JPH09112498A - 液体圧送装置 - Google Patents
液体圧送装置Info
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- JPH09112498A JPH09112498A JP29195195A JP29195195A JPH09112498A JP H09112498 A JPH09112498 A JP H09112498A JP 29195195 A JP29195195 A JP 29195195A JP 29195195 A JP29195195 A JP 29195195A JP H09112498 A JPH09112498 A JP H09112498A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品点数を減少して構造の簡略化を図り、動
作が円滑で且つ小さな浮力でもって切替え弁を切替える
ことのできる液体圧送装置を提供する。 【構成】 密閉容器２内にフロ―ト３と切替え弁４及び
スナップ機構５が内蔵される。スナップ機構は、密閉容
器内に支持された揺動軸３５と、揺動軸の周りに回転す
るフロ―トア―ム３４及び副ア―ム３８と、揺動軸から
離れた点においてフロ―トア―ムに形成されたばね受け
部４０と、揺動軸から離れた点において副ア―ムに形成
されたばね受け部４１と、両ばね受け部の間に配置され
た反転板ばね３９と、反転板ばねの湾曲を抑制して反転
板ばねを反転せしめる抑制部材４２によって構成され
る。フロ―トがフロ―トア―ムに連結され、切替え弁が
弁軸操作棒２８を介して副ア―ムに連結される。
作が円滑で且つ小さな浮力でもって切替え弁を切替える
ことのできる液体圧送装置を提供する。 【構成】 密閉容器２内にフロ―ト３と切替え弁４及び
スナップ機構５が内蔵される。スナップ機構は、密閉容
器内に支持された揺動軸３５と、揺動軸の周りに回転す
るフロ―トア―ム３４及び副ア―ム３８と、揺動軸から
離れた点においてフロ―トア―ムに形成されたばね受け
部４０と、揺動軸から離れた点において副ア―ムに形成
されたばね受け部４１と、両ばね受け部の間に配置され
た反転板ばね３９と、反転板ばねの湾曲を抑制して反転
板ばねを反転せしめる抑制部材４２によって構成され
る。フロ―トがフロ―トア―ムに連結され、切替え弁が
弁軸操作棒２８を介して副ア―ムに連結される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水や燃料等の液体を圧
送する液体圧送装置に関するものである。本発明の液体
圧送装置は、蒸気配管系で発生した復水を一旦集め、こ
の復水をボイラ―や廃熱利用装置に送る装置として特に
適するものである。
送する液体圧送装置に関するものである。本発明の液体
圧送装置は、蒸気配管系で発生した復水を一旦集め、こ
の復水をボイラ―や廃熱利用装置に送る装置として特に
適するものである。
【０００２】
【従来の技術】蒸気配管系で凝縮して発生した復水は、
まだ相当の熱量を有していることが多く、そのためエネ
ルギ―の有効活用のため、液体圧送装置を用いて復水を
回収し、この復水をボイラ―や廃熱利用装置に送って廃
熱を有効利用する復水回収システムが広く普及してい
る。
まだ相当の熱量を有していることが多く、そのためエネ
ルギ―の有効活用のため、液体圧送装置を用いて復水を
回収し、この復水をボイラ―や廃熱利用装置に送って廃
熱を有効利用する復水回収システムが広く普及してい
る。
【０００３】復水回収システムに利用される液体圧送装
置は、復水を一旦密閉容器内に回収し、更に切替え弁を
切り換えて密閉容器内に蒸気等の高圧の作動流体を導入
し、この作動流体の圧力によって密閉容器内の復水を強
制的に排出するものである。そのため液体圧送装置を高
効率で稼働させるためには、密閉容器内にできるだけ多
量の復水を溜め、切替え弁を確実に切り換える必要があ
る。
置は、復水を一旦密閉容器内に回収し、更に切替え弁を
切り換えて密閉容器内に蒸気等の高圧の作動流体を導入
し、この作動流体の圧力によって密閉容器内の復水を強
制的に排出するものである。そのため液体圧送装置を高
効率で稼働させるためには、密閉容器内にできるだけ多
量の復水を溜め、切替え弁を確実に切り換える必要があ
る。
