JPH09126341A - 電動流量制御弁 - Google Patents
電動流量制御弁Info
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- JPH09126341A JPH09126341A JP7285731A JP28573195A JPH09126341A JP H09126341 A JPH09126341 A JP H09126341A JP 7285731 A JP7285731 A JP 7285731A JP 28573195 A JP28573195 A JP 28573195A JP H09126341 A JPH09126341 A JP H09126341A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 気泡ガスの破裂による騒音の発生を抑制でき
る電動流量制御弁を提供することにある。 【解決手段】 ステッピングモータＭのロータ回転によ
るねじ送り作用で弁体５を開閉作動させる弁作動機構が
弁本体Ａの弁室開口部に嵌着されるブッシュ１５と、こ
のブッシュ雌ねじ部に螺合される雄ねじ部を有しロータ
１０の中心部に同心状に固定された弁ホルダ１６とから
構成され、この弁ホルダ１６に前記弁体５が保持されて
いる電動流量制御弁において、前記弁本体Ａに弁室１内
に流入した気液混合冷媒中のガス冷媒Ｇをケース内底空
間部７ａに流入させるガス冷媒通路１８を設け、且つ弁
ホルダ１６に前記空間部７ａに流入されたガス冷媒Ｇを
ホルダ内に流入させる連通孔１９を設けると共に、前記
弁体５の中心部にホルダ流入のガス冷媒Ｇを二次口Ｐｂ
側に流出させる流出孔２０を設けたことを特徴とする。
る電動流量制御弁を提供することにある。 【解決手段】 ステッピングモータＭのロータ回転によ
るねじ送り作用で弁体５を開閉作動させる弁作動機構が
弁本体Ａの弁室開口部に嵌着されるブッシュ１５と、こ
のブッシュ雌ねじ部に螺合される雄ねじ部を有しロータ
１０の中心部に同心状に固定された弁ホルダ１６とから
構成され、この弁ホルダ１６に前記弁体５が保持されて
いる電動流量制御弁において、前記弁本体Ａに弁室１内
に流入した気液混合冷媒中のガス冷媒Ｇをケース内底空
間部７ａに流入させるガス冷媒通路１８を設け、且つ弁
ホルダ１６に前記空間部７ａに流入されたガス冷媒Ｇを
ホルダ内に流入させる連通孔１９を設けると共に、前記
弁体５の中心部にホルダ流入のガス冷媒Ｇを二次口Ｐｂ
側に流出させる流出孔２０を設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷凍サイクルに用い
られる冷媒の流量制御に使用する電動流量制御弁に関す
る。
られる冷媒の流量制御に使用する電動流量制御弁に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】特開平６−１７４１２９号公報で知られ
ている従来の電動流量制御弁は、弁室に連通する一次口
及び二次口を有し二次口側隔壁に連通弁口を設けた弁本
体と、この弁本体の弁室内に流入する液冷媒の流量制御
を行う弁体（ニードル弁）と、前記弁本体の外側部に固
定される密閉ケース及び該ケースの外側に配置されるス
テータコイルを有し前記ケースの内側にステータコイル
の通電励磁によって回転される弁開閉方向に位置移動可
能なロータを設けたステッピングモータと、このステッ
ピングモータのロータ回転によるねじ送り作用で前記弁
体を開閉作動させる弁作動機構とを具備し、この弁作動
機構が内側に雌ねじ部を有し前記弁本体の弁室開口部に
嵌着される円筒状のブッシュと、このブッシュ雌ねじ部
に螺合される雄ねじ部を有し前記ロータの中心部に同心
状に固定された弁ホルダとから構成され、この弁ホルダ
に前記弁体を保持させた構成となっている。
ている従来の電動流量制御弁は、弁室に連通する一次口
及び二次口を有し二次口側隔壁に連通弁口を設けた弁本
体と、この弁本体の弁室内に流入する液冷媒の流量制御
を行う弁体（ニードル弁）と、前記弁本体の外側部に固
定される密閉ケース及び該ケースの外側に配置されるス
テータコイルを有し前記ケースの内側にステータコイル
の通電励磁によって回転される弁開閉方向に位置移動可
能なロータを設けたステッピングモータと、このステッ
ピングモータのロータ回転によるねじ送り作用で前記弁
体を開閉作動させる弁作動機構とを具備し、この弁作動
