JPH09128666A - 確認灯付き火災感知器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】構造が簡単で、しかも、確認灯が見やすい位置
に取り付けられた、確認灯付き火災感知器に関する。 【解決手段】発光素子１と、ベース部２と、ベース部３
に着脱可能に設けられ、中央に凹部３ａを有し、外周側
面３Ｓｂの近傍に孔部３ｃを有する一体成形されたヘッ
ドボディ３と、ヘッドボディ３の中央部に設けられ、セ
ンサが収容される火災感知部４と、ヘッドボディ３の中
央に設けられた凹部３ａ内に収容され、発光素子１と、
発光素子１およびセンサを動作させる電気回路装置とが
設けられた回路基板５と、光導通部材６とを備え、光導
通部材６は、その一端６ａが、発光素子１に光学的に接
続され、その他端６ｂが、ヘッドボディ３の外周側面３
Ｓｂの近傍に設けられた孔部３ｃ内に設けられ、光導通
部材６の他端６ｂを確認灯として用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、確認灯付き火災感
知器に関し、特に、構造が簡単で、しかも、確認灯が見
やすい位置に取り付けられた、確認灯付き火災感知器に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、種々の火災感知器が提案され
ているが、火災感知器には、通常、発報状態となったと
きの動作状況を表示する確認灯が設けられている。この
確認灯は、火災感知器が発報した際に、発報している火
災感知器が、どれであるかを確認するためだけではな
く、火煙試験や加熱試験などの動作試験の際に、火災感
知器が正常に動作するか否かの確認にも利用されてい
る。

【０００３】図１２、１３または１４は、従来の確認灯
付き火災感知器の一例を概略的に示す図である。図１２
に示す火災感知器Ｇは、ＬＥＤ等の発光素子からなる確
認灯１０１と、天井等に取り付けられるベース部１０２
と、中央に凹部１０３ａを有するように一体成形された
ヘッドボディ１０３と、ヘッドボディ１０３の中央部に
設けられ、煙センサ及び／または温度センサ等のセンサ
（図示せず）が収容された火災感知部１０４と、ヘッド
ボディ１０３の凹部１０３ａ内に収容され、確認灯１０
１およびセンサ（図示せず）を動作させる電気回路装置
（図示せず）が設けられた回路基板１０５と備える構成
となっている。 そして、ヘッドボディ１０３の火災感
知部１０４の近傍の下方側天面Ｓ１０３ａには、孔部１
０３ｃが設けられており、確認灯１０１が、その孔部１
０３ｃ内に取り付けられている。

【０００４】また、図１３に示す火災感知器Ｈでは、火
災感知器Ｇに比べ、ヘッドボディ１０３の下方側天面Ｓ
１０３ａの、より外周側に孔部１０３ｃが設けられてお
り、確認灯１０１として用いる発光素子が、その孔部１
０３ｃ内に取り付けられている。この火災感知器Ｈで
は、ヘッドボディ１０３が、図示するように、上部側ヘ
ッドボディ部１０３ｘと、下部側ヘッドボディ部１０３
ｙの、いわゆるツーピース構造となっている。そして、
この火災感知器Ｈでは、確認灯１０１を、火災感知器Ｇ
に比べて、ヘッドボディ１０３の下方側天面Ｓ１０３ａ
の外周側に設けたために、電気回路装置（図示せず）が
設けられた回路基板１０５ａとして、大きな回路基板を
使用しなければならないため、回路基板１０５ａを、ヘ
ッドボディ１０３の凹部１０３ａ内ではなく、ヘッドボ
ディ１０３内に収容している。

【０００５】また、図１４に示す火災感知器Ｊでは、確
認灯１０１として発光素子を用い、また、ベース部１０
２の外周側面Ｓ１０２ｂに、孔部１０７ｃを有する突設
部１０７が設けており、確認灯１０１が、その孔部１０
７ｃ内に取り付けられている。この火災感知器Ｊでは、
センサ（図示せず）を動作させる電気回路装置（図示せ
ず）が設けられた回路基板１０５ｂとは、別体に、確認
灯１０１と、確認灯１０１を動作させる電気回路装置
（図示せず）が設けられた回路基板１１０を備える構成
となっている。

【０００６】また、従来の火災感知器Ｇ、Ｈ、Ｊでは、
いずれも、確認灯１０１として用いているＬＥＤ等の発
光素子が、図示するように回路基板１０５、１０５ａ、
１１０の下方側天面Ｓ１０５ｂ、Ｓ１０５ａｂ、Ｓ１１
０ｂに、下方向に概ね垂直に取り付けられている。尚、
図１２、１３又は１４中、１２１、１２１は、栓刃を示
しており、火災感知器は、通常、栓刃１２１、１２１
に、ヘッドボディ１０３側に設けられた栓刃（図示せ
ず）を嵌合することにより、ヘッドボディ１０３をベー
ス部１０２に取り付けると同時に、火災感知器と火災警
報機を電気的に接続している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１２に示
すような火災感知器Ｇは、ヘッドボディ１０３として、
一体成形品を用い、また、回路基板１０５として、ヘッ
ドボディ１０３の凹部１０３ａ内に収容できる小型のも
のを使用しているので、火災感知器Ｇの製造コストを低
く押さえることができるという利点があるものの、回路
基板１０５に確認灯１０１を設けているため、確認灯１
０１の位置が、火災感知部１０４に極めて近接した位置
となる。このため、火災感知器Ｇが正常に動作するか否
かの火煙試験や加熱試験などの動作試験を行う際に、図
１２中に想像線で示したような、円筒形状の筒体１０ａ
を有するあぶり試験器１０を、火災感知器Ｇの下に設置
すると、確認灯１０１が、あぶり試験器１０の筒体１０
ａ内に入ってしまい、火災感知器Ｇの試験者等が、確認
灯１０１を見ることができないという問題があった。

【０００８】かかる場合、試験者等は、あぶり試験器１
０を傾けたりして、火災感知器Ｇの確認灯１０１が正常
に点灯するか否かを確認しているため、動作試験に手間
がかかるという問題や、あぶり試験器１０を傾けること
が、動作試験の精度を悪くしてしまうという問題があっ
た。一方、図１３に示すような火災感知器Ｈは、確認灯
１０１が、ヘッドボディ１０３の外周側に設けられてい
るので、あぶり試験器１０を火災感知器Ｈの下に設置し
ても、確認灯１０１が、あぶり試験器１０の筒体１０ａ
外側に位置するので、試験者等が、動作試験の際に、あ
ぶり試験器１０を傾けたりすることなく、確認灯１０１
が正常に点灯するか否かを容易に確認できるという利点
があるものの、回路基板１０５ａとして、大きいサイズ
の基板を使用しなければならず、電気回路装置（図示せ
ず）が設けられた回路基板１０５ａの製造コストが高く
なり、且つ、回路基板１０５ａが大きいために、図１３
に示したような、ツーピース構造のヘッドボディ１０３
内に、回路基板１０５ａを収容するようにしなければな
らないので、火災感知器Ｈの構造が複雑となり、製造コ
ストが高くなるという問題がある。

【０００９】また、図１４に示すような火災感知器Ｊ
は、確認灯１０１を、ベース部１０２の外周側面に突設
して設けられた突設部１０７内に設けているので、あぶ
り試験器１０を火災感知器Ｊの下に設置しても、確認灯
１０１が、あぶり試験器１０の筒体１０ａ外側に位置す
るので、試験者が、動作試験の際に、火災感知器Ｊの確
認灯１０１が正常に点灯するか否かを容易に確認できる
という利点があるものの、センサを動作させる電気回路
装置（図示せず）が設けられた回路基板１０５ｂとは別
に、確認灯１０１及び確認灯１０１を動作させる回路基
板１１０を設ける必要があり、火災感知器Ｇの構造が複
雑となり、且つ、製造コストが高くなるという問題があ
る。

【００１０】また、従来の火災感知器Ｇ、Ｈ、Ｊでは、
いずれも、確認灯１０１として用いる発光素子を、図示
するように、回路基板１０５、１０５ａ、１１０の下面
Ｓ１０５ｂ、Ｓ１０５ａｂ、Ｓ１１０ｂに対し、下方に
概ね垂直に取り付けているため、火災感知器の設計の自
由度が制約されるとともに、火災感知器を薄型化でき
ず、このことも、製造コストが高くなる要因となってい
た。

【００１１】更には、従来の火災感知器Ｇ、Ｈ、Ｊで
は、ベース部１０２にヘッドボディ１０３を取り付ける
際に、ベース部１０２の栓刃１２１、１２１に、ヘッド
ボディ１０３の栓刃（図示せず）が完全に嵌合されてい
なくても、火災感知器Ｇ、Ｈ、Ｊが正常の場合、動作試
験をすれば、確認灯１０１が点灯するため、火災感知器
Ｇ、Ｈ、Ｊの取り付け施工者等は、ベース部１０２の栓
刃１２１、１２１にヘッドボディ１０３の栓刃（図示せ
ず）が完全に嵌合しているのか否かを確認できないとい
う問題があった。

【００１２】本発明は、上記した問題を解決するために
なされたものであって、センサ等を動作させる電気回路
装置（図示せず）は、火災感知部内に収容できるような
小型の一枚の基板を使用し、動作試験の際には、試験者
等にとって、目視による確認灯の点灯の有無の確認が容
易で、ベース部へのヘッドボディの取り付けが完全であ
るか否かを容易に確認することができ、しかも、構造が
簡単で、安価に製造することのできる、確認灯付きの火
災感知器を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の確認灯
付きの火災感知器は、発光素子と、ベース部と、ベース
部に着脱可能に設けられ、中央に凹部を有し、外周側面
の近傍に孔部を有する一体成形されたヘッドボディと、
ヘッドボディの中央部に設けられ、センサが収容される
火災感知部と、ヘッドボディの凹部と火災感知部とによ
り形成される空間内に収容され、発光素子と、発光素子
およびセンサを動作させる電気回路装置とが設けられた
回路基板と、光導通部材とを備え、光導通部材は、その
一端が、発光素子に光学的に接続され、その他端が、ヘ
ッドボディの外周側面の近傍に設けられた孔部内に設け
られ、光導通部材の他端を確認灯として用いるものであ
る。

