JPH09117380A - 食品用の板紙容器 - Google Patents

食品用の板紙容器

Info

Publication number
JPH09117380A
JPH09117380A JP8226801A JP22680196A JPH09117380A JP H09117380 A JPH09117380 A JP H09117380A JP 8226801 A JP8226801 A JP 8226801A JP 22680196 A JP22680196 A JP 22680196A JP H09117380 A JPH09117380 A JP H09117380A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coating
container
food
paperboard
aqueous emulsion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8226801A
Other languages
English (en)
Inventor
Barry Gene Calvert
バリー・ジー・カルヴァート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Westvaco Corp
Original Assignee
Westvaco Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westvaco Corp filed Critical Westvaco Corp
Publication of JPH09117380A publication Critical patent/JPH09117380A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10—Packing paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
    • B65D5/563—Laminated linings; Coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/34—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
    • B65D81/343—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package specially adapted to be heated in a conventional oven, e.g. a gas or electric resistance oven
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/84—Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2577/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks, bags
    • B65D2577/10—Container closures formed after filling
    • B65D2577/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers
    • B65D2577/2025—Multi-layered container, e.g. laminated, coated
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/40—Coatings with pigments characterised by the pigments siliceous, e.g. clays
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/42—Coatings with pigments characterised by the pigments at least partly organic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D21H19/822—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, both being pigmented
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D21H19/826—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, the first applied being pigmented and the second applied being non-pigmented
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
    • D21H21/52—Additives of definite length or shape
    • D21H21/54—Additives of definite length or shape being spherical, e.g. microcapsules, beads
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1303—Paper containing [e.g., paperboard, cardboard, fiberboard, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y10T428/1317—Multilayer [continuous layer]
    • Y10T428/1321—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1372—Randomly noninterengaged or randomly contacting fibers, filaments, particles, or flakes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24893—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31895—Paper or wood
    • Y10T428/31906—Ester, halide or nitrile of addition polymer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Devices For Warming Or Keeping Food Or Tableware Hot (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 板紙容器の製造における加工作業の数を低減
する。 【解決手段】 板紙容器は一般に204゜Ｃ（400゜Ｆ）以
下において質量安定性を有するコーティングが施されて
いる。また、このコーティングは疑似食品としての65.5
゜Ｃ（150゜Ｆ）の溶剤に2時間さらしたとき、クロロホ
ルム可溶の抽出物が接触表面において0.5mg／2.5cm
2（0.5mg／in2 ）を越えず、さらに、2ポイントのオス
定規及び0.157cm（0.062インチ）のチャンネルを用いた
クロス方向における通常の折り曲げに十分に耐えるだけ
の柔軟性を有するとともに0.1以下のクラック長さ比を
維持できるものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、調理された食品
を配給したり、販売したり、加熱したりするのに適した
板紙のパッケージすなわちカートン、さらに詳しくは、
カートンのトレイすなわち容器に関する。こうしたタイ
プのカートンは、一般に204゜Ｃ（400゜Ｆ）以下におい
て質量安定性(mass stable)を有するコーティングが施
されている。そして、このコーティングは、疑似食品と
しての65.5゜Ｃ（150゜Ｆ）の溶剤に2時間さらしたと
き、クロロホルム可溶の抽出物が接触表面において0.5m
g／2.5cm2（0.5mg／in2 ）を越えないものである。さら
に、このコーティングは、0.00254cm（2ポイントすなわ
ち0.002インチ）のオス定規(male rule)及び0.157cm
（0.062インチ）のチャンネルを用いたクロス方向(cros
s direction)における通常の折り曲げに十分に耐えるだ
けの柔軟性を有し、0.1以下のクラック長さ比を維持で
きるものである。
【０００２】
【従来の技術】純度及び性能に関する複雑な仕様を満足
させるために、給仕及び消費を目的として食品を配給