機構が内側に雌ねじ部を有し前記弁本体の弁室開口部に
嵌着される円筒状のブッシュと、このブッシュ雌ねじ部
に螺合される雄ねじ部を有し前記ロータの中心部に同心
状に固定された弁ホルダとから構成され、この弁ホルダ
に前記弁体を保持させた構成となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の電動流量制
御弁は、弁本体の弁室内に液冷媒だけが流入する場合は
問題ないが、前記弁体が弁口に進入した状態で前記弁室
内にガス冷媒と液冷媒の気液混合冷媒が流入すると、弁
絞り部においてガス冷媒が液冷媒の中に入って気泡状に
なり、この気泡混入の液冷媒が本体弁口から流出する時
に液冷媒の中で気泡ガスが破裂して騒音が発生するとい
う問題があった。本発明は前記従来の問題を解消するた
めになされたもので、その目的は気泡ガスの破裂による
騒音の発生を抑制できる電動流量制御弁を提供すること
にある。
御弁は、弁本体の弁室内に液冷媒だけが流入する場合は
問題ないが、前記弁体が弁口に進入した状態で前記弁室
内にガス冷媒と液冷媒の気液混合冷媒が流入すると、弁
絞り部においてガス冷媒が液冷媒の中に入って気泡状に
なり、この気泡混入の液冷媒が本体弁口から流出する時
に液冷媒の中で気泡ガスが破裂して騒音が発生するとい
う問題があった。本発明は前記従来の問題を解消するた
めになされたもので、その目的は気泡ガスの破裂による
騒音の発生を抑制できる電動流量制御弁を提供すること
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、弁室１に連通する一次口Ｐａ及び二次口Ｐｂを有し
二次口側隔壁に連通弁口３を設けた弁本体Ａと、この弁
本体の弁室１内に流入する液冷媒の流量制御を行う弁体
５と、前記弁本体Ａの外側部に固定される密閉ケース６
及び該ケースの外側に配置されるステータコイル９を有
し前記ケース６の内側にステータコイル９の通電励磁に
よって回転される弁開閉方向に位置移動可能なロータ１
０を設けたステッピングモータＭと、このステッピング
モータのロータ回転によるねじ送り作用で前記弁体５を
開閉作動させる弁作動機構Ｂとを具備し、この弁作動機
構Ｂが内側に雌ねじ部１５ａを有し前記弁本体Ａの弁室
開口部に嵌着される円筒状のブッシュ１５と、このブッ
シュ雌ねじ部１５ａに螺合される雄ねじ部１６ａを有し
前記ロータ１０の中心部に同心状に固定された弁ホルダ
１６とから構成され、この弁ホルダ１６に前記弁体５が
保持されている電動流量制御弁において、前記弁本体Ａ
に弁室１内に流入した気液混合冷媒中のガス冷媒Ｇを前
記ケース６の内底空間部７ａに流入させるガス冷媒通路
１８を設け、且つ前記弁ホルダ１６のケース内露出部に
前記空間部７ａに流入されたガス冷媒Ｇ（図１の点線で
示す）をホルダ内に流入させる連通孔１９を設けると共
に、前記弁体５の中心部にホルダ内に流入したガス冷媒
Ｇを二次口Ｐｂ側に流出させる流出孔２０を設けたこと
を特徴とする。
に、弁室１に連通する一次口Ｐａ及び二次口Ｐｂを有し
二次口側隔壁に連通弁口３を設けた弁本体Ａと、この弁
本体の弁室１内に流入する液冷媒の流量制御を行う弁体
５と、前記弁本体Ａの外側部に固定される密閉ケース６
及び該ケースの外側に配置されるステータコイル９を有
し前記ケース６の内側にステータコイル９の通電励磁に
よって回転される弁開閉方向に位置移動可能なロータ１
０を設けたステッピングモータＭと、このステッピング
モータのロータ回転によるねじ送り作用で前記弁体５を
開閉作動させる弁作動機構Ｂとを具備し、この弁作動機
構Ｂが内側に雌ねじ部１５ａを有し前記弁本体Ａの弁室
開口部に嵌着される円筒状のブッシュ１５と、このブッ
シュ雌ねじ部１５ａに螺合される雄ねじ部１６ａを有し
前記ロータ１０の中心部に同心状に固定された弁ホルダ
１６とから構成され、この弁ホルダ１６に前記弁体５が
保持されている電動流量制御弁において、前記弁本体Ａ
に弁室１内に流入した気液混合冷媒中のガス冷媒Ｇを前
記ケース６の内底空間部７ａに流入させるガス冷媒通路
１８を設け、且つ前記弁ホルダ１６のケース内露出部に
前記空間部７ａに流入されたガス冷媒Ｇ（図１の点線で
示す）をホルダ内に流入させる連通孔１９を設けると共
に、前記弁体５の中心部にホルダ内に流入したガス冷媒
Ｇを二次口Ｐｂ側に流出させる流出孔２０を設けたこと
を特徴とする。
【０００５】前記構成の電動流量制御弁によれば、弁体
５が弁口３に進入した状態で弁本体Ａの弁室１内にガス
