JPH09118377A - リサイクルティッシュカートン - Google Patents
リサイクルティッシュカートンInfo
- Publication number
- JPH09118377A JPH09118377A JP30075595A JP30075595A JPH09118377A JP H09118377 A JPH09118377 A JP H09118377A JP 30075595 A JP30075595 A JP 30075595A JP 30075595 A JP30075595 A JP 30075595A JP H09118377 A JPH09118377 A JP H09118377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- window
- carton
- paper
- slit
- tissue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ティッシュカートンを窓貼が付いたままリサ
イクル処理できるようにする。 【解決手段】 ティッシュカートン１のカートン本体上
面２のミシン目３によって形成される取り出し口を内側
から覆うよう取り付ける窓貼としてグラシン紙等の紙を
用いる。その窓貼紙４は引張強度が２.０〜１０.０ｋｇ
／１５ｍｍで、剛性が１０.０ｇ／ｃｍ以下で、透過濃
度が０.２０以下のものを選ぶ。そして、窓貼紙４に設
けるスリット５は、両端がミシン目３を越えて窓枠部の
裏面側まで達するものとし、また、スリット５の両端延
長線６の部分とその周辺部分を除いて窓貼紙４の４辺を
カートン本体上面２の裏面に貼着するよう糊枠７を設定
する。
イクル処理できるようにする。 【解決手段】 ティッシュカートン１のカートン本体上
面２のミシン目３によって形成される取り出し口を内側
から覆うよう取り付ける窓貼としてグラシン紙等の紙を
用いる。その窓貼紙４は引張強度が２.０〜１０.０ｋｇ
／１５ｍｍで、剛性が１０.０ｇ／ｃｍ以下で、透過濃
度が０.２０以下のものを選ぶ。そして、窓貼紙４に設
けるスリット５は、両端がミシン目３を越えて窓枠部の
裏面側まで達するものとし、また、スリット５の両端延
長線６の部分とその周辺部分を除いて窓貼紙４の４辺を
カートン本体上面２の裏面に貼着するよう糊枠７を設定
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はティッシュペーパー
収納用のカートンを再生利用可能とする技術に関するも
のである。
収納用のカートンを再生利用可能とする技術に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ティッシュカートンとしては、例
えば実開昭５５−４４７４８号公報や実開昭６０−４１
３６１号公報に示されているように、カートン本体の上
面に取り出し口を形成するよう周囲を窓枠状に残して環
状にミシン目を設け、その取り出し口となる部分を内側
から覆うようスリットを有するポリエチレン等のプラス
チックフィルムを窓貼として取り付けたたものが知られ
ている。
えば実開昭５５−４４７４８号公報や実開昭６０−４１
３６１号公報に示されているように、カートン本体の上
面に取り出し口を形成するよう周囲を窓枠状に残して環
状にミシン目を設け、その取り出し口となる部分を内側
から覆うようスリットを有するポリエチレン等のプラス
チックフィルムを窓貼として取り付けたたものが知られ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のティッシュカー
トンは上記のように窓貼にプラスチックフィルムを用い
ているため、紙として再生利用するためにはプラスチッ
クフィルムの窓貼を一つ一つ剥がさなければならなかっ
た。そのため、このような窓貼を設けたティッシュカー
トンのリサイクルは実際上困難であった。
トンは上記のように窓貼にプラスチックフィルムを用い
ているため、紙として再生利用するためにはプラスチッ
クフィルムの窓貼を一つ一つ剥がさなければならなかっ
た。そのため、このような窓貼を設けたティッシュカー
トンのリサイクルは実際上困難であった。
【０００４】本発明は、ティッシュカートンを窓貼が付
いたままリサイクル処理できるようにすることを目的と
する。
いたままリサイクル処理できるようにすることを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ティッシュカ
ートンの窓貼としてプラスチックフィルムに代えて紙を
利用できることを見いだし、窓貼に紙を用いることによ
って窓貼を剥がさないでティッシュカートンをリサイク
ル処理できるようにしたものである。
ートンの窓貼としてプラスチックフィルムに代えて紙を
利用できることを見いだし、窓貼に紙を用いることによ
って窓貼を剥がさないでティッシュカートンをリサイク
ル処理できるようにしたものである。
【０００６】この窓貼に用いる紙は、１５ｍｍ幅で２.
