JPH09101672A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH09101672A JPH09101672A JP7259124A JP25912495A JPH09101672A JP H09101672 A JPH09101672 A JP H09101672A JP 7259124 A JP7259124 A JP 7259124A JP 25912495 A JP25912495 A JP 25912495A JP H09101672 A JPH09101672 A JP H09101672A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- developing
- temperature sensor
- temperature
- image forming
- Prior art date
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- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 現像装置内のトナー温度を検出し、その検出
値により冷却手段を制御して装置本体内の温度を下げて
トナーの固着化を防止する。 【構成】 感光体１２にトナーを転移させる現像手段６
と、この現像手段６に備えるとともに該現像手段６内の
トナー温度を検出するトナー温度センサ２２と、前記現
像手段６を冷却する冷却手段２３と、前記トナー温度セ
ンサ２２が検出した検出値により前記冷却手段２３を動
作させる制御部２７とを備える。
値により冷却手段を制御して装置本体内の温度を下げて
トナーの固着化を防止する。 【構成】 感光体１２にトナーを転移させる現像手段６
と、この現像手段６に備えるとともに該現像手段６内の
トナー温度を検出するトナー温度センサ２２と、前記現
像手段６を冷却する冷却手段２３と、前記トナー温度セ
ンサ２２が検出した検出値により前記冷却手段２３を動
作させる制御部２７とを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は、感光体に形成した静
電潜像をトナー現像する画像形成装置に関する。
電潜像をトナー現像する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は、画像形成装置の構成図である。
１は装置本体で、２は装置本体に着脱するトナーカート
リッジ、３はトナーカートリッジ２に収納されたトナー
を撹拌するアジテータ、４は周面に磁気層を有し、アジ
テータ３から送り出されたトナーを吸着し送出する補給
ローラ、５はトナーカートリッジ２のトナー残量を検出
するトナーエンドセンサである。
１は装置本体で、２は装置本体に着脱するトナーカート
リッジ、３はトナーカートリッジ２に収納されたトナー
を撹拌するアジテータ、４は周面に磁気層を有し、アジ
テータ３から送り出されたトナーを吸着し送出する補給
ローラ、５はトナーカートリッジ２のトナー残量を検出
するトナーエンドセンサである。
【０００３】また６は現像装置、７は現像ベース部、８
は蓄積されたトナーを撹拌するトナー撹拌補給部材、９
はトナー溜部、１０は表面にトナーを保持する第１トナ
ー搬送ローラ、１１は第１トナー搬送ローラ１０に当接
しトナーの転移を受ける第２トナー搬送ローラ、１２は
表面に静電潜像を形成するとともに、第２トナー搬送ロ
ーラ１１と当接して静電潜像を可視像化する感光体、１
３は感光体１２の表面を帯電させる帯電手段、１４は感
光体１２の表面に静電潜像を形成させる露光手段、１５
はトナー現像によって可視像化された感光体の静電潜像
を記録紙に転写させる転写手段、１６は感光体１２上の
残留トナーを除去するクリーニング手段である。１７は
記録紙Ｐを内在させた給紙カセットで、１８は給紙カセ
ット１７内の記録紙Ｐを繰り出す給紙ローラである。１
９は記録紙Ｐを感光体１２の下側に搬送するレジスト手
段である。
は蓄積されたトナーを撹拌するトナー撹拌補給部材、９
はトナー溜部、１０は表面にトナーを保持する第１トナ
ー搬送ローラ、１１は第１トナー搬送ローラ１０に当接
しトナーの転移を受ける第２トナー搬送ローラ、１２は
表面に静電潜像を形成するとともに、第２トナー搬送ロ
ーラ１１と当接して静電潜像を可視像化する感光体、１