し、販売し、加熱するための非常に特殊化されたパッケ
ージングシステムが開発されている。こうしたパッケー
ジングシステムの多くは、予め印刷されるとともに型抜
きされた漂白硫酸板紙を折り曲げて形成された基板をベ
ースとしている。これについては「メソッド・オブ・フ
ォーミング・ア・ヒート・レジスタント・カートン（Me
thod Of Forming A Heat Resistant Carton ）」という
名称のティー・アール・ベーカ（T. R. Baker ）の米国
特許第4,249,978号（'978）、「カートン・ブランクス
・プリンティド・ウィズ・ア・ヒート・シーラブル・コ
ンポジション・アンド・メソッド・ゼアーオブ（Carton
Blanks Printed With A Heat Sealable Composition A
nd Method Thereof ）」という名称のディー・アール・
ベーカ（D. R. Baker ）らの米国特許第3,788,876（'87
6）号、「オーブナブル・フード・コンテナ・ウィズ・
リムーバル・リッド（OvenableFood Container With Re
moval Lid）」という名称の一般に譲渡されたダブリュ
・アール・リグビ（W. R. Rigby ）の米国特許第4,930,
639号（'639）等に開示されている。
【０００３】紙のパッケージすなわちカートンが食品と
直接接触したときに水分含浸により劣化しないように保
護するために、カートンの内側表面には熱可塑性樹脂か
らなる単一あるいは複数の連続したフィルムからなる水
分含浸防止用の防湿バリヤがコーティングされる。こう
したフィルムは通常は、印刷及び型抜きのまえに、高温
で粘性を有する押し出しされたカーテンとして板紙ウェ
ブに塗布される。こうした目的のために使用される一般
的な熱可塑性樹脂の例としては、低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）及びポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）がある。
【０００４】また、板紙をベースとした食品用のカート
ンのトレイは、加圧成形されたトレイ、成形パルプトレ
イ、固形プラスチックトレイ、あるいは折り畳み式トレ
イの形を有している。しかし、上述したトレイはトレイ
ウェブを製造したあとに三つの別々の加工(convert)作
業を行う必要がある。すなわち、１）熱可塑性バリヤコ
ーティングの押し出し、２）販売用グラフィックスの印
刷、３）トレイブランクの型抜きを行う必要がある。こ
れらの作業を一つの作業に統合することができれば明か
に経済的な利点が得られるであろう。また、押し出しさ
れる水分含浸防止用の防湿バリヤには比較的大きなコー
ト重量が必要とされ、コート重量は一般的には278.7m
2(3000ft2)リーム当り5から11.8kg(11 から26ポンド）
である。なぜなら、コート重量が小さいと、ポリマ層の
厚みが不均一になったり、板紙に対するポリマ層の接着
性がほとんど又はまったくなくなるからである。従っ
て、加工作業の数を減らしつつ熱可塑性バリヤをなくす
ことができれば、より利点の多いトレイが提供されるで
あろう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したことから明か
なように、当該分野においては、食品を適切に保護する
ことができ、熱可塑性バリヤを使用しなくても済むが、
しかしそれと同時に単一の加工作業で形成することので
きるトレイが要求されている。この発明の目的は、当該
分野におけるこうした要求やその他の要求を、熟練した
技術者が以下の説明をいったん読めばより明かなになる
ような形で満たすことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】おおまかに言えば、この
発明は以下のような板紙食品配給容器を提供することに
よってこうした要求を満たしている。この発明による板
紙容器は第１のサイドと第２のサイドを有する板紙基板
からなっている。第１のサイドはグラフィックスを印刷
するのに適した外側表面を提供する粒子状ミネラルから
なるカレンダ掛けされたコーティングを有している。ま
た、第２のサイドは食品と直接に接触するのに適した内
側表面を提供する乾燥した水性エマルジョンからなる第
１の連続したコーティングを有している。この発明の改
善は乾燥した水性エマルジョンによってバリヤ特性が与
えられるとともに、対応する容器充填開口部の上を覆っ
た状態で食品配給容器へ板紙の蓋をヒートシールによっ
て取り付けることができるようになっている。乾燥した
水性エマルジョンは疑似食品としての65゜Ｃ（150゜
Ｆ）の溶剤（Ｎ−ヘプタン）に2時間さらしたとき、ク
ロロホルム可溶の抽出物が接触表面において0.5mg／2.5
cm2（0.5mg／in2 ）を越えない。また、コーティングは
0.00254cm（2ポイント）のオス定規及び0.157cm（0.062
インチ）のチャンネルを用いたクロス方向における通常
の折り曲げに十分に耐えるだけの柔軟性を有し、0.1以
下のクラック長さ比を維持している。
【０００７】ある実施の形態においては、水性エマルジ
ョンは121゜Ｃ（250゜Ｆ）あるいはそれ以上の温度でタ
ック接合(tack bond)が可能であり、204゜Ｃ（400゜
Ｆ）以下において質量安定性を有している。また、水性
エマルジョンは乾燥重量で278.7m2(3000ft2)リーム当り
0.91から5.44kg(2から12ポンド）の範囲のコート重量で
塗布することができる。最後に、水性エマルジョンから
なる第２のコーティングをエマルジョンからなる第１の
コーティングの上に塗布して、スリップ抵抗、ブロック
抵抗、あるいはシール性などの様々な物理特性を向上さ
せるようにしてもよい。別の実施の形態においては、乾
燥した水性エマルジョンを用いることによってトレイの
柔軟性が向上しており、その結果として、目打ち線のク
ラック発生は著しく低減されている。
【０００８】この発明のトレイによれば以下のような利
点、すなわち軽量で、組立が容易で、ヒートシール性能
に優れ、目打ち線のクラック発生が少なく、柔軟性に優
れ、耐久性に優れ、安定性がよく、経済性に優れている
といった利点が得られる。実際、実施の形態の多くにお
いて、組立の容易さや、ヒートシール性、目打ち線のク
ラック発生の低減、柔軟性といったこれらの要因は、こ
れまでに開発されている周知のトレイよりもかなり高い
程度にまで向上されている。この発明の上述した特徴
や、説明を進めるにつれて明かになるであろうそれ以外
の特徴は、添付図面に基づいた以下の詳細な説明によっ
て十分に理解される。図面においては、類似した部材は
類似した参照番号で表されている。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいてこの発
明の実施の形態を説明する。この発明の板紙基板は一般
に0.044cm（0.018インチ）の厚さのソリッドタイプの漂
白サルフェート紙（ＳＢＳ）のシートから形成されてい
る。ここでは板紙という言葉は、0.017から0.069cm（0.
007から0.028インチ）の範囲の厚さを有する紙を表して
いるものとする。この発明は、パッケージングなどに用
いられるこうした範囲すべてに関係している。食品用の
カートンの材料に使用されるときには、板紙は通常少な
くとも一方の表面がクレイコーティングされ、両面がコ
ーティングされることもしばしばである。板紙の業界で
は、片面がクレイコーティングされている板紙のウェブ
あるいはシートをＣ１Ｓ、両面がクレイコーティングさ
れているものをＣ２Ｓと呼んでいる。構成としては、こ
の板紙コーティングはコーティング用クレイ、炭酸カル
シウム、及び／あるいは二酸化チタンなどのミネラル
と、でん粉のりすなわち接着剤との流動性混合物であ
り、走行するウェブ表面へ滑らかに塗布される。コーテ
ィングは引き続いてカレンダ掛けによって高密度化とポ
リッシングが行われ、ミネラルがコーティングされた表
面は非常に滑らかで優れたグラフィックス印刷表面に仕
上げられる。
【００１０】Ｃ１Ｓ板紙を食品のパッケージング用に使
用するときには、クレーコーティングされた表面は外側
表面、すなわち食品と接触しない面になる。この発明に
よれば、もう一方のサイド（食品と接触するサイド）に
は以下でさらに詳しく説明する特殊な水性エマルジョン
がコーティングされる。エマルジョンのコーティングプ
ロセスには、グラビアロール(gravure roll)、フレキソ
コータ(flexocoater)、ロッドコータ(rod coater)、エ
アーナイフ、スクリーンブレード(screen blade)などが
ある。この発明によると、食品用のカートンの蓋へヒー
トシールされる独立したＣ１Ｓ板紙トレイ（蓋に連結さ
れていない）においては、エマルジョンの一般的な塗布
率は乾燥重量で278.7m2(3000ft2)リーム当り2.72から5.
