JPH09124304A - オゾン発生装置 - Google Patents
オゾン発生装置Info
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- JPH09124304A JPH09124304A JP7282899A JP28289995A JPH09124304A JP H09124304 A JPH09124304 A JP H09124304A JP 7282899 A JP7282899 A JP 7282899A JP 28289995 A JP28289995 A JP 28289995A JP H09124304 A JPH09124304 A JP H09124304A
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- Japan
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- ozone
- gasket
- ozone generator
- tetrafluoroethylene
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- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスケットのオゾンとの接触部分のオゾンに
よる劣化の防止及びガスケットの電解槽との高密着性を
両立させる。 【解決手段】 原料水を電解してオゾンを発生させる電
解槽をガスケット３１を介して複数連結してなるオゾン
発生装置であって、ガスケット３１をエチレン−プロピ
レンゴム（ＥＰＤＭ）で構成すると共に、当該ガスケッ
ト３１のオゾン流通路３１ｄをテトラフルオロエチレン
−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦ
Ａ）やテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体（ＦＥＰ）からなるフィルム３５で被覆し
た。
よる劣化の防止及びガスケットの電解槽との高密着性を
両立させる。 【解決手段】 原料水を電解してオゾンを発生させる電
解槽をガスケット３１を介して複数連結してなるオゾン
発生装置であって、ガスケット３１をエチレン−プロピ
レンゴム（ＥＰＤＭ）で構成すると共に、当該ガスケッ
ト３１のオゾン流通路３１ｄをテトラフルオロエチレン
−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦ
Ａ）やテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体（ＦＥＰ）からなるフィルム３５で被覆し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オゾン発生装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】貯蔵水の殺菌や有害有機物の分解などに
用いられるオゾン発生装置の概略構成を図４に示す。図
４に示すように、オゾン発生装置は、イオン交換膜１１
１を陽極１１２と陰極１１３とで挾んで構成される電解
セル１１０をシール材１２１と共に陽極側マニホールド
１２２と陰極側マニホールド１２３とで挾んで電解槽１
２０を構成し、当該電解槽１２０をガスケット１３１を
介して複数配列したものをエンドプレート１３２，１３
３で挾んで連結してなっている。
用いられるオゾン発生装置の概略構成を図４に示す。図
４に示すように、オゾン発生装置は、イオン交換膜１１
１を陽極１１２と陰極１１３とで挾んで構成される電解
セル１１０をシール材１２１と共に陽極側マニホールド
１２２と陰極側マニホールド１２３とで挾んで電解槽１
２０を構成し、当該電解槽１２０をガスケット１３１を
介して複数配列したものをエンドプレート１３２，１３
３で挾んで連結してなっている。
【０００３】このようなオゾン発生装置では、一方のエ
ンドプレート１３２に形成された給水口１３２ｂに原料
水を供給すると、当該原料水がシール材１２１、マニホ
ールド１２２，１２３、ガスケット１３１に形成された
原料水流通路を流れて各電解槽１２０の電解セル１１０
に供給され、電源１３４で電解槽１２０に給電すること
により当該原料水が電解セル１１０で電解されて、陽極
１１２から酸素やオゾンが発生し、陰極１１３から水素
が発生する。
