JPH091006A - 手動液体スプレー装置 - Google Patents

手動液体スプレー装置

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JPH091006A
JPH091006A JP8151124A JP15112496A JPH091006A JP H091006 A JPH091006 A JP H091006A JP 8151124 A JP8151124 A JP 8151124A JP 15112496 A JP15112496 A JP 15112496A JP H091006 A JPH091006 A JP H091006A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 目標物へ液体スプレーをかける時に滴下する
ことのない液体スプレー装置を提供すること。 【解決手段】 手動付液体スプレー装置(20)が引込
位置と伸張位置との間で選択的に移動可能な孔あき要素
(21)を有しており、該要素はスプレーの通り道に位
置して、スプレーを緩和する。前記要素は該要素を取り
付けているノズルキャップの放出オリフィス(25)と
同軸的な乱流チェンバー(46)を画定する滑らかな内
壁を備えたシリンダー(44)を有している。シリンダ
ー内には横方向に延在した多孔壁が位置し、これが放出
オリフィスの寸法より大きな寸法の同軸的な開口を有し
ている。前記要素は液体スプレーが何物からも影響を受
けないで開口を通過する引込位置と、液体スプレーが滑
らかな内壁(45)と衝突してチェンバー内の空気と混
合して、多孔壁を通過して要素から放出される泡を発生
させる伸張位置との間を移動することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、全体的にはスプレ
ー(噴霧)位置と泡発生位置との間で、ノズル引込位置
とノズル伸張位置との間を選択的に移動可能な要素を含
むノズル組立体を有するトリガー付勢されるポンプ式ス
プレー装置に関するものである。前記移動可能な要素は
前記伸張位置において鋳造されたプラスチック製のグレ
ーチングと連係して泡を発生させて、泡を増強させるた
めの乱流チェンバーを有している。
【0002】
【従来の技術】米国特許第4,779,803は手動
(手動付勢)液体スプレー装置を開示しており、これは
ノズルの前壁に関する引込位置と伸張位置との間で選択
的に移動するようになった、前記ノズル上に取り付けら
れた要素を有している。前記要素は放出オリフィスと同
軸的な開口を有し、これの寸法は前記オリフィスの寸法
より大きく、前記要素はオリフィスから出ていく拡散な
いし末拡がりのスプレーを緩和するための緩和要素を有
している。前記開口の寸法はスプレーの円錘状の柱の寸
法と関連しており、前記緩和要素は液体スプレー(液体
噴霧ないし噴霧液体)が開口を通過する時に、液体スプ
レーに対して影響を与えない。前記要素は孔あきのメッ
シュ状スクリーンを有し、要素の伸張位置においてはそ
の中をスプレーが浸出して泡を発生させる。
【0003】米国特許第5,397,060は、トリガ
ースプレーノズルの前記胴体の内部において軸線方向に
移動できる様に取り付けられた軸線方向に移動可能な多
孔壁を有した、泡スプレーのトリガースプレーを開示し
ており、前記移動可能な多孔壁は(a)多孔壁における
中央部の開口が前部胴体に画定された泡発生チェンバー
の後壁における出口オリフィスに近接して位置している
流れ位置と、(b)前記多孔壁が前記出口オリフィスの
前方に位置していて液滴が多孔壁と衝突して、偏向し、
空気と混合して泡を形成するような泡発生位置との間で
移動することができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来技術によると、泡
は、伸張位置において拡散(末拡がりの)スプレー(噴
霧)が泡を形成するための多孔板あるいは多孔壁を通過
する時に発生される。そのような泡作りの場合には許容
できない量の空中液滴が大気中に導入され、蒸気を発生
させ、これが特に住宅清浄クリーナーを放出させた時に
は、目や、鼻、口を焼くことがある。また、目標物にか