44kg(6から12ポンド)の範囲である。Ｃ２Ｓ板紙トレイ
では、乾燥重量で278.7m2(3000ft2)リーム当り0.91から
3.63kg(2から8 ポンド) しか必要とされない。これは、
カレンダ掛けされたクレーコーティング紙表面がエマル
ジョンの持つ防湿バリヤとしての機能を本来的に有して
いるからである。
【００１１】まず、図１を参照する。図面には板紙から
なる食品用のパッケージすなわちカートン２が示されて
いる。カートン２はその一部として容器すなわちトレイ
４を有し、トレイ４はそれと一体化された蓋１４を有し
ている。カートン２の部材としてはさらに、底部パネル
６と、側壁８と、コーナーガセット１２と、フラップ１
６と、コーティング１８とが含まれる。図１のカートン
２は長い板紙のシートあるいはウェブ（図５を参照のこ
と）から型抜きされる。Ｃ１Ｓ板紙ウェブの場合には、
リール材料処理システムから、水性エマルジョンのコー
ティング１８が連続的に、あるいはパターン化されて、
前述した通常のコーティング方法によって、好ましくは
乾燥重量で278.7m2(3000ft2)リーム当り2.72から5.44kg
(6から12ポンド) の塗布率でウェブの非クレイサイドに
塗布される。Ｃ２Ｓ板紙を使用したときには、コーティ
ング１８がクレーコーティングされた表面の一方へ、好
ましくはリーム当り乾燥重量で0.91から3.63kg(2から8
ポンド) の割合で塗布される。また、リール処理システ
ムから、印刷ステーション８０（図５を参照のこと）に
おいてウェブのクレーコーティングされた表面に販売用
グラフィックス及びグラフィックス情報が印刷される。
【００１２】通常の場合には、印刷されたフラットなブ
ランク（後に、図１に示されているパッケージへと成形
される）はシートあるいはウェブから型抜きされ、折り
曲げるための目打ち線が付けられ、独立したものを積み
重ねた状態でフードプロセッサへ配送される。ブランク
は機械的にガセットタブをロックすることによって形成
される。次に、板紙の容器２は蓋を閉めシーリングを行
うまえに食品が充填される。蓋１４は一般に側壁８へシ
ールされるフラップ１６によってシールされる。こうし
たシステムは、ジョージア州アトランタ（Atlanta, GA
）のクリックロック・コーポレーション（Kliklok Cor
p. ）、ケンタッキ州ルイスビル（Louisville, KY）の
ラック・フード・システムズ（Raque Food Systems）、
スウェーデンのホルムスタッド（Halmstad, Sweden）の
スプリンタ・システムズ（SprinterSystems）によって
製造されている。
【００１３】この発明の第２の実施の形態は、図２に示
されているカートン２０である。このカートン２０は容
器すなわちトレイ２２を有し、トレイ２２はそれと一体
化された蓋３２を有している。カートン２０の部材とし
てはさらに、底部パネル２４と、側壁２６と、フランジ
２８と、コーナーガセット３０と、コーティング１８と
が含まれる。図２のカートン２０は長い板紙のシートあ
るいはウェブ（図５を参照のこと）から型抜きされる。
Ｃ１Ｓ板紙ウェブの場合には、リール材料処理システム
から、水性エマルジョンのコーティング１８が連続的
に、あるいはパターン化されて、前述した通常のコーテ
ィング方法によって、好ましくはリーム当り乾燥重量で
2.72から5.44kg(6から12ポンド）の塗布率でウェブの非
クレイサイドに塗布される。Ｃ２Ｓ板紙を使用したとき
には、コーティング１８がクレーコーティングされた表
面の一方へ、好ましくはリーム当り乾燥重量で0.91から
3.63kg(2から8ポンド）の割合で塗布される。図２に関
しては、トレイのエマルジョンがコーティングされたサ
イドは、蓋の内側表面と対向するサイドになるであろ
う。また、リール処理システムから、印刷ステーション
８０（図５を参照のこと）においてウェブのクレーコー
ティングされた表面に販売用グラフィックス及びグラフ
ィックス情報が印刷される。
【００１４】フラットなブランク（後に、図２に示され
ているパッケージへと形成される）は、前述したように
して製造されフードプロセッサへ配送される。ブランク
はガセットをヒートシールすることによって形成され
る。次に、板紙の容器２２は蓋を閉めシーリングを行う
まえに食品が充填される。蓋３２は一般に前部フラップ
及び側部フラップをヒートシールすることによってシー
ルされる。こうしたシーリングシステムの製造メーカ
は、前に掲げたものと同じである。図３に関しては、カ
ートンはトレイ４０のみから構成（蓋を有していない）
されている。トレイ４０はその一部としてトレイコンパ
ートメント４４と、フランジ４６と、コーティング１８
とを有している。図３のトレイ４０は長い板紙のシート
あるいはウェブ（図５を参照のこと）から型抜きされ
る。Ｃ１Ｓ板紙ウェブの場合には、リール材料処理シス
テムから、水性エマルジョンのコーティング１８が連続
的に、あるいはパターン化されて、前述した通常のコー
ティング方法によって、好ましくはリーム当り乾燥重量
で2.72から5.44kg(6から12ポンド) の塗布率でウェブの
非クレイサイドに塗布される。Ｃ２Ｓ板紙を使用したと
きには、コーティング１８がクレーコーティングされた
表面の一方へ、好ましくはリーム当り乾燥重量で0.91か
ら3.63kg(2から8ポンド) の割合で塗布される。図３に
関しては、エマルジョンがコーティングされたサイドは
コーティング１８が設けられた表面になるであろう。
【００１５】フラットなブランク（後に図３に示されて
いるパッケージへ形成される）は、シートあるいはウェ
ブから型抜きされ、折り曲げるための目打ち線が付けら
れる。フラットブランクは次にカートンへと加圧成形さ
れる。形成されたトレイは顧客に配給されて、食品が充
填され閉じられる。クロージャはトレイと類似したコー
ティングされた板紙材料か、あるいはフィルムから製造
される。いずれにしても、クロージャは通常のヒートシ
ールプロセスによってトレイのフランジに取り付けられ
る。こうしたシーリングシステムの製造メーカは、前に
掲げたものと同じである。
【００１６】図４に関しては、板紙カートンはトレイ５
０のみから構成されている。トレイ５０はその一部とし
て底部パネル５２と、側壁５４と、フランジ５６と、コ
ーナーガセット５８と、コーティング１８とを有してい
