JPH09105026A

JPH09105026A - 送綿装置、及び送綿方法

Info

Publication number: JPH09105026A
Application number: JP7279894A
Authority: JP
Inventors: Masanao Ogawa; 正直小川; Hiroshi Kurebayashi; 宏旨紅林
Original assignee: Nisshinbo Industries Inc; Nisshin Spinning Co Ltd
Current assignee: Nisshinbo Holdings Inc
Priority date: 1995-10-04
Filing date: 1995-10-04
Publication date: 1997-04-22

Abstract

(57)【要約】【課題】未熟練者でも送綿量をほぼ一定にすることが
できる送綿装置、及び送綿方法を提供する【解決手段】ファン装置１７により送綿ダクト１６内
に風を通して自動給綿装置のオープニングヘッド１０か
ら原綿１３のタフトを搬送する際、送綿ダクト１６の任
意の一個所Ａ点に圧力測定手段１８を設け、ここの静圧
を測定する。送綿ダクト１６内を通過する綿量が多けれ
ばＡ点の静圧は上がり、少なければ下がる。そこで、所
望の送綿量になる静圧をあらかじめ求めておき、目標の
静圧を維持するように制御装置１９でタフトの量を調整
する供給量調整装置１４を制御する。静圧測定個所を２
個所とし、それらの差圧を測定することにすれば、より
正確な送綿量の制御ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紡績工場で使用さ
れる送綿ダクトを用いた送綿装置に関し、特に、ほぼ一
定の送綿量を維持できる技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】紡績工場では、多数の原綿を開俵して自
動給綿機に沿って並べ、各俵から少しずつ原綿を掻き取
り、掻き取った綿のタフトを送綿ダクトによって空気搬
送をして後の工程に送る。

【０００３】図３〜図５に、タフト供給装置としての従
来の自動給綿機を示す。図３に示すように、サクション
ステーション１と光電管ステーション２との間には、Ｕ
字型チャネル３が据えつけられ、その両側にはレール４
が敷設されている。そして、このチャネル３を跨ぐよう
にターレット付きトラック５が設置される。ターレット
付きトラック５には、両側にトラックホイール６，６
（図４）があり、図示しない駆動モータ等により、レー
ル４上を図３，５の矢印ａ方向に移動可能である。ま
た、ターレット付きトラック５は、カバーベルト７の一
端を巻きとり自在に収容しており、このカバーベルトの
他端は、サクションステーション１内に固定されてい
る。そして、ターレットトラック５がサクションステー
ション１から離れるのに応じてカバーベルト７が解か
れ、両者の間のＵ字型チャネル３の開放上面を覆うこと
により、サクションダクト８が形成される。すなわち、
サクションダクト８の長さは、ターレット付きトラック
５の位置により伸縮する。

【０００４】ターレット付きトラック５には、横方向に
オープニングヘッド１０が取り付けられ、このオープニ
ングヘッド１０には、オープニングシリンダ１１が水平
軸を中心に回転自在に取り付けられている。さらに、こ
のオープニングヘッド１０は、垂直方向（図４の矢印ｂ
方向）に昇降自在である。ターレット付きトラック５内
には、オープニングヘッド１０とサクションダクト８を
つなぐテレスコープパイプ１２があり、オープニングヘ
ッド１０の昇降に合わせて伸縮するようになっている。

【０００５】オープニングヘッド１０が下降すると、回
転しているオープニングシリンダ１１が原綿１３に接
し、原綿１３から少しづつ綿を掻き取っていく。オープ
ニングシリンダ１１が原綿１３に接する圧力を上げれ
ば、多くの綿が掻き取られ、圧力を下げれば少しの綿が
掻き取られる。したがって、一定の綿量を送るには、一
定の圧力で原綿に接する必要がある。また、原綿１３が
減少してその高さが低くなれば、その分だけオープニン
グヘッド１０を下降させて、常に同じ圧力で接するよう
にする必要もある。

【０００６】そのために、自動給綿機にはコンピュータ
等を利用した供給量調整装置１４があり、オープニング
シリンダ１１が原綿に接する圧力を、常に指定された値
に保つようにしている。

【０００７】ターレット付きトラック５は、垂直軸を中
心に回転でき、オープニングヘッド１０をサクションダ
クト８の反対側まで１８０゜回転させることができる。
したがって、図示は省略するが、サクションダクト８の
両側に原綿１３の列を配置しておけば、オープニングヘ
ッド１０が１８０゜回転して反対側の原綿を掻きとるこ
とができることになる。