【０００４】そこで液体圧送装置では、一般にコイルバ
ネを利用したスナップ機構が採用され、切替え弁の切り
換えを確実にすることが行なわれてきた。コイルバネを
利用したスナップ機構を内蔵する液体圧送装置には、例
えば米国特許５１４１４０５号に開示された構成があ
る。
ネを利用したスナップ機構が採用され、切替え弁の切り
換えを確実にすることが行なわれてきた。コイルバネを
利用したスナップ機構を内蔵する液体圧送装置には、例
えば米国特許５１４１４０５号に開示された構成があ
る。
【０００５】図２は従来技術の液体圧送装置のスナップ
機構の正面図である。前記した米国特許５１４１４０５
号に開示された液体圧送装置では、スナップ機構１００
は、フロ―トア―ム１０１、副ア―ム１０２及び圧縮状
態のコイルバネ１０３によって構成される。そしてフロ
―トア―ム１０１は支持部材１０５に対してピン１０６
によって揺動可能に固定され、先端にはフロ―ト１０８
が取り付けられている。
機構の正面図である。前記した米国特許５１４１４０５
号に開示された液体圧送装置では、スナップ機構１００
は、フロ―トア―ム１０１、副ア―ム１０２及び圧縮状
態のコイルバネ１０３によって構成される。そしてフロ
―トア―ム１０１は支持部材１０５に対してピン１０６
によって揺動可能に固定され、先端にはフロ―ト１０８
が取り付けられている。
【０００６】副ア―ム１０２はフロ―トア―ム１０１と
同一のピン１０６で一端が支持部材１０５と結合され、
他端はばね受け部材１１６を介してピン１１０によって
コイルバネ１０３の一端と結合されている。副ア―ム１
０２の中間部にはピン１０７により弁軸操作棒１１１が
連結されている。この弁軸操作棒１１１は図示しない切
替え弁に連結されており、スナップ機構１００は弁軸操
作棒１１１を介して切替え弁とリンクされている。
同一のピン１０６で一端が支持部材１０５と結合され、
他端はばね受け部材１１６を介してピン１１０によって
コイルバネ１０３の一端と結合されている。副ア―ム１
０２の中間部にはピン１０７により弁軸操作棒１１１が
連結されている。この弁軸操作棒１１１は図示しない切
替え弁に連結されており、スナップ機構１００は弁軸操
作棒１１１を介して切替え弁とリンクされている。
【０００７】また図２におけるコイルバネ１０３の他端
はばね受け部材１１５を介してピン１１２によってフロ
―トア―ム１０１と結合されている。従来技術の液体圧
送装置では、図示しない密閉容器内に復水が溜まるとフ
ロ―ト１０８が浮上し、このフロ―ト１０８の浮上に連
動してコイルバネ１０３のバネ受け部材１１５側が上方
向に移動し、コイルバネ１０３は圧縮変形する。そして
フロ―ト１０８が更に上昇し、コイルバネ１０３と副ア
―ム１０２が直線状に並び、なおもフロ―ト１０８が上
昇してコイルバネ１０３と副ア―ム１０２の角度が１８
０度を越えると、コイルバネ１０３は急激に変形を回復
し、コイルバネ１０３と副ア―ム１０２間の連結部（ピ
ン１１０）は下側にスナップ移動する。その結果、副ア
―ム１０２に連結された弁軸操作棒１１１が下側に移動
し、図示しない切替え弁が急激に切り換えられる。
はばね受け部材１１５を介してピン１１２によってフロ
―トア―ム１０１と結合されている。従来技術の液体圧
送装置では、図示しない密閉容器内に復水が溜まるとフ
ロ―ト１０８が浮上し、このフロ―ト１０８の浮上に連
動してコイルバネ１０３のバネ受け部材１１５側が上方
向に移動し、コイルバネ１０３は圧縮変形する。そして
フロ―ト１０８が更に上昇し、コイルバネ１０３と副ア
―ム１０２が直線状に並び、なおもフロ―ト１０８が上
昇してコイルバネ１０３と副ア―ム１０２の角度が１８
０度を越えると、コイルバネ１０３は急激に変形を回復
し、コイルバネ１０３と副ア―ム１０２間の連結部（ピ
ン１１０）は下側にスナップ移動する。その結果、副ア
―ム１０２に連結された弁軸操作棒１１１が下側に移動
し、図示しない切替え弁が急激に切り換えられる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来技術の液体圧送装
置は、副ア―ムをスナップ移動させて切替え弁が開閉さ
れるので、弁の切替わりは比較的確実に行なわれる。し
かしながら、ばね受け部材を回転自在に連結するピンが
必要であり、部品点数が多く構造が複雑であると言う問
