JPH09122384A - 全自動洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】略四角形状の鋼板製のベースにおいては、プレ
スによる成形加工性等の問題により、凹凸の少ない単純
な面構成となっており、高い剛性を得ることができなか
った。 【解決手段】ベースを略四角形状とすると共に駆動装置
の取付部を一段絞った形状に構成した。 【効果】吊り金具部を一体にて形成した高剛性のベース
を有した洗濯機を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭で使用す
る全自動洗濯機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１乃至図２に示すように垂下防
振支持の全自動洗濯機においては、外槽底部に駆動装置
を取り付けるためのベース４は洗濯兼脱水槽５を内包す
るポリプロピレン等の樹脂により成形される外槽１４の
底部に配設されており、外槽底部にあるリブやボス等に
ネジ等で締結されている。

【０００３】また、ベース４は洗濯兼脱水槽５を駆動さ
せるための駆動装置１３を取り付けられるようになって
おり、ベースには駆動用モータ１５とクラッチ機構部１
６が固定される。

【０００４】駆動用モータ１５の出力軸１５ａには駆動
プーリ１７が固定されており、クラッチ機構部１６の入
力軸１６ａには従動プーリ１８が固定され、両プーリ１
７，１８は伝達ベルト１９によって連結される。

【０００５】クラッチ機構部１６はその内部に洗濯駆動
と脱水駆動を切り換えるクラッチや減速機構を備え、そ
の２重出力軸１６ｂはベース４及び外槽１４を貫通して
外槽１４内に突出し、外側軸には洗濯兼脱水槽５が結合
され、内側軸には回転翼７が結合されている。

【０００６】図２にあるように、ベース４は外槽１４の
中央を横方向に横断するような、略長方形状であり、ベ
ース４外周部をネジで外槽１４と締結しており、洗濯兼
脱水槽５が駆動装置１３により、駆動される際に発生す
る振動はクラッチ機構部１６を介して、ベース４から外
槽１４の底部へと伝達されるものと、ベース４より、吊
り棒２を伝達し外枠１に伝達されるものとがある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成では略長方形状でかつ外槽底部の一部のみを覆うよ
うな形状の鋼板製ベースを用いている場合には、鋼板製
のベースとポリプロピレン等の樹脂製の外槽では材料の
もつ剛性も異なるため、外槽底部のベースに覆われない
部分での形状や、リブ等を設けることにより剛性の異方
向性を少なくするようにしていた。

【０００８】又、略四角形状の鋼板製のベースにおいて
は、プレスによる成形加工性等の問題により、凹凸の少
ない単純な面構成となっており、高い剛性を得ることが
できなかった。

【０００９】また、ベースの形状を略四角形状に形成し
たものでは外枠上部四隅より吊り下げられる吊り棒を支
持するための吊り金具部が一体でなく、別部品により構
成されており、吊り金具部とベースをネジ等により締結
しているために部品点数が多くなっていたり、吊り金具
部を一体にて有しているものであっても強度不足等の問
題が有り、吊り金具部の位置はベースの一般面と同一高
さでしかなく、その位置を任意の位置にすることができ
なかった。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、底部に
回転翼を有する洗濯兼脱水槽と前記洗濯兼脱水槽を回転
自在に内包する外槽と、前記外槽を外枠より支持する支
持装置と、前記外槽底部に取り付けられ、回転翼及び洗
濯兼脱水槽を駆動するための駆動装置を支持するベー
ス、及び駆動装置からなる全自動洗濯機において、前記
ベースを略四角形状とすると共に前記駆動装置の取付部
を一段絞った形状に構成したことを特徴とする全自動洗
濯機にある。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を参
照し説明する。

【００１２】図１において、鋼板製で且つ箱形の外枠１
内には吊り棒２及び防振バネ３によって鋼板製のベース
４が防振支持されている。

【００１３】ベース４の四隅には防振バネ３を介して吊
り棒２を係合する吊り金具部４ａが配設れている。

【００１４】ベース４の上部には、樹脂製の外槽１４が
ネジ止めにて締結されており、外槽１４内には水平断面
形状が略円形で且つステンレス鋼板製の洗濯兼脱水槽５
が設けられる。

