JPH09112457A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JPH09112457A JPH09112457A JP29590495A JP29590495A JPH09112457A JP H09112457 A JPH09112457 A JP H09112457A JP 29590495 A JP29590495 A JP 29590495A JP 29590495 A JP29590495 A JP 29590495A JP H09112457 A JPH09112457 A JP H09112457A
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- Japan
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- scroll
- spiral
- hole
- spiral body
- check valve
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
- F04C18/0292—Ports or channels located in the wrap
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高速回転時の体積効率の低下が従来に比べて
少ないスクロール型圧縮機を提供する。 【構成】 ハウジングと、端板と端板の一方の面に形成
されたうず巻き体とを有しハウジング内に配設固定され
た固定スクロールと、端板と端板の一方の面に形成され
固定スクロールのうず巻き体に対して角度をずらしてか
み合い固定スクロールのうず巻き体との間にポケットを
形成するうず巻き体とを有しハウジング内に配設された
可動スクロールと、可動スクロールを固定スクロールに
対して公転運動させる駆動装置とを備え、少なくとも一
方のうず巻き体のうず巻き終端近傍部にうず巻き体を径
方向に貫通する貫通穴が形成され、貫通穴に吸入行程時
にのみ開く逆止弁が取り付けられている。
少ないスクロール型圧縮機を提供する。 【構成】 ハウジングと、端板と端板の一方の面に形成
されたうず巻き体とを有しハウジング内に配設固定され
た固定スクロールと、端板と端板の一方の面に形成され
固定スクロールのうず巻き体に対して角度をずらしてか
み合い固定スクロールのうず巻き体との間にポケットを
形成するうず巻き体とを有しハウジング内に配設された
可動スクロールと、可動スクロールを固定スクロールに
対して公転運動させる駆動装置とを備え、少なくとも一
方のうず巻き体のうず巻き終端近傍部にうず巻き体を径
方向に貫通する貫通穴が形成され、貫通穴に吸入行程時
にのみ開く逆止弁が取り付けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール型圧縮
機に関するものである。
機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ハウジングと、端板と端板の一方の面に
形成されたうず巻き体とを有しハウジング内に配設固定
された固定スクロールと、端板と端板の一方の面に形成
され固定スクロールのうず巻き体に対して角度をずらし
てかみ合い固定スクロールのうず巻き体との間に圧縮室
を形成するうず巻き体とを有しハウジング内に配設され
た可動スクロールと、可動スクロールを固定スクロール
に対して公転運動させる駆動装置とを備えるスクロール
型圧縮機が知られている。
形成されたうず巻き体とを有しハウジング内に配設固定
された固定スクロールと、端板と端板の一方の面に形成
され固定スクロールのうず巻き体に対して角度をずらし
てかみ合い固定スクロールのうず巻き体との間に圧縮室
を形成するうず巻き体とを有しハウジング内に配設され
た可動スクロールと、可動スクロールを固定スクロール
に対して公転運動させる駆動装置とを備えるスクロール
型圧縮機が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】スクロール型圧縮機
は、他の形式の圧縮機に比べて、高速回転時の体積効率
の低下の度合いが少ないが、それでも、高速回転時に
は、圧力損失により体積効率が低下する。本発明は上記