ける時に滴下する時には、泡の品質が低下する。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は手動液体
スプレー装置のための泡/スプレーノズルを提供するこ
とにあり、泡発生要素がスプレー(噴霧)と泡発生のた
めに使用外位置と使用中位置との間を選択的に移動可能
になっており、前記要素は多孔壁の上流側において乱流
チェンバーを組み合わせて有しており、伸張位置におい
て空中の液滴の大気中への導入量を大きく減らしながら
泡を発生させ、同時に目標物へかける時に滴下しない許
容できる品質の泡を発生させ、目標物に対して許容でき
る時間間隔で適用することができる。
【0006】本発明によると、孔のあいた移動可能な要
素は滑らかな内壁を備えたシリンダーを有しており、こ
れが放出オリフィスと同軸的な乱流チェンバーと、シリ
ンダー内に取り付けられた横方向に延在した多孔壁を画
定する。前記壁は放出オリフィスの寸法より大きな寸法
の開口を有し、それと同軸的になっている。前記要素は
ノズルに対して引込位置と伸張位置との間で軸線方向に
移動できるように取り付けられている。前記引込位置に
おいては、前記要素は液体スプレー(噴霧液体)が開口
を通過する時にも液体スプレーに対して影響を与えな
い。伸張位置においては、液体スプレーは乱流チェンバ
ーの滑らかな内壁に衝突し、チェンバー内の空気と混合
して泡を発生、濃縮させ、多孔壁を通過して前記要素か
ら放出される泡の形成を増強させる。
【0007】前記多孔壁は離隔(離間)した平行な平面
内に位置した離隔(離間)リブの組を有しており、該リ
ブは連接して直角方向に延在している。前記リブの断面
は長方形になっており、長い方の側部が軸線方向に延在
している。
【0008】前記多孔壁は、また、平行な組になった離
隔したリブの形をしていてもよく、該リブは共通の方向
に延在していて、1つの組のリブは他の組のリブの間隔
のほぼ半分に等しい長さだけ離隔している。前記リブの
断面は台形になっていてもよく、下流側の組のリブは前
方へ向かって収束し、上流側の組のリブは前方へ向かっ
て拡大している。
【0009】前述した明細書に関するリブでできた他の
多孔壁構造も本発明に適用することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】添付図面では幾つかの図面を通じ
て同一の参考番号が同一の部分および関連部分を示して
おり、図3と図4にはトリガー作動するポンプ式スプレ
ー装置が全体的に20で示され、これは全体的に21で
示された孔あき可動要素を有している。
【0011】前記ポンプ式スプレー装置は、前述した関
連の明細書に開示されているような既知の構造になって
おり、そのポンプ本体22が放出通路23を画定してい
る。中央部の放出オリフィス25を有した回転可能なノ
ズルキャップ24が、27においてポンプ本体の放出端
26の周囲とスナップ係合している。該キャップは、環
状の放出フラップ弁31を支持するプローブキャップ2
9と係合した内部スリーブ28を有している。該プロー
ブキャップはプローブ32の端部に固定され、かつその
外端において形成されたスウォールチェンバー33を有
している。液体製品に渦電流を誘導させて放出オリフィ
スの中を拡散スプレー(末拡がりの噴霧)として噴出さ
せるために、スプレーをポンプ作動させると、液体製品
を放出弁を介して接線状チャンネル36を通ってスウォ
ールチェンバーの中へ進めるために、ノズルキャップが
相対的に回転されて、プローブキャップとスリーブ28
上の縦方向の溝34と35とが整列される。このポンプ
作動はポンプ本体に既知の方法によって蝶番状に取り付
けられたトリガーレバー37の手動付勢によって行なわ
れる。
【0012】前記ポンプ式スプレー装置は、内部で液体
製品の渦を作り出して、液体製品をオリフィス25から
末拡がりの円錐状のスプレー液柱(spray plu
me)として放出するために、どのような他のタイプの
スウォールチェンバーを有していてもよい。また、前記
スプレー機構は米国特許第4,706,888に開示さ
れており、これはノズルキャップがスプレーオフ位置と
ストリームオフ位置との間で画定された時に、スプレー
