JPH09107786A - ライスキャビンの穀粒取出装置 - Google Patents
ライスキャビンの穀粒取出装置Info
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- JPH09107786A JPH09107786A JP29767795A JP29767795A JPH09107786A JP H09107786 A JPH09107786 A JP H09107786A JP 29767795 A JP29767795 A JP 29767795A JP 29767795 A JP29767795 A JP 29767795A JP H09107786 A JPH09107786 A JP H09107786A
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- Japan
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- cabin
- grains
- rice
- rice cabin
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- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 28
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 28
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 27
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 241001417527 Pempheridae Species 0.000 claims 1
- 241000270722 Crocodylidae Species 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 ライスキャビン内の穀粒の完全取出しを可能
にする。 【構成】 底部周壁（３）の内周面にそって環状の送風
管（４）を配置し、該送風管（４）には底面（１）上を
キャビン中央部に向けて噴風する噴風口（５）を多数穿
設したものにする。また、自転と中央部がわを軸とする
公転により中央部がわに穀粒を移送するスイ−プオ−ガ
を併用するとよい。
にする。 【構成】 底部周壁（３）の内周面にそって環状の送風
管（４）を配置し、該送風管（４）には底面（１）上を
キャビン中央部に向けて噴風する噴風口（５）を多数穿
設したものにする。また、自転と中央部がわを軸とする
公転により中央部がわに穀粒を移送するスイ−プオ−ガ
を併用するとよい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ライスキャビン内の乾
燥後の穀粒を取出すところの穀粒取出装置に関するもの
である。
燥後の穀粒を取出すところの穀粒取出装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、ライスキャビン内の穀粒の取出装
置としては、「図４」に示してあるように、ライスキャ
ビン底部の中央部から周壁（３）がわに向けてスイ−プ
オ−ガ（６）を横設し、その自転と中央部がわを軸とす
る公転により中央部がわに穀粒を移送して底面（１）に
開口する落下口（２）から取出すようにしているのであ
るが、このスイ−プオ−ガ（６）によればライスキャビ
ンの内周壁にそって穀粒が積み上げられた状態で残留す
るとともに、底面（１）上にも一定層のものが残留する
ようになり終局的には手作業によらざるを得ないのが実
状である。
置としては、「図４」に示してあるように、ライスキャ
ビン底部の中央部から周壁（３）がわに向けてスイ−プ
オ−ガ（６）を横設し、その自転と中央部がわを軸とす
る公転により中央部がわに穀粒を移送して底面（１）に
開口する落下口（２）から取出すようにしているのであ
るが、このスイ−プオ−ガ（６）によればライスキャビ
ンの内周壁にそって穀粒が積み上げられた状態で残留す
るとともに、底面（１）上にも一定層のものが残留する
ようになり終局的には手作業によらざるを得ないのが実
状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このように
従来の手段によるライスキャビン内の穀粒の取出しにお
いては内周壁にそって残留したり底面上にも一定層のも
のが残留するようになるから、手作業によらなくても完
全取出しを可能にする穀粒取出装置を提供するために創
作されたものである。
従来の手段によるライスキャビン内の穀粒の取出しにお
いては内周壁にそって残留したり底面上にも一定層のも
のが残留するようになるから、手作業によらなくても完
全取出しを可能にする穀粒取出装置を提供するために創
作されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、この発明は穀粒
の完全取出しを可能なものにするために、底面に開口す
る落下口から乾燥後の穀粒を取出すライスキャビンであ
って、ライスキャビンの底部周壁の内周面にそって環状
の送風管を配置し、該送風管には底面上をキャビン中央
部に向けて噴風する噴風口を多数穿設して構成したので
ある。また、このように構成したものに従来のライスキ
ャビン底部の中央部から周壁がわに向けて横設し、自転
と中央部がわを軸とする公転により中央部がわに穀粒を
移送するスイ−プオ−ガを併用するとよいのである。
の完全取出しを可能なものにするために、底面に開口す
る落下口から乾燥後の穀粒を取出すライスキャビンであ
って、ライスキャビンの底部周壁の内周面にそって環状
の送風管を配置し、該送風管には底面上をキャビン中央
部に向けて噴風する噴風口を多数穿設して構成したので
ある。また、このように構成したものに従来のライスキ
ャビン底部の中央部から周壁がわに向けて横設し、自転
と中央部がわを軸とする公転により中央部がわに穀粒を
移送するスイ−プオ−ガを併用するとよいのである。
