JPH09122793A - プレス型におけるスクラップ排出装置 - Google Patents
プレス型におけるスクラップ排出装置Info
- Publication number
- JPH09122793A JPH09122793A JP30970895A JP30970895A JPH09122793A JP H09122793 A JPH09122793 A JP H09122793A JP 30970895 A JP30970895 A JP 30970895A JP 30970895 A JP30970895 A JP 30970895A JP H09122793 A JPH09122793 A JP H09122793A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chute
- scrap
- cutting blade
- press die
- punched
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】プレス型で切断抜型したスクラップの排出を円
滑，確実にした。 【解決手段】切断刃２の下方に固設された支持台１０上
に、スクラップＳを受け取り排出するシュート１１を、
水平位置と、この水平位置において前進後退移動可能
に、かつ傾斜角度姿勢となるよう上下方向に旋回可能に
ガイドレール１２を介して支持し、前記シュート１１を
作動するシリンダ１６を備えたことを特徴とする。
滑，確実にした。 【解決手段】切断刃２の下方に固設された支持台１０上
に、スクラップＳを受け取り排出するシュート１１を、
水平位置と、この水平位置において前進後退移動可能
に、かつ傾斜角度姿勢となるよう上下方向に旋回可能に
ガイドレール１２を介して支持し、前記シュート１１を
作動するシリンダ１６を備えたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレス型における
スクラップ排出装置に関するものである。
スクラップ排出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プレス型における切断抜型されたスクラ
ップをプレス型外に排出する手段として図３に示すよう
に、切断刃２を備えたプレス型１（下型）からプレス型
外に向かって下り勾配で設けられている支持台３上にシ
ュート４を傾斜角度で設置し、パネルワークＷを前記切
断刃２で切断抜型されたスクラップＳをシュート４上に
落下させ、シュート４上を滑動して排出するようにして
いる。
ップをプレス型外に排出する手段として図３に示すよう
に、切断刃２を備えたプレス型１（下型）からプレス型
外に向かって下り勾配で設けられている支持台３上にシ
ュート４を傾斜角度で設置し、パネルワークＷを前記切
断刃２で切断抜型されたスクラップＳをシュート４上に
落下させ、シュート４上を滑動して排出するようにして
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来排出手段にお
いて、スクラップが平面状（ストレート状）ではシュー
ト４上を円滑に流動して排出されるが、図３で示すよう
に、円弧状のスクラップＳの場合では、円弧面と切断刃
２との隙間が狭まり、円弧面の大きさによっては円弧面
が切断刃２に干渉してスクラップＳの流動を阻止し排出
されない問題があった。
いて、スクラップが平面状（ストレート状）ではシュー
ト４上を円滑に流動して排出されるが、図３で示すよう
に、円弧状のスクラップＳの場合では、円弧面と切断刃
２との隙間が狭まり、円弧面の大きさによっては円弧面
が切断刃２に干渉してスクラップＳの流動を阻止し排出
されない問題があった。
【０００４】本発明の目的は、上記従来の問題に鑑み、
円弧面のスクラップであっても切断刃に干渉することな
く円滑，確実に排出を可能にしたことである。
円弧面のスクラップであっても切断刃に干渉することな
く円滑，確実に排出を可能にしたことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成は、切断刃によって切断抜型されたス
クラップを排出する装置であって、前記切断刃の下方に
固設された支持台上に、前記切断抜型されて落下してく
るスクラップを受け取り排出するシュートを、水平位置
と、この水平位置において前進後退移動可能に、かつ傾
斜角度姿勢となるよう上下方向に旋回可能にガイドレー
ルを介して支持し、前記シュートを作動するシリンダを
備えたものである。
めの本発明の構成は、切断刃によって切断抜型されたス
クラップを排出する装置であって、前記切断刃の下方に
固設された支持台上に、前記切断抜型されて落下してく
るスクラップを受け取り排出するシュートを、水平位置
と、この水平位置において前進後退移動可能に、かつ傾
斜角度姿勢となるよう上下方向に旋回可能にガイドレー
ルを介して支持し、前記シュートを作動するシリンダを
備えたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図１において、１は切断刃２を備えたプ
レス型１（下型）であり、１０は前記切断刃２の下方に
水平面で設置された支持台である。１１は前記支持台１
０上に配置されたシュートである。
いて説明する。図１において、１は切断刃２を備えたプ
レス型１（下型）であり、１０は前記切断刃２の下方に
水平面で設置された支持台である。１１は前記支持台１
０上に配置されたシュートである。
【０００７】前記シュート１１は支持台１０上で水平位
置と、この水平位置において前進後退移動可能に、かつ
傾斜角度姿勢となるように支持台１０に支持されてい
る。
置と、この水平位置において前進後退移動可能に、かつ
傾斜角度姿勢となるように支持台１０に支持されてい
る。
【０００８】その具体的な構成は、支持台１０の一端に
ブラケット１３を固設し、シュート１１の両側には、シ
ュート１１の長手方向に長いガイドレール１２を設け、
このガイドレール１２を介して前記ブラケット１３に軸
１４によって摺動可能に軸支した構造である。尚、１５
はシュート１１の後端下面に固設したウェイトであり、
シュート１１の下降旋回動を促進させるものである。
ブラケット１３を固設し、シュート１１の両側には、シ
ュート１１の長手方向に長いガイドレール１２を設け、
このガイドレール１２を介して前記ブラケット１３に軸
１４によって摺動可能に軸支した構造である。尚、１５
はシュート１１の後端下面に固設したウェイトであり、
シュート１１の下降旋回動を促進させるものである。
【０００９】さらに、シュート１１の下面とプレス型１
との間にシュート１１を作動するシリンダ１６が配置さ
れている。
との間にシュート１１を作動するシリンダ１６が配置さ
