JPH09104123A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スペース上有利で、レイアウトの自由度が高
いインクジェットプリンタを提供する。 【解決手段】 印刷用紙を給紙する搬送装置ＬＭの搬送
ローラ１５の一側に、搬送装置ＬＭの搬送ギヤ群Ｇ１
を、他側に回復装置の回復ギヤ群Ｇ２をそれぞれ配設す
る。また、搬送装置ＬＭへの駆動力が、搬送ローラ１５
の回転軸２７を通じて、回復装置にも伝達する。さら
に、搬送ローラ１５の一側にプリント基板７８を配設
し、プリント基板７８より延びる配線を搬送装置ＬＭの
搬送ギヤ群Ｇ１の下側に配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクの不吐出あ
るいは吐出不良の回復を行うインクジェットプリンタに
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、インクジェットプリンタは、イ
ンクの液滴を吐出して、記録紙等の記録媒体に記録を行
うものであり、本体ケース内に、インクジェット式の印
字ヘッド及び該印字ヘッドに供給するためのインクを収
容するインクカートリッジを着脱可能に搭載する記録装
置と、搬送ローラを有し該搬送ローラによって記録紙等
の記録媒体を搬送する搬送装置と、上記記録装置を、上
記搬送装置によって搬送される記録媒体の大きさに応じ
て往復移動させるキャリッジ装置とを備える。

【０００３】このようなインクジェットプリンタは、イ
ンクの液滴を吐出して記録を行うものであることから、
インクの不吐出あるいは吐出不良が起こる場合がある。
このようなインクの不吐出あるいは吐出不良は、インク
の液滴を吐出するノズルの先端にゴミが付着したり、イ
ンク供給源からのインクに気泡が混入したり、ノズル内
でインクが乾燥したり、印字中に記録媒体からの紙粉が
ノズルに付着する等の種々の理由によって生ずる。

【０００４】そのため、このようなインクの不吐出ある
いは吐出不良の回復装置として、非記録時に印字ヘッド
をキャップで覆い、ポンプ等の吸引手段によってキャッ
プを通じて印字ヘッド内の不良インクを吸引するパージ
装置や、可撓性のワイパー部材で印字ヘッドのノズル面
をワイピングするワイピング装置等を設けることが知ら
れている（例えば特開平５ー４２６７５号公報参照）。

【０００５】そして、このような回復装置の駆動は、印
字ヘッドが非記録エリアにあるときに行われ、かかる非
記録エリアにあるときには印字が行われず記録媒体の搬
送が行われないことから、回復装置の駆動には記録媒体
搬送装置の駆動手段を利用しているのが現状である。ま
た、回復装置の駆動に記録媒体搬送装置の駆動手段を利
用するようにしていることから、回復装置と記録媒体搬
送装置とは、搬送ローラに対し同一側に配設されるのが
一般的である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに、回復装置と記録媒体搬送装置とを搬送ローラに対
し同一側に配設するようにすると、それらを駆動するた
めの回復ギヤ群、搬送ギヤ群も同一側に配設されること
となり、それらのギヤ群を配設するための十分なスペー
スを確保することが困難となり、レイアウト上の制約を
受けていた。また、インクジェットプリンタの左右方向
の幅も大きくなる傾向があった。

【０００７】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
で、スペース上有利で、レイアウトの自由度が高いイン
クジェットプリンタを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、イン
ク液滴をノズルから噴射する印字ヘッドと、搬送ローラ
を有し該搬送ローラによって記録媒体の搬送を行う記録
媒体搬送装置と、上記印字ヘッドのインクの不吐出ある
いは吐出不良を回復する回復装置とを備え、上記記録媒
体搬送装置を駆動する駆動手段によって上記回復装置が
駆動されるインクジェットプリンタであって、上記搬送
ローラの一側に上記記録媒体搬送装置の搬送ギヤ群が、
他側に上記回復装置の回復ギヤ群がそれぞれ配設されて
いる構成とする。

【０００９】よって、請求項１の発明によれば、搬送ロ
ーラの一側には記録媒体搬送装置の搬送ギヤ群を、他側
には回復装置の回復ギヤ群がそれぞれ配設されているの
で、各ギヤ群相互の位置関係を考慮する必要がなくな
り、それによってレイアウトの自由度が高まり、コンパ
クト化を図る点において、特に有利である。

