JPH0912096A - バッグインボックス注出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バッグから内部の液体を微生物的に無菌の状
態で注出することを可能とする。 【構成】 バッグインボックスのバッグ１からその内部
の液体を注出に供する注出装置であって、外筐体１０内
に注出に供する注出用バッグ１と交換使用のためのスペ
アバッグ１′とを内蔵し、前記注出用バッグ１は耐圧性
および気密性を有する密閉容器１６内に収納し、この密
閉容器１６に加圧用気体を導入する加圧用気体供給系４
１を接続するとともに、前記外筐体１０の開放面を開閉
する扉１１に前記注出用バッグ１に接続された注出用の
チューブ２８が接続されるコック１７を設けたことを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はバッグインボックスのバ
ッグを加圧してその内部の液体を注出する注出装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、液体例えばジュース、コーラ
等の清涼飲料、ビール、ワイン等の酒類などが充填され
たプラスチック製の可撓性を有するバッグを段ボール製
の外装箱内に納め、上記バッグから液体を注出して販売
等に供するようにしたバッグインボックスが広く用いら
れている。

【０００３】上記バッグインボックスのバッグから液体
を注出するには、図２１に示すようにバッグ１に注出口
２が取付けられ、この注出口２にパイプ３が接続され、
このパイプ３の中間部に吸引ポンプ４および冷却管５が
接続されていて、前記吸引ポンプ４により吸引されたバ
ッグ１内の液体がコック６を通じてコップ７内に供給さ
れるようになされている。

【０００４】しかして上記のように吸引ポンプ４を用い
た注出機構によると、バッグ１内から吸引された清涼飲
料等の液体が吸引ポンプ４、冷却管５等を通過すること
になるため、これら吸引ポンプ４や冷却管５等において
微生物が液体に混入して微生物汚染を引き起こしやす
く、また吸引ポンプ４および冷却管５は内部構造が複雑
であるため通常の取扱いでは洗浄等が非常にやりにく
く、このほかにおいても、バッグ１に取付けられる注出
口２やパイプ３内での微生物汚染も考慮せねばならず、
これらにより衛生上の問題点が多々存在するものであっ
た。

【０００５】そこで本願発明者らは、上記微生物による
汚染の問題を解決するため多くの発明を提示してきた。
すなわち外装箱内に納められるバッグを内側バッグと外
側バッグとの二重構造とし、外側バッグ内にガスを充填
して内側バッグ内の液体を加圧し、液体を注出するよう
にしたもの（実公平５−３１１０８号公報、特開平１−
２２６５８７号公報）、バッグを密封容器に収納し、密
封容器内にガスを充填して液体を加圧することにより液
体を注出する方法（特開平１−２６７１９４号公報）、
バッグの注出口に衛生的処理が施された着脱可能なコネ
クタを使用する方法（実公平６−３７９７６号公報）、
バッグの注出口に密封したままの状態で無菌的にコネク
タを接続可能とし、配管経路内の無菌性を保持する方法
（実公平７−２３１７３号公報）、バッグの注出口に、
液体が注出されないときにはバッグ側の貫通孔端部をシ
ールすることを可能として無菌性を保持するようにした
もの（実開平３−１１４７３８号公報）、バッグの注出
口の先端を切除するのみで直ちに無菌的に液体を注出可
能とするもの（特開平７−５２９７４号公報）などがあ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかるに上記いずれの
技術においても、接続金具やパイプまたはチューブが人
手に触れたり、再使用されるものであるため、洗浄殺菌
が十分に行われなかった場合にはバッグからの液体を完
全な無菌状態で注出することが困難であった。

【０００７】本発明はこれに鑑み、バッグから液体を微
生物による汚染のない状態で注出することができ、液体
の風味を全く損うことなく衛生的に注出することができ
るとともに、洗浄やサニテーション等を不要として保守
管理を容易とすることができるバッグインボックス注出
装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記従来の技術が有する
問題点を解決する手段として、本発明は、バッグインボ
ックスのバッグからその内部の液体を注出する注出装置
であって、外筐体内に注出に供する注出用バッグと交換
使用のためのスペアバッグとを内蔵し、前記注出用バッ
グは耐圧性および気密性を有する密閉容器内に収納し、
この密閉容器に加圧用気体を導入する加圧用気体供給系
を接続するとともに、前記外筐体の開放面を開閉する扉
に前記注出用バッグに接続された注出用のチューブが接
続されるコックを設けたことを特徴とする。