る。トレイ５０は長い板紙のシートあるいはウェブ（図
５を参照のこと）から型抜きされる。Ｃ１Ｓ板紙ウェブ
の場合には、リール材料処理システムから、水性エマル
ジョンのコーティング１８が連続的に、あるいはパター
ン化されて、前述した通常のコーティング方法によっ
て、好ましくはリーム当り乾燥重量で2.72から5.44kg
（6から12ポンド）の塗布率でウェブの非クレイサイド
に塗布される。Ｃ２Ｓ板紙を使用したときには、コーテ
ィング１８はクレーコーティングされた表面の一方へ、
好ましくはリーム当り乾燥重量で0.91から3.63kg（2か
ら8ポンド）の割合で塗布される。図４に関しては、エ
マルジョンがコーティングされるサイドは、コーティン
グ１８が設けられた表面になるであろう。
【００１７】フラットなブランク（後に図４に示されて
いるパッケージへ形成される）は、前述したようにして
製造されフードプロセッサへ配送される。ブランクはガ
セットをヒートシールすることによって形成される。次
に板紙のトレイ５０は蓋を閉めシーリングを行うまえに
食品が充填される。クロージャはトレイと類似したコー
ティングされた板紙材料か、あるいはフィルムから製造
される。いずれにしても、通常のヒートシールプロセス
を用いて、クロージャがトレイのフランジに取り付けら
れる。こうしたシーリングシステムの製造メーカは、前
に掲げたものと同じである。
【００１８】既にある程度詳しく説明したように、図５
は板紙パッケージングトレイブランクを製造するための
自給式(self-contained)で単一経路(pass)の装置７０を
示している。この装置においては、バリヤ及び／あるい
はヒートシールのコーティング１８の塗布は、販売用グ
ラフィックスの印刷と連結されており、別のオフライン
のコーティング作業は不要になっている。この図面は、
カートン２，２０及びトレイ４０，５０用の板紙ブラン
クの製造を示している。特に、装置７０はその一部とし
てペーパーロール７２と、ペーパーロールのウェブ７４
と、コーティング装置７６と、通常のコーティングドラ
イヤ７８と、印刷ステーション８０と、硬化ステーショ
ン８２と、コーティングステーション８４と、通常のコ
ーティングドライヤ８６と、通常のカッタ８８と、カー
トン２，２０及びトレイ４０，５０用の板紙ブランクと
を有している。
【００１９】装置７０が動作されているとき、ペーパー
ロール７２が解かれ、ウェブ７４が形成される。ウェブ
７４は通常の方法によってコーティングステーション７
６まで装置７０に沿って送られる。コーティング装置７
６によって、Ｃ１Ｓ板紙基板を使用しているときにはク
レイコーティングされていないサイドに、またＣ２Ｓ基
板を使用しているときにはクレイコーティングされてい
るサイドに、この発明に従ってウェブ７４に水性エマル
ジョンがコーティングされる。ウェブ７４に水性エマル
ジョンが塗布されたあと、ウェブ７４は通常のコーティ
ングドライヤ７８まで送られる。そこでエマルジョンは
通常の乾燥方法を用いて乾燥される。各乾燥ユニットの
あとに、通常のドラムチラー（図示されていない）に接
触させることによってウェブ７４は冷却される。ウェブ
７４はグラフィックスの印刷ステーション８０まで送ら
れる。そこで販売用などのグラフィックスが水性エマル
ジョンと反対側のサイドにおいてウェブ７４の上に付け
られる。次に硬化ステーション８２によってインクが硬
化される。グラフィックスの見栄え、耐久性、最終使用
性能を考慮すると、放射硬化性(radiation curable)イ
ンクが好ましい。
【００２０】コーティングステーション８４において、
同じタイプの水性エマルジョンコーティングがさらに塗
布されるか、あるいは製品の室を向上させるための別の
機能性コーティングが塗布される。例えば、仕上がった
ブランクを積み上げたり配給したりするのを助けたりス
リップ抵抗及びブロック抵抗を与えるために摩擦係数を
最適化したコーティングがある。コーティングステーシ
ョン８４は、「オーバーコート」を施す必要がないと考
えられるときには、省くことができる。図５はコーティ
ングの塗布及びグラフィックスの印刷を行う順序に関す
る実施の形態にすぎない。しかし、いずれにしても両方
のプロセスとも単一の「経路」で同じ基本動作で行われ
る。グラフィックスの印刷とウェブ７４の裏側へのコー
ティング１８の印刷とのあとに、ウェブ７４はカッタ８
８へ送られる。カッタ８８はウェブに目打ち線を付け、
ウェブをカートン２，２０及びトレイ４０，５０用の所
望のブランクに型抜きするためのものである。回転式の
型抜きシステムが好ましい方法であることがわかってい
るけれども、他の従来法を用いることもできる。さら
に、ウェブをロール形状に巻いたりシートにしたりして
から型抜きするようにしてもよい。
【００２１】この発明が用いている水性エマルジョンか
らなるコーティング１８の一つの代表的な供給元には、
オハイオ州シンシナティ（Cincinnati, Ohio）のミシェ
ルマン・インコーポレーテッド（Michelman, Inc. ）の
ミシェルマントレイコート２製品がある。ミシェルマン
の製品は熱によって活性化される（シール可能な）酢酸
ビニルコポリマか、あるいは「柔軟性」を有するポリマ
ーコーティングからなっている。食品と接触するコーテ
ィングとして使用されたときのこの水性エマルジョンの
本質的な特性は次の通りである。（ａ）204゜Ｃ（400゜
Ｆ）以下の温度において質量安定性を有する。すなわち
204゜Ｃ（400゜Ｆ）以下においてはコーティングは溶け
ず、劣化せず、（例えば溶剤のアウトガスによって）質
量が減らない。（ｂ）121゜Ｃ（250゜Ｆ）以上の温度に
おいてタック接合が可能なである。（ｃ）クロロホルム
可溶の抽出物のレベルが、例えばＮ−ヘプタンのような
溶剤に65.5゜Ｃ（150゜Ｆ）の温度で2時間さらされたと
きに、食品接触表面において0.5mg/2.5cm2（0.5mg/in
2 ）を越えない。（ｄ）十分に柔軟性を有していて、2
ポイントのオス定規と0.157cm（0.62インチ）のチャン
ネルを用いたクロス方向の通常の折り曲げに耐えること
ができ、目打ち線の全長に対するクラックの全長の比と
して定義されるクラック長さ比を0.1以下に維持するこ
とができる。
【００２２】これらの特性は重要である。なぜなら、食