【０００５】
【作用】このように構成したので、ライスキャビン内に
貯留された乾燥後の穀粒は底面に開口する落下口から自
然落下により取出されて底面上から周壁の内側にそって
山積みされた状態で残留するようになるが、このとき、
ライスキャビン底部の周壁内周面にそわせた環状の送風
管の噴風口から中央部に向けて噴射させると、その噴風
によって山積みされた状態で残留する穀粒は中央部がわ
に吹送されるとともに、底面上に残留するものも吹送さ
れて落下口から取出されるのである。また、スイ−プオ
−ガを併用させると、このものの自転と公転による機械
的な中央部がわへの移送によって送風管から噴射する噴
風の吹送作用を助長して効率のよい取出しが行われるの
である。
貯留された乾燥後の穀粒は底面に開口する落下口から自
然落下により取出されて底面上から周壁の内側にそって
山積みされた状態で残留するようになるが、このとき、
ライスキャビン底部の周壁内周面にそわせた環状の送風
管の噴風口から中央部に向けて噴射させると、その噴風
によって山積みされた状態で残留する穀粒は中央部がわ
に吹送されるとともに、底面上に残留するものも吹送さ
れて落下口から取出されるのである。また、スイ−プオ
−ガを併用させると、このものの自転と公転による機械
的な中央部がわへの移送によって送風管から噴射する噴
風の吹送作用を助長して効率のよい取出しが行われるの
である。
【０００６】
【実施例】以下、この発明による穀粒取出装置について
実施例図により説明すると、このライスキャビンは「従
来の技術」の項で示してある「図４」に記載したものの
ように、大型の円筒体の上部に屋根を設けて圧風ファン
（７）により起風される自然風を底面（１）に開口する
無数の噴口から噴出させるとともに上部から数本のダウ
ンオ−ガ（８）が垂下されて、貯留された穀粒を攪拌し
て自然乾燥し、その乾燥後のものが底面（１）の中央部
と中央部から周壁（３）までの途中に開口する落下口
（２）（２）から落下して取出されるようになってい
る。
実施例図により説明すると、このライスキャビンは「従
来の技術」の項で示してある「図４」に記載したものの
ように、大型の円筒体の上部に屋根を設けて圧風ファン
（７）により起風される自然風を底面（１）に開口する
無数の噴口から噴出させるとともに上部から数本のダウ
ンオ−ガ（８）が垂下されて、貯留された穀粒を攪拌し
て自然乾燥し、その乾燥後のものが底面（１）の中央部
と中央部から周壁（３）までの途中に開口する落下口
（２）（２）から落下して取出されるようになってい
る。
【０００７】そして、このライスキャビンには「図１」
と「図２」に示してあるように、送風ファン（９）を内
蔵するファンケ−ス（１０）の吐風側に連通連結した環
状の送風管（４）を底部周壁（３）の内周面にそわせて
配置し、その送風管（４）には底面（１）上をキャビン
中央部に向けて噴射する噴風口（５）を多数穿設したも
のにしてある。
と「図２」に示してあるように、送風ファン（９）を内
蔵するファンケ−ス（１０）の吐風側に連通連結した環
状の送風管（４）を底部周壁（３）の内周面にそわせて
配置し、その送風管（４）には底面（１）上をキャビン
中央部に向けて噴射する噴風口（５）を多数穿設したも
のにしてある。
【０００８】これにより、ライスキャビン内に貯留され
た乾燥後の穀粒を底面（１）に開口する落下口（２）
（２）から取出すとき、穀粒が落下口（２）（２）に自
然落下して取出され底面（１）上から周壁（３）の内側
にそって山積みされた状態で残留するようになるが、こ
のとき、送風ファン（９）により起風されて送風管
（４）内に送り込まれた風は多数の噴風口（５）からラ
イスキャビンの底面（１）上を中央部に向けて矢印
（イ）のように噴射する噴風によって中央部がわに吹送
されるとともに、底面（１）上に残留するものも吹送さ
れて落下口（２）（２）から取出されるようになる。
た乾燥後の穀粒を底面（１）に開口する落下口（２）
（２）から取出すとき、穀粒が落下口（２）（２）に自
然落下して取出され底面（１）上から周壁（３）の内側
にそって山積みされた状態で残留するようになるが、こ
のとき、送風ファン（９）により起風されて送風管
（４）内に送り込まれた風は多数の噴風口（５）からラ
イスキャビンの底面（１）上を中央部に向けて矢印
（イ）のように噴射する噴風によって中央部がわに吹送
されるとともに、底面（１）上に残留するものも吹送さ
れて落下口（２）（２）から取出されるようになる。
【０００９】また、「図３」に示したものは、従来公知
のスイ−プオ−ガ（６）を横設して、このスイ−プオ−
ガ（６）の自転と中央部がわを軸とする公転とによって
穀粒を中央部がわに移送し落下口（２）（２）から機械
的に取出す手段を併用したものであって、穀粒取出しの
際に底面（１）上から周壁（３）の内側にそって山積み
された状態で残留するものが（ロ）方向に自転しながら
（ハ）の方向に公転するスイ−プオ−ガ（６）の中央部
がわへの移送によって前記送風管（４）から噴射する噴
風の吹送作用を助長して穀粒の取出しが一層効率のよい
ものになる。
のスイ−プオ−ガ（６）を横設して、このスイ−プオ−
ガ（６）の自転と中央部がわを軸とする公転とによって
穀粒を中央部がわに移送し落下口（２）（２）から機械
的に取出す手段を併用したものであって、穀粒取出しの
際に底面（１）上から周壁（３）の内側にそって山積み
された状態で残留するものが（ロ）方向に自転しながら
（ハ）の方向に公転するスイ−プオ−ガ（６）の中央部
がわへの移送によって前記送風管（４）から噴射する噴
風の吹送作用を助長して穀粒の取出しが一層効率のよい
ものになる。
【００１０】なお、例図に示す送風管（４）は、送風フ
ァン（９）を内蔵するファンケ−ス（１０）の吐風側に
連通連結して噴風口（５）から噴射させるようにした
が、コンプレッサ−に接続して噴射させる構成にしても
よいのである。
ァン（９）を内蔵するファンケ−ス（１０）の吐風側に
連通連結して噴風口（５）から噴射させるようにした
が、コンプレッサ−に接続して噴射させる構成にしても
よいのである。
【００１１】
【発明の効果】本発明による穀粒取出装置は以上説明し