【００１４】請求項１に記載の確認灯付き火災感知器で
は、回路基板に設けられた発光素子から照射される光
を、光導通部材を使用して、ヘッドボディの外周側面の
近傍に設けられた孔部内に設けられた光導通部材の他端
まで導いて、光導通部材の他端を確認灯として用いてい
るので、あぶり試験器を用いて動作試験を行っても、あ
ぶり試験器の筒体の外側に、確認灯として用いる光導通
部材の他端が位置するので、試験者は、他端が点灯する
か否かを、あぶり試験器を傾けたりすることなく、容易
に確認できるので、点検作業が容易となるとともに、あ
ぶり試験器を傾けずに、動作試験ができるので、動作試
験の精度が高くなる。

【００１５】また、発光素子は、ヘッドボディの凹部内
に収容可能な小型の回路基板上に設けられているので、
回路基板として大きな基板を用いる必要がないので、電
気回路装置が設けられた回路基板として小型のものを使
用できるため、電気回路装置が設けられた回路基板の製
造コストを低く押さえることができる。且つ、電気回路
装置が設けられた回路基板として小型のものを使用でき
るため、ヘッドボディとして、ツーピース構造のものを
使用する必用がなく、回路基板を収容する凹部を中央に
有する一体成形されたヘッドボディを用いることができ
るため、火災感知器の部品点数が少なくできるので、火
災感知器の製造コストを低く押さえることができる。

【００１６】更に、電気回路装置が設けられた回路基板
は１枚で済むので、火災感知器の製造コストを低く押さ
えることができる。請求項２に記載の確認灯付き火災感
知器は、請求項１に記載の確認灯付き火災感知器のヘッ
ドボディは、火災感知部へつながる下方側天面を有し、
外周側面は、下方側天面の外周より上方向へ起立するよ
うに設けられており、外周側面の近傍に設けられる孔部
を、ヘッドボディの火災感知部へつながる下方側天面と
下方側天面の外周より上方向へ起立する外周側面とのコ
ーナ部に設けたことを特徴とする。

【００１７】請求項２に記載の確認灯付き火災感知器
は、確認灯として用いる光導通部材の他端の位置を、具
体的に、あぶり試験等の動作試験をする際に、試験者等
にとって、目視による確認灯の点灯の有無の確認が容易
な位置に規定するものである。請求項３に記載の確認灯
付き火災感知器は、請求項１に記載の確認灯付き火災感
知器のヘッドボディは、火災感知部へつながる下方側天
面を有し、外周側面は、下方側天面の外周より上方向へ
起立するように設けられており、外周側面の近傍に設け
られる孔部を、ヘッドボディの火災感知部へつながる下
方側天面と下方側天面の外周より上方向へ起立する外周
側面とのコーナ部より、やや内側の火災感知部よりの下
方側天面に設けたことを特徴とする。

【００１８】請求項３に記載の確認灯付き火災感知器
は、確認灯として用いる光導通部材の他端の位置を、具
体的に、あぶり試験等の動作試験をする際に、試験者等
にとって、目視による確認灯の点灯の有無の確認が容易
な位置に規定するものである。請求項４に記載の確認灯
付き火災感知器は、請求項１〜３のいづれかに記載の確
認灯付き火災感知器のヘッドボディの外周側面の近傍に
は、複数の孔部が設けられ、光導通部材は、その中心部
に一端を有し、一端から、外方へ放射状に形成され、ヘ
ッドボディに設けられた孔部に対応する数の複数の光導
通部材脚部を有しており、光導通部材の一端は、発光素
子に光学的に接続され、複数の光導通部材脚部の他端の
各々が、ヘッドボディの外周側面の近傍に設けられた複
数の孔部の各々内に設けられ、光導通部材脚部の複数の
光導通部の他端の各々を確認灯として用いている。

【００１９】請求項４に記載の確認灯付き火災感知器で
は、一つの発光素子に対し、光導通部材の複数の光導通
部材脚部の他端を確認灯として用い、且つ、光導通部材
の複数の光導通部材脚部の他端をヘッドボディの外周側
面の近傍に設けられた複数の孔部の各々内に設けたの
で、確認灯として用いる光導通部材の複数の光導通部材
脚部の他端の各々が、あぶり試験器の筒体の外側に位置
し、且つ、確認灯として用いる光導通部材の光導通部材
脚部の他端が複数あるため、試験者等の目につき易いの
で、試験者等は、直接、目視により確認し易い。

【００２０】更に、発光素子や、電気回路装置が設けら
れた回路基板は、各々、１個で済むので、火災感知器の
製造コストを低く押さえることができる。請求項５に記
載の確認灯付き火災感知器は、発光素子と、ベース部
と、ベース部に着脱可能に設けられ、中央に凹部を有す
る一体成形されたヘッドボディと、ヘッドボディの中央
部に設けられ、センサが収容される火災感知部と、ヘッ
ドボディの中央に設けられた凹部内に収容され、発光素
子と、発光素子およびセンサを動作させる電気回路装置
とが設けられた回路基板と、ベース部に外周側面に設け
られ、孔部を有する突設部と、ベース部に設けられ、一
端と他端とを有する光導通部材とを備え、発光素子は、
ヘッドボディの凹部内に収容された回路基板上に設けら
れており、光導通部材は、その一端が、発光素子に光学
的に接続され、その他端が、ベース部の外周側面に突設
された突設部の孔部内に設けられ、光導通部材の他端を
確認灯として用いるようになっている。

【００２１】請求項５に記載の確認灯付き火災感知器で
は、回路基板に設けられた発光素子から照射される光
を、光導通部材を使用して、ベース部の外周側面に設け
られた突設部の孔部内に設けられた光導通部材の他端ま
で導いて、光導通部材の他端を確認灯として用いている
ので、あぶり試験器を用いて動作試験を行っても、あぶ
り試験器の筒体の外側に、確認灯として用いる光導通部
材の他端が位置するので、試験者は、他端が点灯するか
否かを、あぶり試験器を傾けたりすることなく、容易に
確認できるので、点検作業が容易となるとともに、あぶ
り試験器を傾けずに、動作試験ができるので、動作試験
の精度が高くなる。

【００２２】また、発光素子は、ヘッドボディの凹部内
に収容可能な小型の回路基板上に設けられているので、
回路基板として大きな基板を用いる必要がないので、電
気回路装置が設けられた回路基板として小型のものを使
用できるため、電気回路装置が設けられた回路基板の製
造コストを低く押さえることができる。且つ、電気回路
装置が設けられた回路基板として小型のものを使用でき
るため、ヘッドボディとして、ツーピース構造のものを
使用する必用がなく、回路基板を収容する凹部を中央に
有する一体成形されたヘッドボディを用いることができ
るため、火災感知器の部品点数が少なくできるので、火
災感知器の製造コストを低く押さえることができる。

【００２３】更に、電気回路装置が設けられた回路基板
は１枚で済むので、火災感知器の製造コストを低く押さ
えることができる。請求項６に記載の確認灯付き火災感
知器は、請求項５に記載の確認灯付き火災感知器のヘッ
ドボディが、ベース部に完全に嵌合したときに、光導通
部材の一端が発光素子に、光学的に接続されるようにし
たことを特徴とする。

【００２４】請求項６に記載の確認灯付き火災感知器で
は、ヘッドボディがベース部に完全に嵌合しなければ、
光導通部材の一端が発光素子に、光学的に接続されない
ので、施工者等は、火災感知器を取り付けた後、動作試
験を行い、確認灯として用いる光導通部材の他端が点灯
しなければ、火災感知器が正常に動作しないものである
か、または、ベース部に対して、ヘッドボディが完全に
嵌合していないかを、容易に、知ることができる。

【００２５】請求項７に記載の確認灯付き火災感知器
は、請求項１〜６のいづれかに記載の確認灯付き火災感
知器の発光素子が、発光素子およびセンサを動作させる
電気回路装置が設けられた回路基板に対し、概ね平行に
寝かすように設けられていることを特徴とする。請求項
７に記載の確認灯付き火災感知器では、光導通部材の他
端を確認灯として用いているので、他端から照射される
光の向きは、他端の面に依存するため、発光素子を回路
基板に対し、概ね垂直に取り付ける必用がない。このた
め、発光素子を回路基板に対し、概ね平行に寝かすよう
に設けることができるので、火災感知器の設計の自由度
の制約がないので、例えば、発光素子を回路基板に対
し、概ね平行に寝かすように設けることにより、薄型の
火災感知器等を製造できる。

【００２６】請求項８に記載の確認灯付き火災感知器
は、請求項１〜７のいづれかに記載の確認灯付き火災感
知器の発光素子が、発光素子および前記火災感知部を動
作させる電気回路装置が設けられた回路基板の前記発光
素子および前記火災感知部を動作させる電気回路装置が
設けられた表面に対向する側の表面に設けたことを特徴
とする。

【００２７】請求項８に記載の確認灯付き火災感知器で
は、光導通部材の他端を確認灯として用いているので、
他端から照射される光の向きは、他端の面に依存するた
め、発光素子を回路基板の電気回路装置が設けられた表
面に設ける必用がなく、電気回路装置が設けられた表面
に対向する側の表面に設けてもよいので、火災感知器の
設計の自由度の制約がないので、火災感知器の製造コス
トを下げることができる。