問題に鑑みてなされたものであり、高速回転時の体積効
率の低下が従来に比べて少ないスクロール型圧縮機を提
供することを目的とする。
は、他の形式の圧縮機に比べて、高速回転時の体積効率
の低下の度合いが少ないが、それでも、高速回転時に
は、圧力損失により体積効率が低下する。本発明は上記
問題に鑑みてなされたものであり、高速回転時の体積効
率の低下が従来に比べて少ないスクロール型圧縮機を提
供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、ハウジングと、端板と端板の一
方の面に形成されたうず巻き体とを有しハウジング内に
配設固定された固定スクロールと、端板と端板の一方の
面に形成され固定スクロールのうず巻き体に対して角度
をずらしてかみ合い固定スクロールのうず巻き体との間
にポケットを形成するうず巻き体とを有しハウジング内
に配設された可動スクロールと、可動スクロールを固定
スクロールに対して公転運動させる駆動装置とを備え、
少なくとも一方のうず巻き体のうず巻き終端近傍部にう
ず巻き体を径方向に貫通する貫通穴が形成され、貫通穴
に吸入行程時にのみ開く逆止弁が取り付けられているこ
とを特徴とするスクロール型圧縮機を提供する。
に、本発明においては、ハウジングと、端板と端板の一
方の面に形成されたうず巻き体とを有しハウジング内に
配設固定された固定スクロールと、端板と端板の一方の
面に形成され固定スクロールのうず巻き体に対して角度
をずらしてかみ合い固定スクロールのうず巻き体との間
にポケットを形成するうず巻き体とを有しハウジング内
に配設された可動スクロールと、可動スクロールを固定
スクロールに対して公転運動させる駆動装置とを備え、
少なくとも一方のうず巻き体のうず巻き終端近傍部にう
ず巻き体を径方向に貫通する貫通穴が形成され、貫通穴
に吸入行程時にのみ開く逆止弁が取り付けられているこ
とを特徴とするスクロール型圧縮機を提供する。
【０００５】本発明に係るスクロール型圧縮機にあって
は、少なくとも一方のうず巻き体のうず巻き終端近傍部
にうず巻き体を径方向に貫通する貫通穴が形成され、貫
通穴に吸入行程時にのみ開く逆止弁が取り付けられてい
るので、スクロール型圧縮機が吸入行程にある時に、前
記貫通穴が開放され、吸入室とポケットと連通させる連
通路の断面積が、従来のスクロール型圧縮機よりも増加
する。この結果、高速回転時の圧力損失の増加が抑制さ
れ、高速回転時の体積効率の低下が抑制される。
は、少なくとも一方のうず巻き体のうず巻き終端近傍部
にうず巻き体を径方向に貫通する貫通穴が形成され、貫
通穴に吸入行程時にのみ開く逆止弁が取り付けられてい
るので、スクロール型圧縮機が吸入行程にある時に、前
記貫通穴が開放され、吸入室とポケットと連通させる連
通路の断面積が、従来のスクロール型圧縮機よりも増加
する。この結果、高速回転時の圧力損失の増加が抑制さ
れ、高速回転時の体積効率の低下が抑制される。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を説明する。図１
において、１０は圧縮機のハウジングである。ハウジン
グ１０は、大径の有底円筒体から成るリアハウジング１
０ａと、大径円筒部１０ｂ1 と小径円筒部１０ｂ2 とを
有しリアハウジング１０ａに固定されたフロントハウジ
ング１０ｂとを備えている。リアハウジング１０ａとフ
ロントハウジング１０ｂとは同心状に配設されている。
ハウジング１０の中心軸線Ｘ上に配設されたシャフト１
１が、フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2 を通っ
て、ハウジング１０内に延びている。シャフト１１は、
フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2 に包囲された
小径部１１ａと、フロントハウジングの大径円筒部１０
ｂ1 に包囲された大径部１１ｂとを備えている。大径部
１１ｂの端面には、軸線Ｘに平行に延びるクランクピン
１２が、軸心から偏心して固定されている。シャフト１
１は、大径部１１ｂがボールベアリング１３を介してフ
ロントハウジングの大径円筒部１０ｂ1 により回転自在
に支承され、小径部１１ａがボールベアリング１４を介
してフロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2 により回
転自在に支承されている。
において、１０は圧縮機のハウジングである。ハウジン
グ１０は、大径の有底円筒体から成るリアハウジング１
０ａと、大径円筒部１０ｂ1 と小径円筒部１０ｂ2 とを
有しリアハウジング１０ａに固定されたフロントハウジ
ング１０ｂとを備えている。リアハウジング１０ａとフ
ロントハウジング１０ｂとは同心状に配設されている。
ハウジング１０の中心軸線Ｘ上に配設されたシャフト１
１が、フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2 を通っ
て、ハウジング１０内に延びている。シャフト１１は、
フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2 に包囲された
小径部１１ａと、フロントハウジングの大径円筒部１０
ｂ1 に包囲された大径部１１ｂとを備えている。大径部
１１ｂの端面には、軸線Ｘに平行に延びるクランクピン
１２が、軸心から偏心して固定されている。シャフト１
１は、大径部１１ｂがボールベアリング１３を介してフ
ロントハウジングの大径円筒部１０ｂ1 により回転自在
に支承され、小径部１１ａがボールベアリング１４を介
してフロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2 により回
転自在に支承されている。
【０００７】フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2
を包囲して電磁クラッチ１５が配設されている。電磁ク
ラッチ１５は、フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ
2 に回転自在に外嵌すると共に、図示しないＶベルトを
介して図示しない外部駆動源に接続されたプーリ１５ａ
と、フロントハウジング１０ｂに固定された電磁石１５
ｂと、シャフト１１の小径部１１ａの端部にセレーショ
ン結合されたクラッチアーマチュア１５ｃとを備えてい
る。電磁クラッチ１５を介して、図示しない外部駆動源
によりシャフト１１が回転駆動される。
を包囲して電磁クラッチ１５が配設されている。電磁ク
ラッチ１５は、フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ
2 に回転自在に外嵌すると共に、図示しないＶベルトを
介して図示しない外部駆動源に接続されたプーリ１５ａ
と、フロントハウジング１０ｂに固定された電磁石１５
ｂと、シャフト１１の小径部１１ａの端部にセレーショ
ン結合されたクラッチアーマチュア１５ｃとを備えてい
る。電磁クラッチ１５を介して、図示しない外部駆動源
によりシャフト１１が回転駆動される。
【０００８】リアハウジング１０ａ内には、固定スクロ
ール１６が配設されている。固定スクロール１６は、リ
アハウジング１０ａに嵌合する円板状の端板１６ａと、
端板１６ａの一方の側面に形成されたうず巻き体１６ｂ
と、端板１６ａの他方の側面に形成された脚１６ｃとを
備えている。端板１６ａの中心部には吐出穴１６ａ1 が
形成されている。固定スクロール１６は、脚１６ｃがリ
アハウジング１０ａの底部１０ａ1 に当接した状態で、
ボルト１７により、リアハウジング１０ａに固定されて
いる。固定スクロールの端板１６ａにより、リアハウジ
ング１０ａの内部空間は吸入室１８と吐出室１９とに仕
切られている。
ール１６が配設されている。固定スクロール１６は、リ
アハウジング１０ａに嵌合する円板状の端板１６ａと、
端板１６ａの一方の側面に形成されたうず巻き体１６ｂ
と、端板１６ａの他方の側面に形成された脚１６ｃとを
備えている。端板１６ａの中心部には吐出穴１６ａ1 が
形成されている。固定スクロール１６は、脚１６ｃがリ
アハウジング１０ａの底部１０ａ1 に当接した状態で、
ボルト１７により、リアハウジング１０ａに固定されて
いる。固定スクロールの端板１６ａにより、リアハウジ
ング１０ａの内部空間は吸入室１８と吐出室１９とに仕
切られている。
【０００９】リアハウジング１０ａ内には、固定スクロ
ール１６に隣接して可動スクロール２０が配設されてい