ンドプレート１３２に形成された給水口１３２ｂに原料
水を供給すると、当該原料水がシール材１２１、マニホ
ールド１２２，１２３、ガスケット１３１に形成された
原料水流通路を流れて各電解槽１２０の電解セル１１０
に供給され、電源１３４で電解槽１２０に給電すること
により当該原料水が電解セル１１０で電解されて、陽極
１１２から酸素やオゾンが発生し、陰極１１３から水素
が発生する。
【０００４】発生した酸素やオゾンは、各電解槽１２０
の陽極側マニホールド１２２で捕集され、シール材１２
１、マニホールド１２２，１２３、ガスケット１３１に
形成されたオゾン流通路を流れて、エンドプレート１３
２に形成されたオゾン送出口１３２ａから送り出され
る。一方、発生した水素は、各電解槽１２０の陰極側マ
ニホールド１２３で捕集され、シール材１２１、マニホ
ールド１２２，１２３、ガスケット１３１に形成された
水素流通路を流れて、エンドプレート１３３に形成され
た水素送出口１３３ａから送り出される。
の陽極側マニホールド１２２で捕集され、シール材１２
１、マニホールド１２２，１２３、ガスケット１３１に
形成されたオゾン流通路を流れて、エンドプレート１３
２に形成されたオゾン送出口１３２ａから送り出され
る。一方、発生した水素は、各電解槽１２０の陰極側マ
ニホールド１２３で捕集され、シール材１２１、マニホ
ールド１２２，１２３、ガスケット１３１に形成された
水素流通路を流れて、エンドプレート１３３に形成され
た水素送出口１３３ａから送り出される。
【０００５】従って、このようなオゾン発生装置によれ
ば、複数の電解槽１２０で発生させたオゾンを一括して
送出することができるので、効率よくオゾンを発生・送
出することができる。
ば、複数の電解槽１２０で発生させたオゾンを一括して
送出することができるので、効率よくオゾンを発生・送
出することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述したようなオゾン
発生装置では、オゾンが強い酸化力を有しているため、
シール材１２１やガスケット１３１には、耐オゾン性の
高いフッ素樹脂が用いられている。しかしながら、フッ
素樹脂は、弾性変形量が小さく、また、高価であるた
め、このような材料を用いたガスケット１３１では、マ
ニホールド１２２，１２３との密着性に難点があるだけ
でなく、コスト上昇を招いていた。
発生装置では、オゾンが強い酸化力を有しているため、
シール材１２１やガスケット１３１には、耐オゾン性の
高いフッ素樹脂が用いられている。しかしながら、フッ
素樹脂は、弾性変形量が小さく、また、高価であるた
め、このような材料を用いたガスケット１３１では、マ
ニホールド１２２，１２３との密着性に難点があるだけ
でなく、コスト上昇を招いていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、本発明によるオゾン発生装置は、原料水を電解
してオゾンを発生させる電解槽をガスケットを介して複
数連結してなるオゾン発生装置であって、上記ガスケッ
トが弾性材料からなると共に、当該ガスケットの上記オ
ゾンとの接触部分が高耐オゾン性材料からなるフィルム
で被覆されていることを特徴とする。
ための、本発明によるオゾン発生装置は、原料水を電解
してオゾンを発生させる電解槽をガスケットを介して複
数連結してなるオゾン発生装置であって、上記ガスケッ
トが弾性材料からなると共に、当該ガスケットの上記オ
ゾンとの接触部分が高耐オゾン性材料からなるフィルム
で被覆されていることを特徴とする。
【０００８】上記のオゾン発生装置においては、前記弾
性材料が汎用ゴムであり、前記高耐オゾン性材料がフッ
素樹脂であることを特徴とする。
性材料が汎用ゴムであり、前記高耐オゾン性材料がフッ
素樹脂であることを特徴とする。
【０００９】上記のオゾン発生装置においては、前記汎
用ゴムがエチレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）であ
り、前記フッ素樹脂がテトラフルオロエチレン−パーフ
ルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）また
はテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン
共重合体（ＦＥＰ）であることを特徴とする。
用ゴムがエチレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）であ
