JPH09120177A

JPH09120177A - 電子写真用トナー

Info

Publication number: JPH09120177A
Application number: JP27887695A
Authority: JP
Inventors: Hiromitsu Kawase; 広光川瀬
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-10-26
Filing date: 1995-10-26
Publication date: 1997-05-06

Abstract

(57)【要約】【課題】定着ローラーにシリコーンオイルを塗布しな
い状態でもホットオフセットが発生する事なく、微量の
帯電制御剤で安定したトナー帯電能を有し、経時で良好
な画像を形成できる電子写真用トナーを提供する。【解決手段】結着樹脂と着色剤を主成分とする電子写
真用トナーにおいて、結着樹脂中にα−オレフィンと無
水マレイン酸の共重合体、α−オレフィンと無水マレイ
ン酸の共重合体のアルコールによるエステル化物（モノ
あるいはジエステル化物、加水化物、又はこれらの混合
物）及びα−オレフィンと無水マレイン酸の共重合体の
アルコールによる部分エステル化物から選ばれる１種以
上の樹脂成分を含有することを特徴とする電子写真用ト
ナー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真法、静電
記録法、静電印刷法等において形成される静電潜像を現
像するための電子写真用トナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に電子写真法、または静電記録法等
においては、光導電性感光体または誘電体等によりなる
潜像担持体上に形成された静電潜像を現像するために、
静電スリーブ等トナー供給ローラ上でブレード等によっ
て薄層化され、かつ適度に帯電され微粉末化されたトナ
ーを用いて、現像し必要に応じて紙等の転写材にトナー
画像を転写した後、加熱圧力、溶剤蒸気等によって定着
し、複写物を得るものである。トナーの定着方法には種
々あるが、熱効率が高いこと及び高速定着が可能である
ことから、紙に転写されたトナー像を熱ロール間に通し
て定着を行う、熱ロール定着方法が広く採用されてい
る。しかし、この方法ではロール表面にトナーが移行す
る、いわゆるホットオフセット現象が発生し易いという
問題がある。

【０００３】オフセット現象を防止するため、熱ロール
表面にシリコーンオイル等の離型オイルを塗布したり、
あるいはトナー中に低分子量ポリプロピレン、キャンデ
リラワックス、モンタンワックス、ライスワックス、カ
ルナウバワックス等の天然ワックス等の離型剤を含有さ
せる方法がとられている。前者の方法では、オフセット
することなく良好に画像形成を行うことができる反面、
定着装置にオイル塗布装置を設けるためコストアップや
複写機の大型化およびメンテナンスが必要であるという
不具合を生じる。又、後者の方法では、トナーに離型剤
を効率よく含有させることが困難であるためトナーの流
動性が低下し、転写率が悪くなるという不具合を持ち、
トナーにシリコーンオイルの機能を付加することは困難
である。例えば、特開昭４９−６５２３１号公報ではト
ナーのホットオフセットを防止する方法として低分子量
ポリオレフィンワックス等の離型剤をトナー結着樹脂中
に混合する方法が提案されている。これら離型剤はトナ
ー中に５〜１０ｗｔ％混合する必要があるが、これら離
型剤はトナー結着樹脂との相溶性が悪く、多量の離型剤
を混練することは困難であるため、事実上定着ローラー
にシリコーンオイルがないとオフセットが発生してしま
う。又、オフセット防止に寄与する離型剤はトナー表面
近傍にあることが好ましいため、例えば特開昭６３−４
１８６１号、同６３−２４４０５３号、同６３−３００
２４５号公報に見られるよう、ワックスまたはそのエマ
ルジョンをトナー表層に導入する方法が提案されてい
る。トナー表層にワックスを存在させることでオフセッ
トは防止することは可能であるが、定着ローラーに塗布
してあるシリコーンオイルと同等の定着特性を付与する
ためにはトナー表面に多量のワックスを必要とするた
め、キャリアへのスペントや転写率の低下という大きな
副作用を生ずるため実用的ではない。

