JPH09119423A - ねじ締付用クリップおよびこれを用いたねじの締付機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 締緩作業が簡単なうえ、安定した締め付けが
できるねじ締付用クリップおよびこれを用いたねじの締
付機構を提供すること。 【解決手段】 ばね鋼板よりなる環状円板１の中心孔の
孔縁より放射状に該環状円板１の一面から傾斜状に突出
する３個の弾性に優れた係止ばね爪２を等間隔をおいて
配設するとともに、環状円板１の外周縁の所要個所より
前記係止ばね爪２の突出側に向けて複数の操作用突片４
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はボルトやタッピンね
じ等のねじに係止させて締め付けを行うナット機能を有
するねじ締付用クリップおよびこのねじ締付用クリップ
を用いたねじの締付機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ボルトやタッピンねじ等のねじの締付部
材としてはナットが一般的に用いられているが、締付強
度をさほど要求されないものにおいては、ナットを用い
ると過剰品質となりコストアップが生じるうえに、締付
作業に時間がかかり、しかも、製品が重くなるという問
題があった。また、被締付部材がフェルト等の繊維マッ
トの場合、ナットによる締め付けは回動操作によるため
締め付け過ぎが起こり、繊維性マットが圧潰されるとい
う問題が生じた。このような問題を解決するため、ばね
鋼板よりなる環状円板の中心孔を６枚の三角形状の突片
が放射状に配設された星形として各突片を環状円板の一
面より擂鉢状に突出するよう傾斜させてねじ軸にねじ込
むことにより緩み止め機能を発揮するようにしたねじの
緩み止め具が特開平６ー１２９４１６号公報により提案
されているが、このようなねじの緩み止め具は前記した
問題のうちナットを用いるときのようなコスト上の問題
や製品が重くなるという問題は解消されても、爪先が対
向する三角形状の突片でボルトが傷付けられやすいうえ
にねじピッチに対する考慮がなされていないことにより
ねじ軸に対して傾きやすく、被締付部材を確実に固定で
きない場合がしばしば発生するうえに、ねじ込みにより
ねじ軸に装着する関係上、締め付け過ぎの問題は解消さ
れないうえにナットと同様にねじ込み作業に手数がかか
り、また、トルクレンチなどの締付工具が必要となるう
えに締め付けを解く際に離脱させ難くくて作業に手間が
かかるという問題もあり、実用化には程遠いものであっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
するところは、前記のような問題を解決しておし込み操
作だけでねじ軸に装着できて締緩作業が簡単なうえに安
定した締め付けができ、しかも、締め付けを解く作業も
簡単にできるねじ締付用クリップおよびこのねじ締付用
クリップを用いたねじの締付機構を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記した課題を解決した
本発明は、ばね鋼板よりなる環状円板の中心孔の孔縁よ
り放射状に該環状円板の一面から傾斜状に突出する３個
の弾性に優れた係止ばね爪を等間隔をおいて配設すると
ともに、環状円板の外周縁の所要個所より前記係止ばね
爪の突出側に向けて複数の操作用突片を設けたことを特
徴とするねじ締付用クリップを請求項１の発明とし、請
求項１の発明において、係止ばね爪の先端をねじのねじ
プロフィールに対応した折曲端部に形成してあるものを
請求項２の発明とし、請求項１または２の発明におい
て、環状円板の所要個所に前記係止ばね爪とは反対側に
突出する爪片が複数個配設されたものを請求項３の発明
とし、さらに、前記したようなねじ締付用クリップを、
ねじ山形状を軸端に面する側が外向きのアールとされそ
の反対側がゆるやかな逆アールとしたタッピンねじの軸
端より環状円板の座面が被締付部材に達するまでその中
心孔をもって押し込んで、タッピンねじのねじ山間に介
入された各３個の弾性に優れた係止ばね爪の爪先を前記
逆アールの基部に係合させて締め付けることを特徴とす
るねじの締付機構を請求項４の発明とするものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】次に、本発明の好ましい実施の形
態を図面を参考にしながら詳細に説明する。図１はタッ
ピンねじ締付用クリップを示すもので、１はばね鋼板
（例えばＳＵＳ３０４）よりなる０．５mm厚の環状円板
である。この環状円板１の中心には中心孔の孔縁より先
方がやや幅狭とした３枚の突片をプレス加工により環状
円板１の一面より傾斜状に突出させて形成した３個の弾
性に優れた係止ばね爪２が等間隔をおいて配設されてい
る。このように係止ばね爪２を３個としたのは偶数個を
等間隔をおいて配設したり５個以上を等間隔をおいて配
設すると、ねじに嵌装したときに対向位置またはそれに
近い位置にある係止ばね爪がねじピッチのずれ分だけね
じ軸に対して環状円板１が傾き、被締付部材を確実に固
定できない場合が生じるおそれがあるからで、３個に限
定したことは本発明において重要なことである。