り、前記フッ素樹脂がテトラフルオロエチレン−パーフ
ルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）また
はテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン
共重合体（ＦＥＰ）であることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明によるオゾン発生装置の実
施の形態を図１〜３を用いて以下に説明する。なお、図
１は、その概略構成図、図２は、ガスケットの正面図、
図３は、ガスケットの要部の抽出拡大断面図である。
施の形態を図１〜３を用いて以下に説明する。なお、図
１は、その概略構成図、図２は、ガスケットの正面図、
図３は、ガスケットの要部の抽出拡大断面図である。
【００１１】図１に示すように、イオン交換膜１１を陽
極１２と陰極１３とで挾んで構成される電解セル１０を
シール材２１と共に陽極側マニホールド２２と陰極側マ
ニホールド２３とで挾むことにより、電解槽２０が構成
されている。当該電解槽２０をガスケット３１を介して
複数配列し、これらをエンドプレート３２，３３で挾ん
で連結することにより、オゾン発生装置が構成されてい
る。なお、図１中、３２ａはオゾン送出口、３２ｂは給
水口、３３ａは水素送出口、３４は電源である。
極１２と陰極１３とで挾んで構成される電解セル１０を
シール材２１と共に陽極側マニホールド２２と陰極側マ
ニホールド２３とで挾むことにより、電解槽２０が構成
されている。当該電解槽２０をガスケット３１を介して
複数配列し、これらをエンドプレート３２，３３で挾ん
で連結することにより、オゾン発生装置が構成されてい
る。なお、図１中、３２ａはオゾン送出口、３２ｂは給
水口、３３ａは水素送出口、３４は電源である。
【００１２】図２に示すように、前記ガスケット３１
は、平板型をなし、弾性材料である汎用ゴムの一種のエ
チレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）からなっている。
ガスケット３１の中央部分には、陽極側マニホールド２
２と陰極側マニホールド２３とを電気的に連通させる穴
３１ａが形成されている。ガスケット３１の一つの角の
近傍には、陽極側マニホールド２２と陰極側マニホール
ド２３とに形成された冷却液流通路を連通させる冷却液
流通路３１ｂが形成されている。ガスケット３１の上記
冷却液流通孔３１ｂの前記穴３１ａを挾んだ対角位置に
は、陽極側マニホールド２２と陰極側マニホールド２３
とに形成された原料水流通路を連通させる原料水流通路
３１ｃが形成されている。
は、平板型をなし、弾性材料である汎用ゴムの一種のエ
チレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）からなっている。
ガスケット３１の中央部分には、陽極側マニホールド２
２と陰極側マニホールド２３とを電気的に連通させる穴
３１ａが形成されている。ガスケット３１の一つの角の
近傍には、陽極側マニホールド２２と陰極側マニホール
ド２３とに形成された冷却液流通路を連通させる冷却液
流通路３１ｂが形成されている。ガスケット３１の上記
冷却液流通孔３１ｂの前記穴３１ａを挾んだ対角位置に
は、陽極側マニホールド２２と陰極側マニホールド２３
とに形成された原料水流通路を連通させる原料水流通路
３１ｃが形成されている。
【００１３】図２に示すように、ガスケット３１の四辺
のうち、対向する一組の辺の近傍には、陽極側マニホー
ルド２２と陰極側マニホールド２３とに形成されたオゾ
ン流通路を連通させるオゾン流通路３１ｄが形成されて
いる。ガスケット３１の他の組の辺の近傍には、陽極側
マニホールド２２と陰極側マニホールド２３とに形成さ
れた水素流通路を連通させる水素流通路３１ｅが形成さ
れている。ガスケット３１の上記各流通路３１ｂ〜３１
ｅの周囲には、シールビード３１ｆ，３１ｇが形成され
ており、当該シールビード３１ｆ，３１ｇは、ガスケッ
ト３１の両面側にそれぞれ形成されている。つまり、シ
ールビード３１ｆ，３１ｇは、ガスケット３１と各マニ
ホールド２２，２３との間から前記各流通路３１ｂ〜３
１ｅ内を流通する各流体が漏出するのを防ぐのである。
のうち、対向する一組の辺の近傍には、陽極側マニホー
ルド２２と陰極側マニホールド２３とに形成されたオゾ
ン流通路を連通させるオゾン流通路３１ｄが形成されて