０〜１０.０ｋｇの引張荷重に耐える引張強度を有する
とともに、テーパーこわさ試験による１ｃｍ幅当たり１
０.０ｇ以下の荷重に相当する剛性を有するものとする
のがよく、そうすることにより、やぶれにくく、かつ、
ティッシュを取り出しやすいものとすることができ、機
能性においても従来のプラスチックフィルム貼と同等の
レベルとすることができる。
０〜１０.０ｋｇの引張荷重に耐える引張強度を有する
とともに、テーパーこわさ試験による１ｃｍ幅当たり１
０.０ｇ以下の荷重に相当する剛性を有するものとする
のがよく、そうすることにより、やぶれにくく、かつ、
ティッシュを取り出しやすいものとすることができ、機
能性においても従来のプラスチックフィルム貼と同等の
レベルとすることができる。
【０００７】また、窓貼紙のスリットは、取り出し口の
長手方向に直線状に形成し、かつ、スリットの長さが取
り出し口の長手方向幅より大きくて、スリットの両端が
取り出し口の周縁を超えて窓枠部の裏面側に達するもの
とするのがよい。カートン本体の取り出し口を破る時に
は破り方によって窓貼紙まで裂けてしまう場合があり、
その際、窓貼紙はスリットの端部から破れるのが普通で
あるが、そうした場合でも、上記のようにスリットが長
いと窓貼紙の破れが表に出ないため見栄えを大きく損な
うことにはならず、また、窓貼紙がスリットに対し横方
向に破れても、その破れ目はカートン本体の内側にある
ため、ティッシュ取り出しの機能性が大きく損なわれる
ことはない。
長手方向に直線状に形成し、かつ、スリットの長さが取
り出し口の長手方向幅より大きくて、スリットの両端が
取り出し口の周縁を超えて窓枠部の裏面側に達するもの
とするのがよい。カートン本体の取り出し口を破る時に
は破り方によって窓貼紙まで裂けてしまう場合があり、
その際、窓貼紙はスリットの端部から破れるのが普通で
あるが、そうした場合でも、上記のようにスリットが長
いと窓貼紙の破れが表に出ないため見栄えを大きく損な
うことにはならず、また、窓貼紙がスリットに対し横方
向に破れても、その破れ目はカートン本体の内側にある
ため、ティッシュ取り出しの機能性が大きく損なわれる
ことはない。
【０００８】また、窓貼紙は、例えば略矩形とし、その
４辺をスリットの両端延長線上およびその周辺部分を除
いてカートン本体の裏面に貼着するのがよい。従来のプ
ラスチックフィルム貼は、取り出し口を環状に取り囲む
ように４辺がカートン本体の裏面に貼着されていたが、
窓貼が紙であると取り出し口を破る時やティッシュを取
り出す時に窓貼紙がスリットの端部から破れることがあ
り、その場合に窓貼紙はスリットの両端からスリットに
対し横方向に破れることが多い。しかし、窓貼紙がこの
ようにスリットの端部から横方向に破れたのでは、たと
えスリットが長く破れ目がカートン本体の内側にあって
表には出なくても、ティッシュ取り出し時には窓貼紙が
浮き上がってしまって見栄えが悪くなる場合があるし、
取り出し機能にも影響が出る場合がある。本発明はこの
ような問題を解決する手段として上記のように窓貼紙の
４辺をスリットの両端延長線上およびその周辺部分を除
いてカートン本体の裏面に貼着することを提案するもの
である。こうすることによって、窓貼紙はスリットの端
部からスリットの略延長線に沿って破れるようになり、
見栄えが損なわれることがなく、また、取り出し機能が
悪化しない。
４辺をスリットの両端延長線上およびその周辺部分を除
いてカートン本体の裏面に貼着するのがよい。従来のプ
ラスチックフィルム貼は、取り出し口を環状に取り囲む
ように４辺がカートン本体の裏面に貼着されていたが、
窓貼が紙であると取り出し口を破る時やティッシュを取
り出す時に窓貼紙がスリットの端部から破れることがあ
り、その場合に窓貼紙はスリットの両端からスリットに
対し横方向に破れることが多い。しかし、窓貼紙がこの
ようにスリットの端部から横方向に破れたのでは、たと