れている。
【００１０】本発明は上記の通りの構造であるから、切
断刃２によって切断抜型されたスクラップＳがシュート
１１上に落下するまでは、前記シュート１１は図１に示
すように、後退端に移動し、かつ水平位置である。
断刃２によって切断抜型されたスクラップＳがシュート
１１上に落下するまでは、前記シュート１１は図１に示
すように、後退端に移動し、かつ水平位置である。
【００１１】このシュート１１上にスクラップＳが落下
して受け取るとシリンダ１６が図１のＡ矢印で示すよう
に伸長してシュート１１をＢ矢印方向に水平前進移動す
る。このシュート１１の前進移動端は図１においてガイ
ドレール１２の左端であり、ガイドレール１２の左端が
ブラケット１３の支軸１４に当接すると、この当接点を
支点にしてシュート１１は上方に旋回動し、図２で示す
ように傾斜角度姿勢となりスクラップＳをプレス型外に
排出するのである。
して受け取るとシリンダ１６が図１のＡ矢印で示すよう
に伸長してシュート１１をＢ矢印方向に水平前進移動す
る。このシュート１１の前進移動端は図１においてガイ
ドレール１２の左端であり、ガイドレール１２の左端が
ブラケット１３の支軸１４に当接すると、この当接点を
支点にしてシュート１１は上方に旋回動し、図２で示す
ように傾斜角度姿勢となりスクラップＳをプレス型外に
排出するのである。
【００１２】すなわち、シリンダ１６の伸縮作動により
シュート１１の動作は図２のＤ矢印のように、シリンダ
１６の伸長作動では水平前進移動して後に上方旋回動
し、シリンダ１６の短縮作動では下方旋回動して後に水
平後退移動する。
シュート１１の動作は図２のＤ矢印のように、シリンダ
１６の伸長作動では水平前進移動して後に上方旋回動
し、シリンダ１６の短縮作動では下方旋回動して後に水
平後退移動する。
【００１３】そこで、パネルワークＷを前記切断刃２で
切断抜型されたスクラップＳが図１で示すように上向き
円弧状の場合、スクラップＳが落下した後のシュート１
１の水平前進移動によってスクラップＳの円弧面の頂点
が切断刃２のブリッジ位置を通過して後にシュート１１
は上方旋回動して傾斜角度姿勢になるため、スクラップ
Ｓは切断刃２のブリッジに干渉されることなく円滑に流
動して排出されるのである。尚、本発明の装置は前記円
弧状のスクラップＳに限定されるものではなく、平面状
（ストレート状）のスクラップの排出にも適用される。
切断抜型されたスクラップＳが図１で示すように上向き
円弧状の場合、スクラップＳが落下した後のシュート１
１の水平前進移動によってスクラップＳの円弧面の頂点
が切断刃２のブリッジ位置を通過して後にシュート１１
は上方旋回動して傾斜角度姿勢になるため、スクラップ
Ｓは切断刃２のブリッジに干渉されることなく円滑に流
動して排出されるのである。尚、本発明の装置は前記円
弧状のスクラップＳに限定されるものではなく、平面状
（ストレート状）のスクラップの排出にも適用される。
【００１４】また、シュート１１の後端下面に固設した
ウェイト１５も限定条件ではなく、このウェイト１５を
取り付けたものにおいては、傾斜角度姿勢から水平位置
に戻すときに下降動を助成し、原位置復帰動作を促進す
るものである。
ウェイト１５も限定条件ではなく、このウェイト１５を
取り付けたものにおいては、傾斜角度姿勢から水平位置
に戻すときに下降動を助成し、原位置復帰動作を促進す
るものである。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明によると、スクラッ
プの形態が円弧状等の大型であっても、排出通路で切断
刃等の他の構成物と干渉することなく円滑，確実に流動
排出が得られる利点を有している。
プの形態が円弧状等の大型であっても、排出通路で切断
刃等の他の構成物と干渉することなく円滑，確実に流動
排出が得られる利点を有している。
【図１】本発明装置の要部断面側面図
【図２】本発明装置のスクラップ排出状態の要部断面側
面図
面図
【図３】従来手段の要部断面図
【符号の説明】 １ プレス型 ２ 切断刃 １０ 支持台 １１ シュート １２ ガイドレール １３ ブラケット １４ 支軸 １６ シリンダ
Claims (1)
- 【請求項１】 切断刃によって切断抜型されたスクラッ
プを排出する装置であって、前記切断刃の下方に固設さ
れた支持台上に、前記切断抜型されて落下してくるスク
ラップを受け取り排出するシュートを、水平位置と、こ
の水平位置において前進後退移動可能に、かつ傾斜角度
姿勢となるよう上下方向に旋回可能にガイドレールを介
して支持し、前記シュートを作動するシリンダを備えた
ことを特徴とするプレス型におけるスクラップ排出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30970895A JPH09122793A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | プレス型におけるスクラップ排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30970895A JPH09122793A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | プレス型におけるスクラップ排出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09122793A true JPH09122793A (ja) | 1997-05-13 |
Family
ID=17996338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30970895A Pending JPH09122793A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | プレス型におけるスクラップ排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09122793A (ja) |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100897236B1 (ko) * | 2002-09-23 | 2009-05-14 | 주식회사 포스코 | 크롭 시어 슈트의 크롭 제거장치 |
| JP2010017782A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Jfe Steel Corp | トリム屑の回収方法 |
| KR101038438B1 (ko) * | 2009-03-23 | 2011-06-01 | 케이에스베일러주식회사 | 코일 스크랩 절단 장치 |
