JPH09101199A - 回転翼振動計測装置 - Google Patents
回転翼振動計測装置Info
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- JPH09101199A JPH09101199A JP7259696A JP25969695A JPH09101199A JP H09101199 A JPH09101199 A JP H09101199A JP 7259696 A JP7259696 A JP 7259696A JP 25969695 A JP25969695 A JP 25969695A JP H09101199 A JPH09101199 A JP H09101199A
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- gap
- rotary vane
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転翼と検出手段との隙間を所定の大きさに
保つようにする。 【解決手段】 回転翼と隙間を有して対向するように支
持フレームで支持された検出器５からの信号に基づいて
回転翼の振動を計測する回転翼振動計測装置において、
検出器５を複動式のサーボシリンダ４のロッド４ｂの先
端に設け、サーボシリンダ４を連結管７ａ，７ｂ及び拡
張室８ａ，８ｂを介して圧力源６に連結し、圧力源６と
拡張室８ａ，８ｂとの間に電磁弁９ａ，９ｂを設け、拡
張室８ａ，８ｂの開放管１０ａ，１０ｂに電磁弁１１
ａ，１１ｂを設ける一方、検出器５からのパルス信号の
強度を判定する判定器１２を検出器５に接続し、電磁弁
９ａ，９ｂ，１１ａ，１１ｂを調整する電磁弁制御装置
１３に判定器１２を接続することにより、検出器５から
のパルス信号の強度が大きい場合には前記隙間を大きく
するように検出器５を移動し、検出器５からにパルス信
号の強度が小さい場合には前記隙間を小さくするように
検出器５を移動できるようにした。
保つようにする。 【解決手段】 回転翼と隙間を有して対向するように支
持フレームで支持された検出器５からの信号に基づいて
回転翼の振動を計測する回転翼振動計測装置において、
検出器５を複動式のサーボシリンダ４のロッド４ｂの先
端に設け、サーボシリンダ４を連結管７ａ，７ｂ及び拡
張室８ａ，８ｂを介して圧力源６に連結し、圧力源６と
拡張室８ａ，８ｂとの間に電磁弁９ａ，９ｂを設け、拡
張室８ａ，８ｂの開放管１０ａ，１０ｂに電磁弁１１
ａ，１１ｂを設ける一方、検出器５からのパルス信号の
強度を判定する判定器１２を検出器５に接続し、電磁弁
９ａ，９ｂ，１１ａ，１１ｂを調整する電磁弁制御装置
１３に判定器１２を接続することにより、検出器５から
のパルス信号の強度が大きい場合には前記隙間を大きく
するように検出器５を移動し、検出器５からにパルス信
号の強度が小さい場合には前記隙間を小さくするように
検出器５を移動できるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タービンやポンプ
などの回転翼の振動を非接触で計測する回転翼振動計測
装置に関する。
などの回転翼の振動を非接触で計測する回転翼振動計測
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】タービンやポンプなどの回転翼の振動を
非接触で計測する従来の回転翼振動計測装置を図５，６
を用いて説明する。図５に示すように、タービンやポン
プなどの回転軸２１のディスク部２１ａに周方向へ複数
立設されている回転翼２２の先端部近傍には、当該回転
翼２２を検知する電磁式回転パルス検出器などのような
検出器３１が配備される。この検出器３１は、上記回転
軸２１と同軸をなすようにしてタービンやポンプなどに
組み付られる環状の図示しない支持フレームにより支持
され、当該支持フレームの周沿いに所定の間隔で複数設
けられている。
非接触で計測する従来の回転翼振動計測装置を図５，６
を用いて説明する。図５に示すように、タービンやポン
プなどの回転軸２１のディスク部２１ａに周方向へ複数
立設されている回転翼２２の先端部近傍には、当該回転
翼２２を検知する電磁式回転パルス検出器などのような
検出器３１が配備される。この検出器３１は、上記回転
軸２１と同軸をなすようにしてタービンやポンプなどに