題点があった。また、ピンの摩擦力による抵抗が大きい
ものであるので動作の円滑性を欠き、この大きな摩擦抵
抗に対抗するために大きな浮力を必要とし、必然的に外
形が大きくならざるを得ない問題点があった。
置は、副ア―ムをスナップ移動させて切替え弁が開閉さ
れるので、弁の切替わりは比較的確実に行なわれる。し
かしながら、ばね受け部材を回転自在に連結するピンが
必要であり、部品点数が多く構造が複雑であると言う問
題点があった。また、ピンの摩擦力による抵抗が大きい
ものであるので動作の円滑性を欠き、この大きな摩擦抵
抗に対抗するために大きな浮力を必要とし、必然的に外
形が大きくならざるを得ない問題点があった。
【０００９】本発明は、従来技術の上記した問題点に注
目し、部品点数を減少して構造の簡略化を図り、動作が
円滑で且つ小さな浮力でもって切替え弁を切替えること
のできる液体圧送装置を提供することを目的とする。
目し、部品点数を減少して構造の簡略化を図り、動作が
円滑で且つ小さな浮力でもって切替え弁を切替えること
のできる液体圧送装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための技術的手段】本発明の特徴は、
作動流体導入口と作動流体排出口と圧送液体流入口及び
圧送液体排出口を有する密閉容器内にフロ―トと切替え
弁及びスナップ機構が内蔵され、スナップ機構は、密閉
容器内に支持された揺動軸と、前記揺動軸の周りに回転
するフロ―トア―ム及び副ア―ムと、前記揺動軸から離
れた点において前記フロ―トア―ムに形成されたばね受
け部と、前記揺動軸から離れた点において前記副ア―ム
に形成されたばね受け部と、前記両ばね受け部の間に配
置された反転板ばねと、前記反転板ばねの湾曲を抑制し
て反転板ばねを反転せしめる抑制部材を有し、前記フロ
―トが前記フロ―トア―ムに連結され、前記切替え弁が
弁軸操作棒を介して前記副ア―ムに連結された液体圧送
装置にある。
作動流体導入口と作動流体排出口と圧送液体流入口及び
圧送液体排出口を有する密閉容器内にフロ―トと切替え
弁及びスナップ機構が内蔵され、スナップ機構は、密閉
容器内に支持された揺動軸と、前記揺動軸の周りに回転
するフロ―トア―ム及び副ア―ムと、前記揺動軸から離
れた点において前記フロ―トア―ムに形成されたばね受
け部と、前記揺動軸から離れた点において前記副ア―ム
に形成されたばね受け部と、前記両ばね受け部の間に配
置された反転板ばねと、前記反転板ばねの湾曲を抑制し
て反転板ばねを反転せしめる抑制部材を有し、前記フロ
―トが前記フロ―トア―ムに連結され、前記切替え弁が
弁軸操作棒を介して前記副ア―ムに連結された液体圧送
装置にある。
【００１１】
【作用】本発明の液体圧送装置は、従来公知のそれと同
様にフロ―トの移動に応じて副ア―ムがスナップ移動
し、切替え弁が切り換えられて密閉容器内に溜まった液
体を圧送する。即ち、密閉容器内に復水が溜まるとフロ
―トが浮上し、このフロ―トの浮上に連動してフロ―ト
ア―ムが揺動軸の周りに回転して、フロ―トア―ムに形
成されたばね受け部側が揺動軸と副ア―ムに形成された
ばね受け部を結ぶ線に近付く方向に移動する。この移動
過程で反転板ばねは更に湾曲して抑制部材に当接し更に
変形する。そして更にフロ―トが上昇して所定位置に達
すると、反転板ばねは反転し、副ア―ムに形成されたば
ね受け部が、揺動軸とフロ―トア―ムに形成されたばね
受け部を結ぶ線に対して初期とは反対側にスナップ移動
する。その結果、弁軸操作棒が移動し、切替え弁が急激
に切り換えられる。
様にフロ―トの移動に応じて副ア―ムがスナップ移動
し、切替え弁が切り換えられて密閉容器内に溜まった液
体を圧送する。即ち、密閉容器内に復水が溜まるとフロ
―トが浮上し、このフロ―トの浮上に連動してフロ―ト
ア―ムが揺動軸の周りに回転して、フロ―トア―ムに形
成されたばね受け部側が揺動軸と副ア―ムに形成された
ばね受け部を結ぶ線に近付く方向に移動する。この移動
過程で反転板ばねは更に湾曲して抑制部材に当接し更に
変形する。そして更にフロ―トが上昇して所定位置に達
すると、反転板ばねは反転し、副ア―ムに形成されたば
ね受け部が、揺動軸とフロ―トア―ムに形成されたばね
受け部を結ぶ線に対して初期とは反対側にスナップ移動