えスリットが長く破れ目がカートン本体の内側にあって
表には出なくても、ティッシュ取り出し時には窓貼紙が
浮き上がってしまって見栄えが悪くなる場合があるし、
取り出し機能にも影響が出る場合がある。本発明はこの
ような問題を解決する手段として上記のように窓貼紙の
４辺をスリットの両端延長線上およびその周辺部分を除
いてカートン本体の裏面に貼着することを提案するもの
である。こうすることによって、窓貼紙はスリットの端
部からスリットの略延長線に沿って破れるようになり、
見栄えが損なわれることがなく、また、取り出し機能が
悪化しない。
【０００９】また、窓貼紙は透過濃度が０.２０以下の
透明性の高いものを用いるのがよい。透明性が低くて中
のティッシュが見えないと、最初のティッシュが取り出
しにくい場合がある。
透明性の高いものを用いるのがよい。透明性が低くて中
のティッシュが見えないと、最初のティッシュが取り出
しにくい場合がある。
【００１０】上記のような引張強度，剛性および透明濃
度を満たす紙は、グラシン紙，グラファン紙等である。
度を満たす紙は、グラシン紙，グラファン紙等である。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１２】図１は本発明に係るティッシュカートンの
外観斜視図である。このティッシュカートン１は、カー
トン本体上面２の中央に環状にミシン目３が設けられ、
そのミシン目３に沿って引き裂くことにより周囲が窓枠
状に残り内側が長円状に開口して取り出し口が形成され
るものとなっている。そして、その取り出し口となる部
分を内側から覆うようカートン本体の上面２には裏側に
略矩形の窓貼紙４が貼着されている。この窓貼紙４に
は、貼着したときに取り出し口となるミシン目３内の中
央に位置し長手方向に延びて両端がミシン目３を越えて
窓枠部の裏面側まで達する直線状のスリット５が設けら
れている。
外観斜視図である。このティッシュカートン１は、カー
トン本体上面２の中央に環状にミシン目３が設けられ、
そのミシン目３に沿って引き裂くことにより周囲が窓枠
状に残り内側が長円状に開口して取り出し口が形成され
るものとなっている。そして、その取り出し口となる部
分を内側から覆うようカートン本体の上面２には裏側に
略矩形の窓貼紙４が貼着されている。この窓貼紙４に
は、貼着したときに取り出し口となるミシン目３内の中
央に位置し長手方向に延びて両端がミシン目３を越えて
窓枠部の裏面側まで達する直線状のスリット５が設けら
れている。
【００１３】窓貼紙４としては例えばグラシン紙等を用
いる。グラシン紙は、引張強度，剛性等についてＰＥフ
ィルム貼と同等の機械適性があり、ティッシュ取り出し
の機能性に関してもＰＥフィルム貼と同等のレベルにあ
り、また、透明性も高い。
いる。グラシン紙は、引張強度，剛性等についてＰＥフ
ィルム貼と同等の機械適性があり、ティッシュ取り出し
の機能性に関してもＰＥフィルム貼と同等のレベルにあ
り、また、透明性も高い。
【００１４】窓貼紙４としては、２.０〜１０.０ｋｇ／
１５ｍｍの引張強度すなわち１５ｍｍ幅で２.０〜１０.
０ｋｇの引張荷重に耐える引張強度と、テーパーこわさ
試験による１０.０ｇ／ｃｍ以下の剛性すなわち１ｃｍ
幅当たり１０.０ｇ以下の荷重に相当する剛性を有する
ものが適している。また、紙の透明性は透過濃度０.２
０以下であるのがよい。強度が強い程窓貼紙は破れにく
くなるが、１０.０ｋｇ／１５ｍｍ以上になると取り出
し口形成時やティッシュ取り出し時に手を切ることがあ
り、２.０〜１０.０ｋｇ／１５ｍｍの範囲が好ましい。
また、剛性があまり大きいと、腰が有り過ぎ、取り出す
際に窓貼紙がたわみにくくて、取り出しにくくなる。よ
って、剛性が１０.０ｇ／ｃｍ以下のものを使用する。
また、透過濃度が０.２０より大であると、不透明で、
中のティッシュが窓貼紙を通して見えにくくなるため、
好ましくない。
１５ｍｍの引張強度すなわち１５ｍｍ幅で２.０〜１０.