組み付られる環状の図示しない支持フレームにより支持
され、当該支持フレームの周沿いに所定の間隔で複数設
けられている。
【０００３】前記検出器３１は、図６に示すように、演
算器３２に電気的に接続され、当該演算器３２には、数
十ＭＨｚ〜数百ＭＨｚの高周波の基準信号を一定の時間
間隔で発信する発信器３３が電気的に接続されており、
上記演算器３２は、前記支持フレーム上で隣接する二つ
の検出器３１からのパルス信号の時間差を上記発信器３
３から基準信号の受信回数と比較して、当該検出器３１
間を通過した回転翼２２の通過速度ｖ1 を隣接する各検
出器３１間毎に求めると共に、隣接する検出器３１の全
ての間での上記通過速度ｖ1 を平均して回転翼２２の回
転速度ｖ2 を求め、下記に示す式（１）に基づいて、回
転翼２２の振動速度ｖ3 を求めるようになっている。
算器３２に電気的に接続され、当該演算器３２には、数
十ＭＨｚ〜数百ＭＨｚの高周波の基準信号を一定の時間
間隔で発信する発信器３３が電気的に接続されており、
上記演算器３２は、前記支持フレーム上で隣接する二つ
の検出器３１からのパルス信号の時間差を上記発信器３
３から基準信号の受信回数と比較して、当該検出器３１
間を通過した回転翼２２の通過速度ｖ1 を隣接する各検
出器３１間毎に求めると共に、隣接する検出器３１の全
ての間での上記通過速度ｖ1 を平均して回転翼２２の回
転速度ｖ2 を求め、下記に示す式（１）に基づいて、回
転翼２２の振動速度ｖ3 を求めるようになっている。
【０００４】
【数１】 つまり、前記通過速度ｖ1 は、回転速度ｖ2 に振動速度
ｖ3 が加わったものなので、上記通過速度ｖ1 を平均し
て求めた回転速度ｖ2 と上記通過速度ｖ1 との差が振動
速度ｖ3 となるのである。
ｖ3 が加わったものなので、上記通過速度ｖ1 を平均し
て求めた回転速度ｖ2 と上記通過速度ｖ1 との差が振動
速度ｖ3 となるのである。
【０００５】従って、このような回転翼振動計測装置に
よれば、検出器３１からの信号に基づいて、演算器３２
が前述のようにして振動速度ｖ3 を算出するので、回転
翼２２の振動状態を把握することができる。
よれば、検出器３１からの信号に基づいて、演算器３２
が前述のようにして振動速度ｖ3 を算出するので、回転
翼２２の振動状態を把握することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述したような従来の
回転翼振動計測装置では、タービンやポンプなどの運転
に伴う回転軸２１の温度上昇による熱膨張や回転時の遠
心力による縮みなどで、回転翼２２と検出器３１との隙
間の大きさが変化してしまう。このような変化が生じ
て、上記隙間が小さくなってしまうと、回転翼２２と検
出器３１とが接触して検出器３１や回転翼２２を損傷し
てしまう恐れを生じる一方、上記隙間が大きくなってし
まうと、回転翼２２と検出器３１とが離れすぎてしま
い、検出能力の低下を招く恐れがあった。
回転翼振動計測装置では、タービンやポンプなどの運転
に伴う回転軸２１の温度上昇による熱膨張や回転時の遠
心力による縮みなどで、回転翼２２と検出器３１との隙
間の大きさが変化してしまう。このような変化が生じ
て、上記隙間が小さくなってしまうと、回転翼２２と検
出器３１とが接触して検出器３１や回転翼２２を損傷し
てしまう恐れを生じる一方、上記隙間が大きくなってし
まうと、回転翼２２と検出器３１とが離れすぎてしま
い、検出能力の低下を招く恐れがあった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、本発明による回転翼振動計測装置は、回転翼と
隙間を有して対向するように支持フレームで支持された
検出手段からの信号に基づいて当該回転翼の振動を計測
する回転翼振動計測装置であって、前記回転翼と前記検
出手段との前記隙間の大きさを調整できるように当該検
出手段を移動させる移動手段と、前記検出手段からの信
号が所定の強度となるように前記移動手段を制御する制
御手段とを備えてなることを特徴とする。
ための、本発明による回転翼振動計測装置は、回転翼と
隙間を有して対向するように支持フレームで支持された
検出手段からの信号に基づいて当該回転翼の振動を計測
する回転翼振動計測装置であって、前記回転翼と前記検
出手段との前記隙間の大きさを調整できるように当該検
出手段を移動させる移動手段と、前記検出手段からの信
号が所定の強度となるように前記移動手段を制御する制