冷媒Ｇと液冷媒Ｗ（図１の実線で示す）の気液混合冷媒
が流入すると、液冷媒Ｗは弁絞り部を通って二次口Ｐｂ
側へ流出するが、液冷媒流と分離するガス冷媒Ｇは弁本
体Ａのガス冷媒通路１８→密閉ケース６の内底空間部７
ａ→弁ホルダ１６の連通孔１９→弁体中心の流出孔２０
というガス流通経路を経て、この弁体流出孔２０から二
次口Ｐｂ側へ流出する。このため、ガス冷媒Ｇが弁絞り
部で液冷媒Ｗの中に入り気泡状になって破裂するという
従来の如き問題は起らず、気泡ガスの破裂による騒音の
発生を抑制することができる。
５が弁口３に進入した状態で弁本体Ａの弁室１内にガス
冷媒Ｇと液冷媒Ｗ（図１の実線で示す）の気液混合冷媒
が流入すると、液冷媒Ｗは弁絞り部を通って二次口Ｐｂ
側へ流出するが、液冷媒流と分離するガス冷媒Ｇは弁本
体Ａのガス冷媒通路１８→密閉ケース６の内底空間部７
ａ→弁ホルダ１６の連通孔１９→弁体中心の流出孔２０
というガス流通経路を経て、この弁体流出孔２０から二
次口Ｐｂ側へ流出する。このため、ガス冷媒Ｇが弁絞り
部で液冷媒Ｗの中に入り気泡状になって破裂するという
従来の如き問題は起らず、気泡ガスの破裂による騒音の
発生を抑制することができる。
【０００６】さらに、弁体の弁ホルダ内に挿入される部
分を細径部として弁ホルダ内に液冷媒の貯留室を形成
し、弁ホルダ内に流入した冷媒を気液分離する機能を備
えることによって効果を更に向上させることができる。
分を細径部として弁ホルダ内に液冷媒の貯留室を形成
し、弁ホルダ内に流入した冷媒を気液分離する機能を備
えることによって効果を更に向上させることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１に
従い具体的に説明する。図中Ａは弁本体で、弁室１に連
通する冷媒流入用の一次口Ｐａと冷媒流出用の二次口Ｐ
ｂとを有し、二次口側隔壁に連通弁口３を設けた構成と
なっている。
従い具体的に説明する。図中Ａは弁本体で、弁室１に連
通する冷媒流入用の一次口Ｐａと冷媒流出用の二次口Ｐ
ｂとを有し、二次口側隔壁に連通弁口３を設けた構成と
なっている。
【０００８】５はこの弁本体Ａの弁室１内に流入する液
冷媒の流量制御を行う弁体、Ｍはステッピングモータ
で、このステッピングモータＭは弁本体Ａの二次口Ｐｂ
と反対側になる外側部に固定される密閉ケース６と、こ
の密閉ケースの外側に配置されるステータコイル９とを
有し、前記ケース６の内側にステータコイル９の通電励
磁によって回転される弁開閉方向に位置移動可能なロー
タ１０を設けた構成となっている。
冷媒の流量制御を行う弁体、Ｍはステッピングモータ
で、このステッピングモータＭは弁本体Ａの二次口Ｐｂ
と反対側になる外側部に固定される密閉ケース６と、こ
の密閉ケースの外側に配置されるステータコイル９とを
有し、前記ケース６の内側にステータコイル９の通電励
磁によって回転される弁開閉方向に位置移動可能なロー
タ１０を設けた構成となっている。
【０００９】前記密閉ケース６は下蓋７とキャン８とで
構成され、前記ロータ１０は合成樹脂製のスリーブ１１
と、該スリーブの外側に一体的にインサート固定された
筒状の永久磁石１２とからなり、前記スリーブ１１には
ロータ１０をキャン軸受１４に回転及び上下動可能に支
持する軸部材であるシャフト１３が固定されている。
構成され、前記ロータ１０は合成樹脂製のスリーブ１１
と、該スリーブの外側に一体的にインサート固定された
筒状の永久磁石１２とからなり、前記スリーブ１１には
ロータ１０をキャン軸受１４に回転及び上下動可能に支
持する軸部材であるシャフト１３が固定されている。
【００１０】ＢはステッピングモータＭのロータ回転に
よるねじ送り作用で弁体５を開閉作動させる弁作動機構
で、この弁作動機構Ｂは内側に雌ねじ部１５ａを有し弁
本体Ａの弁室開口部に嵌着される円筒状のブッシュ１５
と、このブッシュ雌ねじ部１５ａに螺合される雄ねじ部
１６ａを有し前記ロータ１０（スリーブ１１）の中心部
に同心状に埋設固定された筒状の弁ホルダ１６とから構
成され、この弁ホルダ１６の下端開口部に前記弁体５が
嵌着されている。
よるねじ送り作用で弁体５を開閉作動させる弁作動機構
で、この弁作動機構Ｂは内側に雌ねじ部１５ａを有し弁
本体Ａの弁室開口部に嵌着される円筒状のブッシュ１５
と、このブッシュ雌ねじ部１５ａに螺合される雄ねじ部
１６ａを有し前記ロータ１０（スリーブ１１）の中心部
に同心状に埋設固定された筒状の弁ホルダ１６とから構