【０００９】請求項２は、前記外筐体の扉の内面に前記
密閉容器を載置し得る受台を有し、該扉を開放したとき
密閉容器が外筐体外に露出するようにしたことにある。

【００１０】また請求項３は、前記コックを外筐体の扉
にワンタッチ接続機構により着脱自在としたことにあ
る。

【００１１】請求項４では、前記バッグおよび密閉容器
が無菌注出機構を有し、この注出機構は、前記バッグの
注出口に嵌着され上面領域が無菌構造とされた無菌キャ
ップと、このキャップの上面に刺通し得るピーシングニ
ードルを有する無菌チューブと、前記密閉容器の蓋上に
設けられ前記無菌チューブのピーシングニードルを前記
無菌キャップに刺通させる接続機構とを備えたことにあ
る。

【００１２】さらに請求項５は、前記接続機構が前記無
菌チューブのピーシングニードル部を挟持する無菌チュ
ーブ保持具と、前記密閉容器の蓋上に起伏自在に設けら
れたハンドルとを有し、このハンドルの上下方向への回
動により前記無菌チューブ保持具を押し下げて前記ピー
シングニードルを前記無菌キャップに刺通させるように
したことにある。

【００１３】

【作用】外筐体内にスペアバッグと密閉容器内に収納し
た注出用バッグとが納められる。注出用バッグについて
は、無菌チューブのピーシングニードル部を接続機構の
無菌チューブ保持具に保持させ、ハンドルを操作して該
チューブ保持具を押し下げることによりピーシングニー
ドルがバッグの無菌キャップの上面に刺通され、無菌チ
ューブとバッグ内とが連通状態となり、バッグ内の液体
を無菌状態で注出することができる態勢におかれる。

【００１４】密閉容器内に加圧用気体供給系を通じ加圧
用気体を供給してバッグに外圧を与えれば、バッグ内の
液体は微生物的に無菌の状態で無菌チューブおよびコッ
クを通じてコップ等の容器に注出される。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例を参照して
説明する。図１は本発明の概要を示すもので、縦長矩形
箱状の外筐体１０を備え、この外筐体１０の前面の開放
面には扉１１の一側がヒンジ１２により取付けられてこ
の扉１１により開閉自在とされている。

【００１６】上記外筐体１１内の奥側の底板上には冷凍
機１３および圧縮空気供給用コンプレッサ１４が並置さ
れ、その上面がスペアバッグ１′の載置部とされてい
る。

【００１７】一方、前記扉１１の下部内面には受台１５
が水平方向に固設され、この受台１５の上面が注出に供
せられる注出用バッグ１を内蔵する密閉容器１６の載置
部とされており、扉１１を開けたとき図２に示すように
密閉容器１６の大半が外筐体１０の開放面から外部に露
出しておかれるようになっている。

【００１８】上記扉１１の上方位置には注出用のコック
１７が取付られている。このコック１７はハンドル１８
を回動操作することにより注ぎ口１９から液体を注出す
るもので、図３〜図５に示すように扉１１に対しワンタ
ッチ接続機構２０により着脱自在とされ、外筐体１０か
ら分離して随時洗浄することができるようになされてい
る。

【００１９】上記ワンタッチ接続機構２０は、図示の実
施例では扉１１を貫通してコック１７の取付部２１が可
及的密に挿通し得るよう穿設された取付孔２２の扉１１
の内面側上部位置に固定用止金２３の一端がピン２４に
より上下方向揺動可能に枢着され、コック１７の取付部
２１の上面には前記止金２３が嵌入し得る切欠状の係合
溝２５が形成されており、この係合溝２５の端部には傾
斜面２６があって、コック１７の取付部２１を扉１１の
外面側から取付孔２２に挿入することにより傾斜面２６
が前記止金２３をバネ２７に抗して押し上げ、次いで止
金２３が係合溝２５に嵌入することにより抜止めおよび
回り止めされて取付くようになっている。なおコック１
７が挿入されないときは止金２３は前記傾斜面２６に当
り得る位置より下方へは下らないようになされている。