御手段とを備えてなることを特徴とする。
【０００８】本発明に係る回転翼振動計測装置は、前記
支持フレームが分割可能であることを特徴とする。
支持フレームが分割可能であることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明による回転翼振動計測装置
の実施の一形態例を図１〜３を用いて説明する。なお、
図１は、その正面図、図２は、図１のII−II線断面矢視
図、図３は、主要部の概略構成図である。
の実施の一形態例を図１〜３を用いて説明する。なお、
図１は、その正面図、図２は、図１のII−II線断面矢視
図、図３は、主要部の概略構成図である。
【００１０】図１に示すように、タービンやポンプなど
が載置される運転台盤１上には、基礎台柱２が立設され
ている。基礎台柱２には、周方向へ複数に分割可能な環
状の支持フレーム３がタービンやポンプなどの回転翼を
回転させる回転軸と同軸をなしてタービンやポンプなど
に組み付けられるようにして設けられている。
が載置される運転台盤１上には、基礎台柱２が立設され
ている。基礎台柱２には、周方向へ複数に分割可能な環
状の支持フレーム３がタービンやポンプなどの回転翼を
回転させる回転軸と同軸をなしてタービンやポンプなど
に組み付けられるようにして設けられている。
【００１１】図２に示すように、支持フレーム３は、そ
の内部が中空をなし、前記回転翼２２と対向する壁面に
穴３ａが周方向に沿って所定の間隔で複数形成されてい
る。支持フレーム３の内部には、複動式のサーボシリン
ダ４が前記穴３ａ毎にそれぞれ設けられている。上記シ
リンダ４の各ロッド４ｂの先端には、前記回転翼２２を
検知する電磁式回転パルス検出器などのような検出手段
である検出器５がそれぞれ設けられており、当該検出器
５は、上記シリンダ４の内部のサーボピストン４ａの移
動に伴って、支持フレーム３の前記穴３ａを貫通してそ
れぞれ出没できるようになっている。
の内部が中空をなし、前記回転翼２２と対向する壁面に
穴３ａが周方向に沿って所定の間隔で複数形成されてい
る。支持フレーム３の内部には、複動式のサーボシリン
ダ４が前記穴３ａ毎にそれぞれ設けられている。上記シ
リンダ４の各ロッド４ｂの先端には、前記回転翼２２を
検知する電磁式回転パルス検出器などのような検出手段
である検出器５がそれぞれ設けられており、当該検出器
５は、上記シリンダ４の内部のサーボピストン４ａの移
動に伴って、支持フレーム３の前記穴３ａを貫通してそ
れぞれ出没できるようになっている。
【００１２】図３に示すように、前記シリンダ４の内部
の基端側は、連結管７ａを介して圧力源６に連結され、
当該シリンダ４の内部の先端側は、連結管７ｂを介して
上記圧力源６に連結されている。上記連結管７ａ，７ｂ
の途中には、拡張室８ａ，８ｂが設けられている。上記
連結管７ａ，７ｂの圧力源６と拡張室８ａ，８ｂとの間
には、電磁弁９ａ，９ｂが設けられている。上記拡張室
８ａ，８ｂには、開放管１０ａ，１０ｂが連結されてい
る。当該開放管１０ａ，１０ｂには、電磁弁１１ａ，１
１ｂが設けられている。以上のようなサーボシリンダ
４、圧力源６、連結管７ａ，７ｂ、拡張室８ａ，８ｂ、
電磁弁９ａ，９ｂ，１１ａ，１１ｂ、開放管１０ａ，１
０ｂなどにより、本形態例では移動手段を構成してい
る。
の基端側は、連結管７ａを介して圧力源６に連結され、
当該シリンダ４の内部の先端側は、連結管７ｂを介して
上記圧力源６に連結されている。上記連結管７ａ，７ｂ
の途中には、拡張室８ａ，８ｂが設けられている。上記
連結管７ａ，７ｂの圧力源６と拡張室８ａ，８ｂとの間
には、電磁弁９ａ，９ｂが設けられている。上記拡張室
８ａ，８ｂには、開放管１０ａ，１０ｂが連結されてい
る。当該開放管１０ａ，１０ｂには、電磁弁１１ａ，１
１ｂが設けられている。以上のようなサーボシリンダ
４、圧力源６、連結管７ａ，７ｂ、拡張室８ａ，８ｂ、
電磁弁９ａ，９ｂ，１１ａ，１１ｂ、開放管１０ａ，１
０ｂなどにより、本形態例では移動手段を構成してい
る。
【００１３】図３に示すように、前記検出器５は、当該
検出器５からのパルス信号の強度を判定する判定器１２
及び当該検出器５からのパルス信号に基づいて前記回転
翼２２の振動速度ｖ3 を算出する演算器１４に電気的に
接続されている。上記演算器１４には、当該演算器１４
へ数十ＭＨｚ〜数百ＭＨｚの高周波の基準信号を一定の
