JPH09110232A - シート搬送装置および記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、シート搬送装置を構成する軸部材
の組み付け作業性を向上し、シート搬送装置の品質の安
定を図ることを可能にすることを目的としている。 【解決手段】 サイドプレート16が配置される近傍に載
置リブ１ｆを配置し、サイドプレート16の軸受部16ａ，
16ｂ，16ｃ，16ｄよりもわずか低い位置で載置リブ１ｆ
の受け溝１ｇ，１ｈ，１ｉ，１ｊに各軸15，３，９，５
が載置されるように構成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート搬送ローラ
等の複数の軸部材を同時に組み付ける作業を容易にし得
るように構成したシート搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】記録装置等に装備されるシート搬送装置
には、シート引込みローラ軸，シート送りローラ軸，シ
ート排出ローラ軸および記録ヘッドを搭載したキャリッ
ジを支持するキャリッジ軸等の複数の軸部材が所定の間
隔を有して並行して配置される。

【０００３】これ等の複数の軸部材は、その構造上、一
つの装置本体フレームに回転可能または固定して支持さ
れて配置される場合があり、その場合、シート搬送通路
やプラテンを構成するベースフレームに設けた軸受部に
前記軸部材の一端を挿入して仮りに保持し、前記軸部材
の他端をベースフレームとは別体で構成されるサイドプ
レートに設けた軸受部に一つ一つ位置合わせを行って挿
入した後、サイドプレートをベースフレームに固定して
組み付けが行われている。

【０００４】この場合、組み込み作業性を考慮して、各
軸部材の長さを異なる長さで構成したり、予め、サイド
プレートに設けた軸受部の軸方向をずらしておき、軸部
材をサイドプレートの軸受穴へ順次挿入するように構成
する等の工夫がなされている。

【０００５】以下に従来技術の一例を図９〜図11を用い
て説明する。図９は従来のシート搬送装置の平面説明
図、図10は従来のシート搬送装置において、サイドプレ
ートを組み込む前の各軸部材の状態を示す平面説明図、
図11は図10のサイドプレート側から見た側面説明図であ
る。図９において、101 は、シートの搬送通路および該
通路上にプラテン101eを設けたベースフレームであり、
該ベースフレーム101 の左側壁の所定位置には、軸受部
101a，101b，101c，101dが設けられている。

【０００６】ベースフレーム101 の右側端部にはサイド
プレート116 がネジ117 により固定されており、サイド
プレート116 の所定位置には、前記軸受部101a，101b，
101c，101dに対応する軸受部116a，116b，116c，116dが
設けられている。

【０００７】102 は記録ヘッドを搭載したキャリッジで
あり、軸受部101b，116bにより固定して支持されたキャ
リッジ軸103 に対して軸方向に移動可能に保持されてい
る。104 は、引込みローラ軸105 が圧入された引込みロ
ーラであり、該引込みローラ軸105 はその両端部を軸受
部101d，116dにより回転可能に軸支されている。

【０００８】引込みローラ軸105 の左端部には、従動ギ
ヤ106a，伝達ギヤ106bを有する二段ギヤ106 が固定され
ており、モータ107 の駆動軸に設けられた駆動ギヤ107a
に従動ギヤ106aが噛合することでモータ107 の回転力が
伝達され、引込みローラ104がシート送り方向に回転す
ることで記録シートＰが送られる。

【０００９】108 は、送りローラ軸109 が圧入された送
りローラであり、該送りローラ軸109 はその両端部を軸
受部101c，116cにより回転可能に軸支されている。送り
ローラ軸109 の左端部には前記伝達ギヤ106bに噛合する
従動ギヤ110 が固定されており、該従動ギヤ110 には同
軸上で一体的に回転する伝達用プーリ111 が固定されて
いる。

【００１０】114 は、排出ローラ軸115 が圧入された排
出ローラであり、該排出ローラ軸115 はその両端部を軸
受部101a，116aにより回転可能に軸支されている。排出
ローラ軸115 の左端部には前記伝達用プーリ111 に対応
する伝達用プーリ112 が固定されており、伝達用プーリ
111 ，112 にはベルト113 が張架されている。