| CN102151762A (zh) * | 2010-11-16 | 2011-08-17 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种废料滑槽机构 |
| CN102350465A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-02-15 | 江铃汽车股份有限公司 | 一种模具废料滑料装置 |
| JP2013056352A (ja) * | 2011-09-08 | 2013-03-28 | Toyota Motor East Japan Inc | スクラップシュート及びこのスクラップシュートを備えたプレス型 |
| CN103658803A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-26 | 湖州镭宝机械有限公司 | 一种铝材分剁装置 |
| CN103878268A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-06-25 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 修冲模具废料顶出滑料机构 |
| CN104209574A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-17 | 上海瑞铁数控机床有限公司 | 数控液压剪板机 |
| CN104338868A (zh) * | 2013-07-31 | 2015-02-11 | 天津市天锻压力机有限公司 | 一种带出料装置的液压机 |
| CN104339023A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-02-11 | 上海瑞铁数控机床有限公司 | 剪板机变速可分料随动托料装置 |
| CN104476810A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-01 | 济南二机床集团有限公司 | 一种微型机械接料装置 |
| CN104785664A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-22 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 废料移出装置 |
| CN105058482A (zh) * | 2014-04-13 | 2015-11-18 | 胡刘满 | 茯苓切片输送设备 |
| CN105127277A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-12-09 | 重庆丰洋机电有限公司 | 带有清理装置的冲床 |
| CN106378483A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-02-08 | 安徽长江机床制造（集团）有限公司 | 一种剪板机及其加工制造方法 |
| CN108297159A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-20 | 苏州三屹晨光自动化科技有限公司 | 一种电池膜废料收集装置 |
| CN109513714A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-03-26 | 格力电器（郑州）有限公司 | 一种清理装置及具有其的机床 |
| CN111284067A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-06-16 | 徐展展 | 一种农用秸秆压块机 |
| KR20200098092A (ko) * | 2019-02-11 | 2020-08-20 | (주)파워텍 | 스크랩 배출장치 |
| CN111822612A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-10-27 | 孝感德客电子科技有限公司 | 一种冲压模具生产集料装置 |
| CN112222316A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-15 | 重庆化工职业学院 | 电脑机箱冲压废料回收装置及操作方法 |
| WO2022115094A1 (en) * | 2020-11-25 | 2022-06-02 | Ozkoc Hidrolik Makina San.Ve Tic.A.S. | Waste removal mechanism with a single axis |
-
1995
- 1995-11-06 JP JP30970895A patent/JPH09122793A/ja active Pending
Cited By (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100897236B1 (ko) * | 2002-09-23 | 2009-05-14 | 주식회사 포스코 | 크롭 시어 슈트의 크롭 제거장치 |
| JP2010017782A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Jfe Steel Corp | トリム屑の回収方法 |
| KR101038438B1 (ko) * | 2009-03-23 | 2011-06-01 | 케이에스베일러주식회사 | 코일 스크랩 절단 장치 |
| CN102151762A (zh) * | 2010-11-16 | 2011-08-17 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种废料滑槽机构 |
| CN102350465A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-02-15 | 江铃汽车股份有限公司 | 一种模具废料滑料装置 |
| JP2013056352A (ja) * | 2011-09-08 | 2013-03-28 | Toyota Motor East Japan Inc | スクラップシュート及びこのスクラップシュートを備えたプレス型 |
| CN104338868A (zh) * | 2013-07-31 | 2015-02-11 | 天津市天锻压力机有限公司 | 一种带出料装置的液压机 |
| CN103658803A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-26 | 湖州镭宝机械有限公司 | 一种铝材分剁装置 |