【００２０】上記コック１７の内端には注出用のチュー
ブ２８がワンタッチで接続可能な接続部２９を有してい
る。この接続部２９は、図６にその一例の拡大断面を示
すように、チューブ２８の端部が挿入可能とされコック
１７の取付部２１にネジ結合される接続部材３０内に、
チューブ２８の外周が密嵌し得る内径を有するＯリング
３１と、チューブ２８の外周面にチューブ２８の抜け方
向には逆止的に拘束するよう楔合しチューブ２８の挿入
時には撓んで逃げる逆止爪３２とが内蔵され、チューブ
２８を抜きとるときは解除用リング３３を押込むことに
より前記逆止爪３２を広げ、チューブ２８の係止を解い
て引抜けるように構成されている。

【００２１】前記注出用バッグ１を収納する密閉容器１
６は、図７に使用状態時の外観を示し、図８にその密閉
容器１６の本体３５と蓋３６とを分離した状態を示すよ
うに、内部にバッグインボックスのバッグ１を装入し得
る容積を有し、例えばステンレス鋼等の耐圧性および気
密性を有するもので、その本体３５と蓋３６とは各周縁
に所定の間隔をおいて設けられた凸部３７，３８が互い
に摺接するバヨネット方式により嵌合されるとともに直
径線上対称位置に突設されているロック部３７ａ，３８
ａの係合により本体３５に蓋３６が強固に固定されてる
ようになっている。

【００２２】前記蓋３６の中央位置の上面には注出機器
の接続機構４０が設けられ、一側寄りの位置には加圧用
気体、例えば圧縮空気を供給するためのコンプレッサ１
４に接続された加圧用気体供給系であるチューブ４１が
前記接続部２９と同構成の接続部４２により気密に接続
されている。４３は安全弁を示す。

【００２３】前記注出機器は、図示の実施例においてバ
ッグ１の注出口２に気密に嵌着される無菌キャップ４４
と、この無菌キャップ４４の上面に刺通接続される無菌
チューブ２８と、この無菌チューブ２８の一端のピーシ
ングニードル４５を気密容器１６内に装入したバッグ１
の無菌キャップ４４の上面に気密に刺通させる上記の接
続機構４０とを有している。

【００２４】上記無菌キャップ４４は、図９にその一例
の外観を、図１０に断面を示しているように、バッグ１
の注出口２に螺合して被冠され注出口２を密封し得るキ
ャップ４４の上面領域が電子線滅菌装置または紫外線滅
菌装置、あるいは殺菌剤により滅菌消毒処理されたのち
保護薄膜４６が貼付され、無菌状態を維持するようにし
た無菌構造とされている。なお上記滅菌処理を電子線ま
たは紫外線により行う場合には、前記保護薄膜４６を予
め貼付したあとに滅菌処理を施すことが可能である。

【００２５】図１１は本発明における無菌キャップ４４
の他の実施例の外観を示し、図１２は断面を示してい
る。この実施例では、キャップ４４の上面領域に好まし
くはキャップ４４と同心円状の凹部４７が形成されてお
り、この凹部４７内には、エタノール、過酢酸、蔗糖脂
肪酸エステル等の殺菌剤、抗菌剤が含浸されたパッド４
８が嵌め込まれ、さらにキャップ４４の上面に保護薄膜
４６が貼付されて前記パッド４８を凹部４７内に密封す
るようにした無菌構造とされている。なおこの実施例に
おける保護薄膜４６は、水蒸気透過性フィルムを使用す
ることが望ましい。

【００２６】前記キャップ４４の材質としては、プラス
チックあるいはアルミニウムの使用が可能であり、また
保護薄膜２４の材質としては、アルミニウム、プラスチ
ック（ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム
等）の使用が可能である。そして上記保護薄膜４６は、
キャップ４４の上面から剥しやすくするため周縁の一部
に突片４６ａを突設してキャップ４４の上面領域から外
方へ若干突出しておかれるようにし、これをつまんで剥
離させるようになされている。