【０００８】オープニングヘッド１０で掻き取られた綿
は、タフトとなって、テレスコープパイプ１２を通って
サクションダクト８に入り、タフト出口に接続されたダ
クト１５を通って図示しないファン装置としてのファン
コンデンサへ送られる。ここで、テレスコープパイプか
らダクト１５までの綿のタフトが通過するダクトを総称
して送綿ダクト１６という。

【０００９】タフトとなった原綿は、その後、混綿さ
れ、除塵されて、最終的にカードに供給され、スライバ
ーとなる。

【００１０】このような自動給綿機においては、タフト
となった原綿を常に一定量送ることが要求される。も
し、一定量を送れず、供給量が不足すると、カードがス
トップしてしまうこともあり、ストップしないまでも、
カードへの給綿量が不足し、スライバーが規定の太さよ
り細くなって、不良糸の原因となってしまう。逆に、給
綿量が多すぎると、送綿ダクト１６をはじめ、中間の機
械内部に綿が詰まって、故障の原因となる。

【００１１】そのため、従来は、ファン装置に覗き窓を
設け、この窓からダクト内を通過する送綿量を目視によ
り測定してオープニングシリンダ１１が原綿１３を掻き
とる綿の量を調整していた。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、自動給
綿機による掻きとりの目視による調整は非常に難しい。
例えば、開俵原綿の掻き取り開始直後では、前回掻き残
していた原綿が開俵された原綿の上に積み重ねられてい
るため、タフトの供給状態は不安定になる。そのため、
従来は熟練者が判断しなければならなかった。また、熟
練者といえども、正確な調整は難しく、上積み部分が無
くなって供給量が安定するまで、機械のそばにいて度々
調整し直す必要があった。

【００１３】本発明は、このような問題の解決を図った
もので、未熟練者でも送綿量をほぼ一定にすることがで
きる送綿装置、及び送綿方法を提供することを目的とし
ている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の送綿装置は、タフト供給装置と、送綿ダク
トと、該送綿ダクト内に風を通してタフト供給装置から
供給されるタフトをエアー搬送するファン装置と、上記
タフト供給装置のタフト供給量を調整する供給量調整装
置とを有する送綿装置において、さらに、上記送綿ダク
トの任意の一個所における静圧を測定する圧力測定手段
と、該静圧が所定の値になるように上記供給量調整装置
を介してタフト供給量を調整する制御装置とを設けたこ
とを特徴としている。

【００１５】または、上記圧力測定手段が上記送綿ダク
トの離間した二個所に設けられ、上記制御装置が、該二
個所の静圧の差圧を求め、該差圧が所定の値になるよう
にタフト供給量を調整することが望ましい。この場合、
上記送綿ダクトが伸縮可能であってもよい。

【００１６】本発明の送綿方法は、送綿ダクト内に風を
通して綿のタフトを搬送する送綿方法において、上記送
綿ダクトの任意の一個所における静圧を測定し、該静圧
から送綿量を求めて送綿量をほぼ一定に調整することを
特徴としている。

【００１７】または、上記静圧の測定を送綿ダクトの離
間した二個所で行い、両静圧の差から送綿量を求めて送
綿量をほぼ一定にすることが望ましい。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に本発明の一実施例について
図面を用いて説明する。本願の発明者は、送綿ダクト１
６内の静圧は、タフトの重量が増加すると上がり、減少
すると下がる性質を有することを見いだした。本発明
は、これに基づいてなされたものである。

【００１９】図１は本発明の方法を実施する装置の概要
を示す図である。従来例と共通する構成については、同
じ符号を付して、説明を省略する。送綿ダクト１６は、
ファン装置１７としてのファンコンデンサに接続され、
ここに設けられたファンにより綿のタフトが吸引され、
さらに、ここから図示しない下流側の機械に送り込まれ
る。

【００２０】送綿ダクト１６の任意の位置Ａには、圧力
センサなどからなる圧力測定手段１８が取り付けられ、
その出力は、制御装置１９に入力される。

【００２１】制御装置１９ではつぎのようにしてシーケ
ンサ制御が行われる。あらかじめ、所望の綿量が搬送さ
れるときのＡ点における静圧の値を測定しておき、その
値を目標の静圧値とし、Ａ点で圧力測定手段１８が実測
した静圧と比較する。そして、実測値が目標の静圧値と
一致するように、供給量調整装置１４に制御信号を出
し、送綿量を調整する。供給量調整装置１４では、自動
給綿機のオープニングシリンダ１１が原綿１３に接する
圧力を加減することにより送綿量の調整を行う。上記の
シーケンサ制御は、たとえば、コンピュータを用いて行
うことができる。