品用のカートンを保存したり使用したりするときに、コ
ーティングにクラックが発生したり、コーティングと接
触している食品を汚染したりすることがなくなるからで
ある。コーティング１８の代表的な質量安定性が図６に
示されている。これは示差走査熱分析（ＤＳＣ）の測定
結果であり、オーブンの中に入れられたコーティングサ
ンプルにおける温度差を、室温から204゜Ｃ+（400゜Ｆ
+）まで増大させたときの温度に対してプロットしたも
のである。プロットにおいて吸熱あるいは発熱が生じて
いれば、物理的な転移（溶融）が生じていることを表し
ている。実線はオーブン使用を可能にするのに必要な熱
特性を有するコーティングを表している。点線はこうし
た目的には使用できないと考えられるコーティングの代
表的なものである。なぜなら、このコーティングは約16
3゜Ｃ（325゜Ｆ）で溶けるからである。
【００２３】図６はまた熱重量分析（ＴＧＡ）の測定結
果も示している。これはコーティングサンプルの重量を
温度に対してプロットしたものである。点線のＴＧＡプ
ロットで表されているような大きな重量損失は製品にア
ウトガスが生じていることを示している。実線のＴＧＡ
プロットは上述した目的に使用が可能なコーティングの
代表的なものである。点線のＴＧＡプロットは204゜Ｃ
（400゜Ｆ）以下の温度における大きな質量損失のため
に使用が不可能なコーティングの代表的なものである。
前述したように、大部分の場合、食品に直接接触するか
偶然に接触したりするこのコーティング材料の別の本質
的な特性は、保存したり元に戻したり(reconstitution)
するときにこの材料が食品へ転移されないことである。
前述したカートンにパッケージされた食品は一般に脂
肪、油、砂糖を大量に含有し得る。こうした食品は適当
な条件が与えられれば即座にコーティングを溶解させ、
溶解したコーティングは食品に吸収され得る。
【００２４】パッケージから食品へ物質が転移されない
ことを確かめるために、食品と接触する表面に対して抽
出テストが行われる。コーティングされた板紙は、「オ
フィシャル・メソッズ・オブ・アナリシス・オブ・ジ・
アソシエーション・オブ・オフィシャル・アナリティカ
ル・ケミスツ（Official Methods of Analysis of the
Association of Official Aanalytical Chemists）」の
第１３版（１９８０）、２１．０１０−２１．０１５節
の「エキスポージング・フレキシブル・バリヤ・マテリ
アルズ・フォー・エクストラクション（Exposing Flexi
ble Barrier Materials for Extraction）」に記載され
ている抽出セルを用いてテストされ得る。前述したトレ
イに適した、疑似食品としての溶剤としては、Ｎ−ヘプ
タンがよかろう。Ｎ−ヘプタンは試薬級であり、使用す
るまえに97.7゜Ｃ（208゜Ｆ）において材料煮沸のみに
よって新たに再蒸留される。
【００２５】抽出に際しては、まず、抽出の対象となる
蓋のサンプルが、選んだクランプ用デバイスと同じくら
いのサイズに切断される。次に、抽出の対象となるサン
プルがデバイスの中に設置され、溶剤のみが食品接触表
面と接触するようにされる。その後サンプルホルダに溶
剤が加えられて、65.5゜Ｃ（150゜Ｆ）のオーブンの中
に2時間置かれる。暴露が終わったら、テストセルがオ
ーブンから取り出され、溶剤が清浄なパイレックス（商
品名）製のフラスコかビーカの中に注がれ、テストセル
が少量の清浄な溶剤ですすがれる。疑似食品としての溶
剤は容器の中で約100ミリリットルになるまで蒸発させ
られ、重量が予め測定された清浄な蒸発皿へ移される。
フラスコが少量のヘプタン溶剤で三度洗浄され、溶剤が
ホットプレートの上で数ミリリットルになるまで蒸発さ
せられる。最後に残った数ミリリットルは、約105゜Ｃ
（221゜Ｆ）の温度に維持されたオーブンの中で蒸発さ
せられる。蒸発皿はデシケータの中で30分間冷却され
る。
【００２６】次に、残留物に試薬級のクロロホルムが50
ミリリットル加えられ、クロロホルム抽出が行われる。
混合物は温められて、パイレックス製の漏斗の中でワッ
トマン(Whatman) 濾紙のＮｏ．４１を用いて濾過され
る。濾過物は重量が予め測定された清浄な蒸発皿の中に
集められる。そのあと、濾紙は別のクロロホルムで洗浄
され、クロロホルム抽出が繰り返えされる。この濾過物
はもとの濾過物に加えられ、全体が低温のホットプレー
トの上で数ミリリットルになるまで蒸発させられる。最
後に残った数ミリリットルは約105゜Ｃ（221゜Ｆ）に維
持されたオーブンの中で蒸発させられる。蒸発皿はデシ
ケータの中で30分間冷却され、クロロホルム可溶の抽出
残留物が得るために0.1ミリグラム近くの重量にされ
る。
【００２７】表１は、ここで述べた応用に必要とされる
属性を有するような水性コポリマーコーティングに対し
てこの手順を用いて得られた一般的な値を示している。 表１ 溶剤 時間／温度 残留物 mg/2.5cm2 （mg/in2） Ｎ−ヘプタン 2 時間／65.5゜Ｃ（150 ゜Ｆ） .33 .45 .27 .28 .22 .24 食品へのコーティングの転移がないようにするには、ク
ロロホルム可溶の抽出物が0.5mg/2.5cm2（0.5mg/in2）
を越えてはいけない。
【００２８】この発明の水性エマルジョンの他の特性
は、柔軟性を有すること、すなわちクラックに対する抵
抗性があることである。コーティングの代表的な柔軟性
特性が表２に示されている。なお、表中の「”」は「イ
