CN219373770U - 一种碎烟自动添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碎烟自动添加装置，属于烟草设备技术领域，包括上料平台、挡板、调节杆、调速运输带，出料振槽，毛刷辊，所述用于加入碎烟的上料平台前端是带有倾斜角度的斜坡，后端设置为锥形的出料口，出料口上设置有挡板，挡板通过调节杆高度可调节，上料平台与调速运输带相接，调速运输带与出料振槽连接，底部设置有毛刷辊。本实用新型发明提供一种碎烟自动添加装置，装置实现碎烟数量可控，添加均匀，碎烟添加后增设振槽使碎烟与烟叶混合均匀，避免打叶风分线汇总带阻料发生停机，装置保证碎烟返掺比例和均匀性，提高成品质量稳定性，减少了人工成本的同时，进一步减少烟叶中的杂物。

Description

一种碎烟自动添加装置

技术领域

本实用新型属于烟草设备技术领域，具体为一种碎烟自动添加装置 。

背景技术

来自分级、离线碎烟线、异物剔除机经过复检的碎烟、烟片需要按比例添加进打叶生产线，随生产线进入后序工段。现行的添加方法是通过人工将碎烟、烟片运至规定的添加地点，进行整框的缓慢倾倒或者手捧进行添加。人工倾倒刚开始倾倒的物料多，后面的物料少，无法保证添加物料的均匀性导致打叶段的流量出现波动，过量的碎烟也会影响打叶段的大中片率，影响打叶段的质量。

现行的返掺烟叶的办法为人工将碎烟运至打叶风分线的汇总带末端，再将烟叶缓慢返掺至打叶风分线内。返掺比例、均匀性还难以保证，容易对成品质量稳定性产生不利影响，导致打叶风分线汇总带阻料停机。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型发明提供一种碎烟自动添加装置，增加上料平台，碎烟叶由叉车送入上料平台，再把碎烟送入碎烟叶添加调速运输带，在上料平台前端进行一次分拣，在上料平台后方设置带挡板的斜坡，保证掺入生产线的物料不会高过挡板，确保了物料添加的比例和均匀性。最后物料由斜坡落入打叶生产线中，碎烟添加后增设振槽，保证碎烟与烟叶混合均匀，提高成品质量稳定性，避免打叶风分线汇总带阻料发生停机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种碎烟自动添加装置，包括上料平台、挡板、调节杆、调速运输带，出料振槽，毛刷辊，所述用于加入碎烟的上料平台前端是带有倾斜角度的斜坡，后端设置为锥形的出料口，出料口上设置有挡板，挡板通过调节杆高度可调节，上料平台与调速运输带相接，调速运输带与出料振槽连接，底部设置有毛刷辊。

进一步地，上料平台底部设置有使平台高于调速运输带的支撑架，侧面设置有便于人工加料操作的爬梯。

进一步地，上料平台的一侧设置有防止上料倾倒过程中碎烟倾出的防护板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型发明提供一种碎烟自动添加装置 ，装置实现碎烟数量可控，添加均匀，碎烟添加后增设振槽使碎烟与烟叶混合均匀，避免打叶风分线汇总带，因添加碎烟叶流量大，导致阻料发生停机，装置保证碎烟返掺比例和均匀性，提高成品质量稳定性，减少了人工成本的同时，进一步减少烟叶中的杂物。

图1为实用新型上料平台段示意图。

图2为为实用新型出料振槽段示意图。

图3传输装置连接示意图。

图中：1—上料平台，2—爬梯，3—调速运输带，4—挡板，5—出料振槽，6—调节杆，7—毛刷辊，8—打叶风分线，9—汇总带，10-防护板，11-支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1所示，所述的用于烤烟栽后的上料平台，包括上料平台1、调速运输带3、挡板4、出料振槽5、调节杆6，毛刷辊7。所述用于加入碎烟的上料平台底部设置有使平台高于调速运输带3的支撑架11，前端是带有倾斜角度的斜坡，后端设置为锥形的出料口，便于工作人员倾倒后碎烟通过惯性滑到调速运输带3上，减少上料难度。为方便倾倒上料工作，支撑架11侧面设置有便于人工加料操作的爬梯2，上料平台1一侧设置有防止上料倾倒过程中碎烟倾出的防护板10。出料口上设置有挡板4，挡板4通过调节杆6高度可调节，调节杆6拧松后调节挡板4高度使其能通过的碎烟数目达到需要值后，拧紧调节杆6。上料平台1与调速运输带3相接，调速运输带3皮带运输速度可调节，通过改变速率可以控制碎烟添加流量。调速运输带3与出料振槽5连接且高于出料振槽5，通过在调速运输带3底部设置毛刷辊7使得粘连在调速运输带3上的碎烟也掉入到出料振槽5中。

本实用新型的工作过程：在装置开启之前，通过调节调节杆6确认挡板4高度处于适当范围，可经过碎烟数量符合添加标准后，开启装置。工作人员登上爬梯2后将碎烟倾倒入上料平台1中，然后用手推挤碎烟经过挡板4后均匀输送到调速运输带3中，加入碎烟数目可由工作人员把控。挡板4一方面控制传输带运输的碎烟数目，一方面将碎烟摊平处理，避免碎烟堆积导致机器堵塞。调速运输带3将碎烟运输到尾端后，落入到出料振槽5中，粘连在调速运输带3底部的碎烟也由毛刷辊7刷下后，与出料振槽5上线连接的打叶风分线8上的烟叶混合，在出料振槽5的震动后，碎烟与烟叶均匀混合，最后传送到汇总带9上进行后续的加工处理。

本实用新型发明提供一种碎烟自动添加装置 ，装置实现碎烟数量可控，添加均匀，碎烟添加后增设振槽使碎烟与烟叶混合均匀，避免打叶风分线汇总带阻料发生停机，装置保证碎烟返掺比例和均匀性，提高成品质量稳定性，减少了人工成本的同时，进一步减少烟叶中的杂物。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种碎烟自动添加装置 ，其特征在于：包括上料平台（1）、挡板（4）、调节杆（6）、调速运输带（3），出料振槽（5），毛刷辊（7），所述用于加入碎烟的上料平台（1）前端是带有倾斜角度的斜坡，后端设置为锥形的出料口，出料口上设置有挡板（4），挡板（4）通过调节杆（6）高度可调节，上料平台（1）与调速运输带（3）相接，调速运输带（3）与出料振槽（5）连接，底部设置有毛刷辊（7）。

2.如权利要求1所述的一种碎烟自动添加装置 ，其特征在于：上料平台（1）底部通过支撑架（11）安装，支撑架（11）侧面设置有爬梯（2）。

3.如权利要求1所述的一种碎烟自动添加装置 ，其特征在于：上料平台（1）一侧设置防护板（10）。