【００２７】図１３は本発明における無菌チューブ２８
の一例を示しており、この無菌チューブ２８は通常のバ
ッグインボックス用としては外径６〜１０mm、肉厚１mm
程度で持続耐圧が１kg／cm² 以上のものが用いられ、可
撓性のある材質、例えばポリ塩化ビニル等のプラスチッ
ク材により形成される。

【００２８】上記無菌チューブ２８の一端にはピーシン
グニードル４５を有している。このピーシングニードル
４５は、ステンレス鋼、ＡＢＳ樹脂、ジュラコン、高圧
ポリエチレン、ポリプロピレン等の材料により形成され
るもので、図１４に断面図として示すようにピーシング
ニードル４５の先端は前記キャップ４４の上面に刺通し
やすくするため斜めに切削されたニードル部４９とさ
れ、このニードル部４９の基部位置にフランジ部５０が
形成され、さらにその後方に抜止め用の竹の子状の突部
５１，５１が形成されており、その後端部５２は無菌チ
ューブ２８に差込みやすくするため無菌チューブ２８の
内径よりやや小径とされている。そして上記ピーシング
ニードル４５は、無菌チューブ２８の内径が４mmである
ときピーシングニードル４５の後端部５２の外径が３．
９mm、ニードル部４９の内径が２．５〜３．５mmとされ
る。

【００２９】上記ピーシングニードル４５は、その後端
部５２から無菌チューブ２８に挿入され、突部５１，５
１およびフランジ部５０では無菌チューブ２８が拡張さ
れて密着嵌合し、かつ無菌チューブ２８の端部２８ａは
フランジ部５０のフランジ面５０ａに及び、該フランジ
面５０ａにそって縮径して屈曲され、ニードル部４９の
外周に近接した位置におかれている。

【００３０】上記無菌チューブ２８およびピーシングニ
ードル４５は、予め滅菌処理がなされてビニル製の外袋
５３に密閉状態として封入され、使用時に外袋５３を破
断して無菌チューブ２８を取出してキャップ４４に接続
使用するようになされている。なお上記滅菌処理を電子
線滅菌装置により行う場合は、無菌チューブ２８を外袋
５３内に密封したあとで滅菌処理することも可能であ
る。したがって上記無菌チューブ２８（ピーシングニー
ドル４５を含む）は使い棄てとなる。

【００３１】次に前記接続機構４０について説明する。
この接続機構４０は、図７、図８に示すように密閉容器
１６の蓋３６の上面に固設された左右の受台５４，５４
に上下方向に回動可能に支持される左右一対のハンドル
５５，５５と、このハンドル５５，５５の下降回動操作
によって押し下げ作用を受けるチューブ保持具５６とで
構成されている。

【００３２】上記チューブ保持具５６は、前記無菌チュ
ーブ２８のピーシングニードル４５部分の外周を保持す
るもので、図１７に展開時の平面を、図１８に側面を示
すように直径線上で分割された形態を有し、２分割され
た各部片５６Ａ，５６Ｂはその一側下方部においてヒン
ジ部５７により連結されていて開閉自在とされ、該ヒン
ジ部５７とは反対側の側部には、閉じ合わせたとき互い
に係着して閉合状態を維持する係止爪５８とこれが係合
する係止部５９とが設けられている。

【００３３】上記各部片５６Ａ，５６Ｂは、その上方部
にチューブ保持部６０，６０が、同下方部にはバッグ１
の注出口２の周囲に嵌着されるバッグ取付部６１，６１
があって、これらはその周縁位置において屈曲自在に複
数本の連設帯６２，６２により継がれている。

【００３４】上記チューブ保持部６０，６０の下部には
ロック爪６３，６３が垂設され、バッグ取付部６１，６
１にはチューブ保持部６０，６０が下降してこの保持部
６０，６０に保持された無菌チューブ２８のニードル部
４９が無菌キャップ４４に刺通されたとき前記ロック爪
６３，６３が係合する係合孔６４，６４が設けられてい
る。

【００３５】前記チューブ保持部６０，６０は、その合
わせ面の中央位置に無菌チューブ２８のピーシングニー
ドル４５部分の外周の半分が嵌合する凹部６５，６５が
形成されており、その上部から無菌チューブ２８が導出
され、下部からはピーシングニードル４５のニードル部
４９が突出しておかれるようになっている。