ンチ」の略号である。 表２ 材料及び目打ち線付けのデータ 板紙の厚さ＝0.044cm（0.018インチ）（Ｃ２Ｓ） コーティングＡ＝アクリル系コポリマ（従来技術） コーティングＢ＝酢酸ビニルコポリマ（本発明） コーティング重量（乾燥）＝1.13から3.36kg/278.7m2 （2.51ポンドから7.41ポンド／3000ft2） 目打ち線付けに関する注：定規の厚さ＝0.07cm（0.028インチ） チャンネル幅＝目打ち線 #1-0.157cm（0.062"） #2-0.178cm（0.070"） #3-0.198cm（0.078"） #4-0.218cm（0.086"） 定規／チャンネルの隙間＝0.000cm（0.000"） ミネラルオイル評価 コーンオイル浸透パーセント コート重量 目打ち線 # kg/278.7m2 （ポンド／3000ft2） コーティング １ ２ ３ ４ 1.13(2.5) Ａ 100 90 75 55 1.13(2.5) Ｂ 25 10 0 0 1.77(3.9) Ａ 80 65 50 15 1.77(3.9) Ｂ 10 0 0 0 2.22(4.9) Ａ 40 35 10 5 2.22(4.9) Ｂ <5 0 0 0 3.36(7.4) Ａ 20 10 5 <5 3.36(7.4) Ｂ 0 0 0 0 表２（続き） ヨウ素評価 平均クラックサイズ／クラック範囲 コート重量 目打ち線 # kg/278.7m2 （ポンド／3000ft2）コーティング １ ２ ３ ４ 1.13(2.5) Ａ 18"/90% .03"/80% .03"/60% .01"/5% 1.13(2.5) Ｂ .01"/50% .01"/25% .01"/5% ND 1.77(3.9) Ａ .06"/20% .06"/20% .06"/10% .005"/5% 1.77(3.9) Ｂ .01"/5% ND ND ND 2.22(4.9) Ａ .06"/15% .005"/5% ND ND 2.22(4.9) Ｂ ND ND ND ND 3.36(7.4) Ａ .04"/10% ND ND ND 3.36(7.4) Ｂ ND ND ND ND
【００２９】表２に示されているデータを得るために、
従来の目打ち線完全性(integrity)テストを、従来のア
クリル系コポリマをベースとしたコーティングＡと、こ
の発明による水性酢酸ビニルコポリマのコーティングＢ
に対して行われた。Ｃ２Ｓ板紙に対して、二つのコーテ
ィングの各々に様々なコート重量でコーティングが施さ
れた。サンプルはスレッディドロッドドローダウンズ(t
hreaded rod draw downs)を介して製造された。サンプ
ルは目打ち線の長手方向がクロス方向に走るように通常
の方法で目打ち線が付けられた。目打ち線パラメータは
表２の上の方に示されている。目打ち線サンプルは、従
来の二つの方法で評価された。第１の従来方法では、目
打ち線の2.54から5.08cm（1インチから2インチ）の部分
が通常の赤い染料を含んでいる21.1゜Ｃ（70゜Ｆ）のコ
ーンオイルで汚された。オイルは目打ち線の上に30秒間
付けられ、そのあときれいに拭われた。次に目打ち線の
1インチを顕微鏡（20倍）の下で観察され、オイルによ
って汚された部分の面積の割合が通常の方法で求められ
た。このテストの目的は、調理をしているときに食品の
汁が浸透する量を予測することである。その理由は、板
紙における食品汁の浸透はパッケージングの完全性にと
って有害であり、カートンを目に見えない形で汚す原因
となるからである。
【００３０】第２番目の従来方法では、目打ち線が付け
られた領域がヨウ素で汚された。この方法によると、塗
布されたコーティング内のクラックが非常に見えやすく
なる。各目打ち線のクラックが評価され、2.54cm（1イ
ンチ）の目打ち線領域でのクラックのサイズと範囲（長
さ方向の）が平均化された。表２のデータからわかるよ
うに、明かにコーティングＢは、食品汁の浸透が少なく
またクラックのサイズと範囲が小さいことから、目打ち
線クラックに対する抵抗性に優れている。以上の説明を
いったん読めば、当該分野の技術者には多くの特徴や、
修正、改善が明かとなろう。従って、こうした特徴や修
正、改善はこの発明の一部であり、この発明の範囲は特
許請求の範囲によって決まるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による一体化された蓋を有する板紙カ
ートンを示す図である。
【図２】この発明による一体化された蓋を有する板紙ー
トンの別の実施の形態を示す図である。
【図３】この発明によるプレス成形された板紙カートン
を示す図である。
【図４】この発明による折り畳み式の板紙カートンを示
す図である。
【図５】この発明によるヒートシールされるオーブン使
用可能な板紙カートン製造するための装置を示す図であ
る。
【図６】質量の変化と、°Ｃ（゜Ｆ）で表された温度
と、゜Ｃ（゜Ｆ）で表されたオーブンとサンプルとの間
の温度差に対する熱分析を示すグラフである。
【符号の説明】
４，２２，４０，５０ トレイ １８ コーティング

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 食品用の板紙容器であって、 第１のサイドと第２のサイドを有する板紙基板からなっ
    ており、前記第１のサイドがグラフィックスを印刷する
    のに適した外側表面を提供する粒子状ミネラルからなる
    カレンダ掛けされたコーティングを有しており、前記第
    ２のサイドが食品と直接に接触するのに適した内側表面
    を提供する乾燥した水性エマルジョンからなる第１の連
    続したコーティングを有しており、前記水性エマルジョ
    ンは水分含浸に対する防湿バリヤ特性を有するとともに
    前記容器の開口部を覆うための板紙の蓋に対するヒート
    シール性を有し、さらに、前記水性エマルジョンはそれ
    を疑似食品としての65゜Ｃ（150゜Ｆ）の溶剤（Ｎ−ヘ
    プタン）に2時間さらしたときにその接触表面における
    クロロホルム可溶の抽出物が0.5mg／2.5cm2（0.5mg／in
    2 ）を越えず、前記コーティングは0.00254cm（2ポイン
    ト）のオス定規及び0.157cm（0.062インチ）のチャンネ
    ルを用いたクロス方向における通常の折り曲げに十分に
    耐えるだけの柔軟性を有するとともに0.1以下のクラッ
    ク長さ比を維持することができる容器。
  2. 【請求項２】 前記水性コーティングが121゜Ｃ（250゜
    Ｆ）以上の温度においてタック接合される請求項１記載
    の容器。
  3. 【請求項３】 前記水性コーティングが204゜Ｃ（400゜
    Ｆ）以下の温度において質量安定性を有している請求項
    １記載の容器。
  4. 【請求項４】 前記第２のサイドが粒子状ミネラルから
    なるカレンダ掛けされたコーティングを有し、前記水性
    エマルジョンが前記第２のサイドに施された粒子状ミネ
    ラルからなるカレンダ掛けされたコーティングの上に塗
    布され、その塗布量が乾燥重量でリーム当り0.91から3.