する。その結果、弁軸操作棒が移動し、切替え弁が急激
に切り換えられる。
【００１２】そして本発明の液体圧送装置で採用するス
ナップ機構は、フロ―トア―ムと副ア―ムに夫々ばね受
け部を形成したものであるので、ばね受け部材を回転自
在に連結する支点部分を必要としない。そのため、部品
点数を減少して簡単な構造にすることができる。またば
ね受け部に回転支点がないので、動作は極めて円滑であ
り、小さな浮力、即ち小さなフロ―トを用いたものであ
っても強力な力で切替え弁を切り換えることができる。
ナップ機構は、フロ―トア―ムと副ア―ムに夫々ばね受
け部を形成したものであるので、ばね受け部材を回転自
在に連結する支点部分を必要としない。そのため、部品
点数を減少して簡単な構造にすることができる。またば
ね受け部に回転支点がないので、動作は極めて円滑であ
り、小さな浮力、即ち小さなフロ―トを用いたものであ
っても強力な力で切替え弁を切り換えることができる。
【００１３】
【実施例】以下に本発明の具体的実施例について説明す
る。図１は本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面
図である。図１において、本実施例の液体圧送装置１
は、密閉容器２内にフロ―ト３、切替え弁４及びスナッ
プ機構５が配置されたものである。
る。図１は本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面
図である。図１において、本実施例の液体圧送装置１
は、密閉容器２内にフロ―ト３、切替え弁４及びスナッ
プ機構５が配置されたものである。
【００１４】順次説明すると、密閉容器２は、本体部７
と蓋部８が図示しないネジによって結合され、内部に液
体溜空間１０が形成されたものである。本実施例では密
閉容器２の本体部７は単なる容器であり、本実施例の特
徴的な構成要素は、概ね密閉容器２の蓋部８に設けられ
ている。即ち蓋部８には、４つの開口、具体的には作動
流体導入口１１，作動流体排出口１３，圧送液体流入口
１６，圧送液体排出口１７が設けられている。
と蓋部８が図示しないネジによって結合され、内部に液
体溜空間１０が形成されたものである。本実施例では密
閉容器２の本体部７は単なる容器であり、本実施例の特
徴的な構成要素は、概ね密閉容器２の蓋部８に設けられ
ている。即ち蓋部８には、４つの開口、具体的には作動
流体導入口１１，作動流体排出口１３，圧送液体流入口
１６，圧送液体排出口１７が設けられている。
【００１５】作動流体導入口１１の内側、言い換えると
密閉容器２内部側の位置に給気弁２０が取り付けられて
おり、作動流体排出口１３の内側には排気弁２１が取り
付けられている。ここで給気弁２０は、弁ケ―ス２２と
弁体２３及び昇降棒２４によって構成される。弁ケ―ス
２２は軸方向に貫通孔を有し、該貫通孔の上端面は弁座
２５として機能する。弁ケ―ス２２の中間部には、前記
した貫通孔と外部とを連通する４つの開口２６が設けら
れている。弁体２３は、半球状であり、昇降棒２４の先
端に一体的に取り付けられている。
密閉容器２内部側の位置に給気弁２０が取り付けられて
おり、作動流体排出口１３の内側には排気弁２１が取り
付けられている。ここで給気弁２０は、弁ケ―ス２２と
弁体２３及び昇降棒２４によって構成される。弁ケ―ス
２２は軸方向に貫通孔を有し、該貫通孔の上端面は弁座
２５として機能する。弁ケ―ス２２の中間部には、前記
した貫通孔と外部とを連通する４つの開口２６が設けら
れている。弁体２３は、半球状であり、昇降棒２４の先
端に一体的に取り付けられている。
【００１６】本実施例の液体圧送装置１では、給気弁２
０の弁ケ―ス２２の先端が、作動流体導入口１１の中に
ねじ込まれている。そして弁体２３は作動流体導入口１
１側にあり、昇降棒２４は弁ケ―ス２２の貫通孔を通っ
て密閉容器２側に抜け、連設板２７に当接するようにな
っている。連設板２７は、弁軸操作棒２８に連結されて
いる。さらに弁軸操作棒２８はスナップ機構５と連結さ
れている。
０の弁ケ―ス２２の先端が、作動流体導入口１１の中に
ねじ込まれている。そして弁体２３は作動流体導入口１
１側にあり、昇降棒２４は弁ケ―ス２２の貫通孔を通っ
て密閉容器２側に抜け、連設板２７に当接するようにな
っている。連設板２７は、弁軸操作棒２８に連結されて