【０００４】そのため特開昭６３−１２８３５７号、同
６３−１２８３５８、同６３−１２８３５９、６３−１
２８３６０号、同６３−１２８３６１、同６３−１２８
３６２、特開平１−２５７８５３号、特開平１−１０５
２６１号公報にある様ワックスを所定量含有するトナー
の表層を樹脂微粒子でカプセル化する方法が提案されて
いる。これらの方法はエマルジョン微粒子をスプレード
ライ法あるいはハイブリダイザーを用いトナー表層に固
着させるものである。しかし、トナー表層のワックスを
完全に被覆するには実際には困難であり、工程も複雑で
ある。又、近年、加熱ローラー定着方式において低消費
電力化、高速定着化が望まれており、これに対してトナ
ー結着樹脂の低Ｔｇ化及び低溶融粘性化が有効であると
いわれている。しかしながら、トナーの低Ｔｇ化及び低
溶融粘性化はトナーの流動性の低下の原因及び、オフセ
ット現象をより顕著にしてしまうという問題がある。

【０００５】これらの課題に対し、特開平２−５０７１
号、特開平６−１９４８７７号公報にある様アクリル酸
ステアリル、メタクリル酸ステアリルのようなモノマー
を構成単位として含有する結晶性アクリル酸エステルま
たはメタクリル酸エステルのオリゴマーをトナー中に添
加することが提案されている。この方法により得られる
トナーは、定着ローラーにシリコーンオイルを塗布しな
くても初期的には良好な画像を得ることが出来るが、画
像出しを続けて行うと徐々にオフセットが発生してい
く。これは定着下限温度（定着可能な最も低い温度）と
オフセット温度（オフセットが発生する温度）の間の定
着可能温度範囲が狭いことに起因する。以上の様に定着
ローラーのシリコーンオイルの機能をトナーに付与さ
せ、他の副作用を併発しないトナーを得ることは困難な
状況にある。

【０００６】一方、電子写真用トナーに摩擦帯電性を付
与する方法は、一般にモノアゾ染料の金属錯塩、ニトロ
フミン酸及びその塩、サリチル酸、ナフトエ酸、ジカル
ボン酸のＣｏ，Ｃｒ，Ｆｅ等の金属錯体、スルホン化し
た銅フタロシアニン染料、ニトロ基、ハロゲンを導入し
たスチレンオリゴマー、塩素化パラフィン、メラミン樹
脂等の帯電制御を熱可塑性樹脂、着色剤中に添加し溶融
混練、粉砕、分級して得られる。このようにして作製さ
れるトナーは粒子中に帯電制御剤が均一に分散されてい
るが、摩擦帯電は粉体の表面近傍のみが関与して決定さ
れたことから、トナー表面に帯電制御剤層を設けること
により、より少ない添加量で効率よく帯電制御を行う試
みが行われている。例えば、特開昭６２−２０９５４１
号、特開昭６３−１３８３５８号公報にはトナー表面に
帯電制御粒子を機械的衝撃力により付着させる方法が提
案されている。この方法は乾式で処理するため簡単加方
法であるが、トナー表面に均一に付着させ遊離した帯電
制御粒子のない状態にするためには帯電制御剤の粒子
径、トナーと帯電制御剤粒子の粒子径比に限界があり、
処理方法を厳密に管理する必要がある。この様にトナー
の帯電特性は帯電制御剤に依存しているが、良好な帯電
特性を得るための使用量はかなり多いのが現状である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、定着
ローラーのシリコーンオイルを塗布しない状態でもホッ
トオフセットが発生することなく、微量の帯電制御剤で
安定したトナー帯電能を有し、経時で良好な画像を形成
できる電子写真用トナーを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者は鋭意検討した
結果、結着樹脂中にα−オレフィンと無水マレイン酸の
共重合体又はその誘導体を含有させることによって上記
課題が解決されることを見出し本発明に至った。即ち、
本発明は以下の（１）〜（３）である。（１）結着樹脂と着色剤を主成分とする電子写真用トナ
ーにおいて、結着樹脂中に下記一般式（１）で表される
α−オレフィンと無水マレイン酸の共重合体、一般式
（２）で表わされるα−オレフィンと無水マレイン酸の
共重合体のアルコールによるエステル化物（モノあるい
はジエステル化物、加水化物、又はこれらの混合物）及
びα−オレフィンと無水マレイン酸の共重合体のアルコ
ールによる部分エステル化物から選ばれる１種以上の樹
脂成分を含有することを特徴とする電子写真用トナー。