【０００６】また、各係止ばね爪２の先端は、ねじ山形
状を軸端に面する側が外向きのアールとされその反対側
の面はゆるやかな逆アールとされた図２に示したような
タッピンねじ用の締付用クリップとしたとき特に有効な
ものとなるように、ねじＳのねじプロフィールに対応し
たものとしてある。即ち、各係止ばね爪２の先端はねじ
Ｓのピッチ相当分だけ若干位相のずれたものとするとと
もにねじ山間に介入されたときねじ軸径に対応し且つ前
記逆アールの基部と係合しやすいような形状の折曲端部
２ａとされており、これら３個の係止ばね爪２の折曲端
部２ａを繋ぐ開口部３の径はねじＳのねじ径より小径と
してある。なお、係止ばね爪２はねじ込みではなく押し
込みによりねじ軸に装着できる程度の十分な弾性を備え
たものとする必要があり、このため、厚みおよび材質を
設定しておくものとする。さらに、環状円板１の外周縁
の所要個所には、つまみ易く且つ取り外す際に回動操作
を行いやすくするために、前記係止ばね爪２の突出側に
向けて略直角に折曲げられた複数の角形の操作用突片４
を設けるとともに、前記係止ばね爪２とは反対面に突出
する爪片５を複数個配設してある。なお、この爪片５は
１２０度間隔でねじの緩み止め方向に先端を向けて打抜
きにより配設されるもので、被締付部材の固定機能と環
状円板１の緩み止め機能を持つものとしてある。なお、
６は爪片５を形成するために形成される打抜き孔であ
る。

【０００７】このように構成されたものは、図２に示さ
れるように、基材Ｂに植設されているねじＳとしてのタ
ッピンねじに被締付部材としての繊維マットＭを嵌着し
たうえ、操作用突片４を抓んで各係止ばね爪２が上側に
突出された状態でねじＳの上端から被せるようにして押
し込み操作で環状円板１を開口部３を通じて中心孔をも
って軸端より嵌装すれば、係止ばね爪２の開口部３はね
じＳのねじ外径より小径としているため、係止ばね爪２
がねじＳの先端と当接すると上方に傾斜されている係止
ばね爪２の開口部３は上方に拡開されて係止ばね爪２が
弾性によりねじＳのねじ山を次々と越えて嵌着されてゆ
き、この嵌着により環状円板１の座面は被締付部材とし
ての繊維マットＭを押圧固定することとなる。このと
き、各係止ばね爪２の若干上方に屈曲された先端は図２
に示されるように、ねじＳのねじプロフィールに対応し
た折曲端部２ａとされていてねじＳのねじ底に沿ってね
じ山の逆アールの基部に当接して係止されることとなる
ので、タッピンねじであるにもかかわらずがたつくこと
なく的確に被締付部材を固定することができる。