放出させたり、放出を終了させたりする。
【0013】本発明の要素21は前述した関連明細書に
開示されたものと類似しているが、異なっているのは該
要素が放出オリフィスと同軸的になった開口38を有し
ていて、またノズルキャップの上で入れ子式に取り付け
られていて、図3における引込位置と図4における伸張
位置との間を動くようになっている点である。要素21
における複数個の支持脚部39が、ノズルキャップの中
に位置していてかつその外壁41の中へ開き込んだ、同
数の複数個の細長い軸線方向の開口(図示せず)の中へ
突出している。米国特許第4,779,803に記載さ
れているのと同様に、前記脚部に形成された突起42が
ノズルキャップの溝に形成されたストッパと係合するこ
とができ、要素21の図4位置への外側運動を制限す
る。
【0014】要素21は43におけるようにノズルキャ
ップの1つあるいはそれ以上の側壁から外側へ延在し
て、要素を手動で滑動させるのを容易にするための握り
部分を提供することができる。
【0015】要素21は、図4の伸張位置に位置してい
る時には、前述した関連明細書に開示された方法と同じ
ようにして、泡キャップとして機能する。脚部39間の
スペースは空気の吸気孔を形成し、また該要素は前記開
口38および放出オリフィス25と同軸的な内部シリン
ダー44を有している。該シリンダーは滑らかな内壁4
5を有し、乱流チェンバー46を画定し、ポンプ作動中
には拡散スプレーが乱流チェンバーの内壁45と衝突
し、それによって空気が離隔された脚部39間に形成さ
れた孔を通って吸気された時に、スプレー粒子が乱流チ
ェンバー内で空気と混合して、泡を発生、濃縮させる。
【0016】本発明の1実施例においては、図1から図
6までに示されたスクリーンあるいはグレーチング47
の形をした泡増強装置あるいはスプレー粒子緩和装置が
提供され、これは第1組および第2組のリブ48,49
からなり、それらはそれぞれ平行な平面内に位置し、ま
たその両端においてはシリンダー44の内壁45と一体
構造になっている。
【0017】前記リブ48と49は連接しており、各々
の組のリブはそれぞれ平行になっていて、互いに直角方
向に延在し、2つの組のリブの間にほぼ長方形の開口5
1を形成している。また前述の関連明細書におけると同
様に、リブ48と49は長方形の断面を有していて、そ
の長い方の側部が放出オリフィスを通る液体製品の流れ
方向の下流方向に沿って延在している。
【0018】流路に沿った前記リブの長い方の側部の位
置が泡の形成を増強し、乱流チェンバー46の中で濃縮
された泡の気泡がリブ49の直面する平旦面と先ず衝突
し、リブ49の対向側部に沿って、滑り、乱流の流れを
加速し、次に泡の気泡がリブ48の直面する平旦面と衝
突し、その対向側部に沿って滑り、乱流の流れをさらに
加速する。この泡がさらにチェンバー46内で空気と混
合し、スクリーン48を通って目標に到達する泡の生成
を増強する。
【0019】図3に示したような要素21の引込位置に
おいては、該要素はノズルキャップの前壁41を押し付
けており、開口38の寸法は発生される拡散スプレーの
円錐状の柱に関連した寸法になっていて、スプレーは他
のどんな部分からも影響を受けることなしに開口38を
通過できるようになっている。
【0020】前記開口38はリブ48,49の内端と一
体構造的に鋳造されたリング52によって画定されてい
てもよい。しかしながら、該リング52はリブ48,4
9の内端を単に相互連結するということ以外の機能を有
しておらず、従って、該リング52は図6に示したよう
に全て省略してもよく、その場合にはリブ自身の内端5
3,54が開口38を画定することになる。
【0021】本発明による泡増強装置は、要素21のシ
リンダー44と連係して、図7、図8に示したように、
スクリーン47と同じ軸線方向位置においてシリンダー
44と一体構造的に鋳造されたグレーチングあるいは格
子55の形をしていてもよく、従って、図4のような要
素21の伸張位置においては、拡散スプレーは前記スク
リーンあるいはグレーチング間の開口を通過する前に、
内壁45と衝突して泡を発生、濃縮し、泡の形成を増強
させることができる。スプレー粒子と混合される泡の気
泡もまた同様に、図示したようなスクリーン47あるい