【０００９】

【化２】

【００１０】〔式中、Ｒは炭素数１〜４５のアルキル基
を表わし、Ｒ’は同一又は異なってもよいＨ又はＯＣ_x
Ｈ_2x+1を表わし（ここで、ｘは１〜１８の整数であ
り）、ｍは１００〜９０００００の整数を表わす。〕（２）着色剤が酸性カーボンであることを特徴とする前
記（１）記載の電子写真用トナー。（３）降下式フローテスター測定によるトナーの軟化温
度（Ｔｓ）及び流出開始温度（Ｔｆ）が下記式（３）で
表わされる関係を有することを特徴とする前記（１）記
載の電子写真用トナー。Ｔｆ−Ｔｓ＞３０（℃）（３）以下、本発明を詳細に説明する。

【００１１】トナーの結着樹脂としては公知の熱可塑性
樹脂から選択することができる。例えばポリエステル樹
脂、スチレン−アクリル系樹脂、エポキシ樹脂、フェノ
ール樹脂、ロジン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリウレ
タン樹脂等を挙げることができる。又、これらの樹脂は
単独又は２種以上併用して用いることができる。又、本
発明の結着樹脂はビニル系単量体を重合して得ることも
できる。そのようなビニル系単量体としては例えば次の
ような化合物が挙げられる。

【００１２】スチレン、ｏ−スチレン、ｍ−スチレン、
ｐ−スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレ
ン、２，４−ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレ
ン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシル
スチレン、ｐ−ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニル
スチレン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ−メトキシス
チレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−クロルスチレン、
３，４−ジクロルスチレン等のスチレン類、アクリル酸
メチル、アクリル酸エステル、アクリル酸ｎ−ブチル、
アクリル酸イソブチル、アクリル酸プロピル、アクリル
酸ｎ−オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸ラウ
リル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ステ
アリル、アクリル酸２−クロルエチル、アクリル酸フェ
ニル、α−クロルアクリル酸メチル、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタ
クリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソプロピル、メタ
クリル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸ドデシル、メタク
リル酸ラウリル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メ
タクリル酸ステアリル、メタクリル酸フェニル、メタク
リル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルア
ミノエチル等のα−メチル脂肪酸モノカルボン酸エステ
ル類、アクリロニトリル、メタクリルニトリル、アクリ
ルアミドなどのアクリル酸もしくは、メタクリル酸誘導
体、フッ化ビニル、塩化ビニル等のハロゲン化ビニル類
等が挙げられ、単独または混合して使用される。

【００１３】この他、ビニル単量体を重合してなる結着
樹脂の分子量を制御するために連鎖移動剤あるいは多官
能性モノマーを用いることもできる。連鎖移動剤として
は従来使用されている物が使用可能であり、例えば、四
塩化炭素、メルカプタン類等が挙げられる。又、多官能
性モノマーとしては従来使用されている架橋剤等が使用
可能であり、ジビニルベンゼン、ジビニルナフタレン及
びその誘導体である芳香族ジビニル化合物、その他、エ
チレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコ
ールメタクリレート、トリエチレングリコールメタクリ
レート、１，３−ブタンジオールジメタクリレート等の
ジエチレン性カルボン酸エステル、ジビニルエーテル等
全てのジビニル化合物及び三個以上のビニル基を持つ化
合物が挙げられる。特開平４−３０６６６４号、同６−
２２２６１７号、同６−２３０６０８号公報に記載され
ているよう、一般にビニル系単量体に連鎖移動剤及び多
官能性モノマーを併用して重合した結着樹脂を含有する
トナーの場合、シリコーンオイル塗布ローラーでの定着
下限温度（定着可能な最も低い温度）、オフセット発生
温度（オフセットが発生する温度）及び定着可能温度領
域（定着下限温度からオフセット発止温度までの温度
差）を制御することができる。