【００２２】以上の調整方法によれば、送綿ダクト１６
内が定常状態にある限り、送綿量を重量でほぼ一定に保
つことができる。例えば、タフト供給装置が固定形式
で、送綿ダクトの長さが変動しない場合には、上記の方
法が有効である。

【００２３】しかし、図示の実施例のように、ターレッ
ト付きトラック５が、図１の矢印の方向に進退し、送綿
ダクト１６の長さが変動する場合には、送綿ダクトの長
さの変化による変動がＡ点の静圧に影響を与え、正確な
送綿量を把握できなくなってしまう。

【００２４】図２は、この問題を解決する本発明の第２
実施例を説明する図である。この実施例では、送綿ダク
ト１６の離間したＡ，Ｂ２点に圧力測定手段１８，２０
を設け、制御装置１９でその差圧を検出している。Ａ，
Ｂ点のそれぞれの静圧には、送綿ダクト１６の長さ等に
よる変動が同じように含まれるが、両者の静圧の差を求
めることによって、これらの変動の影響をキャンセルす
ることができる。そして、このＡ，Ｂ間の静圧の差は、
送綿ダクトの送綿量が多ければ大きくなり、少なければ
小さくなる。

【００２５】そこで、制御装置１９で差圧を測定し、こ
の差圧が目標の値になるように、上記と同様のシーケン
サ制御によって、供給量調整装置１４に指示を出し、通
綿量を調整している。

【００２６】

【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
送綿ダクトの１点の静圧、又は２点の静圧の差、により
送綿ダクト内を通過する送綿量を測定できるので、ほぼ
一定の送綿量を保つことができる。

【００２７】また、綿量を嵩ではなく、ほぼ重量で計測
することになるので、重さのコントロールができ、理想
的である。

【００２８】特に、２点の静圧の差を測定する方法によ
れば、送綿ダクトの長さが変わったり、静圧の測定点よ
り下流側に圧力変動が生じても、その影響をほぼキャン
セルして制御できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の図で、タフト供給装置の
要部構成を示す図である。

【図２】本発明の第２実施例の図で、第１実施例との相
違する部分周辺を示したタフト供給装置の要部構成図で
ある。

【図３】従来のタフト供給装置の一例を示す斜視図であ
る。

【図４】図３のタフト供給装置におけるオープニングヘ
ッドの内部構成を示す図である。

【図５】図３のタフト供給装置をオープニングヘッドの
先端側から見た図である。

【符号の説明】

１４供給量調整装置１６送綿ダクト１７ファン装置１８圧力測定手段１９制御装置２０圧力測定手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】タフト供給装置と、送綿ダクトと、該送
綿ダクト内に風を通してタフト供給装置から供給される
タフトをエアー搬送するファン装置と、上記タフト供給
装置のタフト供給量を調整する供給量調整装置とを有す
る送綿装置において、さらに、上記送綿ダクトの任意の一個所における静圧を
測定する圧力測定手段と、該静圧が所定の値になるよう
に上記供給量調整装置を介してタフト供給量を調整する
制御装置とを設けたことを特徴とする送綿装置。
【請求項２】上記圧力測定手段が上記送綿ダクトの離
間した二個所に設けられ、上記制御装置が、該二個所の
静圧の差圧を求め、該差圧が所定の値になるようにタフ
ト供給量を調整することを特徴とする請求項１記載の送
綿装置。
【請求項３】上記送綿ダクトが伸縮可能であることを
特徴とする請求項２記載の送綿装置。
【請求項４】送綿ダクト内に風を通して綿のタフトを
搬送する送綿方法において、上記送綿ダクトの任意の一個所における静圧を測定し、
該静圧から送綿量を求めて送綿量をほぼ一定に調整する
ことを特徴とする送綿方法。
【請求項５】上記静圧の測定を送綿ダクトの離間した
二個所で行い、両静圧の差から送綿量を求めて送綿量を
ほぼ一定にすることを特徴とする請求項４記載の送綿方
法。