３は感光体１２の表面を帯電させる帯電手段、１４は感
光体１２の表面に静電潜像を形成させる露光手段、１５
はトナー現像によって可視像化された感光体の静電潜像
を記録紙に転写させる転写手段、１６は感光体１２上の
残留トナーを除去するクリーニング手段である。１７は
記録紙Ｐを内在させた給紙カセットで、１８は給紙カセ
ット１７内の記録紙Ｐを繰り出す給紙ローラである。１
９は記録紙Ｐを感光体１２の下側に搬送するレジスト手
段である。
【０００４】また感光体１２は矢印方向に回転し、帯電
手段１３によって一様に帯電された後、露光手段１４か
らのレーザー光に照射されて静電潜像を形成する。この
静電潜像は現像装置６のトナーよって可視像化される。
このトナーの可視像は感光体１２の下側に搬送されてき
た記録紙Ｐの上面に転写手段１５により転写され、さら
に定着手段２０によって定着される。２１は原稿の情報
を読取る読取部である。
手段１３によって一様に帯電された後、露光手段１４か
らのレーザー光に照射されて静電潜像を形成する。この
静電潜像は現像装置６のトナーよって可視像化される。
このトナーの可視像は感光体１２の下側に搬送されてき
た記録紙Ｐの上面に転写手段１５により転写され、さら
に定着手段２０によって定着される。２１は原稿の情報
を読取る読取部である。
【０００５】またトナーカートリッジ２に充填されてい
るトナーは、一成分系の磁性トナーあるいは一成分系高
抵抗トナーでアジテータ３により補給ローラ４に送ら
れ、そこで適量づつ現像装置６のトナー溜部９に補給さ
れる。現像装置６のトナー撹拌補給部材８は、第１トナ
ー搬送ローラ１０へトナーを適量補給するようになって
いる。この第１トナー搬送ローラ１０は、第２トナー搬
送ローラ１１に圧接し電気的にトナーを転移させてい
る。また第２トナー搬送ローラ１１は感光体１２と当接
し、感光体１２上の静電潜像を可視像化させている。ト
ナーエンドセンサ５は、トナーエンドあるいはトナー残
量少を検出しトナー補給を促している。尚、トナーカー
トリッジ２を交換するときには、現像ベース部７から脱
却すれば交換できるようになっている。
るトナーは、一成分系の磁性トナーあるいは一成分系高
抵抗トナーでアジテータ３により補給ローラ４に送ら
れ、そこで適量づつ現像装置６のトナー溜部９に補給さ
れる。現像装置６のトナー撹拌補給部材８は、第１トナ
ー搬送ローラ１０へトナーを適量補給するようになって
いる。この第１トナー搬送ローラ１０は、第２トナー搬
送ローラ１１に圧接し電気的にトナーを転移させてい
る。また第２トナー搬送ローラ１１は感光体１２と当接
し、感光体１２上の静電潜像を可視像化させている。ト
ナーエンドセンサ５は、トナーエンドあるいはトナー残
量少を検出しトナー補給を促している。尚、トナーカー
トリッジ２を交換するときには、現像ベース部７から脱
却すれば交換できるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで上述した画像
形成装置では、装置の小型化の要求に応えるため各ユニ
ット間の距離を詰めて配置している。このため定着手段
２０とトナー溜部９を有する現像装置６が隣接し、現像
装置６内のトナーが定着手段２０から受ける熱のため固
着化するという問題があった。そのため装置本体１に冷
却ファンを設け、該装置本体１の内部温度を下げるよう
に常時回転させていた。しかしながら騒音等の問題から
回転を速くすることができず、結果的に装置本体１内の
温度降下は期待するほど得られなかった。
形成装置では、装置の小型化の要求に応えるため各ユニ
ット間の距離を詰めて配置している。このため定着手段
２０とトナー溜部９を有する現像装置６が隣接し、現像
装置６内のトナーが定着手段２０から受ける熱のため固
着化するという問題があった。そのため装置本体１に冷
却ファンを設け、該装置本体１の内部温度を下げるよう
に常時回転させていた。しかしながら騒音等の問題から
回転を速くすることができず、結果的に装置本体１内の
温度降下は期待するほど得られなかった。
【０００７】本願発明は、現像装置内のトナー温度を検
出し、その検出値により冷却手段を制御し、装置本体内
の温度を効率よく下げてトナー固着化の防止をする画像
形成装置を提供するのを目的とする。
出し、その検出値により冷却手段を制御し、装置本体内
の温度を効率よく下げてトナー固着化の防止をする画像