いる。ガスケット３１の他の組の辺の近傍には、陽極側
マニホールド２２と陰極側マニホールド２３とに形成さ
れた水素流通路を連通させる水素流通路３１ｅが形成さ
れている。ガスケット３１の上記各流通路３１ｂ〜３１
ｅの周囲には、シールビード３１ｆ，３１ｇが形成され
ており、当該シールビード３１ｆ，３１ｇは、ガスケッ
ト３１の両面側にそれぞれ形成されている。つまり、シ
ールビード３１ｆ，３１ｇは、ガスケット３１と各マニ
ホールド２２，２３との間から前記各流通路３１ｂ〜３
１ｅ内を流通する各流体が漏出するのを防ぐのである。
【００１４】図３に示すように、前記ガスケット３１の
前記オゾン流通孔３１ｄは、その周辺部も含めて、高耐
オゾン性材料であるフッ素樹脂のうちのテトラフルオロ
エチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合
体（ＰＦＡ）やテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオ
ロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）からなるフィルム３５
（厚さ：約５０μｍ）で被覆されている。このフィルム
３５によるオゾン流通孔３１ｄの被覆は、当該オゾン流
通孔３１ｄをその周辺部も含めてフィルム３５で両面側
から挾み、当該フィルム３５を熱圧着することで容易に
実現することができる。これにより、ガスケット３１
は、オゾンとの接触部分がフィルム３５で被覆されるよ
うになる。
前記オゾン流通孔３１ｄは、その周辺部も含めて、高耐
オゾン性材料であるフッ素樹脂のうちのテトラフルオロ
エチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合
体（ＰＦＡ）やテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオ
ロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）からなるフィルム３５
（厚さ：約５０μｍ）で被覆されている。このフィルム
３５によるオゾン流通孔３１ｄの被覆は、当該オゾン流
通孔３１ｄをその周辺部も含めてフィルム３５で両面側
から挾み、当該フィルム３５を熱圧着することで容易に
実現することができる。これにより、ガスケット３１
は、オゾンとの接触部分がフィルム３５で被覆されるよ
うになる。
【００１５】このようなオゾン発生装置によれば、エン
ドプレート３２の給水口３２ｂに原料水を供給すると、
当該原料水がシール材２１や各マニホールド２２，２３
に形成された原料水流通路を含めてガスケット３１の原
料水流通路３１ｃを流れ、各電解槽２０の電解セル１０
に供給される。エンドプレート３３の図示しない冷却水
供給口に冷却水を供給し、シール材２１や各マニホール
ド２２，２３に形成された冷却水流通路を含めてガスケ
ット３１の冷却液流通路３１ｂに上記冷却水を流して電
解槽２０を所定の温度に保持すると共に、前記電源３４
で電解槽２０に給電することにより、上記原料水が電解
セル１０で電解されて、陽極１２から酸素やオゾンが発
生し、陰極１３から水素が発生する。
ドプレート３２の給水口３２ｂに原料水を供給すると、
当該原料水がシール材２１や各マニホールド２２，２３
に形成された原料水流通路を含めてガスケット３１の原
料水流通路３１ｃを流れ、各電解槽２０の電解セル１０
に供給される。エンドプレート３３の図示しない冷却水
供給口に冷却水を供給し、シール材２１や各マニホール
ド２２，２３に形成された冷却水流通路を含めてガスケ
ット３１の冷却液流通路３１ｂに上記冷却水を流して電
解槽２０を所定の温度に保持すると共に、前記電源３４
で電解槽２０に給電することにより、上記原料水が電解
セル１０で電解されて、陽極１２から酸素やオゾンが発
生し、陰極１３から水素が発生する。
【００１６】発生した水素は、各電解槽２０の陰極側マ
ニホールド２３で捕集され、シール材２１や各マニホー
ルド２２，２３に形成された水素流通路を含めてガスケ
ット３１の水素流通路３１ｅを流れて、エンドプレート
３３の水素送出口３３ａから送り出される。
ニホールド２３で捕集され、シール材２１や各マニホー
ルド２２，２３に形成された水素流通路を含めてガスケ
ット３１の水素流通路３１ｅを流れて、エンドプレート
３３の水素送出口３３ａから送り出される。
【００１７】一方、発生した酸素やオゾンは、各電解槽
２０の陽極側マニホールド２２で捕集され、シール材２