【００１１】次に、上記のように構成される従来のシー
ト搬送装置の組み込み方法について図10、図11を用いて
説明する。図11に示すように、引込みローラ軸105 ，送
りローラ軸109 ，キャリッジ軸103 ，排出ローラ軸115
は、配置される高さが夫々異なっており、各軸115 ，10
3 ，109 ，105 は、組み込みに当たって、先ず、ギヤ列
やベルト等の駆動伝達機構が配置された左端部をベース
フレーム101 の左側壁に設けられた軸受部101a，101b，
101c，101dに夫々挿入することにより仮に支持される。

【００１２】この時、各軸115 ，103 ，109 ，105 は、
図10に示すように、右端部がフリーとなっており、軸受
部101a，101b，101c，101d内で摺動して軸方向に多少移
動できるようになっている。これにより、サイドプレー
ト116 の軸受部116a，116b，116c，116dに各軸115 ，10
3 ，109 ，105 の右端部を一本ずつ所定の順で挿入した
後、サイドプレート116 をネジ117 によりベースフレー
ム101 に固定する。

【００１３】各軸115 ，103 ，109 ，105 の右端部をサ
イドプレート116 に設けた軸受部116a，116b，116c，11
6dに挿入する際には、各軸115 ，103 ，109 ，105 の左
端部をベースフレーム101 の軸受部101a，101b，101c，
101dに仮に支持させた状態で、各軸115 ，103 ，109 ，
105 の自重により該各軸115 ，103 ，109 ，105 の右端
部が図11の矢印ａ方向に斜行するために軸受部116a，11
6b，116c，116dの高さの高い順、即ち、116b→116c→11
6a→116dの順に各軸103 ，109 ，115 ，105 を例えばピ
ンセット等を用いて一つずつ挿入する。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来の技術では、排出ローラ軸115 ，キャリッジ軸10
3，送りローラ軸109 ，引込みローラ軸105 の左端部を
ベースフレーム101 の軸受部101a，101b，101c，101dに
挿入して仮に支持させた状態において、各軸115 ，103
，109 ，105 の右端部はフリー状態なので、上下左右
のあらゆる方向に移動可能であるため、それ等の位置が
定まらず、各軸115 ，103 ，109 ，105 の右端部をサイ
ドプレート116 の各軸受部116a，116b，116c，116dに一
本ずつ挿入して組み込む作業が煩雑となり手間がかかる
といった問題がある。

【００１５】また、各軸115 ，103 ，109 ，105 の左端
部をベースフレーム101 の軸受部101a，101b，101c，10
1dに挿入して仮に支持させた状態において、各軸115 ，
103，109 ，105 は、自重により各軸115 ，103 ，109
，105 の開放端部である右端部が下方向に斜行して、
各軸115 ，103 ，109 ，105 の右端部をサイドプレート
116 の各軸受部116a，116b，116c，116dに一本ずつ挿入
して組み込む作業中にベースフレーム101 の軸受部101
a，101b，101c，101dに挿入しておいた各軸115 ，103
，109 ，105 の左端部が抜け落ちる場合もあり、その
場合には、組み込み作業を始めからやり直さなければな
らず、作業効率が悪い。

【００１６】また、各軸115 ，103 ，109 ，105 の右端
部がフリー状態の時、ベースフレーム101 の軸受部101
a，101b，101c，101dに負担がかかり、該軸受部101a，1
01b，101c，101dを抉（えぐ）ってしまって軸受部101
a，101b，101c，101dを変形させたり、破損させるおそ
れがある。また、各軸115 ，103 ，109 ，105 が曲がっ
たりして変形するおそれもあり、記録シートＰの搬送不
良の原因となるといった問題がある。

【００１７】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、シート搬送装置を構成する軸
部材の組み付け作業性を向上し、シート搬送装置の品質
の安定を図るものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、シート搬送装置を構成
する複数の軸部材の一端を支持する支持部材の近傍に前
記複数の軸部材を組み付ける際に該複数の軸部材を載置
可能な載置リブを配置し、前記載置リブの前記軸部材を
載置する高さ位置は、前記軸部材を前記支持部材に組み
込んだ時の高さ位置よりも所定の寸法だけ低い位置にな
るように構成したことを特徴とするシート搬送装置であ
る。