形成装置を提供するのを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に係る発明では、感光体にトナーを転移させ
る現像手段と、この現像手段に備えるとともに該現像手
段内のトナー温度を検出するトナー温度センサと、前記
現像手段を冷却する冷却手段と、前記トナー温度センサ
が検出した検出値により、前記冷却手段を動作させる制
御手段とを備えたことを特徴とする。
に請求項１に係る発明では、感光体にトナーを転移させ
る現像手段と、この現像手段に備えるとともに該現像手
段内のトナー温度を検出するトナー温度センサと、前記
現像手段を冷却する冷却手段と、前記トナー温度センサ
が検出した検出値により、前記冷却手段を動作させる制
御手段とを備えたことを特徴とする。
【０００９】また請求項２に係る発明では、感光体にト
ナーを転移させる現像手段と、この現像手段に備えると
ともに該現像手段内のトナー温度を検出するトナー温度
センサと、前記現像手段を冷却する冷却手段と、予め定
めたトナーの所定温度の情報を蓄積した記憶手段と、前
記トナー温度センサが前記所定温度に達したら前記冷却
手段を強化させる制御手段とを備えたことを特徴とす
る。
ナーを転移させる現像手段と、この現像手段に備えると
ともに該現像手段内のトナー温度を検出するトナー温度
センサと、前記現像手段を冷却する冷却手段と、予め定
めたトナーの所定温度の情報を蓄積した記憶手段と、前
記トナー温度センサが前記所定温度に達したら前記冷却
手段を強化させる制御手段とを備えたことを特徴とす
る。
【００１０】また請求項３に係る発明では、トナー温度
センサを現像手段と一体化したことを特徴とする。
センサを現像手段と一体化したことを特徴とする。
【００１１】また請求項４に係る発明では、感光体にト
ナーを転移させる現像手段と、この現像手段にトナーを
供給するトナーカートリッジと、前記現像手段に、ある
いは前記トナーカートリッジのトナー残量を検出するよ
うに設けたトナーエンドセンサと、このトナーエンドセ
ンサに一体化して設けた前記トナーの温度を検出するト
ナー温度センサと、前記現像手段を冷却する冷却手段
と、前記トナー温度センサが検出した検出値により、前
記冷却手段を動作させる制御手段とを備えたことを特徴
とする。
ナーを転移させる現像手段と、この現像手段にトナーを
供給するトナーカートリッジと、前記現像手段に、ある
いは前記トナーカートリッジのトナー残量を検出するよ
うに設けたトナーエンドセンサと、このトナーエンドセ
ンサに一体化して設けた前記トナーの温度を検出するト
ナー温度センサと、前記現像手段を冷却する冷却手段
と、前記トナー温度センサが検出した検出値により、前
記冷却手段を動作させる制御手段とを備えたことを特徴
とする。
【００１２】
【作用】請求項１記載の構成によれば、現像手段にトナ
ー温度センサを設けたことにより現像手段内におけるト
ナー温度を常時把握でき、その検出値により冷却手段を
動作させることができるので、装置本体内の高温化を防
止できるとともにトナーの高温化が抑えられる。
ー温度センサを設けたことにより現像手段内におけるト
ナー温度を常時把握でき、その検出値により冷却手段を
動作させることができるので、装置本体内の高温化を防
止できるとともにトナーの高温化が抑えられる。
【００１３】また請求項２記載の構成によれば、現像手
段に設けたトナー温度センサが所定の温度に達したら、
冷却手段をスタートあるいは動作中の冷却手段の強度を
増加させることができるので、効率良く冷却手段を動作
でき、装置本体内の高温化を防止できるとともにトナー
の高温化が抑えられる。また冷却手段の高騒音状態が低
減できる。
段に設けたトナー温度センサが所定の温度に達したら、
冷却手段をスタートあるいは動作中の冷却手段の強度を
増加させることができるので、効率良く冷却手段を動作
でき、装置本体内の高温化を防止できるとともにトナー
の高温化が抑えられる。また冷却手段の高騒音状態が低
減できる。
【００１４】また請求項３記載の構成によれば、トナー
温度センサと現像手段を一体化することにより、トナー
温度センサが直にトナーに触れる構成がとれ、精度の高
いトナーの温度が検出できる。
温度センサと現像手段を一体化することにより、トナー
温度センサが直にトナーに触れる構成がとれ、精度の高
いトナーの温度が検出できる。
【００１５】また請求項４記載の構成によれば、トナー