【００２８】請求項９に記載の確認灯付き火災感知器
は、請求項１〜８のいづれかに記載の確認灯付き火災感
知器の光導通部材の表面に、その一端から入光した光を
光導通部材の他端へ効率よく導くための光反射面が形成
されていることを特徴とする。請求項９に記載の確認灯
付き火災感知器では、光導通部材の表面に、その一端か
ら入光した光を光導通部材の他端へ効率よく導くための
光反射面を形成したので、光導通部材内で、発光素子か
ら照射された光が、光の散乱等により減衰されることな
く、効率よく、光導通部材の他端に導かれるので、発光
素子の点灯時における、確認灯として用いる光導通部材
の他端の光源輝度が高いので、試験者等が動作試験の際
に、光導通部材の他端が点灯したか否かを確認し易い。

【００２９】請求項１０に記載の確認灯付き火災感知器
は、請求項１〜９のいづれかに記載の確認灯付き火災感
知器の発光素子と火災感知部との間に、発光素子から照
射される光が火災感知部に入光するのを防ぐための遮光
部材を設けたことを特徴とする。請求項１０に記載の確
認灯付き火災感知器では、発光素子と火災感知部との間
に、発光素子から照射される光が火災感知部に入光する
のを防ぐための遮光部材を設けたので、火災感知器を、
例えば、煙感知器として用いた場合に、発光素子から照
射される光が、センサに入光しないので、発光素子から
照射される光をセンサが、煙による光散乱と誤認するこ
とがないので、誤作動を生じ難い。

【００３０】請求項１１に記載の確認灯付き火災感知器
は、確認灯として用いる発光素子と、ベース部と、ベー
ス部に着脱可能に設けられ、中央に凹部を有する一体成
形されたヘッドボディと、ヘッドボディの中央部に設け
られ、センサが収容される火災感知部と、ヘッドボディ
の中央に設けられた凹部内に収容され、発光素子および
前記センサを動作させる電気回路装置が設けられた回路
基板と、ベース部に外周側面に設けられ、孔部を有する
突設部と、ベース部に設けられ、一端と他端とを有する
導電部材とを備え、発光素子は、ベース部の外周側面に
設けられた突設部の孔部内に設けられており、導電部材
は、その一端が、回路基板に設けられた発光素子を動作
させる電気回路装置に電気的に接続され、その他端が、
ベース部の外周側面に設けられた突設部の孔部内に設け
られた発光素子に電気的に接続されている。

【００３１】請求項１１に記載の確認灯付き火災感知器
では、ベース部の外周側面に設けられた突設部の孔部内
に発光素子を設け、回路基板に、発光素子およびセンサ
を動作させる電気回路装置を設け、その回路基板に設け
られた発光素子を動作させる電気回路装置と、ベース部
の外周側面に設けられた突設部の孔部内に設けられた発
光素子とを導電部材により、電気的に接続しているた
め、電気回路装置が設けられた回路基板を大型化するこ
となく、発光素子をベース部の外周側面に設けられた突
設部の孔部内に設けることができるので、あぶり試験器
を用いて動作試験を行っても、あぶり試験器の筒体の外
側に、発光素子が位置するので、試験者は、発光素子が
点灯するか否かを、あぶり試験器を傾けたりすることな
く、容易に確認できるので、点検作業が容易となるとと
もに、あぶり試験器を傾けずに、動作試験ができるの
で、動作試験の精度が高くなる。

【００３２】また、発光素子と発光素子を動作させる電
気回路装置とを設けた回路基板を別体として設ける必要
がなく、且つ、回路基板として大きな基板を用いる必要
がないので、電気回路装置が設けられた回路基板として
小型のものを使用できるため、電気回路装置が設けられ
た回路基板の製造コストを低く押さえることができる。

【００３３】更に、電気回路装置が設けられた回路基板
は１個で済むので、火災感知器の製造コストを低く押さ
えることができる。請求項１２に記載の確認灯付き火災
感知器は、請求項１１に記載の確認灯付き火災感知器の
ヘッドボディがベース部に完全に嵌合したときに、導電
部材の一端が発光素子を動作させる電気回路装置に電気
的に接続され、その他端が、発光素子の接点に、電気的
に接続されるようにしたことを特徴とする。

【００３４】請求項１２に記載の確認灯付き火災感知器
では、ヘッドボディがベース部に完全に嵌合しなけれ
ば、導電部材の一端が発光素子を動作させる電気回路装
置に電気的に接続さず、導電部材の他端が発光素子の接
点に、電気的に接続されないので、施工者等は、火災感
知器を取り付けた後、動作試験を行い、確認灯として用
いる発光素子が点灯しなければ、火災感知器が正常に動
作しないものであるか、または、ベース部に対して、ヘ
ッドボディが完全に嵌合していないかを、容易に、知る
ことができる。

【００３５】請求項１３に記載の確認灯付き火災感知器
は、確認灯として用いる発光素子と、ベース部と、ベー
ス部に着脱可能に設けられ、中央に凹部を有する一体成
形されたヘッドボディと、ヘッドボディの中央部に設け
られ、センサが収容される火災感知部と、ヘッドボディ
の中央に設けられた凹部内に収容され、発光素子および
センサを動作させる電気回路装置が設けられた回路基板
と、ベース部に外周側面に設けられ、孔部を有する突設
部と、ヘッドボディ部に設けられ、一端と他端とを有す
る導電部材とを備え、発光素子は、ベース部の外周側面
に設けられた突設部の孔部内に設けられており、導電部
材は、その一端が、回路基板に設けられた発光素子を動
作させる電気回路装置に電気的に接続され、その他端
が、ベース部の外周側面に設けられた突設部の孔部内に
設けられた発光素子に電気的に接続されている。

【００３６】請求項１３に記載の確認灯付き火災感知器
では、ベース部の外周側面に設けられた突設部の孔部内
に発光素子を設け、ヘッドボディの凹部内に収容された
回路基板に、発光素子およびセンサを動作させる電気回
路装置を設け、その回路基板に設けられた発光素子を動
作させる電気回路装置と、ベース部の外周側面に設けら
れた突設部の孔部内に設けられた発光素子とを導電部材
により、電気的に接続しているため、電気回路装置が設
けられた回路基板を大型化することなく、発光素子をベ
ース部の外周側面に設けられた突設部の孔部内に設ける
ことができるので、あぶり試験器を用いて動作試験を行
っても、あぶり試験器の筒体の外側に、発光素子が位置
するので、試験者は、発光素子が点灯するか否かを、あ
ぶり試験器を傾けたりすることなく、容易に確認できる
ので、点検作業が容易となるとともに、あぶり試験器を
傾けずに、動作試験ができるので、動作試験の精度が高
くなる。

【００３７】また、発光素子と発光素子を動作させる電
気回路装置とを設けた回路基板を別体として設ける必要
がなく、且つ、回路基板として大きな基板を用いる必要
がないので、電気回路装置が設けられた回路基板として
小型のものを使用できるため、電気回路装置が設けられ
た回路基板の製造コストを低く押さえることができる。

【００３８】更に、電気回路装置が設けられた回路基板
は１個で済むので、火災感知器の製造コストを低く押さ
えることができる。請求項１４に記載の確認灯付き火災
感知器は、請求項１３に記載の確認灯付き火災感知器の
導電部材の一端は、回路基板に設けられた前記発光素子
を動作させる電気回路装置に、電気的に接続されてお
り、ヘッドボディがベース部に完全に嵌合したときに、
前記導電部材の他端が前記発光素子に電気的に接続され
るようにしたことを特徴とする。

【００３９】請求項１４に記載の確認灯付き火災感知器
では、ヘッドボディがベース部に完全に嵌合しなけれ
ば、導電部材の一端が発光素子を動作させる電気回路装
置に電気的に接続さず、導電部材の他端が発光素子の接
点に、電気的に接続されないので、施工者等は、火災感
知器を取り付けた後、動作試験を行い、確認灯として用
いる発光素子が点灯しなければ、火災感知器が正常に動
作しないものであるか、または、ベース部に対して、ヘ
ッドボディが完全に嵌合していないかを、容易に、知る
ことができる。

【００４０】請求項１５に記載の確認灯付き火災感知器
は、請求項１〜１４のいづれかに記載の確認灯付き火災
感知器を確認灯付き煙感知器として使用するものであ
り、センサが、煙センサであることを特徴とする。尚、
煙センサは、光散乱型の煙センサであっても、光減衰型
に煙センサであってもよい。

【００４１】請求項１６に記載の確認灯付き火災感知器
は、請求項１〜１４のいづれかに記載の確認灯付き火災
感知器を熱感知器として使用するものであり、センサ
が、熱センサであることを特徴とする。

【００４２】

【発明の実施の形態】以下、本願発明について、発明の
実施の形態に基づいて、更に、詳しく説明する。 （発明の実施の形態１）図１は、本発明に係る確認灯付
き火災感知器の一例を概略的に示す図であり、図１
（ａ）は、外観を示す分解斜視図であり、図１（ｂ）
は、断面図である。

【００４３】この確認灯付き火災感知器Ａは、ＬＥＤ等
の発光素子１と、天井等に取り付けられるベース部２
と、ベース部２に脱着可能に設けられたヘッドボディ３
と、ヘッドボディ３の中央部に設けられ、煙センサ及び
／または温度センサ等のセンサ（図示せず）が収容され
た火災感知部４と、発光素子１と、発光素子１およびセ
ンサ（図示せず）を動作させる電気回路装置（図示せ
ず）とが設けられた回路基板５と、光導通部材６とを備
える構成となっている。

【００４４】ヘッドボディ３は、その中央部に凹部３ａ
を有するように一体成形されており、凹部３ａと火災感
知部４とにより形成される空間内には、回路基板５が収
容されている。更に、ヘッドボディ３の外周側面Ｓ３ｂ
の近傍、より特定的には、火災感知部へつながる下方側
天面Ｓ３ａと、下方側天面Ｓ３ａの外周より上方向へ起
立するように設けられた外周側面Ｓ３ｂとのコーナ部に
は、孔部３ｃが形成されている。