る。可動スクロール２０は、円板状の端板２０ａと、端
板２０ａの一方の側面に形成されたうず巻き体２０ｂ
と、端板２０ａの他方の側面に形成された環状のボス２
０ｃとを備えている。可動スクロール２０のうず巻き体
２０ｂと、固定スクロール１６のうず巻き体１６ｂと
は、１８０°の角度のずれをもってかみ合っている。
ール１６に隣接して可動スクロール２０が配設されてい
る。可動スクロール２０は、円板状の端板２０ａと、端
板２０ａの一方の側面に形成されたうず巻き体２０ｂ
と、端板２０ａの他方の側面に形成された環状のボス２
０ｃとを備えている。可動スクロール２０のうず巻き体
２０ｂと、固定スクロール１６のうず巻き体１６ｂと
は、１８０°の角度のずれをもってかみ合っている。
【００１０】互いにかみ合う可動スクロールのうず巻き
体２０ｂと固定スクロールのうず巻き体１６ｂとの間に
一対の空間、すなわちポケットが形成されている。一対
のポケットは、後述するように可動スクロール２０が固
定スクロール１６に対して公転するのに伴って、うず巻
きの外縁部すなわち終端部から、うず巻きの中心部すな
わち始端部へ向かって移動する。ポケットがうず巻き終
端部からうず巻き中間部までの領域にある時はポケット
は開放されており、ポケットの体積はポケットの移動と
共に増大する。この結果、吸入室１８からポケット内へ
流体が流入する。ポケットがうず巻き中間部からうず巻
き始端部までの領域にある時はポケットは閉鎖されてお
り、ポケットの体積はポケットの移動と共に減少する。
この結果、ポケット内の流体は圧縮される。
体２０ｂと固定スクロールのうず巻き体１６ｂとの間に
一対の空間、すなわちポケットが形成されている。一対
のポケットは、後述するように可動スクロール２０が固
定スクロール１６に対して公転するのに伴って、うず巻
きの外縁部すなわち終端部から、うず巻きの中心部すな
わち始端部へ向かって移動する。ポケットがうず巻き終
端部からうず巻き中間部までの領域にある時はポケット
は開放されており、ポケットの体積はポケットの移動と
共に増大する。この結果、吸入室１８からポケット内へ
流体が流入する。ポケットがうず巻き中間部からうず巻
き始端部までの領域にある時はポケットは閉鎖されてお
り、ポケットの体積はポケットの移動と共に減少する。
この結果、ポケット内の流体は圧縮される。
【００１１】図１に示すように、ボス２０ｃには、厚肉
円板状のブッシュ２１が、ニードルベアリング２２を介
して回転自在に内嵌している。ブッシュ２１には、軸線
Ｘに平行に延びる貫通穴２３が形成されている。貫通穴
２３は、シヤフト１１の大径部１１ｂに固定されたクラ
ンクピン１２を収容している。この結果、シャフト１１
が回転すると、クランクピン１２に支承された可動スク
ロール２０は軸線Ｘの回りに公転する。
円板状のブッシュ２１が、ニードルベアリング２２を介
して回転自在に内嵌している。ブッシュ２１には、軸線
Ｘに平行に延びる貫通穴２３が形成されている。貫通穴
２３は、シヤフト１１の大径部１１ｂに固定されたクラ
ンクピン１２を収容している。この結果、シャフト１１
が回転すると、クランクピン１２に支承された可動スク
ロール２０は軸線Ｘの回りに公転する。
【００１２】フロントエンドプレート１０ｂと可動スク
ロール２０との間には、可動スクロール自転防止用のボ
ールカップリング機構３０が配設されている。
ロール２０との間には、可動スクロール自転防止用のボ
ールカップリング機構３０が配設されている。
【００１３】図２、３に示すように、固定スクロール１
６のうず巻き体１６ｂのうず巻き終端近傍部にうず巻き
体１６ｂを径方向に貫通する貫通穴４０が形成されてい
る。貫通穴４０に逆止弁５０が取り付けられている。逆
止弁５０は、貫通穴５１ａを有し、貫通穴４０に緊密に
嵌合したハウジング５１と、貫通穴５１ａ内に格納され
たピストン状の弁体５２と、弁体５２を径方向外方へ付
勢するスプリング５３とを有している。逆止弁５０は、
逆止弁５０の径方向内方に形成されるポケット内の圧力
が逆止弁５２の径方向外方に形成された吸入室１８内の
圧力よりも低い時、すなわちスクロール圧縮機が吸入行
程にある時にのみ、開放される。可動スクロール２０の
うず巻き体２０ｂのうず巻き終端近傍部にも、貫通穴５
１ａと同様の貫通穴が形成され、該貫通穴には、逆止弁