いる。さらに弁軸操作棒２８はスナップ機構５と連結さ
れている。
【００１７】排気弁２１は、弁ケ―ス２９と弁体３０と
昇降棒３１によって構成される。弁ケ―ス２９は軸方向
に貫通孔を有し、該貫通孔の内部に弁座３２があり、弁
座３２の下から昇降棒３１の先端に保持固定された弁体
３０が当接して開閉を行うものである。尚、弁軸操作棒
２８と昇降棒３１とはピン３３で連結されている。給気
弁２０と排気弁２１とで切替え弁４が構成され、給気弁
２０が開くと排気弁２１は閉じ、給気弁２０が閉じると
排気弁２１は開く。
昇降棒３１によって構成される。弁ケ―ス２９は軸方向
に貫通孔を有し、該貫通孔の内部に弁座３２があり、弁
座３２の下から昇降棒３１の先端に保持固定された弁体
３０が当接して開閉を行うものである。尚、弁軸操作棒
２８と昇降棒３１とはピン３３で連結されている。給気
弁２０と排気弁２１とで切替え弁４が構成され、給気弁
２０が開くと排気弁２１は閉じ、給気弁２０が閉じると
排気弁２１は開く。
【００１８】圧送液体流入口１６は蓋部８のほぼ中央に
あり、圧送液体排出口１７は密閉容器２の下部に相当す
る位置に設けられている。
あり、圧送液体排出口１７は密閉容器２の下部に相当す
る位置に設けられている。
【００１９】フロ―ト３は、フロ―トア―ム３４及び揺
動軸３５を介してブラケット３６によって支持されてお
り、スナップ機構５は、前記した揺動軸３５を介してブ
ラケット３６によって支持されている。そしてブラケッ
ト３６は密閉容器２の蓋部８に一体的に取り付けられて
いる。ブラケット３６は、紙面の手前側と向側の平行に
対向した２枚の板よりなり、軸３７及び前記した揺動軸
３５が掛け渡されて連結されたものである。軸３７は弁
軸操作棒２８のストッパ―を兼ねている。
動軸３５を介してブラケット３６によって支持されてお
り、スナップ機構５は、前記した揺動軸３５を介してブ
ラケット３６によって支持されている。そしてブラケッ
ト３６は密閉容器２の蓋部８に一体的に取り付けられて
いる。ブラケット３６は、紙面の手前側と向側の平行に
対向した２枚の板よりなり、軸３７及び前記した揺動軸
３５が掛け渡されて連結されたものである。軸３７は弁
軸操作棒２８のストッパ―を兼ねている。
【００２０】スナップ機構５は、フロ―トア―ム３４、
副ア―ム３８及び、反転板ばね３９からなるものであ
る。フロ―トア―ム３４は上から見ると、ほぼ「Ｕ」字
状をした形状で、紙面の手前側と向側に２枚の板が平行
に対向し、両板の連結部である左端部にばね受け部４０
が形成されたものである。ばね受け部４０は、図１の様
に、ほぼ「Ｖ」字状の窪み部を有する形状である。そし
てフロ―トア―ム３４の左端部にフロ―ト３が結合され
ている。フロ―ト３は前記した揺動軸３５を中心として
上下に揺動する。
副ア―ム３８及び、反転板ばね３９からなるものであ
る。フロ―トア―ム３４は上から見ると、ほぼ「Ｕ」字
状をした形状で、紙面の手前側と向側に２枚の板が平行
に対向し、両板の連結部である左端部にばね受け部４０
が形成されたものである。ばね受け部４０は、図１の様
に、ほぼ「Ｖ」字状の窪み部を有する形状である。そし
てフロ―トア―ム３４の左端部にフロ―ト３が結合され
ている。フロ―ト３は前記した揺動軸３５を中心として
上下に揺動する。
【００２１】また、前記した揺動軸３５に副ア―ム３８
の中央部が回転可能に支持されている。副ア―ム３８
は、紙面の手前側と向側の平行に対向した２枚の板より
なり、夫々の板の左側部はほぼ「Ｖ」字状に切込んだ形
状である。この副ア―ム３８の左側部がばね受け部４１
を構成し、「Ｖ」字状部の上片及び下片が抑制部材４２
を構成する。そして、ばね受け部４０とばね受け部４１
の間に湾曲させた反転板ばね３９が配置されている。ま
た副ア―ム３８の右端部に軸４３が掛け渡され、弁軸操
作棒２８の下端が連結されている。
の中央部が回転可能に支持されている。副ア―ム３８
は、紙面の手前側と向側の平行に対向した２枚の板より
なり、夫々の板の左側部はほぼ「Ｖ」字状に切込んだ形
状である。この副ア―ム３８の左側部がばね受け部４１
を構成し、「Ｖ」字状部の上片及び下片が抑制部材４２
を構成する。そして、ばね受け部４０とばね受け部４１
の間に湾曲させた反転板ばね３９が配置されている。ま
た副ア―ム３８の右端部に軸４３が掛け渡され、弁軸操