【００１０】請求項２の発明は、請求項１のインクジェ
ットプリンタにおいて、記録媒体搬送装置の駆動手段の
駆動力が、搬送ローラの回転軸を通じて回復装置に伝達
される。

【００１１】請求項２の発明によれば、記録媒体搬送装
置の駆動手段から回復装置への駆動力の伝達が、搬送ロ
ーラの回転軸を利用して行われ、動力伝達のための特別
な手段を設けることなく、左右に別々に設けた記録媒体
搬送装置の搬送ギヤ群と回復装置の回復ギヤ群に駆動力
が伝達される。

【００１２】請求項３の発明は、請求項１又は２のイン
クジェットプリンタにおいて、搬送ローラの一側にプリ
ント基板が配設され、該プリント基板より延びる配線が
記録媒体搬送装置の搬送ギヤ群の下側に配置されてい
る。

【００１３】請求項３の発明によれば、搬送ローラの一
側に配設したプリント基板より延びる配線が、記録媒体
搬送装置の搬送ギヤ群の下側に配置され、記録媒体搬送
装置の搬送ギヤ群の下方のデッドスペースが有効に利用
される。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１５】インクジェットプリンタの全体構成を、フ
レーム毎に分解して示す図１及びインクジェットプリン
タの縦断面図である図２において、インクジェットプリ
ンタ１は、上部フレーム２、中間フレーム３、下部フレ
ーム４及び上カバー５を有する。

【００１６】上記上部フレーム２は、左右側板部１１，
１２を有し、該側板部１１，１２間に、印刷用紙６を１
枚づつ給紙する断面扇形状の給紙ローラ１３が軸支され
て、それに対応して印刷用紙６を複数枚貯蔵する給紙カ
セット１４が着脱可能に取付けられるようになってい
る。

【００１７】上記給紙ローラ１３の下側には、印刷用紙
６がスライドする用紙案内面２ａより一部が突出するよ
うに搬送ローラ１５が回動可能に枢支され、さらにその
下側に排出ローラ１６が軸支されている。

【００１８】また、上記搬送ローラ１５に対応して、そ
の上側に位置するよう従動ローラ１７が回動可能に設け
られ、該従動ローラ１７は、複数のくの字形状のアーム
部１８ａを有する支持部材１８の該アーム部１８ａの先
端部に回転可能に軸支されている。各アーム部１８ａの
基端部はスプリング１９によって常時付勢され、それに
よって従動ローラ１７が、搬送ローラ１５側に押し付け
られるようになっている。

【００１９】さらに、上記搬送ローラ１５の給紙ローラ
１３側の近傍に印刷用紙６の存在を検出し搬送ローラ１
５の部位まで印刷用紙６が給紙されたことを確認する紙
検出センサ２０が配設されている。

【００２０】上記側板１１，１２のうちの一方の側板１
１（図１において左側の側板）に固定された取付板１１
ａには、図３及び図４に詳細を示すように、それの内側
に、搬送モータ２１が取付固定されると共に、外側に、
搬送モータ２１によって上記ローラ１３，１５，１６を
含む搬送装置ＬＭに駆動力を伝達するための搬送ギヤ群
Ｇ１が所定の位置関係でもって配設されている。

【００２１】具体的には、搬送モータ２１のモータ軸に
連結された駆動ギヤ２２が、小径アイドルギヤ２３が同
軸状に一体に設けられた大径アイドルギヤ２４に噛合し
ている。そして、小径アイドルギヤ２３が、搬送ローラ
１５に一体的に設けられた第１搬送ローラギヤ２５に噛
合している。これによって、搬送ローラ１５が搬送モー
タ２１によって回転駆動される。

【００２２】また、上記小径アイドルギヤ２３は、２つ
の中間アイドルギヤ２６，２７を介して、排出ローラ１
６に一体的に設けられた排出ローラギヤ２８に噛合し、
排出ローラ１６を回転駆動するようになっている。