は格子55の下流側に位置した滑らかな内壁45と衝突
して、泡の形成をさらに増強する。もちろん、前記スク
リーンあるいはグレーチングは内壁45の下流側端部に
対してもっと近くに位置させることができ、この場合は
ほぼ全ての泡の気泡および/あるいはスプレー粒子が、
スクリーンあるいは格子の下流側における壁部45とさ
らに衝突することなしに、スクリーンあるいはグレーチ
ングの下流側から直接泡として浸出していくことにな
る。
【0022】前記グレーチング55は複数個のリブ5
6,57からなり、それらは各々水平方向のような共通
な方向に延在している。前記リブ56は互いに平行にな
っており、第1組のリブの均一な開口58を画定するた
めに互いに離隔されている。同様に、リブ57も互いに
平行となっており、第2組のリブの均一な開口59を画
定するために互いに離隔されている。前記第1組および
第2組のリブは図示したように垂直方向において前記ス
ペース58あるいは59のほぼ半分に等しい距離だけ相
対的に離されており、従って、前記2つの組の間のリブ
の正味間隙が図7に示したような開口61を画定する。
【0023】この装置の場合、それぞれの組におけるリ
ブのスペース58,59がより大きくなると、工具操作
や鋳造加工が簡単になり、該スペース58あるいは59
の約半分の実効的なスペース61が得られる。
【0024】前記2つの組のリブは離隔した平行平面内
に位置し、両方のリブの上流側表面はスクリーン47の
リブのそれと同様に平旦になっている。リブ56,57
は台形断面になっていてもよく、第1組のリブの対向側
面は下流方向に向かって収束し、第2組のリブの対向側
面は下流方向に向かって拡大している。もちろん、両方
の組のリブ56,57は、それらの対向側面のいずれか
が下流方向に向かって収束したり、あるいは両方とも下
流方向に向かって拡大していてもよい。
【0025】乱流チェンバーに直面したリブの平旦な表
面がチェンバー内に発生した泡の気泡のための衝突面を
提供し、泡の形成を増強し、泡が格子を通して要素21
の端部の外側へ、実質的に妨害なしに放出されるのを容
易にしている。
【0026】リブ56,57の内端は一緒になって開口
13を形成してもよく、あるいは図示していないが52
のようなリングによって相互連結されて開口を形成して
もよい。
【0027】乱流チェンバー46と連係して採用されて
いる要素21の一部としての泡増強装置の他の実施例が
図9、図10に示されており、グレーチング55の形状
と同じ形状をしたスクリーン62になっており、離隔し
た平面に位置した相互に離隔した第1組および第2組の
リブ56,57からなり、該リブは58,59だけ離さ
れている。さらに、第3組の互いに離隔されたリブ63
が、リブ56,57の延在する共通の方向に対して直角
な方向に延在している。該リブ63は図10に示したよ
うにジクザク状になっており、水平リブ57と交差する
ように鋳造されており、リブ56の後方あるいは下流側
を延在している。このように相互に離隔した3組のリブ
が、図9に示したように開口64を画定している。リブ
63の後面は平旦であり、断面が台形になっていてもよ
く、その対向側部は下流方向に向かって収束あるいは拡
大している。
【0028】本発明の多くの修正や変更は上述の教示に
従って可能である。従って、添付した特許請求の範囲の
中で、本発明を特定記述したもの以外によっても実行さ
れることが理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるノズル組立体の移動可能な要素の
実施例の前部平面図。
【図2】図1の線(2−2)にほぼ沿って見た断面図。
【図3】トリガースプレーノズルに取り付けられた、引
込位置に位置した図1の要素の垂直断面図。
【図4】伸張位置にある前記移動可能な要素の、図3と
同様な図。
【図5】前記移動可能な要素の図1の多孔壁の拡大前面
図。
【図6】前記多孔壁の他の実施例の図5と同様な図。
【図7】前記多孔壁の他の実施例の図5と同様な図。
【図8】図7の線(8−8)にほぼ沿って見た図。
【図9】前記移動可能な要素の多孔壁の他の実施例の前
面図。
【図10】図9の線(10−10)にほぼ沿って見た
図。
【符号の説明】