成され、この弁ホルダ１６の下端開口部に前記弁体５が
嵌着されている。
【００１１】前記雌ねじ部１５ａ及び雄ねじ部１６ａの
螺合長さは、弁体５の開閉移動ストロークと同一又は若
干長く設定され、弁体５の全開時においてホルダ雄ねじ
部１６ａがブッシュ雌ねじ部１５ａから噛合離脱するよ
うにし、且つ前記ロータ中心軸１３の外周部にスリーブ
後端部に支持される復帰用スプリング１７を組込んでい
る。
螺合長さは、弁体５の開閉移動ストロークと同一又は若
干長く設定され、弁体５の全開時においてホルダ雄ねじ
部１６ａがブッシュ雌ねじ部１５ａから噛合離脱するよ
うにし、且つ前記ロータ中心軸１３の外周部にスリーブ
後端部に支持される復帰用スプリング１７を組込んでい
る。
【００１２】この復帰用スプリング１７は、弁体５の開
弁時においてキャン軸受１４から図１の如く離れ、弁体
５の全開時にはキャン軸受１４に当接して圧縮されて、
前記ロータ１０及び弁ホルダ１６を該ホルダ雄ねじ部１
６ａがブッシュ雌ねじ部１５ａに噛み合う方向に付勢す
る作用をなす。
弁時においてキャン軸受１４から図１の如く離れ、弁体
５の全開時にはキャン軸受１４に当接して圧縮されて、
前記ロータ１０及び弁ホルダ１６を該ホルダ雄ねじ部１
６ａがブッシュ雌ねじ部１５ａに噛み合う方向に付勢す
る作用をなす。
【００１３】本発明においては、前記弁本体Ａにその弁
室１内に流入した気液混合冷媒の中のガス冷媒Ｇを前記
ケース６の内底空間部７ａに流入させるガス冷媒通路１
８を設け、且つ前記弁ホルダ１６のケース内露出部に前
記空間部７ａに流入されたガス冷媒Ｇをホルダ内に流入
させる気液分離可能な孔径１〜２ｍｍ位の連通孔１９を
設けると共に、前記弁体５の中心部にホルダ１６内に流
入したガス冷媒Ｇを二次口Ｐｂ側に流出させる流出孔２
０を設けた構成としている。
室１内に流入した気液混合冷媒の中のガス冷媒Ｇを前記
ケース６の内底空間部７ａに流入させるガス冷媒通路１
８を設け、且つ前記弁ホルダ１６のケース内露出部に前
記空間部７ａに流入されたガス冷媒Ｇをホルダ内に流入
させる気液分離可能な孔径１〜２ｍｍ位の連通孔１９を
設けると共に、前記弁体５の中心部にホルダ１６内に流
入したガス冷媒Ｇを二次口Ｐｂ側に流出させる流出孔２
０を設けた構成としている。
【００１４】このような構成にすると、弁開度を絞った
図１に示す全閉直前の状態で弁本体Ａの弁室１内にガス
冷媒Ｇと液冷媒Ｗの気液混合冷媒が流入される時に、液
冷媒Ｗは弁絞り部を通って二次口Ｐｂ側へ図１実線で示
す如く流出するが、液冷媒流と分離するガス冷媒Ｇは弁
本体Ａのガス冷媒通路１８→密閉ケース６の内底空間部
７ａ→弁ホルダ１６の連通孔１９→弁体中心の流出孔２
０というガス流通経路を経て、この弁体流出孔２０から
二次口Ｐｂ側へ図１点線で示す如く流出する。
図１に示す全閉直前の状態で弁本体Ａの弁室１内にガス
冷媒Ｇと液冷媒Ｗの気液混合冷媒が流入される時に、液
冷媒Ｗは弁絞り部を通って二次口Ｐｂ側へ図１実線で示
す如く流出するが、液冷媒流と分離するガス冷媒Ｇは弁
本体Ａのガス冷媒通路１８→密閉ケース６の内底空間部
７ａ→弁ホルダ１６の連通孔１９→弁体中心の流出孔２
０というガス流通経路を経て、この弁体流出孔２０から
二次口Ｐｂ側へ図１点線で示す如く流出する。
【００１５】このため、ガス冷媒Ｇが弁絞り部で液冷媒
Ｗの中に入り気泡状になって破裂するという従来の如き
問題は起らず、気泡ガスの破裂による騒音の発生を抑制
することができる。このような効果は、図７及び図８に
示す騒音レベルの測定結果からも裏付けられている。図
７は従来の電動流量制御弁による騒音レベルの測定結果
を示す作用説明図であって、縦方向に騒音レベルを、横
方向に騒音の周波数をとっている。この図７に示す測定
結果を見ると、弁開度を絞った全閉直前の状態（周波数
が１１〜１８ＫＨの領域）で騒音レベルが５０ｄＢとな
り、高い騒音を発生していることが分かる。図８は本発
明の電動流量制御弁による騒音レベルの測定結果を示す
作用説明図であって、図７と同様に縦方向に騒音レベル
を、横方向に騒音の周波数をとっている。この図８に示
す測定結果を見ると、弁開度を絞った全閉直前の状態
（周波数が１１〜１８ＫＨの領域）で騒音レベルが４５
ｄＢ程度となり、従来の電動流量制御弁より騒音が５ｄ
Ｂ程度下がっていることが分かる。
Ｗの中に入り気泡状になって破裂するという従来の如き
問題は起らず、気泡ガスの破裂による騒音の発生を抑制