温度センサとトナーエンドセンサとを一体化して現像手
段あるいはトナーカートリッジに備えるときには、設置
箇所と設置するための部材が削減できる。
温度センサとトナーエンドセンサとを一体化して現像手
段あるいはトナーカートリッジに備えるときには、設置
箇所と設置するための部材が削減できる。
【００１６】
【実施例】本願発明の実施例について説明する。なお、
図６に示した従来の構成における部材と同一の部材に対
しては同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
図６に示した従来の構成における部材と同一の部材に対
しては同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００１７】図１は、本願発明の第１実施例に係る画像
形成装置の構成図を示したものである。トナー温度セン
サ２２は、現像装置６の現像ベース部７の外郭に備えら
れ、トナー溜部９に堆積しているトナーの温度を検出す
るものである。冷却手段２３は定着手段２０の近傍に配
置され、定着手段２０付近の機内暖気を外部に排出する
とともし、機内の底部あるいは側部から冷気を取り入れ
て機内温度を下げるようにしている。この冷却手段２３
はファン等でもよく、また排出機あるいは排出吸入機で
もよい。
形成装置の構成図を示したものである。トナー温度セン
サ２２は、現像装置６の現像ベース部７の外郭に備えら
れ、トナー溜部９に堆積しているトナーの温度を検出す
るものである。冷却手段２３は定着手段２０の近傍に配
置され、定着手段２０付近の機内暖気を外部に排出する
とともし、機内の底部あるいは側部から冷気を取り入れ
て機内温度を下げるようにしている。この冷却手段２３
はファン等でもよく、また排出機あるいは排出吸入機で
もよい。
【００１８】図２は、本願発明の第１，２実施例に係る
要部拡大図を示す。図において、Ａ／Ｄ変換器２４は、
トナーエンドセンサ５が検出する検出値およびトナー温
度センサ２２が検出する検出値をアナログ信号からデジ
タル信号に変換するもので、ドライブ回路２５は、冷却
手段２３に動作制御する電流を供給しているものであ
る。メモリ２６は、冷却手段２３をトナー検出温度によ
って動作制御するための予め定めた所定温度のデータや
制御プログラムが蓄積されている。制御部２７は、トナ
ー温度センサ２２の検出した検出値により冷却手段２３
を始動あるいは停止、さらには動作強度を増加させたり
しているものである。またこの制御部２７は画像形成装
置の各動作制御も行っている。このような構成におい
て、トナー温度センサ２２が現像装置６内のトナー温度
を検出すると、その検出値によって制御部２７がドライ
ブ回路２５に信号を送出して冷却手段２３を動作させた
り停止させたりする。この冷却手段２３によって、定着
手段２０で上昇した本体装置１内の温度は装置外に排出
され、外気が本体装置内に取り込まれる。よって現像装
置６の周囲温度も降下し、トナー自体の温度も下がりト
ナーの固着化が防げる。また冷却手段２３を装置本体１
のメインスイッチが入った時点で動作させている場合
は、制御部２７はトナー温度センサ２２の検出値によっ
て冷却手段２３の強度を増加させたり低下させたりして
いる。
要部拡大図を示す。図において、Ａ／Ｄ変換器２４は、
トナーエンドセンサ５が検出する検出値およびトナー温
度センサ２２が検出する検出値をアナログ信号からデジ
タル信号に変換するもので、ドライブ回路２５は、冷却
手段２３に動作制御する電流を供給しているものであ
る。メモリ２６は、冷却手段２３をトナー検出温度によ
って動作制御するための予め定めた所定温度のデータや
制御プログラムが蓄積されている。制御部２７は、トナ
ー温度センサ２２の検出した検出値により冷却手段２３
を始動あるいは停止、さらには動作強度を増加させたり
しているものである。またこの制御部２７は画像形成装
置の各動作制御も行っている。このような構成におい
て、トナー温度センサ２２が現像装置６内のトナー温度
を検出すると、その検出値によって制御部２７がドライ
ブ回路２５に信号を送出して冷却手段２３を動作させた
り停止させたりする。この冷却手段２３によって、定着
手段２０で上昇した本体装置１内の温度は装置外に排出
され、外気が本体装置内に取り込まれる。よって現像装
置６の周囲温度も降下し、トナー自体の温度も下がりト
ナーの固着化が防げる。また冷却手段２３を装置本体１