【００１５】この洗濯兼脱水槽５の上端縁には合成樹脂
製の上部流体バランスリング６がネジにより取り付けら
れている。

【００１６】洗濯兼脱水槽５の側壁には多数の脱水孔５
ａが設けられ、底部内側の中央にはポリプロピレン等の
合成樹脂を成形した大形の回転翼７が設置され、該回転
翼７の周囲には、その外周面を洗濯兼脱水槽５の内周面
に当接したポリプロピレン等の合成樹脂製の中空リング
に流体を封入した下部バランスリング８が取り付けられ
る。

【００１７】外槽１４の上端には該外槽１４と前記洗濯
兼脱水槽５との間の隙間に洗濯物等が落下するのを防止
するために、ポリプロピレン等の合成樹脂製の槽カバー
９が設けられている。

【００１８】排水装置１０は前記外槽１４の底部の外側
に取り付けられており、該外槽１４の内側に連通した排
水電磁弁１１と、該排水電磁弁１１に接続する排水ホー
ス１２を備えている。

【００１９】排水ホース１２は外枠１の側壁前方下部に
成形した穴を通して枠外へと伸長される。鋼板製のベー
ス４の底部には駆動用モータ１５とクラッチ機構部１６
が固定される。

【００２０】駆動用モータ１５の出力軸１５ａには駆動
プーリ１７が固定されており、クラッチ機構部１６の入
力軸１６ａには従動プーリ１８が固定されている。前記
両プーリ１７，１８は伝達ベルト１９によって連結され
る。

【００２１】クラッチ機構部１６はその内部に洗濯駆動
と脱水駆動を切り換えるためのクラッチや減速機構を備
えており、その２重出力軸１６ｂは前記ベース４及び外
槽１４を貫通して該外槽１４内に突出し、外側軸には洗
濯兼脱水槽５が結合され、内側軸には回転翼７が結合さ
れる。

【００２２】外枠１の上端部には上面カバー２０が取り
付けられており、該上面カバー２０の中央部には洗濯兼
脱水槽５内に衣類を投入することが可能な衣類投入口２
０ａが開口しており、その手前側にはフロントパネルボ
ックス２０ｂが形成され、後側にはリアパネルボックス
２０ｃが形成される。

【００２３】前記衣類投入口２０ａは上部を開閉蓋２１
で開閉自在に覆われており、前記フロントパネルボック
ス２０ｂ内には制御用装置２２等が設置され、前記リア
パネルボックス２０ｃ内には注水口２３に連結される給
水電磁弁２４が設置される。洗濯兼脱水槽５はステンレ
ス鋼板製で、円筒状の胴部５ｂの下端縁とステンレス鋼
板製で略椀状の底部５ｃの上端縁とを加締により締結し
て構成される。

【００２４】底部５ｃは胴部５ｂと結合される上縁部が
下部流体バランスリング８を嵌め込む下部よりも大径と
なる様な段付きに加工されており、底部５ｃの底面裏側
はネジ止めされたフランジ５ｄによって補強され、前記
クラッチ機構部１６の２重出力軸１６ｂの外側軸が該フ
ランジ５ｄに結合される。

【００２５】そして、この２重出力軸１６ｂの内側軸は
前記フランジ５ｄと底部５ｃを貫通し、その先端に前記
回転翼７が結合され、この回転翼７はその裏側に該回転
翼７と一体で形成される裏羽根７ａを備える。

【００２６】洗濯時においては、駆動用モータ１５の出
力が駆動プーリ１７から伝達ベルト１９を介し従動プー
リ１８からクラッチ機構部１６へと伝達され、洗濯兼脱
水槽５内底部に位置する回転翼７を回転させることによ
って、洗濯兼脱水槽５内の洗濯物を撹拌して洗濯を行
う。