    63kg（3000ft2当り2から8ポンド）である請求項１記載
    の容器。
  5. 【請求項５】 スリップ抵抗及びブロック抵抗を向上さ
    せるために、前記水性エマルジョンからなる第２のコー
    ティングが前記第１のコーティングの外側に塗布されて
    いる請求項１記載の容器。
  6. 【請求項６】 前記第１のコーティングが乾燥重量でリ
    ーム当り0.91から3.63kg（3000ft2当り6から12ポンド）
    の割合で前記第２のサイドに塗布されている請求項１記
    載の容器。
JP8226801A 1995-08-28 1996-08-28 食品用の板紙容器 Pending JPH09117380A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/520,130 US5660898A (en) 1995-08-28 1995-08-28 Heat sealed, ovenable food cartons
US08/520130 1995-08-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09117380A true JPH09117380A (ja) 1997-05-06

Family

ID=24071326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8226801A Pending JPH09117380A (ja) 1995-08-28 1996-08-28 食品用の板紙容器

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5660898A (ja)
EP (1) EP0760342A1 (ja)
JP (1) JPH09117380A (ja)
AR (1) AR003372A1 (ja)
AU (1) AU692110B2 (ja)
BR (1) BR9603555A (ja)
CA (1) CA2182921A1 (ja)
CZ (1) CZ250796A3 (ja)
HU (1) HUP9602292A3 (ja)
MX (1) MX9603683A (ja)
NO (1) NO963276L (ja)
PL (1) PL315852A1 (ja)
TR (1) TR199600690A2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012508330A (ja) * 2008-11-07 2012-04-05 プレミアム ボード フィンランド オーワイ リサイクル可能な塗工紙または塗工板紙及びその製造方法
JP2012144259A (ja) * 2011-01-07 2012-08-02 Hokuetsu Kishu Paper Co Ltd 蓋材用基紙

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5855973A (en) * 1995-08-28 1999-01-05 Westvaco Corporation Heat sealed, ovenable food cartons and lids
FI109346B (fi) * 1997-06-30 2002-07-15 Upm Kymmene Oyj Peitemateriaali
GB9726921D0 (en) * 1997-12-19 1998-02-18 Ecc Int Ltd Packaging materials
FI3560U1 (fi) * 1998-05-11 1998-08-31 Upm Kymmene Corp Peitemateriaali
DE29918836U1 (de) * 1999-10-26 2001-03-08 Diefenbach Berndt Verkaufsverpackung
DE60102661T2 (de) * 2001-01-30 2004-08-19 Seda S.P.A. Pappbehälter für Getränke und Verfahren hierfür
KR20030067047A (ko) * 2002-02-06 2003-08-14 황호연 식품 포장용기
US20040073577A1 (en) * 2002-07-30 2004-04-15 Brady James T. Method and apparatus for implementation of a closed loop consumer incentives program
US7597242B2 (en) * 2005-02-23 2009-10-06 Innovative Fiber, Llc Ovenable shipping and serving container
BRPI0601188B1 (pt) * 2005-04-15 2018-06-26 Seda S.P.A. Recipiente isolado; método de fabricar o mesmo e aparelho para a fabricação
DE202005014177U1 (de) 2005-09-08 2005-11-17 Seda S.P.A., Arzano Doppelwandiger Becher
EP1785370B2 (en) 2005-11-11 2014-03-12 SEDA S.p.A. Insulated cup
EP1785265A1 (en) * 2005-11-14 2007-05-16 SEDA S.p.A. Device for producing a stacking projection on a container wall and container with same
DE202006018406U1 (de) 2006-12-05 2008-04-10 Seda S.P.A. Verpackung
US20210016920A1 (en) * 2019-07-19 2021-01-21 Osram Sylvania Inc. Container formed of paper based material having coating to protect led chips from sulfurous emission
WO2022046934A2 (en) * 2020-08-31 2022-03-03 Westrock Mwv, Llc Thermoformable ovenable recyclable coated cellulosic board, ovenable recyclable coated cellulosic board food vessels thermoformed therefrom, and methods for manufacturing and using thereof
US11549216B2 (en) 2020-11-11 2023-01-10 Sappi North America, Inc. Oil/grease resistant paper products

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3515691A (en) * 1967-05-29 1970-06-02 Shell Oil Co Wax polymer coating compositions
US3788876A (en) * 1971-07-16 1974-01-29 Fibreboard Corp Carton blanks printed with a heat sealable composition and method thereof
US3863832A (en) * 1972-12-20 1975-02-04 Int Paper Co Food container
US4002801A (en) * 1973-03-16 1977-01-11 The B. F. Goodrich Company Heat sealable articles treated with vinyl halide polymer latices
DE2341679A1 (de) * 1973-08-17 1975-02-27 Erich Schneider Verfahren zur herstellung von feuchtigkeitsdichten und aromafesten kartonagen und nach dem verfahren hergestellte kartonagen
US4070398A (en) * 1976-10-18 1978-01-24 Eastman Kodak Company Laminates useful as packaging materials and method for manufacture thereof
US4249978A (en) * 1979-04-19 1981-02-10 Kliklok Corporation Method of forming a heat resistant carton
US4956210A (en) * 1980-04-15 1990-09-11 Quantum Chemical Corporation Flexible film laminates and packaging
US4469754A (en) * 1980-09-10 1984-09-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Heat seal composition
US4336166A (en) * 1981-02-13 1982-06-22 National Starch And Chemical Corporation Cold water resistant adhesive
DE3128062A1 (de) * 1981-07-16 1983-02-03 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Waessrige copolymerisat-dispersionen, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung der dispersionen
US4438232A (en) * 1982-08-10 1984-03-20 Polysar Limited Carboxylated acrylate styrene butadiene adhesives
JPS60162895A (ja) * 1984-01-27 1985-08-24 株式会社興人 耐熱性塗被紙
US4720405A (en) * 1985-12-13 1988-01-19 Ppg Industries, Inc. Method of providing a substrate with a flexible multilayer coating
US5003004A (en) * 1986-04-18 1991-03-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Tough flexible polymer blends