のメインスイッチが入った時点で動作させている場合
は、制御部２７はトナー温度センサ２２の検出値によっ
て冷却手段２３の強度を増加させたり低下させたりして
いる。
【００１９】図３は、本願発明の第２実施例に係る制御
処理を示す。装置本体１を起動後、現像装置６内のトナ
ー温度を検出しているトナー温度センサ２２が、予め定
めた所定温度に達したかどうか判定し（処理１０１）、
達していれば（処理１０１のＹ）装置本体１を起動した
ときに同時始動した冷却手段２３の強度を増加させる
（処理１０２）。達していなければ（処理１０１のＮ）
トナーが所定温度に達するまで待機する。次にトナーが
その後所定温度以下に下がったかどうか判定し（処理１
０３）、下がっていれば（処理１０３のＹ）冷却手段２
３の強度を解いて（処理１０４）。この処理は終わる。
下がっていなければ所定温度以下になるまで冷却手段２
３の強度を継続させる（処理１０３のＹ）。このように
処理することで、装置本体１内の温度が所定温度に達し
たときには、冷却手段２３の強度を増加して装置本体１
内の暖気をより多く排出するとともに、外気をより多く
取り入れて温度を下げるようにできる。したがって装置
本体１内の温度が予め定めた所定温度を超えている時間
帯だけ冷却手段２３を強度にすればよく、常に高騒音で
の動作が防止できる。なお、冷却手段２３は装置本体１
の起動時に始動させることに限らず、任意に、例えば図
示しない電源部を冷やすことで始動してもよい。
処理を示す。装置本体１を起動後、現像装置６内のトナ
ー温度を検出しているトナー温度センサ２２が、予め定
めた所定温度に達したかどうか判定し（処理１０１）、
達していれば（処理１０１のＹ）装置本体１を起動した
ときに同時始動した冷却手段２３の強度を増加させる
（処理１０２）。達していなければ（処理１０１のＮ）
トナーが所定温度に達するまで待機する。次にトナーが
その後所定温度以下に下がったかどうか判定し（処理１
０３）、下がっていれば（処理１０３のＹ）冷却手段２
３の強度を解いて（処理１０４）。この処理は終わる。
下がっていなければ所定温度以下になるまで冷却手段２
３の強度を継続させる（処理１０３のＹ）。このように
処理することで、装置本体１内の温度が所定温度に達し
たときには、冷却手段２３の強度を増加して装置本体１
内の暖気をより多く排出するとともに、外気をより多く
取り入れて温度を下げるようにできる。したがって装置
本体１内の温度が予め定めた所定温度を超えている時間
帯だけ冷却手段２３を強度にすればよく、常に高騒音で
の動作が防止できる。なお、冷却手段２３は装置本体１
の起動時に始動させることに限らず、任意に、例えば図
示しない電源部を冷やすことで始動してもよい。
【００２０】図４は、本願発明の第３実施例に係る要部
断面図を示す。トナー温度センサ２２ａは、現像ベース
部７の成形時に挿入されて一体成形されたもので、その
トナー温度センサ２２ａの面には、現像装置６内のトナ
ーが直に触れるようになっている。そのためトナーの温
度を精度よく検出できる。また一体化したことにより現
像ベース部７とトナー温度センサ２２ａとの接合部材等
が削減でき、また接合不良等も防止できる。
断面図を示す。トナー温度センサ２２ａは、現像ベース
部７の成形時に挿入されて一体成形されたもので、その
トナー温度センサ２２ａの面には、現像装置６内のトナ
ーが直に触れるようになっている。そのためトナーの温
度を精度よく検出できる。また一体化したことにより現
像ベース部７とトナー温度センサ２２ａとの接合部材等
が削減でき、また接合不良等も防止できる。
【００２１】図５は、本願発明の第４実施例に係る要部
断面図を示す。図において、２８はトナーダブルセンサ
で、トナーエンドセンサ５ａとトナー温度センサ２２ｂ
とを一体化したものである。このように一体化して形成
することで、各センサを個々に現像装置６に設置するこ
とがなく、一箇所の設置で済みその分の接合部材、備え
付け部材が削減できる。また、このトナーダブルセンサ
２８を現像ベース部７と一体化すれば、トナー温度、ト
ナー残量が精度よく検出できる。
断面図を示す。図において、２８はトナーダブルセンサ
で、トナーエンドセンサ５ａとトナー温度センサ２２ｂ
とを一体化したものである。このように一体化して形成
することで、各センサを個々に現像装置６に設置するこ
とがなく、一箇所の設置で済みその分の接合部材、備え