０ｋｇの引張荷重に耐える引張強度と、テーパーこわさ
試験による１０.０ｇ／ｃｍ以下の剛性すなわち１ｃｍ
幅当たり１０.０ｇ以下の荷重に相当する剛性を有する
ものが適している。また、紙の透明性は透過濃度０.２
０以下であるのがよい。強度が強い程窓貼紙は破れにく
くなるが、１０.０ｋｇ／１５ｍｍ以上になると取り出
し口形成時やティッシュ取り出し時に手を切ることがあ
り、２.０〜１０.０ｋｇ／１５ｍｍの範囲が好ましい。
また、剛性があまり大きいと、腰が有り過ぎ、取り出す
際に窓貼紙がたわみにくくて、取り出しにくくなる。よ
って、剛性が１０.０ｇ／ｃｍ以下のものを使用する。
また、透過濃度が０.２０より大であると、不透明で、
中のティッシュが窓貼紙を通して見えにくくなるため、
好ましくない。
【００１５】図２は窓貼紙４を貼着したカートン本体上
面２の裏面図である。図において７は糊枠を示す。糊枠
７は、図示のようにミシン目３の外側４辺に略矩形をな
すとともに、スリット５の両端延長線６の部分とその周
辺部分が除かれ貼着されない設定となっている。
面２の裏面図である。図において７は糊枠を示す。糊枠
７は、図示のようにミシン目３の外側４辺に略矩形をな
すとともに、スリット５の両端延長線６の部分とその周
辺部分が除かれ貼着されない設定となっている。
【００１６】上記ティッシュカートンを使い始める時に
ミシン目３を破いて取り出し口を開くと、窓貼紙４まで
破れる場合でも横方向に破れることはなく、スリットの
端部から上記延長線６に略沿った方向に破れ目ができ
る。そのため、見栄えが損なわれることがなく、また、
取り出し機能が悪化することもない。
ミシン目３を破いて取り出し口を開くと、窓貼紙４まで
破れる場合でも横方向に破れることはなく、スリットの
端部から上記延長線６に略沿った方向に破れ目ができ
る。そのため、見栄えが損なわれることがなく、また、
取り出し機能が悪化することもない。
【００１７】図３は糊枠７をスリット５の両端延長線６
上およびその周辺部分を除かずミシン目３を完全に取り
囲むよう４辺に設定した例の図２と同様のカートン本体
上面２の裏面図である。この場合、取り出し口を破る時
やティッシュを取り出す時に窓貼紙４にはスリット５の
端部から横方向へ破れ目８ができやすい。
上およびその周辺部分を除かずミシン目３を完全に取り
囲むよう４辺に設定した例の図２と同様のカートン本体
上面２の裏面図である。この場合、取り出し口を破る時
やティッシュを取り出す時に窓貼紙４にはスリット５の
端部から横方向へ破れ目８ができやすい。
【００１８】図４はカートン本体のブランク（生地）に
窓貼紙４を貼着する装置の概略構造を示す。この装置
は、給紙部ａ，紙送り部ｂ，糊付部ｃ，窓貼紙供給部
ｄ，スリッター部ｅ，断裁部ｆ，貼着部ｇ，排紙部ｈ等
からなるもので、給紙部ａは、ブランクを集積載置する
フィードテーブル１０１を備えフィードローラー１０２
によるアッパーフィード機構を採用したものである。
窓貼紙４を貼着する装置の概略構造を示す。この装置
は、給紙部ａ，紙送り部ｂ，糊付部ｃ，窓貼紙供給部
ｄ，スリッター部ｅ，断裁部ｆ，貼着部ｇ，排紙部ｈ等
からなるもので、給紙部ａは、ブランクを集積載置する
フィードテーブル１０１を備えフィードローラー１０２
によるアッパーフィード機構を採用したものである。
【００１９】紙送り部ｂは、送りチェーン１０３に取り
付けた爪によりブランクの後端を押し送りする機構を採
用したものである。
付けた爪によりブランクの後端を押し送りする機構を採
用したものである。
【００２０】糊付部ｃは、糊ローラ１０４と版ローラ１
０５と受けローラ１０６とからなり、版ローラ１０５に
取り付けられた窓枠パッドに糊を付けてその糊をブラン
クに移す方法を採用したものである。
０５と受けローラ１０６とからなり、版ローラ１０５に
取り付けられた窓枠パッドに糊を付けてその糊をブラン
クに移す方法を採用したものである。
【００２１】窓貼紙供給部ｄは、紙テープｐをロール状
に巻回するリール１０７を備え、リール軸を回転駆動す
ることによってリール１０７から紙テープｐを繰り出す
ものである。
に巻回するリール１０７を備え、リール軸を回転駆動す
ることによってリール１０７から紙テープｐを繰り出す
ものである。
【００２２】スリッター部ｅは、リール１０７から送り
出された紙テープｐを案内するガイドローラ１０８と、
該紙テープＰを押さえるダンサー１０９と、スリッター