【００１４】例えばトナーを構成する結着樹脂作成時に
連鎖移動反応を利用して生成する熱可塑性樹脂（ポリマ
ー）の分子量を短くすることにより低温定着化は可能に
なる。しかし、連鎖移動反応のみを利用した熱可塑性樹
脂中にはゲル分が存在しないため、この方法ではオフセ
ット温度も低くなり、定着温度領域が狭くなってしまう
という副作用を生じる。そこで、連鎖移動反応と多官能
性モノマーから生成する架橋点のバランスを調節するこ
とにより、低温定着性を維持したまま定着温度領域を広
くすることが可能になる。ところが、定着ローラーに塗
布してあるシリコーンオイルを取り除くと、定着ローラ
ーにシリコーンオイルを塗布した場合の定着温度では良
好な定着性を示さなくなり、紙づまり、オフセットが発
生してしまう。このように、定着ローラーにシリコーン
オイルを塗布する場合と塗布しない場合ではトナーの定
着機構が異なる。又、先に述べたようシリコーンオイル
の機能をトナーに付与するにはトナー表層にワックス成
分を導入することにより、良好に定着されるものの転写
率が悪くなるという副作用を生じる。

【００１５】ところが、本発明に使用される下記一般式
（１）で表されるα−オレフィンと無水マレイン酸の共
重合体、一般式（２）で表わされるα−オレフィンと無
水マレイン酸の共重合体のアルコールによるエステル化
物（モノあるいはジエステル化物、加水化物、又はこれ
らの混合物）及びα−オレフィンと無水マレイン酸の共
重合体のアルコールによる部分エステル化物から選ばれ
る１種以上の樹脂成分を含有することを特徴とする電子
写真用トナーの場合、

【００１６】

【化３】

【００１７】〔式中、Ｒは炭素数１〜４５のアルキル基
を表わし、Ｒ’は同一又は異なってもよいＨ又はＯＣ_x
Ｈ_2x+1を表わし（ここで、ｘは１〜１８の整数であ
り）、ｍは１００〜９０００００の整数を表わす。〕シリコーンオイルを塗布していない定着性ローラーにお
いても良好な定着性を示し、かつ、転写性を阻害しな
い。

【００１８】その理由としては、これら共重合体又はそ
の誘導体中の、α−オレフィンから派生するＲで表わさ
れるアルキル部位が、熱特性面ではワックス成分と同等
の特性を持ち、付着力がワックス成分より少ないために
転写性を阻害しないためであると考えられる。本発明に
使用される好ましい化合物は一般式（１）又は（２）中
のＲの炭素数が１２〜４５であり、より好ましくは１６
〜４５、更に好ましくは１９〜４５である。一般式
（１）で表わされる本発明の化合物はα−オレフィンと
無水マレイン酸の共重合体であり、一般式（２）は無水
マレイン酸部位をアルコールでエステル化（モノあるい
はジエステル体）した化合物である。一般式（１）及び
一般式（２）で表わされる化合物はそれぞれＰＡシリー
ズ及びＰＡＰシリーズとして三菱化成株式会社から入手
することもできる。又、本発明のトナーに使用されるこ
れら化合物の好ましい使用量は、トナーを構成する熱可
塑性樹脂に対して５ｗｔ％以上であり、より好ましくは
１０ｗｔ％以上である。１０ｗｔ％以上含有させること
により、定着ローラーにシリコーンオイルを塗布しなく
てもオフセットすることなく良好な画像を得ることがで
きる。