| CN103878268A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-06-25 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 修冲模具废料顶出滑料机构 |
| CN105058482A (zh) * | 2014-04-13 | 2015-11-18 | 胡刘满 | 茯苓切片输送设备 |
| CN104209574A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-17 | 上海瑞铁数控机床有限公司 | 数控液压剪板机 |
| CN104339023A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-02-11 | 上海瑞铁数控机床有限公司 | 剪板机变速可分料随动托料装置 |
| CN104476810A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-01 | 济南二机床集团有限公司 | 一种微型机械接料装置 |
| CN104785664A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-22 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 废料移出装置 |
| CN105127277A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-12-09 | 重庆丰洋机电有限公司 | 带有清理装置的冲床 |
| CN106378483A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-02-08 | 安徽长江机床制造（集团）有限公司 | 一种剪板机及其加工制造方法 |
| CN108297159A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-20 | 苏州三屹晨光自动化科技有限公司 | 一种电池膜废料收集装置 |
| CN108297159B (zh) * | 2018-01-24 | 2023-12-22 | 苏州三屹晨光自动化科技有限公司 | 一种电池膜废料收集装置 |
| CN109513714A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-03-26 | 格力电器（郑州）有限公司 | 一种清理装置及具有其的机床 |
| KR20200098092A (ko) * | 2019-02-11 | 2020-08-20 | (주)파워텍 | 스크랩 배출장치 |
| CN111284067A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-06-16 | 徐展展 | 一种农用秸秆压块机 |
| CN111822612A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-10-27 | 孝感德客电子科技有限公司 | 一种冲压模具生产集料装置 |
| CN112222316A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-15 | 重庆化工职业学院 | 电脑机箱冲压废料回收装置及操作方法 |
| CN112222316B (zh) * | 2020-10-23 | 2022-05-13 | 重庆化工职业学院 | 电脑机箱冲压废料回收装置及操作方法 |
| WO2022115094A1 (en) * | 2020-11-25 | 2022-06-02 | Ozkoc Hidrolik Makina San.Ve Tic.A.S. | Waste removal mechanism with a single axis |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09122793A (ja) | プレス型におけるスクラップ排出装置 | |
| US4704512A (en) | Apparatus for butt welding | |
| KR960003905A (ko) | 복합 마이터 톱용 조절 가능한 공작물 지지 장치 | |
| US8256752B2 (en) | Removing a processed part | |
| US20090288541A1 (en) | Metal cutting band saw with suspended saw frame | |
| KR850008117A (ko) | 전단기(Shearing Machine) | |
| JP2829355B2 (ja) | 帯のこ盤 | |
| US3733952A (en) | Automatic contour machine | |
| US10632705B2 (en) | Press apparatus | |
| US4499803A (en) | Double cut die set with improved pull-across notching feature | |
| KR950031838A (ko) | 판상가공물을 가공하는 기계의 이송 스테이션내의 판상가공물 감속장치 | |
| JPH04167929A (ja) | 突上げ塑性加工装置 | |
| CN220593047U (zh) | 一种钢材生产加工定位平台 | |
| US6586698B2 (en) | Method of operating a welding machine and a welding machine | |
| CN220761163U (zh) | 一种铝压铸件的截断装置 | |
| CN108890797A (zh) | 一种适用于智能板材的裁切装置 | |
| TH19183C3 (th) | อุปกรณ์หั่นเส้นพืชหัว | |
| CN217492855U (zh) | 一种新型钢结构切割装置 | |
| CN112692376B (zh) | 一种金属板体切割设备 | |
| CN108582230B (zh) | 带自动清废功能的切纸机 | |
| CN210908377U (zh) | 一种螺旋管生产线用断续装置 | |
| JPH08332B2 (ja) | 剪断装置 | |
| JP2574116Y2 (ja) | 鉄筋搬送切断装置 | |
| JPH0857807A (ja) | スライド式卓上丸鋸盤 | |
| JP2578198Y2 (ja) | 湯口切断装置 |