することができる。このような効果は、図７及び図８に
示す騒音レベルの測定結果からも裏付けられている。図
７は従来の電動流量制御弁による騒音レベルの測定結果
を示す作用説明図であって、縦方向に騒音レベルを、横
方向に騒音の周波数をとっている。この図７に示す測定
結果を見ると、弁開度を絞った全閉直前の状態（周波数
が１１〜１８ＫＨの領域）で騒音レベルが５０ｄＢとな
り、高い騒音を発生していることが分かる。図８は本発
明の電動流量制御弁による騒音レベルの測定結果を示す
作用説明図であって、図７と同様に縦方向に騒音レベル
を、横方向に騒音の周波数をとっている。この図８に示
す測定結果を見ると、弁開度を絞った全閉直前の状態
（周波数が１１〜１８ＫＨの領域）で騒音レベルが４５
ｄＢ程度となり、従来の電動流量制御弁より騒音が５ｄ
Ｂ程度下がっていることが分かる。
【００１６】図２は本発明の他の実施例を示す断面図で
ありステータコイルを省略して示している。図３は図２
の要部の拡大図である。本実施例装置にあっても、ロー
タ１０と一体のスリーブ１１に弁ホルダ１６が同心状に
とりつけられる構成は、上述した電動流量制御弁と同様
である。そして、弁ホルダ１６に連通孔１９が形成され
る。弁ホルダ１６の内径部に圧入される弁体２５は、段
付の円筒状のもので、その小径部２７と弁ホルダ１６の
内径部との間にはシリンダ状の室３０が形成される。弁
体２５は、中心部にガス冷媒が流出するための流出口と
なるたて穴３２を有し、その上端部３３は、室３０に連
通する。
ありステータコイルを省略して示している。図３は図２
の要部の拡大図である。本実施例装置にあっても、ロー
タ１０と一体のスリーブ１１に弁ホルダ１６が同心状に
とりつけられる構成は、上述した電動流量制御弁と同様
である。そして、弁ホルダ１６に連通孔１９が形成され
る。弁ホルダ１６の内径部に圧入される弁体２５は、段
付の円筒状のもので、その小径部２７と弁ホルダ１６の
内径部との間にはシリンダ状の室３０が形成される。弁
体２５は、中心部にガス冷媒が流出するための流出口と
なるたて穴３２を有し、その上端部３３は、室３０に連
通する。
【００１７】本実施例にあっては、連通孔１９から流入
する気泡が混入した冷媒は、連通孔１９を通過する間
に、気液分離を受け、液冷媒はシリンダ状の室３０内に
留まる。分離されたガス状の冷媒は、弁体２５のたて穴
３２の入口３３からたて穴３２内に流入し、二次口Ｐｂ
側へ送り出される。以上の作用により、冷媒中に含まれ
る気泡は減少し、気泡が破裂する際に発生する騒音は低
減する。
する気泡が混入した冷媒は、連通孔１９を通過する間
に、気液分離を受け、液冷媒はシリンダ状の室３０内に
留まる。分離されたガス状の冷媒は、弁体２５のたて穴
３２の入口３３からたて穴３２内に流入し、二次口Ｐｂ
側へ送り出される。以上の作用により、冷媒中に含まれ
る気泡は減少し、気泡が破裂する際に発生する騒音は低
減する。
【００１８】図４は本発明の更に他の実施例の断面図で
あり、図２の要部を示す。本実施例にあっては、弁ホル
ダ１６の内径部に挿入される弁体３５は、小径部３７を
有し、小径部３７と弁ホルダ１６の内径部との間にシリ
ンダ状の室４０を形成する。そして、弁体の小径部３７
の上端面３８は、小径部３７の軸線に対して傾斜する面
として形成される。そして傾斜面３８の先端３８ａを弁
ホルダ１６の内径部の上面につき当てる構造とする。
あり、図２の要部を示す。本実施例にあっては、弁ホル
ダ１６の内径部に挿入される弁体３５は、小径部３７を
有し、小径部３７と弁ホルダ１６の内径部との間にシリ
ンダ状の室４０を形成する。そして、弁体の小径部３７
の上端面３８は、小径部３７の軸線に対して傾斜する面
として形成される。そして傾斜面３８の先端３８ａを弁
ホルダ１６の内径部の上面につき当てる構造とする。
【００１９】この構成によって、気泡混合冷媒は、弁ホ
ルダに形成された孔１９を通過する際に気液分離され
て、液冷媒は室４０内に留まる。ガス状の冷媒は、弁体
３５の傾斜面３８に沿って旋回して、流出口となるたて
穴４２に流入する。この旋回流の形成によって、ガス状
の冷媒は更に気液分離作用を受け、冷媒中の気泡は分離
される。この作用によって、ガス状の冷媒のみが二次口
側へ送り出され、気液冷媒中に含まれる気泡の混合割合
は、更に低減される。
ルダに形成された孔１９を通過する際に気液分離され
て、液冷媒は室４０内に留まる。ガス状の冷媒は、弁体