【００１９】この時、定着可能温度領域、即ち定着下限
温度（定着可能な最も低い温度）とオフセット発生温度
（オフセットが発生する温度）の温度幅を広くすること
が望まれる。そのためのトナー熱特性は降下式フローテ
スターの流出開始温度（Ｔｆ）と軟化温度（Ｔｓ）の差
が３０℃より大きいと定着可能領域温度が広くなる。好
ましいＴｓ温度は７０±５℃、Ｔｆ温度は１２０±５℃
である。この様な熱特性を持つトナーの場合、定着ロー
ラのニップ圧、せんそくに殆ど影響受けることなくロー
ラ温度１１０℃〜２３０℃の範囲で良好な画像を得るこ
とができる。この様な定着可能温度領域を得るためのＴ
ｓとＴｆの温度幅はＴｓの温度にも依存するため明確に
定義することはできないが、３０℃〜７０℃であること
が望ましい。７０℃以上になると定着下限温度が上昇
し、３０℃以下になるとオフセット発生温度が低下し、
何れの場合も定着可能温度領域が狭くなる。最も好まし
いＴｓとＴｆの温度幅は４０℃〜６０℃である。なお、
本発明のＴｓとＴｆの測定は、島津製作所製フローテス
ターＣＦＧ−５００Ｃを用い、昇温法でサンプルが軟化
温度及び流出開始温度に到達する変極点温度を用いた。
ここで測定条件はダイス穴０．５ｍｍ、ダイ長さ１ｍ
ｍ、昇温条件３℃／ｍｉｎで行った。

【００２０】本発明のトナーに用いられる着色剤として
は染料及び顔料を用いることが可能であり、その具体例
としては、例えばカーボンブラック、酸性カーボン、ニ
グロシン染料、アニリンブルー、カルコオイルブルー、
クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デュポンオイ
ルイエロー、キノリンイエロー、アゾオイルブラック、
ランプブラック等が挙げられる２種以上を併用して用い
ることもできる。本発明の酸性カーボンは安全性、黒色
度、色調、帯電性、分散性に優れＰＨが３．５以下にな
るよう表面を酸化処理してある。この様なカーボンとし
ては、例えば三菱化成社製ＭＡ−１００Ｓ、ＭＡ７７等
が挙げられるが、カーボンのＰＨが３．５以下であれば
これらに限定されるものではない。トナーに添加される
帯電制御剤としてはモノアゾ染料の金属錯塩、ニトロフ
ミン酸及びその塩、サリチル酸、ナフトエ酸、ジカルボ
ン酸のＣｏ，Ｃｒ，Ｚｎ，Ｆｅ等の金属錯体、スルホン
化した銅フタロシアニン染料等の帯電制御剤の場合、結
着樹脂１００重量部に対して３〜６重量部必要なのに対
し、先に述べた本発明の酸性カーボンを着色剤として用
いた場合、帯電制御剤量が１重量部以下でも十分帯電制
御効果を発揮する。好ましい添加量は樹脂１００重量部
に対して０．３〜１重量部である。１重量部以上添加し
ても帯電制御効果には影響しないが、０．０５重量部以
下になると帯電制御効果能が低下する。

【００２１】この他、磁性トナーにする場合の磁性体と
しては、例えば鉄、コバルト、ニッケル等の強磁性金属
の粉体、マグネタイト、ヘマタイト、フェライト等の金
属化合物の粉体が挙げられる。これら磁性体は着色剤と
しても機能するため、単独で用いてもよいが、前記した
着色剤と併用することもできる。これら着色剤及び磁性
体粉はそのまま用いても良いが、適切な表面処理を施す
ことにより、トナー中に均一に取り込むことが出来る。
該着色剤及び又は磁性体粉の添加量は使用する着色剤及
び又は磁性体粉の種類や得ようとするトナーの種類に応
じて広い範囲とすることができるが、好ましくはトナー
組成中に１〜５０ｗｔ％より好ましくは１〜７０ｗｔ％
である。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下実施例と比較例で更に詳しく
本発明について説明する。結着樹脂合成例１恒温水槽中で密閉可能な５００ｍｌの四つ口セパラブル
フラスコに次のものを仕込んだ。メタノール１００重量部メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体（ＢＡＳＦ社製ＡＮ−１１９）２．５重量部６５度の恒温水槽中１００ｒｐｍの回転数で撹拌し完全
に溶解させて分散安定剤とした。この高分子分散安定剤
を溶解したメタノール溶液２５０重量部を恒温水槽中密
閉で可能な５００ｍｌの四つ口セパラブルフラスコに移
した後次のものを仕込んだ。

