CN209573212U - 一种烟丝长丝松散器自动控制装置及系统 - Google Patents
一种烟丝长丝松散器自动控制装置及系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种烟丝长丝松散器自动控制装置及系统，包括烟丝进料罩、接丝辊、松散辊，控制及调节接丝辊和松散辊之间间距的伺服气缸，与伺服气缸连接并控制气缸活塞运行的比例控制器，还包括控制及调节接丝辊转速的电机，控制和调节松散辊转速的电机，与电机连接并控制电机运行速度的变频器，与电机连接并控制电机运行速度的变频器，分别连接变频器、变频器和比例控制器并控制三者协同工作的PLC控制器。采用本实用新型可实现不同卷烟牌号根据烟支卷制的要求，可选择对烟丝进行长丝松散控制，亦可根据不同牌号的烟丝特性，选择不同的参数进行长丝松散控制，可有效降低烟丝长丝率，提高细支烟烟支卷制质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟草加工设备，具体涉及一种用于烟丝长丝松散控制的自动控制装置及系统，属于烟草加工技术领域。
背景技术
采用本实用新型可实现不同卷烟牌号根据烟支卷制的要求，可选择对烟丝进行长丝松散控制，亦可根据不同牌号的烟丝特性，选择不同的参数进行长丝松散控制，可有效降低烟丝长丝率，提高细支烟烟支卷制质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种用于烟丝长丝松散控制的自动控制装置及系统，该装置在常规烟丝生产过程中处于常闭状态，不影响设备正常工作运行，采用本实用新型可实现不同卷烟牌号根据烟支卷制的要求，可选择对烟丝进行长丝松散控制，亦可根据不同牌号的烟丝特性，选择不同的参数进行长丝松散控制，可有效降低烟丝长丝率，提高细支烟烟支卷制质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
本实用新型一种烟丝长丝松散器自动控制装置及系统，包括烟丝进料罩、接丝辊、松散辊，控制及调节接丝辊和松散辊之间间距的伺服气缸，与伺服气缸连接并控制气缸活塞运行的比例控制器，还包括控制及调节接丝辊转速的电机，控制和调节松散辊转速的电机，与电机连接并控制电机运行速度的变频器，与电机连接并控制电机运行速度的变频器，分别连接变频器、变频器和比例控制器并控制三者协同工作的PLC控制器。使用上述松散器自动控制装置还包括接丝辊及松散辊的稳固支座，连接伺服气缸与接丝辊的连接块，连接松散辊和电机的传动链条。
进一步地，所述进料罩固定安装于松散器装置及系统的进料端顶部，为不对称的倒喇叭型布置，入口长宽规格为900mm×700mm，长边斜角为60°。
进一步地，所述烟丝长丝松散器自动控制装置及系统，接丝辊通过连接块与伺服气缸相连接，所述伺服气缸与比例控制器相连，所述比例控制器用于控制伺服气缸的伸缩比，进而控制及调节接丝辊和松散辊之间的间距，间距调节范围：100mm～500mm。
进一步地，所述接丝辊上安装有轴装电机，所述轴装电机通过变频器调节其转速，转速调节范围：30转/分钟～80转/分钟。
进一步地，所述接料爬钉为圆柱形，每排爬钉数量14个，爬钉间距60mm，耙钉长度80mm。
进一步地，所述松散辊与电机通过传动皮带相连，所述电机通过变频器调节其转速，转速调节范围：50转/分钟～100转/分钟。所述松散爬钉为梭形，每排爬钉数量14个，爬钉间距60mm，耙钉长度80mm。
进一步地，所述松散爬钉为梭形，每排爬钉数量14个，爬钉间距60mm，耙钉长度80mm。
进一步地，所述PLC控制器分别连接两个变频器和比例控制器，控制三者协同工作。
综上所述，本实用新型一种烟丝长丝松散器自动控制装置及系统，可实现不同卷烟牌号根据烟支卷制的要求，可选择对烟丝进行长丝松散控制，亦可根据不同牌号的烟丝特性，选择不同的参数进行长丝松散控制，可有效降低烟丝长丝率，提高细支烟烟支卷制质量。
附图说明
图1是本实用新型一种烟丝长丝松散器自动控制装置及系统的主视结构示意图；
图2是本实用新型一种烟丝长丝松散器自动控制装置及系统的俯视结构示意图。
其中，1-机架、2-稳固支座、3-接料爬钉、4-接丝辊、5-连接块、6-稳固支座、7-松散爬钉、8-松散辊、9-传动皮带、10-伺服气缸、11-变频器、12-比例控制器、13-PLC控制器、
14-变频器、15-电机、16-电机、17-进料罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种烟丝长丝松散器自动控制装置及系统作进一步说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1和图2所示，为本实用新型一种烟丝长丝松散器自动控制装置及系统，该装置及系统包括烟丝进料罩17、接丝辊4、松散辊8，控制及调节接丝辊4和松散辊8之间间距的伺服气缸10，与伺服气缸10连接并控制气缸活塞运行的比例控制器12，还包括控制及调节接丝辊4转速的电机15，控制和调节松散辊8转速的电机16，与电机15连接并控制电机运行速度的变频器11，与电机16连接并控制电机运行速度的变频器14，分别连接变频器 11、变频器14和比例控制器12并控制三者协同工作的PLC控制器13。使用上述松散器自动控制装置还包括接丝辊4及松散辊8的稳固支座2和稳固支座6，连接伺服气缸10与接丝辊4的连接块5，连接松散辊8和电机16的传动皮带9。
如图2所示，为使用上述一种烟丝长丝松散器自动控制装置及系统，该自动控制装置及系统包括所述接丝辊4上安装有8排等角度等间距布置的接料爬钉3，所述接丝辊4通过连接块5与伺服气缸10相连接，所述伺服气缸10与比例控制器12相连，所述比例控制器12用于控制伺服气缸10的伸缩比，进而控制及调节接丝辊4和松散辊8之间的间距，所述接丝辊4上安装有电机15，所述电机15通过变频器11调节其转速，所述松散辊8上安装有8排等角度等间距布置的松散爬钉7，所述松散辊8与电机16通过传动皮带9相连，所述电机16 通过变频器14调节其转速，变频器11、变频器14、比例控制器12分别连接至PLC控制器13，所述PLC控制器13控制变频器11、变频器14、比例控制器12三者协同工作。