【００１９】また、前記載置リブの前記複数の軸部材を
載置する位置には、前記複数の軸部材が前記支持部材に
支持される相対位置関係と一致した位置に配置され、且
つ、前記複数の軸部材の夫々の外径に対応する大きさの
受け溝を形成すれば好ましい。

【００２０】また、前記複数の軸部材の前記載置リブに
対応する位置に、前記載置リブの厚みに対応する股ぎ溝
を形成すれば好ましい。

【００２１】本発明は、上述の如く構成したので、複数
の軸部材の一端を装置本体フレームの軸受部に支持させ
ると共に、前記複数の軸部材の他端に形成した股ぎ溝を
載置リブに設けた受け溝に嵌合させて該複数の軸部材の
他端を載置リブに載置することで、複数の軸部材の他端
の位置決めを行なって支持部材による支持を容易にし、
複数の軸部材の組み付け作業を容易にすることが出来
る。

【００２２】

【発明の実施の形態】図により本発明に係るシート搬送
装置およびこれを備えた記録装置の一実施形態を具体的
に説明する。図１は本発明に係るシート搬送装置および
これを備えた記録装置の第１実施形態を示す平面説明
図、図２は第１実施形態において、サイドプレートを組
み込む前の各軸部材の状態を示す平面説明図、図３は図
２のサイドプレート側から見た側面説明図、図４は軸部
材と載置リブに形成した受け溝との係合状態を示す斜視
図である。

【００２３】図１において、１は、シートの搬送通路お
よび該通路上にプラテン１e を設けた装置本体のベース
フレームであり、該ベースフレーム１の左側壁の所定位
置には、軸受部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが設けられてい
る。

【００２４】ベースフレーム１の右側端部には、該ベー
スフレーム１とは別体で構成される支持部材となるサイ
ドプレート16がネジ17により固定されており、サイドプ
レート16の所定位置には、前記軸受部１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄに対応する軸受部16ａ，16ｂ，16ｃ，16ｄが設
けられている。

【００２５】サイドプレート16の近傍で、且つ、装置内
側には、本発明の特徴である載置リブ１ｆが配置されて
いる。載置リブ１ｆは、サイドプレート16に設けられた
軸受部16ａ，16ｂ，16ｃ，16ｄのうち、両端の軸受部間
の距離（ここでは、軸受部16ａと軸受部16ｄとの間の離
隔距離）に対応する長さを有し、且つ、所定の板厚を有
してベースフレーム１に一体的に構成して配置されてい
る。

【００２６】載置リブ１ｆの上部で、且つ、サイドプレ
ート16の各軸受部16ａ，16ｂ，16ｃ，16ｄが形成された
高さ位置よりも夫々所定の寸法だけ低い位置で、且つ、
該軸受部16ａ，16ｂ，16ｃ，16ｄの相対位置関係に対応
する位置には、詳しくは図３および図４に示して後述す
る受け溝１ｇ，１ｈ，１ｉ，１ｊが形成されている。

【００２７】尚、本実施形態では、載置リブ１ｆがベー
スフレーム１に一体的に構成されているが、他の構成と
してベースフレーム１とは別体で構成される載置リブ１
ｆをベースフレーム１に固定して設けても良い。

【００２８】２は、記録手段となる記録ヘッドを搭載し
たキャリッジであり、軸受部１ｂ，16ｂにより固定して
支持されたキャリッジ軸３に対して軸方向に移動可能に
保持されている。前記記録ヘッドは、インクジェット記
録ヘッドやサーマルヘッドやワイヤドットヘッド等の種
々の記録方式により構成された記録ヘッドが適用可能で
あり、該記録ヘッドにより、搬送される記録シートＰに
画像情報に応じて画像を記録する。