【００３６】一方のチューブ保持部６０の凹部６５の両
側位置には無菌チューブ２８を仮保持する一対の爪６
６，６６が相対向するように突設されており、他方のチ
ューブ保持部６０の対応箇所には該爪６６，６６が嵌入
する孔６７，６７が設けられている。

【００３７】前記バッグ取付部６１，６１は、その下部
内周にバッグ１の注出口２の基部にある鍔部６８を抱持
するための溝６９，６９が形成されており、この溝６
９，６９を鍔部６８の両側から嵌め込むことでバッグ１
に取付けられ、そのとき下端部はバッグ１の肩部に当る
ように形成されている。そして前記チューブ保持部６
０，６０が押し下げられていないときはこれに保持され
ている無菌チューブ２８のニードル部４９はバッグ１の
注出口２に嵌着されている無菌キャップ４４の上面に対
し図１６にみられるように僅かの間隔をおいて位置され
るようになされている。

【００３８】前記気密容器１６の蓋３６の下面にはパッ
キン７０がパッキン押え７１により取付けられている。
このパッキン７０は、図１９に半部を断面として示すよ
うにリング状を有し、その下部には２重リング状の脚片
７２，７３が斜め外方へ向けて設けられ、外側の脚片７
２が内側の脚片７３よりやや長く形成されていて、バッ
グ１の肩部に当ったとき外側へ撓ませられて密接するよ
うになっている。したがって密閉容器１６内に加圧用気
体が導入されたとき前記脚片７２，７３が圧力を受け、
バッグ１の肩部に一層密着してシールするようになる。

【００３９】前記ハンドル５５，５５は左右対称に一対
設けられるもので、図１５，図１６に示すように蓋３６
の上面に固設された受台５４，５４に軸７４，７４によ
り上下方向回動可能に枢支され、この軸７４，７４に対
し先端下部がカム面７５，７５とされている。このカム
面７５は、チューブ保持部６０の上面に当るようになっ
ていて、ハンドル５５を押し下げたときカム面７５の高
所が上記保持部６０を押し下げるようになっている。な
おこのカム面７５は、押し下げトルクを小さくするため
図２０のように複数条（図では２条）の凸条７５ａ，７
５ａによって形成されている。またこのカム面７５の最
高所がチューブ保持部６０の上面を越えたとき、すなわ
ち思案点を越えたのちはハンドル５５が上方へ戻りにく
くなり、ハンドル５５の押し下げ状態が維持される機能
を有している。

【００４０】前記ハンドル５５の軸７４に近い部分には
上下に貫通する窓孔７６を有し、前記受台５４に軸７７
により枢支されたレバー７８の上方部が前記窓孔７６に
貫通され、このレバー７８の下端にはフック７９があっ
て無菌チューブ保持具５６のバッグ取付部６１の外周部
に形成された係止孔８０に係合自在とされている。この
レバー７８は前記窓孔７６の形状に基づきハンドル５５
が起立姿勢（図１６の実線図示）にあるときにはフック
７９が係止孔８０から外れた位置におかれ、ハンドル５
５を若干押し下げると窓孔７６の端縁でレバー７８が図
１６において時計方向に回動してそのフック７９が係止
孔８０に自動的に係合し、バッグ取付部６１を強固に保
持するようになっている。

【００４１】次に上記実施例の作用を説明する。外筐体
１０の扉１１を開け、外筐体１０の奥部の冷凍機１３お
よびコンプレッサ１４の上にスペアバッグ１′を載置
し、扉１１の内面の受台１５上に注出用バッグ１を装入
した密閉容器１６を載置する。

【００４２】上記注出用バッグ１を密閉容器１６に装入
するに先立って、無菌チューブ保持具５６の一方のチュ
ーブ保持部６０の爪６６，６６間から凹部６５に無菌チ
ューブ２８のピーシングニードル４５部分を嵌合させ、
バッグ取付部６１，６１の溝６９，６９にバッグ１の鍔
部６８を嵌合して無菌チューブ保持具５６を閉じ合わせ
る。これにより係止爪５８と係止部５９とが係合して閉
じ状態が保たれ、蓋３６の下面側からその中心孔に挿通
してセットする。