【００４５】発光素子１は、回路基板５の上面Ｓ５ａに
対し、図示するように、概ね平行に寝かすように取り付
けられている。そして、光導通部材６は、その一端６ａ
が、発光素子１と光学的に接続されるように、発光素子
１の側方に近接して設けられ、火災感知部４に設けられ
た孔部４ｃを挿通し、その他端６ｂが、ヘッドボディ３
の孔部３ｃ内に設けられている。この例では、他端６ｂ
は、突出部６ｄを形成するように孔部３ｃ内に設けられ
ており、突出部６ｄは、光導通部材６内を透過してきた
光を、火災感知器Ａの下方側に光を効率的に光を照射で
きるように下方側に面Ｓ６を有している。尚、この例で
は、面Ｓ６は、平面となっているが、面Ｓ６は、凸面と
し、光導通部材６内を透過してきた光が、突出部から、
下方へあらゆる方向に放射されるようにしてもよい。

【００４６】光導通部材６の材質としては、光透過率の
よい材料であれば、特に限定されることはなく、そのよ
うな材料としては、アクリル樹脂、ガラス材等をあげる
ことができ、また、光導通部材６として、光ファイバー
を用いてもよい（以下の発明の実施の形態において同
じ）。また、光導通部材６の形状は、発光素子１から照
射された光を、効率よく光導通部材６の他端６ｂに導け
る形状であれば、特に、限定されることはなく、断面が
四角形状の角棒や、断面が円形の丸棒などをあげること
ができる（以下の発明の実施の形態において同じ）。

【００４７】この火災感知器Ａでは、火災や、火煙試験
や加熱試験などの動作試験の際に、火災感知器Ａが発報
すると、まず、発光素子１が点灯する。そして、発光素
子１から照射された光は、光導通部材６の一端６ａから
光導通部材６内に入り、光導通部材６内を透過した後、
ヘッドボディ３の外周側面Ｓ３ｂの近傍に設けられた孔
部３ｃ内に設けられた他端６ｂの突出部６ｄの下方の面
Ｓ６から下方の四周方向に放射される。

【００４８】この火災感知器Ａでは、回路基板５に設け
られた発光素子１から照射される光を、光導通部材６を
使用して、ヘッドボディ３の外周側面Ｓ３ｂの近傍に設
けられた孔部３ｃ内に設けられた光導通部材６の他端６
ｂまで導いて、光導通部材６の他端６ｂを確認灯として
用いているので、あぶり試験器１０を用いて動作試験を
行っても、あぶり試験器１０の筒体１０ａの外側に、確
認灯として用いる光導通部材６の他端６ｂが位置するの
で、試験者等は、他端６ｂが点灯するか否かを、あぶり
試験器１０を傾けたりすることなく、容易に確認できる
ので、点検作業が容易となるとともに、あぶり試験器１
０を傾けずに、動作試験ができるので、動作試験の精度
が高くなる。

【００４９】また、発光素子１は、回路基板５上に設け
られているので、回路基板５として大きな基板を用いる
必要がないので、発光素子１と、発光素子１及び煙セン
サ及び／または熱センサ等のセンサ（図示せず）を動作
させる電気回路装置（図示せず）が設けられた回路基板
５として、ヘッドボディ３の凹部３ａ内に収容可能な、
小型のものを使用できるため、電気回路装置（図示せ
ず）が設けられた回路基板５の製造コストを低く押さえ
ることができる。

【００５０】且つ、電気回路装置（図示せず）が設けら
れた回路基板５として小型のものを使用できるため、ヘ
ッドボディとして、図７に示したようなツーピース構造
のヘッドボディ１０３を使用する必用がなく、回路基板
５を収容する凹部３ａを中央に有する一体成形されたヘ
ッドボディ３を用いることができるため、火災感知器Ａ
の部品点数が少なくできるので、火災感知器Ａの製造コ
ストを低く押さえることができる。

【００５１】更に、電気回路装置が設けられた回路基板
５は１個で済むので、火災感知器Ａの製造コストを低く
押さえることができる。また、この火災感知器Ａでは、
発光素子１が、発光素子１およびセンサ（図示せず）を
動作させる電気回路装置（図示せず）が設けられた回路
基板５の上面Ｓ５ａに、概ね平行に寝かすように設けら
れているので、火災感知器Ａを薄型とすることができる
ので、火災感知器Ａの設計の自由度が制約されないた
め、製造コストを下げることができる。尚、この例で
は、ヘッドボディ３の外周側面Ｓ３ｂと下方側天面Ｓ３
ａとのコーナ部に孔部３ｃが設けられた火災感知器Ａを
示したが、孔部３ｃは、あぶり試験器１０の筒体１０ａ
の外側に位置し、且つ、試験者等が見易い位置であれ
ば、特に限定されることはなく、例えば、孔部３ｃは、
下方側天面Ｓ３ａと外周側面Ｓ３ｂとのコーナ部より、
やや内側の火災感知部よりの下方側天面Ｓ３ａに設けら
れていてもよい。

【００５２】また、この例では、発光素子１が、回路基
板５に対し、概ね平行に寝かすように取り付けられてい
る例を示したが、発光素子１が、回路基板５の上面に、
上方に、略垂直に取り付けてもよい。そして、発光素子
１を回路基板５の上面Ｓ５ａに設け、センサ（図示せ
ず）を回路基板５の下面に設けるようにすれば、発光素
子１から照射される光が、回路基板５により遮光され、
センサ（図示せず）に入光し難くなるので、特に、セン
サとして、煙センサを設けた場合、発光素子１から照射
される光による誤作動を防止できる。

【００５３】尚、上記発明の実施の形態１では、発光素
子１が、１個のものを示したが、回路基板５に複数個の
発光素子を設け、複数の発光素子に対応する複数個の光
導通部材を設け、更に、ヘッドボディ３の外周側面Ｓ３
ｂの近傍に複数個の発光素子と同数の複数の孔部を設
け、複数個の光導通部材の各々の一端を、複数個の発光
素子の各々に、光学的に接続するとともに、複数個の光
導通部材の各々の他端を、ヘッドボディ３の外周側面Ｓ
３ｂの近傍に設けられた複数の孔部内に収容して、光導
通部材の他端の各々を確認灯として用いてもよい。 （発明の実施の形態２）図２は、本発明に係る確認灯付
き火災感知器の他の一例を概略的に示す図であり、図２
（ａ）は、外観を示す分解斜視図であり、図２（ｂ）
は、断面図である。

【００５４】この確認灯付き火災感知器Ｂは、ＬＥＤ等
の発光素子１と、天井等に取り付けられるベース部２
と、ベース部２に脱着可能に設けられたヘッドボディ３
と、ヘッドボディ３の中央部に設けられ、煙センサ及び
／または温度センサ等のセンサ（図示せず）が収容され
た火災感知部４と、発光素子１と、発光素子１およびセ
ンサ（図示せず）を動作させる電気回路装置（図示せ
ず）とが設けられた回路基板５と、ベース部２の外周側
面Ｓ２ｂに突設するように設けられ、孔部７ｃを有する
突設部７と、光導通部材６とを備える構成となってい
る。

【００５５】ヘッドボディ３は、その中央部に凹部３ａ
を有するように一体成形されており、凹部３ａと火災感
知部４とにより形成される空間内には、回路基板５が収
容されている。発光素子１は、回路基板５の上面Ｓ５ａ
に、上向きに、概ね垂直に取り付けられており、凹部３
ａの上面に設けられた孔部３ｅ内に設けられている。

【００５６】光導通部材６は、ベース部２に取り付けら
れており、その一端６ａは、凹部３ａの上面に設けられ
た孔部３ｅ内に設けられた発光素子１と光学的に接続可
能なように、発光素子１の上方に近接して設けられてお
り、且つ、その他端６ｂが、ベース部２に設けられた突
設部７の孔部７ｃ内に設けられている。光導通部材６の
他端６ｂは、孔部７ｃから突出部６ｄを形成するように
設けられており、その下方の面Ｓ６は、凸面となってお
り、光導通部材６内を透過してきた光が、突出部６ｄか
ら、下方へあらゆる方向に放射されるようになってい
る。

【００５７】また、図３は、ヘッドボディ３とベース部
２の嵌合の状態を示す模式図であり、図３（ａ）は、ヘ
ッドボディ３に設けられた栓刃２２とベース部２に設け
られた栓刃２１とが、完全に嵌合した状態を示してお
り、図３（ｂ）は、ヘッドボディ３に設けられた栓刃２
２とベース部２に設けられた栓刃２１との嵌合が不十分
な状態を示す図である。

【００５８】図３より明らかなように、この火災感知器
Ｂでは、ベース部２側の栓刃２１と、ヘッドボディ３側
に設けられた栓刃（想像線で示す２２）とが、完全に、
嵌合したときに、発光素子（想像線で示す発光素子１）
と、光導通部材６の一端６ａとの光学的結合がなされる
ように、ベース部に、栓刃２１と光導通部材６とが、ヘ
ッドボディ３に、栓刃２２と発光素子１とが、各々、設
けられている。

【００５９】この火災感知器Ｂでは、火災や、火煙試験
や加熱試験などの動作試験の際に、火災感知器Ａが発報
すると、まず、発光素子１が点灯する。そして、発光素
子１から照射された光は、光導通部材６の一端６ａから
光導通部材６内に入り、光導通部材６内を透過した後、
突出部６ｄの下方の面Ｓ６から下方の四周方向に放射さ
れる。

