JPH09125582A - ボイドスラブの構築方法 - Google Patents

ボイドスラブの構築方法

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JPH09125582A
JPH09125582A JP28494695A JP28494695A JPH09125582A JP H09125582 A JPH09125582 A JP H09125582A JP 28494695 A JP28494695 A JP 28494695A JP 28494695 A JP28494695 A JP 28494695A JP H09125582 A JPH09125582 A JP H09125582A
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Hirotaka Hamaguchi
浩孝 浜口
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Fujimori Sangyo Co Ltd
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Fujimori Sangyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ４辺で支持される２方向スラブとして設計可
能なボイドスラブの構築方法を提供する。 【解決手段】 薄肉ＰＣ板３上に直方体状の発泡型枠４
を多数所要の間隔をおいて固着することによりスラブ基
板１、２を形成し、このスラブ基板１、２を所定位置に
敷設して周囲を各一対の長尺梁６及び短尺梁８に支持さ
れた下床７を構成し、発泡型枠４の長辺方向を、下床７
の長手方向における中間部では長尺梁６に直交する方向
へ向け、両端部では短尺梁８に直交する方向へ向ける。
スラブ周辺部において、発泡型枠４間に形成されたＩ型
梁の密度が高くなるので、荷重が２方向に流れる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、発泡型枠をコン
クリートに埋設したボイドスラブの構築方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、工場において、図３に示すよ
うに、薄肉厚のプレキャストコンクリート板５０（以下
薄肉ＰＣ板という）上に合成樹脂から成る直方体状の発
泡型枠５１を多数所要の間隔をおいて固着し、発泡型枠
５１の側方にトラス筋５２を設けてスラブ基板５３を形
成し、図４及び図５に示すように、所要数のスラブ基板
５３を現場へ搬入して一対の長尺梁５４、５４間に敷設
することにより下床５５を構成した後、トラス筋５２上
に上端筋５６を配筋し、下床５５上に現場打ちコンクリ
ート５７を打設して発泡型枠５１を覆うボイドスラブの
構築方法が知られている。
【０００３】下床５５において、スラブ基板５３は図６
に示すように並列に配置され、両端に位置するスラブ基
板５３の一側は長尺梁５４に直交する短尺梁５８上に載
置されている。発泡型枠５１の長辺方向は長尺梁５４に
直交する方向へ向けられている。
【０００４】上記のように構築されたボイドスラブは、
隣接する発泡型枠５１間のコンクリートにより形成され
たＩ型梁の集合体と考えられる。このＩ型梁は両端が長
尺梁５４に支持されるものとして構造計算される。
【０００５】従って、剛性が高く、小梁を必要としない
ので、特に集合住宅に使用した場合、住戸内の平面計画
が制約されないという利点がある。
【０００６】また、遮音性に優れているため、特別な遮
音床を設ける必要がなく、スラブ基板５３の下面は薄肉
ＰＣ板の型枠面であるため、天井の直仕上げも可能であ
り、仕上げの省力化が図れる。
【０００７】さらに、スラブ基板を工場で製作するの
で、品質が安定すると共に、現場での工期を短縮するこ
とができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなボイドスラブ構築方法では、形成されたスラブが
実際には周囲を各一対の長尺梁５４及び短尺梁５８で支
持されいてるにもかかわらず、長尺梁５４に直交するＬ
X 方向にのみ荷重が流れる１方向スラブとして設計しな
ければならないので、スラブをあまり薄くできず、ま
た、配管等のためスラブの一部を切欠くこともできない
等の問題点があった。
【０００９】そこで、この発明は、４辺で支持される２
方向スラブとして設計可能なボイドスラブの構築方法を
提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、薄肉ＰＣ板上に合成樹脂から成る直方
体状の発泡型枠を多数所要の間隔をおいて固着すること
によりスラブ基板を形成し、このスラブ基板を所定位置
に敷設して周囲を各一対の長尺梁及び短尺梁に支持され
た下床を構成した後、下床上にコンクリートを打設して
発泡型枠を覆うボイドスラブの構築方法において、前記
発泡型枠の長辺方向を、下床の長手方向における中間部