３５の傾斜面３８に沿って旋回して、流出口となるたて
穴４２に流入する。この旋回流の形成によって、ガス状
の冷媒は更に気液分離作用を受け、冷媒中の気泡は分離
される。この作用によって、ガス状の冷媒のみが二次口
側へ送り出され、気液冷媒中に含まれる気泡の混合割合
は、更に低減される。
【００２０】図５は本発明の更に他の実施例の断面図で
あり、図２の要部を示す。本実施例にあっては、弁体４
５は小径部４７を有し、弁ホルダ１６の内径部との間に
シリンダ状の室５０が形成される。小径部４７の上端面
は、弁ホルダ１６の内径部の上端面につき当てられる
が、小径部４７の上端面にはスリット４８が形成され
る。スリット４８の個数は適宜に選択される。気泡が混
入した冷媒は、弁ホルダ１６の孔１９を通過する間に気
液分離作用を受けて、液冷媒は室５０内に留まる。ガス
状の冷媒は、スリット４８を通過して弁体のたて穴５２
内へ流入するが、スリット４８を通過する間に更に気液
分離作用を受けて気泡が分離される。本実施例は以上の
構成によって、二次口側へ流れる冷媒中に混合される気
泡を除去することができる。
あり、図２の要部を示す。本実施例にあっては、弁体４
５は小径部４７を有し、弁ホルダ１６の内径部との間に
シリンダ状の室５０が形成される。小径部４７の上端面
は、弁ホルダ１６の内径部の上端面につき当てられる
が、小径部４７の上端面にはスリット４８が形成され
る。スリット４８の個数は適宜に選択される。気泡が混
入した冷媒は、弁ホルダ１６の孔１９を通過する間に気
液分離作用を受けて、液冷媒は室５０内に留まる。ガス
状の冷媒は、スリット４８を通過して弁体のたて穴５２
内へ流入するが、スリット４８を通過する間に更に気液
分離作用を受けて気泡が分離される。本実施例は以上の
構成によって、二次口側へ流れる冷媒中に混合される気
泡を除去することができる。
【００２１】図６は本発明の更に他の実施例を示す断面
図であり、ステータコイルを省略して示している。本実
施例にあっては、ロータ１０と一体のスリーブ１１の中
心に植設する軸部材であるシャフト１３０をパイプ部材
とし、弁ホルダ１９０には横穴を設けない。弁室１から
通路１８を通ってキャン６の下部の空間１００に浸入す
る気泡が混入した冷媒は、キャン６の内壁部とロータ１
０の外周面との間の間隙１０２を通って、キャン６の上
部の空間１０４に達する。ロータ１０に植設したシャフ
ト１３０の上部は、キャン６の内面にとりつけられた軸
受部材１４０に設けた穴に挿入されている。
図であり、ステータコイルを省略して示している。本実
施例にあっては、ロータ１０と一体のスリーブ１１の中
心に植設する軸部材であるシャフト１３０をパイプ部材
とし、弁ホルダ１９０には横穴を設けない。弁室１から
通路１８を通ってキャン６の下部の空間１００に浸入す
る気泡が混入した冷媒は、キャン６の内壁部とロータ１
０の外周面との間の間隙１０２を通って、キャン６の上
部の空間１０４に達する。ロータ１０に植設したシャフ
ト１３０の上部は、キャン６の内面にとりつけられた軸
受部材１４０に設けた穴に挿入されている。
【００２２】弁ホルダ１６０は、外ねじ部が雌ねじ部材
１５に螺合して昇降し、弁体２５が弁本体Ａのオリフィ
スに挿入する構造であるので、シャフト１３０と軸受部
材１４０の穴との間には、間隙１０６が設けてある。そ
こで、キャン６の上部の空間１０４に入った冷媒は、軸
受部材１４０の間隙１０６を通過して軸受部材１４０と
キャン６の頂部との間の空間１０８に入り、シャフト１
３０のたて穴１３２を通って、弁ホルダ１６０の内部に
達する。
１５に螺合して昇降し、弁体２５が弁本体Ａのオリフィ
スに挿入する構造であるので、シャフト１３０と軸受部
材１４０の穴との間には、間隙１０６が設けてある。そ
こで、キャン６の上部の空間１０４に入った冷媒は、軸
受部材１４０の間隙１０６を通過して軸受部材１４０と
キャン６の頂部との間の空間１０８に入り、シャフト１
３０のたて穴１３２を通って、弁ホルダ１６０の内部に
達する。
【００２３】気泡が混入した冷媒は、これらの通路や間
隙を通過する間に、気液分離作用を受ける。この作用を
受けて、冷媒中に混入した気泡は分離され、ガス冷媒の
みが弁体２５のたて穴３２を通って二次口Ｐｂ側へ送ら
れる。これにより、冷媒中に混入される気泡は除去さ
れ、気泡の破裂による騒音も低減される。
隙を通過する間に、気液分離作用を受ける。この作用を
受けて、冷媒中に混入した気泡は分離され、ガス冷媒の