５０と同様の、吸入行程にある時にのみ開放される逆止
弁が取り付けられている。
６のうず巻き体１６ｂのうず巻き終端近傍部にうず巻き
体１６ｂを径方向に貫通する貫通穴４０が形成されてい
る。貫通穴４０に逆止弁５０が取り付けられている。逆
止弁５０は、貫通穴５１ａを有し、貫通穴４０に緊密に
嵌合したハウジング５１と、貫通穴５１ａ内に格納され
たピストン状の弁体５２と、弁体５２を径方向外方へ付
勢するスプリング５３とを有している。逆止弁５０は、
逆止弁５０の径方向内方に形成されるポケット内の圧力
が逆止弁５２の径方向外方に形成された吸入室１８内の
圧力よりも低い時、すなわちスクロール圧縮機が吸入行
程にある時にのみ、開放される。可動スクロール２０の
うず巻き体２０ｂのうず巻き終端近傍部にも、貫通穴５
１ａと同様の貫通穴が形成され、該貫通穴には、逆止弁
５０と同様の、吸入行程にある時にのみ開放される逆止
弁が取り付けられている。
【００１４】上記構成を有する本実施例に係るスクロー
ル型圧縮機の作動を説明する。図示しない外部駆動源に
より、電磁クラッチ１５を介して、シャフト１１が回転
駆動される。シャフト１１の回転により、クランクピン
１２に支承された可動スクロール２０が軸線Ｘの回りに
公転する。公転に伴う可動スクロール２０の自転は、ボ
ールカップリング機構３０により阻止される。可動スク
ロール２０の公転に伴って、互いにかみ合う可動スクロ
ールのうず巻き体２０ｂと固定スクロールのうず巻き体
１６ｂとの間に形成された一対のポケットが、うず巻き
の終端部から、うず巻きの始端部へ向かって移動する。
ポケットがうず巻き終端部からうず巻き中間部までの領
域にある時に、スクロール型圧縮機は吸入行程にあり、
開放されたポケットの体積がポケットの移動と共に増大
し、ポケット内の圧力が吸入室１８内の圧力よりも低く
なる。この結果、うず巻き体１６ｂのうず巻き終端とう
ず巻き体２０ｂとの間の隙間と、逆止弁５０の開放によ
って開放された貫通穴４０とを通って、吸入室１８から
一方のポケット内へ流体が流入し、うず巻き体２０ｂの
うず巻き終端とうず巻き体１６ｂとの間の隙間と、逆止
弁の開放によって開放されたうず巻き体２０ｂの終端近
傍部の貫通穴とを通って、吸入室１８から他方のポケッ
ト内へ流体が流入する。ポケットがうず巻き中間部から
うず巻き始端部までの領域にある時に、スクロール型圧
縮機は圧縮行程にあり、閉鎖されたポケットの体積がポ
ケットの移動と共に減少し、ポケット内の流体は圧縮さ
れる。圧縮された流体は、固定スクロールに形成された
吐出穴１６ａ1 を通って、吐出室１９に流出する。吐出
室１９に流入した圧縮流体は、ハウジング１０に形成さ
れた吐出ポート２００を通って、外部流体回路へ流出す
る。
ル型圧縮機の作動を説明する。図示しない外部駆動源に
より、電磁クラッチ１５を介して、シャフト１１が回転
駆動される。シャフト１１の回転により、クランクピン
１２に支承された可動スクロール２０が軸線Ｘの回りに
公転する。公転に伴う可動スクロール２０の自転は、ボ
ールカップリング機構３０により阻止される。可動スク
ロール２０の公転に伴って、互いにかみ合う可動スクロ
ールのうず巻き体２０ｂと固定スクロールのうず巻き体
１６ｂとの間に形成された一対のポケットが、うず巻き
の終端部から、うず巻きの始端部へ向かって移動する。
ポケットがうず巻き終端部からうず巻き中間部までの領
域にある時に、スクロール型圧縮機は吸入行程にあり、
開放されたポケットの体積がポケットの移動と共に増大
し、ポケット内の圧力が吸入室１８内の圧力よりも低く
なる。この結果、うず巻き体１６ｂのうず巻き終端とう
ず巻き体２０ｂとの間の隙間と、逆止弁５０の開放によ
って開放された貫通穴４０とを通って、吸入室１８から
一方のポケット内へ流体が流入し、うず巻き体２０ｂの
うず巻き終端とうず巻き体１６ｂとの間の隙間と、逆止
弁の開放によって開放されたうず巻き体２０ｂの終端近
傍部の貫通穴とを通って、吸入室１８から他方のポケッ
ト内へ流体が流入する。ポケットがうず巻き中間部から
うず巻き始端部までの領域にある時に、スクロール型圧
縮機は圧縮行程にあり、閉鎖されたポケットの体積がポ
ケットの移動と共に減少し、ポケット内の流体は圧縮さ
れる。圧縮された流体は、固定スクロールに形成された
吐出穴１６ａ1 を通って、吐出室１９に流出する。吐出