【００２３】上記搬送ローラ１５の回転軸２７は左右方
向に延びて上記両側板１１，１２間に回転可能に架設さ
れ、そして、それの一端部に上記第１搬送ローラギヤ２
５が、他端部に後述の第２搬送ローラギヤ４１がそれぞ
れ取付固定されている。

【００２４】さらに、上記第１搬送ローラギヤ２５は、
大径の中間ギヤ２９に噛合し、該中間ギヤ２９には、ベ
ースプレート３０に回転可能に設けられた第１及び第２
遊星ギヤ３１，３２が噛合し、該第１及び第２遊星ギヤ
３１，３２が中間ギヤ２９の回転軸を中心に遊星回転す
るようになっている。そして、中間ギヤ２９の回転によ
って、第１及び第２遊星ギヤ３１，３２がいずれかの回
転方向に遊星回転して、択一的に、第１遊星ギヤ３１が
直接に給紙ローラギヤ３３と噛合するか、又は第２遊星
ギヤ３２が、側板１１側に回転可能に枢支されている補
助ギヤ３４と噛合するようになっている。尚、補助ギヤ
３４は給紙ローラギヤ３３に噛合している。

【００２５】そして、印字のために印刷用紙６を送るに
は、搬送モータ２１を図示しない制御手段によって駆動
制御することにより行われる。例えば、搬送モータ２１
が逆回転され、それによって駆動ギヤ２２、大径アイド
ルギヤ２４、小径アイドルギヤ２３を介して搬送ローラ
１５が印刷用紙を印字ヘッドへ向け搬送する方向とは逆
方向に回転され、さらに、搬送ローラギヤ２５及び中間
ギヤ２９を介してベースプレート３０が図４において時
計方向に回動され、その回動の結果、第２遊星ギヤ３２
が補助ギヤ３４に噛合されることとなり、該補助ギヤ３
４に噛合する給紙ローラギヤ３３が、従って給紙ローラ
１３が正方向に回動せしめられる。

【００２６】それから、給紙ローラ１３が所定角度の回
動により印刷用紙６が搬送ローラ１５に到達するまで送
られた後、搬送モータ２１が正回転され、搬送ローラ１
５が印刷用紙を搬送する方向に回転されるとともに、上
述した場合とは逆に、ベースプレート３０が反時計方向
に回動される。それによって、第２遊星ギヤ３２と補助
ギヤ３４との噛合が解除され、第１遊星ギヤ３１が給紙
ローラギヤ３３に直接に噛合されることになる。この噛
合により給紙ローラギヤ３３（給紙ローラ１３）がさら
に回動され、その結果、給紙ローラ１３が最終的に一回
転され、次の印刷用紙６を給紙可能な初期状態に戻され
る。

【００２７】このようにして、印刷用紙６が給紙カセッ
ト１４から一枚づつ連続給紙され、それから、搬送ロー
ラ１５によって、印字のための一定のピッチでもって印
刷用紙６が搬送される。

【００２８】尚、給紙ローラギヤ３３には、それらの歯
部の一部が切除されてなる切欠部（図示せず）が形成さ
れており、給紙ローラ１３が上記のように一回転したと
き、最終的に第１遊星ギヤ３１が上記切欠部に対向し
て、給紙ローラ１３の回動が停止せしめられ、初期状態
に戻されるようになっている。この状態で、搬送ローラ
１５は、搬送モータ２１の正回転で任意に回転される。

【００２９】また、上記側板１１，１２のうちの他方の
側板１２の内側には、図３及び図５に詳細を示すよう
に、上方に搬送ローラ１５の回転軸２７の他端部に設け
られた第２搬送ローラギヤ４１が、下方に回復装置ＲＭ
のための駆動ギヤ４２がそれぞれ回転可能に設けられて
いる。駆動ギヤ４２は、大径の第１ギヤ部４２ａと、小
径の第２ギヤ部４２ｂとを有し、回転軸方向にスライド
可能に支持されている。それと共に、駆動ギヤ４２は、
第１ギヤ部４２ａ側に設けられた第１コイルスプリング
４３によって、第２ギヤ部４２ｂ側に常時付勢されてい
る。そして、第２搬送ローラギヤ４１と駆動ギヤ４２の
第１ギヤ部４２ａとは、駆動ギヤ４２のスライド位置に
かかわらず、側板１２に回転可能に枢支された中間アイ
ドルギヤ４４，４５を介して常時連係されるように構成
されている。このように、他方の側板１２には、回復装
置ＲＭを駆動するための回復ギヤ群Ｇ２が配設されてい
る。