【００４３】次いで上記バッグ１を密閉容器１６の本体
３５内に装入し、その蓋３６を若干回動してその周縁の
凸部３８と本体３５の凸部３７とを密接させ、ロック部
３７ａ，３８ａにより蓋３６を本体３５に固定する。

【００４４】こうしたのち接続機構５６のハンドル５
５，５５を共に押し下げる方向に回動させると、その先
端のカム面７５，７５が無菌チューブ保持具５６のチュ
ーブ保持部６０，６０の上面に当接し、その間にレバー
７８，７８が回動してその下端のフック７９が係止孔８
０に係合し、無菌チューブ保持具５６の反力を受ける。

【００４５】ハンドル５５，５５をさらに押し下げる
と、連設帯６２，６２…が撓んでチューブ保持部６０が
下降し、ピーシングニードル４５のニードル部４９が無
菌キャップ４４の上面に刺通されて接続状態となるとと
もにロック爪６３，６３が係合孔６４，６４に係合して
接続状態が維持される。このとき無菌チューブ２８の端
部２８ａが無菌キャップ４４の上面に密着してパッキン
の機能を発揮し、バッグ１内の液体を無菌状態で注出が
可能な態勢におかれる。

【００４６】上記無菌チューブ２８の他端は、外筐体１
０の扉１１に取付けられているコック１７の接続部２９
の接続部材３０に挿入すると、逆止爪３２を押し広げて
進入し、Ｏリング３１に密嵌したのち止まり、逆止爪３
２の作用で抜止めされて接続される。

【００４７】注出については、加圧用気体供給系のチュ
ーブ４１を通じて圧縮空気等の加圧用気体を供給して密
閉容器１６内の圧力を高め、バッグ１に外圧を与え、コ
ック１７を開けることにより内部の液体を注出させるこ
とになる。

【００４８】注出用バッグ１内の液体を全量注出し終え
たときは、扉１１を開け、コック１７の接続部２９の解
除用リング３３を押し込み、逆止爪３２を広げたのち無
菌チューブ２８を引抜いて外し、密閉容器１６を受台１
５上から下ろし、その蓋３６を開けて空になったバッグ
１を取出し、外筐体１０の奥部内で冷却されているスペ
アバッグ１′と入れ替え、前述の場合と同様にして新た
な無菌チューブ２８を刺通させる。こうして扉１１の受
台１５上に載せる前に、外筐体１０の奥部に次なるスペ
アバッグを装入する。次いで上記無菌チューブ２８をコ
ック１７に接続して扉１１を閉じる。

【００４９】なお、この際にコック１７の洗浄を行なう
ときは、止金２３を上方へ回動させることによりコック
１７の係止が解かれ、コック１７を扉１１の表面側へ引
抜くことができ、所要の洗浄処理を施したのち再び扉１
１の取付孔２２に挿入すれば止金２３が係合溝２５に係
合して取付け状態が得られる。

【００５０】なお、上記注出において、注出用バッグ１
からの注出液を希釈させる場合には、コップ７に注入す
る前段階で飲料水または炭酸水を混合させるようにすれ
ばよい。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、バ
ッグインボックスの注出に供されるバッグを密閉容器に
内蔵し、この密閉容器内に導入する加圧用気体によりバ
ッグを加圧して内部の液体を冷却管等を経由することな
く注出するようにしたので、液体に微生物が混入するこ
とのない無菌状態での注出が可能となり、飲料の場合、
その風味を損うことなく注出することができる。

【００５２】また外筐体内には注出用のバッグの他にス
ペア用のバッグが収蔵されかつ冷却されているので、注
出用バッグが空になった際に直ちに新たなバッグと交換
して使用することができ、保守管理が容易であり、それ
でいて装置をコンパクトに構成することができる。

【００５３】他の請求項によれば、ワンタッチ操作によ
り各部材の無菌的な接続ができ、バッグ内の液体を無菌
状態で注出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるバッグインボックス注出装置の一
実施例を示す略示斜視図。