みが弁体２５のたて穴３２を通って二次口Ｐｂ側へ送ら
れる。これにより、冷媒中に混入される気泡は除去さ
れ、気泡の破裂による騒音も低減される。
【００２４】
【発明の効果】本発明の電動流量制御弁は、弁本体Ａと
弁ホルダ１６及び弁体５に前述したようなガス冷媒通路
１８と連通孔１９及び流出孔２０を設けたものであるか
ら、ガス冷媒Ｇが弁絞り部で液冷媒Ｗの中に入り気泡状
になって破裂するという従来の問題を解消し、気泡ガス
の破裂による騒音の発生を抑制することができるという
効果を奏する。また、弁ホルダの内部と弁体の間に気液
分離構造を形成してあるので、液冷媒中に混入した気泡
は、より効果的に除去される。したがって、気泡の破裂
による騒音の低減効果は向上する。
弁ホルダ１６及び弁体５に前述したようなガス冷媒通路
１８と連通孔１９及び流出孔２０を設けたものであるか
ら、ガス冷媒Ｇが弁絞り部で液冷媒Ｗの中に入り気泡状
になって破裂するという従来の問題を解消し、気泡ガス
の破裂による騒音の発生を抑制することができるという
効果を奏する。また、弁ホルダの内部と弁体の間に気液
分離構造を形成してあるので、液冷媒中に混入した気泡
は、より効果的に除去される。したがって、気泡の破裂
による騒音の低減効果は向上する。
【図１】本発明の一実施例による電動流量制御弁を閉弁
直前の状態で示した中央縦断面図。
直前の状態で示した中央縦断面図。
【図２】本発明の他の実施例を示す断面図。
【図３】図２の要部の拡大図。
【図４】本発明の更に他の実施例を示す図３と同様の要
部の拡大図。
部の拡大図。
【図５】本発明の更に他の実施例を示す図３と同様の要
部の拡大図。
部の拡大図。
【図６】本発明の更に他の実施例を示す図２と同様の断
面図。
面図。
【図７】従来の電動流量制御弁による騒音レベルの測定
結果を示す特性図。
結果を示す特性図。
【図８】本発明による騒音レベルの測定結果を示す特性
図。
図。
Ａ 弁本体 １ 弁室 Ｐａ 一次口 Ｐｂ 二次口 ３ 連通弁口 ５ 弁体 Ｍ ステッピングモータ ６ 密閉ケース ７ａ 同ケースの内底空間部 ９ ステータコイル １０ ロータ Ｂ 弁作動機構 １５ 円筒状ブッシュ １５ａ ブッシュ雌ねじ部 １６ 弁ホルダ １６ａ ホルダ雄ねじ部 Ｇ ガス冷媒 Ｗ 液冷媒 １８ ガス冷媒通路 １９ 連通孔 ２０ ガス冷媒の流出孔 ２５ 弁体 ２７ 細径部 ３０ 液冷媒貯留室 ３２ たて穴
Claims (5)
- 【請求項１】 弁室に連通する一次口及び二次口を有し
二次口側隔壁に連通弁口を設けた弁本体と、この弁本体
の弁室内に流入する液冷媒の流量制御を行う弁体と、前
記弁本体の外側部に固定される密閉ケース及び該ケース
の外側に配置されるステータコイルを有し前記ケースの
内側にステータコイルの通電励磁によって回転される弁
開閉方向に位置移動可能なロータを設けたステッピング
モータと、このステッピングモータのロータ回転による
ねじ送り作用で前記弁体を開閉作動させる弁作動機構と
を具備し、この弁作動機構が内側に雌ねじ部を有し前記
弁本体の弁室開口部に嵌着される円筒状のブッシュと、
このブッシュ雌ねじ部に螺合される雄ねじ部を有し前記
ロータの中心部に同心状に固定される軸部材及び弁ホル
ダとから構成され、この弁ホルダに前記弁体が保持され
ている電動流量制御弁において、 前記弁本体に弁室内に流入した気液混合冷媒の一部を前
記ケースの内底空間部に流入させる冷媒通路と、前記弁
ホルダのケース内露出部に流入される冷媒をホルダ内に
流入させる連通孔と、前記弁体の中心部に設けられるホ
ルダ内に流入した冷媒を二次口側に流出させる流出孔を
備えることを特徴とする電動流量制御弁。 - 【請求項２】 弁室に連通する一次口及び二次口を有し
二次口側隔壁に連通弁口を設けた弁本体と、この弁本体
の弁室内に流入する液冷媒の流量制御を行う弁体と、前
記弁本体の外側部に固定される密閉ケース及び該ケース
の外側に配置されるステータコイルを有し前記ケースの
内側にステータコイルの通電励磁によって回転される弁
開閉方向に位置移動可能なロータを設けたステッピング
モータと、このステッピングモータのロータ回転による
ねじ送り作用で前記弁体を開閉作動させる弁作動機構と
を具備し、この弁作動機構が内側に雌ねじ部を有し前記
弁本体の弁室開口部に嵌着される円筒状のブッシュと、
このブッシュ雌ねじ部に螺合される雄ねじ部を有し前記
ロータの中心部に同心状に固定される軸部材及び弁ホル
ダとから構成され、この弁ホルダに前記弁体が保持され