【００６０】この火災感知器Ｂでは、ヘッドボディ３と
して、一体成形品を用い、また、発光素子１を、ヘッド
ボディ３の中央に設けられた凹部３ａと火災感知部４と
により形成される空間内に収容された回路基板５に取り
付ける構成としたので、火災感知器Ｂの構造が簡単であ
るので、製造コストを低く押さえることができる。ま
た、この火災感知器Ｂでは、発光素子１から照射された
光は、ベース部２の外周側面に設けられた突設部７の孔
部７ｃの光導通部材６の他端６ｂの突出部６ｄから外部
に照射されるので、火災感知器Ｂが正常に動作するか否
かを確認するために、火災感知器Ｂにあぶり試験器１０
を設置しても、光導通部材６の他端６ｂが、あぶり試験
器１０の筒体１０ａの外側に位置するため、試験者は、
他端６ｂが点灯するか否かを、あぶり試験器１０を傾け
たりすることなく、容易に確認できるので、点検作業が
容易となるとともに、あぶり試験器１０を傾けずに、動
作試験ができるので、動作試験の精度が高くなるという
効果がある。

【００６１】また、図３に示したように、この火災感知
器Ｂでは、ヘッドボディ３がベース部２に完全に嵌合し
なければ、光導通部材６の一端６ａが発光素子１に、光
学的に接続されないので、施工者等は、火災感知器Ｂを
取り付けた後、動作試験を行い、確認灯として用いる光
導通部材６の他端６ｂが点灯しなければ、火災感知器Ｂ
が正常に動作しないものであるか、または、ベース部２
に対して、ヘッドボディ３が完全に嵌合していないか
を、容易に、知ることができる。

【００６２】したがって、施工者等は、火災感知器Ｂの
取り付けた後、動作試験を行い、光導通部材６の他端６
ｂが点灯しない場合には、まず、ベース部２に対して、
ヘッドボディ３が完全に嵌合しているかを点検し、ベー
ス部２にヘッドボディ３が完全に嵌合していることを確
認し、もう一度、動作試験を行い、それでも、火災感知
器Ｂの光導通部材６の他端６ｂが点灯しない場合には、
火災感知器Ｂが故障していると判断できる。 （発明の実施の形態３）図４は、本発明に係る確認灯付
き火災感知器の他一例を概略的に示す図であり、図４
（ａ）は、外観を示す分解斜視図であり、図４（ｂ）
は、断面図である。

【００６３】この確認灯付き火災感知器Ｃは、確認灯と
して用いる光導通部材の他端が、複数ある以外は、図１
に示す、確認灯付き火災感知器Ａと同様の構成となって
いる。すなわち、この火災感知器Ｃは、発光素子１と、
ベース部２と、ベース部２に着脱可能に設けられ、中央
に凹部３ａを有し、外周側面Ｓ３ｂの近傍に複数の孔部
１３ｃ、１３ｃ、１３ｃを有する一体成形されたヘッド
ボディ３と、ヘッドボディ３の中央部に設けられ、煙セ
ンサ及び／または熱センサ等のセンサ（図示せず）が収
容される火災感知部４と、ヘッドボディ３の中央に設け
られた凹部３ａと火災感知部４とにより形成される空間
内に収容され、発光素子１と、発光素子１およびセンサ
（図示せず）を動作させる電気回路装置（図示せず）と
が設けられた回路基板５と、光導通部材１６とを備えて
いる。そして、この光導通部材１６は、図５に示すよう
に、その中心部に一端１６ａを有し、一端１６ａから、
外方へ放射状に形成され、ヘッドボディ３に設けられた
孔部１３ｃ、１３ｃ、１３ｃに対応する数の複数の光導
通部材脚部Ｌ１６、Ｌ１６、Ｌ１６を有しており、光導
通部材１６の一端１６ａは、発光素子１に光学的に接続
され、複数の光導通部材脚部Ｌ１６、Ｌ１６、Ｌ１６の
他端１６ｂ、１６ｂ、１６ｂの各々が、ヘッドボディ３
の外周側面Ｓ３ｂの近傍に設けられた複数の孔部１３
ｃ、１３ｃ、１３ｃの各々内に設けられ、光導通部材１
６の複数の光導通部材脚部Ｌ１６、Ｌ１６、Ｌ１６の他
端１６ｂ、１６ｂ、１６ｂの各々を確認灯として用い
る。

【００６４】この火災感知器Ｃでは、一つの発光素子１
に対し、光導通部材１６の複数の光導通部材脚部Ｌ１
６、Ｌ１６、Ｌ１６の他端１６ｂ、１６ｂ、１６ｂを確
認灯として用いているので、製造コストを安価に押さえ
ることができ、且つ、光導通部材１６の複数の光導通部
材脚部Ｌ１６、Ｌ１６、Ｌ１６の他端１６ｂ、１６ｂ、
１６ｂをヘッドボディ３の外周側面Ｓ３ｂの近傍に設け
られた複数の孔部１３ｃ、１３ｃ、１３ｃの各々内に設
けたので、確認灯として用いる光導通部材１６の複数の
光導通部材脚部Ｌ１６、Ｌ１６、Ｌ１６の他端１６ｂ、
１６ｂ、１６ｂの各々が、あぶり試験器１０の筒体１０
ａの外側に位置し、且つ、確認灯として用いる光導通部
材１６の光導通部材脚部Ｌ１６、Ｌ１６、Ｌ１６の他端
１６ｂ、１６ｂ、１６ｂが複数あるため、試験者等にと
って、他端１６ｂ、１６ｂ、１６ｂが、目につき易いの
で、試験者等は、他端１６ｂ、１６ｂ、１６ｂが点灯す
るか否かを、目視により確認し易い。

【００６５】更に、発光素子１や、電気回路装置が設け
られた回路基板５は、各々、１個で済むので、火災感知
器Ｃの製造コストを低く押さえることができる。 （発明の実施の形態４）図６は、本発明に係る確認灯付
き火災感知器の他の一例を概略的に示す部分切欠き断面
図である。

【００６６】この確認灯付き火災感知器Ｄは、以下の点
を除けば、図１に示す、確認灯付き火災感知器Ａと同様
の構成となっているので、相当する部材については、相
当する参照符号を付して、その説明を、省略する。この
確認灯付き火災感知器Ｄには、発光素子１と火災感知部
４との間に、発光素子１から照射される光が火災感知部
４に入光するのを防ぐための遮光部材３１が、更に設け
られている。より特定的には、遮光部材３１は、図７に
示すように、回路基板５の上面側に、略垂直に、上方に
起立する２枚の遮光板３１ａ、３１ａにより構成されて
おり、２枚の遮光板３１ａ、３１ａは、発光素子１をそ
の間に挟むことができるような間隔を隔てて設けられて
おり、発光素子１は、２枚の遮光板３１ａ、３１ａの間
に取り付けられるようになっている。

【００６７】発光素子１から照射される光は、光導通部
材２６の一端２６ａに、入光するが、火災感知部４方向
へは、照射され難くなっている。また、２枚の遮光板３
１ａ、３１ａは、発光素子１をその間に挟むことができ
るような間隔を隔てて設けられているので、回路基板５
に発光素子１を取り付ける際にも、２枚の遮光板３１
ａ、３１ａが邪魔になることもない。

【００６８】この火災感知器Ｄでは、発光素子１と火災
感知部４との間に、発光素子１から照射される光が火災
感知部４に入光するのを防ぐための遮光部材３１を更に
設けたので、火災感知器Ｄを、例えば、煙感知器として
用いた場合に、発光素子１から照射される光が、煙セン
サ（図示せず）に入光し難いため、発光素子１から照射
される光を煙センサ（図示せず）が、煙による光散乱と
誤認することがないので、誤作動を生じ難い。

【００６９】また、この火災感知器Ｄでは、光導通部材
２６の表面Ｓ２６、Ｓ２６、Ｓ２６、Ｓ２６に、鏡面
が、光導通部材の内方へ設けられた光反射面が形成され
ている。この火災感知器Ｄでは、光導通部材２６の表面
Ｓ２６、Ｓ２６、Ｓ２６、Ｓ２６に、その一端２６ａか
ら入光した光を光導通部材２６の他端２６ｂへ効率よく
導くための光反射面を形成したので、光導通部材２６内
で、発光素子１から照射された光が、光の散乱等により
減衰されることなく、効率よく、光導通部材２６の他端
２６ｂに導かれるので、発光素子１の点灯時における、
確認灯として用いる光導通部材２６の他端２６ｂの光源
輝度が高いので、試験者等が動作試験の際に、光導通部
材２６の他端２６ｂが点灯したか否かを確認し易い。 （発明の実施の形態５）図８は、本発明に係る確認灯付
き火災感知器の他の一例を概略的に示す図であり、図８
（ａ）は、外観を示す分解斜視図であり、図８（ｂ）
は、断面図である。

【００７０】この確認灯付き火災感知器Ｅは、確認灯と
して用いる発光素子１と、ベース部２と、ベース部２に
着脱可能に設けられ、中央に凹部３ａを有する一体成形
されたヘッドボディ３と、ヘッドボディ３の中央部に設
けられ、煙センサ及び／または熱センサ等のセンサ（図
示せず）が収容される火災感知部４と、ヘッドボディ３
の中央に設けられた凹部３ａと火災感知部４とにより形
成される空間内に収容され、発光素子１およびセンサ
（図示せず）を動作させる電気回路装置（図示せず）が
設けられた回路基板５と、ベース部２に外周側面Ｓ２ｂ
に設けられ、孔部７ｃを有する突設部７と、ベース部２
に設けられ、一端４１ａ、４１ａと他端４１ｂ、４１ｂ
とを有する導電部材４１とを備える構成となっている。