【図２】図１の外筐体の扉を開けた状態の位置関係を示
す平面説明図。

【図３】図１におけるコックの斜視図。

【図４】同、コックのワンタッチ取付機構の一例を示す
斜視図。

【図５】同、側面図。

【図６】コックと注出用チューブとの接続部の一例を示
す断面図。

【図７】図１における密閉容器の外観斜視図。

【図８】同、蓋を分離した状態を示す斜視図。

【図９】本発明における無菌キャップの一例を示す外観
斜視図。

【図１０】図９の断面図。

【図１１】同、無菌キャップの他の例を示す外観斜視
図。

【図１２】図１１の断面図。

【図１３】本発明における無菌チューブの一例を示す略
示斜視図。

【図１４】図１３のピーシングニードル部の拡大断面
図。

【図１５】図７における接続機構の平面図。

【図１６】図１５のＡ−Ａ断面図。

【図１７】接続機構における無菌チューブ保持具の展開
時の平面図。

【図１８】同、正面図。

【図１９】密閉容器の蓋の下面に設けられるパッキンの
半部を断面とした正面図。

【図２０】接続機構のハンドルを示す斜視図。

【図２１】従来の技術を示す説明図。

【符号の説明】

１ 注出用バッグ １′ スペアバッグ ２ 注出口 １０ 外筐体 １１ 扉 １３ 冷凍機 １４ コンプレッサ １５ 受台 １６ 密閉容器 １７ コック ２０ ワンタッチ接続機構 ２３ 止金 ２５ 係合溝 ２６ 傾斜面 ２８ 無菌チューブ（注出用チューブ） ２９ 接続部 ３２ 逆止爪 ３３ 解除用リング ３５ 本体 ３６ 蓋 ４０ 接続機構 ４１ 加圧用気体供給系のチューブ ４４ 無菌キャップ ４５ ピーシングニードル ４６ 保護薄膜 ４８ パッド ４９ ニードル部 ５３ 外袋 ５４ 受台 ５５ ハンドル ５６ チューブ保持具 ６０ チューブ保持部 ６１ バッグ取付部 ６２ 連設帯 ６８ 鍔部 ６９ 溝 ７０ パッキン ７５ カム面 ７８ レバー ７９ フック ８０ 係止孔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】バッグインボックスのバッグからその内部
   の液体を注出する注出装置であって、外筐体内に注出に
   供する注出用バッグと交換使用のためのスペアバッグと
   を内蔵し、前記注出用バッグは耐圧性および気密性を有
   する密閉容器内に収納し、この密閉容器に加圧用気体を
   導入する加圧用気体供給系を接続するとともに、前記外
   筐体の開放面を開閉する扉に前記注出用バッグに接続さ
   れた注出用のチューブが接続されるコックを設けたこと
   を特徴とするバッグインボックス注出装置。
2. 【請求項２】前記外筐体の扉の内面に前記密閉容器を載
   置し得る受台を有し、該扉を開放したとき密閉容器が外
   筐体外に露出するようにした請求項１記載のバッグイン
   ボックス注出装置。
3. 【請求項３】前記コックは、外筐体の扉にワンタッチ接
   続機構により着脱自在とされている請求項１または２記
   載のバッグインボックス注出装置。
4. 【請求項４】前記バッグおよび密閉容器は無菌注出機構
   を有し、この注出機構は、前記バッグの注出口に嵌着さ
   れ上面領域が無菌構造とされた無菌キャップと、このキ
   ャップの上面に刺通し得るピーシングニードルを有する
   無菌チューブと、前記密閉容器の蓋上に設けられ前記無
   菌チューブのピーシングニードルを前記無菌キャップに
   刺通させる接続機構とを備える請求項１または２記載の
   バッグインボックス注出装置。
5. 【請求項５】前記接続機構は、前記無菌チューブのピー
   シングニードル部を挟持する無菌チューブ保持具と、前
   記密閉容器の蓋上に起伏自在に設けられたハンドルとを
   有し、このハンドルの上下方向への回動により前記無菌
   チューブ保持具を押し下げて前記ピーシングニードルを
   前記無菌キャップに刺通させるようにした請求項４記載
   のバッグインボックス注出装置。