【００３０】さらに、上部フレーム２の下部には、電源
部５１及び回路基板部５２がそれぞれ設けられ、電源部
５１がカバー５３によって被覆されている。

【００３１】また、上記中間フレーム３には、搬送ロー
ラ１５に対向するようにキャリッジ６１が、搬送ローラ
１５の軸線と平行に設けられたキャリッジ軸６２（ガイ
ド軸）に沿って移動可能に設けられている。中間フレー
ム３の下側にはキャリッジモータ６３が取付けられ、該
キャリッジモータ６３が、ベルト（図示せず）を介して
キャリッジ６１を駆動するようになっている。

【００３２】上記キャリッジ６１には、インクジェット
式の印字ヘッド６４及び該印字ヘッド６４に供給するた
めのインクを収容した複数のインクカートリッジ６５が
それぞれ着脱可能に搭載されている。また、上記中間フ
レーム３には、外周にローレット溝が形成され排出ロー
ラ１６との協働作用で印刷用紙６を挟持する拍車ローラ
６６を回転可能に支持する支持ブラケット６７が固着さ
れている。

【００３３】上記下部フレーム４には、印字が終了した
印刷用紙６が排出される排出部７１が形成され、その左
右には、中間フレーム３に形成した切起部３ａを取付け
るための取付部７２が形成されている。上記搬送ローラ
１５の一側には、左側の側板１１とほぼ平行に電気制御
系のプリント基板７８が立設され、該プリント基板７８
より延びる配線（図示せず）が、搬送装置ＬＭの搬送ギ
ヤ群Ｇ１の下側に形成される空間部に配置されるように
なっている。

【００３４】また、上記上部フレーム２の一側（図１に
おいて右側）には、図６及び図７に示すように、、印字
ヘッド６４の回復装置ＲＭが配設され、印字ヘッド６４
のインクの不吐出あるいは吐出不良を解消して正常な吐
出状態を回復できるように構成されている。かかる回復
装置ＲＭとしては、印字ヘッド６４内の不良インクを吸
引するパージ装置７３や、印字ヘッド６４のノズル面を
ワイピングするワイピング装置７４等が採用されてい
る。

【００３５】具体的には、上記パージ装置７３は、進退
可能な吸引キャップ７５を有し、印字ヘッド６４が回復
エリアに移動してきたときに、印字ヘッド６４を吸引キ
ャップ７５で覆い、吸引ポンプ７６により負圧を発生さ
せて、印字ヘッド６４の内部の不良インクを吸引して回
復させるものである。上記吸引キャップ７５と吸引ポン
プ７６との間には、表裏面に複数のカム溝７７ａを形成
したカム部材７７が配設され、該カム部材７７のカム溝
７７ａによって、吸引キャップ７５を印字ヘッド６４に
向け前進した後、吸引ポンプ７６（ピストン７６ａ）を
駆動して、印字ヘッド６４からインクを吸引する。その
吸引キャップ７５を後退するとともにワイピング装置７
４を前進して、キャリッジ６１の移動によって印字ヘッ
ド６４をワイピングした後、ワイピング装置７４を後退
する一連の動作をさせるようになっている。

【００３６】さらに、上記カム部材７７にはカムギヤ８
１が一体的に形成され、該カムギヤ８１が中間アイドル
ギヤ８２に噛合している。そして、中間アイドルギヤ８
２は、駆動ギヤ４２の第２ギヤ部４２ｂにそれのスライ
ド移動により係脱可能になるように構成され、そして、
駆動ギヤ４２の第２ギヤ部４２ｂが中間アイドルギヤ８
２に噛合したときに、駆動力が伝達されてカム部材７７
が回転駆動されるようになっている。尚、駆動ギヤ４２
は、上述した如く、第１ギヤ部４２ａ側に設けられた第
１コイルスプリング４３によって第２ギヤ部４２ｂ側に
常時付勢されているので、それの第２ギヤ部４２ｂが、
第１コイルスプリング４３によって、上記中間アイドル
ギヤ８２と噛合する方向に常時付勢されていることにな
る。