20 液体スプレー装置 21 孔あき要素 25 放出オリフィス 38 開口 44 シリンダー 45 内壁 46 乱流チェンバー 56 第1リブ 57 第2リブ 63 第3リブ

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 手動液体スプレー装置において、液体ス
    プレーの拡散的な円錐状の柱の圧力によって、下流側方
    向へ放出するための放出オリフィスを有するノズルと、
    引込位置と伸張位置との間で選択的に移動可能な孔あき
    要素であって、前記伸張位置においては該要素がスプレ
    ーの円錘柱状の通り道に位置していてスプレーを緩和
    し、該要素が前記放出オリフィスと同軸的な乱流チェン
    バーを画定する滑らかな内壁を備えたシリンダーを有し
    ている、その孔あき要素と、前記シリンダー内に位置し
    横方向に延在した多孔壁であって、前記壁が前記放出オ
    リフィスの寸法より大きい寸法で該オリフィスと同軸的
    になった開口を有している、その多孔壁とを具備し、前
    記要素は、液体スプレーが前記開口の中をどの部分から
    も影響を受けないで通過するような引込位置と、前記液
    体スプレーが前記滑らかな内壁と衝突してチェンバー内
    の空気と混合して、前記多孔壁を通過して前記要素から
    放出される泡を形成する伸張位置との間を、軸線方向に
    相対移動するように前記ノズルに取り付けられているこ
    とを特徴とする手動液体スプレー装置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の液体スプレー装置にお
    いて、前記要素が空気ギャップによって前記ノズルから
    離されており、前記開口を通る液体スプレーによる空気
    の随伴を容易にするために、周囲の大気と開放連通され
    ている手動液体スプレー装置。
  3. 【請求項3】 請求項1に記載の液体スプレー装置にお
    いて、前記要素が前記ノズルに対して入れ子式に滑動す
    るように取り付けられている手動付液体スプレー装置。
  4. 【請求項4】 請求項1に記載の液体スプレー装置にお
    いて、前記要素がそれぞれ第1および第2の平行な平面
    に位置した第1組および第2組の離間したリブを有し、
    前記第1組および第2組が連接していて、互いに直角方
    向に延在している手動液体スプレー装置。
  5. 【請求項5】 請求項4に記載の液体スプレー装置にお
    いて、前記第1組および第2組のリブが長方形の断面を
    有し、該リブの長い方の側部が前記下流方向へ延在して
    いる手動液体スプレー装置。
  6. 【請求項6】 請求項1に記載の液体スプレーにおい
    て、前記要素がそれぞれ第1および第2の平行な平面に
    位置した第1組および第2組の離間したリブを有し、共
    通の方向に延在しており、前記第2組のリブが均一に離
    間されていて、前記第2組のリブに対して、前記第1組
    のリブの間隔の約半分に等しい長さだけ離間している手
    動液体スプレー装置。
  7. 【請求項7】 請求項6に記載の液体スプレー装置にお
    いて、前記要素は、さらに前記第1組および第2組のリ
    ブと相互連結し、かつそれらと直角に延在した第3組の
    離間したリブを有している手動液体スプレー装置。
  8. 【請求項8】 請求項6に記載の液体スプレー装置にお
    いて、前記第1組が前記第2組の下流側に位置し、前記
    第1組のリブの対向側部が前記下流方向に向かって収束
    し、前記第2組のリブの対向側部が前記下流方向に向か
    って拡大している手動液体スプレー装置。
  9. 【請求項9】 請求項7に記載の液体スプレー装置にお
    いて、前記第1組が前記第2組の下流側に位置し、前記
    第1組のリブの対向側部が前記下流程近接し、前記第2
    組のリブの対向側部が前記下流程離間している手動液体
    スプレー装置。
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