【００２９】４は引込みローラであり、記録シートＰを
ベースフレーム１に形成されたシート通路内へ引き込む
ためのものである。引込みローラ４には、引込みローラ
軸５が圧入されており、引込みローラ軸５はその両端部
を軸受部１ｄ，16ｄにより回転可能に軸支されている。

【００３０】引込みローラ軸５の左端部には、従動ギヤ
６ａ，伝達ギヤ６ｂを有する二段ギヤ６が固定されてお
り、ベースフレーム１の左側端部に配置されたモータ７
の駆動軸に設けられた駆動ギヤ７ａに従動ギヤ６ａが噛
合することでモータ７の回転力が伝達され、引込みロー
ラ４がシート送り方向に回転することで記録シートＰが
下流側に送られる。

【００３１】８は引込みローラ４により引き込まれた記
録シートＰをキャリッジ２に搭載された記録ヘッドが対
向する位置に送る送りローラである。送りローラ８には
送りローラ軸９が圧入されており、送りローラ軸９はそ
の両端部を軸受部１ｃ，16ｃにより回転可能に軸支され
ている。

【００３２】送りローラ軸９の左端部には前記伝達ギヤ
６ｂに噛合する従動ギヤ10が固定されており、該従動ギ
ヤ10には同軸上で一体的に回転する伝達用プーリ11が固
定されている。

【００３３】ベースフレーム１の左側壁に設けられたモ
ータ７の回転力が伝達ギヤ６ｂを介して従動ギヤ10に伝
達されると、送りローラ８が引込みローラ４と同じ周速
度で回転するようになっており、これにより、記録シー
トＰを安定して搬送することが出来るようになってい
る。

【００３４】14は、記録ヘッドにより画像が記録された
記録シートＰを機外へ排出する排出ローラである。排出
ローラ14には排出ローラ軸15が圧入されており、該排出
ローラ軸15はその両端部を軸受部１ａ，16ａにより回転
可能に軸支されている。

【００３５】排出ローラ軸15の左端部には前記伝達用プ
ーリ11に対応する伝達用プーリ12が固定されており、伝
達用プーリ11，12にはベルト13が張架されている。ベル
ト13を介して伝達用プーリ11から伝達用プーリ12に回転
力が伝達され、排出ローラ14がシート排出方向に回転す
ることで記録シートＰが機外へ排出される。

【００３６】次に、上記のように構成される本発明に係
るシート搬送装置を備えた記録装置の組み込み方法につ
いて図２〜図４を用いて詳細に説明する。図２〜図４
は、サイドプレート16をベースフレーム１に取り付ける
前の状態を示している。

【００３７】シート搬送装置を構成する複数の軸部材と
なる排出ローラ軸15，キャリッジ軸３，送りローラ軸
９，引込みローラ軸５の左端部には、上述したように、
ギヤ列やプーリやベルト等の駆動伝達機構が配置されて
おり、比較的重量があるため、これ等左端部が、先ず、
ベースフレーム１に設けた軸受部１ａ，１ｂ，１ｃ，１
ｄに夫々挿入され、これと略同時に、前記各軸15，３，
９，５の夫々の右端部が載置リブ１ｆに形成した受け溝
１ｇ，１ｈ，１ｉ，１ｊ上に夫々嵌合して載置されて、
仮に支持される。

【００３８】この状態では、前記各軸15，３，９，５
は、多少右下がり（図３の矢印ａ方向にわずか斜行した
状態）ではあるが略水平状態に安定して保持されてお
り、従来のように各軸15，３，９，５の自重によってベ
ースフレーム１に設けた軸受部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
から抜け落ちることもなく、該軸受部１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄを変形させたり破損させることもない。また、
各軸15，３，９，５自身が曲がる等の変形が発生するこ
ともない。

【００３９】図３は図２をサイドプレート16側から見た
側面図であり、夫々が所定高さに配置される各軸15，
３，９，５が、該各軸15，３，９，５の夫々の配置高さ
に対応する高さ位置に形成された載置リブ１ｆ上部に設
けた各受け溝１ｇ，１ｈ，１ｉ，１ｊ内で安定して支持
できるようになっている。