１や各マニホールド２２、２３に形成されたオゾン流通
路を含めてガスケット３１のオゾン流通路３１ｄを流通
し、エンドプレート３２のオゾン送出口３２ａから送り
出される。このオゾン送出の際、オゾンの流通するガス
ケット３１のオゾン流通路３１ｄは、耐オゾン性の高い
フィルム３５で被覆されているので、オゾン流通に伴う
オゾン劣化をほとんど生じることがない。また、ガスケ
ット３１は、弾性変形して各マニホールド２２，２３に
密着しているので、各マニホールド２２，２３との間か
らオゾンや他の流体を漏出させてしまうことがない。
２０の陽極側マニホールド２２で捕集され、シール材２
１や各マニホールド２２、２３に形成されたオゾン流通
路を含めてガスケット３１のオゾン流通路３１ｄを流通
し、エンドプレート３２のオゾン送出口３２ａから送り
出される。このオゾン送出の際、オゾンの流通するガス
ケット３１のオゾン流通路３１ｄは、耐オゾン性の高い
フィルム３５で被覆されているので、オゾン流通に伴う
オゾン劣化をほとんど生じることがない。また、ガスケ
ット３１は、弾性変形して各マニホールド２２，２３に
密着しているので、各マニホールド２２，２３との間か
らオゾンや他の流体を漏出させてしまうことがない。
【００１８】従って、ガスケット３１のオゾン流通路３
１ｄの劣化を防ぎながらガスケット３１と各マニホール
ド２２、２３との密着性を高くすることができるので、
当該装置の信頼性が大幅に向上し、保守・管理を容易化
することができる。また、比較的安価なＥＰＤＭでガス
ケット３１を構成し、高価なＰＦＡやＦＥＰで形成され
たフイルム３５でガスケット３１のオゾン流通路３１ｄ
やその周辺部のみを被覆するようにしたので、コストを
大幅に低減することができる。
１ｄの劣化を防ぎながらガスケット３１と各マニホール
ド２２、２３との密着性を高くすることができるので、
当該装置の信頼性が大幅に向上し、保守・管理を容易化
することができる。また、比較的安価なＥＰＤＭでガス
ケット３１を構成し、高価なＰＦＡやＦＥＰで形成され
たフイルム３５でガスケット３１のオゾン流通路３１ｄ
やその周辺部のみを被覆するようにしたので、コストを
大幅に低減することができる。
【００１９】なお、上述した実施の形態では、ガスケッ
ト３１にＥＰＤＭを用いたが、天然ゴム（ＮＲ）やスチ
レン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）などの他の汎用ゴム、
アクリルゴム（ＡＣＭ）やクロロスルホン化ポリエチレ
ン（ＣＳＭ）などの特殊ゴムなどのような弾性材料を用
いることもできる。しかしながら、ＥＰＤＭを用いれ
ば、性能やコストなどの点から最もバランスのよい結果
を得ることができる。
ト３１にＥＰＤＭを用いたが、天然ゴム（ＮＲ）やスチ
レン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）などの他の汎用ゴム、
アクリルゴム（ＡＣＭ）やクロロスルホン化ポリエチレ
ン（ＣＳＭ）などの特殊ゴムなどのような弾性材料を用
いることもできる。しかしながら、ＥＰＤＭを用いれ
ば、性能やコストなどの点から最もバランスのよい結果
を得ることができる。
【００２０】また、上述した実施の形態では、フィルム
３５にＰＦＡやＦＥＰを用いたが、ポリテトラフルオロ
エチレン（ＰＴＦＥ）などの他のフッ素樹脂や他の高耐
オゾン性材料を用いることもできる。しかしながら、Ｐ
ＦＡやＦＥＰを用いれば、加工性などの点から最もバラ
ンスのよい結果を得ることができる。
３５にＰＦＡやＦＥＰを用いたが、ポリテトラフルオロ
エチレン（ＰＴＦＥ）などの他のフッ素樹脂や他の高耐
オゾン性材料を用いることもできる。しかしながら、Ｐ
ＦＡやＦＥＰを用いれば、加工性などの点から最もバラ
ンスのよい結果を得ることができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によるオゾン発生装置では、ガス
ケットのオゾンとの接触部分のオゾンによる劣化を抑え
ながらガスケットと電解槽との密着性を高くすることが
できるので、信頼性が大幅に向上し、保守・管理を容易
にすることができる。
ケットのオゾンとの接触部分のオゾンによる劣化を抑え
ながらガスケットと電解槽との密着性を高くすることが
できるので、信頼性が大幅に向上し、保守・管理を容易
にすることができる。
【図１】本発明によるオゾン発生装置の実施の形態の概
略構造図である。
略構造図である。