付け部材が削減できる。また、このトナーダブルセンサ
２８を現像ベース部７と一体化すれば、トナー温度、ト
ナー残量が精度よく検出できる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、トナー温度により冷却手段を動作制御でき
ることにより、現像装置内のトナー固着化を防止でき、
鮮明なる記録画像が得られる。
明によれば、トナー温度により冷却手段を動作制御でき
ることにより、現像装置内のトナー固着化を防止でき、
鮮明なる記録画像が得られる。
【００２３】また請求項２に係る発明によれば、トナー
温度が予め定めた所定温度に達したときに冷却手段の強
度を増加するようにしたことにより、より効率的に現像
装置内のトナーの固着化が防止でき、鮮明なる記録画像
が得られる。さらに冷却手段を必要なときだけ強度を上
げるので高騒音の時間帯が削減できる。
温度が予め定めた所定温度に達したときに冷却手段の強
度を増加するようにしたことにより、より効率的に現像
装置内のトナーの固着化が防止でき、鮮明なる記録画像
が得られる。さらに冷却手段を必要なときだけ強度を上
げるので高騒音の時間帯が削減できる。
【００２４】また請求項３に係る発明によれば、上記請
求項１および２の効果に加えて、トナー温度センサと現
像手段とを一体化したことにより、トナー温度センサが
より高精度にトナー温度を検出でき、それに応じて冷却
手段を精度よく制御ができる。
求項１および２の効果に加えて、トナー温度センサと現
像手段とを一体化したことにより、トナー温度センサが
より高精度にトナー温度を検出でき、それに応じて冷却
手段を精度よく制御ができる。
【００２５】また請求項４に係る発明によれば、上記請
求項１および２の効果に加えて、トナーエンドセンサと
トナー温度センサとを一体化したことにより、それぞれ
を現像手段に設置する接合部材等が削減できる。
求項１および２の効果に加えて、トナーエンドセンサと
トナー温度センサとを一体化したことにより、それぞれ
を現像手段に設置する接合部材等が削減できる。
【図１】本願発明の第１実施例に係る画像形成装置の構
成図を示す。
成図を示す。
【図２】本願発明の第１，２実施例に係る要部拡大図を
示す。
示す。
【図３】本願発明の第２実施例に係る制御処理を示す。
【図４】本願発明の第３実施例に係る要部断面図を示
す。
す。
【図５】本願発明の第４実施例に係る要部断面図を示
す。
す。
【図６】従来の画像形成装置の構成図を示す。
１…装置本体 ２…トナーカートリッジ ３…アジテータ ４…補給ローラ ５…トナーエンドセンサ ６…現像装置 ７…現像ベース部 ８…トナー撹袢補給部材 ９…トナー溜部 １０…第１トナー搬送ローラ １１…第２トナー搬送ローラ １２…感光体 １３…帯電手段 １４…露光手段 １５…転写手段 １６…クリーニング手段 １７…給紙カセット １８…給紙ローラ １９…レジスト手段 ２０…定着手段 ２１…読取部 ２２…トナー温度センサ ２３…冷却手段 ２４…Ａ／Ｄ変換器 ２５…ドライブ回路 ２６…メモリ ２７…制御部 ２８…トナーダブルセンサ
Claims (4)
- 【請求項１】 感光体に形成された静電潜像を現像剤に
よって可視像化し、それを記録紙に転写して記録画像を
得る画像形成装置において、前記感光体にトナーを転移
させる現像手段と、この現像手段に備えるとともに該現
像手段内のトナー温度を検出するトナー温度センサと、
前記現像手段を冷却する冷却手段と、前記トナー温度セ
ンサが検出した検出値により、前記冷却手段を動作させ
る制御手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 感光体に形成された静電潜像を現像剤に
よって可視像化し、それを記録紙に転写して記録画像を
得る画像形成装置において、前記感光体にトナーを転移
させる現像手段と、この現像手段に備えるとともに該現
像手段内のトナー温度を検出するトナー温度センサと、
前記現像手段を冷却する冷却手段と、予め定めたトナー
の所定温度の情報を蓄積した記憶手段と、前記トナー温
度センサが前記所定温度に達したら前記冷却手段を強化
させる制御手段とを備えたことを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項３】 前記トナー温度センサを前記現像手段と
一体化したことを特徴とする請求項１および２記載の画