【００２３】スチレン６０重量部アクリル酸メチル４０重量部ドデシルメルカプタン０．２重量部ビスコート３３５（大阪有機社製ＣＨ₂＝ＣＨＣＯ− （ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₄ＣＯＣＨ＝ＣＨ₂）１．６重量部容器内を撹拌させることにより混合させながら、容器内
にＮ₂ガスを吹き込むことにより酸素を追い出し（溶存
酸素濃度０．１％以下になるまで）、その後、水槽を６
５度に保ち、毎分１００回転で撹拌しながら重合を行っ
た。この時、開始剤としては、２，２’−アゾビス
（２，４−ジメチルバレロニトリル）２．２５重量部を
用い重合を開始した。重合開始から１時間後ドデシルメ
ルカプタン０．７５重量部をメタノール２０重量部に希
釈して重合系に添加して重合を続けて８時間後に以下の
モノマー組成物を添加した。添加し終えてから、上記重
合開始剤２．５重量部を添加しさらに２４時間重合を続
け分散重合粒子を作成した。

【００２４】スチレン２０重量部メタノール５０重量部イオン交換水４重量部その後分散液を室温まで冷却し遠心沈降し、上澄みを除
きメタノール２００重量部、イオン交換水２００重量部
の混合溶媒に再分散する洗浄操作を３回行った。これを
濾別後風乾し、６時間減圧乾燥して結着樹脂粒子Ａを作
成した。結着樹脂合成例２結着樹脂粒子１を作成する際に用いたビスコート３３０
（二官能性モノマー）を使用しないで、以下合成例１と
同様の方法で結着樹脂粒子Ｂを作成した。

【００２５】実施例１結着樹脂粒子Ａ８０重量部式（１）の化合物〔Ｒ＝２６（三菱化成社製ＰＡ３０Ｌ）〕２０重量部カーボンブラック（三菱化成社製＃Ｃ４４）１０重量部４級アンモニウム塩（オリエント社製ボントロンＰ５１）２重量部上記材料をミキサーで混合後２本ロールミルで溶融混練
した。混練物を圧延冷却後粉砕分級を行い平均粒子径７
μｍのトナーを作成した。

【００２６】実施例２実施例１で用いた式（１）の化合物〔Ｒ＝２６（三菱化
成社製ＰＡ３０Ｌ）〕の代わりに式（２）の化合物（三
菱化成社製ＰＡＲ３０）を用い、以下同様にしてトナー
を作成した。比較例１実施例１で用いた式（１）の化合物の代わりにカルナウ
バワックス（セラリカ野田ワックス社製）を２０重量部
用いる以外は実施例１と同様の方法でトナーを作成し
た。

【００２７】実施例３実施例１で用いたカーボンブラックを三菱化成社製＃Ｃ
４４から三菱化成社製ＭＡ−１００Ａに換え、さらに４
級アンモニウム塩（オリエント社製ボントロンＰ５１）
２重量部を０．２重量部に減らし、以下同様にしてトナ
ーを作成した。実施例４実施例３で用いたカーボンブラックを三菱化成社製ＭＡ
−１００Ａから三菱化成社製ＭＡ７７に換え、以下同様
にしてトナーを作成した。比較例２実施例１で用いた４級アンモニウム塩（オリエント社製
ボントロンＰ５１）２重量部を０．２重量部に減らし、
以下同様にしてトナーを作成した。