時間間隔で発信する発信器１５及び当該演算器１４で求
めた結果を表示するディスプレイなどの図示しない表示
器が接続されている。一方、上記判定器１２は、当該判
定器１２からの信号に基づいて前記電磁弁９ａ，９ｂ，
１１ａ，１１ｂを制御する電磁弁制御装置１３に電気的
に接続されている。以上のような判定器１２、電磁弁制
御装置１３などにより、本形態例では制御手段を構成
し、演算器１４、発信器１５、前記表示器などにより、
本形態例では解析手段を構成している。なお、図２，３
中、４ｃはシール具である。
検出器５からのパルス信号の強度を判定する判定器１２
及び当該検出器５からのパルス信号に基づいて前記回転
翼２２の振動速度ｖ3 を算出する演算器１４に電気的に
接続されている。上記演算器１４には、当該演算器１４
へ数十ＭＨｚ〜数百ＭＨｚの高周波の基準信号を一定の
時間間隔で発信する発信器１５及び当該演算器１４で求
めた結果を表示するディスプレイなどの図示しない表示
器が接続されている。一方、上記判定器１２は、当該判
定器１２からの信号に基づいて前記電磁弁９ａ，９ｂ，
１１ａ，１１ｂを制御する電磁弁制御装置１３に電気的
に接続されている。以上のような判定器１２、電磁弁制
御装置１３などにより、本形態例では制御手段を構成
し、演算器１４、発信器１５、前記表示器などにより、
本形態例では解析手段を構成している。なお、図２，３
中、４ｃはシール具である。
【００１４】このような回転翼振動計測装置は、以下の
ように作動する。タービンやポンプなどを作動して回転
翼２２が回転すると、各検出器５が回転翼２２の通過を
検知して、判定器１２及び演算器１４へパルス信号を送
信する。即ち、検出器５は、回転翼２２（磁性体）の検
知部近傍の通過に伴って発生する起電力をパルス信号と
して発信するのである。なお、上記起電力の大きさは、
下記に示す式（２）から求めることができる。
ように作動する。タービンやポンプなどを作動して回転
翼２２が回転すると、各検出器５が回転翼２２の通過を
検知して、判定器１２及び演算器１４へパルス信号を送
信する。即ち、検出器５は、回転翼２２（磁性体）の検
知部近傍の通過に伴って発生する起電力をパルス信号と
して発信するのである。なお、上記起電力の大きさは、
下記に示す式（２）から求めることができる。
【数２】
【００１５】前記演算器１４は、前記支持フレーム３上
で隣接する二つの検出器５からのパルス信号の時間差を
前記発信器１５からの基準信号の受信回数と比較して、
当該検出器５間を通過した回転翼２２の通過速度ｖ1 を
隣接する各検出器５間毎に求めると共に、隣接する検出
器５の全ての間での上記通過速度ｖ1 を平均して回転翼
２２の回転速度ｖ2 を求め、下記に示す式（３）に基づ
いて、回転翼２２の振動速度ｖ3 を求め、前記表示器に
その結果を表示させる。
で隣接する二つの検出器５からのパルス信号の時間差を
前記発信器１５からの基準信号の受信回数と比較して、
当該検出器５間を通過した回転翼２２の通過速度ｖ1 を
隣接する各検出器５間毎に求めると共に、隣接する検出
器５の全ての間での上記通過速度ｖ1 を平均して回転翼
２２の回転速度ｖ2 を求め、下記に示す式（３）に基づ
いて、回転翼２２の振動速度ｖ3 を求め、前記表示器に
その結果を表示させる。
【数３】
【００１６】このようにして回転翼２２の振動状態を把
握している際に、タービンやポンプなどの運転に伴う温
度上昇や遠心力などで、回転翼２２と検出器５との隙間
の大きさが変化し、当該隙間が小さくなると、前記式
（２）からわかるように、検出器５から発信されるパル
ス信号は、その強度が大きくなる。判定器１２は、予め
規定された所定の強度範囲内に上記パルス信号の強度の
ピーク値が存在するかどうか判断し、図４（ａ）に示す
ように、上記パルス信号Ｓの強度のピーク値Ｐが上記強
度範囲Ａの上限値Ａmax を超えていたら、上記隙間が小
さすぎるという判定をし、その旨の信号を前記制御装置
１３に送信する。
握している際に、タービンやポンプなどの運転に伴う温
度上昇や遠心力などで、回転翼２２と検出器５との隙間
の大きさが変化し、当該隙間が小さくなると、前記式
（２）からわかるように、検出器５から発信されるパル
ス信号は、その強度が大きくなる。判定器１２は、予め
規定された所定の強度範囲内に上記パルス信号の強度の
ピーク値が存在するかどうか判断し、図４（ａ）に示す
ように、上記パルス信号Ｓの強度のピーク値Ｐが上記強