【００２７】洗濯行程終了後には、洗濯兼脱水槽５内及
び外槽１４内の水を排水バルブ１１を介し機外へと排出
して脱水行程を行う。

【００２８】この時に、水を含んだ衣類により洗濯兼脱
水槽５内にアンバランスが発生して偏荷重が発生するた
め、洗濯兼脱水槽５を支持するクラッチ機構部１６の２
重出力軸１６ｂの外側軸からクラッチ機構部１６を介し
鋼板製のベース４へと振動が伝達されていく。

【００２９】本発明の実施例になる鋼板性ベースは洗濯
容量の大型化や、それに伴う洗濯兼脱水槽の大径化によ
る鋼板製ベースへ伝達される振動に対応するべく、鋼板
製ベースの高剛性化を目的とするものである。

【００３０】次に発明の鋼板製ベースについて図３乃至
図１１を参照して説明する。

【００３１】図において、外槽１４は鋼板製のベース４
に内包されるように配設されており、外槽１４と鋼板性
のベース４は外槽底部に配設されたネジボス等によりネ
ジ等で締結されている。

【００３２】ベース４は略四角形状となっており、外形
寸法は外槽１４底部の外形寸法より大きくしてある。

【００３３】その中央には略小判形に押し出された駆動
部取付部４ｅを有しており、前記駆動部取付部４ｅの中
央部分には略長円形上の駆動部収納部４ｃが駆動部取付
部４ｅより一段押し出してあり、これにより駆動部収納
部４ｃの略長円形上における長手方向の高剛性化を図っ
ている。

【００３４】そして駆動部収納部４ｃの略長円形の長手
方向に対して垂直方向にも、駆動部収納部４ｃと同方向
に段差を持つ押出し部４ｄを設け、垂直方向の高剛性化
を図り、これによりいずれの方向においても高剛性化が
図れる。

【００３５】ここで、駆動部収納部４ｃの形状を十字形
状にすることでも、前記したものと同様の効果を得るこ
とは可能であるが、本実施例に示す略四角形状のベース
において、一般のプレス成形でこれを行う場合には長手
方向とその垂直方向とが交わる部分に材料を持ってこれ
ないために、この部分に割れが生じてしまうため、プレ
ス成形が不可能となる。

【００３６】このために本発明の実施例になるベース４
では、駆動部収納部４ｃとその垂直方向の押出し部４ｄ
とを別々に構成し、押し出し高さを変えることによっ
て、一般のプレス成形での加工を可能にしている。

【００３７】そして略小判形の駆動部取付部４ｅの外周
には外槽１４の底部外周に配設されるネジボスにベース
４を固定するためのネジ穴を有する面を形成している。

【００３８】この面は押出し部４ｄよりさらに駆動部収
納部４ｃと同方向へと押し出されている。

【００３９】また、ベース４の四隅は外槽１４底部を包
み込む様にして上方へと折り曲げられており、この上方
へと折り曲げられた部分の先端部を更に外側へと折り曲
げている。

【００４０】この部分には外枠１の四隅より吊り下げら
れる吊り棒２および防振バネ３を受けるための球面部を
有した吊り金具部４ａが設けられている。

【００４１】さらにベース４の外周部には上方へと向か
う立ち上がり部を全周に設けることによりベース４の外
周部の剛性を高めている。

【００４２】このような形状の構成とすることにより、
剛性の高いベース４を少ない工程数にて容易に一般のプ
レス成形により成形することが可能となる。

【００４３】又、外槽上部の溢水口より出た水を排水装
置へと導くためのホースを逃げるべく、略円形にて一部
分に逃げ部４ｉを設けておく。

【００４４】これによりホースが、極端に外側へと突出
することがなくなり、輸送時等に外槽１４が自在に動い
た場合においても、外枠１に当りが生じて、外枠１を変
形させたりすることがない。

【００４５】外槽１４底部とベース４との締結は、外槽
１４底部の外周近傍にネジボスを設け、鋼板製のベース
４を介し、ネジにより締結する。

【００４６】外槽１４底部の外周近傍に設けることや、
ベース４全体にて外槽２底部全体を覆うことにより、ベ
ース４からの振動が外槽１４に伝達した場合、その振動
は、外槽２側壁と底部へと分散され、外槽底部の変形を
低減できるため、従来の方式と比較した場合、外槽１４
の底部への振動伝達は少なくてすむようになる。