作棒２８の下端が連結されている。
【００２２】次に本実施例の液体圧送装置１の作用につ
いて、作動流体として蒸気を用いた場合の一連の動作手
順を追うことによって説明する。まず液体圧送装置１の
外部配管は、作動流体導入口１１が高圧の蒸気源に接続
され、作動流体排出口１３は、蒸気循環配管に接続され
る。また圧送液体流入口１６は、外部から液体溜空間１
０に向かって開く逆止弁（図示せず）を介して蒸気使用
装置等の負荷に接続される。一方圧送液体排出口１７
は、液体溜空間１０から外部に向かって開く逆止弁（図
示せず）を介してボイラ―等の液体圧送先へ接続され
る。
いて、作動流体として蒸気を用いた場合の一連の動作手
順を追うことによって説明する。まず液体圧送装置１の
外部配管は、作動流体導入口１１が高圧の蒸気源に接続
され、作動流体排出口１３は、蒸気循環配管に接続され
る。また圧送液体流入口１６は、外部から液体溜空間１
０に向かって開く逆止弁（図示せず）を介して蒸気使用
装置等の負荷に接続される。一方圧送液体排出口１７
は、液体溜空間１０から外部に向かって開く逆止弁（図
示せず）を介してボイラ―等の液体圧送先へ接続され
る。
【００２３】本実施例の液体圧送装置１の液体溜空間１
０内に復水が無い場合は、図１に示す様にフロ―ト３は
底部に位置する。このとき、切替え弁４における給気弁
２０が閉じられ、排気弁２１が開かれている。そして蒸
気使用装置等の負荷内で復水が発生すると、復水は圧送
液体流入口１６から液体圧送装置１に流下して、液体溜
空間１０内に溜まる。
０内に復水が無い場合は、図１に示す様にフロ―ト３は
底部に位置する。このとき、切替え弁４における給気弁
２０が閉じられ、排気弁２１が開かれている。そして蒸
気使用装置等の負荷内で復水が発生すると、復水は圧送
液体流入口１６から液体圧送装置１に流下して、液体溜
空間１０内に溜まる。
【００２４】液体溜空間１０内に溜まった復水によって
フロ―ト３が浮上すると、フロ―トア―ム３４が揺動軸
３５を中心に時計回り方向に回転し、フロ―トア―ム３
４の軸線が副ア―ム３８の軸線に並ぶ方向に移動する。
この移動過程で反転板ばね３９は更に湾曲して上側の抑
制部材４２に当接し更に変形する。そしてフロ―ト３が
更に上昇し、フロ―トア―ム３４の軸線が副ア―ム３８
の軸線に並び、なおもフロ―ト３が上昇してフロ―トア
―ム３４の軸線が副ア―ム３８の軸線を越えると、反転
板ばね３９は反転し、副ア―ム３８が反時計回り方向に
回転して軸４３が上方にスナップ移動する。その結果、
軸４３に連結された弁軸操作棒２８が上側に移動し、給
気弁２０が開口されると共に排気弁２１が閉じられる。
フロ―ト３が浮上すると、フロ―トア―ム３４が揺動軸
３５を中心に時計回り方向に回転し、フロ―トア―ム３
４の軸線が副ア―ム３８の軸線に並ぶ方向に移動する。
この移動過程で反転板ばね３９は更に湾曲して上側の抑
制部材４２に当接し更に変形する。そしてフロ―ト３が
更に上昇し、フロ―トア―ム３４の軸線が副ア―ム３８
の軸線に並び、なおもフロ―ト３が上昇してフロ―トア
―ム３４の軸線が副ア―ム３８の軸線を越えると、反転
板ばね３９は反転し、副ア―ム３８が反時計回り方向に
回転して軸４３が上方にスナップ移動する。その結果、
軸４３に連結された弁軸操作棒２８が上側に移動し、給
気弁２０が開口されると共に排気弁２１が閉じられる。
【００２５】作動流体導入口１１が開放されると、密閉
容器２内に高圧蒸気が導入され、内部の圧力が上昇し、
液体溜空間１０に溜まった復水は、蒸気圧に押されて圧
送液体排出口１７から図示しない逆止弁を介して外部の
ボイラ―や廃熱利用装置へ排出される。
容器２内に高圧蒸気が導入され、内部の圧力が上昇し、
液体溜空間１０に溜まった復水は、蒸気圧に押されて圧
送液体排出口１７から図示しない逆止弁を介して外部の
ボイラ―や廃熱利用装置へ排出される。
【００２６】復水を排出した結果復水溜空間１０内の水
位が低下し、フロ―ト３が降下すると、フロ―トア―ム
３４が揺動軸３５を中心に反時計回り方向に回転し、フ
ロ―トア―ム３４の軸線が副ア―ム３８の軸線に並ぶ方
向に移動する。この移動過程で反転板ばね３９は更に湾
曲して下側の抑制部材４２に当接し更に変形する。そし
てフロ―ト３が更に降下し、フロ―トア―ム３４の軸線
が副ア―ム３８の軸線に並び、なおもフロ―ト３が降下