【００３７】上記中間フレーム３の下側には、キャリッ
ジ６１の被係合部（図示せず）に当接係合可能である第
１レバー部９１ａと、駆動ギヤ４２の第２ギヤ部４２ｂ
側に当接係合する第２レバー部９１ｂとを有するレバー
部材９１が、中間フレーム３に形成された軸受部３ｂ，
３ｂによって回動可能に支持されている。

【００３８】そして、レバー部材９１と中間フレーム３
との間には、第１コイルスプリング４３よりもスプリン
グ力が強い第２コイルスプリング８５が介装されてい
る。それによって、キャリッジ６１が用紙案内面２ａと
対向する印字エリアにあるときは、第２コイルスプリン
グ８５のスプリング力によって第２レバー部９１ｂを駆
動ギヤ４２の第２ギヤ部４２ｂに対し第１コイルスプリ
ング４３のスプリング力に打ち勝って押圧し、中間アイ
ドルギヤ８２と駆動ギヤ４２の第２ギヤ部４２ｂとの噛
合が解除されるように構成されている。従って、印字中
には搬送ローラ１５は回転されても、回復機構ＲＭは駆
動されない。

【００３９】一方、キャリッジ６１が印字エリアから側
方へ移動し回復エリアにあるときは、キャリッジ６１の
移動により該キャリッジ６１の被係合部にレバー部材９
１の第１レバー部９１ａが当接係合して、該レバー部材
９１を回動せしめるので、それに伴って第２レバー部９
１ｂによる駆動ギヤ４２の第２ギヤ部４２ｂの押圧が強
制的に（機械的に）解除され、その結果、第１コイルス
プリング４３のスプリング力によって、駆動ギヤ４２が
それの回転軸方向にスライド移動して、第２ギヤ部４２
ｂが中間アイドルギヤ８２に係脱可能に噛合し、そして
搬送ローラ１５の回転軸２７を通じて駆動ギヤ４２に伝
達されてきた搬送モータ２１の駆動力が回復装置ＲＭを
駆動するために用いられることとなる。このとき、前述
のように、第１遊星ギヤ３１が給紙ローラギヤ３３の切
欠部に対向して給紙ローラ１３への動力伝達が遮断され
た状態にあるから、搬送モータ２１の正回転によって搬
送ローラ１５、回復装置ＲＭが駆動されても、給紙カセ
ット１４から新しい印刷用紙は供給されない。

【００４０】このように、搬送ローラ１５の一側（図１
において左側）には、印刷用紙６を給紙する搬送装置Ｌ
Ｍの搬送ギヤ群Ｇ１が配設され、他側（図１において右
側）には回復装置ＲＭの回復ギヤ群Ｇ２が配設されてい
る。

【００４１】したがって、上記のように構成すれば、搬
送ローラ１５の一側には、印刷用紙６を給紙するための
搬送ギヤ群Ｇ１を、他側には回復装置ＲＭの回復ギヤ群
Ｇ２をそれぞれ配設するようにしているので、各ギヤ群
Ｇ１，Ｇ２相互の位置関係を考慮する必要がなくなり、
レイアウトの自由度が高まり、インクジェットプリンタ
１のコンパクト化を図る点において、特に有利となる。

【００４２】また、搬送モータ２１の駆動力は、搬送装
置ＬＭにおいて設けられた搬送ローラ１５の回転軸２７
を通じて、駆動力が回復装置ＲＭ側に伝達されるように
しているので、駆動力伝達のための特別な手段を設ける
ことなく、共通の搬送モータ２１でもって、左右に別々
に設けた搬送装置ＬＭと回復装置ＲＭを駆動することが
できる。

【００４３】さらに、電源部５１や回路基板部５２を上
部フレーム２の下部のデッドスペースに配設しているの
で、コンパク化を図る点で有利である。また、搬送ロー
ラ１５の一側に、側板１１と平行に電気制御系のプリン
ト基板７８を立設し、該プリント基板７８より延びる配
線を搬送装置ＬＭの搬送ギヤ群Ｇ１の下側の空間部に配
置するようにしているので、搬送ギヤ群Ｇ１の下方のデ
ッドスペース（空間部）を有効に利用することができ、
この点においてもコンパクト化に有利である。