たように、底面（１）に開口する落下口（２）から乾燥
後の穀粒を取出すライスキャビンであって、ライスキャ
ビンの底部周壁（３）の内周面にそって環状の送風管
（４）を配置し、該送風管（４）には底面（１）上をキ
ャビン中央部に向けて噴風する噴風口（５）を多数穿設
してあることを特徴とする構成にしたから、ライスキャ
ビン内に貯留された乾燥後の穀粒は底面（１）に開口す
る落下口（２）から自然落下により取出されて底面
（１）上から周壁（３）の内側にそって山積みされた状
態で残留するようになるが、このとき、ライスキャビン
底部の周壁（３）内周面にそわせた環状の送風管（４）
の噴風口（５）から中央部に向けて噴射する噴風によっ
て山積みされた状態で残留する穀粒は中央部がわに吹送
されるとともに、底面（１）上に残留するものも吹送さ
れて落下口（２）から取出されるので、穀粒が残留せず
完全取出しが可能になったのである。
たように、底面（１）に開口する落下口（２）から乾燥
後の穀粒を取出すライスキャビンであって、ライスキャ
ビンの底部周壁（３）の内周面にそって環状の送風管
（４）を配置し、該送風管（４）には底面（１）上をキ
ャビン中央部に向けて噴風する噴風口（５）を多数穿設
してあることを特徴とする構成にしたから、ライスキャ
ビン内に貯留された乾燥後の穀粒は底面（１）に開口す
る落下口（２）から自然落下により取出されて底面
（１）上から周壁（３）の内側にそって山積みされた状
態で残留するようになるが、このとき、ライスキャビン
底部の周壁（３）内周面にそわせた環状の送風管（４）
の噴風口（５）から中央部に向けて噴射する噴風によっ
て山積みされた状態で残留する穀粒は中央部がわに吹送
されるとともに、底面（１）上に残留するものも吹送さ
れて落下口（２）から取出されるので、穀粒が残留せず
完全取出しが可能になったのである。
【図１】ライスキャビンの要部を示してある側面図であ
る。
る。
【図２】同要部の平面図である。
【図３】他の実施例のものを示す平面図である。
【図４】従来のライスキャビンの側面図である。
１ 底面 ２ 落下口 ３ 周壁 ４ 送風管 ５ 噴風口 ６ スイ−プオ−ガ
Claims (2)
- 【請求項１】 底面（１）に開口する落下口（２）から
乾燥後の穀粒を取出すライスキャビンであって、ライス
キャビンの底部周壁（３）の内周面にそって環状の送風
管（４）を配置し、該送風管（４）には底面（１）上を
キャビン中央部に向けて噴風する噴風口（５）を多数穿
設してあることを特徴とするライスキャビンの穀粒取出
装置。 - 【請求項２】 ライスキャビン底部の中央部から周壁
（３）がわに向けて横設し、自転と中央部がわを軸とす
る公転により中央部がわに穀粒を移送するスイ−プオ−
ガ（６）を併用してなる請求項１．記載のライスキャビ
ンの穀粒取出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29767795A JP3705631B2 (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | ライスキャビンの穀粒取出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29767795A JP3705631B2 (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | ライスキャビンの穀粒取出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09107786A true JPH09107786A (ja) | 1997-04-28 |
| JP3705631B2 JP3705631B2 (ja) | 2005-10-12 |
Family
ID=17849719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29767795A Expired - Fee Related JP3705631B2 (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | ライスキャビンの穀粒取出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3705631B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103329691A (zh) * | 2013-07-04 | 2013-10-02 | 泗洪县原种场丰收种业有限公司 | 稻麦种子安全贮藏方法及其贮藏系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109792895B (zh) * | 2019-03-20 | 2021-08-13 | 山东省农业科学院农业质量标准与检测技术研究所 | 一种花生防控黄曲霉毒素的贮藏装置 |
-
1995
- 1995-10-20 JP JP29767795A patent/JP3705631B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103329691A (zh) * | 2013-07-04 | 2013-10-02 | 泗洪县原种场丰收种业有限公司 | 稻麦种子安全贮藏方法及其贮藏系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3705631B2 (ja) | 2005-10-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040805 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040831 |
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| A521 | Written amendment |
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