してフロ―トア―ム３４の軸線が副ア―ム３８の軸線を
越えると、反転板ばね３９は反転し、副ア―ム３８が時
計回り方向に回転して軸４３が下方にスナップ移動す
る。その結果、軸４３に連結された弁軸操作棒２８が下
側に移動し、給気弁２０が閉じ、排気弁２１が開口す
る。
位が低下し、フロ―ト３が降下すると、フロ―トア―ム
３４が揺動軸３５を中心に反時計回り方向に回転し、フ
ロ―トア―ム３４の軸線が副ア―ム３８の軸線に並ぶ方
向に移動する。この移動過程で反転板ばね３９は更に湾
曲して下側の抑制部材４２に当接し更に変形する。そし
てフロ―ト３が更に降下し、フロ―トア―ム３４の軸線
が副ア―ム３８の軸線に並び、なおもフロ―ト３が降下
してフロ―トア―ム３４の軸線が副ア―ム３８の軸線を
越えると、反転板ばね３９は反転し、副ア―ム３８が時
計回り方向に回転して軸４３が下方にスナップ移動す
る。その結果、軸４３に連結された弁軸操作棒２８が下
側に移動し、給気弁２０が閉じ、排気弁２１が開口す
る。
【００２７】
【発明の効果】上記のように本発明の液体圧送装置は、
支点の数が少なく、摩擦力による力の損失が少ないの
で、構造が簡単で、動作が円滑であり且つ強力な力で切
替え弁を切替えることができ、確実に液体を圧送できる
優れた効果がある。
支点の数が少なく、摩擦力による力の損失が少ないの
で、構造が簡単で、動作が円滑であり且つ強力な力で切
替え弁を切替えることができ、確実に液体を圧送できる
優れた効果がある。
【図１】本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面図
である。
である。
【図２】従来技術の液体圧送装置におけるスナップ機構
の断面図である。
の断面図である。
２ 密閉容器 ３ フロ―ト ４ 切替え弁 ５ スナップ機構 １１ 作動流体導入口 １３ 作動流体排出口 １６ 圧送液体流入口 １７ 圧送液体排出口 ２０ 給気弁 ２１ 排気弁 ２８ 弁軸操作棒 ３４ フロ―トア―ム ３５ 揺動軸 ３８ 副ア―ム ３９ 反転板ばね ４０，４１ ばね受け部 ４２ 抑制部材
Claims (1)
- 【請求項１】 作動流体導入口と作動流体排出口と圧送
液体流入口及び圧送液体排出口を有する密閉容器内にフ
ロ―トと切替え弁及びスナップ機構が内蔵され、スナッ
プ機構は、密閉容器内に支持された揺動軸と、前記揺動
軸の周りに回転するフロ―トア―ム及び副ア―ムと、前
記揺動軸から離れた点において前記フロ―トア―ムに形
成されたばね受け部と、前記揺動軸から離れた点におい
て前記副ア―ムに形成されたばね受け部と、前記両ばね
受け部の間に配置された反転板ばねと、前記反転板ばね
の湾曲を抑制して反転板ばねを反転せしめる抑制部材を
有し、前記フロ―トが前記フロ―トア―ムに連結され、
前記切替え弁が弁軸操作棒を介して前記副ア―ムに連結
された液体圧送装置。
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29195195A JP3850472B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 液体圧送装置 |
| US08/690,805 US5934881A (en) | 1995-10-13 | 1996-09-13 | Snap action float valve assembly with reversible plate spring for liquid feeding device |
| CN96122533A CN1091856C (zh) | 1995-10-13 | 1996-09-28 | 压力供给流体装置 |
| ZA9608385A ZA968385B (en) | 1995-10-13 | 1996-10-04 | Liquid forced-feed apparatus. |
| KR1019960044044A KR100412627B1 (ko) | 1995-10-13 | 1996-10-05 | 액체강제공급장치 |
| NO19964262A NO321282B1 (no) | 1995-10-13 | 1996-10-08 | Vaeskedrevet mateapparat |
