は、回路基板６０に一層安定して取
付けられる。

【００５１】先に述べたように、部品自動挿入機で自動
挿入することができる部品の厚みは限定され、タブ端子
１６の脚２０がチャック等を通過することができる寸法
は、例えば、市販の部品自動挿入機では、０．５ｍｍま
でである。端子本体１８の厚みをＨＩＳ２０８９の最大
規格０．８ｍｍに合わせるには、例えば、打ち抜くべき
導電性金属ストリップの厚みを０．４ｍｍとすることが
要求され、このようにすると、端子本体１８の厚みは
０．８ｍｍ、脚２０の厚みは０．４ｍｍで断面積で０．
１６ｍｍ² となる。

【００５２】

【発明の効果】本発明によれば、上記のように、タブ端
子は、差込み端子との嵌合部分である端子本体が所定の
規格に合った厚みを維持しつつ市販の自動部品挿入機を
用いて打ち込むことができるように脚の断面積を小さく
し、またタブ端子の端子本体を導電性金属ストリップの
打ち抜き部分を折り畳んで形成する際に、この折り畳み
部分の一方の重ね半部に設けられた加締め貫通孔に他方
の重ね半部の材料を充填するように突き出すことによっ
て両重ね半部を相互に加締め着して端子本体を形成する
ので、これらの重ね半部が確実に密着してタブ端子の端
子本体の所定の厚みを維持することができ、従って差込
み端子を確実に且つ円滑に嵌合することができる。

【００５３】タブ端子の端子本体の２つの重ね半部の少
なくとも一方の重ね半部は、脚の間を延びるように突出
する延長部を有し、この延長部が回路基板の端子貫通孔
に脚と共に係入するようにタブ端子を取付けるので、脚
の断面積が小さくてもこの脚と共に回路基板の端子貫通
孔に係入する延長部によって高い強度を有して回路基板
に取付けることができる。特に、端子本体の２つの重ね
半部の両方に延長部を設けてこれらの延長部を回路基板
の端子貫通孔に係入すると、タブ端子は、端子本体と同
じ厚みの延長部によって回路基板の端子貫通孔に保持さ
れるので、その取付け強度は著しく高くなる。

【００５４】更に、脚と共に係入される端子本体の延長
部の先端、特に２つの重ね半部の両方の延長部の先端が
回路基板の端子貫通孔から僅かに突出するようにタブ端
子が挿入されると、はんだ付け工程ではんだがこの突出
部分によって良好に付着してはんだ付け強度及びタブ端
子と回路基板の導電層との接続部分の電気特性を向上す
ることができ、またはんだ付けの具合を外部から容易に
観察することができるので、不良品を出荷することがな
い。

【００５５】端子本体の２つの重ね半部の両方に回路基
板に衝合する鍔状の肩部を有すると、これらの肩部がタ
ブ端子を回路基板に安定して支持することができるの
で、タブ端子の取付け強度を一層向上することができ、
従って差し込み端子の繰り返しの脱着にも充分に耐える
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るタブ端子組合せ体の正面図であ
る。

【図２】本発明のタブ端子組合せ体を図１のII−II線に
沿って切断して示された断面図である。

【図３】図１及び図２のタブ端子組合せ体を製造するの
に用いられるタブ端子ストリップの正面図である。

【図４】図３のタブ端子ストリップの背面図である。

【図５】本発明に用いられるタブ端子の端子本体の２つ
の重ね半部の加締め着部を拡大して示し、同図（Ａ）は
加締め着する前の状態の断面図、同図（Ｂ）は加締め着
した後の断面図である。

【図６】本発明のタブ端子の取付け方法でテープ状タブ
端子組合せ体から１つのタブ端子を切り離す第１の段階
を示し、同図（Ａ）はその正面図、同図（Ｂ）はその側
面図である。

【図７】第１の段階で切り離されたタブ端子を移し替え
チャックから挿入チャックに移し替える第２の段階を示
す正面図である。

【図８】第２の段階で挿入チャックに移し替えられたタ
ブ端子を端子挿入（打ち込み）位置に移動し、またこの
タブ端子を保持していたテープ部分を切り落とす第３の
段階を示す正面図である。