像形成装置。 - 【請求項４】 感光体に形成された静電潜像を現像剤に
よって可視像化し、それを記録紙に転写して記録画像を
得る画像形成装置において、前記感光体にトナーを転移
させる現像手段と、この現像手段にトナーを供給するト
ナーカートリッジと、前記現像手段に、あるいは前記ト
ナーカートリッジのトナー残量を検出するように設けた
トナーエンドセンサと、このトナーエンドセンサに一体
化して設けた前記トナーの温度を検出するトナー温度セ
ンサと、前記現像手段を冷却する冷却手段と、前記トナ
ー温度センサが検出した検出値により、前記冷却手段を
動作させる制御手段とを備えたことを特徴とする画像形
成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7259124A JPH09101672A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7259124A JPH09101672A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09101672A true JPH09101672A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17329658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7259124A Pending JPH09101672A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09101672A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009282061A (ja) * | 2008-05-19 | 2009-12-03 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法 |
| JP2012014110A (ja) * | 2010-07-05 | 2012-01-19 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2012088481A (ja) * | 2010-10-19 | 2012-05-10 | Ricoh Co Ltd | トナー容器、画像形成装置、及び、現像装置 |
| US11650519B2 (en) | 2020-09-23 | 2023-05-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and method to determine control temperatures for cooling control of inside of the image forming apparatus |
-
1995
- 1995-10-05 JP JP7259124A patent/JPH09101672A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009282061A (ja) * | 2008-05-19 | 2009-12-03 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法 |
| JP2012014110A (ja) * | 2010-07-05 | 2012-01-19 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2012088481A (ja) * | 2010-10-19 | 2012-05-10 | Ricoh Co Ltd | トナー容器、画像形成装置、及び、現像装置 |
| US11650519B2 (en) | 2020-09-23 | 2023-05-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and method to determine control temperatures for cooling control of inside of the image forming apparatus |
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