本实用新型一种烟丝长丝松散器自动控制装置及系统的工作过程如下：
烟丝经前工序处理后，通过输送振槽输送至进料罩上方，落入下方的烟丝长丝松散器自动控制装置及系统，如果此牌号烟丝不需要经过长丝松散处理，PLC控制器通过牌号比对，确认无需长丝松散处理后，将比例控制器置零，伺服气缸退回到初始位置，松散辊与接丝辊之间间距处于最大状态，确保烟丝下落过程不与烟丝长丝松散器自动控制装置及系统发生接触。同时，PLC控制器控制松散辊和接丝辊停止运转。此时，烟丝长丝松散器自动控制装置及系统处于空闲状态。如果此牌号烟丝需要经过长丝松散处理，PLC控制器通过牌号比对，确认需长丝松散处理后，根据预设的牌号信息，将相应的参数输出到比例控制器，伺服气缸依据比例控制器的信息，发生动作，推动活塞杆到达预设位置，调节好松散辊与接丝辊之间的间距，并使松散辊与接丝辊之间保持工作间距不变。同时，PLC控制器控制松散辊和接丝辊按照预设的参数启动，并保持按照预设的转速运转。此时，烟丝下落后在松散器自动控制装置及系统的工作下将长条烟丝打散、打断，使得烟丝中的长丝率降低。根据工艺要求，不同牌号的烟丝预设相应的牌号信息，更换牌号生产时，按照上述步骤继续运行。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种烟丝长丝松散器自动控制装置，其特征在于，包括烟丝进料罩(17)，所述进料罩(17)固定安装于松散器装置及系统的进料端顶部，为不对称的倒喇叭型布置，还包括接丝辊(4)、松散辊(8)，控制及调节所述接丝辊(4)和松散辊(8)之间间距的伺服气缸(10),控制及调节所述接丝辊(4)转速的电机一(15)，控制和调节所述松散辊(8)转速的电机二(16)，所述接丝辊(4)被稳固支座一(2)稳固在机架(1)上，所述松散辊(8)被稳固支座二(6)固定安装在机架(1)上，所述接丝辊(4)上安装有8排等角度等间距布置的接料爬钉(3)，所述接丝辊(4)通过连接块(5)与所述伺服气缸(10)相连接，所述伺服气缸(10)与比例控制器(12)相连，所述比例控制器(12)用于控制伺服气缸(10)的伸缩比，进而控制及调节接丝辊(4)和松散辊(8)之间的间距，所述接丝辊(4)上安装有电机一(15)，所述电机一(15)通过变频器一(11)调节其转速，所述松散辊(8)上安装有8排等角度等间距布置的松散爬钉(7)，所述松散辊(8)与电机二(16)通过传动皮带(9)相连，所述电机二(16)通过变频器二(14)调节其转速，变频器一(11)、变频器二(14)、比例控制器(12)分别连接至PLC控制器(13)，所述PLC控制器(13)控制所述变频器一(11)、变频器二(14)、比例控制器(12)三者协同工作。
2.根据权利要求1所述的一种烟丝长丝松散器自动控制装置，其特征在于，所述进料罩(17)为不对称的倒喇叭型布置，入口长宽规格为900mm×700mm，长边斜角为60°。
3.根据权利要求1所述的一种烟丝长丝松散器自动控制装置，其特征在于，所述接丝辊(4)和松散辊(8)之间的间距，间距调节范围：100mm～500mm。
4.根据权利要求1所述的一种烟丝长丝松散器自动控制装置，其特征在于，所述接丝辊(4)上安装有8排等角度等间距布置的接料爬钉(3)，接丝辊(4)上安装有电机一(15)，所述电机一(15)通过变频器一(11)调节其转速，接丝辊(4)转速调节范围：30转/分钟～80转/分钟；所述接料爬钉(3)为圆柱形，每排爬钉数量14个，爬钉间距60mm，耙钉长度80mm。
5.根据权利要求1所述的一种烟丝长丝松散器自动控制装置，其特征在于，所述松散辊(8)转速调节范围：50转/分钟～100转/分钟；所述松散爬钉(7)为梭形，每排爬钉数量14个，爬钉间距60mm，耙钉长度80mm。
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| CN201821813057.3U CN209573212U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种烟丝长丝松散器自动控制装置及系统 |
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| CN201821813057.3U CN209573212U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种烟丝长丝松散器自动控制装置及系统 |
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| CN (1) | CN209573212U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114732145A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-12 | 四川中烟工业有限责任公司 | 一种可变通道的烟丝松散装置 |
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2018
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| CN114732145A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-12 | 四川中烟工业有限责任公司 | 一种可变通道的烟丝松散装置 |
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