室１９に流入した圧縮流体は、ハウジング１０に形成さ
れた吐出ポート２００を通って、外部流体回路へ流出す
る。
【００１５】本発明に係るスクロール型圧縮機にあって
は、うず巻き体１６ｂのうず巻き終端近傍部に、うず巻
き体１６ｂを径方向に貫通する貫通穴４０が形成され、
貫通穴４０に吸入行程時にのみ開く逆止弁５０が取り付
けられており、うず巻き体２０ｂのうず巻き終端近傍部
にも、貫通穴４０と同様の貫通穴が形成され、該貫通穴
に逆止弁５０と同様の吸入行程時にのみ開く逆止弁が取
り付けられているので、スクロール型圧縮機が吸入行程
にある時に、前記貫通穴が開放され、吸入室とポケット
とを連通させる連通路の断面積が、従来のスクロール型
圧縮機よりも増加する。この結果、高速回転時の圧力損
失の増加が抑制され、高速回転時の体積効率の低下が抑
制される。
は、うず巻き体１６ｂのうず巻き終端近傍部に、うず巻
き体１６ｂを径方向に貫通する貫通穴４０が形成され、
貫通穴４０に吸入行程時にのみ開く逆止弁５０が取り付
けられており、うず巻き体２０ｂのうず巻き終端近傍部
にも、貫通穴４０と同様の貫通穴が形成され、該貫通穴
に逆止弁５０と同様の吸入行程時にのみ開く逆止弁が取
り付けられているので、スクロール型圧縮機が吸入行程
にある時に、前記貫通穴が開放され、吸入室とポケット
とを連通させる連通路の断面積が、従来のスクロール型
圧縮機よりも増加する。この結果、高速回転時の圧力損
失の増加が抑制され、高速回転時の体積効率の低下が抑
制される。
【００１６】以上本発明の実施例を説明したが、本発明
は上記実施例に限定されない。例えば、上記実施例にお
いては、うず巻き体１６ｂとうず巻き体２０ｂとに、貫
通穴と逆止弁とを設けたが、うず巻き体１６ｂ又はうず
巻き体２０ｂの何れか一方のみに貫通穴と逆止弁とを設
けても良い。うず巻き体に形成する貫通穴と逆止弁の構
造は、上記実施例の構造に限定されない。例えば、図４
に示すように、うず巻き体１６ｂ、２０ｂに形成した貫
通穴６０の径方向内端を弁板７０で覆っても良く、図５
に示すように、うず巻き体１６ｂ、２０ｂに形成した、
算盤球状の貫通穴８０内に、球状の弁体９０と、弁体９
０を径方向外方へ付勢するスプリング９１とを配設して
も良い。
は上記実施例に限定されない。例えば、上記実施例にお
いては、うず巻き体１６ｂとうず巻き体２０ｂとに、貫
通穴と逆止弁とを設けたが、うず巻き体１６ｂ又はうず
巻き体２０ｂの何れか一方のみに貫通穴と逆止弁とを設
けても良い。うず巻き体に形成する貫通穴と逆止弁の構
造は、上記実施例の構造に限定されない。例えば、図４
に示すように、うず巻き体１６ｂ、２０ｂに形成した貫
通穴６０の径方向内端を弁板７０で覆っても良く、図５
に示すように、うず巻き体１６ｂ、２０ｂに形成した、
算盤球状の貫通穴８０内に、球状の弁体９０と、弁体９
０を径方向外方へ付勢するスプリング９１とを配設して
も良い。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明に係るスク
ロール型圧縮機にあっては、少なくとも一方のうず巻き
体のうず巻き終端近傍部にうず巻き体を径方向に貫通す
る貫通穴が形成され、貫通穴に吸入行程時にのみ開く逆
止弁が取り付けられているので、スクロール型圧縮機が
吸入行程にある時に、前記貫通穴が開放され、吸入室と
ポケットと連通させる連通路の断面積が、従来のスクロ
ール型圧縮機よりも増加する。この結果、高速回転時の
圧力損失の増加が抑制され、高速回転時の体積効率の低
下が抑制される。
ロール型圧縮機にあっては、少なくとも一方のうず巻き
体のうず巻き終端近傍部にうず巻き体を径方向に貫通す
る貫通穴が形成され、貫通穴に吸入行程時にのみ開く逆
止弁が取り付けられているので、スクロール型圧縮機が
吸入行程にある時に、前記貫通穴が開放され、吸入室と
ポケットと連通させる連通路の断面積が、従来のスクロ
ール型圧縮機よりも増加する。この結果、高速回転時の
圧力損失の増加が抑制され、高速回転時の体積効率の低
下が抑制される。
【図１】本発明の実施例に係るスクロール型圧縮機の側
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の実施例に係るスクロール型圧縮機の固
定スクロールの斜視図である。