では長尺梁に直交する方向へ向け、両端部では短尺梁に
直交する方向へ向けたのである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１及び図２に基づいて説明する。
【００１２】この構築方法では、まず、工場において２
種類のスラブ基板１、２を製作する。スラブ基板１、２
は、薄肉ＰＣ板３上に合成樹脂から成る直方体状の発泡
型枠４を多数所要の間隔をおいて固着することにより形
成する。発泡型枠４の長辺方向は、スラブ基板１では薄
肉ＰＣ板３の長辺方向へ向け、スラブ基板２では薄肉Ｐ
Ｃ板３の短辺方向へ向ける。各スラブ基板１、２におい
て、発泡型枠４の側方にはトラス筋５を設ける。
【００１３】次いで、前記スラブ基板１、２をそれぞれ
所要数現場へ搬入し、一対の長尺梁６、６間にスラブ基
板１、２を敷設して下床７を形成する。この際、スラブ
基板１、２の長辺方向は長尺梁６に直交する方向へ向
け、スラブ基板１を３枚並列に配置し、その両側にスラ
ブ基板２を配置する。各スラブ基板２の一側は長尺梁６
に直交する短尺梁８上に載置する。
【００１４】そして、隣接するスラブ基板１、１間及び
１、２間にジョイント筋９を配筋し、下床７上に現場打
ちコンクリート１０を打設して発泡型枠４を覆い、ボイ
ドスラブの構築を完了する。
【００１５】上記のように構築されたボイドスラブは、
大きな剪断力が作用する周辺部において、発泡型枠４間
に形成されたＩ型梁の密度が高くなるので、荷重が長尺
梁６に直交するＬX 方向及び短尺梁に直交するＬY 方向
に流れ、周囲を各一対の長尺梁６及び短尺梁８で支持さ
れた１枚の板体と考えることができる。
【００１６】なお、下床７の長手方向において、発泡型
枠４の長辺方向が短尺梁８に直交する方向へ向く部分
を、両端部それぞれ短尺梁８の全長の１／６乃至１／３
程度とし、その部分の全幅が短尺梁８の全長の１／３乃
至２／３程度となるようにしておくと、ＬX 方向及び及
びＬY 方向への強度バランスに優れたものとなる。
【００１７】また、スラブ基板１、１間及び１、２間の
ジョイント部では、発泡型枠４の間隔を広くとると、ジ
ョイント筋９として長いものを使用することができるの
で、スラブ基板１、２同士をより強固に一体化すること
ができる。
【００１８】さらに、トラス筋５及びジョイント筋９と
して異形筋を使用すると、これらの鉄筋とコンクリート
との付着力が強くなるので、スラブの強度が向上する。
【００１９】
【発明の効果】この発明に係る方法により構築されたボ
イドスラブは、以上のように、４辺で支持される２方向
スラブとして設計できるので、強度を同一とすると、１
方向スラブよりもスラブ厚を薄くすることができる。
【００２０】また、部分的に薄くすることもできるの
で、切欠き部を配管スペースとして利用することができ
る。
【００２１】さらに、撓み及び応力も小さく、長スパン
の設計が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る構築方法の発泡型枠の割付図
【図２】同上のスラブ基板のジョイント部の断面図
【図３】従来の構築方法におけるスラブ基板の斜視図
【図４】同上のボイドスラブの一部切欠斜視図
【図５】同上のボイドスラブの断面図
【図６】同上の発泡型枠の割付図
【符号の説明】
１、２ スラブ基板 ３ 薄肉ＰＣ板 ４ 発泡型枠 ６ 長尺梁 ７ 下床 ８ 短尺梁

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 薄肉ＰＣ板上に合成樹脂から成る直方体
    状の発泡型枠を多数所要の間隔をおいて固着することに
    よりスラブ基板を形成し、このスラブ基板を所定位置に
    敷設して周囲を各一対の長尺梁及び短尺梁に支持された
    下床を構成した後、下床上にコンクリートを打設して発
    泡型枠を覆うボイドスラブの構築方法において、前記発
    泡型枠の長辺方向を、下床の長手方向における中間部で
    は長尺梁に直交する方向へ向け、両端部では短尺梁に直
    交する方向へ向けたことを特徴とするボイドスラブの構
    築方法。
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JP2003003596A (ja) * 2001-04-17 2003-01-08 Kumagai Gumi Co Ltd 床スラブの構造、パネル・ブロック組立体およびブロック

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003003596A (ja) * 2001-04-17 2003-01-08 Kumagai Gumi Co Ltd 床スラブの構造、パネル・ブロック組立体およびブロック
JP4689095B2 (ja) * 2001-04-17 2011-05-25 株式会社熊谷組 床スラブの構造、パネル・ブロック組立体およびブロック

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