【００４４】上記実施例においては、ワイピング装置７
４とパージ装置７３を設けているだけであるが、さらに
未使用時における印字ヘッドでのインクの蒸発を確実に
防止するように、未使用時に印字ヘッドを覆う保護キャ
ップを有する保護キャップ装置を、ワイピング装置及び
パージ装置と並べて設けるようにすることもできる。

【００４５】この場合は、保護キャップ装置は、具体的
には図示していないが、公知のように、キャッリジ（印
字ヘッド）の移動又はカム部材７７によってによって進
退される。

【００４６】尚、前記実施例において、上部フレーム２
の側板１２の外側に、回復ギヤ群Ｇ２を配設することも
できる。

【００４７】

【発明の効果】請求項１の発明は、上記のように、搬送
ローラの一側には記録媒体搬送装置の搬送ギヤ群を、他
側には回復装置の回復ギヤ群をそれぞれ配設するように
しているので、各ギヤ群相互の位置関係を考慮する必要
がなくなり、レイアウトの自由度が高まり、インクジェ
ットプリンタのコンパクト化を図る点において、特に有
利となる。

【００４８】請求項２の発明は、記録媒体搬送装置の駆
動手段から回復装置への駆動力の伝達を、搬送ローラの
回転軸を利用して行っているので、駆動力伝達のための
特別な手段を設けることなく、記録媒体搬送装置の駆動
手段からの駆動力を、左右に別々に設けられた記録媒体
搬送装置と回復装置とに駆動力の伝達を行うことができ
る。

【００４９】請求項３の発明は、搬送ローラの一側にプ
リント基板を配設し、該プリント基板より延びる配線を
記録媒体搬送装置の搬送ギヤ群の下側に配置するように
しているので、記録媒体搬送装置の搬送ギヤ群の下方の
デッドスペースを有効に利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの全体構
成をフレーム毎に分解して示す図である。

【図２】本発明に係るインクジェットプリンタの縦断面
図である

【図３】本発明に係るインクジェットプリンタのギヤ群
の配置を示す正面図である。

【図４】同左側面図である。

【図５】同右側面図である。

【図６】本発明に係る回復装置の位置関係を示す概略側
面図である。

【図７】同概略正面図である。

【符号の説明】

１ インクジェットプリンタ １５ 搬送ローラ ２１ 搬送モータ ２７ 回転軸 ４１ 駆動ギヤ ６４ 印字ヘッド ７３ パージ装置 ７４ ワイピング装置 ７８ プリント基板 １０１ ワイピング装置 １０２ パージ装置 １０５ 保護キャップ装置 １０６ 駆動ギヤ １０９ 印字ヘッド ＬＭ 搬送装置（記録媒体搬送装置） ＲＭ 回復装置 Ｇ１ 搬送ギヤ群 Ｇ２ 回復ギヤ群

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インク液滴をノズルから噴射する印字ヘ
   ッドと、搬送ローラを有し該搬送ローラによって記録媒
   体の搬送を行う記録媒体搬送装置と、上記印字ヘッドの
   インクの不吐出あるいは吐出不良を回復する回復装置と
   を備え、上記記録媒体搬送装置を駆動する駆動手段によ
   って上記回復装置が駆動されるインクジェットプリンタ
   であって、 上記搬送ローラの一側に上記記録媒体搬送装置の搬送ギ
   ヤ群が、他側に上記回復装置の回復ギヤ群がそれぞれ配
   設されていることを特徴とするインクジェットプリン
   タ。
2. 【請求項２】 記録媒体搬送装置の駆動手段の駆動力
   は、搬送ローラの回転軸を通じて回復装置に伝達される
   ところの請求項１記載のインクジェットプリンタ。
3. 【請求項３】 搬送ローラの一側にプリント基板が配設
   され、該プリント基板より延びる配線が記録媒体搬送装
   置の搬送ギヤ群の下側に配置されているところの請求項
   １又は２記載のインクジェットプリンタ。