【００７１】尚、導通部材は、ベース部２に、直接、プ
リント配線されていてもよく、また、プリント配線を施
した基板をベース部２に取り付けてもよい。この火災感
知器Ｅの発光素子１は、ベース部２の外周側面Ｓ２ｂに
設けられた突設部７の孔部７ｃ内に設けられており、導
電部材４１は、その一端４１ａ、４１ａが、回路基板５
に設けられた発光素子１を動作させる電気回路装置（図
示せず）の接点６１ａ、６１ａに電気的に接続され、そ
の他端４１ｂ、４１ｂが、ベース部２の外周側面Ｓ２ｂ
に設けられた突設部７の孔部７ｃ内に設けられた発光素
子１に電気的に接続されている。

【００７２】また、図９は、ヘッドボディ３とベース部
２の嵌合の状態を示す模式図であり、図９（ａ）は、ヘ
ッドボディ３に設けられた栓刃２２とベース部２に設け
られた栓刃２１とが、完全に嵌合した状態を示してお
り、図９（ｂ）は、ヘッドボディ３に設けられた栓刃２
２とベース部２に設けられた栓刃２１との嵌合が不十分
な状態を示す図である。

【００７３】図９に示すように、この火災感知器Ｅで
は、発光素子１の接点１ａ、１ａと導電部材４１の他端
４１ｂ、４１ｂとが固定的に、且つ、電気的に接続され
ており、ベース部２側の栓刃２１と、ヘッドボディ３側
に設けられた栓刃２２とが、完全に、嵌合したときに、
回路基板５に設けられた発光素子１を動作させる電気回
路装置（図示せず）の接点６１ａ、６１２ａと、導電部
材４１の一端４１ａ、４１ａとの電気的結合がなされる
ように、ベース部２に、栓刃２１と導電部材４１とが、
ヘッドボディ３に、栓刃２２と発光素子１を動作させる
電気回路装置（図示せず）の接点６１ａ、６１ａとが、
各々、設けられている。

【００７４】この火災感知器Ｅでは、火災や、火煙試験
や加熱試験などの動作試験の際に、火災感知器Ｅが発報
すると、まず、回路基板５の発光素子１を動作させる電
気回路装置（図示せず）が動作する。そして、発光素子
１を動作させる電気回路装置（図示せず）から発報され
た電気信号は、導電部材４１の一端４１ａ、４１ａから
導電部材４１内に入り、導電部材４１を通って、発光素
子１に伝わり、発光素子１を点灯させる。

【００７５】この火災感知器Ｅでは、ヘッドボディ３と
して、一体成形品を用い、また、発光素子１を動作させ
る電気回路装置（図示せず）を、ヘッドボディ３の中央
に設けられた凹部３ａと火災感知部４とにより形成され
る空間内に収容された回路基板５に取り付ける構成とし
たので、火災感知器Ｅの構造が簡単であるので、製造コ
ストを低く押さえることができる。

【００７６】また、この火災感知器Ｅでは、回路基板５
に設けられた発光素子１を動作させる電気回路装置（図
示せず）から発報された電気信号は、導電部材４１の一
端４１ａから導電部材４１を通って、発光素子１に伝わ
り、発光素子１を点灯させるので、火災感知器Ｅが正常
に動作するか否かを確認するために、火災感知器Ｅにあ
ぶり試験器を設置しても、発光素子１が、あぶり試験器
１０の筒体１０ａの外側に位置するため、試験者等は、
発光素子１が点灯するか否かを、あぶり試験器１０を傾
けたりすることなく、容易に確認できるので、点検作業
が容易となるとともに、あぶり試験器１０を傾けずに、
動作試験ができるので、動作試験の精度が高くなるとい
う効果がある。

【００７７】また、図９に示したように、この火災感知
器Ｅでは、ヘッドボディ３がベース部２に完全に嵌合し
なければ、導電部材４１の一端４１ａが、回路基板５に
設けられた発光素子１を動作させる電気回路装置（図示
せず）の接点４２、４２に、電気的に接続されないの
で、施工者等は、火災感知器Ｅを取り付けた後、動作試
験を行い、発光素子１が点灯しなければ、火災感知器Ｅ
が正常に動作しないものであるか、または、ベース部２
に対して、ヘッドボディ３が完全に嵌合していないか
を、容易に、知ることができる。

【００７８】したがって、施工者等は、火災感知器Ｅを
取り付けた後、動作試験を行い、発光素子１が点灯しな
い場合には、まず、ベース部２に対して、ヘッドボディ
３が完全に嵌合しているかを点検し、ベース部２にヘッ
ドボディ３が完全に嵌合していることを確認し、もう一
度、動作試験を行い、それでも、火災感知器Ｅの発光素
子１が点灯しない場合には、火災感知器Ｅが故障してい
ると判断できる。

【００７９】また、発光素子１と発光素子１を動作させ
る電気回路装置（図示せず）とを設けた回路基板（図１
４に示す回路基板１１０のような回路基板）を別体とし
て設ける必要がなく、且つ、回路基板５として大きな基
板を用いる必要がないので、電気回路装置が設けられた
回路基板５として小型のものを使用できるため、電気回
路装置が設けられた回路基板５の製造コストを低く押さ
えることができる。

【００８０】更に、電気回路装置が設けられた回路基板
５は１個で済むので、火災感知器えの製造コストを低く
押さえることができる。 （発明の実施の形態６）図１０、図１１に示す確認灯付
き火災報知器Ｆは、以下の点を除けば、図８に示す火災
報知器Ｅと同様であるので、相当する部材については、
相当する参照符号を付して、その説明を省略する。

【００８１】この火災感知器Ｆは、一端５１ａ、５１ａ
と他端５１ｂ、５１ｂとを有する導電部材５１がヘッド
ボディ部３側に設けられている点と、回路基板５に設け
られた発光素子１を動作させる電気回路装置（図示せ
ず）に、導電部材５１の一端５１ａ、５１ａが固定的
に、且つ、電気的に接続され、且つ、図１１に示すよう
に、ベース部２側の栓刃２１と、ヘッドボディ３側に設
けられた栓刃２２とが、完全に、嵌合したときに、回路
基板５に設けられた発光素子１を動作させる電気回路装
置（図示せず）に接続された導電部材５１の他端５１
ｂ、５１ｂと、発光素子１の接点１ａ、１ａとが、電気
的に接続されるようになっている点で、火災感知器Ｅと
異なっている。

【００８２】尚、導電部材５１は、例えば、図示するよ
うに、基板５２にプリント配線を施して形成することが
できる。この火災感知器Ｆも、火災感知器Ｅと同様の効
果を奏する。

【００８３】

【発明の効果】請求項１に記載の確認灯付き火災感知器
では、回路基板に設けられた発光素子から照射される光
を、光導通部材を使用して、ヘッドボディの外周側面の
近傍に設けられた孔部内に設けられた光導通部材の他端
まで導いて、光導通部材の他端を確認灯として用いてい
るので、あぶり試験器を用いて動作試験を行っても、あ
ぶり試験器の筒体の外側に、確認灯として用いる光導通
部材の他端が位置するので、試験者は、他端が点灯する
か否かを、あぶり試験器を傾けたりすることなく、容易
に確認できるので、点検作業が容易となるとともに、あ
ぶり試験器を傾けずに、動作試験ができるので、動作試
験の精度が高くなる。

【００８４】また、発光素子は、ヘッドボディの凹部内
に収容可能な小型の回路基板上に設けられているので、
回路基板として大きな基板を用いる必要がないので、電
気回路装置が設けられた回路基板として小型のものを使
用できるため、電気回路装置が設けられた回路基板の製
造コストを低く押さえることができる。且つ、電気回路
装置が設けられた回路基板として小型のものを使用でき
るため、ヘッドボディとして、ツーピース構造のものを
使用する必用がなく、回路基板を収容する凹部を中央に
有する一体成形されたヘッドボディを用いることができ
るため、火災感知器の部品点数が少なくできるので、火
災感知器の製造コストを低く押さえることができる。

【００８５】更に、電気回路装置が設けられた回路基板
は１枚で済むので、火災感知器の製造コストを低く押さ
えることができる。請求項２または３に記載の確認灯付
き火災感知器は、あぶり試験等の動作試験をする際に、
試験者等にとって、目視による確認灯の点灯の有無の確
認が容易な位置に、確認灯として用いる光導通部材の他
端を設けたので、試験者等は、容易に、光導通部材の他
端が点灯するか否かを確認することができる。

【００８６】請求項４に記載の確認灯付き火災感知器で
は、一つの発光素子に対し、光導通部材の複数の光導通
部材脚部の他端を確認灯として用い、且つ、光導通部材
の複数の光導通部材脚部の他端をヘッドボディの外周側
面の近傍に設けられた複数の孔部の各々内に設けたの
で、確認灯として用いる光導通部材の複数の光導通部材
脚部の他端の各々が、あぶり試験器の筒体の外側に位置
し、且つ、確認灯として用いる光導通部材の光導通部材
脚部の他端が複数あるため、試験者等の目につき易いの
で、試験者等は、直接、目視により確認し易い。

【００８７】更に、発光素子や、電気回路装置が設けら
れた回路基板は、各々、１個で済むので、火災感知器の
製造コストを低く押さえることができる。請求項５に記
載の確認灯付き火災感知器では、回路基板に設けられた
発光素子から照射される光を、光導通部材を使用して、
ベース部の外周側面に設けられた突設部の孔部内に設け
られた光導通部材の他端まで導いて、光導通部材の他端
を確認灯として用いているので、あぶり試験器を用いて
動作試験を行っても、あぶり試験器の筒体の外側に、確
認灯として用いる光導通部材の他端が位置するので、試
験者は、他端が点灯するか否かを、あぶり試験器を傾け
たりすることなく、容易に確認できるので、点検作業が
容易となるとともに、あぶり試験器を傾けずに、動作試
験ができるので、動作試験の精度が高くなる。