定スクロールの斜視図である。
【図３】図２の線III-III に沿った断面図である。
【図４】本発明の実施例に係るスクロール型圧縮機が有
する逆止弁の他の態様を示す、図３に相当する断面図で
ある。
する逆止弁の他の態様を示す、図３に相当する断面図で
ある。
【図５】本発明の実施例に係るスクロール型圧縮機が有
する逆止弁の他の態様を示す、図３に相当する断面図で
ある。
する逆止弁の他の態様を示す、図３に相当する断面図で
ある。
１０ ハウジング １２ クランクピン １６ 固定スクロール １６ａ 端板 １６ｂ うず巻き体 ２０ 可動スクロール ２０ａ 端板 ２０ｂ うず巻き体 ４０ 貫通穴 ５０ 逆止弁 ５１ ハウジング ５１ａ 貫通穴 ５２ 弁体 ５３ スプリング ６０ 貫通穴 ７０ 弁板 ８０ 貫通穴 ９０ 弁体 ９１ スプリング
Claims (1)
- 【請求項１】 ハウジングと、端板と端板の一方の面に
形成されたうず巻き体とを有しハウジング内に配設固定
された固定スクロールと、端板と端板の一方の面に形成
され固定スクロールのうず巻き体に対して角度をずらし
てかみ合い固定スクロールのうず巻き体との間にポケッ
トを形成するうず巻き体とを有しハウジング内に配設さ
れた可動スクロールと、可動スクロールを固定スクロー
ルに対して公転運動させる駆動装置とを備え、少なくと
も一方のうず巻き体のうず巻き終端近傍部にうず巻き体
を径方向に貫通する貫通穴が形成され、貫通穴に吸入行
程時にのみ開く逆止弁が取り付けられていることを特徴
とするスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29590495A JPH09112457A (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29590495A JPH09112457A (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09112457A true JPH09112457A (ja) | 1997-05-02 |
Family
ID=17826663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29590495A Pending JPH09112457A (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09112457A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8915724B2 (en) | 2012-03-29 | 2014-12-23 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Scroll compressor with control valve for controlling cooling capacity based on speed and centrifugal force |
| WO2015035889A1 (zh) * | 2013-09-12 | 2015-03-19 | 南京奥特佳冷机有限公司 | 双级压缩中间喷射的汽车热泵电动涡旋压缩机 |
-
1995
- 1995-10-20 JP JP29590495A patent/JPH09112457A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8915724B2 (en) | 2012-03-29 | 2014-12-23 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Scroll compressor with control valve for controlling cooling capacity based on speed and centrifugal force |
| WO2015035889A1 (zh) * | 2013-09-12 | 2015-03-19 | 南京奥特佳冷机有限公司 | 双级压缩中间喷射的汽车热泵电动涡旋压缩机 |
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