【図９】端子挿入位置にあるタブ端子を回路基板の端子
貫通孔に挿入する準備の状態である第４の段階を示し、
同図（Ａ）はその正面図、同図（Ｂ）はその側面図であ
る。

【図１０】タブ端子を回路基板の端子貫通孔に挿入する
第５の段階を示し、同図（Ａ）はその正面図、同図
（Ｂ）はその側面図である。

【図１１】回路基板の端子貫通孔に挿入されたタブ端子
の脚を折り曲げ、切断する直前の状態である第６の段階
を示す側面図である。

【図１２】回路基板の端子貫通孔に挿入されたタブ端子
の脚を折り曲げ、切断する第７の段階を示す側面図であ
る。

【図１３】タブ端子の脚と端子本体の延長部とを回路基
板の導電層にはんだ付けした状態の拡大正面図である。

【図１４】タブ端子の脚と端子本体の延長部とを回路基
板の導電層にはんだ付けした状態の拡大側面図である。

【図１５】本発明の他の実施形態に用いられるタブ端子
ストリップの一部の正面図である。

【図１６】図１５のタブ端子ストリップから得られた１
つのタブ端子の拡大斜視図である。

【符号の説明】

１０タブ端子組合せ体１２パーフォレーション１４テープ１４Ａテープ部分１６タブ端子１６Ａテープ部分１４Ａから切り離されたタブ端子１８端子本体１８Ａ重ね半部１８ａ肩部分１８Ｂ重ね半部１８ｂ肩部分２０脚２０Ａ打ち抜き部分２０ａ切り落とされた脚部分２２フレーム付きタブ端子ストリップ２４フレーム部分２４ａ送り穴２６粘着テープ２８差し込み端子３０加締め貫通孔３２重ね半部１８Ｂの材料の一部３４Ａ重ね半部１８Ａの延長部３４Ｂ重ね半部１８Ｂの延長部３４Ｃ重ね半部１８Ａの第２の延長部３６カセット４０タブ端子自動挿入機４２枢支ピン４４移し替えチャック４６枢支ピン４８挿入チャック４８Ａチャック片４８Ｂチャック片４８Ｃ電磁開閉機構５０挿入ガイド５２プッシャ５４クリンチャ兼カッター５６移し替えチャックに把持されたタブ端子を切り離
すカッター５７移し替えチャックに把持されたタブ端子を保持し
ていたテープ部分１４Ａを後続のテープ１４から切り離
すカッター５８ガイドピン６０回路基板６０ａ導電層６２端子貫通孔６４はんだ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の雄型のタブ端子を有するテープ状
タブ端子組合せ体の１つのタブ端子を他のタブ端子から
カッターで切り離して前記１つのタブ端子を回路基板の
端子貫通孔に貫通して取付ける際に、前記各タブ端子の
端子本体は導電性金属ストリップの打ち抜き部分を折り
畳んで形成し、各タブ端子の脚は導電性金属ストリップ
の打ち抜き部分から形成し、前記各タブ端子の前記打ち
抜き部分の脚を前記回路基板の端子貫通孔に貫通して前
記各タブ端子を取付けるタブ端子の取付け方法であっ
て、前記各タブ端子の端子本体の折り畳み部分の一方の
重ね半部に設けられた加締め貫通孔に他方の重ね半部の
材料を充填するように突き出すことによって両半部を相
互に加締め着して端子本体が形成されたタブ端子組合せ
体を用いることを特徴とするタブ端子の取付け方法。
【請求項２】請求項１に記載のタブ端子の取付け方法
であって、前記端子本体の２つの重ね半部の少なくとも
一方は、前記脚の間を延びるように突出する延長部を有
し、前記延長部が前記回路基板の前記端子貫通孔に前記
脚と共に係入するように前記タブ端子を取付けることを
特徴とするタブ端子の取付け方法。
【請求項３】請求項１に記載のタブ端子の取付け方法
であって、前記端子本体の２つの重ね半部は、相互に重
ね合わせられて前記回路基板の上面に衝合する鍔状の肩
部をそれぞれ有するタブ端子組合せ体を用いることを特
徴とするタブ端子の取付け方法。
【請求項４】請求項２又は請求項３に記載のタブ端子
の取付け方法であって、前記タブ端子の端子本体の延長
部は、前記延長部の先端が前記回路基板の反対側の面か
ら僅かに突き出るように挿入されることを特徴とする端
子の取付け方法。
【請求項５】テープに間隔をあけて取付けられた複数
の雄型タブ端子を含み、各タブ端子は、差込み端子が嵌
合すべき舌状の端子本体と、前記端子本体に一体に形成
され回路基板の端子貫通孔に貫通して前記回路基板には
んだ付けされる脚とから成り、前記タブ端子の端子本体
と前記脚とは、導電性金属ストリップを打ち抜いて形成
され、前記端子本体は、前記導電性金属ストリップの打
ち抜き部分を折り畳んで形成され、前記脚は前記導電性
金属ストリップの打ち抜き部分から形成されているタブ
端子組合せ体であって、前記端子本体の前記打ち抜き部
分を折り畳んで相互に係合する２つの重ね半部の一方の
重ね半部に加締め貫通孔を有し、前記２つの重ね半部
は、他方の重ね半部の材料が前記一方の重ね半部の加締
め貫通孔を充填するように相互に加締め付けされて密着
されていることを特徴とするタブ端子組合せ体。
【請求項６】請求項５に記載のタブ端子組合せ体であ
って、前記端子本体の２つの重ね半部の少なくとも一方
は、前記脚の間を延びるように突出し前記回路基板の端
子貫通孔に前記脚と共に係入すべき延長部を有すること
を特徴とするタブ端子組合せ体。
【請求項７】請求項５に記載のタブ端子組合せ体であ
って、前記端子本体の２つの重ね半部は、相互に重ね合
わせられて前記回路基板の上面に衝合すべき鍔状の肩部
をそれぞれ有することを特徴とするタブ端子組合せ体。