度範囲Ａの上限値Ａmax を超えていたら、上記隙間が小
さすぎるという判定をし、その旨の信号を前記制御装置
１３に送信する。
【００１７】上述の旨の信号を受信した前記制御装置１
３は、電磁弁９ｂ，１１ａを開けると共に電磁弁９ａ，
１１ｂを閉じることにより、前記シリンダ４の内部の先
端側を加圧させると共に当該シリンダ４の内部の基端側
の圧力上昇を抑え、当該シリンダ４の前記ピストン４ａ
を基端側へ移動させる。この移動に伴って、検出器５が
回転翼２２から離れ、図４（ｂ）に示すように、判定器
１２の検出器５から受けるパルス信号Ｓの強度のピーク
値Ｐが強度範囲Ａ内に存在するようになったら、当該判
定器１２は、前記隙間が適切であるという判定をし、そ
の旨の信号を上記制御装置１３に送信する。
３は、電磁弁９ｂ，１１ａを開けると共に電磁弁９ａ，
１１ｂを閉じることにより、前記シリンダ４の内部の先
端側を加圧させると共に当該シリンダ４の内部の基端側
の圧力上昇を抑え、当該シリンダ４の前記ピストン４ａ
を基端側へ移動させる。この移動に伴って、検出器５が
回転翼２２から離れ、図４（ｂ）に示すように、判定器
１２の検出器５から受けるパルス信号Ｓの強度のピーク
値Ｐが強度範囲Ａ内に存在するようになったら、当該判
定器１２は、前記隙間が適切であるという判定をし、そ
の旨の信号を上記制御装置１３に送信する。
【００１８】上述の旨の信号を受信した上記制御装置１
３は、電磁弁９ｂ，１１ａを閉じることにより、前記シ
リンダ４の前記ピストン４ａの移動を停止させる。これ
により、検出器５と回転翼２２との隙間は、適切な大き
さに調整される。
３は、電磁弁９ｂ，１１ａを閉じることにより、前記シ
リンダ４の前記ピストン４ａの移動を停止させる。これ
により、検出器５と回転翼２２との隙間は、適切な大き
さに調整される。
【００１９】一方、検出器５と回転翼２２との隙間の大
きさが前述したようなことから変化して大きくなると、
前記式（２）からわかるように、検出器５から発信され
るパルス信号は、その強度が小さくなる。判定器１２
は、前述した場合と同様に前記強度範囲内に上記パルス
信号の強度のピーク値が存在するかどうか判断し、図４
（ｃ）に示すように、上記パルス信号Ｓの強度のピーク
値Ｐが上記強度範囲Ａの下限値Ａmin を満たさなかった
ら、上記隙間が大きすぎるという判定をし、その旨の信
号を前記制御装置１３に送信する。
きさが前述したようなことから変化して大きくなると、
前記式（２）からわかるように、検出器５から発信され
るパルス信号は、その強度が小さくなる。判定器１２
は、前述した場合と同様に前記強度範囲内に上記パルス
信号の強度のピーク値が存在するかどうか判断し、図４
（ｃ）に示すように、上記パルス信号Ｓの強度のピーク
値Ｐが上記強度範囲Ａの下限値Ａmin を満たさなかった
ら、上記隙間が大きすぎるという判定をし、その旨の信
号を前記制御装置１３に送信する。
【００２０】上述の旨の信号を受信した上記制御装置１
３は、電磁弁９ａ，１１ｂを開けると共に電磁弁９ｂ，
１１ａを閉じることにより、前記シリンダ４の内部の基
端側を加圧させると共に当該シリンダ４の内部の先端側
の圧力上昇を抑え、当該シリンダ４の前記ピストン４ａ
を先端側へ移動させる。この移動に伴って、検出器５が
回転翼２２に接近し、前述の図４（ｂ）に示すように、
判定器１２の検出器５から受けるパルス信号Ｓの強度の
ピーク値Ｐが強度範囲Ａ内に存在するようになったら、
前述した場合と同様な信号を上記制御装置１３に送信す
る。
３は、電磁弁９ａ，１１ｂを開けると共に電磁弁９ｂ，
１１ａを閉じることにより、前記シリンダ４の内部の基
端側を加圧させると共に当該シリンダ４の内部の先端側
の圧力上昇を抑え、当該シリンダ４の前記ピストン４ａ
を先端側へ移動させる。この移動に伴って、検出器５が
回転翼２２に接近し、前述の図４（ｂ）に示すように、
判定器１２の検出器５から受けるパルス信号Ｓの強度の
ピーク値Ｐが強度範囲Ａ内に存在するようになったら、
前述した場合と同様な信号を上記制御装置１３に送信す
る。
【００２１】前記制御装置１３は、前記信号により、電
磁弁９ａ，１１ｂを閉じて前記シリンダ４の前記ピスト
ン４ａの移動を停止させる。これにより、検出器５と回
転翼２２との隙間は、前述の場合と同様に適切な大きさ
に調整される。
磁弁９ａ，１１ｂを閉じて前記シリンダ４の前記ピスト
ン４ａの移動を停止させる。これにより、検出器５と回