軸１１０を支点として回動することによりカッタープレ
ート１１１の溝を通してカッター刃１１２を進退移動さ
せカッタープレート１１１上を送られる紙テープＰに所
定ピッチでスリット５を形成するよう構成されたスリッ
ター本体１１３と、このスリッター本体１１３をカムレ
バー１１４を介して駆動するスリッター駆動用カム１１
５と、スリット５が形成された紙テープｐを送り出すフ
ィルム送りローラ１１６とを備えたものである。
出された紙テープｐを案内するガイドローラ１０８と、
該紙テープＰを押さえるダンサー１０９と、スリッター
軸１１０を支点として回動することによりカッタープレ
ート１１１の溝を通してカッター刃１１２を進退移動さ
せカッタープレート１１１上を送られる紙テープＰに所
定ピッチでスリット５を形成するよう構成されたスリッ
ター本体１１３と、このスリッター本体１１３をカムレ
バー１１４を介して駆動するスリッター駆動用カム１１
５と、スリット５が形成された紙テープｐを送り出すフ
ィルム送りローラ１１６とを備えたものである。
【００２３】断裁部ｆは、カッター刃を取り付け紙テー
プＰを所定長さの窓貼紙４に断裁するカッターシリンダ
１１７と、断裁時に紙テープｐを吸着固定するバキュー
ムシリンダ１１８とからなるものである。
プＰを所定長さの窓貼紙４に断裁するカッターシリンダ
１１７と、断裁時に紙テープｐを吸着固定するバキュー
ムシリンダ１１８とからなるものである。
【００２４】貼着部ｇは、バキュームシリンダ１１８の
下方に圧ローラ（ゴムローラ）１１９を配置し、糊のつ
いたブランクの上に所定長さに断裁された窓貼紙４を重
ね合わせ状態で巻き込むことによって貼着するものであ
る。
下方に圧ローラ（ゴムローラ）１１９を配置し、糊のつ
いたブランクの上に所定長さに断裁された窓貼紙４を重
ね合わせ状態で巻き込むことによって貼着するものであ
る。
【００２５】また、排紙部ｈは、窓貼紙４が貼着された
ブランクを排出する排紙コンベア１２０と、押さえロー
ラ１２１とを備えたものである。
ブランクを排出する排紙コンベア１２０と、押さえロー
ラ１２１とを備えたものである。
【００２６】
【実施例】窓貼紙４としては例えば斤量３０.５ｇ／ｍ2
のグラシン紙が適している。このグラシン紙（斤量３
０.５ｇ／ｍ2）の測定サンプル（１５ｍｍ幅×１００ｍ
ｍ）を引張試験機（株式会社島津製作所製、オートグラ
フＡＧＳ−５００型）で測定したところ、引張強度は縦
（繊維方向）が７.３４ｋｇ／１５ｍｍ、横が２.５７ｋ
ｇ／１５ｍｍであった。また、同グラシン紙の透明性を
透過濃度計（大日本スクリーン株式会社製、ＤＭ−５０
０型）で測定したところ、透過濃度は０.１０〜０.１３
であった。また、同グラシン紙の剛性はテーパスティフ
ネステスター（剛度計）によるテーパこわさ試験（JIS
P 8125）によって１０ｇ／ｃｍ以下であることが確認で
きた。
のグラシン紙が適している。このグラシン紙（斤量３
０.５ｇ／ｍ2）の測定サンプル（１５ｍｍ幅×１００ｍ
ｍ）を引張試験機（株式会社島津製作所製、オートグラ
フＡＧＳ−５００型）で測定したところ、引張強度は縦
（繊維方向）が７.３４ｋｇ／１５ｍｍ、横が２.５７ｋ
ｇ／１５ｍｍであった。また、同グラシン紙の透明性を
透過濃度計（大日本スクリーン株式会社製、ＤＭ−５０
０型）で測定したところ、透過濃度は０.１０〜０.１３
であった。また、同グラシン紙の剛性はテーパスティフ
ネステスター（剛度計）によるテーパこわさ試験（JIS
P 8125）によって１０ｇ／ｃｍ以下であることが確認で
きた。
【００２７】また、カートン本体の取り出し口の長手方
向寸法が１６０ｍｍである場合に、スリット５の長さを
１６５ｍｍとし、また、グラシン紙幅８０ｍｍ、糊枠
サイズを１８５ｍｍ×７０ｍｍ，グラシン紙幅９０ｍ
ｍ、糊枠サイズ１８５ｍｍ×８０ｍｍ，グラシン紙幅
１００ｍｍ、糊枠サイズ１８５ｍｍ×９０ｍｍの３種類
について機械適性，作業性，機能性等をテストした結果
はいずれも良好であった。
向寸法が１６０ｍｍである場合に、スリット５の長さを
１６５ｍｍとし、また、グラシン紙幅８０ｍｍ、糊枠
サイズを１８５ｍｍ×７０ｍｍ，グラシン紙幅９０ｍ
ｍ、糊枠サイズ１８５ｍｍ×８０ｍｍ，グラシン紙幅
１００ｍｍ、糊枠サイズ１８５ｍｍ×９０ｍｍの３種類
について機械適性，作業性，機能性等をテストした結果
はいずれも良好であった。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、窓貼に紙を用いること