【００８８】また、発光素子は、ヘッドボディの凹部内
に収容可能な小型の回路基板上に設けられているので、
回路基板として大きな基板を用いる必要がないので、電
気回路装置が設けられた回路基板として小型のものを使
用できるため、電気回路装置が設けられた回路基板の製
造コストを低く押さえることができる。且つ、電気回路
装置が設けられた回路基板として小型のものを使用でき
るため、ヘッドボディとして、ツーピース構造のものを
使用する必用がなく、回路基板を収容する凹部を中央に
有する一体成形されたヘッドボディを用いることができ
るため、火災感知器の部品点数が少なくできるので、火
災感知器の製造コストを低く押さえることができる。

【００８９】更に、電気回路装置が設けられた回路基板
は１枚で済むので、火災感知器の製造コストを低く押さ
えることができる。請求項６に記載の確認灯付き火災感
知器では、ヘッドボディがベース部に完全に嵌合しなけ
れば、光導通部材の一端が発光素子に、光学的に接続さ
れないので、施工者等は、火災感知器を取り付けた後、
動作試験を行い、確認灯として用いる光導通部材の他端
が点灯しなければ、火災感知器が正常に動作しないもの
であるか、または、ベース部に対して、ヘッドボディが
完全に嵌合していないかを、容易に、知ることができ
る。

【００９０】請求項７に記載の確認灯付き火災感知器で
は、光導通部材の他端を確認灯として用いているので、
他端から照射される光の向きは、他端の面に依存するた
め、発光素子を回路基板に対し、概ね垂直に取り付ける
必用がない。このため、発光素子を回路基板に対し、概
ね平行に寝かすように設けることができるので、火災感
知器の設計の自由度の制約がないので、例えば、発光素
子を回路基板に対し、概ね平行に寝かすように設けるこ
とにより、美観に優れる薄型の火災感知器等を製造でき
る。

【００９１】請求項８に記載の確認灯付き火災感知器で
は、光導通部材の他端を確認灯として用いているので、
他端から照射される光の向きは、他端の面に依存するた
め、発光素子を回路基板の電気回路装置が設けられた表
面に設ける必用がなく、電気回路装置が設けられた表面
に対向する側の表面に設けてもよいので、火災感知器の
設計の自由度の制約がないので、火災感知器の製造コス
トを下げることができる。

【００９２】請求項９に記載の確認灯付き火災感知器で
は、光導通部材の表面に、その一端から入光した光を光
導通部材の他端へ効率よく導くための光反射面を形成し
たので、光導通部材内で、発光素子から照射された光
が、光の散乱等により減衰されることなく、効率よく、
光導通部材の他端に導かれるので、発光素子の点灯時に
おける、確認灯として用いる光導通部材の他端の光源輝
度が高いので、試験者等が動作試験の際に、光導通部材
の他端が点灯したか否かを確認し易い。

【００９３】請求項１０に記載の確認灯付き火災感知器
では、発光素子と火災感知部との間に、発光素子から照
射される光が火災感知部に入光するのを防ぐための遮光
部材を設けたので、火災感知器を、例えば、煙感知器と
して用いた場合に、発光素子から照射される光が、セン
サに入光しないので、発光素子から照射される光をセン
サが、煙による光散乱と誤認することがないので、誤作
動を生じ難い。

【００９４】請求項１１に記載の確認灯付き火災感知器
では、ベース部の外周側面に設けられた突設部の孔部内
に発光素子を設け、回路基板に、発光素子およびセンサ
を動作させる電気回路装置を設け、その回路基板に設け
られた発光素子を動作させる電気回路装置と、ベース部
の外周側面に設けられた突設部の孔部内に設けられた発
光素子とを導電部材により、電気的に接続しているた
め、電気回路装置が設けられた回路基板を大型化するこ
となく、発光素子をベース部の外周側面に設けられた突
設部の孔部内に設けることができるので、あぶり試験器
を用いて動作試験を行っても、あぶり試験器の筒体の外
側に、発光素子が位置するので、試験者は、発光素子が
点灯するか否かを、あぶり試験器を傾けたりすることな
く、容易に確認できるので、点検作業が容易となるとと
もに、あぶり試験器を傾けずに、動作試験ができるの
で、動作試験の精度が高くなる。

【００９５】また、発光素子と発光素子を動作させる電
気回路装置とを設けた回路基板を別体として設ける必要
がなく、且つ、回路基板として大きな基板を用いる必要
がないので、電気回路装置が設けられた回路基板として
小型のものを使用できるため、電気回路装置が設けられ
た回路基板の製造コストを低く押さえることができる。

【００９６】更に、電気回路装置が設けられた回路基板
は１個で済むので、火災感知器の製造コストを低く押さ
えることができる。請求項１２に記載の確認灯付き火災
感知器では、ヘッドボディがベース部に完全に嵌合しな
ければ、導電部材の一端が発光素子を動作させる電気回
路装置に電気的に接続さず、導電部材の他端が発光素子
の接点に、電気的に接続されないので、施工者等は、火
災感知器を取り付けた後、動作試験を行い、確認灯とし
て用いる発光素子が点灯しなければ、火災感知器が正常
に動作しないものであるか、または、ベース部に対し
て、ヘッドボディが完全に嵌合していないかを、容易
に、知ることができる。

【００９７】請求項１３に記載の確認灯付き火災感知器
では、ベース部の外周側面に設けられた突設部の孔部内
に発光素子を設け、ヘッドボディの凹部内に収容された
回路基板に、発光素子およびセンサを動作させる電気回
路装置を設け、その回路基板に設けられた発光素子を動
作させる電気回路装置と、ベース部の外周側面に設けら
れた突設部の孔部内に設けられた発光素子とを導電部材
により、電気的に接続しているため、電気回路装置が設
けられた回路基板を大型化することなく、発光素子をベ
ース部の外周側面に設けられた突設部の孔部内に設ける
ことができるので、あぶり試験器を用いて動作試験を行
っても、あぶり試験器の筒体の外側に、発光素子が位置
するので、試験者は、発光素子が点灯するか否かを、あ
ぶり試験器を傾けたりすることなく、容易に確認できる
ので、点検作業が容易となるとともに、あぶり試験器を
傾けずに、動作試験ができるので、動作試験の精度が高
くなる。

【００９８】また、発光素子と発光素子を動作させる電
気回路装置とを設けた回路基板を別体として設ける必要
がなく、且つ、回路基板として大きな基板を用いる必要
がないので、電気回路装置が設けられた回路基板として
小型のものを使用できるため、電気回路装置が設けられ
た回路基板の製造コストを低く押さえることができる。

【００９９】更に、電気回路装置が設けられた回路基板
は１個で済むので、火災感知器の製造コストを低く押さ
えることができる。請求項１４に記載の確認灯付き火災
感知器では、ヘッドボディがベース部に完全に嵌合しな
ければ、導電部材の一端が発光素子を動作させる電気回
路装置に電気的に接続さず、導電部材の他端が発光素子
の接点に、電気的に接続されないので、施工者等は、火
災感知器を取り付けた後、動作試験を行い、確認灯とし
て用いる発光素子が点灯しなければ、火災感知器が正常
に動作しないものであるか、または、ベース部に対し
て、ヘッドボディが完全に嵌合していないかを、容易
に、知ることができる。

【０１００】本発明に係る確認灯付き火災感知器は、構
造が簡単で、動作試験の際にも確認灯の点灯の有無が容
易に確認でき、しかも、安価に製造できるので、煙感知
器、熱感知器、火災感知器として、好適に用いることが
できる。また、電気回路装置が設けられた回路基板は、
１枚でよいので、電気回路装置等が実装された回路基板
を樹脂封止してユニット化することでき、電気回路装置
等が実装された回路基板を樹脂封止されたユニットとす
れば、更に、本発明に係る確認灯付き火災感知器の製造
コストを低く押さえることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る確認灯付き火災感知器の一例を概
略的に示す図であり、図１（ａ）は、外観を示す分解斜
視図であり、図１（ｂ）は、断面図である。

【図２】本発明に係る確認灯付き火災感知器の他の一例
を概略的に示す図であり、図２（ａ）は、外観を示す分
解斜視図であり、図２（ｂ）は、断面図である。

【図３】ヘッドボディとベース部の嵌合の状態を示す模
式図であり、、図３（ａ）は、ヘッドボディに設けられ
た栓刃とベース部に設けられた栓刃とが、完全に嵌合し
た状態を示しており、図３（ｂ）は、ヘッドボディに設
けられた栓刃とベース部に設けられた栓刃との嵌合が不
十分な状態を示す図である。

【図４】本発明に係る確認灯付き火災感知器の他一例を
概略的に示す図であり、図４（ａ）は、外観を示す分解
斜視図であり、図４（ｂ）は、断面図である。

【図５】光導通部材を中心に示す斜視図である。

【図６】本発明に係る確認灯付き火災感知器の他の一例
を概略的に示す、部分切欠き断面図である。

【図７】遮光部材及び光反射面を中心に示す断面図であ
り、図７（ａ）は、上方から下方へ、ヘッドボディを見
た状態を概略的に示す部分平面図であり、図７（ｂ）
は、下方から上方へ、ヘッドボディを見た状態を概略的
に示す部分平面図であり、図７（ｃ）は、図７（ａ）に
示すＶＩＩ−ＶＩＩ線に従う概略的な断面図である。

【図８】本発明に係る確認灯付き火災感知器の他の一例
を概略的に示す図であり、図８（ａ）は、外観を示す分
解斜視図であり、図８（ｂ）は、断面図である。

【図９】ヘッドボディとベース部の嵌合の状態を示す模
式図であり、、図９（ａ）は、ヘッドボディに設けられ
た栓刃とベース部に設けられた栓刃とが、完全に嵌合し
た状態を示しており、図９（ｂ）は、ヘッドボディに設
けられた栓刃とベース部に設けられた栓刃との嵌合が不
十分な状態を示す図である。