| CA002187408A CA2187408C (en) | 1995-10-13 | 1996-10-08 | Liquid forced-feed apparatus |
| AU68161/96A AU697047B2 (en) | 1995-10-13 | 1996-10-11 | Liquid forced-feed apparatus |
| ES96202838T ES2175025T3 (es) | 1995-10-13 | 1996-10-11 | Aparato para la alimentacion de liquido gobernada por flotador. |
| TW085112411A TW341628B (en) | 1995-10-13 | 1996-10-11 | Liquid forced-feed apparatus |
| DK96202838T DK0768487T3 (da) | 1995-10-13 | 1996-10-11 | Svømmerstyet væsketilførselsapparat |
| BR9605106A BR9605106A (pt) | 1995-10-13 | 1996-10-11 | Aparelho de alimentação forçada de líquido |
| DE1996621552 DE69621552T2 (de) | 1995-10-13 | 1996-10-11 | Schwimmergesteuerte Flüssigkeitszuführungsvorrichtung |
| EP19960202838 EP0768487B1 (en) | 1995-10-13 | 1996-10-11 | Float actuated feed apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29195195A JP3850472B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 液体圧送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09112498A true JPH09112498A (ja) | 1997-05-02 |
| JP3850472B2 JP3850472B2 (ja) | 2006-11-29 |
Family
ID=17775579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29195195A Expired - Fee Related JP3850472B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 液体圧送装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3850472B2 (ja) |
| ZA (1) | ZA968385B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020148218A (ja) * | 2019-03-11 | 2020-09-17 | 株式会社ミヤワキ | 液体の圧送装置 |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP29195195A patent/JP3850472B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-10-04 ZA ZA9608385A patent/ZA968385B/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020148218A (ja) * | 2019-03-11 | 2020-09-17 | 株式会社ミヤワキ | 液体の圧送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA968385B (en) | 1997-11-24 |
| JP3850472B2 (ja) | 2006-11-29 |
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