ている電動流量制御弁において、 前記弁本体に弁室内に流入した気液混合冷媒の一部を前
記ケースの内底空間部に流入させる冷媒通路と、前記弁
ホルダのケース内露出部に流入される冷媒をホルダ内に
流入させる連通孔と、前記弁体の中心部に形成される細
径部と、該細径部の外周部と弁ホルダの内径部との間に
形成される液冷媒の貯留室と、前記弁体の中心部に設け
られるホルダ内に流入した冷媒を二次口側に流出させる
流出孔を備えることを特徴とする電動流量制御弁。 - 【請求項３】 弁体の中心部に形成される細径部を弁体
の軸線に対して傾斜面で構成し、傾斜面の先端部を弁ホ
ルダの内径部の端面に当接してなる請求項２記載の電動
流量制御弁。 - 【請求項４】 弁体の中心部に形成される細径部を弁体
の軸線に対して直交面で構成し、直交面に溝を形成する
とともに直交面を弁ホルダの内径部の端面に当接してな
る請求項２記載の電動流量制御弁。 - 【請求項５】 弁室に連通する一次口及び二次口を有し
二次口側隔壁に連通弁口を設けた弁本体と、この弁本体
の弁室内に流入する液冷媒の流量制御を行う弁体と、前
記弁本体の外側部に固定される密閉ケース及び該ケース
の外側に配置されるステータコイルを有し前記ケースの
内側にステータコイルの通電励磁によって回転される弁
開閉方向に位置移動可能なロータを設けたステッピング
モータと、このステッピングモータのロータ回転による
ねじ送り作用で前記弁体を開閉作動させる弁作動機構と
を具備し、この弁作動機構が内側に雌ねじ部を有し前記
弁本体の弁室開口部に嵌着される円筒状のブッシュと、
このブッシュ雌ねじ部に螺合される雄ねじ部を有し前記
ロータの中心部に同心状に固定される軸部材及び弁ホル
ダとから構成され、この弁ホルダに前記弁体が保持され
ている電動流量制御弁において、 前記弁本体に弁室内に流入した気液混合冷媒の一部を前
記ケースの内底空間部に流入させる冷媒通路と、ケース
の頂部が支持する軸部材との間に形成される間隙と、軸
部材の中心を貫通する穴と、前記弁体の中心部に設けら
れるホルダ内に流入した冷媒を二次口側に流出させる流
出孔を備えることを特徴とする電動流量制御弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7285731A JPH09126341A (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | 電動流量制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7285731A JPH09126341A (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | 電動流量制御弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09126341A true JPH09126341A (ja) | 1997-05-13 |
Family
ID=17695318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7285731A Pending JPH09126341A (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | 電動流量制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09126341A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011017532A (ja) * | 2004-04-22 | 2011-01-27 | Ice Energy Inc | 高性能冷媒式蓄熱冷却システムにおける冷却剤管理のための混合相調節器 |
-
1995
- 1995-11-02 JP JP7285731A patent/JPH09126341A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011017532A (ja) * | 2004-04-22 | 2011-01-27 | Ice Energy Inc | 高性能冷媒式蓄熱冷却システムにおける冷却剤管理のための混合相調節器 |
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