CA1276895C (en) * 1986-04-28 1990-11-27 Tadahiko Katsura Heat-resistant paper container and process for preparation thereof
FR2600657B1 (fr) * 1986-06-26 1988-08-19 Charbonnages Ste Chimique Copolymeres a base d'un ou plusieurs monomeres ethyleniques et d'au moins un mono, bis ou tris methylol phenyle-allyle ether et leur procede de preparation
US4900594A (en) * 1987-09-17 1990-02-13 International Paper Company Pressure formed paperboard tray with oriented polyester film interior
US4898752A (en) * 1988-03-30 1990-02-06 Westvaco Corporation Method for making coated and printed packaging material on a printing press
US5039339A (en) * 1988-07-28 1991-08-13 Eastman Kodak Company Ink composition containing a blend of a polyester and an acrylic polymer
JPH0264189A (ja) * 1988-08-30 1990-03-05 Denki Kagaku Kogyo Kk 導電性段ボール用接着剤
US4930639A (en) * 1989-08-02 1990-06-05 Westvaco Corporation Ovenable food container with removable lid
US5169470A (en) * 1989-09-22 1992-12-08 Westvaco Corporation Method of extrusion blow molding into paperboard inserts to form a composite package
US5266406A (en) * 1989-11-08 1993-11-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Waterbased methylol (meth)acrylamide acrylic polymer and an acrylic hydrosol coating composition
US5084352A (en) * 1989-11-15 1992-01-28 The Standard Oil Company Multilayered barrier structures for packaging
JPH03234800A (ja) * 1990-02-09 1991-10-18 Toppan Printing Co Ltd 個装洗剤
US5002833A (en) * 1990-04-04 1991-03-26 International Paper Company Grease resistant dual ovenable paperboard based structure with food contact resin layer
US5183706A (en) * 1990-08-03 1993-02-02 W. R. Grace & Co.-Conn. Forming web for lining a rigid container
US5234159A (en) * 1991-01-14 1993-08-10 Conagra, Inc. Container/lid assembly
CA2082795C (en) * 1991-11-12 2001-06-12 R. Kenneth Watkins Method of forming a strengthened bond in a paperboard product and products therefrom
CA2134481C (en) * 1992-05-27 1998-04-28 Matthew W. Lorence Food trays and the like having press-applied coatings
US5217159A (en) * 1992-07-01 1993-06-08 Westvaco Corporation Heat sealed paperboard carton having polymer coating on one side only
EP0651699A4 (en) * 1992-07-23 1997-05-28 Cahill J D Co Inc FOOD CONTAINER THAT CAN BE PUT IN TRADITIONAL AND MICROWAVE OVENS.
US5425972A (en) * 1993-04-16 1995-06-20 Westvaco Corporation Heat sealed, ovenable food carton lids
US5418008A (en) * 1993-04-16 1995-05-23 Westvaco Corporation Method for producing barrier packaging
US5763100A (en) * 1993-05-10 1998-06-09 International Paper Company Recyclable acrylic coated paper stocks and related methods of manufacture
US5494716A (en) * 1994-05-25 1996-02-27 International Paper Company Dual-ovenable food trays

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012508330A (ja) * 2008-11-07 2012-04-05 プレミアム ボード フィンランド オーワイ リサイクル可能な塗工紙または塗工板紙及びその製造方法
JP2012144259A (ja) * 2011-01-07 2012-08-02 Hokuetsu Kishu Paper Co Ltd 蓋材用基紙

Also Published As

Publication number Publication date
NO963276D0 (no) 1996-08-06
AR003372A1 (es) 1998-07-08
US5660898A (en) 1997-08-26
CZ250796A3 (en) 1997-03-12
HU9602292D0 (en) 1996-10-28
TR199600690A2 (tr) 1997-03-21
EP0760342A1 (en) 1997-03-05
NO963276L (no) 1997-03-03
HUP9602292A3 (en) 1998-10-28
CA2182921A1 (en) 1997-03-01
PL315852A1 (en) 1997-03-03
AU692110B2 (en) 1998-05-28
AU6202096A (en) 1997-03-06
BR9603555A (pt) 1998-05-19
MX9603683A (es) 1997-05-31
HUP9602292A2 (en) 1997-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09117380A (ja) 食品用の板紙容器
US5425972A (en) Heat sealed, ovenable food carton lids
JPH11130058A (ja) 食品用の板紙カートン
US5418008A (en) Method for producing barrier packaging
AU710556B2 (en) Coated sheet material and method
US6237843B1 (en) Container lid with printed coupon
JPH01139339A (ja) 特に食品のための容器に使用されるカートンブランク
US5935664A (en) Packaging material having good moisture barrier
EP4008836B1 (en) A method for manufacturing a coated sheet, a coated sheet, a containerboard comprising the coated sheet, a container comprising the coated sheet or the containerboard and use of the coated sheet
CN117616170A (zh) 涂布纸板容器和方法
US1986954A (en) Laminated sheet material
CA2272431C (en) Paperboard packaging material and method for manufacturing the same
JP2836543B2 (ja) 鮮度保持保冷段ボール容器
US20230151554A1 (en) Thermoformable dual ovenable recyclable coated cellulosic board, dual ovenable recyclable coated cellulosic board food vessels thermoformed therefrom, and methods for manufacturing and using thereof
US3049429A (en) Frozen food package
US20220064868A1 (en) Thermoformable Ovenable Recyclable Coated Cellulosic Board, Ovenable Recyclable Coated Cellulosic Board Food Vessels Thermoformed Therefrom, and Methods for Manufacturing and Using Thereof
WO2024044448A1 (en) Coated cellulosic substrates and coated cellulosic containers
US10138016B2 (en) Coated box with anti-greasy fingerprint coating
WO2024110665A1 (en) Packaging
CN116034194A (zh) 具有水性阻隔涂层的双壁纸板容器
JP2000280378A (ja) 撥水段ボール