【００４０】各軸15，３，９，５は、その外周形状が円
柱形状に形成されるのが一般であるため、本実施形態で
は、図４に排出ローラ軸15に対応する受け溝１ｇを例示
したように、受け溝１ｇ，１ｈ，１ｉ，１ｊの形状を所
定角度を有するＶ字形の傾斜面で構成したことで、各軸
15，３，９，５の右端部を各受け溝１ｇ，１ｈ，１ｉ，
１ｊに嵌合し易く、且つ位置決め性が良好であるため有
利である。

【００４１】尚、他の構成として、受け溝１ｇ，１ｈ，
１ｉ，１ｊの形状をＵ字形や方形等他の形状で構成する
ことも可能であるので、受け溝１ｇ，１ｈ，１ｉ，１ｊ
の形状は、本実施形態の形状に限定されるものではな
い。

【００４２】各軸15，３，９，５に対応させた載置リブ
１ｆの受け溝１ｇ，１ｈ，１ｉ，１ｊは、各軸15，３，
９，５がベースフレーム１の各軸受部１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄとサイドプレート16の各軸受部16ａ，16ｂ，16
ｃ，16ｄに完全に支持された状態での該各軸15，３，
９，５の夫々の真下に設けられると共に、各受け溝１
ｇ，１ｈ，１ｉ，１ｊ内に各軸15，３，９，５の右端部
が載置される高さ位置は、各軸15，３，９，５の右端部
がサイドプレート16の軸受部16ａ，16ｂ，16ｃ，16ｄに
挿入して組み込まれる状態からわずか下側にシフトした
高さ位置に設定してあり、各受け溝１ｇ，１ｈ，１ｉ，
１ｊの相対位置関係は、各軸15，３，９，５が組み込ま
れる各軸受部16ａ，16ｂ，16ｃ，16ｄの相対位置関係と
一致している。

【００４３】上記の構成により、各軸15，３，９，５の
組み込み時には、前述のように、各軸15，３，９，５の
左端部をベースフレーム１の左側壁に設けた軸受部１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに挿入すると共に、各軸15，３，
９，５の右端部を該各軸15，３，９，５に対応する載置
リブ１ｆの受け溝１ｇ，１ｈ，１ｉ，１ｊに嵌合載置し
て仮りに支持すると、この状態で、各軸15，３，９，５
の右端部の相対位置関係は、組み込み状態と略同じ状態
に保持されるようになっている。

【００４４】即ち、載置リブ１ｆの受け溝１ｇ，１ｈ，
１ｉ，１ｊをサイドプレート16の軸受部16ａ，16ｂ，16
ｃ，16ｄと略同じ相対位置関係に配置してあるので、サ
イドプレート16の組み込み時には、図３の矢印ａ方向か
らサイドプレート16を平行に移動した後、図２の矢印ｂ
方向にサイドプレート16を平行に移動して組み込めば、
各軸15，３，９，５の全ての右端部を同時にサイドプレ
ート16の軸受部16ａ，16ｂ，16ｃ，16ｄに挿入すること
が出来、その後、サイドプレート16をネジ17によりベー
スフレーム１に固定すれば、各軸15，３，９，５の組み
付けが容易に出来る。

【００４５】従って、従来のように、ベースフレーム１
の軸受部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄから各軸15，３，９，
５が抜け落ちたりして始めから組み付け作業をやり直す
等の無駄がなく、従来のように、各軸15，３，９，５を
一本ずつサイドプレート16の軸受部16ａ，16ｂ，16ｃ，
16ｄに挿入する等の煩わしい作業ではなく、全ての各軸
15，３，９，５を同時にサイドプレート16の軸受部16
ａ，16ｂ，16ｃ，16ｄに挿入することが出来るので作業
能率が向上する。

【００４６】また、載置リブ１ｆの受け溝１ｇ，１ｈ，
１ｉ，１ｊは、サイドプレート16の軸受部16ａ，16ｂ，
16ｃ，16ｄの位置よりも所定の寸法だけ低い位置に設定
されているので、各軸15，３，９，５の組み付け後は、
載置リブ１ｆが、各軸15，３，９，５に干渉することが
なく、装置の動作上の障害になることはない。