【図１０】本発明に係る確認灯付き火災感知器の他の一
例を概略的に示す図であり、図１０（ａ）は、外観を示
す分解斜視図であり、図１０（ｂ）は、断面図である。

【図１１】ヘッドボディとベース部の嵌合の状態を示す
模式図であり、、図１１（ａ）は、ヘッドボディに設け
られた栓刃とベース部に設けられた栓刃とが、完全に嵌
合した状態を示しており、図１１（ｂ）は、ヘッドボデ
ィに設けられた栓刃とベース部に設けられた栓刃との嵌
合が不十分な状態を示す図である。

【図１２】従来の確認灯付き火災感知器の一例を概略的
に示す図であり、図１２（ａ）は、分解斜視図であり、
図１２（ｂ）は、断面図である。

【図１３】従来の確認灯付き火災感知器の一例を概略的
に示す図であり、図１３（ａ）は、分解斜視図であり、
図１３（ｂ）は、断面図である。

【図１４】従来の確認灯付き火災感知器の一例を概略的
に示す図であり、図１４（ａ）は、斜視図であり、図１
４（ｂ）は、断面図である。

【符号の説明】

Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ 確認灯付き火災感知器 １ 発光素子 ２ ベース部 ３ ヘッドボディ ３ａ 凹部 ３ｃ、１３ｃ 孔部 ４ 火災感知部 ５ 回路基板 ６、１６、２６ 光導通部材 ６ａ、１６ａ、２６ａ 光導通部材の一端 ６ｂ、１６ｂ、２６ｂ 光導通部材の他端 ６ｄ 突出部 ７ 突設部 ７ｃ 孔部 ２１、２２ 栓刃 ３１ 遮光部材 ３１ａ 遮光板 ４１、５１ 導電部材 ４１ａ、５１ａ 導電部材の一端 ４１ｂ、５１ｂ 導電部材の他端 ６１ａ、６１ａ 接点

フロントページの続き (72)発明者 廉野 剛 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】発光素子と、 ベース部と、 前記ベース部に着脱可能に設けられ、中央に凹部を有
   し、外周側面の近傍に孔部を有する一体成形されたヘッ
   ドボディと、 前記ヘッドボディの中央部に設けられ、センサが収容さ
   れる火災感知部と、 前記ヘッドボディの凹部と前記火災感知部とにより形成
   される空間内に収容され、前記発光素子と、前記発光素
   子および前記センサを動作させる電気回路装置とが設け
   られた回路基板と、 光導通部材とを備え、 前記光導通部材は、その一端が、前記発光素子に光学的
   に接続され、その他端が、前記ヘッドボディの外周側面
   の近傍に設けられた孔部内に設けられ、 前記光導通部材の他端を確認灯として用いる、確認灯付
   き火災感知器。
2. 【請求項２】前記ヘッドボディは、前記火災感知部へつ
   ながる下方側天面を有し、 前記外周側面は、前記下方側天面の外周より上方向へ起
   立するように設けられており、 前記外周側面の近傍に設けられる孔部を、前記ヘッドボ
   ディの火災感知部へつながる下方側天面と前記下方側天
   面の外周より上方向へ起立する外周側面とのコーナ部に
   設けたことを特徴とする、請求項１に記載の確認灯付き
   火災感知器。
3. 【請求項３】前記ヘッドボディは、前記火災感知部へつ
   ながる下方側天面を有し、 前記外周側面は、前記下方側天面の外周より上方向へ起
   立するように設けられており、 前記外周側面の近傍に設けられる孔部を、前記ヘッドボ
   ディの火災感知部へつながる下方側天面と下方側天面の
   外周より上方向へ起立する外周側面とのコーナ部より、
   やや内側の火災感知部よりの下方側天面に設けたことを
   特徴とする、請求項１に記載の確認灯付き火災感知器。
4. 【請求項４】前記ヘッドボディの外周側面の近傍には、
   複数の孔部が設けられ、 前記光導通部材は、その中心部に一端を有し、前記一端
   から、外方へ放射状に形成され、前記ヘッドボディに設
   けられた孔部に対応する数の複数の光導通部材脚部を有
   しており、 前記光導通部材の一端は、前記発光素子に光学的に接続
   され、前記複数の光導通部材脚部の他端の各々が、前記
   ヘッドボディの外周側面の近傍に設けられた複数の孔部
   の各々内に設けられ、 前記光導通部材脚部の複数の光導通部の他端の各々を確
   認灯として用いる、請求項１〜３のいずれかに記載の確
   認灯付き火災感知器。
5. 【請求項５】発光素子と、 ベース部と、 前記ベース部に着脱可能に設けられ、中央に凹部を有を
   有する一体成形されたヘッドボディと、 前記ヘッドボディの中央部に設けられ、センサが収容さ
   れる火災感知部と、 前記ヘッドボディの凹部と前記火災感知部とにより形成
   される空間内に収容され、前記発光素子と、前記発光素
   子および前記センサを動作させる電気回路装置とが設け
   られた回路基板と、 前記ベース部に外周側面に設けられ、孔部を有する突設
   部と、 前記ベース部に設けられ、一端と他端とを有する光導通
   部材とを備え、 前記発光素子は、前記ヘッドボディの凹部内に収容され
   た回路基板上に設けられており、 前記光導通部材は、その一端が、前記発光素子に光学的
   に接続され、その他端が、前記ベース部の外周側面に突
   設された突設部の孔部内に設けられ、 前記光導通部材の他端を確認灯として用いる、確認灯付
   き火災感知器。
6. 【請求項６】前記ヘッドボディが前記ベース部に完全に
   嵌合したときに、前記光導通部材の一端が前記発光素子
   に、光学的に接続されるようにしたことを特徴とする、
   請求項５に記載の確認灯付き火災感知器。
7. 【請求項７】前記発光素子が、前記発光素子および前記
   火災感知部を動作させる電気回路装置が設けられた回路
   基板に対し、概ね平行に寝かすように設けられている、
   請求項１〜６のいづれかに記載の確認灯付き火災感知
   器。
8. 【請求項８】前記発光素子が、前記発光素子および前記
   火災感知部を動作させる電気回路装置が設けられた回路
   基板の前記発光素子および前記火災感知部を動作させる
   電気回路装置が設けられた表面に対向する側の表面に設
   けたことを特徴とする、請求項１〜７のいづれかに記載
   の確認灯付き火災感知器。
9. 【請求項９】前記光導通部材の表面に、その一端から入
   光した光を光導通部材の他端へ効率よく導くための光反
   射面が形成されていることを特徴とする、請求項１〜８
   に記載の確認灯付き火災感知器。
10. 【請求項１０】前記発光素子と前記火災感知部との間
    に、前記発光素子から照射される光が前記火災感知部に
    入光するのを防ぐための遮光部材を設けたことを特徴と
    する、請求項１〜９のいづれかに記載の確認灯付き火災
    感知器。
11. 【請求項１１】確認灯として用いる発光素子と、 ベース部と、 前記ベース部に着脱可能に設けられ、中央に凹部を有す
    る一体成形されたヘッドボディと、 前記ヘッドボディの中央部に設けられ、センサが収容さ
    れる火災感知部と、 前記ヘッドボディの凹部と前記火災感知部とにより形成
    される空間内に収容され、前記発光素子および前記セン
    サを動作させる電気回路装置が設けられた回路基板と、 前記ベース部に外周側面に設けられ、孔部を有する突設
    部と、 前記ベース部に設けられ、一端と他端とを有する導電部
    材とを備え、 前記発光素子は、前記ベース部の外周側面に設けられた
    突設部の孔部内に設けられており、 前記導電部材は、その一端が、前記回路基板に設けられ
    た前記発光素子を動作させる電気回路装置に電気的に接
    続され、その他端が、前記ヘッドボディの外周側面の近
    傍に設けられた孔部内に設けられた発光素子に電気的に
    接続されている、確認灯付き火災感知器。
12. 【請求項１２】前記導電部材の他端は、前記発光素子
    に、電気的に接続されており、 前記ヘッドボディが前記ベース部に完全に嵌合したとき
    に、前記導電部材の一端が前記発光素子を動作させる電
    気回路装置に電気的に接続されるようにしたことを特徴
    とする、請求項１１に記載の確認灯付き火災感知器。
13. 【請求項１３】確認灯として用いる発光素子と、 ベース部と、 前記ベース部に着脱可能に設けられ、中央に凹部を有す
    る一体成形されたヘッドボディと、 前記ヘッドボディの中央部に設けられ、センサが収容さ
    れる火災感知部と、 前記ヘッドボディの凹部と前記火災感知部とにより形成
    される空間内に収容され、前記発光素子および前記セン
    サを動作させる電気回路装置が設けられた回路基板と、 前記ベース部に外周側面に設けられ、孔部を有する突設
    部と、 前記ヘッドボディ部に設けられ、一端と他端とを有する
    導電部材とを備え、 前記発光素子は、前記ベース部の外周側面に設けられた
    突設部の孔部内に設けられており、 前記導電部材は、その一端が、前記回路基板に設けられ
    た前記発光素子を動作させる電気回路装置に電気的に接
    続され、その他端が、前記ヘッドボディの外周側面の近
    傍に設けられた孔部内に設けられた発光素子に電気的に
    接続されている、確認灯付き火災感知器。
14. 【請求項１４】前記導電部材の一端は、回路基板に設け
    られた前記発光素子を動作させる電気回路装置に、電気
    的に接続されており、 前記ヘッドボディが前記ベース部に完全に嵌合したとき
    に、前記導電部材の他端が前記発光素子に電気的に接続
    されるようにしたことを特徴とする、請求項１２に記載
    の確認灯付き火災感知器。
15. 【請求項１５】前記センサが、煙センサであることを特
    徴とする、請求項１〜１４のいずれかに記載の確認灯付
    き火災感知器。
16. 【請求項１６】前記センサが、熱センサであることを特
    徴とする、請求項１〜１４のいずれかに記載の確認灯付
    き火災感知器。