転翼２２との隙間は、前述の場合と同様に適切な大きさ
に調整される。
【００２２】従って、検出器５と回転翼２２との隙間を
適切な大きさに常に保つことができるので、検出器５と
回転翼２２とが接触して検出器５や回転翼２２を損傷し
たり、検出器５と回転翼２２とが離れすぎて検出能力の
低下を引き起こしたりすることがなくなり、正確な計測
を常に行うことができる。
適切な大きさに常に保つことができるので、検出器５と
回転翼２２とが接触して検出器５や回転翼２２を損傷し
たり、検出器５と回転翼２２とが離れすぎて検出能力の
低下を引き起こしたりすることがなくなり、正確な計測
を常に行うことができる。
【００２３】また、各検出器５と回転翼２２との隙間の
大きさの設定が前述したようなことから不用となると共
に、支持フレーム３が分割可能なことからタービンやポ
ンプなどの設置の後に支持フレーム３を組み付けられる
ので、支持フレーム３への各シリンダ４や各検出器５な
どの組み込みを作業のしやすい場所で前記隙間の大きさ
を詳細に考慮するこなく予め行っておくことができ、組
立作業にかかる時間を大幅に短縮し、組立効率を大幅に
向上させることができる。
大きさの設定が前述したようなことから不用となると共
に、支持フレーム３が分割可能なことからタービンやポ
ンプなどの設置の後に支持フレーム３を組み付けられる
ので、支持フレーム３への各シリンダ４や各検出器５な
どの組み込みを作業のしやすい場所で前記隙間の大きさ
を詳細に考慮するこなく予め行っておくことができ、組
立作業にかかる時間を大幅に短縮し、組立効率を大幅に
向上させることができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明による回転翼振動計測装置では、
次のような効果を得ることができる。 検出手段と回転翼との隙間を適切な大きさに常に保つ
ことができるので、検出手段と回転翼との接触に伴うこ
れら部材の損傷や検出手段と回転翼との離反に伴う検出
能力の低下を防ぐことができ、正確な計測を常に行うこ
とができる。 検出手段と回転翼との隙間の大きさの詳細な設定が不
用となると共に、支持フレームが分割可能なので、支持
フレームへの各部材の組み込みを作業のしやすい場所で
上記隙間の大きさを詳細に考慮することなく予め行って
おくことができ、組立作業にかかる時間を大幅に短縮
し、組立効率を大幅に向上させることができる。
次のような効果を得ることができる。 検出手段と回転翼との隙間を適切な大きさに常に保つ
ことができるので、検出手段と回転翼との接触に伴うこ
れら部材の損傷や検出手段と回転翼との離反に伴う検出
能力の低下を防ぐことができ、正確な計測を常に行うこ
とができる。 検出手段と回転翼との隙間の大きさの詳細な設定が不
用となると共に、支持フレームが分割可能なので、支持
フレームへの各部材の組み込みを作業のしやすい場所で
上記隙間の大きさを詳細に考慮することなく予め行って
おくことができ、組立作業にかかる時間を大幅に短縮
し、組立効率を大幅に向上させることができる。
【図１】本発明による回転翼振動計測装置の実施の一形
態例の正面図である。
態例の正面図である。
【図２】図１のII−II線断面矢視図である。
【図３】主要部の概略構成図である。
【図４】検出器からのパルス信号の強度の大きさを表す
グラフである。
グラフである。
【図５】従来の回転翼振動計測装置の概略構成図であ
る。
る。
【図６】従来の回転翼振動計測装置の要部の概略構成図
である。
である。
３ 支持フレーム ４ サーボシリンダ ５ 検出器 ６ 圧力源 ９，９ｂ，１１ａ，１１ｂ 電磁弁 １２ 判定器 １３ 電磁弁制御装置 １４ 演算器 １５ 発信器 ２２ 回転翼 Ｓ パルス信号 Ｐ ピーク値 Ａ 強度範囲 Ａmax 強度範囲の上限値 Ａmin 強度範囲の下限値
Claims (2)
- 【請求項１】 回転翼と隙間を有して対向するように支
持フレームで支持された検出手段からの信号に基づいて
当該回転翼の振動を計測する回転翼振動計測装置であっ
て、 前記回転翼と前記検出手段との前記隙間の大きさを調整
できるように当該検出手段を移動させる移動手段と、 前記検出手段からの信号が所定の強度となるように前記
移動手段を制御する制御手段とを備えてなることを特徴
とする回転翼振動計測装置。 - 【請求項２】 前記支持フレームが分割可能であること