【００４７】また、組み付け治工具を使用する場合で
は、組み付け前に治工具を所定の位置に位置合わせをし
た上で配置し、組み付けの後、該治工具を取り外さなけ
ればならず、治工具の取り付け取外しの工数がかかると
共に、位置合わせ作業が面倒であるが、本実施形態で
は、載置リブ１ｆをベースフレーム１に設けたので、組
み付け作業が能率的であると共に、位置合わせの面倒さ
がない。また、組み付け治工具を不要としたことで、経
済的である。

【００４８】次に、本発明に係るシート搬送装置を備え
た記録装置の第２実施形態について図５〜図８を用いて
説明する。図５は本発明に係るシート搬送装置およびこ
れを備えた記録装置の第２実施形態を示す平面説明図、
図６は第２実施形態において、サイドプレートを組み込
む前の各軸部材の状態を示す平面説明図、図７は図６の
サイドプレート側から見た側面説明図、図８は軸部材に
形成した股ぎ溝と載置リブに形成した受け溝との係合状
態を示す斜視図である。尚、前記第１実施形態と同様に
構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。

【００４９】本実施形態では、前記第１実施形態におけ
る軸部材となるキャリッジ軸３，引込みローラ軸５，送
りローラ軸９，排出ローラ軸15の夫々の右端部で、載置
リブ１ｆに対応する位置に、股ぎ溝３ａ，５ａ，９ａ，
15ａが形成されている。

【００５０】前記股ぎ溝３ａ，５ａ，９ａ，15ａは、詳
しくは図８に排出ローラ軸15に対応する股ぎ溝15ａで例
示するように、載置リブ１ｆの板厚ｔに対応する幅ｓ
（ｓ＞ｔ）で、且つ、所定の深さを有して穿設されてお
り、これ等の股ぎ溝３ａ，５ａ，９ａ，15ａを載置リブ
１ｆに嵌合させることで各軸15，３，９，５のスラスト
方向（図６の矢印ｃ方向）の位置決めが出来る。

【００５１】従って、各軸15，３，９，５のスラスト方
向の移動が規制されるので、各軸15，３，９，５の左端
部がベースフレーム１の軸受部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
から抜け落ちることがなく、サイドプレート16の軸受部
16ａ，16ｂ，16ｃ，16ｄを各軸15，３，９，５の右端部
に合わせる際に、各軸15，３，９，５の右端を揃えるこ
とが出来るので、各軸15，３，９，５の右端部を各軸受
部16ａ，16ｂ，16ｃ，16ｄに挿入する作業が更に容易に
なる。

【００５２】図７は図６のサイドプレート16側から見た
側面図であり、前記第１実施形態と同様に、各軸15，
３，９，５の右端部の相対位置関係がサイドプレート16
の各軸受部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの相対位置関係と略
一致している。

【００５３】この状態からサイドプレート16を図７の矢
印ａ方向から移動した後、サイドプレート16を図６の矢
印ｂ方向に移動して全ての各軸15，３，９，５の右端部
を同時にサイドプレート16の軸受部16ａ，16ｂ，16ｃ，
16ｄに挿入して組み込んだ後、ネジ17によりサイドプレ
ート16をベースフレーム１に固定して組み付けることが
出来る。

【００５４】組み付け完了後は、前記第１実施形態と同
様に、載置リブ１ｆが各軸15，３，９，５に干渉するこ
とがないので装置の動作の障害になることはない。他の
構成は、前記第１実施形態と同様に構成され、同様な効
果を得ることが出来る。

【００５５】

【発明の効果】本発明に係るシート搬送装置を備えた記
録装置は、上述の如き構成と作用とを有するので、複数
の軸部材の一端を装置フレームの軸受部に夫々挿入する
と共に、該複数の軸部材の他端を載置リブ上に載置し
て、複数の軸部材を組み込み状態と略同じ状態で仮りに
支持させることで複数の軸部材の組み込み作業を容易に
して作業能率を向上させることが出来る。