【００４７】また、外槽１４の底部のみで受ける構造の
場合には、洗濯及び脱水運転時の振動等により外槽１４
がクラッチ機構部１６の軸心に対して倒れてしまい、こ
れにより洗濯兼脱水槽５と接触してしまうことがある。

【００４８】このために、外槽１４の倒れを防止するこ
とを目的として吊り金具部４ａの上方には外槽１４の側
面より突出したリブ１４ａが突き当てることによって吊
り金具部４ａの変形も防止できる。

【００４９】また、前記リブ１４ａの吊り金具部４ａに
突き当てる部分にネジボス１４ｂを設け、これをベース
４の吊り金具部４ａを介してネジ止めすることによって
も同様の効果を得ることができる。

【００５０】この様な場合には、吊り金具部４ａにおい
ては、リブ１４ａ及びネジボス14ｂをきちんと受けるた
めの平面部４ｆを構成することにより、より確実に外槽
１４を受けることができる。

【００５１】前記吊り金具部４ａには吊り棒２組立時の
作業性を良好とするために、吊り棒をベース４の横方向
より取り付けられるようにスリット４ｇが設けられてい
る。この吊り金具部４ａの根元には吊り金具部４ａが、
洗濯及び脱水行程時の外槽の移動により発生する力によ
り、変形するのを防止することを目的として、凹部４ｂ
が設けられている。

【００５２】また、吊り金具部４ａの形状を略三角形状
にして、吊り金具部４ａの変形を抑えることを目的とし
て強度アップを図っている。

【００５３】前記したように、ベース４は外槽１４底部
を内包する様な構造となっている。ここで、外槽１４底
部外側に配設されている排水装置の接続方法について説
明する。

【００５４】外槽１４内に溜められた水を機外へと排出
するために外槽１４底部外側に、排水装置１０が配設さ
れている。

【００５５】排水装置１０は排水電磁弁１１と排水ホー
ス１２により構成されており、この排水電磁弁１１は外
槽１４底部よりベース４を貫通して突出しているネジボ
ス等により、ネジ等により固定される。

【００５６】この時、排水電磁弁１１をベース４に直接
固定する場合において、排水電磁弁１１を任意の高さに
調節して取り付けようとした場合には、鋼板製のベース
４の一部を、押出し等により加工する必要があるため
に、本実施例の如く外槽１４底部より突出しているネジ
ボス等に直接締結することで、容易に任意の高さに排水
電磁弁１１を固定することが可能となる。

【００５７】一般に全自動洗濯機を使用する上で、外槽
１４表面には蒸気や結露水の付着等が起こる。

【００５８】この様な場合、外槽１４の表面に付着した
水分は外槽１４表面を伝わって床面へと滴下してしま
う。

【００５９】本実施例のベース４においては、外形寸法
を外槽１４底部の外形寸法より大きくしてあり、且つ最
外周部を上方へと折り曲げているために、外槽１４表面
より伝わってきた水分を、ベース４にて受けることがで
きる。

【００６０】この時、受けた水をベース４の最下面にて
一旦溜め、この水をパイプ等により排水装置１０に導く
ことにより床面を濡らすことを防ぐことができる。

【００６１】又、ベース４の最下面に駆動装置を電気的
に接続するためのハーネス等を固定するための、ワイヤ
ーサドル等を固定するための穴を設けてある場合には、
この穴の周辺を一段押し出しにより高くすることで、穴
からの水の落下を防ぐことができる。

【００６２】又、鋼板製のベース４が樹脂製の外槽１４
の底部を包み込む構成となっているために、ベース４に
取り付けられているモータ，コンデンサ等の充電部品よ
り失火した場合を考慮して場合にもベース４によりその
被害が最小限に抑えられるために、安全性の高い洗濯機
が提供できる。