により、窓貼を剥がすことなくティッシュカートンをリ
サイクル処理することができる。
により、窓貼を剥がすことなくティッシュカートンをリ
サイクル処理することができる。
【図１】本発明に係るティッシュカートンの外観斜視図
である。
である。
【図２】図１に示すティッシュカートンのカートン本体
上面の裏面図である。
上面の裏面図である。
【図３】他の例を示すカートン本体上面の裏面図であ
る。
る。
【図４】カートン本体のブランクに窓貼紙を貼着する装
置の概略構造図である。
置の概略構造図である。
１ ティッシュカートン ３ ミシン目 ４ 窓貼紙 ５ スリット ７ 糊枠
Claims (5)
- 【請求項１】 カートン本体の面の所定位置に環状にミ
シン目を設け該ミシン目に沿って引き裂くことにより周
囲を窓枠状に残して取り出し口を形成可能とし、かつ、
前記取り出し口となる部分を内側から覆うようスリット
を有する窓貼を設けたティッシュカートンにおいて、前
記窓貼に紙を用いたことを特徴とするリサイクルティッ
シュカートン。 - 【請求項２】 前記窓貼用の紙は、１５ｍｍ幅で２.０
〜１０.０ｋｇの引張荷重に耐える引張強度を有すると
ともに、テーパーこわさ試験による１ｃｍ幅当たり１
０.０ｇ以下の荷重に相当する剛性を有するものとした
請求項１記載のリサイクルティッシュカートン。 - 【請求項３】 前記窓貼用の紙は、前記スリットが前記
取り出し口の長手方向に直線状に形成され、かつ、その
スリットの長さが前記取り出し口の長手方向幅より大き
くて該スリットの両端が前記取り出し口の周縁を超えて
窓枠部の裏面側に達するよう設定された請求項１または
２記載のリサイクルティッシュカートン。 - 【請求項４】 前記窓貼用の紙は、略矩形で、４辺が前
記スリットの両端延長線上およびその周辺部分を除いて
前記カートン本体の裏面に貼着された請求項３記載のリ
サイクルティッシュカートン。 - 【請求項５】 前記窓貼用の紙は、透過濃度が０.２０
以下である請求項１，２，３または４記載のリサイクル
ティッシュカートン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30075595A JP3720888B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | リサイクルティッシュカートン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30075595A JP3720888B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | リサイクルティッシュカートン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09118377A true JPH09118377A (ja) | 1997-05-06 |
| JP3720888B2 JP3720888B2 (ja) | 2005-11-30 |
Family
ID=17888713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30075595A Expired - Fee Related JP3720888B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | リサイクルティッシュカートン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3720888B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001278366A (ja) * | 2000-03-29 | 2001-10-10 | Crecia Corp | ティッシュペーパー用カートン |
| WO2012011199A1 (ja) * | 2010-07-20 | 2012-01-26 | 大王製紙株式会社 | ティシュペーパー及びティシュペーパー製品 |
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1995
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