【００５６】また、載置リブに受け溝を形成したこと
で、軸部材の相対位置を規制することが出来、更に軸部
材の載置リブに対応する位置に股ぎ溝を形成したことで
軸部材のスラスト方向の位置を規制することが出来、有
利である。

【００５７】また、載置リブの軸部材を載置する高さ位
置を、軸部材の組み付け状態の高さ位置よりも低い位置
に構成したことで、載置リブが軸部材の機能を阻害する
ことがない。

【００５８】従って、従来のように、組み込み作業中の
軸部材の抜け落ちや、軸受部の変形や破損、並びに軸部
材の変形等を防止してシート搬送装置の品質の安定を図
ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート搬送装置およびこれを備え
た記録装置の第１実施形態を示す平面説明図である。

【図２】第１実施形態において、サイドプレートを組み
込む前の各軸部材の状態を示す平面説明図である。

【図３】図２のサイドプレート側から見た側面説明図で
ある。

【図４】軸部材と載置リブに形成した受け溝との係合状
態を示す斜視図である。

【図５】本発明に係るシート搬送装置およびこれを備え
た記録装置の第２実施形態を示す平面説明図である。

【図６】第２実施形態において、サイドプレートを組み
込む前の各軸部材の状態を示す平面説明図である。

【図７】図６のサイドプレート側から見た側面説明図で
ある。

【図８】軸部材に形成した股ぎ溝と載置リブに形成した
受け溝との係合状態を示す斜視図である。

【図９】従来のシート搬送装置の平面説明図である。

【図10】従来のシート搬送装置において、サイドプレー
トを組み込む前の各軸部材の状態を示す平面説明図であ
る。

【図11】図10のサイドプレート側から見た側面説明図で
ある。

【符号の説明】

１…ベースフレーム、１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ…軸受
部、１e …プラテン、１ｆ…載置リブ、１ｇ，１ｈ，１
ｉ，１ｊ…受け溝、２…キャリッジ、３…キャリッジ
軸、４…引込みローラ、５…引込みローラ軸、６…二段
ギヤ、６ａ…従動ギヤ、６ｂ…伝達ギヤ、７…モータ、
７ａ…駆動ギヤ、８…送りローラ、９…送りローラ軸、
10…従動ギヤ、11，12…伝達用プーリ、13…ベルト、14
…排出ローラ、15…排出ローラ軸、16…サイドプレー
ト、16ａ，16ｂ，16ｃ，16ｄ…軸受部、17…ネジ、３
ａ，５ａ，９ａ，15ａ…股ぎ溝

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート搬送装置を構成する複数の軸部材
   の一端を支持する支持部材の近傍に前記複数の軸部材を
   組み付ける際に該複数の軸部材を載置可能な載置リブを
   配置し、 前記載置リブの前記軸部材を載置する高さ位置は、前記
   軸部材を前記支持部材に組み込んだ時の高さ位置よりも
   所定の寸法だけ低い位置になるように構成したことを特
   徴とするシート搬送装置。
2. 【請求項２】 前記軸部材は、シートを搬送する搬送回
   転体の軸および／または記録ヘッドを搭載してシート搬
   送方向と直交する方向に移動可能なキャリッジを支持す
   る軸であることを特徴とする請求項１に記載のシート搬
   送装置。
3. 【請求項３】 前記載置リブの前記複数の軸部材を載置
   する位置には、前記複数の軸部材が前記支持部材に支持
   される相対位置関係と一致した位置に配置され、且つ、
   前記複数の軸部材の夫々の外径に対応する大きさの受け
   溝を形成したことを特徴とする請求項１に記載のシート
   搬送装置。
4. 【請求項４】 前記複数の軸部材の前記載置リブに対応
   する位置に、前記載置リブの厚みに対応する股ぎ溝を形
   成したことを特徴とする請求項１または請求項３に記載
   のシート搬送装置。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載のシ
   ート搬送装置を有し、該シート搬送装置により搬送され
   たシートに画像情報に応じて画像を記録する記録手段を
   有することを特徴とする記録装置。