【図２】本発明によるオゾン発生装置の実施の形態のガ
スケットの正面図である。
スケットの正面図である。
【図３】本発明によるオゾン発生装置の実施の形態のガ
スケットの要部の抽出拡大断面図である。
スケットの要部の抽出拡大断面図である。
【図４】従来のオゾン発生装置の概略構成図である。
１０ 電解セル ２０ 電解槽 ２２ 陽極側マニホールド ２３ 陰極側マニホールド ３１ ガスケット ３１ｄ オゾン流通路 ３１ｆ，３１ｇ シールビード ３５ フィルム
Claims (3)
- 【請求項１】 原料水を電解してオゾンを発生させる電
解槽をガスケットを介して複数連結してなるオゾン発生
装置であって、上記ガスケットが弾性材料からなると共
に、当該ガスケットの上記オゾンとの接触部分が高耐オ
ゾン性材料からなるフィルムで被覆されていることを特
徴とするオゾン発生装置。 - 【請求項２】 前記弾性材料が汎用ゴムであり、前記高
耐オゾン性材料がフッ素樹脂であることを特徴とする請
求項１に記載のオゾン発生装置。 - 【請求項３】 前記汎用ゴムがエチレン−プロピレンゴ
ム（ＥＰＤＭ）であり、前記フッ素樹脂がテトラフルオ
ロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重
合体（ＰＦＡ）またはテトラフルオロエチレン−ヘキサ
フルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）であることを特
徴とする請求項２に記載のオゾン発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28289995A JP3553236B2 (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | オゾン発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28289995A JP3553236B2 (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | オゾン発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09124304A true JPH09124304A (ja) | 1997-05-13 |
| JP3553236B2 JP3553236B2 (ja) | 2004-08-11 |
Family
ID=17658554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28289995A Expired - Fee Related JP3553236B2 (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | オゾン発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3553236B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006504872A (ja) * | 2002-10-14 | 2006-02-09 | ラインツ−ディクトゥングス−ゲーエムベーハー | 電気化学的システム |
| JP2007026737A (ja) * | 2005-07-13 | 2007-02-01 | Toyota Motor Corp | 燃料電池及び燃料電池製造方法 |
| JP2009013485A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-22 | Kureha Elastomer Co Ltd | 電解槽ホース用ガスケット |
| KR20210007834A (ko) * | 2019-07-12 | 2021-01-20 | 강인윤 | 전해조 개스킷과 그 제조 방법 |
-
1995
- 1995-10-31 JP JP28289995A patent/JP3553236B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006504872A (ja) * | 2002-10-14 | 2006-02-09 | ラインツ−ディクトゥングス−ゲーエムベーハー | 電気化学的システム |
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