【０００８】しかも、各係止ばね爪２は３個が１２０℃
間隔で先端が対向することがないように配設されている
ため、各係止ばね爪２がねじＳのねじ山に係止される
際、ねじのピッチ差によって環状円板１が大きく傾くこ
とがなくて締付不良の生じることがない。しかして、繊
維マットＭを外す場合は、環状円板１の外周縁に突設さ
れた角形の操作用突片４を介してねじを緩める方向に回
転させれば、係止ばね爪２の爪先とねじ溝との螺合は簡
単に解けるからこの離脱作業に手間を要することはな
い。特に、環状円板１の前記係止ばね爪２とは反対面に
突出するように複数個配設してある爪片５を１２０度間
隔としてねじの緩み止め方向に先端を向けて打抜きによ
り配設されたものとしたときは、被締付部材の固定機能
を有するとともに環状円板１の緩み止め機能を持つもの
となる。

【０００９】次に、図３は本発明の実施形態の別例を示
すもので、前記したものとの相違点は一般のボルト締付
用クリップであるため、係止ばね爪２の先端をタッピン
ねじＳのねじプロフィールに対応した折曲端部とせず
に、一般のボルトのねじプロフィールに対応できる直線
状とした点であって、他は同じ構成で作用効果も同じた
め、同一符号を付して説明を省略する。

【００１０】

【発明の効果】本発明は前記の説明から明かなように、
ばね鋼板よりなる環状円板の中心孔の孔縁より該環状円
板の一面より傾斜状に突出する係止ばね爪を押し込み操
作でねじ軸に装着できる程度に十分な弾性を備えたもの
としてあるうえにその個数を３個としたので、特殊な工
具を使用してねじ込むことなく押し込み操作で簡単にで
きししかも、ねじに嵌装する際にねじ軸が傷付けられる
ことがなく、また、ピッチ間隔の段差で係止ばね爪がね
じ山に係止されて環状円板が傾くおそれもなく、等間隔
をおいて放射状に配設された３個すべての係止ばね爪の
先端で被締付部材を圧着して確実な固定を行なうことが
できることとなる。しかも、環状円板の外周縁の所要個
所より係止ばね爪の突出側に向けて複数の操作用突片を
設けてあるので、この操作用突片を利用することにより
被締付部材を外す作業を簡単に行なえることとなり、さ
らに、押し込み操作で締付けできるために被締付部材の
固定をワンタッチで行えるのみならず、被締付部材がフ
ェルト等の繊維マットであっても圧潰して緩衝効果や断
熱効果等の機能を損なうことがない等種々の利点を有す
るものである。従って、本発明は従来の問題点を解決し
たねじ締付用クリップおよびこれを用いたねじの締付機
構として業界の発展に寄与するところ大なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好ましい実施の形態の１例を示す斜視
図である。

【図２】本発明の好ましい実施の形態の１例を使用状態
で示す断面図である。

【図３】本発明の好ましい実施の形態の他の例を使用状
態で示す断面図である。

【符号の説明】

１ 環状円板 ２ 係止ばね爪 ４ 操作用突片 ５ 爪片

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ばね鋼板よりなる環状円板(1) の中心孔
   の孔縁より放射状に該環状円板(1) の一面から傾斜状に
   突出する３個の弾性に優れた係止ばね爪(2)を等間隔を
   おいて配設するとともに、環状円板(1) の外周縁の所要
   個所より前記係止ばね爪(2) の突出側に向けて複数の操
   作用突片(4) を設けたことを特徴とするねじ締付用クリ
   ップ。
2. 【請求項２】 係止ばね爪(2) の先端をねじのねじプロ
   フィールに対応した折曲端部に形成してある請求項１に
   記載のねじ締付用クリップ。
3. 【請求項３】 環状円板(1) の所要個所に前記係止ばね
   爪(2) とは反対側に突出する爪片(5) が複数個配設され
   ている請求項１または２に記載のねじ締付用クリップ。
4. 【請求項４】 請求項２または３に記載のねじ締付用ク
   リップを、ねじ山形状を軸端に面する側が外向きのアー
   ルとされその反対側がゆるやかな逆アールとしたタッピ
   ンねじ(S) の軸端より環状円板(1) の座面が被締付部材
   に達するまでその中心孔をもって押し込んで、タッピン
   ねじ(S) のねじ山間に介入された各３個の弾性に優れた
   係止ばね爪(2) の爪先を前記逆アールの基部に係合させ
   て締め付けることを特徴とするねじの締付機構。