【００２８】実施例５実施例３で用いた結着樹脂粒子Ａ、８０重量部を以下の
組成に変える以外は以下同様にして実施例３と同様の方
法でトナーを作成した。結着樹脂粒子Ａ５０重量部結着樹脂粒子Ｂ３０重量部実施例６実施例３で用いた結着樹脂粒子Ａ、８０重量部を以下の
組成に変える以外は以下同様にして実施例３と同様の方
法でトナーを作成した。

【００２９】結着樹脂粒子Ａ４０重量部結着樹脂粒子Ｂ４０重量部比較例３実施例３で用いた結着樹脂粒子Ａ、８０重量部を以下の
組成に変える以外は以下同様にして実施例３と同様の方
法でトナーを作成した。結着樹脂粒子Ａ１０重量部結着樹脂粒子Ｂ７０重量部実施例１〜６及び比較例１〜３で作成したトナーのフロ
ーテスターで測定した軟化温度（Ｔｓ）と流出開始温度
（Ｔｆ）の測定結果を表１に示す。

【００３０】

【表１】

【００３１】実施例１〜６及び比較例１〜３で作成した
トナー１００重量部にシリカ微粉末を０．５ｗｔ％混合
したトナー２０重量部にシリコーンコートキャリア７８
０重量部を混合し現像剤を作成した。これをリコー社製
イマジオ４２０（登録商標）に装着し画像だしを行った
結果を表１に示す。この時、イマジオ４２０の定着装置
からシリコーン塗布機を取外し評価し表２に示した。表
２中の数値は、下記の説明により示されるものである。転写率：上記複写機においてＡ３ベタ画像（全面黒）を
転写する際、途中で複写機の電源を落とし、感光体上に
トナー潜像（現像されたトナー）が存在する部分（転写
前）と既に転写した部分（転写残トナー）を形成させ
る。そして、現像されたトナー及び転写残トナーを両面
テープにより採取し、転写率を以下の式に基づき算出し
た。

【００３２】転写率（％）＝〔（現像されたトナー）−
（残トナー）〕／（現像されたトナー）定着下限温度：ローラー温度を上げていった時に、完全
に定着する一番低い温度（低い方が省エネトナーとして
使用できる）ホットオフセット発生温度：ローラー温度を上げていっ
た時に、ホットオフセットが発生する温度（高い方がオ
フセットに余裕がある）画像評価：○；オフセットなし、△；初期はオフセット
発生しないがランニング途中から発生する場合、×；初
期からオフセットが発生する。

【００３３】

【表２】

【００３４】

【発明の効果】本発明に係わるトナーは定着ローラーに
シリコーンオイルを塗布しない場合でも永続的に安定な
画像を得ることができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】結着樹脂と着色剤を主成分とする電子写
真用トナーにおいて、結着樹脂中に下記一般式（１）で
表されるα−オレフィンと無水マレイン酸の共重合体、
一般式（２）で表わされるα−オレフィンと無水マレイ
ン酸の共重合体のアルコールによるエステル化物（モノ
あるいはジエステル化物、加水化物、又はこれらの混合
物）及びα−オレフィンと無水マレイン酸の共重合体の
アルコールによる部分エステル化物から選ばれる１種以
上の樹脂成分を含有することを特徴とする電子写真用ト
ナー。【化１】〔式中、Ｒは炭素数１〜４５のアルキル基を表わし、
Ｒ’は同一又は異なってもよいＨ又はＯＣ_xＨ_2x+1を表
わし（ここで、ｘは１〜１８の整数であり）、ｍは１０
０〜９０００００の整数を表わす。〕
【請求項２】着色剤が酸性カーボンであることを特徴
とする請求項１記載の電子写真用トナー。
【請求項３】降下式フローテスター測定によるトナー
の軟化温度（Ｔｓ）及び流出開始温度（Ｔｆ）が下記式
（３）で表わされる関係を有することを特徴とする請求
項１記載の電子写真用トナー。Ｔｆ−Ｔｓ＞３０（℃）（３）