を特徴とする請求項１に記載の回転翼振動計測装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7259696A JPH09101199A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 回転翼振動計測装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7259696A JPH09101199A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 回転翼振動計測装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09101199A true JPH09101199A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17337661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7259696A Withdrawn JPH09101199A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 回転翼振動計測装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09101199A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011252875A (ja) * | 2010-06-04 | 2011-12-15 | Mitsubishi Electric Corp | タービン監視装置 |
| JP2015114141A (ja) * | 2013-12-10 | 2015-06-22 | 三菱重工業株式会社 | 回転翼の振動計測装置及び振動計測方法 |
| JP2016118245A (ja) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | 株式会社竹中工務店 | 振動測定器及び流体シリンダー装置 |
| CN106949959A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-14 | 江苏大学 | 一种脉冲响应信号声强测量的方法 |
| WO2019022852A1 (en) * | 2017-07-25 | 2019-01-31 | Siemens Energy, Inc. | VEHICLE VIBRATION MONITORING DEVICE WITH AUTOMATIC ADJUSTING SENSOR FEED MECHANISM |
-
1995
- 1995-10-06 JP JP7259696A patent/JPH09101199A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011252875A (ja) * | 2010-06-04 | 2011-12-15 | Mitsubishi Electric Corp | タービン監視装置 |
| JP2015114141A (ja) * | 2013-12-10 | 2015-06-22 | 三菱重工業株式会社 | 回転翼の振動計測装置及び振動計測方法 |
| JP2016118245A (ja) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | 株式会社竹中工務店 | 振動測定器及び流体シリンダー装置 |
| CN106949959A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-14 | 江苏大学 | 一种脉冲响应信号声强测量的方法 |
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| US10458273B2 (en) | 2017-07-25 | 2019-10-29 | Siemens Energy, Inc. | Blade vibration monitor with self adjusting sensor gap mechanism |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030107 |