【００６３】

【発明の効果】以上のように本発明よれば、洗濯及び脱
水運転時に外槽の倒れが少なく、吊り金具部を一体にて
形成した高剛性のベースを有した洗濯機を提供できる。

【００６４】また、排水装置の取付高さが容易で任意に
決定でき、結露等により床面等を濡らすことの少ない洗
濯機を提供できる。

【００６５】更に、樹脂製の外槽とコンデンサ，モータ
等の充電部とを、ベースにより遮断する構造のため、安
全性の高い洗濯機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す洗濯機の縦断面図。

【図２】従来の洗濯機の下視図。

【図３】本発明の一実施例を示す洗濯機の下視図。

【図４】同洗濯機のベース取付部の縦断面図。

【図５】同ベースの吊り金具部拡大図（図４，Ｐ視
図）。

【図６】本発明の一実施例を示すベース正面図。

【図７】同ベースのａ−ａ断面図。

【図８】同ベースのｂ−ｂ断面図。

【図９】同ベースのｃ−ｃ断面図（吊り金具部）。

【図１０】同ベースのｄ−ｄ断面図（ワイヤーサドル取
付部）。

【図１１】排水装置取付部。

【符号の説明】

４…ベース、５…洗濯兼脱水槽、１４…外槽、１５…駆
動用モータ、１６…クラッチ機構部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鹿森 保 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所電化機器事業部多賀本部 内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】底部に回転翼を有する洗濯兼脱水槽と前記
   洗濯兼脱水槽を回転自在に内包する外槽と、前記外槽を
   外枠より支持する支持装置と、前記外槽底部に取り付け
   られ、回転翼及び洗濯兼脱水槽を駆動するための駆動装
   置を支持するベース、及び駆動装置からなる全自動洗濯
   機において、 前記ベースを略四角形状とすると共に前記駆動装置の取
   付部を一段絞った形状に構成したことを特徴とする全自
   動洗濯機。
2. 【請求項２】前記ベースの四隅に吊り金具部を前記外槽
   底部を内包するように上方に向けて一体に形成したこと
   を特徴とする請求項１記載の全自動洗濯機。
3. 【請求項３】前記べースの四隅に一体的に設けられる吊
   り金具部の形状を略三角形状としていることを特徴とす
   る請求項２記載の全自動洗濯機。
4. 【請求項４】前記外槽の側壁にリブを形成し、前記リブ
   を前記ベースの吊り金具部に突き当てる構造としたこと
   を特徴とする請求項１記載の全自動洗濯機。
5. 【請求項５】前記外槽の側壁にリブを形成し、前記リブ
   の吊り金具突き当て部にネジボスを有し、このネジボス
   を前記ベースの吊り金具部とでネジにより締結したこと
   を特徴とする請求項１の全自動洗濯機。
6. 【請求項６】前記ベースの四隅に支持装置を支持するた
   めの球面部を設け、前記球面部が前記ベースよりも上方
   に形成されていることを特徴とする請求項１記載の全自
   動洗濯機。
7. 【請求項７】前記ベースの外周を全周上方へと折り曲げ
   たことを特徴とする請求項１記載の全自動洗濯機。
8. 【請求項８】前記ベースの外形寸法が外槽底部の外形寸
   法より大きいことを特徴とする請求項１記載の全自動洗
   濯機。
9. 【請求項９】前記外槽の底部に取り付けられる排水装置
   を固定するためのネジボスを前記外槽の底部に設け、前
   記ベースに設けたネジボス貫通穴を介して前記ネジボス
   を貫通させて前記排水装置と外槽底部に配設された前記
   ネジボスとを直接ネジ等にて締結させることを特徴とす
   る請求項１記載の全自動洗濯機。
10. 【請求項１０】前記ベースの一部に外槽上部より形成さ
    れるパイプと排水装置とを接続するパイプの逃げ部を設
    けたことを特徴とする請求項１記載の全自動洗濯機。
11. 【請求項１１】前記ベースの最下面に結露水等を抜く水
    抜き穴を設けると共にハーネス等を固定するためのワイ
    ヤーサドル等を取り付ける取付穴を設け、前記取付穴の
    周辺を一段高く絞る構造としたことを特徴とする請求項
    １記載の全自動洗濯機。